CAST污水处理工艺及设备介绍

CAST污水处理工艺及设备介绍

(CAST工艺、污水处理、微孔曝气器、机械格栅、污水厂、压滤机) CAST工艺是一种“充水和排水”活性污泥法，废水按一定周期循环处理，其每一个循环有下列各个附段组成：充气／曝气、充水／沉淀、撇水、闲置。各个阶段组成一个循环，并不断重复循环，开始时，由于充水，池中水位由某一最低水位开始上升，在经过一定时间的曝气和混合后，停止曝气，以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀,在完成沉淀阶段后，由一个移动式撇水堰排出已处理的上清液，使水位下降至池子设定的最低水位，然后再重复上述全过程。

CAS污水处理工艺中池子分三个区，即首选择区，兼氧区，主曝气区；在选择区中，废水中的溶解性有机物质能通过酶反应机理而迅速去除，选择区可以恒定容积，也可以变容积运行，多池系统的进水配水池也可用作选择区，回流污泥中的硝酸盐可在此选择区中得到反硝化，选择区的最基本功能是防止产生污泥膨胀；兼氧区内微量曝气，亦可调在同一池子中进行生物过程和泥水分离过程，无需设置初沉池和二沉池。

CAST工艺系统优势：

1、运行灵活，在出现水力冲击负荷时，可简单地通过改变操作循环而予以缓冲；

2、基建费用低，池容积小于传统活性污泥法中初沉，曝气及二沉池的总和；

3、处理出水无需砂滤池或絮凝滤池等处理即可达到很高的出水水质要求。

CAST工艺流程图：

CAST污水处理工艺处理所用设备主要有机械格栅、潜水泵、风机、撇水器；微孔曝气器、压滤机、控制柜等。下面给大家重点介绍：微孔曝气器，压滤机微孔曝气器是80年代研制的最新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，主要参数

服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个

曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米

空气流量：1.5-3m3/个h

氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1

氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%

充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h

充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh

曝气阻力：180-280mmH2O

压滤机是一种由滤框组成的滤室，在压力作用下，利用过滤介质把固体与液体分开的设备。其工作原理:压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。

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