变频器知识
变频器培训课件ppt课件

行业定制化
针对不同行业和应用场景, 开发定制化的变频器产品, 以满足特定需求并优化性能 。
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THANKS
实施效果
03
通过变频器控制,实现了空调系统的智能调节,提高了室内环
境的舒适度和空调系统的能效比。
电梯控制系统应用案例
案例背景
某高层住宅电梯控制系统,需保证电梯运行平稳、快速响 应乘客需求。
解决方案
采用变频器控制电梯曳引机电机,根据电梯运行状态和乘 客需求实时调整电机转速和制动力矩,保证电梯运行平稳 、快速响应。
程序编写方法及技巧
编程语言基础
编程技巧与规范
简要介绍变频器编程所涉及的编程语 言基础,如变量、数据类型、控制结 构等。
分享一些实用的编程技巧和规范,如 代码优化、错误处理、注释规范等, 提高学员的编程效率和代码质量。
程序结构与设计
讲解变频器程序的结构和设计方法, 包括主程序、子程序、中断程序等的 设计思路和实现方法。
欠压故障
变频器输出电压过低,可能是电源电 压过低、电源缺相等原因导致。
过热故障
变频器内部温度过高,可能是散热系 统不良、环境温度过高等原因导致。
故障排除方法和步骤
识别故障现象
根据变频器的故障指示或报警信息,识别 出具体的故障现象。
排除故障
根据故障原因,采取相应的措施进行故障 排除,如更换损坏的部件、调整参数设置
实施效果
通过变频器控制,实现了电梯控制系统的精确控制,提高 了电梯的运行效率和乘客的舒适度。同时,变频器还具有 节能效果,降低了电梯的能耗和运行成本。
05
变频器维护保养与故障排 除
日常维护保养项目
清洁变频器表面
定期清除变频器表面的 灰尘、油污等杂物,保
变频器基础知识

变频器基础知识什么是变频器?变频器(Variable Frequency Drive,简称VFD),也称为交流调速器,是一种用于调节电动机转速的装置。
它通过改变电源供电频率和电压来实现对电动机的控制,从而实现对设备的调速和运行控制。
变频器的工作原理变频器主要由整流单元、滤波单元、逆变单元和控制单元组成。
其工作原理如下:1.整流单元:将交流电源转换为直流电源。
2.滤波单元:用于平滑直流电压,并降低谐波干扰。
3.逆变单元:将直流电压转换为可调节的交流电压。
4.控制单元:根据输入信号,通过控制逆变器输出的交流电压和频率,实现对电动机转速的精确控制。
具体来说,当我们改变控制信号时,控制单元会相应地改变逆变器输出的交流电压和频率。
通过改变输出频率,可以调节电动机转速。
同时,还可以利用逆变器提供的额外功能,如过载保护、故障诊断等。
变频器的优势使用变频器可以带来许多优势,包括:1.节能:通过调节电动机的转速,使其在不同负载下运行更高效。
特别是在轻负载情况下,可以显著降低能耗。
2.提高设备寿命:通过减少启停过程中的冲击和应力,延长设备的使用寿命。
3.调速范围广:变频器可以实现电动机的精确调速,并且调速范围广,适用于各种工况要求。
4.减少噪音和振动:由于减少了启停过程中的冲击,可以降低设备产生的噪音和振动。
5.提高生产效率:通过精确控制设备转速和运行状态,可以提高生产效率和产品质量。
变频器的应用领域变频器广泛应用于各个行业和领域,包括:1.工业制造:在机械制造、化工、纺织、食品加工等领域中,变频器被用于控制输送带、泵、风扇等设备。
2.HVAC系统:变频器可用于空调系统中的压缩机和风扇控制,提高能效和舒适性。
3.电梯和升降机:变频器可以实现电梯和升降机的平稳启动和停止,提高乘坐舒适性。
4.农业领域:在农业灌溉、养殖等领域中,变频器被用于控制水泵、风扇等设备。
5.新能源领域:在太阳能发电、风力发电等领域中,变频器被用于控制发电设备。
(2024年)变频器基础知识培训ppt课件

04
17
维护保养策略制定
定期检查变频器外观和接线是 否完好,有无松动或损坏
定期检查电源线和电机线是否 老化或破损,及时更换
根据使用情况,定期更换滤波 电容、风扇等易损件
2024/3/26
定期清理变频器内部灰尘和杂 物,保持通风散热良好
定期备份变频器参数设置,以 防意外丢失
建立维护保养档案,记录每次 维护保养情况和更换的零部件
梯波。
2024/3/26
电流型变频器
直流中间电路的滤波是电感,可使 直流电流波形比较平直,逆变电路 输出交流电流是矩形波或正弦波。
交-交变频器
直接将固定频率的交流电变换成频 率可调的交流电,没有中间环节, 效率较高,但输出频率范围较窄。
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03 变频器性能指标与选型依 据
2024/3/26
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主要性能指标解读
逐步排查法
按照一定顺序逐步排查可能原因,直到找到 故障点。
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排除故障实用技巧
熟悉变频器结构和原理
了解变频器的基本结构和工作原理,有助于 快速定位故障原因。
保持现场记录
详细记录故障现象、诊断过程和结果,便于 后续分析和总结。
善于利用资源
充分利用厂家提供的技术支持、维修手册等 资源,提高故障诊断和排除效率。
。
选型原则和建议
明确需求
根据实际应用场景明确所需变 频器的功率、电压等级、调速
范围等关键参数。
2024/3/26
性能匹配
选择性能指标符合或略高于实 际需求的变频器,避免性能浪 费或不足。
品牌信誉
优先选择知名品牌,其产品质 量和售后服务更有保障。
价格合理
在满足性能需求的前提下,选 择性价比较高的产品。
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正确接线方法和检查流程
按照电气图纸接线
01
根据电气图纸要求,正确连接变频器的输入、输出、控制等线
路。
检查接线端子和紧固件
02
检查所有接线端子和紧固件是否牢固可靠,无松动现象。
测量绝缘电阻和接地电阻
03
使用兆欧表测量变频器的绝缘电阻和接地电阻,确保符合规定
要求。
日常维护保养计划制定
定期检查
制定定期检查计划,对变频器进 行定期检查和维护保养。
根据实际需求,灵活选择不同编程语言进行 混合编程,以充分发挥各自优势。
调试流程规范化操作指南
01
02
03
04
编写调试计划
明确调试目标、步骤和时间安 排,确保调试工作有条不紊地
进行。
调试前准备
检查硬件连接、程序下载和参 数设置等是否正确,为调试工
作做好准备。
逐步调试
按照调试计划逐步进行调试, 从简单到复杂,逐一验证程序
变频器作用
实现对交流异步电机的软起动、 变频调速、提高运转精度、改变 功率因数等功能。
工作原理简述
整流环节
将交流电整流成直流电 。
滤波环节
对整流后的直流电进行 滤波,保证直流电的平
稳。
逆变环节
将直流电逆变为所需频 率的交流电。
控制电路
对整流、滤波、逆变等 环节进行控制,实现对 输出交流电的精确控制
成功案例剖析和经验借鉴
成功案例
某水泥企业采用变频器对风机、水泵等设备进行改造,实现了节能30%以上的目 标;某化工厂通过变频器对压缩机进行控制,减少了维护成本和停机时间。
经验借鉴
选用合适的变频器型号和规格;对设备进行合理匹配和优化;加强日常维护和保 养;建立完善的能源管理制度和考核体系。
变频器常见故障及解决方案

变频器常见故障及解决方案目录一、变频器基础知识 (3)1.1 变频器的定义与功能 (3)1.2 变频器的基本构成和工作原理 (4)1.3 变频器的应用领域 (6)二、变频器常见故障类型 (7)2.1 电源故障 (8)2.1.1 电源输入故障 (9)2.1.2 电源输出故障 (10)2.2 电机故障 (11)2.2.1 电机过热 (11)2.2.2 电机振动 (12)2.2.3 电机转速异常 (13)2.3 控制电路故障 (15)2.3.1 控制信号故障 (16)2.3.2 继电器故障 (17)2.3.3 指示灯故障 (18)2.4 通信故障 (18)2.4.1 通信接口故障 (20)2.4.2 通信协议故障 (20)2.5 其他故障 (21)2.5.1 烟雾故障 (22)2.5.2 过载故障 (23)三、变频器故障诊断与检查方法 (24)3.1 诊断工具与设备 (25)3.2 诊断方法与步骤 (26)3.3 故障诊断技巧 (27)四、变频器常见故障解决方案 (28)4.1 电源故障解决方案 (29)4.1.1 检查电源线路 (30)4.1.2 更换电源电容 (31)4.1.3 修复电源模块 (32)4.2 电机故障解决方案 (33)4.2.1 检查电机绕组 (34)4.2.2 清洁电机表面 (36)4.2.3 更换电机轴承 (36)4.3 控制电路故障解决方案 (37)4.3.1 检查控制电路板 (37)4.3.2 更换损坏的元器件 (38)4.3.3 重新布线或焊接 (39)4.4 通信故障解决方案 (40)4.4.1 检查通信接口 (41)4.4.2 重新配置通信参数 (42)4.4.3 升级通信协议 (43)4.5 其他故障解决方案 (45)4.5.1 清理烟雾 (46)4.5.2 减载或优化负载 (47)4.5.3 更换损坏的部件 (47)五、变频器的维护与保养 (48)5.1 定期检查与维护 (49)5.2 清洁与润滑 (50)5.3 防尘与防潮 (51)六、总结与展望 (52)6.1 变频器故障处理的重要性 (53)6.2 未来变频器技术的发展趋势 (54)一、变频器基础知识变频器是一种用于交流电机调速的电力电子设备,它能够实现对电机的精确控制,从而提高电机的运行效率、稳定性和可靠性。
变频器知识培训PPT

常见问题及故障处理
过压故障
引发变频器过电压故障的几个因素
4、变频器硬件问题引发的过电压 电压检测回路异常,导致过电压。 制动单元损坏、制动电阻烧断、制动电阻阻值选配不合适。 变频器逆变单元出现故障引发的过电压故障。
常见问题及故障处理
欠电压故障
通常变频器报欠电压故障,由网侧电压波动引发居多 交流电网电压偏低。 交流进线缺相、比如某一相快熔熔断。
变频器一般参数设置
参数 5 数字输入/输出
5-10 端子 18 数字输入 [8] 开始 针对启动/停止命令选择启动。
5-11 端子 19 数字输入 [10] 反向 更改电机主轴的旋转方向。选择逻辑 1 执行反向。反向信号只更改旋转方向。它并 不激活启动功能。
5-12 端子 27 数字输入 [2]惯性停车 电机保持自由运动模式。
6-60 端子 X30/8 输出 选项和功能与参数参数 6-50端子42输出同。
变频器一般参数设置
参数 14 特殊功能
14-22 工作模式 [2] 初始化 将所有参数值都复位为默认设置, 变频器将在下一次上电期间复位。参数 14-22 工作模式也会恢复为 默认设置。
14-52 风扇控制 [0]自动 如果选择 [0] 自动 ,则仅当变频器内部温度介于35 °C到大 约55 °C的范围内时,风扇才会运行。 [1] 启动 50%。 [2] 启动 75%。 [3] 启动 100%。
3、变频器启动初期正常,但在加速过程中报出过电流 其主要原因则多集中在变频器加速时间设置过短、电动机额定电流值设置于实际不符偏小,转矩补 偿)设定较高等参数设置欠妥上。
常见问题及故障处理
过压故障
引发变频器过电压故障的几个因素
1 、 设计选型不当引发的过电压问题 变频器输出侧电缆超出变频器允许长度,由于电缆分布电容的影响,电压反射造成变频器过电压。 变频器输出侧选配了不合适的滤波器件, 导致变频器过电压。 2、 调试不当引发的过电压问题 电机减速时间设定过短,导致过电压(多见于负载惯量大的设备上)。 大功率通风机运行中,管道阀门突然变化情况,导致变频器过电压。 电机名牌数据设置不正确,也可能导致过电压。
变频器基础知识培训
通过模拟直流电机的控制方式 ,实现电机的转矩和速度的精 确控制。
直接转矩控制
直接对电机的转矩进行控制, 具有快速响应和良好的动态性 能。
智能控制
结合现代控制理论和方法,实 现更为复杂的电机控制需求。
03
变频器的应用领域与优势
变频器在工业自动化领域的应用
01
02
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电机控制
变频器用于控制电机的启 动、停止、速度和方向, 实现精确的位置控制和自 动化流程。
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变频器的常见故障与排除方法
变频器常见故障的诊断与分析
电源故障
电源电压过低或过高,导致变频器无法正常 工作。
参数设置错误
变频器参数设置不正确,导致变频器无法正 常工作。
电机故障
电机绕组短路或断路,导致电机无法正常运 转。
传感器故障
传感器损坏或连接不良,导致变频器无法正 常工作。
变频器常见故障的排除方法与技巧
加重要的作用。
新能源领域
变频器在风力发电、太阳能逆变等领域有 广泛应用,未来随着新能源产业的发展, 变频器的需求将进一步增长。
节能减排
变频器具有显著的节能效果,未来在节能 减排、绿色制造等领域的应用将更加广泛
。
交通领域
变频器在轨道交通、电梯、电动汽车驱动 等领域有广泛应用,未来随着交通领域的 不断发展,变频器的需求将持续增长。
变频器的维护与保养
维护保养内容
1
2
检查变频器的外观是否完好,无严重磨损或变形 。
3
检查变频器内部元件是否正常,无严重老化或损 坏现象。
变频器的维护与保养
检查电机和连接线路是否正常 ,无松动或接触不良现象。
对变频器进行除尘清洁,保持 其内部和外部的清洁度。
变频器的基本知识
*6、缓冲电路
由于逆变管V1~V6每次由导通切换到截止状态的瞬间,C极和E极 间的电压将由近乎0V上升到直流电压值UD,这过高的电压增长率可能 会损坏逆变管,吸收电容的作用便是降低V1~V6关断时的电压增长率。
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6、制动电阻RB和制动单元VB
(1)工作原理: 电机在工作频率下降中,异步电机的转子转速将可能超过此 时的同步转速(n=60f/P)而处于再生制动(发电)状态,拖动系 统的动能将反馈到直流电路中使直流母线(滤波电容两端)电压 UD不断上升(即所说的泵升电压),这样变频器将会产生过压保 护,甚至可能损坏变频器,因而需将反馈能量消耗掉,制动电阻 就是用来消耗这部分能量的。制动单元由开关管与驱动电路构成, 其功能是用来控制流经RB的放电电流IB (2) 制动单元、制动电阻的选择 各种变频器手册上都提供该公司变频器配套的外接制动单元 和制动电阻,也可用下列方法选配: RB≥2US/IN; PB≥(0.3~0.5)US2/RB ; 其中US: 整流后的直流电压;IN 为变频器的额定电流,选择系 数当电机容量小时选小值否则选取大值。
3
随着IGBT(绝缘栅双极晶体管)的出现,其工作频率可在10~20KHz 之间,与GTR相比不仅工作频率提高一个数量级且在电流、电压指标 (电流浪涌耐量、电压阻断峰值、门极驱动功耗等各项指标)均已超过 GTR,因而在新一代的中小功率变频器中IGBT已基本上代替了GTR。采 用IGBT的低压变频器的最大容量在380V级可达540KVA,而600V级的可达 700KVA,可驱动485KW电动机进行调速,最高频率可达400~600Hz,能 对中频电机进行调频控制。 90年代末又出现适合中压(1KV-10KV)开关电路的IGCT(集成门 极换流晶体管)、以及现在使用的功率智能模块IPM:是以IGBT为开关器 件,同时含有驱动电路和保护电路,IPM的保护功能有过流、短路、过压、 和过热等,还可以实现再生制动,由于IPM组成的变频器只需对桥臂上各 个IGBT提供隔离的PWM信号即可,使变频器的体积逐渐趋向小型化,随着 电力电子功率器件的发展变频调速技术不断成熟。
变频器基础知识
2.2.3 逆变电路
PWM变压变频器常用的功率开关器件 有:P-MOSFET,IGBT,GTO和替代 GTO的电压控制器件如IGCT、IEGT等。 受到开关器件额定电压和电流的限制, 对于特大容量电机的变压变频调速仍只好 采用半控型的晶闸管(SCR),并用可控 整流器调压和六拍逆变器调频的交-直-交 变压变频器。
图2-20-a 电流源型交-直-交变压变频调速系统的两种运行状态
2.2.2 滤波电路
当电动运行时,UCR的控制角 < 90 ,
工作在整流状态,直流回路电压 Ud 的极
性为上正下负,电流 Id 由正端流入逆变器
CSI,CSI工作在逆变状态,输出电压的频
率1 > ,电动机以转速运行,电功率的
2.2 变频器主电路基本构成
2.2.1 整流电路
整流电路分为可控整流电路和不可控整流电路两种。 (1)不可控整流电路
U d 2.34U 2 1.35U l
513V
Ud
特点:不可控整流电路简 单,优点是输入电流和电 源电压基本可保持同相位, cosφ≈1。但是整流器的 输出端如果接电容滤波, 输入电流不是正弦波,有 较大的畸变,所以功率 因数不为1。
从整体结构(变流环节不同)上看,电力 电子变压变频器可分为交-直-交和交-交两大 类。
(1)交-直-交变压变频器
交-直-交变压变频器先将工频交流电源通 过整流器变换成直流,再通过逆变器变换成 可控频率和电压的交流,如下图所示。
2.2.3 逆变电路
• 交-直-交变压变频器基本结构
恒压恒频 (CVCF) AC 50Hz~
可靠截止-5V~-15V
思考题:
1. 2.
目前,在中小型变频器中普遍采用的 电力电子器件是什么?IGBT GTR(电流)和 IGBT(电压)属于什么控 制型元件。
变频器产品培训教材
M
T电机转矩
T负载转矩
中间传动机构
终端机械
电气传动基础知识—电气传动系统工作原理
传动机构
电动机
生产机械
负载特性
摩擦恒转矩 生产流水线 起重行走
速度
T负载转矩
势能恒转矩 电梯 起重机提升
恒功率 速度越低, 负载转矩越大 机床 开卷机/收卷机
SPWM调制
载波
PWM(Pulse Width Moduration)调制 PWM调制是:利用半导体开关器件的导通和关断把直流电压调制成电压可变、频 率可变的电压脉冲列。 SPWM调制是:采用三角波和正弦波相交获得的PWM波形直接控制各个开关可以得 到脉冲宽度和各脉冲间的占空比可变的呈正弦变化的输出脉冲电压电压,能获 得理想的控制效果:输出电流近似正弦 载波频率必须高,才能保证调制后得到的波形与调制前效果相同 GTR变频器由于开关频率太低,电机噪声较大,IGBT有效的解决了这个问题
控制算法
功率半 导体技术
V/F控制
SCR
GTR
矢量控制
IGBT
计算机 技术
单片机 DSP
IGBT大容量化
更高速率和容量
如:矩阵式变频器
大功率传 动使用变 频器,体 积大,价 格高
未来发展方向 完美无谐波
PWM技术
SPWM技术
PWM优化 新一代开关技术
无速度矢量控制 电流矢量V/F
70年代
80年代
交流电气传动系统特点: 控制对象:交流电动机 控制原理复杂,有多种调速方式 性能较差,对硬件要求较高 电机无电刷,无换向火化问题 电机功率设计不受限 电机不易损坏,适应恶劣现场 基本免维护
70年代以前直流占统治地位,交流调速只在大功率电机调速上使用 目前交流调速已经占统治地位
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1、 什麽是变频器?
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
2、PWM和PAM的不同点是什麽?
PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度,以调节输出量和波形的
一种调值方式。PAM是英文Pulse Amplitude Modulation(脉冲幅度调制)缩写,是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度,
以调节输出量值和波形的一种调制方式。
3、电压型与电流型有什麽不同?
变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电
流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波石电感。
4、为什麽变频器的电压与电流成比例的改变?
非同步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频
率,那麽磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频
器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用於风机、泵类节能型变频器。
5、电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对於变频器驱动,如果频率下降时电压也下降,那麽电流是否增
加?
频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。
6、采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?
采用变频器运转,随著电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~2
00%)。用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动
(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对於带有转矩自动增强功能的变
频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动。
7、V/f模式是什麽意思?
频率下降时电压V也成比例下降,这个问题已在回答4说明。V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的,通常在
控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性,可以用开关或标度盘进行选择。
8、按比例地改V和f时,电机的转矩如何变化?
频率下降时完全成比例地降低电压,那麽由於交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。
因此,在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。可以采用各种方法实
现,有自动进行的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法。
9、在说明书上写著变速范围60~6Hz,即10:1,那麽在6Hz以下就没有输出功率吗?
在6Hz以下仍可输出功率,但根据电机温升和起动转矩的大小等条件,最低使用频率取6Hz左右,此时电动机可输出额定
转矩而不会引起严重的发热问题。变频器实际输出频率(起动频率)根据机种为0.5~3Hz.
10、对於一般电机的组合是在60Hz以上也要求转矩一定,是否可以?
通常情况下时不可以的。在60Hz以上(也有50Hz以上的模式)电压不变,大体为恒功率特性,在高速下要求相同转矩时,
必须注意电机与变频器容量的选择。
11、所谓开环是什麽意思?
给所使用的电机装置设速度检出器(PG),将实际转速反馈给控制装置进行控制的,称为“闭环”,不用PG运转的就叫作
“开环”。通用变频器多为开环方式,也有的机种利用选件可进行PG反馈。
12、实际转速对於给定速度有偏差时如何办?
开环时,变频器即使输出给定频率,电机在带负载运行时,电机的转速在额定转差率的范围内(1%~5%)变动。对於要求调
速精度比较高,即使负载变动也要求在近於给定速度下运转的场合,可采用具有PG反馈功能的变频器(选用件)。
13、如果用带有PG的电机,进行反馈後速度精度能提高吗?
具有PG反馈功能的变频器,精度有提高。但速度精度的植取决於PG本身的精度和变频器输出频率的解析度。14、失速
防止功能是什麽意思?
如果给定的加速时间过短,变频器的输出频率变化远远超过转速(电角频率)的变化,变频器将因流过过电流而跳闸,运转
停止,这就叫作失速。为了防止失速使电机继续运转,就要检出电流的大小进行频率控制。当加速电流过大时适当放慢加
速速率。减速时也是如此。两者结合起来就是失速功能。
15、 有加速时间与减速时间可以分别给定的机种,和加减速时间共同给定的机种,这有什麽意义?
加减速可以分别给定的机种,对於短时间加速、缓慢减速场合,或者对於小型机床需要严格给定生产节拍时间的场合是适
宜的,但对於风机传动等场合,加减速时间都较长,加速时间和减速时间可以共同给定。
16、 什麽是再生制动?
电动机在运转中如果降低指令频率,则电动机变为非同步发电机状态运行,作为制动器而工作,这就叫作再生(电气)制
动。
17 、是否能得到更大的制动力?
从电机再生出来的能量贮积在变频器的滤波电容器中,由於电容器的容量和耐压的关系,通用变频器的再生制动力约为额
定转矩的10%~20%。如采用选用件制动单元,可以达到50%~100%。
18 、转矩提升问题
自控系统的设定信号可通过变频器灵活自如地指挥频率变化,控制工艺指标,如在烟草行业的糖料、香料工序,可由皮带
称的流量信号来控制变频器频率,使泵的转速随流量信号自动变化,调节加料量,均匀地加入香精、糖料。也可利用生产
线起停信号通过正、反端子控制变频器的起、停及正、反转,成为自动流水线的一部分。此外在流水生产线上,当前方设
备有故障时後方设备应自动停机。变频器的紧急停止端可以实现这一功能。在SANKEN、MF、FUT和FVT系列变频器中可以
预先设定三四个甚至多达七个频率,在有些设备上可据此设置自动生产流程。设定好工作频率及时间後,变频器可使电机
按顺序在不同的时间以不同的转速运行,形成一个自动的生产流程。
19、电机超过60HZ时应注意什么问题?
1)机械和装置在该转速下运转要充分可能(机械强度、噪声、振动等)
2)电机进入恒功率输出范围,其输出转矩要能够维修工作(风机、泵等轴输出功率与速度 的立方成比
例增加,所以转速少许升高时也要注意)
3)产生轴承寿命问题,要充分加以考虑。
4)对于中容量以上的电机特别是2极电机,在60HZ以上运转时要特别注意。
20、要想高原有输送带的速度,以80HZ运转,变频器的容量该怎样选择?
设基准速度为50HZ,50HZ以上为恒功率输出特性。像输送带这样的恒转矩负载增速时,容量需要增大为80/
50=1。6倍。电机容量也像变频器一样增大。
21、 想使两台2。2KW、4极电机顺序起动,用一台变频器传动时容量应怎样考虑?
如果两台2。2KW的电机同时起动、同时停止,设2。2KW的额定电流为10A,那么以两倍的20A计算用
5。5KW(额定电流24A)的变频器就足够了。顺序起动时,第2台电机起动所需要的电流,相当于全压起动,以额
定值的6倍计算,则需要能承受的过电流为(10+6X10)A=70A的变频器,即以15KW以上,因此,用一台变频器进
行顺序起动在价格、大小方面没有优势,以采用两台单独的变频器为好。
22、什么是变频器分辨率?有什么意义?
对于数字控制器的变频器,即使频率指令为模拟信号,输出频率也是有级给定。这个级差的最小单位就称
为变频分辨率。
变频分辨率通常取值为0。015~0。5HZ。例如,分辨率为0。5HZ,那么23HZ的上面可变频23。5、24。0HZ,
因此电机的动作也是有级的跟随。这样对于像连续卷取控制的用途就造成问题,在这种情况下,如果分辨率为0。0
15HZ左右,对于4极电机1个级差为1RPM以下,也可充分适应。另外,有的机种给定分辨率与输出分辨率不相
同。
24、 不采用软起动,将电机直接投入到某固定频率的变频器时是否可以?
在很低的频率下是可以的,但如果给定频率高则同工频电源直接起动的条件相近。将流过大的起动电流
(6~7倍额定电流),由于变频器切断过电流,电机不能起动。