模板安拆施工工艺
模板安装拆除施工方案
模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3＃、4＃楼，二栋楼建筑面积共16185.47m2(其中3#楼11383.11m2、 4#楼4802。
36m2），建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层)，不设地下室。
3＃局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。
一层至五层层高为2。
8m,六层层高为3。
0m，屋顶跃层为3.83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20。
60m(以设计室外地坪-1。
05m为准,不含屋顶跃层）.二、施工准备（一)材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板）,钢支撑现场散装散拆施工为主。
其中现浇平板及楼梯板采用木模板（竹胶合板）为主支设，梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。
钢(竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm.宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板.定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm （1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等.连接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等.脱模剂：水质隔离剂。
工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
（二）作业条件：1、模板设计：（1)确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
（2）确定结构模板平面施工总图。
在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
模板工程施工的工序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解工程特点和施工要求；编制模板施工方案，确定模板类型、尺寸、数量及材料等。
2. 材料准备：根据模板施工方案，准备好所需的模板、支撑材料、连接件、紧固件等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
二、模板制作1. 模板下料：根据设计图纸和模板施工方案，对模板材料进行切割、加工，确保尺寸准确。
2. 模板组装：将下料后的模板按照设计要求进行组装，确保连接牢固、平整。
3. 模板涂刷：在模板表面涂刷脱模剂，提高脱模效果，减少混凝土表面缺陷。
三、模板安装1. 支撑体系搭建：根据模板施工方案，搭建支撑体系，确保支撑稳固、安全。
2. 模板定位：按照设计要求，将模板放置在指定位置，确保模板平整、垂直。
3. 模板连接：将模板与支撑体系连接牢固，防止模板移位。
4. 模板加固：对模板进行加固，确保模板在施工过程中稳定。
四、混凝土浇筑1. 混凝土准备：确保混凝土质量符合设计要求，控制混凝土坍落度。
2. 浇筑顺序：按照施工方案，从低处向高处进行混凝土浇筑，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
3. 浇筑速度：控制混凝土浇筑速度，防止出现流淌、漏浆等问题。
五、模板拆除1. 拆除顺序：按照施工方案，从上向下、从外向内进行模板拆除。
2. 拆除方法：采用机械或人工拆除，确保拆除过程中模板稳定、安全。
3. 拆除后的处理：对拆除后的模板进行检查，发现损坏的及时进行修复或更换。
六、质量检查1. 模板安装质量检查：检查模板定位、连接、加固等是否符合设计要求。
2. 混凝土浇筑质量检查：检查混凝土表面、密实度、强度等是否符合设计要求。
3. 模板拆除质量检查：检查模板拆除后的表面、结构等是否符合设计要求。
通过以上工序，确保模板工程施工质量，为后续施工提供有力保障。
在实际施工过程中，应根据工程特点和施工环境，灵活调整施工工序，确保工程顺利进行。
模板拆除操作规程注意事项(30篇)
模板拆除操作规程注意事项（30篇）篇11.拆除过程中，始终保持警惕，避免用力过猛导致模板突然脱落。
2.使用电动工具时，务必遵守设备操作手册，防止触电事故。
3.拆除下来的模板应堆放在指定区域，避免阻碍通行。
4.若遇到难以拆卸的部分，不可强行操作，应寻求专业人员帮助。
5.在高空作业时，必须系好安全带，遵守高空作业相关规定。
6.遵循先拆后装的原则，拆卸下来的模板应及时运离工作区域，防止重新堆放引发安全事故。
7.注意个人防护，避免尘土、碎片等对眼睛和呼吸道的影响。
8.对于有裂缝或严重变形的模板，应及时标记并隔离，避免再次使用。
模板拆除操作规程的执行需要每位工人的配合与遵守，只有这样，才能确保施工安全，提高工程质量和效率。
篇21.作业前，所有参与人员必须接受安全培训，了解拆除工艺和应急措施。
2.进行风险评估，识别潜在危险源，如电线、管道、支撑结构等，并制定相应对策。
3.使用正确的个人防护装备，如头盔、护目镜、手套、防尘口罩等，确保在作业中得到充分保护。
4.在拆除过程中，禁止单独行动，保持团队间的沟通，随时报告异常情况。
5.严禁使用损坏或未经检验的工具和设备，确保其安全性。
6.当结构稳定性受到威胁时，应立即停止作业，采取加固措施。
7.拆除下来的物料应妥善堆放，防止滑落或滚动，造成伤害。
8.遵守环保规定，处理废弃物时，避免环境污染。
9.紧急情况下，立即启动应急预案，疏散人员，避免伤亡。
10.定期进行安全检查，确保规程的有效执行，及时纠正不安全行为。
本规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督，只有通过严格的自我约束和相互提醒，才能确保拆除作业的安全进行。
让我们共同努力，营造一个安全、高效的施工环境。
篇31.作业前准备：- 进行现场勘查，评估拆除对象的结构稳定性，制定详细的拆除方案。
- 对作业人员进行安全培训，明确作业流程和风险点。
- 检查工具设备，确保其完好无损，功能正常。
2.安全防护措施：- 工作区域设置警戒线，非作业人员不得进入。
梁场T梁模板安装、拆除技术交底
技术交底记录20xx年x月x日工程名称单位工程桥梁工程分部、分项上部构造预制和安装施工单位中铁****集团有限公司工程名称交底内容：T梁模板安装、拆除技术交底交底对象：****有限公司。
技术交底内容：T梁模板安装、拆除。
一、T梁模板数量表各型号T梁模板数量表编号T梁模板类型单位（套）数量130m边梁套2 230m中梁套2 340m边梁套2 440m中梁套1二、施工工艺流程模板工程施工程序为：模板试拼→模板除锈、刷脱模剂→测量放样→钢筋绑扎→模板拼装→模板校核→混凝土浇筑→模板拆除1、模板试拼装（1）根据设计图纸加工模板运至现场进行试拼装，现场采用90T龙门吊进行试拼装。
（2）拼装完成后，对模板进行除锈，清理加工毛刺、焊渣，并且均匀涂抹脱模剂。
2、测量模板应有足够的刚度以保证结构尺寸，同时应根据梁体压缩量的理论计算值及统计数据设置预留压缩量，底模板及侧模板应设置反拱，以保证主梁线性的平顺度。
采用水准仪测量底模板反拱，反拱值符合设计要求后方可安装钢筋和模板。
3模板拼装、校核T梁钢筋绑扎前如是伸缩缝端应先调支座板的纵坡，并且确认每片梁跨中到大小里程的距离，T梁肋板、横隔板钢筋、预埋件安装完毕后方可安装侧模、端模、梳齿板。
模板相接处采用止浆条或泡沫剂密封。
通过端模、元宝垫、侧模拉杆等来调节模板的尺寸以达到设计要求。
固定在模板上的预埋构件和孔洞不得遗漏。
4、模板拆除非承重模板在混凝土强度达到2.5MP以上，且其表面及棱角不应拆模而受损时，方可拆除。
对预应力混凝土结构，其侧模应在预应力钢束张拉前拆除，底模应在预应力完成后方可拆除。
拆模时应松掉所有对拉杆和元宝垫使模板落下，再用龙门吊将模板吊离台座之间的通道上。
模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的顺序拆除模板。
模板在拆除过程中不得有尖锐的构件刮到面板上，以免模板面板损坏。
模板拆除后及时将模板外侧残余混凝土清除，并打磨面板刷上脱模剂，并模板进行检查，发现问题需及时修补，以免影响后续混凝土浇筑质量。
模板拆除施工工艺技术
模板拆除施工工艺技术
嘿，朋友！您知道吗，模板拆除这事儿可不像掰个玉米那么简单！
这里头的施工工艺技术那可是有不少门道。
先来说说拆除的时机。
您想想，要是混凝土还没硬实呢，就着急忙
慌地拆模板，那不等于盖房子没打牢地基就往上盖楼吗？这可不行！
得等到混凝土强度达到一定要求，这就像蒸馒头，得蒸熟了才能出锅，不然就成了夹生的啦。
拆除的顺序也有讲究。
就好比脱衣服，咱得先解开扣子，再脱袖子，不能乱了套。
一般是先拆非承重部分，再拆承重部分。
要是反着来，
那后果可不堪设想，说不定整个结构就歪歪扭扭，像个醉汉似的站不
稳啦。
拆除模板的时候，还得小心再小心。
就跟照顾刚出生的小宝宝似的，轻手轻脚。
不能用大锤子猛砸，不然把旁边好好的地方也给震坏了，
那不是得不偿失嘛。
还有啊，拆除下来的模板得放好。
不能随手一扔，这可不是乱扔垃圾，要是乱放，下次要用的时候找都找不到，那可就麻烦大了。
再说工具的选择，得选合适的，就像炒菜得选对锅铲一样。
工具不
好使，干活就费劲，还容易出岔子。
拆除过程中，要时刻留意有没有异常情况。
比如说，听到奇怪的声音，看到不该有的裂缝，这时候就得赶紧停下，好好检查检查，别等到出了大问题才后悔莫及。
您说，这模板拆除是不是得处处小心，步步为营？要是不注意这些工艺技术，那盖出来的房子能让人放心住吗？所以啊，咱们得把这活儿干得漂亮，干得精细，这样才能保证工程的质量，让大家都能住上安心舒适的房子！。
墩身模板安装拆除安全专项施工方案
目录一.编制依据.......................................... - 1 -二.工程概况.......................................... - 1 -三.编制范围.......................................... - 2 -四.模板施工工艺...................................... - 2 -4.1施工准备........................................ - 2 -4.2模板安装........................................ - 2 -4.3模板拆卸........................................ - 5 -4.4模板保养与维修.................................. - 6 -五.混凝土浇筑........................................ - 6 -5.1第一次混凝土浇筑................................ - 6 -5.2二次模板安装、浇注混凝土........................ - 7 -5.3脱模与养护...................................... - 7 -六.危险因素与其应对措施.............................. - 7 -6.1重大危险源的识别................................ - 7 -6.2危险源的预防措施................................ - 8 -七.施工机械人员配备................................. - 10 -八.安全生产资金保障与计划........................... - 11 -8.1安全投入资金的保证............................. - 11 -8.2安全生产投入资金的来源......................... - 11 -8.3安全生产投入资金的使用原则..................... - 12 -8.4安全生产投入主要使用范围....................... - 12 -8.5安全资金投入计划............................... - 12 -九.确保工程质量和工期的措施......................... - 13 -9.1确保工程质量的措施............................ - 13 -9.2工期保证措施.................................. - 14 -十.安全目标和安全保证措施........................... - 14 -10.1安全目标 .................................... - 14 -10.2安全生产保证措施............................. - 14 -十一.施工安全应急预案............................... - 15 -11.1生产安全事故应急救援处置的指挥............... - 16 -11.2应急救援的物质准备........................... - 17 -11.3 周边医院情况资料............................ - 18 -11.4 具体应急预案................................ - 18 -石济客专SJZ-8标齐济(黄河前）特大桥墩身模板安装、拆除安全专项施工方案一.编制依据（1）新建铁路石家庄至济南客运专线齐济（黄河前）特大桥设计文件与施工图；（2）对本工程的现场踏勘所获得的资料、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力.（3）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；（4）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；（5）《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）；（6）《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401-2003）（7）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)；（8）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）；二.工程概况新建石家庄至济南铁路客运专线SJZ-8标齐济（黄河前）特大桥位于山东省济南市天桥区。
剪力墙模板施工工艺
剪力墙模板施工工艺在建筑施工中，剪力墙模板施工是一个至关重要的环节。
剪力墙作为建筑物中主要的抗侧力构件，其模板施工质量直接影响到结构的稳定性、安全性以及外观质量。
下面我们就来详细了解一下剪力墙模板施工工艺。
一、施工准备在进行剪力墙模板施工之前，需要做好充分的准备工作。
1、技术准备施工人员需要熟悉施工图纸，了解剪力墙的尺寸、形状、位置等设计要求。
同时，还需要制定详细的施工方案，明确施工流程、质量标准和安全注意事项。
2、材料准备（1）模板：通常采用木模板、钢模板或胶合板等。
模板的质量应符合相关标准，表面平整、无裂缝、无变形。
（2）支撑系统：包括钢管、扣件、方木等，用于支撑模板，确保其稳定性。
（3）对拉螺栓：用于固定模板，防止模板在混凝土浇筑过程中发生变形。
（4）脱模剂：用于涂刷在模板表面，便于模板拆除。
3、场地准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，为模板的安装和拆除提供便利条件。
二、模板安装1、测量放线根据施工图纸，在基础或楼板上放出剪力墙的轴线、边线和控制线，为模板安装提供基准。
2、安装模板（1）先安装一侧模板，将模板对准控制线，用支撑系统初步固定。
（2）安装对拉螺栓，对拉螺栓的间距应根据模板的强度和混凝土侧压力的大小确定。
（3）安装另一侧模板，调整模板的位置和垂直度，使其符合设计要求。
（4）用对拉螺栓将两侧模板拉紧，确保模板之间的拼缝严密。
3、模板加固（1）在模板外侧设置竖向和水平向的钢管支撑，用扣件将其固定。
（2）在模板底部设置扫地杆，增强模板的稳定性。
（3）对于高度较高的剪力墙，还需要设置斜撑，防止模板倾倒。
4、检查验收模板安装完成后，应对其进行检查验收。
主要检查模板的位置、垂直度、平整度、拼缝严密程度以及支撑系统的稳定性等。
如有不符合要求的地方，应及时进行调整和整改。
三、混凝土浇筑1、在混凝土浇筑前，应再次检查模板的稳定性和密封性，确保模板在浇筑过程中不会发生变形和漏浆。
2、混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度不宜超过 500mm。
箱梁内模整体安装与拆除施工技术
箱梁内模整体安装与拆除施工技术摘要：在桥梁施工中，箱梁内模安装和拆除比较困难，通常费工费料。
经过在长期的工作中发明了一套可整体安装与拆除的内模体系，经过多个项目的应用，已形成一套较为成熟的施工方法。
本文以湘江河东风光带二期项目为例对这套施工方法在箱梁施工中如何应用作阐述。
关键词：箱梁；内模；整体；安装；拆除在箱形桥梁施工中，箱梁的内模安装和拆除难度大，常规做法有定型充水胎模、钢模拼装等方法。
但这几种方法在模板安装和拆除时比较困难，模板施工时间长，劳动量消耗大，施工时费工、费料。
箱梁内模体安装与拆除施工方法是在安装内模时，先在场地上组装好后，再整体吊装至箱梁定位钢筋上。
在箱梁浇完后，拆模时，能够整体收缩，再拉出。
既便于施工、节约人工、降低劳动强度，缩短工期，又有利于保证工程质量，而该模板体系可以多次重复使用，节约成本，实用性很强。
1、工程实例湘江河东风光带二期项目位于湘潭市河东湘江之滨，南起湘黔铁路桥，北至沪昆高速公路桥。
工程包括道路、桥梁、涵洞、排水、亮化、交通、景观绿化等项目内容，道路全长7.285 公里、生态景观总用地面积98.47公顷，工程总造价约9.31亿元。
该项目有龚家浸桥和冯家浸桥两座桥梁。
在该工程中应用了箱梁内模体安装与拆除施工方法，得到了建设方、监理方以及公司领导的一致认可，取得了极好的经济效益和社会效益。
2、施工特点2.1整体拼装。
该箱梁内模是由两片定型钢模分段做成的C型模板，通过活动铰、链杆和螺栓等组合杆件使内模组合成整体。
可以在梁体外的场地上立模架，进行整体拼装。
2.2节约工期。
在箱梁扎底板和侧壁钢筋时，可同时拼装箱梁内模，箱梁底板和侧壁钢筋好后，即可采用龙门吊将内模整体吊装到箱梁内，完成内模安装工作。
拆模时，可将内模整体收缩后，采用千斤顶和卷扬机进行整体拖出，节约了箱梁内模安装和拆除时间。
2.3机械化作业，效率高。
安装时，内模拼装完后，采用大型龙门吊吊装，拆除时，采用千斤顶作业，内模收缩后采用卷扬机牵引，拉出内模，再利用龙门吊将已拆除的内模吊入支模架内。
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模板安拆施工工艺
模板安拆施工工艺
（一）准备工作
1、模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，
拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
2、模板的基准定位工作
（1）首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴
线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模
板的安装和校正。
（2）标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
（3）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
（4）支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
（二）模板支设。
1、墙模板
（1）模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
（2）技术要点
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆”烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，
做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
2、柱模板
（1）工艺流程：搭设安装架→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安置柱箍→
全面检查校正→群体固定→冲洗封底。
（2）主要方法：
1）基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。
2）柱、墙根部清理干净。
3）柱、梁接槎部位此处加垫海棉。柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，
4）为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接。
3、梁、板模板
（1）梁模安装工艺：弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→安放梁底模并固定→梁
底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固
（2）楼板模安装工艺：搭支架→测水平→摆60×80木楞→调整楼板模标高及起拱→铺
九合板模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
（3）梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。
（4）所有跨度≥4m的梁必须起拱2‰，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，
防止上口变形。
（5）所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴。
（6）梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。
（7）梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁
高<300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。
4、模板拆除
（1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。
（2）支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。
拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
（3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
1）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
2）底模拆除梁长＞8米，混凝土强度达到100%；≤8米混凝土强度达到75%；悬臂构
件达到100%后方可拆除。
3）板底模≤2米，混凝土强度达到50%，＞2米≤8米混凝土强度达到75%，＞8米，混
凝土强度达到100%方可拆除。
4）模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。
5）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平
拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，
拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集
中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。
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