(完整版)GPS型钻机性能参数
钻孔灌注桩施工技术及质量控制措施
.钻孔灌注桩施工技术及质量控制措施.本文着重介绍了钻孔灌注桩在各类土木工程中广泛应用，具有抗震性好、承载力大、施工噪音小、可以解决特殊地基沉载力等诸多优点。
目前在国内地基基础工程领域中钻孔灌注桩基础已占领了重要地位，但灌注桩地下施工不可估计因素多，施工工艺比较繁琐，工程质量较难控制；桩基施工既有机械操作，又有钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作，工序种类繁多，影响因素多，水下混凝土施工要求严格，稍有不慎，就可能浮现孔底沉泥、缩颈、夹渣、断桩等质量事故，因此，施工中从测量放样开始，每道工序、每一个环节都必须严格监管。
要确保钻孔灌注桩施工质量，首先要有一套完善的施工技术和措施来保证，编制详细且符合施工现场实际，具有针对性的施工组织设计；其次是有一支丰富经验和过硬技术的施工管理团队，加强过程质量验收和控制，采取有效措施，严把施工质量。
由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性和不可预见性，施工工艺复杂，质量较难控制，文章以中国杭州人寿大厦桩基工程为实例，结合钻孔灌注桩采用的正、反循环施工工艺和技术措施特点，详细分析和论述了施工工艺技术及质量控制要点。
1、钻孔灌注桩2、施工工艺3、技术措施4、质量控制一、前言 (1)二、正、反循环回转钻进施工工艺 (4)(一)正循环回转钻进施工工艺技术措施 (2)(二)反循环回转钻进施工工艺 (5)三、水下砼灌注施工工艺措施 (9)(一)钢筋笼制作 (9)(二)水下砼灌注 (9)四、钻孔灌注桩施工质量控制措施 (12)(一)桩位定位 (12)(二)成孔 (12)(三)钢筋笼 (13)(四)混凝土灌注 (13)五、钻孔灌注桩质量通病、主要原因分析和预防及处理办法 (14)(一) 桩基偏位 (14)(二) 缩径 (14)(三)坍孔 (14)(四)钢筋笼上浮 (15)(五)孔斜 (15)(六)断桩 (15)(七) 孔底沉渣过厚 (16)(八)桩身混凝土离析 (17)(九) 堵管、埋管 (17)六、结论 (18)致谢 (19)参考文献 (20)现在钻孔灌注桩在工程被普便使用，特殊是在高层建造的基础施工中，因其在同等地质条件下，可通过加大桩端的接触面，大幅提高桩的承载力，相应地可大幅减少工作量，降低工程成本而被逐步推广应用。
钻机主参数表及技术要求
适应地层(抗压强度) MPa ≤300 动力头倾角45 回转形式动力头驱动扭矩kNm 1000 转速r/min 0-8-16 提升方式油缸油缸提升力kN6000油缸2×Φ400×280×5500 25MPa提升速度m/min 0-6加压力kN3000油缸2×Φ400×280×5500 25MPa加压行程m 4.5排渣压气压力MPa 1.5 基于钻井深度100米排气量m3/min 120 暂按相程h=15m泥浆循环量m3/h 2000 暂按AD130钻机的钻杆内腔面积液压泵工作最大压力MPa 25液压泵工作额定压力MPa 35液压泵电机功率kW 5×270 基于转速0-8-16液压泵排量ml/r 10×225 基于转速0-8-16马达排量ml/r 8×500 基于转速0-8-16钻杆尺寸（内径×长度）mmΦ540×4500 外径600，内径540总功率kW ~1400 基于转速0-8-16钻具重量估计t ~200 基于100米深度井筒主机重量t ~300总重t ~500-550注意事项：1. 两种钻机均使用套筒夹紧器，与套筒连接后夹紧固定2. 液压泵使用康明斯柴油机直接驱动，整个泵站需与钻机机架底座连接，与钻机形成整个模块3. 同时计算空压机使用风量，进行初步选型，空压机同时配康明斯柴油机直接驱动，与钻机机架底座连接，与钻机形成整个模块，与液压站形成对称布置 4. 控制用电由工作平台上统一提供5. 工作平台由于基础根开尺寸未定（暂定为根开24m ）见附件，请在平台上布置设备附件：钻头、钻杆及附件、分离器、泥浆箱、水箱等设备适应地层(抗压强度) MPa ≤200 动力头倾角 45 回转形式 动力头 驱动扭矩 kNm 450 转 速 r/min0-21 提升方式 油缸 油缸提升力 kN 3500油缸2× 25MPa 提升速度 m/min0-6 加 压 力 kN ？ 油缸2× 25MPa 加压行程 m 4.5 排渣压气压力 MPa 1.3 基于钻井深度100米 排气量 m 3/min 泥浆循环量 m 3/h 液压泵工作最大压力MPa 液压泵工作额定压力MPa 液压泵电机功率 kW 基于转速液压泵排量 ml/r 基于转速 马达排量 ml/r 基于转速 钻杆尺寸（内径×长度） mmΦ 总功率 kW ~ 基于转速钻具重量估计 t ~ 基于100米深度井筒 主机重量 t ~88？ 总重 t ~。
GPS—15型回旋钻机旋挖机在深厚卵石层组合施工
关键词 ：回旋钻与 旋挖机 组合施 工工 艺；软土地基条件 下的深厚 卵石层 ；预防措施 中图分类号： ６ ２１ Ｐ ４ ．３文献标识码 ：Ｂ
Ｃｏ ｓｒ ｔｏ ｅ ｈ ｌ ｇ ｈ ｅ ｐ， ｈ ｃ ｂ ｌ ｅ ｙ ＧＰ － ５ｒ ｔ ｒ ｎ ｔ ｕｃ ｎ ｔ ｃ ｎｏｏ ｙ ｉ ｔ ｅｄ ｅ ｔ ｉｋ ｐｅ ｂ ｅｂ ｄ ｂ Ｓ １ ｏ ａ ｙ ｉ ｎ
ｃ ｍｐｌｔｏ ｏ ｓｒ ｃ ｉ ｎ ｑ ｏ ｅ ｉ ｎ ｃ ｎ ｔ ｕ ｔｏ ｕ￣ｉ ． ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｐ ｃ ｆｃ ｃ ｒ ｕ ｓ ａ ｅ ａ ｐ ａ ｏ ｐ ｔｆ ｒ ｒ ｄ ｔ ｅ ｃ ｒ ｅ ｐ ｎ ｉ ｇ ｔ Ａｃ ｏ ｄ ｎ ｏ ｓ ｅ ｉ ｉｃ ｍ ｔｎｃ ｓｍ ｙ ａ ｐｅ ｔ ｕ ｏ ｗａ ｏ ｒ ｓ ｏ ｄ ｙ ｉ ｒ ｈ ｎ ｐ ｅ ｅ ｔｏ ａ ｕ ｅ ． ｒ ｖ ｎ ｎ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｉ Ｋｅ ｒ ｓ ｗｉ ｇ ｄ ｉ ｎ ｃ ｅ ｄ ｉ ｅ ｓｃ ｍｂ ｎ ｔｏ ｏ ｓｒ ｃｉ ｎ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ； ｅ ， ｈ ｃ ｅ ｂ ｅ ｕ ｄ ｒｔ ｅ ｓ ｆ ｓ ｉ； ｙ ｗｏ ｄ ：ｓ ｎ ｒ ｌａ ｄ ｓ ｒ ｗ ｒｖ ｒ ｏ ｉ ａｉ ｎ ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｄ 印 ｔ ｉｋ ｐ ｂ ｌ ｎ ｅ ｏ ｔ ｏ ｌ ｌ ｈ ｐ ｅ ｅ ｔｏ ａ ｕ ｅ ｒ ｖ ｎ ｎ ｍｅ ｒ ｓ ｉ ｓ
Ａｂｓｒ ｃ ： ｅ ａ ｇ ｉ ｍｅ ｅ ａ ｔ ａ ｐ ａ ｅ ｐ ｌ ｏ ｓｒ ｃ ｏ ｃ ｎ ｌ ｇ ｈ ｅ ｐ， ｉ ｋ ｐ ｂ ｌ ｙ ＧＰ － ５ ｒ ｔ ｒ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｅ ｌ ｅ ｄ ａ ｔ ｒｃ ｓ － － ｌｃ ｉ ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｎ ｔ ｈ ｏ ｏ ｙ ｉ ｔ ｅ ｄ ｅ ｔ ｃ ｅ ｂ ｅ ｂ Ｓ １ ｏ ａ ｙ ｒ ｉ ｅ ｉ ｅ ｎ ｈ
长螺旋钻机参数
长螺旋钻机参数长螺旋钻机参数是指螺旋钻机在工作过程中的各项技术性能指标和参数。
作为一种常用的地质钻机，长螺旋钻机在矿山、隧道、地基工程等领域有着广泛的应用。
下面将从几个方面介绍长螺旋钻机的参数。
一、动力参数：1. 驱动方式：长螺旋钻机一般采用电动驱动，也可以选择柴油机驱动。
2. 功率：长螺旋钻机的功率通常在几千瓦到几十万瓦之间，不同规格的钻机功率也不同。
3. 转速：螺旋钻机的转速通常在几十转每分钟到几百转每分钟之间，不同的工作需求需要不同转速的钻机。
二、钻探参数：1. 钻孔直径：长螺旋钻机可以钻探的孔径范围较大，从几毫米到几米不等，可以根据实际工程需求进行选择。
2. 钻孔深度：螺旋钻机的钻孔深度也有一定的限制，一般在几十米到几百米之间，深度越大对钻机的要求也越高。
3. 钻进速度：螺旋钻机的钻进速度通常在几米到几十米每小时之间，速度越快效率越高。
4. 钻进压力：钻机在钻进过程中需要施加一定的钻进压力，以克服地层的抵抗，不同的地质条件需要不同的钻进压力。
三、结构参数：1. 机身尺寸：螺旋钻机的机身尺寸通常较大，需要根据工程要求选择合适的尺寸。
2. 重量：长螺旋钻机的重量通常在几吨到几十吨之间，不同规格的钻机重量也不同。
3. 机身材质：螺旋钻机的机身通常采用高强度钢材制成，以保证机身的稳定性和耐久性。
四、其他参数：1. 工作环境要求：螺旋钻机在使用时需要考虑工作环境的要求，如温度、湿度等。
2. 操作方式：螺旋钻机的操作方式通常有手动和自动两种，可以根据实际需求选择合适的方式。
3. 故障率：螺旋钻机的故障率也是一个重要的参数，需要选择可靠性较高的钻机。
长螺旋钻机的参数涉及到动力、钻探、结构和其他方面的指标，不同的参数对应不同的工程需求，需要根据实际情况进行选择。
通过合理的参数配置，可以提高钻机的工作效率和安全性，为各类工程提供可靠的支持。
钻机主要技术规范
钻机主要技术规范(1) 最大钩载 3150kN(2) 名义钻深能力( Φ114mm 钻杆) 5000m( Φ127mm 钻杆) 4500m(3) 绳系6×7 （顺穿）(4) 钻井钢丝绳直径Φ35mm(5) 绞车最大输入功率 1200kW （ 1610hP ）(6) 绞车档数无级调速(7) 转盘开口直径Φ952.5mm （″37 ? ″ ）(8) 钻井泵额定功率 / 台数 1176kW （ 1600hP ） /2 台(9) 井架有效高度 45m(10) 井架型式 K 型(11) 立根容量(5″ 钻杆 ) 5000m(12) 底座型式弹弓式 ( 双升式 )(13) 钻台高度 9m(14) 转盘梁下净空 7.62m(15) 钻台面积（长× 宽）12m×10.8m(16) 储气罐容量 4m 3 +2.0m 3 （缓冲罐）(17) 主发电机组功率× 台数1020kW×3(18) 辅助发电机组功率× 台数292kW×1(19) 钻机总功率配备3×1020kW+292kW(20) 泥浆罐总容量 300m3(21) 电传动方式 AC － DC － AC(22) 绞车电机功率 / 台数 600kW/2(23) 转盘电机功率 / 台数 600kW/1(24) 泥浆泵电机功率 / 台数 1200kW/2(25) 绞车辅助驱动电机功率 / 台数 45kW/1(26) 钻机工作环境温度： -20 ～+50°C湿度：≤ 90%钻机主要特点(1) ZJ50DBS 钻机的电控系统是建立在总线通讯技术基础上的数字控制系统，对变频系统及各个功能部件进行自动控制，用程序来确保整个系统的高效、安全运行。
该钻机设计有较为完善的钻井参数和电气参数调控、显示、采集、储存和传输设置系统，为钻井工程实现信息化、智能化创造了必要条件。
(2) ZJ50DBS 钻机电传动系统：为满足强化钻井工艺的要求，钻机配 3 台1020kW 数控电喷主柴油发电机组加 1 台292kW 辅助发电机组，为钻机提供动力。
gps18型钻机齿轮箱解析
gps18型钻机齿轮箱解析今天咱们来聊聊GPS18型钻机的齿轮箱。
这玩意儿在钻机里可是起着相当重要的作用呢，就好比汽车的变速箱一样，对钻机的正常运转影响可不小。
下面就给大家详细说一说。
一、齿轮箱的结构。
（一）外壳。
齿轮箱的外壳就像是一个保护罩，把里面的各种齿轮、轴啥的都包起来。
它一般是用比较结实的金属做的，这样才能经得住钻机工作时的各种折腾。
比如说，在一些工地环境比较恶劣的地方，有灰尘、石头啥的，这个外壳就能防止它们进到齿轮箱里面，把齿轮啥的弄坏。
（二）齿轮。
齿轮箱里面的齿轮那可不少，它们大小、形状都不太一样。
有的齿轮大一点，有的小一点。
这些齿轮相互配合，通过齿与齿之间的咬合来传递动力。
就好比咱们骑自行车，脚蹬子带动链条，链条再带动车轮转动，齿轮箱里的齿轮就是起着类似的作用。
比如说，大齿轮带动小齿轮的时候，小齿轮就会转得更快，这样就能让钻机的某个部件按照我们需要的速度运转啦。
（三）轴。
轴呢，就像是齿轮的“支撑骨架”。
齿轮都是套在轴上的，轴会带着齿轮一起转动。
而且轴还得保证齿轮在转动的时候位置不会跑偏，就像火车在轨道上跑一样，得有个固定的路线。
比如说，如果轴出现了问题，齿轮可能就会晃动，那齿轮之间的咬合就不准了，钻机也就没办法正常工作啦。
二、齿轮箱的工作原理。
当钻机启动的时候，动力就会先传到齿轮箱里。
这个动力就像是一股力量，要通过齿轮箱的“安排”，才能让钻机的各个部分都动起来。
比如说，动力先传到一个大齿轮上，大齿轮再带动旁边的小齿轮转动，小齿轮又会带动另一个齿轮，这样一级一级地传下去，最后就能让钻机的钻头或者其他部件按照合适的速度和方向转动啦。
这就好比是一个接力比赛，每个齿轮都是一名接力选手，把动力这个“接力棒”稳稳地传递下去。
而且通过不同大小齿轮的搭配，还能实现不同的转速和扭矩。
比如说，在需要快速钻进的时候，就用小齿轮带动大齿轮，让钻头转得快一些；在遇到比较硬的地层，需要更大的力量的时候，就用大齿轮带动小齿轮，这样就能输出更大的扭矩，让钻头更有力地钻进地层。
XR280D旋挖钻机技术规格书
XR280D旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一三年四月XR280D旋挖钻机优势（亮点）介绍技术特点：1、专用液压伸缩式履带底盘，大直径回转支承，整机稳定更高；2、整机设计满足CE指令要求，安全性能有保证，满足欧Ⅲ排放标准；3、进口康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲；4、后置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低；5、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深88米；6、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动，扩展性好；7、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号：XR280D旋挖钻机生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司XR280D旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
适用于：采用摩阻式和机锁式钻杆钻进。
一、技术介绍1、底盘XR280D装备钻机专用底盘，具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
履带宽度（缩回/伸出） 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5052mm履带长度 6092mm支重轮数量 2×11个驱动力 520kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 102kPa总工作重量89000Kg（裸机重量：70000Kg）2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机，动力强劲，足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW（400HP）发动机最大扭矩1898 N.m /（1400r/min）额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3,EU Stage IIIA燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更加节能。
部分潜孔钻机型号与全参数
JK590(D)采用原装进口行走马达，行走双速控制；原装进口液压油泵；原装进口操纵阀系统，增压发动机，钻臂、滑架、履带设计结构更为坚固，钻孔角度更加灵活。
JK590(D)履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）-液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机相比，能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。
JK590（D）履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业。
技术参数、、、JK580内燃（JK580D电动）履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）－液压油泵组为动力装置,由液压马达实现钻机回转，推进，提升，行走，液压油缸摆角定位等辅助动作，JK580钻机在钻孔作业时，只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机比较配套空气压缩机排气量减少30%-50%，钻孔作业时能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。
JK580内燃（JK580D电动）履带式液压潜孔钻机主要用于水电工程，露天采矿，道路修建，国防工程的钻凿爆破孔作业。
技术参数JK570(D)履带式液压潜孔钻机是金科CM358A履带式液压潜孔钻机的升级换代产品，功能更完善，性能更可靠。
其主要特点：只有钻孔作业时，需要空压机供给压缩空气。
相对全气动钻机节能30％－50％。
双速行走（2km/h、3km/h）操作系统。
玉柴70kw增压发动机。
原装进口液压油泵。
锰钢机加滑架导轨。
多角度功能钻臂。
技术参数CM358A（D）履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）-液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机相比，能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。
CM358A（D）履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业。
技术参数CL351履带式气动钻机技术参数工作风压(Mpa)：1.05-2.46钻凿水平孔最高(m)：3.38钻孔直径(mm)：105-165爬坡能力(度)：35一次推进长度(m)：3.66滑架俯仰角度(度)：180滑架摆动角度(度)：左50右35钻臂摆动角度(度)：左右各45钻臂俯仰角度(度)：水平向上60向下19外形尺寸（长×宽×高）(mm)：5900×2210×1470 重量(kg)：5000除尘方式：湿式或干式（另配）行走速度：3 km/hCM458内燃（CM458D电动）履带式高风压深孔钻机采用柴油发动机，电动机液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
冲击钻机技术参数
冲击钻机技术参数冲击钻机是一种用于在地下进行岩石或土壤的探测、取样和测试的工程设备。
它通常由机架、动力系统、控制系统和钻进工具组成。
以下是冲击钻机的一些常见技术参数：1. 功率：冲击钻机的功率是其性能的关键因素之一。
通常以千瓦（kW）为单位衡量。
高功率的冲击钻机能够更有效地进行岩石或土壤的钻进工作。
2. 冲击能量：冲击能量表示冲击钻机每次冲击的能量大小。
它通常以焦耳（Joules）为单位度量。
较大的冲击能量意味着冲击钻机能够更容易地穿透坚硬的岩石。
3. 钻进深度：钻进深度是冲击钻机能够达到的最大深度。
它取决于钻进工具的设计和机器的动力系统。
通常以米（m）为单位度量。
4. 钻孔直径：钻孔直径表示冲击钻机能够产生的钻孔的直径范围。
这通常以毫米（mm）为单位。
冲击钻机的设计和工作原理决定了其适用的钻孔直径范围。
5. 工作速度：工作速度是冲击钻机每分钟能够进行的冲击次数。
这通常以冲击次数每分钟（blows per minute，BPM）为单位度量。
高工作速度意味着冲击钻机能够更快地完成钻进作业。
6. 重量：冲击钻机的重量是一个重要的考虑因素，特别是在搬运和移动设备时。
重量通常以千克（kg）为单位度量。
7. 尺寸：尺寸涉及冲击钻机的整体尺寸，包括长度、宽度和高度。
这对于确保设备适应特定工作环境和空间限制非常重要。
8. 噪音水平：冲击钻机在操作过程中可能会产生噪音。
噪音水平以分贝（dB）为单位度量，是一个影响操作环境和工作者健康的重要因素。
9. 燃料类型：如果冲击钻机是基于内燃机驱动的，燃料类型就成为一个重要的技术参数。
常见的燃料类型包括柴油和汽油。
10. 控制系统：冲击钻机的控制系统负责管理和监控设备的操作。
这包括控制冲击力、冲击频率等参数的系统。
这些技术参数将取决于特定型号的冲击钻机，因此在选择适合特定工程任务的设备时，需要仔细考虑这些参数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
GPS型钻机
GPS系列工程钻机适用于高层建筑、港口、水坝、桥梁、基础施工等灌注桩
孔施工，亦可供钻凿大口径水井用。
最大钻孔直径为3米,最大钻进深度为130米。反循环钻进工艺提高钻进效
率，成孔质量好。
该系列钻机操作方便、性能可靠,在基础施工中被广泛采用,在用户中享有很
高的声誉。
GPS-10型
> 机械传动（无液压装置）、操作容易、维修方便。
> "A"型钻塔，结构简单。竖立、放倒安全，方便、可靠。
> 操作空间宽敞，结构紧凑、不见重量轻，拆迁安装便利。
> 采用Φ89钻杆，操作方便，辅助时间省。
底座通孔直径(m)
1
钻孔深度(m)
50
转盘最大扭矩（kn.m）
6
转盘转速
（正反）(r/min)
44,77,139
主卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
副卷扬机单绳
提升能力(kn)
20
钻塔额定负荷（kn）
180
钻机有效高度(m)
9
钻机功率(kw)
30
主机外形(工作状态)(m)
5×2.9×10.3
主机重量(t)
6.47
GPS-15型
型号
GPS-15
底
通孔直径(m)
1.5
钻孔深度(m)
50
转盘最大扭矩（kn.m）
20
转盘转速
（正反）(r/min)
14,19,25,
34,45,61
主卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
副卷扬机单绳
提升能力(kn)
20
钻塔额定负荷（kn）
180
钻机有效高度(m)
8
钻机功率(kw)
30
主机外形(工作状态)(m)
4.7×2.2×10
主机重量(t)
8
GPS-18型
> 转盘具有六档速度，有利于提高转速。
> 转盘用拨棍传动主动钻杆，操作方便，安全并大大减轻劳动强度。
> 主、副卷扬机都采用行星齿轮结构、操作方便、可靠。
> 采用圆钻杆（L=3500mm），可减少辅助作业时间。
> 配有泵吸反循环的砂石泵组，并可根据需要即时转为正循环钻进，也可配套气举反循环钻具，用于深孔
钻进。
型号
GPS-18
底座通孔直径(m)
1.8
钻孔深度(m)
100
转盘最大扭矩（kn.m）
26
转盘转速
（正反）(r/min)
14,19,24,
33,44,60
主卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
副卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
钻
额定负荷（kn）
180
钻机有效高度(m)
9
钻机功率(kw)
37
主机外形(工作状态)(m)
4.75×2.2×10
主机重量(t)
8.5
GPS-20型
型号
GPS-20
底座通孔直径(m)
2
钻孔深度(m)
100
转盘最大扭矩（kn.m）
30
转盘转速
（正反）(r/min)
8,14,18,
26,32,56
主卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
副卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
钻塔额定负荷（kn）
180
钻机有效高度(m)
9
钻机功率(kw)
37
主机外形(工作状态)(m)
5.7×2.4×9.3
主机重量(t)
10
GPS-22型
> 转盘具有六档速度，有利于提高转速。
> 转盘用拨棍传动主动钻杆，操作方便，安全并大大减轻劳动强度。
> 主、副卷扬机都采用行星齿轮结构、操作方便、可靠。
> 可配套并列式气举反循环钻具，在孔深时作气举反循环钻进。
型号
GPS-22
底座通孔直径(m)
2
钻孔深度(m)
100
转盘最大扭矩（kn.m）
80
转盘转速
（正反）(r/min)
6.5,12,17,
22,30,56
主卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
副卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
钻塔额定负荷（kn）
240
钻机有效高度(m)
11
钻机功率(kw)
55
主机外形(工作状态)(m)
12.2×2.4×2.6
主机重量(t)
13
GPS-25D型
> 钻机转速范围广，有6档变速，有利于提高钻进效率。
> 主、副卷扬机均采用行星式卷扬机构，提升能力强，操作方便、可靠。
> 钻进可采用加重块加压（根据不同地层选用）。
型号
GPS-25D
底座通孔直径(m)
2.5
钻孔深度(m)
130
转盘最大扭矩（kn.m）
120
转盘转速
（正反）(r/min)
6,10,15,
22,28,49
主卷扬机单绳
提升能力(kn)
50
副卷扬机单绳
提升能力(kn)
40
钻塔额定负荷（kn）
500
钻机有效高度(m)
9.53
钻机功率(kw)
75
主机外形(工作状态)(m)
7.5×4×9.5
主机重量(t)
22