给排水设备监控系统功能测试记录2
给排水管网系统专业知识测试题(doc 9页)
给排水管网系统专业知识测试题(doc 9页)给排水管网系统复习题题型：名词解释、填空、简答及计算题污水管道内容：1、排水工程的主要内容答：收集各种污水并及时的将其输送至适当地点；妥善处理后排放或再利用。
2、污水的分类，污水的最后出路，重复使用的方式及其定义答：污水分为三类：生活污水，工业废水，降水；最后出路：排放水体，灌溉农田，重复使用。
重复使用的方式，自然复用：上游排放的污水和河水一起在下游被利用，叫做自然复用；间接复用：将城市污水注入地下补充地下水，作为供水的间接水源；直接复用：将城市污水直接作为城市饮用水源、工业用水水源、杂用水水源等。
3、排水体制的定义及分类答：定义：污水采用一个、两个或两个以上各自独立的管渠系统来排除，污水这种不同的排除方式所形成的排水系统称作排水体制。
分类：合流制排水系统，分流制排水系统，混合制排水系统。
4、排水系统的主要组成答：城市污水排水系统：室内污水管道及设备，室外污水管道系统（居住小区污水管道系统，街道污水管道系统，管道系统上的附属构筑物），污水泵站及压力管道，污水厂，出水口及事故排出口；工业废水排水系统：车间内部管道系统和设备，厂区管道系统，污水泵站及压力管道，废水处理站；雨水排水系统：建筑物的雨水管道系统和设备，居住小区和工厂雨水管道系统，街道雨水管渠系统，排洪沟，出水口。
5、排水系统的布置形式、特点及其适用范围答：6、区域排水系统的定义500~900 0.70大于1000 0.75原因：1、污水流量时刻在变化，很难精确计算，要保留一部分管道断面，为未预见水量的增长留有余地、避免污水溢出妨碍环境卫生；2、污水管道内沉积的污泥可能分解析出一些有害气体，故需留出适当的空间以利管道通风；3、便于管道的疏通和维护管理。
12、 什么叫不计算管段答：根据最小管径在最小设计流速和最大设计充满度情况下能通过的最大流量值，估算出设计管段服务的排水面积，若设计管段服务的排水面积小于此值，即采用最小管径和相应的最小坡度而不再进行水力计算，这种管段称作不计算管段。
给排水及消防系统单机调试
给排水及消防系统单机调试1电动蝶阀7号线电动蝶阀控制方式为开关量控制，具有手轮操作和自动切换开关，并有电动和手动自锁装置，一体化的开关旋钮和就地/远控/停止旋钮，可远程控制并反馈动作状态信号。
1.1调试前检查（1）阀门安装情况是否与设计一致（如位置、方向、口径、公称压力等）；（2）检查阀门与管道的连接情况是否紧密；（3）对照接线图检查电动执行器的电源线路、信号回路接线是否正确；所有设备和线路的绝缘测试结果在正常范围（需提供测试记录）。
1.2调试（1）将手自动切换开关切换到手动（必须切换到位）；（2）用手轮操作阀门的开启、关闭，阀门应灵活，手动及电动开启、关闭均能到位，阀位指示应正确；（3）阀门关闭时没有跑、冒、滴、漏。
2消防水泵消防泵组采用XBD型立式水泵，消火栓水泵（含电机）一用（或两用）一备，部分配备稳压泵2台，一用一备，配套稳压罐1个，消防水泵控制柜1台。
2.1调试前检查（1）控制柜在出厂时已经进行过带载试验，在调试前应先检查柜内元件有无损坏或脱落，接线有无松动。
以防在运输及安装过程中难免会发生元器件损坏或脱落的现象。
（2）检查电源、电机是否与设备正确连接，接地线连接是否可靠；所有设备和线路的绝缘测试结果在正常范围（需提供测试记录）。
（3）检查各水泵、电机的电气性能是否正常，用兆欧表测量电机相间及对地是否绝缘；对于直接启动的电机可用兆欧表检查每相对地绝缘电阻，看是否有相线接地或者相线与接线接颠倒的情况；对于星角启动的电机要检查每个端子对地电阻是否大于0.3兆欧；检查电机接线盒中的连接片是否已经拆除，检查U1、V1、W1任意两端子电阻，看是否有导通现象，U2、V2、W2任意两端子之间是否有导通现象，若导通则需进一步检查电机连接片是否没有拆除，或者电机电缆、电机绕组是否有接地、短路现象。
（4）检查各水泵、电机的机械性能是否正常，水泵能否手动盘动，是否进行了排气处理；（5）确认电接点压力表、电磁泄压阀等按照图纸正确接线；（6）确认管路符合运行条件，将相应的阀门打开并检查各阀门的工况是否良好，对于大功率设备，试运转时可先将出水阀门关小，起动完毕后再逐渐打开阀门，可以有效降低起动电流。
室外给排水管道隐蔽验收记录
室外给排水管道隐蔽验收记录一、工程概述根据合同约定，本工程为室外给排水管道的安装工程。
管道材料为PVC管材和管件，包括污水管、雨水管等。
现进行室外给排水管道的隐蔽验收。
二、验收人员本次隐蔽验收由以下人员参与：1.项目负责人；2.施工单位负责人；3.监理工程师。
三、隐蔽验收内容本次隐蔽验收主要内容包括：1.管道基础验收：检查管道基础的垂直度、水平度和强度等。
2.管道安装验收：检查管道的接头是否牢固、水封性能是否良好等。
3.管道支撑验收：检查管道支撑的固定性能是否满足设计要求。
4.管道防腐验收：检查管道防腐涂层的牢固性和厚度是否符合要求。
四、隐蔽验收过程及结果记录1.隐蔽验收过程：1.1管道基础验收：a)检查管道基础的垂直度、水平度和强度，确认符合设计要求。
b)测量管道基础的位置和尺寸，与设计图纸进行比对，确认无误。
1.2管道安装验收：a)检查管道接头的固定情况，确认接头牢固，无漏水现象。
b)使用压力测试工具对管道进行测试，确认管道的水封性能良好。
1.3管道支撑验收：a)检查管道支撑的固定情况，确认支撑牢固，无松动现象。
b)检查管道支撑点的位置和间距，与设计图纸进行比对，确认无误。
1.4管道防腐验收：a)检查管道防腐涂层的牢固性和厚度，确认符合设计要求。
b)检查防腐涂层的颜色、光泽度，与设计要求进行比对，确认无误。
2.隐蔽验收结果记录：2.1管道基础验收：a)垂直度、水平度和强度均符合设计要求。
2.2管道安装验收：a)管道接头固定牢固，无渗漏现象；b)管道经压力测试后，无漏水现象。
2.3管道支撑验收：a)管道支撑点固定牢固，无松动现象；b)支撑点位置和间距与设计图纸一致。
2.4管道防腐验收：a)防腐涂层牢固，厚度满足设计要求；b)防腐涂层颜色、光泽度与设计要求一致。
五、隐蔽验收结论根据以上隐蔽验收记录，本次室外给排水管道隐蔽验收合格。
管道基础、安装、支撑和防腐等工作均符合设计要求，并无明显质量问题。
给排水工程调试及检查验收方案
给排水工程调试及检查验收方案给水系统调试调试内容：水源测试、给水泵性能测试、给水设备试验、系统联动试验。
水源测试：用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量；测算水池的容积和保证用水储量的技术措施；水质的检测。
给水泵性能测试：自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。
给水设备试验：给水设备启动后，各参数均应满足设计要求并运行正常。
系统联动试验：从各处返回的启泵信息能启动水泵；系统联动后各用水点的压力和流量、管道压力及流速均满足设计要求；各种控制装置运行正常；阀门及器具无渗漏、损坏。
排水系统调试调试内容：卫生器具调试、排水泵调试、排水构筑物调试。
卫生器具调试:卫生器具的外观检查；做满水试验，即放水后，看水位超过溢流孔时，水流能否顺利溢出；当拉起提拉式塞子，排水应该迅速排出。
关闭水嘴后应立即关住水流，龙头四周不得有水渗出；检查冲洗器具的灵敏度和可靠程度。
排水泵调试:每台水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运行；每组排水泵应设有先后启动选择和自动交替装置使水泵交替运行。
当一台泵工作一个周期后，另一台泵在下一个周期自动转换为工作状态。
排水构筑物调试：检查构筑物的过水及贮水能力、水面流速及淤积程度等。
电气工程调试工作工艺流程送电前，首先按上表的要求对变电系统的配电柜、变压器、电缆、母线进行单体的测试，完毕后才能系统的通电试验。
在正式电调试前，对配电柜、电缆、母线先用1A小电流临时电测试，以确保进一步验证线路、设备无故障，调试流程如下：电气系统试运的准备工作为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备，本工程调试组织与准备需进行如下工作：动力系统调试动力系统调试为变电室低压配电柜之后动力系统的调试。
动力系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行动力设备调试，动力设备调试为我方配合设备专业进行。
配电干线送电配电干线送电是指从变电室400V/230V配电柜向各区域配电箱送电。
监理给排水系统验收质量评估报告
监理给排水系统验收质量评估报告一、背景介绍为了保障建筑物的给排水系统的安全、高效运行，确保整个系统的质量符合国家相关标准和规定，我们在此对该建筑的给排水系统进行验收质量评估。
二、评估项目1.设计方案评估：评估给排水系统的设计方案是否符合国家相关标准和规定，包括系统的布置、结构、管道尺寸等。
2.材料选择评估：评估所选用的管材、管件、设备等是否符合国家相关标准和规定，以及是否具备耐用性、耐腐蚀性等特点。
3.施工工艺评估：评估施工过程中的各个环节是否按照设计要求进行，包括基础施工、管道安装、设备安装等。
4.系统功能评估：评估系统的功能是否正常，包括给水系统的供水能力、排水系统的排水速度等。
三、评估结果经过对该项目给排水系统进行全面评估，得出以下评估结果：1.设计方案评估：该项目的给排水系统的设计方案整体上符合国家相关标准和规定，系统的布置合理，管道尺寸满足需求。
但在一些细节上存在一些不足之处，如部分管道的线路走向不够合理，排水能力稍有不足等。
2.材料选择评估：所选用的管材、管件、设备等基本上符合国家相关标准和规定，具备耐用性、耐腐蚀性等特点。
但在一些部分上存在一些问题，如一些管材选择不够合理，导致与其他管件的连接不够牢固等。
3.施工工艺评估：整体上，该项目的施工工艺较为规范，各个环节按照设计要求进行。
但在一些部分上存在一些问题，如部分管道的焊接质量不达标、安装位置不准确等。
4.系统功能评估：经过测试，该项目的给水系统的供水能力正常，符合设计要求；排水系统的排水速度较快，但在高峰时段仍存在一定的拥堵现象。
四、建议改进措施基于以上评估结果，我们向建设方提出以下改进建议：1.设计方案改进：建议在系统设计方案中优化部分管道的线路走向，以提高整体排水能力，并确保所有设计细节符合国家相关标准和规定。
2.材料选择改进：建议对一些不合理的管材进行更换，并加强与其他管件的连接，确保系统的稳固性和耐久性。
3.施工工艺改进：建议加强对施工质量的监督和验收，确保所有施工环节按照设计要求进行，特别是焊接质量的控制和安装位置的准确性。
办公楼给排水设备运行维护方案
办公楼给排水设备运行维护方案一、给排水系统的维修保养方案与标准1、生活水系统定期维护保养计划及标准生活水系统定期维护保养计划及标准2、消防水系统定期维护保养计划及标准消防水系统定期维护保养计划及标准3、排水系统定期维护保养计划及标准排水系统定期维护保养计划及标准二、给水设备系统运行管理措施1、水泵房、地下水池、屋面水箱、消防水系统、设备等，由设备运行部负责使用管理，并指定专人负责。
做好日常运行的巡查、点检、抄表及状态监控，并做记录。
2、水泵房内机电设备由设备运行部值班人员负责操作，无关人员不得进入水泵房。
停水须经客户批准。
3、消防泵、生活泵、稳压泵、污水泵在正常情况下，选择开关应放在自动位置，所有操作标志简单、明确。
4、生活水泵每周至少轮换使用一次，接触器主开关每月检查一次。
5、消防泵每月进行一次“自动、手动”切换操作检查。
无条件启动的消防水泵（有过压危险或开喷的系统），须对其进行盘车（一般情况下，45KW以下的水泵采用受动盘车，45KW以上的水泵采用点动测试），每季度对电动机进行一次绝缘摇测。
6、水泵房配电室室温不超过40℃；泵房每周打扫一次，泵及管道每月检查、清洁一次，并进行润滑、紧固、调整。
7、水池入孔需加盖密封并加锁，透气孔需用不锈钢纱网包扎上。
钥匙由专人保管并定期巡查。
8、按规定定期取水（或由水务局取样）送政府有关部门进行水质检查化验，化验结果交服务中心存档。
9、对公共水表须每月定时抄表，对抄表记录进行统计分析，确定给水系统是否正常，并协助设备运行部作好水量平衡测试。
10、严禁非火灾情况使用消防水。
消防演习用水须向用水主管部门办理申请手续。
三、给排水设备运行维护程序要点1、制定《给排水设备设施维修保养年度计划》（1）每年的12月底，由工程部研究、制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并上报公司审批。
（2）制定《给排水设备设施维修保养年度计划》的原则：1）制定排水设备设施使用的频度；2）给排水设备设施运行状况（故障隐患）；3）合理的时间（避开节假日、特殊活动日等）。
市政给排水管道验收记录表-完整版
市政给排水管道验收记录表
单位（子单位）工程质量竣工验收记录
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单位（子单位）工程质量控制资料核查表
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钢管内防腐层工程检验批质量验收记录
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钢管外防腐层工程检验批质量验收记录
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钢管阴极保护工程检验批质量验收记录
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球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录
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钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接工程检验批质量验收记录
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化学建材管接口连接工程检验批质量验收记录
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井室工程检验批质量验收记录
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给排水管道试压规范
给排水管道试压规范篇一：给排水系统试压及冲洗之规范要求1、自动喷淋系统水压试验、气压试验以及管道冲洗：《自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261-2005》6．2．1 当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的 1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
6．2．2 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
6．2．3 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。
6．2．5 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道，应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。
6．3．1 气压严密性试验压力应为0.28MPa，且稳压24h，压力降不应大于0.01MPa。
6．3．2 气压试验的介质宜采用空气或氮气。
6．4．1 管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、(来自: 小龙文档网:给排水管道试压规范)流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时，其排水管位置应低于配水支管。
6．4．2 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
6．4．3 管网冲洗应连续进行。
当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗方可结束。
2、生活给水系统水压试验、气压试验以及管道冲洗：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002》4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa . 然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
给排水系统维护与保养
（1）给排水系统维护与保养给排水系统应具有管理检测、维护规程，并且应保证系统处于正常工作状态。
维护管理的人员应熟悉给排水系统的布置、性能和操作维护规程。
给排水系统维护与保养内容细则如下：1）日常巡视检查<1>应进行对市政供水控制阀、水箱（池）水位、给水系统各管路控制切断阀、管线设备、保温、用水器具与卫生洁具进行外观完整性检查，严禁给水系统管线、控制切断阀门与用水器具有跑、冒、滴、漏现象，发现问题及时修复和更换。
并且检查各增压（循环）水泵的进出口、水源的水压应符合设计工作压力要求，运行状况正常，保证给水系统处于无故障运行状态。
<2>应对排水系统的雨水、污废水管道、隔油池、用水器具与卫生洁具的排水管、室外污、废水的窨井与总管和污水处理池进行完整性外观检查，发现有堵塞和滴漏现象应及时修复，确保排水系统畅通。
<3>应对压力排水系统的排水管道、控制阀门与污、废水泵、集水井水位及水位自动控制器、电源控制箱进行外观完整性检查，发现有堵塞和滴漏及水位自动控制器、电源控制箱失控等现象应及时修复，确保集水井排水系统正常、畅通。
<4>给水泵房与热交换器房巡视检查：每2～3小时一次，并应做好给水与热水系统运转时水温、压力，电器控制柜电流电压，蒸汽运行压力等运行数据的记录。
2）月度检查<1>每月（分批定期）应检查卫生洁具、洗涤用器具与排水地漏，确保其使用灵活、平整牢固，器具供水与排放正常完好，无堵塞和滴漏现象。
发现问题应及时修复和更换。
<2>每月（分批定期）应检查电加热开水器、净水器使用状况：<2.1>检查电加热开水器的电压电流、控制开关，温度控制器运行应符合电加热开水器的使用要求。
<2.2>检查电加热开水器的进水管、控制阀、放水龙头使用灵活，无滴漏现象，并且进行电加热开水器的水箱清洗工作，确保电加热开水器的水质符合使用饮用水水质要求。
给排水验收意见及评定结果
给排水验收意见及评定结果一、引言在建筑工程的竣工阶段，为了确保建筑的正常使用，对建筑物的给排水系统进行验收是十分重要的。
本文旨在提出给排水验收的意见，并根据实际情况评定验收结果。
通过对给排水系统的全面检查和评估，我们将为建筑物的使用者提供一个安全、可靠的环境。
二、给排水验收过程在给排水系统的验收过程中，我们采取了以下步骤：1.系统检查首先，对建筑物的给排水系统进行全面检查。
其中包括对管道、水槽、马桶、水龙头等设备的检查，以及对排水管道和通风系统的检查。
我们确保系统的安装符合相关的建筑规范和标准。
2.水位测试通过对给水管道和排水管道进行水位测试，确保系统的正常工作。
对于给水系统，我们要求水位在设计范围内波动平稳，无渗漏现象。
对于排水系统，我们要求水位下降速率适中，无积水现象。
3.排水压力测试对排水系统进行压力测试，以确保排水管道的密封性和耐压能力。
我们要求排水管道在规定的试压压力下保持稳定，无渗漏和爆裂现象。
4.防污染措施确认建筑物的给排水系统符合环境保护的要求。
我们要求建筑物配置适当的污水处理设施，并确保废水排放不会对周围环境产生负面影响。
三、给排水验收意见根据对给排水系统的全面检查和测试，我们得出了以下验收意见：1.系统符合规划设计建筑物的给排水系统符合规划和设计要求，各项设备和管道的布局合理，安装位置正确。
2.设备运行正常给排水系统的设备，如水槽、马桶、水龙头等，均能正常运行，无渗漏、堵塞等问题。
3.排水效果良好排水系统的排水效果良好，水位下降稳定，无积水现象。
4.防污染措施到位建筑物配备了适当的污水处理设施，废水排放符合环境保护要求。
四、评定结果根据对给排水系统的全面验收和评估，我们评定结果如下：给排水系统整体符合验收标准，能够满足建筑物的正常使用需求。
系统设备安装正确，运行正常，排水效果良好，防污染措施到位。
建筑物使用者可放心使用建筑物的给排水系统。
五、结论给排水系统的验收是建筑工程竣工阶段的重要环节。
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给排水设备监控系统功能测试记录
综合评价结论/备注
施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位施工单位
与检测(调试)、验收相关
的设计文件(图)/产品技
术文件(图)的名称及编号
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造
厂商/其他要素：
测试内容（项目）及方法、规范（或设计）要求
检测调试说明：
质量验收依据
文件名称及编号
检测日期 年 月 日至 年 月 日
分部/子分部/分项
（系统/子系统）
施工部位新验收部位1
施工依据文件名称及编号
最小/实际
抽样数量
001
单位（子单位）工程名称工程1
施工单位检验批编号
项目专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
专业工长专业质检员施工班组长