经典各种挖掘机维修与保养详解范文第二部分
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项挖掘机是一种重型工程机械设备，广泛应用于土木工程、矿山开采等领域。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，日常保养与维护工作尤为重要。
本文将介绍挖掘机的日常保养与维护方法，并提供一些注意事项。
1. 挖掘机的日常保养方法1.1 清洁挖掘机外观保持挖掘机外观的干净整洁有助于防止腐蚀和氧化。
定期使用清洁剂和软布清洁挖掘机的外表面，特别是挖斗、铲斗和履带等易受污染的部位。
1.2 检查润滑油和液位定期检查挖掘机的各种润滑油，并确保其处于正常的液位。
润滑油的不足或污染会导致机械部件磨损加剧和故障的发生。
应根据使用手册上的要求定期更换润滑油，并保证使用高质量的润滑油。
1.3 检查并清洁空气滤清器空气滤清器是防止灰尘和杂质进入发动机的重要组成部分。
定期检查空气滤清器的状态，并进行清洁或更换。
尽量避免在灰尘较多的环境中使用挖掘机，以减少空气滤清器的过早堵塞。
1.4 检查并调整履带松紧度履带的松紧度对挖掘机的运行和稳定性有重要影响。
定期检查履带的松紧度，并根据需要进行调整。
过松的履带会增加挖掘机在工作中的振动和噪音，过紧则会加剧传动系统的磨损。
2. 挖掘机的维护方法2.1 定期更换液压油和滤芯液压油是挖掘机正常运行的关键。
定期更换液压油和滤芯，可以有效清除内部的杂质和沉积物，减少液压系统的故障发生。
根据挖掘机型号和使用频率，制定合理的更换周期，并选用适合的液压油和滤芯。
2.2 定期检查电气系统挖掘机的电气系统包括电池、电线和电器设备等。
定期检查电池的电量和电压，确保其正常工作。
检查电线是否破损或老化，以防止电气故障和火灾。
同时，定期检查电器设备的连接和工作状态，及时修复或更换损坏的部件。
2.3 维护发动机和涡轮增压器挖掘机的发动机和涡轮增压器是关键组件，需要定期进行维护。
检查冷却液的液位和质量，并清洁散热器表面，保证正常的散热。
定期更换发动机和涡轮增压器的机油和滤芯，以保持其良好的润滑和工作状态。
挖掘机维护与保养指南
挖掘机维护与保养指南挖掘机作为一种重型机械设备，在建筑、矿山、农业等领域扮演着重要的角色。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护与保养是至关重要的。
本文将为大家介绍一些挖掘机维护与保养的指南。
1. 定期检查液位和液压系统液压系统是挖掘机的重要组成部分，液压油的正常运行对挖掘机的性能至关重要。
因此，定期检查液压油的液位以及液压系统的工作情况是必不可少的。
如果发现液压油的液位过低或者液压系统有异常情况，应及时添加或更换液压油，并检查系统是否存在泄漏。
2. 清洁和润滑挖掘机在使用过程中会积累大量的灰尘和油污，这些污垢会影响机器的正常运行。
因此，定期清洁挖掘机是非常重要的。
清洁时，应使用适当的清洁剂和工具，注意不要损坏机器表面。
另外，挖掘机的各个部件也需要定期润滑，以确保它们的顺畅运转。
3. 检查和更换滤清器滤清器是挖掘机中起到过滤杂质的重要组成部分。
定期检查和更换滤清器可以防止杂质进入液压系统和发动机，从而保护机器的正常运行。
在更换滤清器时，应选择适合的型号和品牌，并按照说明书的要求进行操作。
4. 定期检查电气系统挖掘机的电气系统也是需要定期检查的。
检查电池的电量和连接情况，确保电池正常工作。
此外，还需要检查电线和电器设备是否有损坏或老化的情况，及时修复或更换。
5. 维护并更换磨损部件挖掘机的磨损部件包括刀具、履带、轮胎等。
这些部件在长时间的使用后会出现磨损，影响机器的工作效率和安全性。
因此，定期检查并维护这些磨损部件是必要的。
如果发现有严重的磨损或损坏，应及时更换，以确保挖掘机的正常运行。
6. 进行日常巡检和保养除了以上几点，日常的巡检和保养也是不可忽视的。
巡检时，应仔细检查挖掘机的各个部位，包括发动机、液压系统、传动系统等，确保它们的正常工作。
同时，还应注意观察机器的噪音、震动和温度等情况，以及时发现和解决问题。
综上所述，挖掘机的维护与保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
通过定期检查液位和液压系统、清洁和润滑、检查和更换滤清器、定期检查电气系统、维护并更换磨损部件以及进行日常巡检和保养等措施，可以有效地保护挖掘机的性能和安全性。
挖掘机维护保养指南
挖掘机维护保养指南挖掘机作为一种重要的工程机械设备，在施工过程中扮演着重要角色。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是至关重要的。
本文将为大家提供一份挖掘机维护保养指南，以帮助大家更好地了解挖掘机的日常维护事项。
一、定期保养1. 清洁挖掘机外表面挖掘机在使用过程中，其外表面容易积聚灰尘、泥浆等杂质，如果不及时清理，这些杂质可能会对挖掘机的散热和润滑产生不良影响。
因此，定期清洁挖掘机外表面，保持其整洁是十分必要的。
清洁挖掘机外表面时，可使用软毛刷、抹布等工具，避免使用硬物刮擦挖掘机表面，以免造成划痕。
2. 更换机油和滤清器挖掘机的发动机运行过程中，机油会逐渐变质，滤清器也会逐渐堵塞，这些都会影响挖掘机的正常工作。
因此，定期更换机油和滤清器是维护挖掘机的重要措施。
更换机油和滤清器时，要使用经过检测合格的机油和滤清器，并按照使用手册中的规定进行更换。
3. 检查电气系统挖掘机的电气系统建议每隔一段时间进行一次检查，以确保电路连接良好，电线无损坏，电气设备正常工作。
检查电气系统时，应当关掉挖掘机的电源，并使用专业工具进行检测和维修，避免因为自行维修导致进一步的故障。
二、日常保养1. 检查液位挖掘机在使用过程中，润滑油、冷却液、刹车液等各种液体会逐渐消耗。
因此，日常保养中检查各种液位的高低，及时添加或更换液体是很重要的。
在检查液位时，要使用相应的量具和工具，确保液位在正常范围内。
同时，如果发现液体有异常情况，还应进一步检查原因并及时修复。
2. 检查润滑系统挖掘机的各个润滑部位需要保持良好的润滑状态，以减少磨损和摩擦。
因此，日常保养中需要检查润滑系统的工作情况，并及时添加润滑油或者进行润滑脂的更换。
检查润滑系统时，要仔细检查润滑点和润滑管路的情况，确保润滑系统畅通，并根据使用手册的要求添加适量的润滑油或者润滑脂。
3. 检查轮胎和履带挖掘机的轮胎和履带是保证其正常行驶和施工的重要部件。
因此，日常保养中需要检查轮胎和履带的磨损情况，并及时更换磨损严重的轮胎或者履带。
挖掘机的日常保养与维护方法
挖掘机的日常保养与维护方法挖掘机作为一种重型机械设备，在各类工程施工中扮演着重要角色。
为了保证挖掘机的正常运行并延长其使用寿命，日常的保养与维护是十分必要的。
本文将介绍几种常见的挖掘机保养与维护方法，以供参考。
一、润滑系统保养挖掘机的润滑系统是确保各种运动部件正常工作的关键。
保持润滑系统的良好状态对挖掘机的性能和使用寿命至关重要。
以下是几个关键步骤：1. 定期更换润滑油：根据挖掘机的使用情况和制造商的建议，定期更换润滑油。
这可以有效地减少磨损和摩擦，并保持润滑系统的良好工作状态。
2. 润滑点的检查和清洁：检查挖掘机上的润滑点，确保它们干净且完全润滑。
如果发现任何异常，及时清洁并重新润滑。
这样可以防止杂质进入润滑系统，从而降低故障发生的可能性。
3. 润滑系统的保养维护：确保润滑系统的管道和连接件没有松动或者破损。
检查润滑泵的工作状态，并确保它正常供给润滑油到各润滑点。
二、过滤系统维护挖掘机的过滤系统起着去除杂质和污染物的重要作用，保护机器的各项运动部件。
下面是保养过滤系统的几个关键点：1. 油液过滤器更换：定期检查挖掘机上的油液过滤器，并按照制造商的建议及时更换。
这样可以保证润滑油的纯净度和流通效果，减少机器故障的风险。
2. 空气过滤器清洁：挖掘机的空气过滤器是防止灰尘、颗粒物等进入引擎和其他关键部件的保护屏障。
定期清洗或更换空气过滤器，确保其良好运行状态。
三、液压系统维护液压系统是挖掘机实现各种操作的关键系统，它需要定期的保养和维护以确保机器的安全稳定运行。
1. 确保液压油的质量：液压油的质量对于液压系统的正常工作至关重要。
定期检查液压油的质量，如检测酸值、粘度等指标，确保液压油符合要求，必要时更换。
2. 液压管路的检查和维护：定期检查液压管路，确保其完整无损。
检查管路连接口的紧固情况，如发现有松动或者泄漏，及时进行修复或更换。
四、电器系统维护挖掘机的电器系统是实现各种功能的重要组成部分。
以下是保养电器系统的几点建议：1. 保持电气连接良好：定期检查各种电气线路和连接器的状态。
挖掘机的保养内容及保养注意事项
挖掘机的保养内容及保养注意事项第一篇：挖掘机的保养内容及保养注意事项挖掘机的保养内容及保养注意事项挖掘机保养工作的任务,就是使设备保持正常磨损，而避免出现事故磨损，因此，维护保养工作必须贯穿于日常生产工作中，成为生产的一个重要组成部分。
现代二手挖掘机的维护保养，包括三项具体内容:检查、清扫、润滑。
接下来，我们要教大家的就是现代二手挖掘机的保养。
不妨一起来看看吧!现代二手挖掘机的保养内容：1、在挖掘机停转时，要仔细检查各部地脚螺丝、轴承瓦座螺丝有无松动，各部齿轮啮合及润滑情况以及轴承、动力装置、控制系统、抱闸、减速箱、履带板、基础件、电缆、钢丝绳、斗齿等各部分有无异常磨损和破坏;2、在运行期问，要注意各电机运行情况，机械传动情况及制动系统、控制系统、冷却风扇、照明及信号等有无异常现象。
在检查中各种问题要及时发现，及时处理;3、挖掘机的各部机械和电器部分都要经常保持清洁，防止灰尘和异物进人内部;4、经常性地清扫和擦抹，不仅对于及早发现各部故障有好处，而且能改善司机作业条件，延长机器便用寿命;5、良好的润滑能够减少运转中的机械磨损和故障，润滑工作必须严格按照挖掘机说明书所规定的期限，油量、润滑油种类进行;6、注油时应注意保持润滑油路的清洁，防止灰尘及杂质混入;7、要经常检查润滑系统，保证油路畅通;8、对于新安装的挖掘机，试运前必须将各部注满油，并在工作第一周内做到班班检查润滑情况;对长期停运的挖掘机，使用前必须做到把原有旧干油全部挤出来。
常州市黑金刚工程机械有限公司创办于2000年，经过多年来的不断完善创新，现已形成了一个规模庞大的二手工程机械交易市场。
该公司占地50余亩，位于江苏省常州市钟楼区五星桥下，地理位置优越，交通十分便利，近年来中心经过多方努力，充分利用国内外资源汇集了世界多种品牌、型号的二手挖掘机，主要有现代二手挖机、现代二手挖掘机、二手现代挖掘机、大型二手挖土机等各类二手挖掘机。
现已经建立了一个庞大的二手工程机械市场。
挖掘机常见故障及维修保养技术阐述
挖掘机常见故障及维修保养技术阐述一、引言随着科学技术的不断发展与升级，挖掘机的功能也不斷增加，在工程建设中发挥的作用越来越大，但是当挖掘机出现故障时，应该如何快速维修，方便工程顺利施工，这才是本文的重点。
二、当前挖掘机常见故障与维修当前工程建设越来越多，这也就对挖掘机的功能要求有所提高，但是挖掘机也是存在寿命的，在施工过程中也容易出现各种故障，主要包括液压油泄漏、液压油污染、液压油过热等方面的故障，下面就详细分析一下。
1、液压油泄露挖掘机工作时所需的传动力都是由液压系统提供的，如果液压油发生泄漏，那么液压系统就无法给予挖掘机足够的传动力，就将直接影响到挖掘机的施工质量，严重时还会对周边环境造成一定污染。
导致挖掘机液压油泄漏的原因大致有三种。
1.1液压系统设计原因在对挖掘机的液压系统进行设计时，设计人员忽略了对密封结构的合理设计，没有采用符合质量标准的密封件，这些设计失误都有可能导致液压油的泄漏。
而且挖掘机工作环境较为恶劣，如果没有对液压系统进行防尘设计，那么在挖掘机工作时就容易导致液压系统进入灰尘，这会对液压结构造成磨损，严重时也会出现液压油泄漏故障。
想要避免液压系统设计缺陷造成液压油泄漏事故，就需要加强液压结构的密封设计，要根据挖掘机的实际工作环境进行合理设计，要做好防尘处理。
1.2装配制造原因众所周知，挖掘机的液压系统都是由各种液压器件组成，器件的尺寸、形位公差、光洁度都会对液压系统质量造成影响，如果在液压器件组装过程中，装配工人没有对密封件进行压死，或者由于不仔细没有将密封件位置摆放好，这样就可能导致液压系统密封不好，有可能出现液压油泄漏事故。
其次，装配工人由于用力过大，导致液压器件发生变形，或对密封缸体进行敲击，这都有可能液压系统安装好会出现液压油泄漏故障。
想要避免液压油泄漏就必须要对液压器件进行严格检查，要符合安装标准，同时要采取正确的液压系统装配方法。
1.3零部件受损由于挖掘机实际工作环境较为恶劣，而密封件基本都是橡胶材质制作，长时间经过阳光暴晒容易出现龟裂，同时密封件也有使用寿命，如果长期不更换就可能导致液压油泄漏故障出现，而且在工作时难免会对液压系统的零部件产生碰撞，这样就容易导致零部件受损，液压系统工作出现问题。
挖掘机的维修保养
挖掘机的维修保养挖掘机的维修保养只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70%的故障。
事实上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。
接下来，店铺为大家讲讲挖掘机的维修保养，希望能帮助到大家!定期保养的内容①新机工作250H后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯;检查发动机气门的间隙。
②日常保养;检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓;检查和调节履带反张紧度;检查进气加热器;更换斗齿;调节铲斗间隙;检查前窗清洗液液面;检查、调节空调;清洗驾驶室内地板;更换破碎器滤芯(选配件)。
清洗冷却系统内部时，待发动机充分冷却后，缓慢拧松注水口盖，释放水箱内部压力，然后才能放水;不要在发动机工作时进行清洗工作，高速旋转的风扇会造成危险;当清洁或更换冷却液时，应将机器停放在水平地面上;要按照表3更换冷却液和防腐蚀器。
防冻液与水的比例按表4要求。
冷却液种类冷却系统内部清洗和更换周期防腐蚀器更换周期AF-ACL防冻液(超级防冻液) 每2年或每4000h 每1000h或更换冷却液时AF-PTL防冻液(长效防冻液) 每年或2000hAF-PT防冻液(冬季型) 每6个月(只在秋季添加)表4 防冻液与水的混合比例环境温度℃/容量L -5 -10 -15 -20 -25 -30防冻液 PC200 5.1 6.7 8.0 9.1 10.2 11.10PC220 5.4 7.0 8.4 9.6 10.7 11.65水 PC200 17.1 15.5 14.2 13.1 12.0 11.10PC220 17.9 16.3 14.9 13.7 12.6 11.65③启动发动机前的检查项目。
检查冷却液的液面位置高度(加水);检查发动机机油油位，加机油;检查燃油油位(加燃油);检查液压油油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑;检查油水分离器中的水和沉淀物。
④每100保养项目。
挖掘机维修知识点总结
挖掘机维修知识点总结挖掘机作为一种重型机械设备，在建筑、工程和矿山等领域扮演着重要的角色。
它的功能强大，但也因为频繁的使用而需要经常维修和保养。
本文将深入探讨一些常见的挖掘机维修知识点，以帮助读者更好地了解和处理挖掘机的故障。
第一部分：液压系统维修挖掘机的液压系统起着关键作用，负责驱动其多个功能。
常见的液压系统故障包括液压泄漏、液压油污染和液压系统温度过高等。
在维修过程中，我们应该首先检查液压管路是否存在破裂和磨损，并及时更换损坏的部件。
同时，定期更换液压油和清洗油箱，可以有效减少油污染，并定期检查液压油冷却器的工作状态，以确保液压系统的正常工作。
第二部分：电气系统维修挖掘机的电气系统是确保设备运行的关键部分。
在处理电气故障时，我们需要检查电缆和连接器是否损坏，电瓶是否充电正常，保险丝是否烧断。
除此之外，还需要对电机和传感器进行定期检查和维护，检查线路是否有短路或接触不良的情况，以确保挖掘机的正常工作。
第三部分：机械部件维修挖掘机的机械部件包括发动机、液压缸、液压马达等。
在维修过程中，我们应该注意检查发动机的可靠性和磨损情况，定期更换滤清器和机油，清洗空气滤清器，以保证挖掘机的正常运转。
另外，液压缸和液压马达是挖掘机核心部件，当发现漏油、异响等问题时，应及时进行维修或更换，以确保机械部件的长期稳定工作。
第四部分：翻斗维修挖掘机的翻斗用于挖掘和搬运物料，在实际作业中受到较大的冲击力和磨损。
在翻斗维修中，我们应该检查翻斗的牙齿是否磨损严重，及时更换，以确保翻斗的工作效率。
同时，要定期检查翻斗的连接销和销轴是否松动，修复或更换损坏的部件。
总结：挖掘机维修是一项复杂的工作，需要全面了解设备的构造和工作原理。
本文从液压系统、电气系统、机械部件和翻斗四个方面总结了一些常见的维修知识点。
然而，这些只是冰山一角，大部分维修工作需要在专业人员的指导下进行。
如果读者在实际操作中遇到问题，应及时寻求专业技术支持，并遵循相关安全操作规程，以保障人员和设备的安全。
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经典各种挖掘机维修与保养详解范文第二部分振动和燥声是工程机械工作时的两大公害。
发动机是工程机械主要振动源。
发动机振动的传播直接影响到工程机械的整机可*性和使用寿命，同时也使司机的乘坐舒适性变差，降低工作效率，必须采取一些有效方法来减少振动。
一、振源控制振源控制贯穿于设计、制造乃至使用的全过程，体现在诸如改善发动机平衡性能、动力学性能、零部件的加工与装配精度等。
发动机在工作中产生振动的形式是多样的，主要原因有：发动机重心周期性移动，往复运动件沿气缸上下作用的惯性力，所有旋转运动件的离心惯性力，气体压力交替作用引起曲轴回转周期变化等。
这些不平衡力和力矩通常可以通过改变发动机结果设计参数来调整系统的固有频率避免结构共振，改进系统共振特性，如通过对机体的模态分析和有限元计算来研究机体的固有频率的振型等。
削弱机振源和避免共振首先应从设计阶段考虑，要在整体设计中贯穿系统工程思想，充分应用现代设计方法，如有限源设计、可靠性设计、稳健设计、优化设计、计算机辅助设计以及智能系统和专家系统设计。
二、振动的隔离1、橡胶隔振传统的发动机采用弹性支承降低振动，隔振装置结构简单，成本低，性能可*。
橡胶支承一般安装在车架上，根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。
压缩型结构简单，制造容易，应用广泛且由于自振频率较高，一般限于垂直方向上使用。
剪切型自振频率较低，但强度不高。
压缩剪切复合型综合了前面两种结构的优点可以满足耐久性和可*性要求，这是国内外目前最广泛采用的。
为了使隔振橡胶支承系统具有较好的减振性能，参数表要求同一方向的弹簧常数，这样也可使几形尺寸减小。
2、螺旋钢丝绳隔振钢丝绳作为减振元件，具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能，因而能有效的降低机体振动。
与传统的橡胶减振源相比，具有抗油、抗腐蚀、抗温差、抗高温、耐老化以及体积小等优点，隔振效果主要取决于它的非线性迟滞特性。
3、液压隔振液压支承系统是传统橡胶支承与液压阻尼组成一体的结构，在低频率范围内能提供较大的阻尼，对发动机大幅值振动起到迅速衰减的作用，中高频时具有较低的动刚度、能有效得降低驾驶室内的振动与燥声。
三、工程机械发动机振动的控制工程上有时无法避免共振，因此，常用增大系统阻尼或用动力吸振器来减少振动响应。
动力吸振器属于榨频带控制，采用粘弹性阻尼材料具有很高的能量损耗，当振动传到阻尼材料时，在材料内部产生拉伸、弯曲、剪切等变形，从而消耗大量的振动能量，使振动衰减。
采用阻尼技术减振的主要优点是不必改变原结构，不需增加辅助设备，不需要外部能源，占用有效空间少，是一种很有前途的减振降噪措施。
郑州“宇通重工”生产的新产品955A轮式装载机率先在减振器的选取上采用这种动力吸振器，利用新技术达到理想的减振降噪效果。
四、结论随着人们对工程机械性能要求的提高，传统的减振动技术越来越不能满足要求，采用新的的减振技术势在必行。
采用先进制造技术，从而减少或消除发动机在工作过程中所产生的有害激振力和力矩，使控制有效、造价合理的工程机械发动机减振系统全面发挥作用，减少发动机振动对工程机械性能的影响。
在一次隧道工程施工中，因连日下雨，大水冲垮了隧道附近的水塘，水迅速从竖井往隧道中灌去。
当时，正有一台PC200-5型挖掘机在隧道中进行清渣作业，因水势汹猛，挖掘机无法及时开出洞外，被迫选择好位置停机，后被水淹。
7天后水被抽干，因工程施工任务紧迫，要求尽快修复。
首先清洗了机器外表，检查了外部损坏情况，然后进行了逐项修复。
1、发动机排放发动机机油时发现油中有水，并含有泥沙。
最好的处理方法，是将发动机整机拆卸吊下来修理，但因为挖掘机坏在洞中受条件限制无法做到这一点，只好在机上采用解体后清洗、检查的处理方法（注意：不可以用转动曲轴以从喷油器座孔排水的方法来排除缸套中的积水，以免缸套组件损坏）。
解体清洗了发动机各部件，然后进行了检查，结果是：连杆轴瓦、主轴瓦磨损量小，可用；6个缸的缸套活塞组件磨损均匀且未超出使用许可范围，不需更换，但活塞环开口间隙都已超过0.80mm，需要更换新的活塞环；涡轮增压器正常；机油泵工作正常；清洗后装复；水泵及节温器工作正常；高压油泵中未进水和泥沙，正常；6个缸的喷油器用试验台检查表明工作正常，未发现滴油及雾化不良现象，喷孔喷油均匀，可用；机油散热器中未进泥沙。
用压力水清洗水道和进、排气道后再用压力空气吹干；同时用压力空气清洁发动机的润滑油道。
气门与气门座清洗后，用气门砂研磨气门，以消除磨痕及水淹时生成的水锈。
检查了柴油箱，发现有水进入，并有少量的泥沙。
于是，先放掉油箱底部的水，将油箱中的柴油放出后装好，沉淀后用作清洗用；用一定的压力水冲洗油箱，再用布试去箱中的水渍和泥垢，注意箱中隔板及各角落处，力求做到干净，最后用柴油冲洗了油箱；将油箱至油泵的低压管及回油管拆下清洗，并用压力空气吹干。
2、液压系统及传动部件液压油箱本身是密封的，但由于此次浸泡时间长，也有泥水侵入。
将油箱中的油、水放掉，将油箱至液压泵的低压管路卸下，同时拆下进油滤网、回油滤芯组件、旁通滤芯组件，用汽油清洗干净后凉干，滤芯更换新件（进油滤网不用更换，软管不可用汽油清洗）用布反复多次抹试油箱中的水渍和泥垢，确保清除干净，再用少量的汽油清洗油箱，后用布擦干净，停置一段时间待汽油挥发完后，装好各附件。
拧松主液压泵上放油螺钉，若放出的油液中没有水，再检查控制阀及各部件（包括液压油散热器），如仍未发现有水，可以确定主泵、高压油路及各工作装置正常。
3、电器元件与电气线路将起动机、发电机从机上卸下，用柴油清洗外表后解体，用汽油将各零部件清洗干净，烤干，检查时未发现有线圈及元件损坏，组装好待用；将电子监视盘卸下后解体，用汽油清洗干净，烤干，组装好待用；将各继电器清洗后烤干，检查结果无故障。
各感应器、感应塞清洗后检查无故障。
检查整机电气线路和电器接头，有损坏或破皮的进行了处理或更换。
检查了蓄电池，发现无泥沙进入，于是将蓄电池中的液体倒净，重新加注电解液并重新进行了充电。
将已修复好的电器元件及导线安装好。
按照挖掘机2000H保养规程对其他部位进行保养，加够整机用油、水，试机启动成功。
发动机工作平稳，断缸检查时，各缸工作良好；液压系统动作平稳、正常。
整机加注润滑油，磨合后投入正常工作。
4、挖掘机水不淹修复后思考这次挖掘机被淹，很幸运没有造成大的损坏。
通过这次事故，我们总结了经验，进行了思考。
避免发生发动机吸进水后才被迫停机的现象，在水淹到风扇叶片前停机，以免损坏风扇叶片、水箱；停机的位置尽可能选择地基牢固的地方，基础不稳的地方在水的冲击下易出现塌方而造成设备倾翻，将造成更大的损失；机器不要停在四周有山石滚落或易出现塌方的山坡边；根据洪水来的方向选择机器停机的方向：推土机要以铲刀迎向洪水来的方向，挖掘机以配重块向着水来的方向，其他机器也要选择以不易被土石砸坏的位置朝向洪水方向；关闭电源开关；对于有电脑控制的机器，要争取时间将电源线正极拆开，防止被水淹没时线路短路而造成大的损坏；对发动机的进、排气管等可以直接进水的地方，要加以堵塞，以防泥浆或泥沙大量进入发动机。
将各液压缸的活塞杆尽量收回，以防液压缸活塞杆受损；洪水过后尽快排水和抢修，以缩短泡水时间和减少维修难度。
一台PC200-6A型液压挖掘机在博兴郊区施工时出现憋车故障。
即在工作过程中出现发动机转速不稳;载荷加大时发动机转速明显下降，并伴随有整机乏力、动作慢等情况。
该故障原因及部位有两种:一个是发动机及其电控系统;另一个是泵的伺服系统(包含有液压元件和电器中的泵控制器)。
按照先易后难、先简后繁的处理原则，并考虑到该机燃油滤芯更换时间已到，将燃油滤芯更换后故障消除。
此后故障又出现，便检查燃油箱，燃油无明显悬浮颗粒杂质，油色较透明。
据此，需要作进一步检修。
首先对燃油系的燃油泵进行校验，未发现异常。
现场检测数据为发动机:n=990r/min(怠速);n=2140r/min(高速)。
以上数据均在H模式A状态，自动降速开关关闭状态。
调速器:C03凸＝10Ω，C13凸＝10ΩΩΩ。
转速传感器:E07凸=900Ω。
排气与机油消耗均显示正常。
液压系统:前泵压力PF=343kg f/cm2 ，后泵压力PR=348kgf/cm2正常。
LS梭调输出压力P Ls=310kgf/cm2>3/5P(P-P Ls在29±10kgf/cm2内正常)。
前后泵的伺服活塞大端压力PenR=170kgf/cm 2 PenF=173kgf/ cm2=P/2(正常)。
操纵手柄在中位时，PPCEPC=30kgf/cm 2 P LSEPC=30kgf/cm2(336kgf/cm 2内正常)。
重挖掘时PLSEPC= 1kgf/cm2 即此时，LSEPC电磁阀接近关闭(正常)。
以上数据表明:伺服系统正常，据此判断可适当调整PC阀以观其效。
分三次(30度、90度、180度)旋出PC阀后未见明显效果。
在做出以上测试与高速后可判断故障原因不在液压系统与发动机机械和电器部分。
再次检查燃油管路，未发现明显异常情况。
最后回顾故障的发生及发展过程，了解到更换燃油滤芯能使故障在短时间内完全消失。
据此，将燃油粗滤器短接试车，故障消除。
再将燃油粗滤器连接到燃油管路上，故障又出现。
据此判断出故障部位就在燃油粗滤器。
将燃油粗滤器拆下并锯开，发现在滤纸表面附着一层粘稠状不明油脂，这就是症结所在。
由此推断:该机加注燃油时混有胶状油脂(不改变燃油颜色)，此种油脂不能通过滤纸，只能被吸附在滤纸表面，将滤芯堵塞。
用户了解此情况后仔细清洗油箱并更换燃油滤芯，使故障彻底排除。
由上述分析可见，燃油的各项指标并非都能用眼观察判断;判断故障应亲自动手，亲身体验;处理故障过程中应思路清晰，带着疑问多了解情况，不放过任何线索，这样才能少走弯路不做无用功。
(1)挖掘机上部不能回转。
因为其他部件运转正常，而主泵和自压减压阀为挖掘机液压部分的共用元件，故说明主泵和自压减压阀不存在故障。
据操作者反映，出现故障前并没有出现异常噪声或振动现象，如果回转减速器或者回转支承有故障，就一定会出现异响或振动，因此可排除回转减速器与回转支承有故障。
测得回转操纵压力为3.3MPa，属正常。
检查回转主阀芯时，主阀芯在阀体内运动灵活，说明主油路的油液能够顺利到达回转马达。
检查回转锁定开关（在OFF 位置），用万用电表测得开关两端的电压均为24V，又测量了回转锁定电磁阀线圈的电阻，也在正常范围，说明线圈无断路或短路，工作正常。
然后在回转电磁阀控制油路的出口处接一个三通接头并连接一只量程4MPa的压力表，操作挖掘机进行回转，结果发现此处的压力仅为0.1MPa，说明解除制动的油压太低，无法排除制动，从而使挖掘机不能回转。
排除故障时，在拆卸回转锁定电磁阀时发现，阀芯已被卡住，取出阀芯时看见里面有一小段破损的O形密封圈。