箱变开关柜交接试验报告
箱变检验报告
低压室开关柜检查
合格
外观检查
合格
一般检查
合格
结构检查
合格
操作功能检查
合格
主回路工频耐压试验
合格
辅助回路工频耐压试验
合格
辅助回路通电试验
合格
结论
所检验项目的试验结果符合GB/T17467.1标准要求，
产品试验合格。
（签章）
年月日
检查内容
检查标准及要求
结果
备注
二次回路
电气间隙≥4mm
≥4mm
一次回路
3KV≥75mm
6KV≥100mm
12KV≥125mm
≥125mm
35KV≥300mm
裸导线与金属封板或金属门之间的距离
3KV≥105mm
6KV≥130mm
12KV≥155mm
≥155mm
35KV≥330mm
裸导线与网门之间的距离
符合要求
标牌标识
标牌标识明显醒目符合规定要求
符合要求
产品铭牌
铭牌必须铆钉在产品上，而且平整，牢固，端正
符合要求
标注完整，正确符合标准要求
符合要求
结论
合格
2．外观检查
检查内容
检查标准及要求
结果
备注
紧固件
所有紧固件应拧紧，无打滑及损坏镀层，并有防松措施
符合要求
紧固件肯有防腐，不接线的螺钉应拧紧
符合要求
接地装置
3KV≥175mm
6KV≥200mm
12KV≥225mm
≥225mm
35KV≥400mm
结论
合格
5．辅助回路布线及通电检查
检查内容
检查标准及要求
10kV高压环网柜交接试验报告.pdf
10kV 高压环网柜交接试验报告第1页工程单位：金盘站10kV 金湖甲线（大和石材至湖下＃6变台开关分线箱）改造工程安装位置：公路局前分线箱（Z4）1．铭牌：型号DFW-12 额定电压(kV)12 额定频率(HZ)50 部位AH1 AH2 AH3 AH4 AH5 AH6 额定电流(A) 630 630 630 ——————开关编号————————————网柜编号1108220801出厂日期2011.09制造厂广东广特电气有限公司2. 绝缘电阻试验：温度: 19℃湿度：50％试验日期：2011年12月16日部位相别AH1 AH2AH3AH4AH5AH6A —B 、C 地10000 10000 10000 ——————B —A 、C 地10000 10000 10000 ——————C —A 、B 地10000 1000010000——————3.工频耐压试验：温度: 19℃湿度：50％试验日期：2011年12月16日相别试验项目部位试验(kV)试验时间(S)试验结果AH1 AH2 AH3 AH4 AH5 AH6 A相对地424242——————60 无击穿放电断口424242——————60 无击穿放电B相对地424242——————60 无击穿放电断口424242——————60 无击穿放电C 相对地424242——————60 无击穿放电断口424242——————60无击穿放电4．相序检查：正确5、使用仪器、仪表: 器具名称编号检验证编号检验单位有效期ZS-2503A 绝缘电阻表092524DCG20115724省计量院2012年11月YDJM50试验变压器（XCJH 5∕220操作箱）20000910（100752）DCG20115709省计量院2012年11月5. 试验结果: 合格试验人员：试验负责人：。
变压器交接试验报告
变压器交接试验报告一、试验目的本文档描述了对变压器进行交接试验的过程和结果。
交接试验是在变压器制造商与使用方之间进行的一项重要测试，旨在验证变压器在运输安装完成后的正常运行情况，确保变压器能够按照要求可靠地运行。
二、试验范围本次交接试验涵盖了变压器的基本性能、运行稳定性、绝缘性能等关键指标。
三、试验设备和工具1. 电源：确保变压器能够正常供电。
2. 测试仪器：包括电流表、电压表、温度计等常用测试仪器。
3. 记录仪：用于记录测试过程中的各项数据。
四、试验步骤1. 对变压器的外观进行检查，确认变压器没有损坏或异味。
2. 检查变压器的接线，确保接线正确且牢固。
3. 根据设计要求，将电源与变压器连接，并确保电源供电正常。
4. 应用适当的负载，在变压器的输入侧施加额定电压，记录输出侧电压和电流。
5. 测量变压器的温度，确保温度在变压器额定范围内稳定。
6. 测试变压器的绝缘电阻，并记录测试结果。
7. 对变压器的过载、短路和欠压等情况进行模拟测试，以验证变压器的安全性能和稳定性。
8. 对试验过程中的各项数据进行记录和分析。
五、试验结果1. 外观检查结果：变压器外观完好，无损坏或异常情况。
2. 接线检查结果：变压器接线正确，连接稳固。
3. 电源供电结果：电源供电正常，变压器正常工作。
4. 输入输出电压和电流记录结果：根据设计要求，变压器的输入输出电压和电流正常。
5. 温度测量结果：变压器温度在额定范围内稳定。
6. 绝缘电阻测试结果：变压器的绝缘电阻满足设计要求。
7. 过载、短路和欠压测试结果：变压器在模拟过载、短路和欠压等情况下稳定工作，具备较好的安全性能和稳定性。
六、结论本次变压器交接试验结果显示，变压器在各项指标上均满足设计要求，具备良好的工作稳定性和安全性能。
变压器制造商与使用方可以正式交接并投入使用。
七、建议建议使用方在使用过程中注意变压器的运行状态和指标变化，以及定期进行维护和保养，确保变压器能够长期稳定可靠地运行。
电气高压开关柜的交接试验及改进措施
电气高压开关柜的交接试验及改进措施摘要：在高压室设备交接试验中，电气高压开关拒占据了最大的比例，此工作效率和试验结果均会影响高压室内其它设备运行的安全与质量。
基于此，本文对高压室中电气高压开关拒交接试验具体过程进行了深入的分析，探究了影响电气高压开关拒交接试验时间的因素，并提出了相应的改进措施。
以期为广大同行提供参考与借鉴。
关键词：电气高压开关柜；交接试验；改进措施1电气高压开关柜交接试验电气高压开关柜交接试验中包括了回路直流电阻试验、绝缘电阻值试验和耐压试验等部分，在电气高压开关柜展开交接试验时，操作人员需要3名，其中2人为试验员，1人为监护员。
试验步骤见图1。
试验过程中，应把开关柜的旁线路施以三相接地，再将开关调整到“分闸”状态，这样一来，在开关母线侧三相短路的情况下，可采用兆欧表对开关断口绝缘电阻值进行测量[2]。
若测量出的绝缘电阻值超过了1200MΩ，则说明开关柜绝缘性满足相关标准要求，反之则说明开关柜绝缘未满足相关标准要求。
在开关柜绝缘满足相关标准要求的情况下，才可展开耐压试验。
所谓的耐压测试，即在电气高压开关柜上施加以42kV的高电压，并持续1分钟后，采用兆欧表对开关断口位置的绝缘电阻值进行测量。
此时若绝缘电阻值依然超过1200MΩ，则说明该电气高压开关柜即满足耐压性能，也满足了绝缘性能。
当完成了绝缘电阻值试验、耐压试验，且测试都合格后，将开关柜线路侧短路接地线拆除，把开关调整到“合闸”状态。
在开关“合闸”状态下，测量电气高压开关柜的绝缘电阻值大小，与第一次测试类似，若绝缘性能满足相关标准要求后，开始耐压试验。
相同，也是施加42kV高电压给电气高压开关柜，并持续1分钟后，测量开关柜电阻值。
如果在这两种情况下，绝缘电阻值试验、耐压试验均符合有关标准的要求，则表明此电气高压开关柜合格。
2关于引发电气高压开关柜交接试验用时长的原因分析2.1试验方式效率低在高压室中，通常使用的方法是逐一对电气高压开关柜站考试验，因为单高压室中存在较多数量的电气高压开关柜，若是依然逐一试验开关柜，不但提高了试验操作的困难程度，还会对试验正常运行产生阻碍。
高压开关柜试验报告
高压开关柜试验报告
涵盖从型式、结构及绝缘特性等等的方面
一、试验项目
本次试验主要聚焦在高压开关柜的抗电弧、绝缘特性及外壳、组件等
安全性能方面的测试。
二、试验方法
1、抗电弧性能
试验用型号：FG10-1250/2500/10
测试抗电弧性能主要通过步进电压测试和电弧实验室测试两个环节来
实施。
步进电压测试：采用高压可编程抗电弧试验仪，设置测试电压范围为500 V 到 1250 V，以50 V为步进，对开关柜的铰链和导体瞬间平均值进
行测试，测试时间为100ms，在此范围内要求无击穿，无熔断，无磨损。
电弧实验室测试：采用室内大容量步进电压抗电弧试验机，设置测试
电压在 1100 V~2500 V范围，以500 V为步进，对开关柜的铰链和导体
瞬间平均值进行测试，测试时间为100 ms，在此范围内要求无击穿，无
熔断，无磨损。
2、绝缘特性
绝缘特性测试主要采用绝缘电阻测量仪，测量电压1000V，对开关柜
的各端子进行绝缘电阻测试，绝缘电阻大于10MΩ的要求无击穿，无熔断，无磨损。
3、机械特性
机械特性测试主要检查型式、结构及外壳、组件、连接器等部件的固定性，要求产品结构稳固，安装牢固，无变形、断裂等异常情况。
高压开关柜试验报告
软件故障
操作系统的软件故障或版本过旧可能引起操 作界面反应迟钝。
维护不当
日常维护工作未到位，可能导致灰尘、污垢 等积累，影响设备性能。
电源波动
电源供应不稳定，可能引发设备异常噪音和 温度升高。
改进建议与措施
定期维护与检查
建议定期对高压开关柜进行全面检查和维护 ，确保设备处于良好状态。
加强电源管理
优化电源供应系统，确保电源稳定，减少因 电源波动引发的问题。
升级软件系统
对现有的操作系统和软件进行升级，以提高 操作界面的反应速度和稳定性。
备件储备
为关键元器件准备一定数量的备件，以便在 必要时进行快速更换。
05
试验总结
试验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ果总结
01
成功验证了高压开关柜的各项性能指标，包括电气 性能、机械性能和热性能等。
02
确定了高压开关柜在不同工况下的运行状态和稳定 性，为实际应用提供了可靠依据。
03
发现了高压开关柜在设计、制造和安装过程中存在 的一些问题，为后续改进提供了方向。
经验教训与展望
在试验过程中，我们遇到了一些技术和操作上的困难，需要加强相关技能和知识的 培训。
对于某些试验环节，我们需要更加严谨地控制试验条件和操作流程，以确保试验结 果的准确性和可靠性。
在试验过程中，高压开关柜多次出现启动延 迟或无法启动的情况。
异常噪音
设备运行过程中，多次发出异于常规的噪音 ，可能预示着某些潜在问题。
温度过高
设备运行一段时间后，某些部位温度异常升 高，可能影响设备性能和寿命。
操作界面反应迟钝
操作界面在输入指令后反应迟缓，影响试验 进程和效率。
箱变一次定相试验报告(一)
箱变一次定相试验报告(一)箱变一次定相试验报告引言•本报告是对箱变一次定相试验的详细记录和分析。
•箱变一次定相试验是评估箱变性能和稳定性的重要步骤。
试验目的•评估箱变在一次定相运行条件下的性能和稳定性。
•确认箱变在设计参数范围内是否正常工作。
试验过程1.检查箱变运行前的状态和参数设置。
2.将箱变接入电源，开启电源。
3.设置箱变工作参数，包括额定电流、额定电压等。
4.进行一次定相运行，记录箱变各项工作参数。
试验结果•箱变一次定相运行正常，各项工作参数符合预期。
•额定电流为XXX A，额定电压为XXX V，实际运行中，箱变工作稳定。
•箱变在一次定相运行条件下，没有出现异常噪音、温升等问题。
问题和建议•在试验过程中，未发现任何问题和异常情况。
•建议进行长时间运行试验，以进一步评估箱变的稳定性和持久性。
结论•箱变一次定相试验的结果表明箱变正常工作、稳定性良好。
•箱变在设计参数范围内满足要求，可投入实际应用。
•建议继续进行进一步的性能测试和长时间运行试验，以确保箱变的持久稳定性。
以上是对箱变一次定相试验报告的相关记录和分析，试验结果显示箱变工作正常、稳定性良好，并提出了进一步的建议和评估方向。
试验目的•评估箱变在一次定相运行条件下的性能和稳定性。
•确认箱变在设计参数范围内是否正常工作。
试验过程1.检查箱变运行前的状态和参数设置–确认箱变外观是否完好无损–检查箱变内部配电系统的连接情况–验证箱变的设置参数是否与试验要求一致2.将箱变接入电源，开启电源–确认电源线的连接是否正确，防止触电等安全问题–检查电源是否稳定，并确保电源符合箱变的额定功率要求–开启电源，使箱变处于待机状态3.设置箱变工作参数，包括额定电流、额定电压等–根据试验要求，设置箱变的额定电流和额定电压–检查设置参数是否正确，以防试验过程中出现偏差4.进行一次定相运行，记录箱变各项工作参数–启动箱变，使其处于一次定相运行状态–实时监测箱变的工作参数，包括输出电流、输出电压、温度等–记录箱变运行过程中的任何异常情况和噪音试验结果•箱变一次定相运行正常，各项工作参数符合预期–额定电流为XXX A，额定电压为XXX V，实际运行中，箱变工作稳定–箱变输出电流和电压波动范围在允许范围内–箱变温度在正常范围内，没有出现过热现象•箱变在一次定相运行条件下，没有出现异常噪音、温升等问题问题和建议•在试验过程中，未发现任何问题和异常情况•建议进行长时间运行试验，以进一步评估箱变的稳定性和持久性–在长时间运行试验中，可以监测箱变的温度变化和噪音情况–可以模拟实际电网情况，检查箱变在不同负荷条件下的稳定性结论•箱变一次定相试验的结果表明箱变正常工作、稳定性良好•箱变在设计参数范围内满足要求，可投入实际应用•建议继续进行进一步的性能测试和长时间运行试验，以确保箱变的持久稳定性以上是对箱变一次定相试验报告的相关记录和分析，试验结果显示箱变工作正常、稳定性良好，并提出了进一步的建议和评估方向。
变压器交接试验报告
额定分接变比允许偏差为+0.25%，其他的分接变比应在阻抗电压表的1/10内，但偏差要,<+1%。
3、联结组别标号测定
使用仪器：D3670B全自动变比测试仪
联结组别标号测定为：Dyn11
10kV配电变压器交接试验报告
（表2）
4、绕组直流电阻测试
使用仪器： FJZZ-III直流电阻测试仪
相别
-0.078
c0
0.0002948
0.000285
0.0002841
0.5
0.159
测试结果：相间最大偏差：0.159%，线间最大偏差：-0.045%。
技术要求：
根据中华人民共和国国家标准GB50150-2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》1600KVA以下，相间差别不大于平均值的4%，线间差别不大于平均值的2%。
IV
0.4631
0.4485
0.4494
-0.210
0.004
V
0.4503
0.4361
0.4374
-0.306
-0.005
ab
/
/
/
/
/
bc
/
/
/
/
/
ca
/
/
/
/
/
a0
0.0002885
0.000279
0.0002804
-0.4
-0.082
b0
0.0002886
0.000279
0.0002788
0.2
试验位置
耐压前绝缘
（GΩ）
耐压后绝缘
（GΩ）
技术要求
高压侧对低压侧
及地
箱变试验报告
FN12-12DR/T125-31.5
运行编号
设备编号
熔断电流(A)
125A
出厂日期
2015.5
生产厂家
浙江宇邦电气
试验性质
交接
试验日期
天气
晴
气温
32℃
一、隔离开关绝缘电阻（MΩ）：
受试部位
A相
B相
C相
整体对地
10000
10000
10000
二、熔断器熔丝电阻
受试部位
A相
B相
C相
本体电阻值（Ω）
三开关回路电组
高压绕组－低压绕组及地
35kV一分钟通过
五、工频交流耐压后绝缘电阻（MΩ）：
受试部位
R（60S）
电压档
高压对低压及地
2500
10KV
结论：
10kV避雷器试验报告
用户名称
薛店卫生院
型号
HY5WS1-17/50
运行编号
出厂日期
2015.4
设备编号
1409234
生产厂家
上海良信
试验性质
交接
试验日期
天气
晴
气温
32℃
试验项目
一、绝缘电阻（MΩ）：
受试部位
A相
B相
C相
绝缘电阻（MΩ）
10000
10000
10000
二、测量泄漏电流（u A）
受试部位
A相
B相
C相
1mA下直流电压（kV）
26.3
26.4
26.2
75％U1mA下泄漏电流（u A）
2
3
3
结论：
10kV真空开关及熔断器试验报告
110kV变压器交接试验报告
-0.03
0.05
2
11.393
0.15
0.15
0.15
3
11.262
0.16
0.07
0.16
4
11.131
0.09
0.27
0.27
5
11.000
0.19
0.19
0.19
6
10.869
0.10
0.10
0.18
7
10.738
0.09
0.11
0.12
8
10.607
0.07
0.04
0.04
9
10.476
0059856
高压介损仪A1-6000(D型)
A20614D
6.
试验负责人:
50000+
5000+
C
20073008
50000+
5000+
0
20073011
50000+
5000+
3.介损测试：温度：9βC湿度：55%(吊装前)试验日期：2023年04月6日
项目相别
介损值(%)
电容值(PF)
出厂值
实测值
出厂值
实测值
偏差％
A
0.269
0.298
254.0
251.5
-0.99
B
0.306
422.50
-0.26
9
413.90
412.23
-0.40
414.60
414.72
0.03
414.30
414.07
-0.06
10
420.70
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箱式变压器开关柜交接试验报告
安装地点 湖南省新浦实业有限公司 箱变编号 试验日期 2014-12-18
试验人员 温度 0 湿度 50%
报告人 审核人 批准人
设备铭牌
生产厂家 湘潭电力 出厂日期 2012.10
出厂编号 1208x48 额定电压 10 额定电流
型号 YBM-12/0.4
接地电阻
接地电阻 测试部位 测试数据(Ω)
1 进线侧 2.000000
试验仪器：ZC-8接地摇表
项目结论： 合格
电压互感器绝缘电阻
温度：0℃
电压互感器绝缘电阻 绝缘电阻(MΩ) 20℃时绝缘电阻（MΩ）
一次对地 10000 10000.00
二次对地 10000 10000.00
试验仪器：DMH2550C绝缘摇表
项目结论： 合格
检查和维护
检查和维护 结果
操作机构机械轴承等部件 合格
触头等主要部件 合格
就地进行两次操作检查传动部件 合格
联锁装置功能 合格
螺栓、螺母 合格
支柱绝缘子表面和胶合面 合格
试验仪器：
项目结论： 合格
交流耐压
交流耐压 电压(kV) 时间(s) 结果
断口 42 60.00 合格
相对地 42 60.00 合格
相间 42 60.00 合格
试验仪器：交流耐压成套设备
项目结论： 合格
回路电阻
回路电阻 测试结果(μΩ) 初值差(%)
A 110.000000 0.0
B 110.000000 0.0
C 110.000000 0.0
试验仪器：HXDT-502回路电阻测试仪
项目结论： 合格
试验结论 合格
单位盖章处
备注 单芯电缆合格