线切割变频器efd5故障代码

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变频器故障代码

变频器故障代码

*检查输入电压 *减少线路负荷容量 *请与富凌公司联系
E004 加速时过电流
*电机连接端子相间短路
*检查输出线路及负载
E005 定速时过电流
过流
*负载突变 *加速时间太短
*减少线路负荷容量 *重新设定加速时间
E006 减速时过电流
*电动机堵转 *变频器内部故障
*检查电动机 *请与富凌公司联系
E007 电机过负荷 E008 变频器过负荷
*降低内部参数值超值 参数故障
*按“STOP”键忽 *按“SAVE”键查询超值参数代码
*按“PRG”键进入参数设置状态 *在参数设置状态下初始化参数
过负荷
*负载过载
*减轻负载或增加容量
*电子过流保护参数设定不当 *重新设定电子过流参数
E009
输出短路或电机 漏电
短路
*输出侧短路 *变频器内部故障
*检查输出线路 *请与富凌公司联系
E00D 外部故障
外故障 *外控故障端子闭合
*断开外控端子
E00E 散热片过热
散热片过 *环境温度过高

*冷却风扇损坏
故障 代码
故障类型
故障类型
可能的故障原因
处理方法
E002 加速时过电压
*输入电压异常
*检查输入电源
E003 定速时过电压 E00A 停止时过电压 E00B 减速时过电压
过压
* 减速时间太短 *制器件选择不适 *负载惯性力矩太大
*重新设置减速时间 *重新选择制动器件 *减小惯性力矩
E001 欠压
欠压
*输入电压异常 *有大容量负载在同一线路运 行 *变频器内部故障

线切割故障

线切割故障

苏州三光线切割维修----BKDE一般故障BKDD故障汇总1、 X(Y、U、V)轴锁不住(1)检查行程开关(2)步进电源是否正常2、开机无显示,X、Y轴锁不住,无高频;+5V开关电源输出是否正常(BKDD62.8)3、运丝马达不转(1)断丝保护是否接触可靠(2)继电器是否动作,热继电器输出及其上线绕电阻是否正常4、正在切割过程,显示器黑屏,但机床正常运转,是什么问题若过一段时间能显示的话,原显示器有绿色保护,一直是黑屏的话,显示卡、显示接口、主板、故障5、无断电记忆功能检查主板上蓝色电池,若电压低于3V,则电池充不上电,更换电池6、不能走数,无变频(1)若手动、自动都不能运行的话,可能是变频板上的BT33管子坏(2)按单步能不能动作,若单步不行的话,有可能是接口板坏7、无高频(1)BKDD64.2的拨挡开关SA1打在ON位置,若有高频,判断光耦已损坏(V4)(2)主振板坏8、碰工件有火花,但切割时机床不走,无电压检查采样线。

接触不良9、一开机就有高频,钼丝一碰到工件就断丝有功率管损坏,查主振板上的三极管10、丝筒卡死检查丝杆的主付螺母,若坏需更换11、钼丝在丝筒的一边松一边紧调整卷丝筒上丝杆螺母间隙,更换保持架(滚珠改换成滚柱)12、钼丝叠丝调整挡丝棒13、运丝电机和水泵都不能开启AC24V电源14、机床接收不到电脑信号的解决方法接口板有传送故障,现已有隔离转接盒,确保传输无故障15、加工过程中,程序和X、Y轴都不走,空走也不走(1)若手动、自动都不能运行的话,可能是变频板上的BT33管子坏(2)按单步能不能动作,若单步不行的话,有可能是接口板坏16、刹车不起作用检查刹车回路,查电容、二极管是否损坏17、断丝保护开关一打上,丝筒就停下来,怎样解决检查断丝保护采样线、后导轮、导电块18、按GOOD键时,不能进入下一级菜单,出现Error 3主板坏19、丝筒不能换向(1)换向开关损坏(2)换向板坏20、丝筒在换向时噪音很大(1)卷丝筒D204轴承磨损(2)联轴节损坏21、切割过程中很容易断丝电参数不合理、喷水情况差、加工不稳定22、丝筒换向时不能断高频调整输出变压器上电阻,由100欧加大到150欧BKDE常见故障1、运丝电机在运行过程中,经常停下来是何原因(1)负载过重,需用煤油清洗丝筒两端(变频器显示OC);(2)外界电压过高,变频器输入电压超过230V(变频器显示OU)(3)19芯插座进水或运丝电机线不绝缘,导致变频器输出短路,可用逐步脱离负载端的方法确定(4)换向继电器KA2接触不良2、运丝电机不能开启(1)首先判断开卷丝筒继电器KM2是否吸合,如果吸合,则接“一”查找故障原因(2)如果KM2不吸合,则查A.断丝保护起作用B.断丝保护继电器KA1接触不良C.丝筒下方换向开关中间的急停开关D.开关丝筒的开关接触不良3、 X或Y轴锁不住(1)拖板限位开关坏,导致3L+不通(2)如果是某一相锁不住,应查对应的线路是否接触良好或查主板上对应光耦4、 X、Y轴同时锁不住(1)2M不通(变频板上FU两焊点连上即可)(2)+12V(2L+)电源无(可检查步进功放板上12V桥堆)(3)+15V(3L+)步进驱动电压无(查步进功放桥堆及保险丝)5、无脉冲电压电流输出(1)先用强迫开关判断,有则程控开高频坏,无则主振板坏(2)检查主板246输出(3)检查变频器568输出6、有电流无电压,不变频采样线G0、S0接触不良7、不能接受电脑信号,在传送时经常中途出错接触不良,主板8050,MC1413,解决方法:用联机转接盒8、开机后屏幕显示断丝,且拖板也锁不住,按任何按键均无反应(1)无钼丝(2)导电块、后排丝轮接触不良(3)2M与S0不通(变频板FU接上)9、经常在跳步以后,运丝筒开不起,要等一段时间或者关总电源再开机才行跳步抽丝前须关闭断丝保护开关(详见说明书“注意事项”)10、在正常切割时无高频,只有按下测试键时才有高频(1)主机板开高频信号246不正常(主板1413坏)(2)变频器输出568不正常(检查变频器参数51应为“STBL”)1. 开机1.1 将控制柜左侧电源开关黑色部分用力按下。

ab变频器故障代码大全

ab变频器故障代码大全

ab变频器故障代码大全AB变频器故障代码大全。

AB变频器是一种常见的电气设备,广泛应用于各种工业生产中。

然而,在使用过程中,AB变频器可能会出现各种故障代码,给生产带来困扰。

因此,了解AB变频器的故障代码及其对应的解决方法,对于维护设备的正常运行至关重要。

下面将介绍AB变频器常见的故障代码及解决方法,以便读者在遇到类似问题时能够及时有效地解决。

1. E01故障代码。

E01故障代码通常表示电源电压过低或者过高。

解决方法是首先检查电源电压是否正常,如果电压异常,应及时调整电源电压至正常范围内。

另外,还需要检查AB变频器的电源模块是否正常,如有异常需要及时更换。

2. E02故障代码。

E02故障代码通常表示过载保护。

解决方法是首先检查设备负载是否过大,如果负载过大,需要适当减小负载。

另外,还需要检查AB变频器的散热系统是否正常,如有异常需要及时清理散热器或更换散热风扇。

3. E03故障代码。

E03故障代码通常表示过流保护。

解决方法是首先检查设备的电路是否有短路或者接地故障,如有异常需要及时修复。

另外,还需要检查AB变频器的输出电缆是否正常,如有异常需要及时更换。

4. E04故障代码。

E04故障代码通常表示过压保护。

解决方法是首先检查电源电压是否正常,如果电压过高,需要及时调整电源电压。

另外,还需要检查AB变频器的电源模块是否正常,如有异常需要及时更换。

5. E05故障代码。

E05故障代码通常表示低压保护。

解决方法是首先检查电源电压是否正常,如果电压过低,需要及时调整电源电压。

另外,还需要检查AB变频器的电源模块是否正常,如有异常需要及时更换。

6. E06故障代码。

E06故障代码通常表示过载短路。

解决方法是首先检查设备负载是否过大,如果负载过大,需要适当减小负载。

另外,还需要检查AB变频器的输出电缆是否正常,如有异常需要及时更换。

7. E07故障代码。

E07故障代码通常表示电源断相。

解决方法是首先检查电源线路是否接触不良,如果有问题需要及时修复。

变频器故障代码大全

变频器故障代码大全

变频器故障代码大全内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.安川变频器故障代码大全1.安川变频器上出现的故障代码为UV1,说明主回路的低电压低于低电压标准200V,我们就需要检查电源的的配线是否出现了问题;2.安川变频器上出现的故障代码为UV2,说明控制回路的低电压比低电压标准更低,我们需要检查电源的容量是否正常;3.安川变频器上出现的故障代码为UV3,说明变频器内部的电磁接触器可能发生了故障4.安川变频器上出现的故障代码为UV,那么就可能发生了瞬时停电的问题,原因主要有以下几种,第一种是主回路的电压比电压标准还要低,第二种可能是接触器发生了故障;5.安川变频器上出现的故障代码为OC,那么变频器输出的电流可能超过了输出电流标准,我们这个时候就需要检查变频器的阻抗绝缘是否在正常地工作;6.安川变频器上出现的故障代码为GF,说明变频器发生了接地故障,检查变频器有没有发生绝缘劣化的故障,同时也检查变频器的配线有没有发生破损的状况;7.安川变频器上出现的故障代码为OV,说明主回路的直流电压比过电压标准200V更高:8.安川变频器上出现的故障代码为SC,变频器可能出现了负载短路的情况,需要检查变频器输出的一侧有没有发生短路的情况,然后再检查变频器的绝缘和阻抗的工作是不是正常的;9.安川变频器上出现的故障代码为PUF,说明变频器内部的保险丝断了,可能是主回路的保险丝烧断了,也可能是直流回路的保险丝熔断了,然后需要检查晶体模块的工作是否是正常的,然后再检查负载没有发生短路的状况。

三菱变频器故障维修代码表大全西门子变频器故障代码表A015 Simolink启动A018 开关量输出短路A019 来自自由功能块FB256的报警信息A020 来自自由功能块FB257的报警信息A021 外部报警1A022 外部报警2A023 来自自由功能块FB6的报警信息A024 来自自由功能块FB7的报警信息A025 碳刷长度太短A026 轴承状态差A027 气流监控A028 电动机过热A029 电动机过热A031 速度调节器监控A033 来自自由功能块FB8的报警信息A034 来自自由功能块FB9的报警信息A035 驱动堵转A036 无电枢电流流过A037 I2t 电动机监控响应A038 超速A039 功率单元的I 2 t值太高A043 运行中如果EMF过高,自动减弱励磁电流A044 连接到并行接口的一台从动整流器的报警有效A046 作为主给定的模拟可设置输入(端子4和5)故障A047 模拟可设置输入1 (端子6和7)故障A049 SCB1: 没有接SCI从驱动A050 SCB1: 所有需要的SCI从驱动均不存在A053 来自自由功能块FB258的报警信息A054 来自自由功能块FB259的报警信息A059 暂时激活的工艺选件S00的剩余时间少于100 个工作小时A067 整流器冷却故障A081~A088 来自第1块CB板的CB报警A089~A096 来自第2块CB板的CB报警A097 ~A128 TB报警内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.。

变频器常见的故障代码

变频器常见的故障代码

变频器常见的故障代码引言变频器是一种广泛应用于工业生产中的电气设备,用于控制电机的转速和输出功率。

然而,由于使用环境复杂、运行条件不确定等原因,变频器在运行过程中常常会出现各种故障。

这些故障代码可以帮助我们定位并解决问题。

本文将介绍一些常见的变频器故障代码及其解决方法。

IGBT驱动模块故障1. IGBT过流•代码:E.OO1•描述:变频器的IGBT驱动模块检测到输出电流过大的情况。

•原因:–电机过载–变频器参数设置错误–IGBT驱动模块故障•解决方法:1.检查电机负载,确保在额定范围内。

2.检查变频器参数设置是否正确。

3.检查IGBT驱动模块是否受损,如有问题需更换。

2. IGBT过热•代码:E.OO2•描述:变频器的IGBT驱动模块温度过高。

•原因:–高环境温度–散热系统故障•解决方法:1.检查环境温度,如超过变频器规定范围,需降低温度。

2.检查散热系统,如风扇是否正常运转、散热器是否堵塞等,修复或更换有问题的部件。

3. IGBT反相•代码:E.OO3•描述:变频器IGBT驱动模块输出信号错误,导致输出功率反向。

•原因:–IGBT驱动模块故障–控制信号错误•解决方法:1.检查IGBT驱动模块是否正常工作,如有损坏需更换。

2.检查控制信号是否正确,如有错误需修复控制系统。

电源故障1. 相间短路•代码:E.O1O•描述:变频器输入电源相间之间出现短路。

•原因:–电源线路接错或短路–输入电源电压波动过大•解决方法:1.检查电源线路,确保连接正确且没有短路。

2.安装稳压器或电压稳定器,避免输入电压波动过大。

2. 缺相•代码:E.O11•描述:变频器输入电源缺少一个相位。

•原因:–电源线路接错或开路–供电网电压不稳定•解决方法:1.检查电源线路,确保连接正确且没有开路。

2.如供电网电压不稳定,安装稳压器或电压稳定器。

控制板故障1. 外围故障•代码:E.205•描述:变频器的控制板检测到外围设备故障。

•原因:–外围设备故障–控制板参数设置错误•解决方法:1.检查外围设备,如传感器、编码器等,是否工作正常。

变频器故障报警

变频器故障报警

安川变频器故障代码异常表示故障内容说明处理对策等级UV1; 主回路低电压(PUV)运转中主回路电压低于“低电压检出标准”15ms,(瞬停保护1)检查电源电压及配线 ADc; Bus undervolt 护2S)低电压检出标准200V级;约190V以下400V级:约380V以下UV2; 控制回路低电压(CUV)控制回路电压低于低电压检出标准2)检查电源容量UV3; 内部电磁接触器故障运转时预充电接触器开路 AUV; 瞬时停电检出中1)主回路直流电低于低电压检出标准2)预充电接触器Under Volatage 3)控制回路电压低于低电压检出标准BOC; 过电流(OC)变频器输出电流超过OC标准1)检查电机的阻抗绝缘是否正常2)延长加减速时间 AGF ;接地故障(GF)变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的50%以上1)检查电机是否绝缘劣化2)变频器及电机间配线是否有破损 AOV; 过电压(OV)主回路直流电压高于过电压检出标准200V级:约400V 400V 级:约延长减速时间,加装制动控制器及制动电阻 ASC ;负载短路(SC)变频器输出侧短路检查电机的绝缘及阻抗是否正常A PUF; 保险丝断(FI)1)主回路晶体模块故障2)直流回路保险丝熔断1)检查晶体模块是否正常 ADC; Bus Fuse open 2)检查负载侧是否有短路,接地等情形OH ;散热座过热(OH1)晶体模块冷却风扇的温度超过允许值检查风扇功能是否正常,及周围是否在额定温度内 AOL1 ;电机过负载(OL1)输出电流超过电机过载容量减小负载AOL2; 变频器过负载(OL2)输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟减少负载及延长加速时间 APF 输入欠项1)变频器输入电源欠相2)输入电压三相不平衡1)检查电源电压是否正常A2)检查输入端点螺丝是否销紧LF; 输出欠项变频器输出侧电源欠相1)检查输出端点螺丝及配线是否正常A 2)电机三相阻抗检查RR; 制动晶体管异常制动晶体管动作不良变频器送修ARH 制动控制器过热制动控制器的温度高于允许值检查制动时间与制动电阻使用率AOS; 过速度(OS)电机速度超过速度标准(F1-08) APGO; PG断线(PGO)PG断线(PGO)1)检查PG连线2)检查电机轴心是否堵住ADEV 速度偏差过大(DEV)速度指令与速度回馈之值相差超过速度偏差(F1-10)检查是否过载 BEF; 运转指令不良正向运转及反向运转指令同时存在0.5秒以上控制时序检查,正反转指令不能同时存在 BEF3-EF8 端子3外部异常信号输入外部端子3-8异常信号输入1)由U1-10确认异常信号输入端子External Fault3-8 EF4-EF8-端子4-8 2)依端子设定之异常情况进行检修 AOPE; 01 变频器容量设置异常变频器容量参数902-04)设定不良调整设定值COPE02; Limit 参数设置不当参数设定有超出限定值调整设定值COPE03 ; Terminal 多功能输入设定不当H1-(01-06)的设定值未依小而大顺序设定或重复设定相同值调整设定值 COPE; 10 v/f参数设置不当E1-(04-10)必须符合下列条件:Fmax大等于(E1-04)FA大于(E1-06)调整设定值v/f Ptrn Setting FB大等于(E1-07)Fmin(E1-09) COPE11; 参数设定不当参数设定值1)C6-01大于5KHz但C6-02小等于5KHz 调整设定值Carr frq/on-Delay 2)C6-03大于6 但C6-02小等于C6-01 C ERR EEPROM 输入不良参数初始化时正确信息无法写入EEPROM 控制板更换BCALL SI-B传输错误电源投入时控制信号不正常传输机器控制信号从新检查CED; 传输故障控制信号送出后2秒内未收到正常响应信号传输机器控制信号从新检查ACPF00 控制回路传输异常1 电源投入后,5秒内操作器与控制板连接异常发生从新安装数字操作器检查控制回路的配线 ACOM-ERR(OP&INV)CPF01 控制回路传输异常2 MPU周边零件故障更换控制板COM-ERR(OP&INV)CPF02 基极阻断(BB)回路不良变频器控制板故障更换控制板A BB circuit ErrCPF03 EEPROM 输入不良EEPROM ErrorCPF04 CUP内部A/D转换器不良Internal A/D ErrGPF05 CUP内部A/D转换器不良External A/D ErrCPF06 周边界面卡连接不良周边界面卡安装不正确周边界面卡从新更换A Option ErrorCPF20 模块指令卡的A/D变换器不良AI-14B卡的A/D变换器动作不良更换AI-14B卡AOption A/D Error故障等级的内容定义A:重故障,电机自然停车,故障的异常表示显示于数字操作器上,异常接点输出(18)(20)接通B:轻故障,电机继续运转,故障的异常表示显示于数字操作器上。

变频器的多见缺陷代码大全

变频器的多见缺陷代码大全

变频器的多见缺陷代码大全跟着变频器技能运用的不断推行,便运用户运用,变频器在运用中常呈现的缺陷景象及处理办法例举如下。

(1)缺陷P.OFF 变频器上电闪现P.OFF延时1~2s后闪现0,标明变频器处于待机状况。

在运用中若呈现变频器上电后一贯闪现P.OFF而不跳0景象,首要要素有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压查看电路缺陷,处理时应先丈量电源三相输入电压,R、S、T端子正常电压为三相380V,假定输入电压低于320V或输入电源缺相,则应打扫外部电源缺陷。

假定输入电源正常可区别为变频器内部电压查看电路或缺相维护缺陷,关于G1/P1系列90kW及以上机型变频器,缺陷要素首要为内部缺相查看电路反常,缺相查看电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流电路构成,缺陷要素大多为查看变压器缺陷,处理时可丈骤变压器的输出电压是不是正常。

(2)缺陷ER08 变频器呈现ER08缺陷代码标明变频器处于欠压缺陷状况。

首要要素有输入电源过低或缺相、变频器内部电压查看电路反常、变频器主电路反常。

通用变频器电压输入计划在320V~460V,在实习运用中变频器满载作业时,当输入电压低于340V时或许会呈现欠压维护,这时应跋涉电网输入电压或变频器降额运用;若输入电压正常,变频器在作业中呈现ER08缺陷,则可区别为变频器内部缺陷。

当主回路中KS触摸器跳开,使限流电阻在变频器作业时串联到主回路中,这时若变频器带负载作业便会呈现ER08缺陷,这时可打扫是不是为触摸器损坏或触摸器操控电路反常;若变频器主回路正常,呈现ER08报警的要素大多为电压查看电路缺陷,通常变频器的电压查看电路为开关电源的一组输出,经过取样、比照电路后给CPU处理器,当跨过设定值时,CPU依据比照信号输出缺陷封闭信号,封闭IGBT,一同闪现缺陷代码。

(3)缺陷ER02/ER05 缺陷代码ER02/ER05标明变频器在减速中呈现过流或过压缺陷,首要要素为减速时刻过短、负载回馈能量过大未能及时被开释。

变频器的故障代码大全

变频器的故障代码大全

变频器的故障代码大全变频器作为一种常见的工业设备,广泛应用于各种机械设备中,它可以通过改变电机的输入频率和电压来实现调速控制。

然而,在使用过程中,变频器也会出现各种故障,这些故障代码对于用户来说是非常重要的,因为它们可以帮助用户快速定位和解决问题。

下面我们就来详细介绍一些常见的变频器故障代码。

1. OL故障代码。

OL故障代码通常表示过载故障,可能是由于负载过大或者电机故障导致的。

当出现OL故障代码时,用户需要首先检查负载情况,确保负载在变频器额定范围内。

如果负载正常,那么就需要检查电机是否存在故障,可能需要拆卸电机进行检修。

2. UF故障代码。

UF故障代码表示低频故障,可能是由于电网电压过低或者变频器内部故障导致的。

用户在遇到UF故障代码时,需要首先检查电网电压是否正常,如果电网电压正常,那么就需要检查变频器内部是否存在故障,可能需要更换部件或者进行维修。

3. OH故障代码。

OH故障代码通常表示过热故障,可能是由于环境温度过高或者变频器内部散热不良导致的。

用户在遇到OH故障代码时,需要首先检查环境温度是否正常,如果环境温度正常,那么就需要检查变频器内部散热系统是否存在故障,可能需要清理散热风扇或者更换散热器。

4. SC故障代码。

SC故障代码表示短路故障,可能是由于输出端存在短路或者变频器内部故障导致的。

用户在遇到SC故障代码时,需要首先检查输出端是否存在短路情况,如果输出端正常,那么就需要检查变频器内部是否存在故障,可能需要更换输出电路板或者进行维修。

5. OV故障代码。

OV故障代码表示过压故障,可能是由于电网电压过高或者变频器内部故障导致的。

用户在遇到OV故障代码时,需要首先检查电网电压是否正常,如果电网电压正常,那么就需要检查变频器内部是否存在故障,可能需要更换电压传感器或者进行维修。

以上就是关于变频器的一些常见故障代码的介绍,希望对大家在使用变频器时有所帮助。

当然,除了上述故障代码外,变频器还可能存在其他故障,用户在遇到问题时可以参考变频器的使用说明书或者联系厂家进行咨询,以便快速解决故障。

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线切割变频器efd5故障代码
故障代码E013:表示逆变模块故障
故障原因:变频器三相输出线间短路,或电动机对地短路;风道堵塞或风扇损坏;环境温度过高;控制板连线插件松动;辅助电源损坏,逆变模块驱动保护电路故障或CPU板异常。

处理方法:检查变频器三相输出线,拆下电机线,检查电动机是否短路;清理风道或更换风扇;降低环境温度;检查连线并重新连线,更换电源板,逆变模块驱动保电路或CPU板。

常见故障:
1、故障代码:E019表示欠电压故障。

故障原因:输入电源过低或缺相,变频器内部电压检测电路异常,主回路电路异常。

处理方法:
(1)输入三相电源电压范围320—400V,实际应用中变频器满负载运行时,输入电压低于340V时可能会出现欠压故障。

提高电源输出电压。

(2)直流主回路中接触器跳开。

使限流电阻串入主回路。

(3)电压检测电路故障:电压检测电路开关电源的输出,经过取样,比较后输入给CPU处理器,当低于设定电压值时,CPU发出封锁IGBT信号,并同时显示故障代码。

2、故障代码E002/E005:表示在减速过程中出现过流或过压。

故障原因:
(1)减速时间过短,电机回馈能量过大。

(2)电压检测电路或电流检测电路异常。

处理方法:
(1)在生产工艺允许的情况下,尽量延长变频器的减速时间。

(2)加装外部制动电阻和制动单元。

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