新能源锂电各工序安全生产培训

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锂电池pack培训资料

锂电池pack培训资料
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汇报人:
2023-12-02
目录
锂电池基础知识Pack组装工艺及设备安全防护及注意事项质量控制及检验Pack技术发展趋势及前景相关文件及附件
01
CHAPTER
锂电池基础知识
能量密度高、自放电低、寿命长,是电动汽车主流电池类型。
锂离子电池
锂金属电池
锂聚合物电池
高能量密度、低自放电率、寿命长,但安全性较差。
确定关键控制点
定期对质量控制体系进行审核和评估,确保其有效性。
定期审核和评估
包括电压、电流、容量、能量、内阻等指标的测试,以评估电池的性能。
电性能测试
对电池的外观进行检查,包括电极片、电池壳体、密封件等部件,以确保没有明显的缺陷或损伤。
外观检查
对电池的机械性能进行测试,如冲击、振动、抗压等,以确保电池在使用过程中不会出现破损或故障。
由正负极材料、隔膜、电解液等组成。
包括过充电保护、过放电保护、过电流保护等装置。
用于监控电池状态、控制充放电过程、提高电池使用效率和管理电池寿命。
02
CHAPTER
Pack组装工艺及设备
锂电池pack组装工艺流程
介绍锂电池pack组装的基本流程,包括电芯挑选、电芯组合、电池测试、电池封装等环节。
02
随着可再生能源的大规模并网和电力系统的稳定性需求,储能领域对锂电池Pack技术的需求也将持续增长。
电动自行车和电动摩托车市场
03
随着城市交通出行结构的改变和短途出行需求的增加,电动自行车和电动摩托车市场对锂电池Pack技术的应用也将逐渐增多。
03
推动储能产业和智能制造的发展
锂电池Pack技术的应用将推动储能产业和智能制造的发展,为相关行业带来更多的发展机遇和经济效益。

新能源行业安全生产培训新能源设备的安全维护

新能源行业安全生产培训新能源设备的安全维护

新能源行业安全生产培训新能源设备的安全维护新能源行业安全生产培训——新能源设备的安全维护随着社会的发展和能源需求的增加,新能源行业逐渐成为推动经济可持续发展的重要力量。

然而,由于新能源设备具有一定的复杂性和高风险性,安全生产问题备受关注。

为了确保新能源设备的安全维护和运行,提高行业从业人员的安全意识和技能水平,新能源行业安全生产培训显得尤为重要。

一、新能源设备的安全维护意义重大新能源设备主要包括风力发电设备、太阳能发电设备、生物能源发电设备等,这些设备在能源生产中起着重要的作用。

然而,由于其工作环境恶劣、设备复杂、维护困难等特点,一旦发生安全事故,不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会对环境造成严重污染,给社会带来不可估量的损失。

因此,新能源设备的安全维护具有重要的意义。

二、新能源行业安全生产培训的必要性1.提高从业人员安全意识:通过安全生产培训,可以使从业人员更加了解新能源设备的特点和安全操作规程,增强安全意识,减少事故发生的概率。

2.掌握新能源设备的安全维护知识:培训课程应重点围绕新能源设备的安全维护知识,包括设备的安装与调试、日常检修与维护等内容,以提高从业人员的技能水平。

3.熟悉应急处理措施:在实际生产中,各类意外事故不可避免,掌握正确的应急处理措施可以最大程度减少损失,并保障从业人员的人身安全。

三、新能源行业安全生产培训内容1.基础知识培训:包括新能源设备的分类、结构、工作原理等基础知识,使从业人员对新能源设备有全面的了解。

2.安全操作规程培训:根据实际工作需求,培训从业人员掌握设备的安全操作规程,确保操作过程中的安全。

3.安全维护知识培训:通过培训使从业人员了解新能源设备的常见故障、维护方法和维修技巧,以提高设备的运行效率和安全性。

4.应急处理培训:针对各类事故情况进行模拟演练,使从业人员熟悉应急处理流程和技巧,增强应对突发事件的能力。

四、新能源行业安全生产培训形式1.理论教学:可以通过课堂授课的形式,向从业人员普及相关安全知识和安全操作规程,注重理论与实践相结合。

锂电pack培训资料

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06
锂电pack发展趋势与展望
当前市场情况和发展趋势
当前市场情况
随着电动汽车市场的不断扩大,锂电 池pack作为其核心组件,市场需求 持续增长。
发展趋势
未来几年,锂电池pack市场将呈现以 下趋未来展望
技术创新
锂电池pack技术不断创新,包括电池单体设计、电池管理系统、充电技术等方 面的改进。
品质检测的重要性
确保产品质量
品质检测是确保锂电pack产品质量的 关键环节,通过检测可以及时发现产 品缺陷和问题,避免不良产品流入市 场。
提高客户满意度
提升企业形象
严格的质量控制和品质检测有助于提 升企业的形象和品牌价值,增强企业 的市场竞争力。
高品质的锂电pack能够提高客户的使 用体验,增强客户对产品的信任和满 意度。
锂电pack培训资料
汇报人: 2024-01-01
目录
• 锂电pack基础知识 • 锂电pack生产流程 • 锂电pack品质检测 • 锂电pack安全使用 • 锂电pack维护保养 • 锂电pack发展趋势与展望
01
锂电pack基础知识
什么是锂电pack
锂电pack是一个完整的电池系统,包括电池组、电池管理系统、热管理系统等部件 。
生产过程中的注意事项
安全操作
所有操作人员必须严格遵守安全操作 规程,佩戴个人防护用品。
质量控制
加强过程质量控制,确保每个环节的 工艺参数符合标准要求。
设备维护
定期对设备进行保养和维护,确保设 备的稳定性和可靠性。
记录管理
对生产过程中的关键数据和信息进行 记录,以便追溯和质量控制。
03
锂电pack品质检测
THANKS
谢谢您的观看

锂电PACK培训资料

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02
未来几年,锂电pack产业将面临技术 快速迭代、市场竞争加剧、环保压力 增大等挑战,但市场规模仍将持续增 长。
03
对于企业来说,需要不断提高自主创 新能力、降低生产成本、提升产品品 质和服务质量,以适应市场变化和满 足客户需求。同时,也需要密切关注 政策走向、市场趋势和技术发展动态 ,以便及时调整战略和业务模式,保 持竞争优势。
详细描述
安全问题通常是由于电池组或电池单体内部的结构设计不合 理、电池管理系统故障等原因引起的。解决办法是加强电池 组和电池单体的安全性能设计,定期检查电池管理系统的功 能和安全性。
性能衰减
总结词
随着时间的推移,锂电pack的性能可能会逐渐衰减,影响使用效果和寿命。
详细描述
性能衰减可能是由于电池老化、电池管理系统故障、使用环境恶劣等原因引 起的。解决办法是定期检查电池组和电池单体的性能状态,及时更换老化的 电池,优化使用环境和管理系统的参数。
安全问题
锂电pack在使用过程中需要注意安全问题,如避免短 路、高温、撞击等不良情况,以防止电池发生燃烧或 爆炸等危险情况。同时,厂家和使用者也需要按照相 关规定和标准进行生产和使用,以确保安全性和稳定 性。
02
锂电pack生产工艺流程
极片制作
材料准备
准备好正负极材料,严格控制材料的质 量和性能。
THANK YOU.
热管理系统
采用液冷或热管理系统,将电池工作温度维持在适宜范围内 ,防止过热情况出现。
过充保护
电压检测
通过在电池回路中设置电压传感器,实时监测电池电压,当电池电压超过安 全阈值时,触发保护机制。
充电控制
采用智能充电控制策略,如采用恒流、恒压或间歇式充电方式,确保电池不 过充。

锂电池行业培训计划方案

锂电池行业培训计划方案

锂电池行业培训计划方案一、培训目标1.1 提高从业人员的专业素养和技术水平,增强创新意识和发展能力;1.2 掌握锂电池行业的最新技术和发展动态,推动我国锂电池产业的高质量发展;1.3 培养一批专业化、复合型的锂电池行业人才,为企业发展提供强有力的人才支撑。

二、培训内容2.1 锂电池基础知识2.1.1 锂电池的原理和结构2.1.2 锂电池的分类和应用2.1.3 锂电池的工作原理和特性2.2 锂电池生产工艺2.2.1 正极材料的制备工艺2.2.2 负极材料的制备工艺2.2.3 电解液的制备工艺2.2.4 锂电池组装与封装工艺2.3 锂电池安全与管理2.3.1 锂电池的安全性评估2.3.2 锂电池的故障诊断和处理2.3.3 锂电池的充放电管理2.3.4 锂电池的寿命评估和延长2.4 锂电池测试与检测2.4.1 锂电池的参数测试与分析2.4.2 锂电池的性能测试与评价2.4.3 锂电池的安全测试与认证2.4.4 锂电池的环境适应性测试3.1 线下课程培训:邀请行业专家、学者进行专题讲座和技术培训,包括理论学习和实践操作;3.2 在线课程培训:提供专业化的在线学习平台,结合多媒体教学资源,开展远程技术培训;3.3 实践操作培训:组织学员到相关企业、科研院所进行实地参观和实践操作,深入了解锂电池行业的生产流程和管理模式。

四、培训对象4.1 锂电池生产企业的技术人员、工程师和管理人员;4.2 锂电池研发机构的科研人员和技术人才;4.3 新能源汽车、储能系统等相关领域的从业人员;4.4 其他对锂电池行业感兴趣的人士。

五、培训周期5.1 短期培训课程:培训周期为1个月,主要面向具备一定锂电池基础知识的从业人员;5.2 中期培训课程:培训周期为3个月,主要面向从事锂电池生产和研发的技术人员;5.3 长期培训项目:培训周期为半年至一年,主要面向新能源汽车、储能系统等领域的专业人才。

六、培训评估6.1 学员评估:每个阶段结束后,对学员的学习情况进行评估,包括笔试、实验操作和课程论文;6.2 课程评估:定期组织学员进行课程反馈和满意度评价,收集课程改进建议和意见;6.3 教师评估:定期对授课教师进行绩效评估,包括专业知识、教学效果和学员反馈等方面。

《锂电池培训》课件

《锂电池培训》课件
基站储能
通信基站备用电源系统采用锂电池 ,确保基站在电力故障时仍能正常 运行。
锂电池在电动汽车领域的应用
混合动力汽车
混合动力汽车使用锂电池作为辅 助能源,提供额外的动力支持。
纯电动汽车
纯电动汽车完全依赖锂电池提供 动力,具有零排放和低噪音的优
势。
电动巴士
电动巴士也采用锂电池作为能源 ,具有环保和节能的特点。
04
锂电池的制造工艺 与设备
正极材料的制备工艺
原料准备 混料与研磨 涂布与干燥 烧结与冷却
选择合适的正极材料,如钴酸锂、磷酸铁锂等,并准备相应的 辅助材料,如导电剂、粘结剂等。
将正极材料、导电剂和粘结剂按照一定比例混合,并通过研磨 设备将其细化,提高材料的电导率和充放电性能。
将混合好的材料均匀涂布到金属箔上,然后进行干燥处理,去 除材料中的水分和溶剂。
锂电池的回收利用
回收方式
锂电池应当按照当地相关规定进行回收,可以联系电池生产商或 回收机构进行回收处理。
再利用方式
部分锂电池可以进行再利用,如手机、笔记本电脑等,应当将废旧 电池交给专业回收机构进行环保处理。
注意事项
不要随意丢弃或处置废旧锂电池,以免对环境和人类健康造成危害 。
06
案例分析与实践操 作
在高温下对涂布好的材料进行烧结处理,使其结构更加稳定, 同时进行冷却处理,以保持材料的性能。
负极材料的制备工艺
原料准备
选择合适的负极材料,如石墨、硅碳复合 材料等,并准备相应的辅助材料,如导电
剂、粘结剂等。
涂布与干燥
将混合好的材料均匀涂布到金属箔上,然 后进行干燥处理,去除材料中的水分和溶
剂。
混料与研磨
锂电池市场的现状与趋势

锂电PACK培训-初级


制造过程中的质量控制
严格控制原材料质量
对采购回来的原材料进行质量检查,确保原材料的质量符合生产 标准。
制造过程监控
在制造过程中,对每个工序进行质量检查和控制,确保每个环节的 质量符合要求。
成品检测与追溯
对成品进行全面的性能检测,建立产品质量追溯体系,确保产品质 量的可追溯性。
03
锂电pack的安全使用与 维护
未来,锂电池pack市场将呈现 多元化、个性化的发展趋势,产
品性能和安全性将不断提升。
技术创新与突破
新型电池材料的研发和应用,如硅碳复合材料等,将进一步提升锂电池的能量密度 和循环寿命。
智能制造和数字化技术的应用,将提高锂电池pack的制造效率和产品质量。
无线充电、换电等新技术的研发和应用,将为锂电池pack市场带来新的增长点。
原材料的采购
根据生产需求,选择符合规格和 品质要求的原材料供应商,并签 订采购合同。
原材料的检测
对采购回来的原材料进行质量检 查,确保原材料的质量符合生产 标准。
制造工艺流程介绍
01
02
03
04
05
电芯挑选与配对 电池模组设计
电池模组组装
电池管理系统 (BMS)…
成品检测与包装
对电芯进行外观、性能等 方面的检测,挑选出合格 的电芯并进行配对,确保 电芯性能的一的重要 组成部分,它负责监测电池的状态、 控制电池的充放电过程,确保电池 的安全和高效使用。
其他附件
除了锂电池芯和电池管理系统外, 锂电pack还包括结构件、连接件、 冷却系统等其他附件,以确保电池 包的完整性和功能性。
02
锂电pack的制造流程
原材料的采购与检测
锂电pack的主要功能是储存和释放电能,为车辆提供动力。它还具备电池管理、 监测和控制等功能,确保电池的安全和高效使用。

新能源电池生产及质量控制全流程应知应会知识点

新能源电池生产及质量控制全流程应知应会知识点1. 新能源电池生产流程1.1. 原材料准备- 了解新能源电池所需的原材料,如锂、钴、镍等。

- 理解原材料的选择标准和采购流程。

1.2. 锂电池制造工艺- 掌握锂电池制造的基本工艺流程,包括前处理、电极制备、电解液配制和封装等环节。

- 熟悉各个环节的操作要点和相关设备的使用。

1.3. 电池组装- 了解电池组装的流程和工艺要求。

- 理解电池与其他组件的连接方式,如电池管理系统、导线等。

1.4. 质量检验- 了解新能源电池质量检验的标准和方法。

- 掌握关键参数的测量方法,如电压、容量、内阻等。

1.5. 包装和出厂检验- 理解新能源电池的包装要求。

- 掌握出厂检验的方法和流程,确保产品质量符合标准。

2. 新能源电池质量控制2.1. 质量管理体系- 了解质量管理体系的基本要素,如质量政策、目标、职责等。

- 熟悉质量手册和程序文件的编制和使用。

2.2. 过程控制- 理解过程控制的重要性和方法。

- 掌握关键工序的监控和调整技术,以确保产品一致性和稳定性。

2.3. 工装和设备管理- 掌握工装和设备的管理要点,包括检修、维护和校准等。

- 熟悉工装和设备的标准化和规范化管理。

2.4. 不良品处理- 了解不良品处理的方法和流程。

- 熟悉不良品追溯和纠正措施的执行。

2.5. 客户投诉处理- 掌握客户投诉处理的流程和要点。

- 熟悉客户满意度调查和改进措施的实施。

3. 结语以上是新能源电池生产及质量控制全流程的应知应会知识点。

了解和掌握这些知识,对于提高电池生产质量和质量管理水平是非常重要的。

希望通过这份文档,您能够更好地理解新能源电池生产和质量控制的全流程。

锂电池生产安全安全生产

锂电池生产安全1、锂电池充放电生产的安全措施一、锂离子电池原理1.0 正极构造LiCoO2(钴酸锂)+导电剂(乙炔黑)+粘合剂(PVDF)+集流体(铝箔)正极2.0 负极构造石墨+导电剂(乙炔黑)+增稠剂(CMC)+粘结剂(SBR)+ 集流体(铜箔)负极电芯的构造电芯的正极是LiCoO2加导电剂和粘合剂,涂在铝箔上形成正极板,负极是层状石墨加导电剂及粘合剂涂在铜箔基带上,目前比较先进的负极层状石墨颗粒已采用纳米碳。

根据上述的反应机理,正极采用LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O2,其中LiCoO2本是一种层结构很稳定的晶型,但当从LiCoO2拿走XLi后,其结构可能发生变化,但是否发生变化取决于X 的大小。

通过研究发现当X>0.5时Li1-XCoO2的结构表现为极其不稳定,会发生晶型瘫塌,其外部表现为电芯的压倒终结。

所以电芯在使用过程中应通过限制充电电压来控制Li1-XCoO2中的X值,一般充电电压不大于4.2V那么X小于0.5 ,这时Li1-XCoO2的晶型仍是稳定的。

负极C6其本身有自己的特点,当第一次化成后,正极LiCoO2中的Li被充到负极C6中,当放电时Li回到正极LiCoO2中,但化成之后必须有一部分Li留在负极C6中,心以保证下次充放电Li的正常嵌入,否则电芯的压倒很短,为了保证有一部分Li留在负极C6中,一般通过限制放电下限电压来实现。

所以锂电芯的安全充电上限电压≤4 .2V,放电下限电压≥2.5V。

3.0工作原理锂电池内部成螺旋型结构,正极与负极之间由一层具有许多细微小孔的薄膜纸隔开。

锂离子电芯是一种新型的电池能源,它不含金属锂,在充放电过程中,只有锂离子在正负极间往来运动,电极和电解质不参与反应。

锂离子电芯的能量容量密度可以达到300Wh/L,重量容量密度可以达到125Wh/L。

锂离子电芯的反应机理是随着充放电的进行,锂离子在正负极之间嵌入脱出,往返穿梭电芯内部而没有金属锂的存在,因此锂离子电芯更加安全稳定。

锂电池生产员工培训计划

锂电池生产员工培训计划一、培训背景随着电动汽车、电子产品和储能设备的普及,锂电池作为一种重要的储能设备,已经成为了电气设备的主要组成部分。

因此,锂电池生产行业迅速发展,越来越多的企业需要大量技术熟练、质量过硬的员工来应对市场需求。

在这种情况下,开展锂电池生产员工培训计划是非常有必要的,不仅能提高员工的技术水平和质量意识,也能提高企业的生产效率和产品质量。

二、培训目标1. 提高员工的锂电池制造技能,包括正极材料、负极材料、电解液、隔膜、电芯装配等技能;2. 加强员工的安全意识,提高事故预防和应急处理的能力;3. 提高员工的质量意识,降低产品次品率,保证产品质量;4. 提高员工的生产效率,降低生产成本,提高企业竞争力。

三、培训内容1. 锂电池基础知识培训1) 锂电池的分类和组成2) 锂电池的工作原理3) 锂电池的充放电特性4) 锂电池的安全性能2. 锂电池生产工艺培训1) 正极材料的制备和使用2) 负极材料的制备和使用3) 电解液的制备和使用4) 隔膜的制备和使用5) 电芯装配的工艺流程3. 生产安全培训1) 工厂生产环境安全要求2) 锂电池生产过程中的安全隐患3) 事故预防和应急处理4. 质量管理培训1) 产品质量标准2) 质量检测技术3) 产品质量管理5. 生产管理培训1) 生产流程优化2) 生产设备操作技能3) 产线管理技巧四、培训形式培训形式可以采取多种方式,包括讲座、实地参观、案例分析、实践操作等。

通过多种形式的培训,可以使员工更好地理解和掌握培训内容,提高培训效果。

五、培训时间培训时间可以根据实际情况进行安排,一般来说可以选择在企业规划的闲暇时间或是淡季进行培训,避免影响生产进程。

六、培训考核为了确保培训效果,可以采取考试、实际操作考核等方式进行培训考核,员工必须达到一定的成绩才能顺利通过培训。

七、培训评估培训结束后,可以进行培训效果评估,包括员工对培训内容的掌握程度,员工的技能提高程度,以及培训对企业生产效果的影响程度等方面进行评估。

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各工序安全生产培训 目录 一、二次锂离子电池制造工序图 二、各工序消防管控事项 一、 二次锂离子电池制造工序图

二、各工序消防管控事项 1、消防名词解释 闪点:又叫闪燃点,是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而初次发生闪光时的温度。

燃点:又叫着火点,是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5s时的温度。

自燃:可燃物在空气中没有受火的作用,靠自热或外热而发生的燃烧现象。 2、来料检验 2.1目的:对凯德公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。 2.2分类: 对于非易燃易爆原材料,品质部IQC按相关标准进行检验,合格后入原材料仓即可。 对于易燃易爆原材料(包括溶剂NMP,溶剂DMC,酒精,电解液,丙酮和甲苯等), 品质部IQC检验合格后,统一入危险品仓。

仓库分为原材料仓,成品仓和危险品仓。原材料仓主要放置制作电池所需的非易燃易爆原材料以及生产及办公用的辅料。由于目前凯德的危险品仓还未交付使用,所以包括溶剂NMP,溶剂DMC及电解液均放在原材料仓中,这是极大的安全隐患。另外,原材料仓中仅仅放了3个4公斤装的干粉灭火器,且间距较远,无法满足消防需求。原材料仓中严禁烟火。原材料仓中一旦有纸板或塑料被引燃,必须立即使用干粉灭火器灭火。 危险品仓是用来储存易燃易爆液体及各种有毒化学试剂的仓库。所放危险品包括:溶剂NMP,溶剂DMC,电解液,酒精,丙酮,甲苯等。危险品仓需遵循以下几点: 1 必须是独立的混凝土结构. 2 门上或窗上需开孔以保持仓内空气和外界流通3 有专人进行管理并每天做好巡查记录4领料需严格登记,有毒化学试剂领回使用部门后,需存放在防腐耐燃试剂柜中,并做好相应的使用记录。 危险品仓必须严禁烟火,在危险品仓门口靠墙区域放置干粉灭火器,凯德有3间危险品仓,每间配置2个4公斤装的干粉灭火器。保安必须每晚定时去巡查危险品仓,并做好记录,必须将隐患扼杀在襁褓中。

3、 搅拌 生产部的正极搅拌室角落储存有2桶NMP溶剂,正极搅拌室 内有温湿度管控,温度25 ℃,湿度40%-45%。 正极搅拌室有2个4公斤装的干粉灭火器。 由于研发部搅拌间太小,所以在A栋4楼放置一桶NMP。整个4楼目前空置,通风,有空气对流。 当研发部投正极料搅拌前,会去四楼取回一定量的NMP,然后在第一时间将桶盖封紧。

4、 NMP的基本理化性能 NMP中文名为N-甲基吡咯烷酮,无色透明油状液体,沸点202℃,闪点95℃,对眼、鼻和皮肤有一定的刺激性。在使用NMP的场合严禁烟火;打开NMP的桶盖必须使用专用扳 手,严禁在找不到扳手的情况下使用锤子加起子通过敲击的方式打开桶盖,防止产生火花而引发安全问题。由NMP引起的着火必须使用干粉灭火器灭火。储存NMP的注意事项:1 存放在阴凉、通风良好的地方2 容器密封存放3 远离热源、蒸汽管道或太阳光直接照射的地方4避免与氧化材料、有机过氧化物或易燃材料放在一起使用NMP的环境最好有温湿度管控,这不仅控制了室内空气中NMP的含量,而且使NMP尽可能少吸水,保证电池的品质。4取完NMP后,必须第一时间将桶盖盖紧,防止吸水。客观而言,溶剂NMP的闪点及沸点均较高,挥发性小,只要使用及储存得当,安全性相对电解液高得多。

目的:搅拌后的浆料按工艺文件要求均匀地涂覆在金属基体上并烘干其上的浆料。 5、正极涂布车间:当进行涂布作业时,正极涂布室会存在少量挥发的NMP,由于正极涂布室内有温湿度管控,存在进风系统和出风系统,所以NMP的浓度会控制在合理的范围内。 研发部的涂布室包括一台正极涂布机和一台负极涂布机,使用空调及除湿机对室内进行温湿度管控。涂布车间严禁烟火。生产部正极涂布室配置了2个4公斤装的干粉灭火器。研发部涂布室目前放置 2个4公斤装的干粉灭火器。

目的:涂布后的极片需进行辊压,提高电池的能量密度并使极片表面更加平整。 注意事项: 辊压机正在对辊运行的过程中,严禁将手放在上下辊的结合处。当极片辊压起皱或设备出现异常时,必须先停机后再进行相关调整操作。

目的:按工艺文件要求,将大卷极片分切成合适宽度的小卷极片。 注意事项: 在分条的过程中,如出现小片边缘掉粉或弧形极片,应立即停机,通知研发部和工程部现场进行处理。分条后未转入制片工序的膜卷,必须包好保鲜膜,放入带有防尘玻璃罩的物料存放架上。

6、制片包括超声焊极耳和贴胶纸 超声焊接目的:使极片与极耳连接在一起。 贴胶目的:封住极耳部位可能的毛刺。 注意事项: 转入制片工段的膜卷,未焊接贴胶时,放在带有防尘玻璃罩的物料存放架上。 目的:将正极片,负极片和隔膜卷绕成圆柱形的卷芯。 注意事项:由于卷绕工步需要切正负极片和隔膜,所以必须在穿好极片和隔膜后再进行调机及卷绕,卷绕过程禁止用手接触各裁断刀口。

7、放底垫、入钢壳及绝缘测试 放底垫目的:防止正极接触负极极耳和负极钢壳底板。 绝缘测试目的:将卷芯装入钢壳然后用绝缘内阻测试仪进行绝缘测试,及时挑出短路电芯。 目的:将负极极耳焊在钢壳底。 8、放上面垫和自动滚槽 放上面垫目的:防止负极接触 正极极耳和正极盖帽底板。 自动滚槽目的:冲槽位上放置正极盖帽,承受封口时的压力。凯德现用滚槽机有自动防呆功能,出现机器异常或电池歪倒的情况,滚槽机会自动停止运行,提高员工作业安全系数。

9、真空烘烤、注液 电芯烘烤目的:除去电芯及钢壳中的水分。 注液目的:在低湿度环境下,将电解液注入钢壳电池中,保证电解液充分浸润卷芯,为锂离子在正负极间自由运动注入载体。

10、 二次锂离子电池电解液基本理化性能 电解液是锂离子电池的四大关键材料之一,一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐(六氟磷酸锂,LiPF6)、必要的添加剂等原料,在一定条件下,按一定比例配制而成的。

10.1 二次锂离子电池电解液组成 溶质: 六氟磷酸锂 主要溶剂: 碳酸丙烯酯,碳酸乙烯酯,碳酸二甲酯,碳酸二乙酯等 。以上溶剂均有轻微刺激性气味。

10.2二次锂离子电池电解液储存 凯德生产部电解液的放置情况:在烘烤注液干燥车间,生产注液时,室内有温湿度管控,使用全自动注液机注液。 当不生产时,室内没有温湿度管控,空气中有一定的电解液含量,干燥车间中的温度较高。此时如有外来装修维修人员,切记要求其严禁打火或吸烟。在烘烤注液干燥车间中,放置了 4个4公斤装的干粉灭火器。

凯德生产部电解液的储存情况:生产部电解液存放在烘烤注液干燥车间的隔离间中,通过塑料管道经过天花板引入干燥车间的全自动注液机中。由于周围的生产车间均有温湿度管控,所以隔离间中的温度处于合理范围内。在烘烤注液干燥车间中,放置了 4个4公斤装的干粉灭火器。生产部的烘烤注液干燥车间为一个整体,采用全密闭状态,地板为白色防静电地板,由于烘箱在干燥间,电池注液时,必须严格控制温湿度,温度需维持在25℃,露点需在-40℃以下,车间最多保持4人在其中作业,且需穿连体防静电服。 在生产注液的过程中,员工如发现有电解液出现泄漏,必须马上通知工程部进行处理。研发部每次需注电解液时,会提前将整个实验室的环境温度控制在25℃左右。 在注液的过程中,整个手套箱都充满了氮气,氮气为惰性气体,不助燃,手套箱的露点低于-35℃方能注液。目前,研发部会放置一桶电解液在实验拉线,如需换电解液,会和仓库调换。目前后段实验拉配置有 4个4公斤装的干粉灭火器。

11、激光焊盖帽及封口 激光焊盖帽目的:将正极与盖帽底板连接在一起。 封口目的:将电芯内部密封,与外部环境隔绝开来。 凯德圆柱电池有三道封口,预封,二封和三封。 12、清洗电池 目的:将光身电池上的有机电解液清洗掉。 13、套标和喷码 套标目的:外观更美,安全性更高。 喷码目的:为电池的综合电性能提供追溯代码。 14、储存,化成及分容 储存目的:让电解液更充分的浸润电芯,有常温储存和45℃储存。 化成目的:为将做好的电池充电激活,产生电压,形成稳定的SEI膜。 分容目的:测试电池的容量并按容量分档。 生产部检测车间和研发部测试中心承担着给已封口的电池化成分容的任务,随着日产产量的提升,检测车间和研发中心的充放电测试柜将24小时运作,在运作的过程中可能会产生如下异常:工步设置出现错误,造成电池过充或过放电上柜电池内部卷芯本身存在缺陷,电池在充放电的过程中出现漏液、起火或爆炸。检测车间出现异常时的应对措施:在大批量连续生产时,如检测车间或测试中心测试柜上的电池出现着火情况,要首先切断电源,出现明火时,使用干粉灭火器将火焰及时扑灭。 实践表明,检测车间和测试中心晚上必须安排员工值班,并对其进行安全消防培训。只要发现及时,火情能迅速被控制和扑灭。以往其它电池厂的检测车间和测试中心发生的大型火灾,均是由于电池起火时没有人员在场,或是在场人员没有迅速采取灭火措施而导致火势不断蔓延加大,最终无法控制而酿成大祸。目前凯德生产部检测车间配置4个4公斤装的干粉灭火器。凯德研发部测试中心配置2个4公斤装的干粉灭火器。

15、电池老化房 根据大多数电池公司的情况,一般生产部均有一个45℃的高温老化房,分容后,为检查电池的自放电而设置的一工序。目前凯德生产部还没有建立老化房。当老化房建成后,会同时有几万支电芯放在其中,放入老化房的电芯均处于带电状态,属于消防安全管控的重中之重。使用高温老化房需遵循以下几点:1通常老化房的四面墙体均为混凝土结构。 2老化房周围严禁放置其它易燃易爆物品。3老化房必须安排人员24小时值班。4放入老化房的电池需分类存放,摆放整齐,一摞电池与挨着的另一摞电池必须间隔20cm以上。 5老化房必须最少配置2台35kg装推车式干粉灭火器。6老化房中禁止烟火。7发现电池自燃起火后,保持镇定,立即使用干粉灭火器对准着火电池灭火。

16、成品仓是储存成品电池的仓库 生产部把制作好的成品电池分类完毕后,运到成品仓入库,当包装PACK车间需要单电 芯进行组合时,由成品仓发出单电芯至包装车间。储存于成品仓的电芯需分类存放,摆放整齐,仓库内需通风、干燥、凯德成品仓配有空调。成品仓最少配置一台35kg装的推车式干粉灭火器,2台4公斤装的干粉灭火器。成品仓一旦出现某盒电池起火,必须立即使用干粉灭火器灭火。为了能及时发现隐患,仓库必须24小时安排人员进行巡查,如晚上需要关仓库的卷闸门,必须在成品仓中安装监控摄像头。

17、建立PACK线的目的:根据客户的需要,对电池施加一定技术方法等的操作活动。 注意事项:包装车间通常由原材料仓,组合拉线和Pack老化室组成。原材料仓会储存一些包装材料及电芯,均属于易燃品,必须安排人员24小时值班。配置最少4个4公斤装干粉

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