不合格品管理制度(最终)
不合格产品管理制度
不合格产品管理制度
一、质量安全管理员负责对不合格产品实行有效控制管理。
二、质量不合格产品不得采购、上柜和销售。
三、不合格产品须存放在不合格品区，挂有红牌标志，不合格品区设专人、专帐管理。
四、在检查的过程中发现不合格产品，及时通知销售部门立即停止销售，追回售出产品，不合格产品及时移不合格品区。
发现假、劣产品，要报告监督管理部门，不得擅自退货。
五、食品药品监管部门抽查、检验判定为不合格时，或上级食品药品监管、食品药品检验部门公告、发文、通知查处发现的不合格化妆品时，应立即停止销售，并追回售出的不合格产品，将不合格产品移不合格区。
六、在柜过期失效、破损化妆品经质量管理员确认后移入不合格产品区。
七、销后退回、配送退回的质量可疑产品，由质量管理员确认不合格后，移入不合格产品区。
八、对于质量不合格产品的确认，质量管理员需凭产品合格证明、省（市）检验所报告单、质量公告（报）、上级主管部门文件等相关证明文件。
九、不合格产品区中化妆品不得随意进出，必须凭质量管理员的通知，如违规操作发生质量事故，责任人将承担一切后果。
不合格品处理制度(6篇)
不合格品处理制度第四章管理制度文件版本：第一版文件编号：____ny/zg-14九、不合格管理办法及控制程序(一)不合格产品管理办法1、定期由厂长召开质量例会，与质量有关的管理人员参与。
2、由质量负责人及各科室负责人汇报生产中、销售过程中出现的存在的问题，对存在的问题，寻找解决办法，制定纠正预防措施。
3、对于不按操作规程造成的质量事故、责任心不强造成的质量事故进行处罚，对提高产品质量、降低损耗人员进行奖励。
4、对外来检查人员提出的问题及企业内部查出来的问题及时性时研究，分析原因，及时想办法，及时提出预防措施，并监督实施。
5、不合格的处理(1)对于过程检验中。
计量不足，灭菌温度不够等情况，操作人员应立即采取纠正，保证生产的正常运行。
(2)不合格品的原辅材料由检验员根据检验结果出具。
不合格品处理单，并做好置牌标识，购销科负责与供应商联系处理。
a、对发现原辅材料出现一般质量不合格的，由化验室质检员填写不合格品处理单，由质检科处理决定。
b、对发现原辅材料出现重大质量不合格时，由化验室质检员填写不合格品处理单，由质检科会同各有关部门参与质量评审作出使用或不使用的处理意见，报经理批准，购销科负责与供应郑州新农源绿色食品有限公司质量手册第四章管理制度文件版本：第一版文件编号：____ny/zg-14商联系处理，办理退货手续，必要时取消合格供应商资格。
(3)不合格成品由检验员根据检测结果开出不合格处理单，并入不合格品临时堆放点或库房，进行隔离标识。
责任部门应填写纠正和预防措施表，并根据表中的项目内容和完成时间及要求，制订纠正措施，按规定认真实施，并报质检科进行验证。
(4)本程序中涉及的各类记录、文件、应作为质量分析，信息反馈和质量统计，质量考核的原始凭证。
(二)不合格工作管理办法不合格管理是指不能正确依据《企业质量手册》很好的工作，很好地履行自己义务的行为的一种管理，并制定相应的纠正措施。
1、在本职工作范围内不能切实履行自己的职责，致使不合格的部门领导和直接负责人，对由此引发的不良影响负全责，以造成影响的大小和经济损失多少进行经济处罚和行政处罚，已造成的不合格，能重新再做的要重新再做，不能重新再做的要进行必要的修补或挽救。
不合格品管理制度样本(3篇)
不合格品管理制度样本医疗器械凡不符合国家有关法律、法规、质量标准的，均属不合格商品。
公司严禁不合格商品购进和销售。
仓库实行色标管理，合格品库(区)与不合格库(区)应有明显标志，并建立专帐。
入库前验收发现的不合格商品，应暂存不合格品库(区)，标挂红牌，由质管科填写医疗器械拒收报告单，及时发送有关部门处理;对假冒商品就地封存，同时上报上级监督管理部门。
对需销毁的不合格商品，由保管人员造表，经质管科负责人签字，报公司经理审批，并由质检、业务、财务负责人共同到场监督销毁，并做好销毁记录。
购进调入退出商品的程序和要求。
一是退货商品依据主要是不执行合同，超期发货，多发货，价格变动等;二是入库验收发现质量、规格、包装等问题;三是其他原因需要退货;四是确定为退货商品必须分别存放进入退货库(区)并设明显标记;五是退货商品的____收到应作拒付处理。
属退货(退出或退回)按分工由业务、质管等部门具体经办，发争议的由公司经理决定，并认真管理好退货手续，以备查验。
质量查询、质量投诉和不良反应报告制度在经营过程中，对质量查询、投诉、抽查和销售过程中发现的质量问题要查明原因，分清责任，采取有效的处理措施，并做好记录备查。
在经营过程中已售出的医疗器械如发现质量问题，应向有关管理部门报告，并及时追回医疗器械和做好记录。
销售记录应保存在产品售出后三年。
发生重大质量事故造成人身伤亡或性质恶劣，影响很坏的，发生部门于六小时内报告公司经理和质检负责人，公司应在____小时内报告当地药品监督管理局。
其余重大质量事故由发生部门于二日内报公司经理和质检负责人，公司应在三天内向药监局汇报。
发生质量事故，公司各有关部门应在总经理领导下，及时、慎重、从速处理。
及时调查事故发生的时间、地点、相关人员和部门，事故经过，以事故调____过为依据认真分析，确认事故原因，明确有关人员的责任，提出整改预防措施，并按公司有关规章制度严肃处理，坚持三不放过原则。
(即事故原因不查清不放过，事故责任者和群众不受到教育不放过，没有防范措施不放过)。
不合格品处理制度范本(三篇)
不合格品处理制度范本一、本制度适用于本厂原材料验收、产品生产过程和使用现场不合格品及成品检验不合格的控制等范围；二、本企业授权检验人员负责本厂内不合格品的评审现场不合格品的评审由本厂委派的人员负责；三、工作程序按照原料、成品检验和试验中发现不合格品进行标识、评审，确定不合格品的范围和性质；决定并实施不合格品处置方案，并割据不合格品的严重程度和范围，通知生产技术部门，质管部门有关负责人。
产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审，做好质量记录，通知质管部门；四、对原料收购检验时发现的不合格品，一律拒收。
储存过程中发现的不合格品，由仓库保管员作出如下标识：不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。
生产过程中产生的不合格品，由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识，有条件时，应与合格品隔离。
不符合规定检验标准的产品，不允许包装入库；五、检验人员对不合格品评审有作出处置决定，由相关人员进行处置。
收购原料时发现不合格，由供应方自行处置。
生产过程中，结于标准允许返工的不合格品，生产人员应按相应标准和技术规程的操作工艺，予以返工，并经检验员重新验证合格后方可放行。
对已判定不合格的成品或经返工仍不合格的产品另行堆放，并做好标识。
原料/成品储存过程中发生的不合格品，由仓管人员进行处置。
现场不合格由本厂委派的人员和客户协商处理办法，做好记录，并写成书面报告交质量管理部；六、处理不合格成品和废弃物时，需方必须在保证购买后不再用于加工食品原料的前提下，主要工业或畜禽之用，形成书面协议文件，否则焚烧，并留存往来票据（影像资料）。
不合格品处理制度范本（二）（一）、目的。
建立一个不合格医疗器械的确认和处理标准操作程序，以达到对不合格医疗器械的控制性管理的目的。
（二）、范围。
适合本企业出现的所有不合格医疗器械。
（三）、责任人。
业务部、配送中心、质管部及部门负责人对实施本sop负责。
（四）、程序1、购进医疗器械经检查验收不合格的，由验收员填写“拒收报告单”报质管部，质管部鉴定后明确拒收意见的医疗器械入退货库（区），保管员登入不合格品台帐，并及时办理退货手续，退原发货单位；或入不合格品库报废处理。
不合格品管理制度范例（三篇）
不合格品管理制度范例一、目的和适用范围1. 目的：规范不合格品管理，确保产品质量，提高客户满意度。
2. 适用范围：适用于所有生产和销售的产品。
二、术语和定义1. 不合格品：指在生产和销售过程中发现的不符合产品质量要求的产品。
2. 不合格品处理：指对不合格品进行分类、记录、处置和追踪的过程。
三、不合格品管理的责任部门和人员1. 不合格品管理部门：负责制定和监督不合格品管理制度，协调相关部门的工作。
2. 质量部门：负责监督产品质量，并参与不合格品处理过程。
3. 生产部门：负责及时发现不合格品，参与分类和处置工作。
4. 销售部门：负责及时汇报客户反馈的不合格品情况。
四、不合格品处理流程1. 不合格品的发现和记录：a. 生产部门发现不合格品时，应立即停止生产并将不合格品分类记录。
b. 销售部门接收到客户反馈的不合格品时，应立即记录并通知质量部门。
2. 不合格品的分类：a. 对于不同类型的不合格品，应进行分类，如可修复、不可修复等。
b. 分类结果应在不合格品记录中体现。
3. 不合格品的处置：a. 可修复不合格品应进行修复或返工。
b. 不可修复不合格品应进行报废。
c. 处置过程中应记录不合格品的处理结果。
4. 不合格品的追踪和分析：a. 对不合格品进行追踪，记录其出现的原因和数量。
b. 对不合格品的追踪结果进行分析，制定改进措施，防止类似问题再次发生。
五、不合格品管理的记录和报告1. 不合格品记录：a. 对于发现的不合格品，应进行详细记录，包括类型、数量、处理结果等。
b. 不合格品记录应保留一定的时间，以备查阅。
2. 不合格品报告：a. 不合格品报告应及时向相关部门和责任人员提交。
b. 不合格品报告应包括不合格品的分类、处理结果和追踪分析。
六、不合格品管理的监督和改进1. 不合格品管理的监督：a. 不合格品管理部门应定期进行不合格品管理的评估和审核。
b. 对于发现的不合格品管理问题，应及时提出纠正措施，并跟踪执行情况。
不合格品处理制度(5篇)
不合格品处理制度1.所有员工都必须意识到产品质量的重要性，降低不合格品，提高产品质量是减少成本，提高工作效率的体现。
2.在生产包装过程中，要不断加强机台巡查和工作自检，以此减少不合格品的产生和人为造成不合格品的增加。
3.接触到产品的所有工序员工，懂得慎重将合格品与不合格品进行分离，隔开避免混杂，造成工时成本的浪费。
4.所隔离出的不合格品，要由质检部对其评审，围绕返工、降级、报废及状况认可的不同程度进行定位。
5.区分开的不合格品，不可与其它合格产品混装、混放，须放置到指定地点，有必要的还可用相关标识予以注明。
6.当不合格品数量大于一般正常情况的，须由专人根据不合格品的数量、特征、损失程度、影响等及相关补救或再防发生措施情况，以书面、表格形式进行如实统计、汇报。
7.不合格品定位后，要进行及时处理，不可因长时的堆放而引发更严重的质变。
8.不合格品定位后，属于二等品的降价处理，产品尽快出售，不符合食用的产品，损害消费者的身体健康，严禁出售。
应当及时报废处理，并将处理结果用书面逐级汇报存档。
附：不合格的区分二等品(次品)：偏膜、日期不明显，经过杀菌正常处理的产品。
废品：其它二等以下产品。
不合格品处理制度（2）一、概述不合格品是指不符合相关质量标准或规定的产品，包括原材料、半成品和成品。
不合格品的存在不仅对企业的形象和声誉有损害，还可能引发安全事故和质量风险。
因此，建立和完善不合格品处理制度，对于保障产品质量和维护企业利益具有重要意义。
二、不合格品分类不合格品可以根据其性质和来源进行分类，包括以下几种类型：1. 生产过程不合格品：指在生产过程中产生的不符合质量标准的产品。
2. 销售过程不合格品：指在销售过程中出现的不符合质量标准的产品。
3. 客户投诉不合格品：指由客户投诉产生的不符合质量标准的产品。
4. 检验抽查不合格品：指在检验抽查过程中被发现不符合质量标准的产品。
5. 退货产品：指客户因为产品质量问题主动要求退货的产品。
不合格品管理制度
不合格品管理制度不合格品管理制度是企业质量管理的一个重要组成部分，主要目的是保障产品质量，避免不合格品进入市场并对消费者造成伤害。
不合格品是指在生产过程中出现的不符合产品质量标准的产品，包括外观、功能、性能等方面的缺陷或问题。
制定不合格品管理制度的首要任务是明确不合格品的定义和分类。
不同的企业和行业对于不合格品的定义可能略有不同，但通常包括以下几个方面：外观缺陷、功能性问题、性能不达标、材料不合格、工艺异常等。
根据具体情况，可以将不合格品分为严重不合格品和一般不合格品，对不同级别的不合格品采取不同的处置措施。
制定不合格品管理制度还需要建立完善的不合格品处理流程和责任制度。
不合格品的处理流程应包括以下几个环节：发现不合格品、立即停止生产并进行标记、将不合格品隔离、制定处理方案、进行问题分析和改进措施、跟进整改情况、记录和汇总不合格品数据。
同时，应该明确责任人员的职责和权限，确保不合格品能够及时得到有效处理。
另外，建立不合格品的记录和追溯体系也是不合格品管理制度的重要内容。
每一批次生产出的产品都应该有相应的不合格品记录，包括不合格数量、原因分析、处理措施、整改情况等。
通过记录和追溯，可以及时发现问题，采取措施避免类似问题再次发生。
不合格品管理制度还需要与供应商和客户建立有效的沟通机制。
对于供应商提供的不合格原材料或零部件，应及时通知并要求整改，确保下游产品的质量；对于客户反馈的不合格品问题，应及时处理并追踪整改情况，确保客户满意度。
最后，不合格品管理制度应不断进行评估与改进。
企业应定期对不合格品管理制度进行评估，发现问题并采取改进措施。
同时，也要对处理过程中的问题进行总结和分析，找出问题的根本原因，制定长期且有效的改进措施，提高不合格品处理的有效性和及时性。
总之，不合格品管理制度是企业质量管理的一个重要环节，对于提高产品质量和客户满意度至关重要。
通过建立完善的不合格品管理制度，企业可以及时发现和处理不合格品，避免不良影响并不断提升自身的竞争力。
不合格品管理制度样本（3篇）
不合格品管理制度样本1、不合格品的确定质量检查人员在对工程质量监督、抽查过程中，发现任一分项或分部质量达不到合格要求时，该分项或分部即为不合格品。
上级质量监督部门在对工程质量监督、抽查过程中，发现任一分项或分部质量不合格，该分项或分部即为不合格品。
采购物资的进货检验和试验报告中，任一项经确定不合格的，均应认为该批物资为不合格品。
2、不合格物资的标识、评审和处理进场的物资经检验和试验发现不合格，材料设备科采购人员负责在《材料物资验收报告单》上作好记录，并按《检验和试验状态》的规定，对该批物资挂“不合格”标识牌，严禁投入使用。
对判定为不合格的物资，由项目总工程师召集工程部、物资部及安质部的相关人员作出评审，提出处置意见。
拒收的不合格物资由物资设备部负责处理，原则上____小时内撤离现场，降级使用的物资需经规定程序批准。
根据处置意见，物资设备部负责填写《供应商不良记录表》，并按照合同或协议的规定，对供应商作出处理，严重的取消供应商对本项目的供货资格。
3、不合格品的标识、评审和处置施工过程中发现不合格品，由项目质检工程师进行记录。
一般不合格品由质检工程师组织相关人员和作业队负责人进行评审，确定处置方法，分析不合格品产生的原因，制定纠正措施，项目总工程师应确认；纠正措施组织实施后，质检工程师重新核定，符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序，全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”并记录在案。
较大不合格品，由项目总工程师组织相关部门进行评审，分析不合格品产生的原因，制定纠正措施，经项目总工程师明确后，对纠正措施组织实施落实，并按照规定程序重新核定，符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序，全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”，并记录在案。
按返修、返工处置的不合格品应有重新检验的书面记录。
不合格品管理制度样本（2）一、引言本不合格品管理制度旨在规范公司的不合格品管理流程，保障产品质量，提高客户满意度。
不合格物资管理制度(五篇)
不合格物资管理制度对不合格产品坚持“三不方针”，即不计产量、不计产值、不准出厂。
我公司所有产品均须经化验室检验合格后方可包装入库，销售出厂。
库房管理人员、销售人员分别对入库、出厂产品进行检验(包括产品质量报告、外观质量、包装质量)，对不合格产品禁止入库、出厂。
如造成不合格产品销售出厂，给予责任者罚款50~____元，造成严重后果的赔偿损失的____%~____%或罚款50~____元。
对于不合格的产品须入库保存待处理，经有关领导批准入库后，要进行单独放置保存，并有明显标识。
对违反此规定的给予责任者10~____元罚款。
如因管理不严，造成不合格产品混入其它合格产品中，给予责任者20~____元罚款；造成重大损失或不合格产品销售出厂的给予责任者50~____元罚款，并按质量事故处理。
销售科对销售出厂的产品要严格按质量要求查验，确保售出产品质量，对销售出厂的不合格产品造成客户索赔或扣款的，销售科承担损失的10~____%或罚款50~____元。
对个别产品不合格产品需要出厂的，责任人需填写不合格产品出厂报告单，并经有关领导签字同意方可出厂，并承担此批不合格产品出厂的一切后果。
对于厂内质检人员或其他管理人员查出的不合格产品，对责任单位罚款50~____元，造成重大损失的责任单位承担10~____%的损失赔偿，并填写质量事故报告单。
不合格物资管理制度（二）是指一种管理制度，旨在对不合格物资进行识别、控制和处理，以确保其不会对生产、服务质量和安全造成负面影响。
该制度通常包括以下内容：1. 不合格物资的定义和分类：明确不合格物资的概念，并对不同类型的不合格物资进行分类，如不合格原材料、不合格成品等。
2. 不合格物资的识别和控制：制定一套有效的检测和评估方法，对进货或生产过程中的物资进行检验和测试，及时发现不合格物资并进行记录和控制。
3. 不合格物资的处理流程：规定不合格物资的处理程序，包括退回供应商、报废、重新加工等，同时明确相关责任人和时间节点，以便及时解决问题。
不合格品控制制度范本（三篇）
不合格品控制制度范本1. 目的与范围本控制制度的目的是确保企业生产过程中出现的不合格品得到有效控制和处理，保证产品质量符合相关标准和客户要求。
本制度适用于公司生产过程中发现的不合格品。
2. 定义2.1 不合格品：指生产过程中出现的不符合相关标准和规范的产品或材料。
2.2 不合格品控制：指对不合格品进行有效控制和处理的过程。
3. 职责与权限3.1 生产人员：负责在生产过程中及时发现并报告不合格品，配合质检部门进行不合格品的追溯和处理。
3.2 质检部门：负责对不合格品进行分类、记录和处理，并进行原因分析和改进措施的制定。
3.3 相关部门：各相关部门应配合质检部门的工作，对不合格品的原因进行分析，并在相关环节加强控制措施。
4. 流程和程序4.1 发现不合格品：生产人员在生产过程中发现不合格品，应立即将其报告给质检部门，同时停止生产。
4.2 不合格品分类：质检部门对不合格品进行分类，分为外观不良、尺寸不合格、功能不良等。
4.3 不合格品分类记录：质检部门记录每个类别的不合格品数量，并进行统计分析。
4.4 不合格品处理：质检部门制定不合格品处理方案，包括对不合格品的返工、报废或退货等处理措施。
4.5 原因分析与改进措施：质检部门进行不合格品的原因分析，并制定相应的改进措施，防止类似问题的再次发生。
4.6 统计与报告：质检部门定期对不合格品的统计情况进行总结和报告，供相关部门参考。
5. 管理措施5.1 培训：对生产人员进行不合格品控制的培训，提高他们的操作技能和质量意识。
5.2 目标设定：设定不合格品控制的目标和指标，监控和评估不合格品控制的效果。
5.3 审核与评估：定期对不合格品控制制度进行审核和评估，确保其有效性和适应性。
以上为不合格品控制制度的范文，企业可以根据实际情况进行修改和调整，以适应自身的生产过程和质量要求。
不合格品控制制度范本（二）第一章总则第一条为了加强对不合格品的控制，提高产品质量，保障客户的利益，制定本不合格品控制制度。
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不合格品管理制度(最终)
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———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 中铁十一局集团第三工程有限公司 蒲 城 制 梁 场
不合格品控制程序
起 草 人： 复 核 人: 批 准 人： 持 有 者： 发放编号：
中铁十一局集团第三工程有限公司蒲城制梁场 二○○九年二月 目录 1、目的 ............................................................................................................ 1 2、适用范围 .................................................................................................... 1 3、职责范围 .................................................................................................... 1 3.1 安质部职责 .................................................................................. 1 3.2 工程部职责 .................................................................................. 1 4 工作程序 ...................................................................................................... 1 4.1检验管理流程 ............................................................................... 1 4.2不合格品的识别 ........................................................................... 1 4.3不合格品的分类 ........................................................................... 2 4.4不合格品的评审 ........................................................................... 3 4.5不合格品的处置及验证 ............................................................... 3 4.6对不合格原因的分析与纠正 ....................................................... 4 5附表 ............................................................................................................... 5 5.1不合格品评审处置报告表 ........................................................... 5 5.2物资降级/改变使用申请表 .......................................................... 5 5.3让 步 接 收 申 请 表 ............................................................... 5 中铁十一局集团第三工程有限公司蒲城制梁场 不合格品控制程序
1 不合格品控制程序
1、目的 确保梁场的工程项目在原材料、半成品、工程配套设备采购、搬运和贮存过程中出现的不合格品和施工过程中、交付或使用后产生的不合格品得到识别和控制，防止其非预期使用或交付，确保工程质量符合规定的要求。
2、适用范围 适用于梁场在原材料、半成品、工程配套设备采购、搬运和贮存过程中出现的不合格品和施工过程中、交付或使用后产生的不合格品。
3、职责范围 3.1 安质部职责 a) 是本程序制定、修改的主管部门，并负责组织实施； b) 对严重不合格品及时上报，并提出评审和处置意见，按照上级与建设单位以及工程属地有关单位和质量监督机构的批复，组织实施；
c)负责组织梁场一般不合格品及以上不合格品的评审、处置，并对处置措施的落实情况进行监督指导；
3.2 工程部职责 参与承建工程项目严重不合格品的评审、处置，对处置方案提供相应的技术保证。 负责对承建的工程项目在原材料、半成品、工程配套设备采购、搬运和贮存过程中出现的不合格品的评审、处置情况进行检查、指导和监督。
4 工作程序 4.1检验管理流程（见“检验管理流程图”） 4.2 不合格品的识别 a) 原材料、半成品和工程配套设备不合格品的识别。材料管理员、试验员、中铁十一局集团第三工程有限公司蒲城制梁场 不合格品控制程序 2 质检员和设备管理员对分别对进场的原材料、半成品和工程配套设备进行检验验收，凡按规定供方应提供的产品出厂合格证、质量证明书、产品准用证而未提供；产品超过规定使用期限；产品质量等级不符合采购合同规定的质量标准；产品外观质量检查不合格均识别为不合格品；
检验管理流程图
b) 施工过程中和交付使用后发生的不合格品的识别。在施工过程中或交付使用后，经检验、试验和质量评定，凡未按照相关的施工规范要求施工，设计或变更设计错误，导致工程质量不符合相关质量检验验收标准和设计规范标准要求的工序、分项、分部和单位工程均识别为不合格品。
4.3不合格品的分类 4.3.1 按不合格产生途径分类:
产 品 安全质量缺 陷 合 格 检资料归档 试验室、安全质原材料、构配件 不合使 用 合格退 货
监理修检
缺陷修 中铁十一局集团第三工程有限公司蒲城制梁场 不合格品控制程序
3 a) 施工过程中产生的或交付后发现的不合格品； b) 由于设计和变更设计错误产生的不合格品； c) 原材料、半成品和工程配套设备在采购、搬运、贮存过程中产生的不合格品。
4.3.2 按不合格严重程度分类: a) 严重不合格品：严重影响最终产品性能，批量较大，损失5万元（含5万元）以上，或顾客强烈反映有严重质量问题的不合格品。
b) 一般不合格品：对最终产品性能影响不大，且批量不大，损失在5万元以下，或顾客反映有质量问题的不合格品。
4.4 不合格品的评审 a) 对一般不合格品的评审，由制梁场工程部、安质部组织相关人员进行调查评审，制定出处置方案，由工程部填写《不合格品评审处置报告表》上报总工程师批准。 b) 对严重不合格品的评审，由技术主管组织事故发生单位负责人及相关人员进行调查评审，制定出处置方案，由工程部填写《不合格品评审处置报告表》报总工程师审核，上级有关部门审批。 c) 由于设计和变更设计错误产生的不合格品的评审，由制梁场技术主管调查分析、评审，制定出处置方案，由工程部填写《不合格品评审处置报告表》报总工程师审批。 d) 对原材料、半成品和工程配套设备在采购、搬运、贮存过程中产生的不合格品的评审，由制梁场物资设备部门组织有关人员进行。
4.5 不合格品的处置及验证 4.5.1采购原材料不合格品的处置 a)拒收或退货：采购合同或供应协议中的有关条款，由梁场主管部门与供应商协商处理；
b)降级使用或改做他用：由相关部门填写《物资降级/改变使用申请表》，经梁场总工程师批准，必要时经顾客同意。
4.5.2施工过程中不合格品的处置： a)返工：对不合格品采取返工措施，使其满足规定要求。 中铁十一局集团第三工程有限公司蒲城制梁场 不合格品控制程序 4 b)报废：报废半成品(如砼预制件)必须经场长批准，并报公司相关部门。 4.5.3竣工不合格品的处置： a)返修：经顾客同意后，对不合格品采取返修措施，虽达不到规定要求，但能满足预期使用要求。
b)让步接收：不合格品经过评审，需让步接收时，由相关部门填写《让步接收申请表》，经总工程师批准后向顾客提出让步接收申请，经对方同意后方可让步接收处置，并做好记录。 4.5.4不合格产品的记录、评审、处置、验证均填写《不合格品评审处置报告》。
4.5.2 对一般不合格品的处置，由制梁场按照批准的处置方案组织实施，处置结束后应进行质量检验、试验评定，处置效果由梁场安质、物资、试验等相关部门负责验证。 4.5.3 对严重不合格品的处置，由制梁场按照批准的处置方案组织实施，处置结束后应进行质量检验、试验评定，处置效果由梁场安质部负责验证。处置效果满足要求后，由制梁场总工程师写出事故报告，经梁场场长审核后上报公司安质部。 4.5.4 对设计和变更设计错误产生的不合格品的处置，由制梁场按照经设计、监理、业主单位批准、制梁场认可的处置方案组织实施，处置结束后应进行质量检验、试验评定，处置效果由设计、监理、业主单位及梁场安质部共同负责验证。构成质量事故的，处置效果满足要求后，由制梁场技术主管写出事故报告，经梁场总工审核后上报公司安质部。 4.5.5 对原材料、半成品和工程配套设备在采购、搬运、贮存过程中产生的不合格品的处置，制梁场物资设备部及试验室按照批准的处置方案组织实施，对调换产品应进行质量检验、试验评定，处置效果由梁场技术主管负责验证。
4.6对不合格原因的分析与纠正 在对不合格品的处置效果进行验证后，应保存处置和验证记录。必要时，对不合格原因进行分析，制定纠正措施，以防止类似不合格品的再次发生。若发现处置效果未达到控制要求，重新按本程序进行评审、处置。