激光切割机培训教程
激光切割机编程和制图培训
激光切割机编程和制图培训激光切割技术作为现代工业中一种常见的加工方法，已被广泛运用于各种领域，如制造业、建筑业和艺术设计等。
而对于想要掌握激光切割机编程和制图技术的人员来说，系统的培训是必不可少的。
什么是激光切割机编程和制图激光切割机编程是指通过软件编写处理激光切割机进行加工的程序，实现对材料的精准切割。
制图则是在设计软件中绘制出准确的图形，确定切割路径和参数，以确保激光切割机可以准确按照设计要求进行加工。
为什么需要培训1.精准度要求高：激光切割技术对切割路径和参数的精准要求很高，需要专业的培训来掌握。
2.效率问题：正确的编程和制图可以提高工作效率，减少浪费和出错率。
3.安全问题：激光切割机的操作涉及到高温激光束，不正确的操作可能造成安全隐患。
培训内容基础知识学习•激光切割机原理：了解激光切割机的工作原理和加工特点。
•素材准备：学习如何选择合适的切割材料，并对材料进行必要的准备工作。
编程技术培训•软件使用：掌握常见的编程软件的使用方法，如AutoCAD、SolidWorks等。
•图形设计：学习如何绘制准确的切割图形，并确定切割路径和参数。
制图实践•实际操作：通过实际操作激光切割机，进行制图和编程的实践操作。
•调试和优化：学习如何根据实际情况对程序进行调试和优化，提高加工效率和质量。
培训效果评估培训结束后，可以通过以下指标评估培训效果：•准确度：切割图形与设计要求的一致度。
•效率：完成同样一项任务所需的时间和资源。
•安全性：操作过程中的事故率和安全隐患。
结语激光切割机编程和制图培训对于想要掌握这一技术的人员来说至关重要。
通过系统的培训可以提高工作效率、保证加工质量，并确保操作安全。
希望每位参与培训的人员都能够学以致用，成为激光切割领域的专业人才。
激光切割技术(培训)ppt课件
切割气体
• 辅助气体对穿孔的影响 • （1）气体压力过低时，不易穿透，时间增长。 • （2）气体压力太高时，造成穿透点熔化，形成大的熔化点。 • 所以薄板穿孔的压力较高，厚板则较低。
• 切割有机玻璃时的辅助气体 • 有机玻璃属于易燃物，为了得到透明光亮的切割面，所
以选用氮气或空气，阻燃。如果选用氧气，则切割质量 不够好。 • 必须在切割时根据实际情况进行选择合适的压力。气体 压力越小，切割光亮度越高，产生的毛断面越窄。但气 体压力过低，造成切割速度慢，板面下出现火苗，影响 下表面质量。
• 火花若倾斜时，则说明切割速度太快。 • 图 13 切割速度过快 • 火花呈现不扩散且少， • 聚集在一起，则说明 • 速度太慢。 • 图 14 切割速度过慢 • 进给速度适当 • 如图，切割面呈现 • 较平稳线条， • 且下半部无熔渍产生。 • 图 15 切割速度正常
五 切割辅助气体
• 选择切割辅助气体的种类和压力时，宜从以下几方面考虑：
为好），将不干胶带贴在喷嘴出口端面上。 图 6 调整同轴步骤1 • 用10~20瓦的功率，手动打孔。
白色不干胶带
喷嘴
• 取下不干胶纸，注意保持其方向，以便与喷嘴相比照。 正常情况下，不干胶纸上会留下一个黑点，是被激光烧损的。但如 果喷嘴中心偏离激光束中心过大时，将无法看到这个黑点（激光束 射到了喷嘴的壁上）。
光纤激光切割
• 激光传输区别：光纤切割机为软光路的光纤传输，基本没 有能量的损耗，CO2切割机为硬光路传输，能量损耗巨大。
• 光纤切割参数表（附表）
激光切割技术
激光切割的原理及特点 激光切割的影响因素
光纤切割的原理及特点
1、激光切割技术的原理
• 激光切割的原理是将激光束聚焦成很小光 点，使焦点处达到很高的功率密度。这时 光束输入（由光能转换）的热量远远超过 被材料反射、传导或扩散部分，材料很快 加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。随着光 束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成 宽度很窄的切缝。
激光切管机新手操作教学
激光切管机新手操作教学
在工业生产中，激光切管机是一种常用的设备，能够高效地对金属管材进行切割。
对于初学者来说，掌握激光切管机的操作技巧是非常重要的。
本文将介绍激光切管机的基本操作流程，帮助新手快速上手。
步骤一：开机准备
1.确保激光切管机的电源已接通，并检查设备是否处于正常工作状态。
2.检查切割头和导轨是否整洁，确保没有杂物影响工作效果。
3.将工件固定在工作台上，并调整好刀具的位置。
步骤二：设置参数
1.打开控制面板，选择相应的切割程序。
2.根据工件的材质和厚度，设置合适的切割速度、功率和气压。
3.预览切割轨迹，确保切割路径正确无误。
步骤三：开始切割
1.按下启动按钮，等待激光切管机完成预热。
2.将切割头对准工件的起始位置，按下启动按钮开始切割。
3.注意观察切割过程，确保刀具稳定运行，避免出现偏差或卡刀情况。
步骤四：结束操作
1.切割完成后，关闭激光切管机的电源。
2.清理切割头和工作台，避免杂物影响下次使用。
3.将切割好的工件取出，并进行质量检查，确保切割质量符合要求。
通过以上操作流程，新手可以快速掌握激光切管机的基本操作技巧，提高工作效率，保证切割质量。
激光切管机在工业生产中具有广泛的应用前景，掌握好操作方法对提升生产效率具有重要意义。
希望本文对新手操作激光切管机有所帮助。
大族激光钣金切割机排版教程专题培训课件
5mm厚的零件，间距设置5mm即可。 确定尺寸后点击“设置”
选中零件，点击鼠标右键，设置全部 零件切割时的间隔
9
11
0
零件共边设置，此间隙设置为0.25（即光 束直径的一半），输入尺寸后点击“设置”
使用工艺表前方格内的勾取消， 共边切割间距设置为0.5（即切割 时的光束直径），然后点击设置
连位置。
22
24
多余板材自动切割设置 多余板材自动切割设置
多余板材切割线“删除”设置
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25
缩小图矿，然后点击鼠 标左键从右下方开始往 左上方拖动，选中整个 排版图框，然后进行删
除整个CAM设置
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26
CAM设置完成后，点击 “NC”进行生成程序代码
25
27
点击“NC”后，所弹出的窗 口，直接点击“下一步”，
1.全检 ……………………………………………………………………(P18) 2.自动添加切割设置 ………………………………………………………(P19) 3.打标线及预先穿孔设置………………………………………………… (P20) 4.微连设置（自动+手动）……………………………………………… (P21-22) 5. 多余板料自动切割设置…………………………………………………(P23) 6。删除CAM设置…………………………………………………………(P24) 六、转NC代码格式……………………………………………………… (P25-27)
的零件
选中零件，点击右键， 会显示“删除”功能
12
14
按“订单数量” 可
以导入新的零件
点击倒三角，选择 “DXF”或“DWG”
通快激光切割机trulaser3030培训教材
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关于通快
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核心行业： 钣金加工设备研发与生产 08年销售额： 22亿欧元 总部地点： 德国斯图加特 Ditzingen 全球子公司： 在23个国家设有43个子公司 全球员工人数：8000 科研占销售额比例：7% 通快中国： 在中国的香港、北京、上海、广州、西安、 成都、深圳、大连、长春设有办事处 在江苏省太仓市建立有三个子公司
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镜片焦距/英寸 FocusLine调整 1 2
调整量/mm
3.75 0.3-0.5 5 0.5 7.5（板料厚度<12mm） 1 3 7.5（板料厚度>12mm） 0.5
进给速度调整
调节进给倍率在±5%--10% 的范围内 切割气体种类 1 O2 2 N2 调解进给量/Bar 0.1 1
碳钢
激光切割类型
熔融切割 切割气：氮气/N2
不锈钢 铝材 镀锌板
其他
需要氧气参与
焦点位置
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铝板 不锈钢板
钢板0-6mm
钢板6mm以上
实际应用中焦点的高度随材料与切割机型不同而各有差别
+
0
—
切割时，喷嘴距板材 表面约为1mm
焦点位置
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+5
-4
+3
-5
+2
MMC操作界面
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微软视窗 操作界面 操作界面 控制按钮
机床控制按钮
典型的快捷键
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先按聚焦菜单键
再按下列数字可以直接到达操作页面
《激光切割机教学》课件
效率和产品质量。
汽车制造
应用于汽车零部件的切割和加工 ，提高生产效率和精度，降低制
造成本。
航空航天
应用于飞机零部件和航天器的制 造，满足高精度和高可靠性的要
求。
环保与安全性的提升
环保
研发低能耗、低污染的激光切割 技术，减少废气、废水和噪音等 污染物的排放，降低对环境的影 响。
特殊材料的切割
总结词
激光切割机在特殊材料的切割方面也展 现出其独特的优势。
VS
详细描述
一些特殊材料，如复合材料、陶瓷、玻璃 等，由于其硬度大、熔点高等特性，传统 的切割方法难以实现。而激光切割机能够 轻松应对这些特殊材料的切割需求。通过 调整激光参数和辅助气体，激光切割机能 够实现这些特殊材料的精确和高效切割。
激光切割机通常由激光器、光路系统、控制系统、切割头、 辅助气体等部分组成，各部分协同工作，实现高效、高精度 的切割。
激光切割机的种类和用途
根据激光器类型，激光切割机可分为固体激光切割机和气 体激光切割机。固体激光切割机使用固体激光材料，如 Nd:YAG晶体，而气体激光切割机使用气体激光材料，如 CO2或光纤激光器。
激光切割机广泛应用于金属和非金属材料的切割，如碳钢 、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、复合 材料等。其应用领域包括制造业、航空航天、汽车、船舶 、电子、家电等。
激光切割机的发展历程
激光切割技术最早起源于20世纪70 年代，当时主要用于实验室研究。
进入90年代，随着计算机技术的飞速 发展，激光切割机的控制精度和切割 速度得到了显著提高。
检查电缆和电线
定期检查电缆和电线是否 破损或老化，防止发生电 击等安全事故。
激光切割机操作指导书
激光切割机操作指导书目录1.激光切割机概述2.安全注意事项3.操作步骤–步骤1: 准备工作–步骤2: 打开激光切割机–步骤3: 设定工作参数–步骤4: 放置工件–步骤5: 启动激光切割机–步骤6: 完成工作后的操作4.常见问题及解决方案5.结语1. 激光切割机概述激光切割机是一种高精度的加工设备，通过激光束对工件进行切割。
它广泛应用于金属加工、自动化生产线等领域，具有高效、精准、灵活等优点。
2. 安全注意事项•操作人员需佩戴防护眼镜和耳塞，避免激光和噪音对身体造成损伤。
•确保工作区域通风良好，避免因激光切割产生的烟尘对身体造成危害。
•禁止在操作时触碰激光切割机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 操作步骤步骤1: 准备工作在操作激光切割机之前，确保工作区域清洁整齐，机器废渣清理干净，确保周围没有易燃物品。
步骤2: 打开激光切割机按下激光切割机的开关按钮，等待机器启动完成，并确保显示屏上显示正常。
步骤3: 设定工作参数根据工件材料和要求，设定激光功率、切割速度等参数，确保工件可以被准确切割。
步骤4: 放置工件将待加工的工件放置在工作台上，并通过调整夹具确保工件固定稳定。
步骤5: 启动激光切割机按下启动按钮，激光切割机开始对工件进行切割，操作人员需保持警惕，随时观察加工情况。
步骤6: 完成工作后的操作工件切割完成后，关闭激光切割机，清理加工区域，存放好切割好的工件，并做好设备的日常维护。
4. 常见问题及解决方案问题1: 激光切割效果不理想解决方案: 检查激光功率和切割速度是否适合工件材料，对参数进行调整。
问题2: 激光切割机异常故障解决方案: 停止使用激光切割机，及时联系专业维修人员进行检查维修。
5. 结语激光切割机作为一种高效的加工设备，在使用时需要严格遵守操作流程和安全规定，确保操作人员的安全和工件的加工质量。
希望通过本操作指导书，能够帮助您正确、高效地操作激光切割机。
激光切割培训方案模板
一、培训背景随着我国制造业的快速发展，激光切割技术在各个领域得到了广泛应用。
为提高员工对激光切割技术的理解和操作技能，提升企业整体技术水平，特制定本培训方案。
二、培训目标1. 使员工了解激光切割技术的基本原理和发展趋势；2. 掌握激光切割设备的操作方法、安全注意事项及维护保养；3. 培养员工在实际生产中解决激光切割过程中遇到问题的能力；4. 提高员工对激光切割设备的维护和故障排除能力。
三、培训对象1. 新入职的激光切割设备操作人员；2. 现有激光切割设备操作人员；3. 激光切割设备管理人员；4. 相关技术人员。
四、培训内容1. 激光切割技术概述a. 激光切割技术的基本原理；b. 激光切割技术的分类；c. 激光切割技术的应用领域。
2. 激光切割设备操作与维护a. 激光切割设备的组成及工作原理；b. 激光切割设备的操作步骤；c. 激光切割设备的安全注意事项；d. 激光切割设备的维护保养方法。
3. 激光切割工艺参数优化a. 激光切割工艺参数对切割质量的影响；b. 激光切割工艺参数的设定方法；c. 激光切割工艺参数的调整技巧。
4. 激光切割故障分析与排除a. 激光切割常见故障及原因分析；b. 激光切割故障的排除方法；c. 激光切割设备常见故障处理流程。
5. 激光切割新技术、新工艺介绍a. 激光切割新技术的发展趋势；b. 激光切割新工艺的应用实例；c. 激光切割新技术、新工艺的推广应用。
五、培训方法1. 讲座：邀请专家进行专题讲座，深入讲解激光切割技术及相关知识；2. 实操：现场演示激光切割设备的操作，让学员亲手操作，提高实际操作能力；3. 案例分析：结合实际生产案例，分析激光切割过程中遇到的问题及解决方法；4. 考试：对培训内容进行考核，检验学员掌握程度。
六、培训时间根据实际情况，培训时间一般为2-3天。
七、培训地点企业内部培训室或激光切割设备操作现场。
八、培训师资1. 邀请行业专家、工程师担任主讲；2. 激光切割设备厂家技术人员提供现场实操指导。
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激光切割机培训教程
第一节：激光切割机的原理和组成部分
激光切割机是一种利用高能量激光束对材料进行切割的设备。
它由光学系统、传动系统、控制系统和辅助系统组成。
光学系统包括激光发射器、光学镜头和聚焦镜头等部件，用于产生和聚焦激光束。
传动系统用于控制激光头在工件表面移动的速度和方向。
控制系统则负责控制整个切割过程的各个参数，如激光功率、切割速度和焦距等。
辅助系统包括废渣清理系统、气体供给系统等。
第二节：激光切割机的工作流程
激光切割机的工作流程通常包括以下步骤：
1.设计：通过CAD软件设计出需要切割的零件图纸。
2.转换：将设计好的零件图纸转换为激光切割机可以识别的格式。
3.预处理：设置切割参数，如功率、速度、焦距等。
4.对准：将工件放置在工作台上，并调整激光头的位置。
5.切割：启动激光切割机，开始切割工件。
6.检查：检查切割结果，如有需要可以进行修正。
第三节：激光切割机的安全操作规范
在操作激光切割机时，需要注意以下安全规范：
1.穿戴个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
2.确保操作区域通风良好，以防止激光烟尘对人体造成损害。
3.熟悉机器的操作规程和紧急停机装置的使用方法。
4.切勿在未经训练的情况下操作激光切割机。
5.定期检查激光切割机的安全装置，确保其正常运行。
结语
激光切割机是一种高效、精确的切割设备，广泛应用于制造业等领域。
通过本教程，希望读者能够了解激光切割机的原理和工作流程，掌握安全操作规范，从而更好地应用和操作激光切割机。