连接器的测试标准
连接器——安全要求和试验
连接器——安全要求和试验连接器是连接电子设备的重要组件，广泛应用于通信设备、工业自动化等领域。
连接器的安全性要求较高，主要是为了防止其在工作中造成短路、过热等危险。
本文将介绍连接器的安全要求和试验。
连接器的安全要求1.绝缘性能连接器的绝缘性能是一个非常重要的安全要求。
连接器应该具有适当的绝缘强度，能够在额定电压和环境条件下稳定工作。
在制造和使用连接器时，应该保证连接器绝缘材料的良好性能，避免因绝缘材料老化、磨损等原因导致的安全事故。
2.导线插拔力度连接器的插拔力度应该适中，既不要过于紧固、难以拆卸，也不应该过于松散。
若插拔力度过大，会导致连接器与插头之间的摩擦力增大，容易造成插头断裂。
相反，如果插拔力度过小，则会出现接触不良甚至脱落的风险。
3.电流承受能力和可靠性连接器的电流承受能力是连接器安全性的关键要求之一。
在选材和制造连接器时，应该考虑使用高强度、高导电性的材料，保证其电流承受能力，避免插接引起的电流过载，导致连接器过热、爆炸等风险。
此外，连接器的可靠性也是安全性的重要要求，为此需要考虑连接器的寿命、接触压力等因素，保证其长期稳定工作，减少连接器失效的风险。
连接器的试验为了保证连接器的安全性能，需要进行相应的试验。
下面将介绍三种连接器的试验方法。
1.绝缘性能试验绝缘性能试验是用来检验连接器的绝缘性能，防止绝缘材料老化、磨损等缺陷的出现。
该试验通常采用电压升高和耐电压下降两种方法。
在电压升高试验中，通过逐步提高电压来检测连接器的绝缘性能；在耐电压下降试验中，相反地，通过逐步降低电压来检测连接器的绝缘性能。
2.机械性能试验机械性能试验是用来测试连接器的插拔力度、接触压力等机械性能的试验。
通常可以采用拉力试验、压力试验等方法进行测试，确保连接器在工作过程中具有稳定的机械性能。
3.电流承受试验电流承受试验是用来测试连接器的电流承受能力是否符合要求的试验。
测试时需要用到高电流、高电压等设备，以模拟实际工作中的电流负载情况，确保连接器在工作时不会因电流过载引起的危险。
din 3016标准
din 3016标准DIN 3016标准是一种针对电子设备连接器的测试标准，旨在评估连接器在电气性能、机械性能和环境适应性等方面的性能表现。
该标准由德国工业标准协会（DIN）制定，是电子设备连接器测试的重要标准之一。
一、DIN 3016标准的概述DIN 3016标准规定了电子设备连接器的测试方法和要求，包括电气性能测试、机械性能测试和环境适应性测试等方面。
该标准适用于各种类型的连接器，包括插头、插座、端子排等。
二、DIN 3016标准的范围DIN 3016标准主要涉及以下方面的规定：1.电气性能测试：该部分规定了连接器的电气性能测试方法和要求，包括电阻、绝缘电阻、耐压、电流承载等方面的测试。
2.机械性能测试：该部分规定了连接器的机械性能测试方法和要求，包括插拔力、机械寿命、耐振动等方面的测试。
3.环境适应性测试：该部分规定了连接器在各种环境条件下的性能测试方法和要求，包括温度、湿度、盐雾、冲击等方面的测试。
三、DIN 3016标准的实施意义DIN 3016标准的实施具有重要的意义：1.提高连接器的质量和可靠性：通过测试和评估连接器在电气性能、机械性能和环境适应性等方面的性能表现，可以发现连接器存在的问题并加以改进，从而提高连接器的质量和可靠性。
2.保障设备的正常运行：通过确保连接器能够满足电气、机械和环境方面的要求，可以避免因连接器问题导致的设备故障，从而保障设备的正常运行。
3.促进国际贸易和技术交流：由于DIN 3016标准是国际通用的电子设备连接器测试标准之一，因此可以促进国际贸易和技术交流，方便各国之间的合作和共同发展。
四、总结DIN 3016标准是一种重要的电子设备连接器测试标准，旨在评估连接器在电气性能、机械性能和环境适应性等方面的性能表现。
通过该标准的实施，可以提高连接器的质量和可靠性，保障设备的正常运行，促进国际贸易和技术交流。
未来，随着技术的不断发展和应用需求的不断变化，DIN 3016标准也将不断更新和完善，以适应新的发展需求。
连接器可靠性测试项目及其测试标准
连接器检测一般涉及以下几个项目：插拔力测试、耐久性测试、绝缘电阻测试、振动测试、机械冲击测试、冷热冲击测试、混合气体腐蚀测试等。
连接器具体测试项目如下：（一）连接器插拔力测试参考标准：EIA-364-13目的：验证连接器的插拔力是否符合产品规格要求。
原理：将连接器按规定速率进行完全插合或拔出，记录相应的力值。
（二）连接器耐久性测试参考标准：EIA-364-09目的：评估反复插拔对连接器的影响，模拟实际使用中连接器的插拔状况。
原理：按照规定速率连续插拔连接器直至达到规定次数。
（三）连接器绝缘电阻测试参考标准：EIA-364-21目的：验证连接器的绝缘性能是否符合电路设计的要求或经受高温，潮湿等环境应力时，其阻值是否符合有关技术条件的规定。
原理：在连接器的绝缘部分施加电压，从而使绝缘部分的表面或内部产生漏电流而呈现出来的电阻值。
（四）连接器耐电压测试参考标准：EIA-364-20目的：验证连接器在额定电压下是否能安全工作，能否耐受过电位的能力，从而评定连接器绝缘材料或绝缘间隙是否合适。
原理：在连接器接触件与接触件之间，接触件与外壳之间施加规定电压并保持规定时间，观察样品是否有击穿或放电现象。
（五）连接器接触电阻测试参考标准：EIA-364-06/EIA-364-23目的：验证电流流经接触件的接触表面时产生的电阻值。
原理：通过对连接器通规定电流，测量连接器两端电压降从而得出电阻值。
（六）连接器振动测试参考标准：EIA-364-28目的：验证振动对电连接器及其组件性能的影响。
振动类型：随机振动，正弦振动。
（七）连接器机械冲击测试参考标准：EIA-364-27目的：验证连接器及其组件耐冲击的能力或评定其结构是否牢固。
测试波形：半正弦波，方波。
（八）连接器冷热冲击测试参考标准：EIA-364-32目的：评估连接器在急速的大温差变化下，对于其功能品质的影响。
（九）连接器温湿度组合循环测试参考标准：EIA-364-31目的：评估连接器在经过高温高湿环境储存后对连接器性能的影响。
比亚迪连接器实验标准
比亚迪连接器实验标准一、耐压实验1.实验目的：检测连接器在规定电压下的电气性能，确保其安全可靠。
2.实验设备：耐压测试仪、电源、负载。
3.实验方法：将连接器固定在测试仪上，设置规定电压（如1000V），加压时间1分钟，观察连接器是否出现击穿、电弧、闪烁等现象。
4.实验要求：连接器应能承受规定电压，无电气故障现象。
二、绝缘电阻实验1.实验目的：检测连接器的绝缘性能，确保其具有良好的绝缘电阻。
2.实验设备：绝缘电阻测试仪。
3.实验方法：将连接器固定在测试仪上，测量不同绝缘材料间的电阻值。
4.实验要求：连接器的绝缘电阻应大于规定值（如100MΩ）。
三、接触电阻实验1.实验目的：检测连接器的导电性能，确保其具有良好的接触电阻。
2.实验设备：接触电阻测试仪。
3.实验方法：将连接器固定在测试仪上，测量连接器的接触电阻值。
4.实验要求：连接器的接触电阻应小于规定值（如10mΩ）。
四、耐腐蚀实验1.实验目的：检测连接器在不同环境下的耐腐蚀性能。
2.实验设备：盐雾试验箱、恒温恒湿试验箱。
3.实验方法：将连接器放置在盐雾试验箱或恒温恒湿试验箱中，设置不同的环境条件（如温度、湿度、盐雾浓度），观察连接器的腐蚀情况。
4.实验要求：连接器应能在规定的环境条件下保持良好外观和性能。
五、机械强度实验1.实验目的：检测连接器的机械性能，确保其具有良好的机械强度。
2.实验设备：拉力试验机、插拔力试验机。
3.实验方法：在连接器的插座和插头之间施加一定的拉力或插拔力，观察连接器的变形情况及是否出现断裂、脱落等现象。
4.实验要求：连接器应能承受规定的拉力或插拔力，无明显的变形和损坏。
六、温度冲击实验1.实验目的：检测连接器在不同温度下的性能稳定性。
2.实验设备：高低温冲击试验箱。
3.实验方法：将连接器快速地从高温环境切换到低温环境，或从低温环境切换到高温环境，观察连接器的外观和性能变化。
4.实验要求：连接器应能在规定的温度冲击条件下保持良好外观和性能。
连接器温升测试标准
连接器温升测试标准文章一：《搞懂连接器温升测试标准，让你的选择不再迷茫》亲爱的朋友们，今天咱们来聊聊连接器温升测试标准这个话题。
你知道吗？就像我们人不能发烧一样，连接器要是温度升得过高，那可就麻烦啦！比如说，你正在用手机充电，要是连接器温度过高，不仅可能损坏手机，还有安全隐患呢！那什么是连接器温升测试标准呢？简单来说，就是给连接器设定一个温度的“红线”，超过这个红线，就说明连接器可能不太合格。
比如说，一般的连接器在正常工作时，温度升高不能超过 40 度。
这就好比我们跑步，跑一会儿身体会热，但要是热过头了，那就不正常啦。
有个朋友跟我讲过他的经历，他买了一个便宜的充电器，结果充电的时候连接器特别烫，后来手机电池都出问题了。
这就是因为那个连接器不符合温升测试标准啊！所以，大家在选择连接器的时候，一定要注意这个温升测试标准，可别为了省几块钱，给自己带来大麻烦！文章二：《连接器温升测试标准，你真的了解吗？》朋友们，咱今天来唠唠连接器温升测试标准。
想象一下，你正在给电动车充电，突然闻到一股烧焦的味道，一检查发现是连接器过热了。
这多吓人啊！连接器温升测试标准就是为了防止这种情况发生的。
比如说，在电脑主机里的连接器，要是温度升得太高，可能会导致电脑死机或者硬件损坏。
我听说有个工厂，因为使用了不符合温升测试标准的连接器，结果生产线上的机器出了故障，损失可大了！所以啊，不管是咱们日常生活中用的小电器，还是工厂里的大机器，都得靠这个标准来保证安全和正常运行。
大家以后买电器或者相关配件的时候，多留个心眼，看看是不是符合温升测试标准，这样才能用得放心！文章三：《连接器温升测试标准：保障安全的重要防线》各位亲，今天咱们说一说连接器温升测试标准的事儿。
你可能会觉得，一个小小的连接器，能有多大事儿？其实不然！就好比家里的电线插头，如果连接器温度过高，可能会引发火灾呢！这可不是危言耸听。
连接器温升测试标准，就像是给连接器穿上了一件“防护服”。
连接器接触电阻标准
连接器接触电阻标准连接器是电子设备中常见的元件，用于连接电路或设备之间的导线或电缆，起到传递电信号或电能的作用。
在连接器的使用过程中，接触电阻是一个重要的性能指标，它直接影响着连接器的传输性能和稳定性。
因此，连接器接触电阻标准成为了连接器行业中的重要标准之一。
连接器的接触电阻是指连接器接触副之间的电阻，它由接触副的接触材料、接触形状、接触压力等因素共同决定。
合格的连接器接触电阻应该尽可能小，以保证电信号或电能的传输效率，同时还要保证稳定可靠的连接。
因此，制定连接器接触电阻标准对于保证连接器质量和性能至关重要。
在连接器接触电阻标准中，一般会规定连接器在不同工作条件下的接触电阻值的上限和下限。
这些工作条件包括温度、湿度、振动等环境因素，以及连接器在不同频率、电流下的工作状态。
通过对这些工作条件的考虑，连接器接触电阻标准可以更加全面地反映连接器在实际工作中的性能表现。
另外，连接器接触电阻标准还会对连接器接触副的材料、表面处理、接触压力等方面进行规定。
比如，对于金属连接器，要求其接触副的表面要经过镀金、镀银等处理，以提高接触的导电性能；对于弹性连接器，则要求其弹性件的材料要具有良好的弹性和导电性能，以保证连接器在长期使用中不会出现接触不良的情况。
除了以上内容，连接器接触电阻标准还会对连接器的接插次数、插拔力、接触面积等方面进行规定，以保证连接器在长期使用中能够保持稳定的接触电阻。
同时，连接器接触电阻标准还会要求连接器在不同的工作环境下进行可靠性测试，以验证其在实际工作中的性能表现。
总的来说，连接器接触电阻标准是连接器行业中的重要标准之一，它直接关系到连接器的传输性能和稳定性。
通过严格制定和执行连接器接触电阻标准，可以保证连接器在不同工作条件下都能够保持稳定的接触电阻，从而保证连接器在实际应用中的可靠性和稳定性。
连接器制造商和用户应该共同遵守连接器接触电阻标准，以提高连接器的质量和可靠性，推动连接器行业的健康发展。
插拔力测试标准
插拔力测试标准插拔力测试是指在产品设计和制造过程中对连接器、插头、插座等部件进行插拔性能测试的一项重要测试。
通过插拔力测试，可以评估产品的连接可靠性和耐久性，保证产品在使用过程中能够稳定可靠地进行插拔操作。
本文将从测试标准、测试方法和测试注意事项三个方面对插拔力测试进行详细介绍。
一、测试标准。
1. GB/T 3722-2009《插头插座用固定式连接器》。
2. GB/T 10002.1-2006《连接器的一般规范》。
3. IEC 60512-5-2《连接器和连接器元件的试验和测量技术第5-2部分，插拔力测试方法》。
二、测试方法。
1. 准备测试设备，插拔力测试仪、连接器样品、力传感器等。
2. 样品准备，将待测试的连接器样品插入插拔力测试仪中，保证连接器处于稳定状态。
3. 进行测试，根据相关标准要求，设置测试参数，如插拔速度、插拔次数等，进行插拔力测试。
4. 记录数据，在测试过程中，实时记录插拔力的变化情况，并将数据进行分析和整理。
三、测试注意事项。
1. 测试环境，插拔力测试应在恒定的环境条件下进行，包括温度、湿度等因素的控制。
2. 样品准备，样品的选择应代表产品的典型特征，确保测试结果的真实性和可靠性。
3. 参数设置，在进行插拔力测试时，应根据产品的实际使用情况，合理设置插拔速度和插拔次数，以保证测试结果的准确性。
4. 数据分析，对测试过程中得到的数据进行科学分析，综合考虑插拔力的稳定性、峰值、波动等指标，得出合理的测试结论。
通过插拔力测试，可以全面评估产品的连接性能，为产品设计和制造提供重要参考依据。
同时，合理的测试方法和严格的测试标准也是保证产品质量的重要手段。
希望本文介绍的插拔力测试标准、测试方法和测试注意事项能够为相关从业人员提供帮助，促进产品质量的提升和行业的健康发展。
总结。
插拔力测试是产品设计和制造过程中不可或缺的一项测试，通过严格遵循相关的测试标准、合理设置测试方法和注意事项，可以全面评估产品的连接性能，保证产品在使用过程中稳定可靠地进行插拔操作。
ejot delta pt标准
ejot delta pt标准摘要：1.EJOT Delta PT标准的概述2.EJOT Delta PT标准的特点3.EJOT Delta PT标准的应用领域4.如何选择和使用EJOT Delta PT标准产品5.EJOT Delta PT标准在我国的发展前景正文：一、EJOT Delta PT标准的概述EJOT Delta PT标准，全称为“EJOT连接器Delta压力测试标准”，是一种针对连接器产品的性能测试标准。
该标准由德国EJOT公司首次提出，旨在为连接器行业提供一种统一、可靠的测试方法，以确保连接器在不同应用场景下的稳定性能。
二、EJOT Delta PT标准的特点1.高度统一：EJOT Delta PT标准对连接器的性能测试具有高度的统一性，使得各个生产厂家可以采用同样的测试方法，降低因测试手段不同导致的性能评价差异。
2.可靠性：EJOT Delta PT标准通过对连接器进行压力测试，能够充分暴露其在使用过程中可能出现的性能问题，从而确保连接器的可靠性能。
3.实用性：EJOT Delta PT标准适用于各种类型的连接器，无论是用于电气、液压还是气动系统，都可以采用该标准进行性能评价。
4.易于操作：EJOT Delta PT标准的测试方法操作简便，有利于提高生产效率。
三、EJOT Delta PT标准的应用领域EJOT Delta PT标准广泛应用于连接器制造行业，包括汽车、航空航天、轨道交通、通信、家电等领域。
在这些领域中，连接器的性能直接关系到系统的稳定性和安全性，因此采用EJOT Delta PT标准进行性能测试至关重要。
四、如何选择和使用EJOT Delta PT标准产品1.根据实际需求选择合适类型的连接器，如电气连接器、液压连接器等。
2.了解连接器的性能要求，确保选购的产品满足相关性能指标。
3.在使用过程中，严格按照EJOT Delta PT标准的测试方法对连接器进行性能测试。
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连接器实验
一.连接器的实验项目:
插拔力、夹持力、蒸汽老化、盐水喷雾、热风回流程(IR)、振动测试、高温老化、恒
温恒湿、冷热冲击、快速插拔测试、接触阻抗、绝缘阻抗、耐压测试、硬度测试、喷漆
厚度测试、电镀膜厚测试、表面粗糙度测试、吃锡性/耐焊性实验。
二.各项实验之条件及实验目的:
1. 插拔力---测试公母对插之插入及拔出所需力量。(自动插拔测试机)
参数:插入行程及速度、测试单程或去回程、插拔次数。
检验:检验产品在公母对插时的力量是否太紧太松,当影响对插力理的尺寸不良
需做此项实验确认。
2. 夹持力---测试端子植入塑料所需拔出之力量。(自动插拔测试机)
参数:同上
检验:当端子卡钩尺寸或塑料卡槽尺寸不良时,需做此项实验来确认。
自动插拔测试机如下:
3. 蒸汽老化---检验五金件电镀后的保质期。(镀全金/半金锡/全锡端子)试验条件为
温度98±2℃,时间8H。(蒸汽老化试验机)
参数:温度及时间可以调整。另可检验NY6T塑料的吸湿性
检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。
蒸汽老化试验机如下:
4. 盐水喷雾---检验五金件电镀后的保质期。(铁壳/叉片/铆钉类)试验条件为试验槽
温度35℃,时间4H,盐水比例5:95。(盐水喷雾试验机)
参数:试验时间可调整。
检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。
盐水喷雾试验机如下:
5. 热风回流焊(IR)---仿真产品在客户处过SMT使用状况。现厂内主要检验塑料起泡
状况及少量产品SMT试验,实验条件为温度235±5℃,最高温度
时间为3~5S。(热风回流焊试验机)
参数:实验温度/时间可以依需求调整。
检验:当塑料存放时间过长(NY6T 3个月)、镀锡铁壳或沾锡膏实验需通过此实验
确认塑料是否会起泡、铁壳是否会流锡或吃锡状况。
热风回流焊试验机如下:
6. 振动测试---检验产品公母对插后的瞬间导通性,实验时将产品全部串联接到信号
测试机上测试。另也可以仿真产品在运输途中的状况。实验条件为频
率10HZ-55HZ-10HZ/分钟一个循环,振幅1.52mm,时间为X、Y、Z各2H。
参数:频率、振幅及时间均可依需求做调整。
检验:当产品对插口尺寸不良、产品包装不良或盖子与本体搭配不良需做此实验
确认。此实验项目重点是检验产品公母接触的瞬间接触状况。
振动试验机如下:
7. 高温老化---检验塑料及端子在温度为80℃,时间96H或温度为150℃,时间4H的环
境下有无变化。(例如塑料变形或端子变色发黄)
参数:温度及时间均可依需求调整。
检验:检验成品、塑料或端子在此环境下是否会出现塑料变形,端子变色发黄或成
品夹持力变小等异常问题。当塑料修模或塑料/端子材质变更、以及塑料
针孔尺寸或端子卡位尺寸有变更需做此项实验。
高温老化实验机如下:
8. 恒温恒湿---检验产品在定值50±2℃、湿度90%~95%RH,时间96小时或
循环条件65℃/95%RH(4H)—25℃/60%RH(2H)--- 65℃/95%RH(4H)---
25℃/60%RH(2H)---(-10℃/4H)---25℃/60%RH(2H),循环25次后,产
品的变化状况。例如绝缘特性、接触阻抗、插拔力以及端子的腐蚀状
况等
(恒温恒湿机)
参数:温湿度及时间或不同的循环条件参数设定均可依需求做调整。
检验:当产品有任何工程变更时需做此项实验。
恒温恒湿机如下:
9. 冷热冲击---检验产品在忽冷忽热的环境下其变形状况,实验条件为
-55℃(30MIN)---排风(5min)---85℃(30min)--- 排风(5min)。例如:
绝缘特性、接触阻抗、插拔力以及端子的腐蚀状况等。(冷热冲击机)
参数:温度、时间以及循环次数可依需求做调整。
检验:当产品有任何工程变更时需做此项实验。
冷热冲击机如下:
10.快速插拔---检验产品公母对插之寿命(即产品规格要求之最多次数)。采用电动
机做快速公母对插,一般每分钟190次,另有一种简易插拔测试机可以
调整速度。(快速插拔测试机)
检验:当产品所需测试插拔力数量较多,又只需测试寿命可通过此实验检验。
快速插拔测试机如下:
可调速插拔机 快速插拔机
此插拔机可以调整插拔速度,记入对插次数, 只能做快速公母对插测试检验产品的对插寿命,约
但不能测出力量。 195次/分钟。
可仿真手工对插速度来检验产品的使用寿命,也可以快速。 特点:快速,但产品对插寿命会缩短。
另一次测试2PCS样品。
11.接触阻抗---测试公母座接触之阻抗值。不同的产品其接触阻抗值大小不一,接触
阻抗值越小其信号传送速度越快(接触阻抗测试机)
检验:测试产品公母接触的阻抗值,在插拔前后、恒温恒湿、冷热冲击需测试接触
阻抗值。
接触阻抗测试机如下:
12.绝缘阻抗---检验产品之pin与pin间的绝缘能力。其阻抗值需大于1000MΩ,测试
电压为DC500V。(绝缘阻抗测试机)
参数:测试电压可调整。
检验: 当产品在生产时,PIN与PIN间有裂痕,或PIN间塑料肉厚太小,可通过此
测试检验是否影响功能,但保证不能影响外观。
绝缘阻抗测试机如下:
13.耐压测试---测试产品PIN与PIN间的耐压特性。其测试条件为电压AC500V,截止
电流为1mA。(耐压测试机)
参数:测试电压及电流均可依需求进行调整。
检验: 当产品在生产时,PIN与PIN间有裂痕,或PIN间塑料肉厚太小,可通过此测
试检验是否影响功能,但保证不能影响外观。
耐压测试机如下:
14.硬度测试---测试铜板的维克氏硬度,其测试条件为重荷300g。铜板硬度规格依不
同材质而定。当端子折弯出现裂痕时,可测试端子硬度来判定是否材
质太硬或为镀NI太高。(硬度测试机)
注:不同材质硬度规格如附件<<硬度规格对照表>>
检验:当端子折弯时,从现裂痕或比较容易断掉可通过测试端子硬度确认是否端
子硬度太硬造成上述不良。
硬度测试机如下:
15.喷漆厚度测试---检测喷漆厚度,例如100005外表有喷漆,用其检测喷漆厚度。
16.表面粗糙度测试---可测试模具、治工具表面的粗糙程度。
超声涂层测厚仪及表面粗糙度计如下:
17.电镀膜厚测试---检测五金件电镀镀层的厚度有无符合规格要求。例如:端子镀NI
过高则端子折弯易裂,或电镀层镀太薄,则端子较易氧化、生锈等,
均可通过此测试来判定是否合格。(膜厚测试机)
膜厚测试机如下:
18.吃锡性---检验电镀五金件焊接部位的吃锡性,现厂内以过锡炉试吃锡性,温度为
235±5℃,时间为3S。(锡炉)
检验:端子及铁壳电镀后其吃锡性是否ok可通过此试验确认。
19.耐焊性---检验电镀五金件吃锡部份之耐焊程度,是否因焊接温度过高及时间过长
产生镀层脱落,造成假焊或虚焊,测试条件为温度265±5℃,时间
为10S。(锡炉)
检验:试验端子电镀层焊锡时所能承受的耐焊能力,检验镀层是否会因焊锡时间
过长或温度过高时而出现脱落现象。
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