外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法.

外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法 1 前言 蒸压加气混凝土砌块与传统烧结砖及水泥砖隔墙相比具有施工快捷、质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和增加建筑物使用面积等优点，已被广泛地应用于民用和公用建筑中。在施工中为进一步加强外墙保温系统的能力，符合外墙节能要求，往往在外侧抹压保温砂浆进行强化。但混凝土砌块存在吸水效应大、强度较低、干燥收缩值较大以及与抹灰层砂浆粘结不牢固等不足之处，这样易使蒸压加气混凝土砌块墙体与表面抹灰层经常出现空鼓、开裂现象，严重影响工程质量。 基于以上原因，不少建筑商、业主、设计以及施工单位不愿采用加气混凝土制品。抹灰层空鼓、开裂已成为制约加气混凝土进一步推广应用的瓶颈，这些质量问题必须引起重视并加以解决。 针对上述外墙抹灰工程中的实际情况，为克服上述质量通病，我公司结合实际工程，借鉴传统工艺中采用网格布抗裂，性能优异的特点，但存在只能单一解决抹灰层空鼓或饰面开裂的缺陷，开发出双层网格布系统，并在xx市xx区大同新村项目工程、xx市宇斯浦国际花园二期工程、xx市科技园区04#地块商品房项目一期工程Ⅱ标段中成功应用。

2 工法特点 2.1 采用双层耐碱玻璃纤维网格布系统，同时解决抹灰层与墙体的粘接强度和表面开裂现象。 2.2 利用乳浆型界面剂结合耐碱玻璃纤维网格布，改善抹灰层与墙体构造之间的粘接牢固，防止抹灰层与砌块墙体的空洞、空鼓现象。 2.3 在保温砂浆外披挂抗裂砂浆，并在抗裂砂浆内压入耐碱玻璃纤维网格布，有效避免外墙饰面的开裂，提高抹灰层整体抗裂能力。 2.4 外刷专业渗透型结晶防水剂，改善抹灰层抗渗能力，提高外墙整体防水能力。

3 适用范围 本工法适用于采用蒸压加气混凝土砌块外墙抹灰施工。 4 工法原理 如图4.1抹灰层构造大样示意，通过在蒸压加气混凝土砌块墙体外表面从里往外顺序依次涂刷乳浆型界面剂、铺设第一道碱性玻璃纤维网格布、涂抹保温砂浆、底层抗裂砂浆、铺设第二道碱性玻璃纤维网格布、涂抹面层抗裂砂浆、渗透型结晶防水层一道、外墙柔性腻子两道以及外墙防水材料等工序，利用界面剂的粘接力和渗透 性以提高抹灰层与基层的粘结强度、玻 璃纤维网格布的抗拉性能以在抹灰层中 起到骨架作用、渗透型结晶防水剂经化 合作用在抹灰层表面形成致密防水层以 提高抹灰层的防水能力等材料特点，使 得外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统解 决了抹灰层空鼓、开裂、渗水等质量通 病。 4.1 抹灰层构造大样

5 施工工艺流程及操作要求 5.1施工工艺流程 基层处理

吊垂直、套方、弹控制线 抹刷界面剂 配制保温砂浆 做灰饼，冲筋 铺设网格布 保温砂浆施工 配制抗裂砂浆 涂抹底层抗裂砂浆 压入网格布 涂抹面层抗裂砂浆 涂刷专业防水层一道 披外墙柔性腻子两道 涂料饰面施工 5.1-1施工工艺流程图

外墙防水涂料柔性外墙腻子两道渗透结晶防水层一道抗裂砂浆面层碱性玻璃纤维网格布抗裂砂浆底层保温砂浆碱性玻璃纤维网格布乳液型界面剂蒸气加压混凝土砌块3 5.2 施工操作要点 5.2.1基层处理 对基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块、发泡剂等进行清理；基层表面高凸处应剔平；对表面外露钢筋、扎丝、钢钉等应清除；对蜂窝、麻面、露筋、疏松、凹进部分等应凿到砼密实处后，用清水冲洗，并用1:2.5水泥砂浆分层补平，面积较大的应用高一级标号砼进行修补；门窗口与墙体交接处应填补实，对于穿墙件，四周应做好必要的防锈防水处理。 5.2.2吊垂直、套方、弹控制线 对高层建筑，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm钢丝吊垂直，然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。保证基层面做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。根据调好的垂直线及砂浆层厚度，最后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 5.2.3抹刷界面剂 用滚筒或毛刷将乳液型界面剂应均匀涂刷于基层面，不得漏刷，待涂面干燥（约12小时）后方可进行下道工序。 5.2.4做灰饼、冲筋 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，作为基准 灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做 墙面找平层厚度的灰饼，一般水平及高度距离以1.8m 为宜。采用保温砂浆，做成50×50mm见方的灰饼， 保温厚度即灰饼厚度。待垂直方向灰饼固定后，在两 水平灰饼之间拉水平控制通线，按1.5m左右间隔水平 粘贴。 为保证整体面层平整度，还需冲筋（或称抹标筋）， 将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹 图5.2.4 灰饼示意 子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 5.2.5铺设第一层网格布 将裁剪好的耐碱玻璃纤维网格布，沿梁、柱混凝土与蒸压加气混凝土砌块交接处进行铺设。网格布左右搭接宽度不应小于50mm，转角处搭接长度不应小于100mm，上下搭接长度不应小于80mm，同时应避免网格布褶皱、空鼓、翘边。 4

图5.2.5 第一层网格布铺设图 5.2.6涂抹保温砂浆 5.2.6保温砂浆施工 选用无机轻集料保温砂浆，按照设计或产品使用说明书的要求配制保温砂浆，采用机械搅拌，搅拌时间不得少于3min，搅拌好的砂浆应在2h内使用完毕。 砂浆压抹应均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆上墙后不宜反复赶压，抹灰厚度应到达灰饼厚度，并用大杠槎平。当抹灰设计厚度为20mm左右时应分层抹涂，每层厚度应控制在10mm左右，待上一遍抹灰硬化后方可进行下一遍抹灰。 门窗洞口垂直度、平整度达到规范要求后，再在表面进行找平压实。 抹完保温层后24h内，应做好保温层的养护工作，严禁水冲、撞击和振动，并及时组织对保温层垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直进行验收，对不符合要求的墙面，进行修补。 5.2.7涂抹抗裂砂浆 涂抹底层抗裂砂浆必须在保温层充分固化，有一定强度后进行，一般在晾制7d或表面手按不动的情况下进行。抗裂砂浆施工前，应将保温砂浆基层喷洒湿润，且表面不能有明水。用铁抹子在保温层上抹2mm～3mm的抗裂砂浆，不得漏抹。抗裂层总厚度应控制在6±2mm。 5.2.8铺设第二层网格布 在刚抹好的底层砂浆上用铁抹子压入裁剪好的耐碱玻璃纤维网格布，要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于50mm，严禁干茬搭接。 阴阳角处理：阴角处网格布要压茬搭接，其宽度≥150mm，阴角处压茬搭接，其宽度≥150mm，网格布铺贴时要平整，无皱褶，同时抹平，拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度。 施工注意：待前一遍抗裂砂浆表面修水后，方可进行第二遍抗裂砂浆施工。在已固定好网格布的抗裂砂浆层面上，满披抗裂砂浆一遍，覆盖网格布表面。抗裂砂浆总厚度应达到设计要求。 5.2.9披外墙柔性腻子 披外墙柔性腻子前首先清理基底，要求洁净平整，并刷涂专业防水剂一道，以免腻子中的水分和胶料被基层过多地吸收，影响腻子的附着性。 专业防水剂采用渗透结晶防水剂，施工前须将施工面用清水雾化喷湿，使施工基面充分吸水，按照产品说明书将粉料与水搅拌均匀成粘稠状浆料，用鬃毛刷（不宜使用滚筒或油漆刷子）进行刷涂施工。刷涂的方向保持一致，不要漏刷，以得到平整均匀的涂刷效果。搅拌好的浆料最好在1h内用完。 采用抹子、刮板或油灰刀刮补腻子的方法。刮涂时要做到实、平、光，即腻子与基层接触紧密、粘结牢固、表面光滑平整，以减少打磨的工作量。掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次批刮不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5~1.0mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷落或将腻子中的胶料挤出封住表面使其不易干燥。根据涂料的性能和基层状况选择适当的腻子及刮涂工具。用油灰刀填补基层空洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

图5.2.9-1 披外墙柔性腻子 图5.2.9-2 两道柔性腻子 腻子干燥后应进行腻子的打磨，它对涂层的平整光滑、附着及基层棱角、线条都有较大影响。手工打磨时应将砂纸（布）包在打磨垫上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度；机械打磨时，应将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层面上推动，严禁用力按压以免电机过载受损。检查基层的平整度，在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹、无粗糙感觉、表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 由于基面对刷漆工程质量有着重大影响，因此在下一步工序前应撤查墙面存在的问题，就缝隙、孔洞、表面不平或接缝错位等缺陷进行修补。 缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。 孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。 表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。 清除墙面残浆及不稳附着物，满刮腻子表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。墙面用铲刀通铲一遍，同时应特别注意窗框边角等部位。 5.2.10涂料饰面施工 涂料施工前，应确认基底表面PH值小于10，含水率小于10%，抹灰干燥期在28天后为宜。在正式施工之前，一定要在其它板上试涂，经确认涂装效果之后再进入正式涂装。 用短毛滚筒滚刷面漆二遍，涂刷方向应相互垂直，涂布必须横至阴、阳角为界，分段涂布，把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。 涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。第一遍面涂施工结束24h后方可进行第二遍面涂施工。第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。 如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。 滚刷时，应放置舔料板，滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工，防止滴洒，保持涂布均匀。 最终效果应达到均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎。颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。 5.2.11清理及养护 各道工序完成后应及时清理施工器具，抹灰施工完成后应及时对工作面进行大面积清理，组织检查施工情况，保证整体施工质量，确保工程质优、美观、清洁。