挖掘机的维修与保养
挖掘机维修注意事项
挖掘机维修注意事项挖掘机是一种重型机械设备，常用于土方工程、矿石开采和道路建设等工程中。
由于长时间的使用和恶劣的工作环境，挖掘机常常需要维修和保养。
以下是挖掘机维修的注意事项：1. 定期维护：挖掘机需要定期维护，以保持其良好的工作状态。
维护内容包括更换润滑油、清洁作业部件、检查电气线路等。
维护周期一般为每隔250小时或每隔一个月进行一次。
2. 高温环境维修：在高温环境下使用挖掘机时，要特别注意设备的冷却系统是否正常运作。
检查水泵、风扇和散热器等部件是否有异常，并及时清洁散热器。
3. 安全操作：在维修挖掘机时，一定要注意安全操作。
首先，操作人员需要戴上适当的防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等。
其次，在维修过程中，必须拔掉电源开关，以免发生意外。
4. 维修记录：对于每次的维修工作，应该详细记录下来，包括维修的日期、维修部位、维修内容以及耗费的工时和材料等。
这样可以及时了解设备的维修情况，并为下一次维修提供参考。
5. 正确使用维修工具：在进行挖掘机维修时，必须使用正确的工具。
不得使用损坏或不符合要求的维修工具。
对于需要特殊工具的维修，应该使用专业的工具，以确保维修质量。
6. 检查电气线路：挖掘机的电气系统非常重要，维修时需要仔细检查电气线路的接头是否松动、磨损等，必要时进行维修或更换。
7. 润滑油更换：挖掘机的各部件都需要润滑油来保持正常运转，因此润滑油的更换非常重要。
正常情况下，润滑油应该每隔250小时进行一次更换。
同时，要注意润滑油的品质和规格，选择适合的润滑油。
8. 驾驶员操作：挖掘机的维修不仅需要专业的技术人员，还需要驾驶员的合作。
驾驶员要认真操作设备，避免超负荷工作和不正当操作，以免引起设备故障。
9. 解决故障：在发现挖掘机故障时，需要及时排除故障，以免影响工作进度。
对于一些简单的故障，可以及时修复，对于复杂的故障，应该请专业的技术人员进行维修。
10. 定期鉴定：挖掘机设备使用时间长了，需要定期进行鉴定，以确保设备的质量和性能。
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项挖掘机是一种重型工程机械设备，广泛应用于土木工程、矿山开采等领域。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，日常保养与维护工作尤为重要。
本文将介绍挖掘机的日常保养与维护方法，并提供一些注意事项。
1. 挖掘机的日常保养方法1.1 清洁挖掘机外观保持挖掘机外观的干净整洁有助于防止腐蚀和氧化。
定期使用清洁剂和软布清洁挖掘机的外表面，特别是挖斗、铲斗和履带等易受污染的部位。
1.2 检查润滑油和液位定期检查挖掘机的各种润滑油，并确保其处于正常的液位。
润滑油的不足或污染会导致机械部件磨损加剧和故障的发生。
应根据使用手册上的要求定期更换润滑油，并保证使用高质量的润滑油。
1.3 检查并清洁空气滤清器空气滤清器是防止灰尘和杂质进入发动机的重要组成部分。
定期检查空气滤清器的状态，并进行清洁或更换。
尽量避免在灰尘较多的环境中使用挖掘机，以减少空气滤清器的过早堵塞。
1.4 检查并调整履带松紧度履带的松紧度对挖掘机的运行和稳定性有重要影响。
定期检查履带的松紧度，并根据需要进行调整。
过松的履带会增加挖掘机在工作中的振动和噪音，过紧则会加剧传动系统的磨损。
2. 挖掘机的维护方法2.1 定期更换液压油和滤芯液压油是挖掘机正常运行的关键。
定期更换液压油和滤芯，可以有效清除内部的杂质和沉积物，减少液压系统的故障发生。
根据挖掘机型号和使用频率，制定合理的更换周期，并选用适合的液压油和滤芯。
2.2 定期检查电气系统挖掘机的电气系统包括电池、电线和电器设备等。
定期检查电池的电量和电压，确保其正常工作。
检查电线是否破损或老化，以防止电气故障和火灾。
同时，定期检查电器设备的连接和工作状态，及时修复或更换损坏的部件。
2.3 维护发动机和涡轮增压器挖掘机的发动机和涡轮增压器是关键组件，需要定期进行维护。
检查冷却液的液位和质量，并清洁散热器表面，保证正常的散热。
定期更换发动机和涡轮增压器的机油和滤芯，以保持其良好的润滑和工作状态。
挖掘机日常维护保养
挖掘机日常维护保养
挖掘机是重型设备中的一种，需要日常维护保养以确保其正常
运行。
以下是一些常见的维护保养建议：
日常检查
挖掘机在使用过程中需要进行日常检查。
这些检查应包括但不
限于：
- 液位：检查液压油、燃油、冷却液、液压油箱、发动机油量
等液位，确保在操作过程中不会因液位不足或不正常而中途停机。
- 滤清器：检查各滤清器状态，定期清洗或更换，以确保燃油、油液等清洁。
- 轮胎：检查轮胎胎压，如需添加时应注意保持匀称。
- 安全装置：检查各种安全装置是否齐全有效。
- 其他：检查电器设备、零部件紧固等。
日常保养
日常保养可以有效延长设备的使用寿命。
以下是一些常见的保养方式：
- 清洗：定期对整机进行清洗，保持设备干净、整洁。
- 润滑：定期给设备的润滑点添加润滑油，保持设备润滑。
- 维护：对设备的每个部分进行检查，并按规定时间添加或更换零部件。
维护注意事项
在进行挖掘机维护时，需要注意以下一些事项：
- 不得随意开挖，以免影响设备寿命。
- 不得滥用液压系统，以免造成破坏或泄漏。
- 不得滥用驾驶室空调、暖气等设备，以免影响电瓶寿命。
- 维护保养过程中需要先断电开关，并使用安全带和手套。
挖掘机维护保养是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的必要活动。
按照要求进行维护保养，可以提高设备的工作效率和使用寿命。
挖掘机的定期维护与维修技巧
挖掘机的定期维护与维修技巧挖掘机作为一种重型机械设备，在建筑、工程等领域有着广泛的应用。
然而，由于使用频繁和负荷较重，挖掘机的故障率相对较高。
为了确保挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，定期维护和维修是至关重要的。
首先，定期维护是保持挖掘机正常运行的基础。
在进行维护之前，我们需要了解挖掘机的工作原理和结构。
挖掘机由发动机、液压系统、电气系统、履带系统等组成，每个部分都需要特别关注。
定期更换机油、滤清器、空气滤清器等是维护的基本步骤。
此外，检查液压油的质量和液位，清洁散热器和冷却系统，检查电气线路是否有损坏等也是非常重要的。
其次，挖掘机的维修技巧也是必不可少的。
在维修中，我们需要根据具体情况采取不同的方法。
例如，如果挖掘机出现液压系统故障，我们可以通过检查液压管路是否漏油、液压泵是否正常工作等来找到问题所在。
如果是电气系统故障，我们可以检查线路是否接触不良或电气元件是否损坏。
对于履带系统的故障，我们可以检查履带链条是否松弛或磨损，是否需要更换履带板等。
在维修过程中，我们还需要注意安全问题。
挖掘机是一种重型机械设备，操作不当可能会导致事故发生。
因此，在进行维修时，我们应该确保挖掘机处于停止状态，并采取必要的安全措施，如使用安全支撑架和防滑垫等。
同时，我们也应该遵循操作手册中的指导，正确使用工具和设备，以避免意外伤害。
除了定期维护和维修，我们还应该注重挖掘机的日常保养。
保持挖掘机的清洁是非常重要的，可以防止灰尘和腐蚀物对机器的损害。
此外，定期检查润滑油和液压油的质量，并及时更换，可以有效保护机器的运行。
另外，注意挖掘机的使用环境也是很重要的，尽量避免在恶劣的天气条件下使用，以减少机器的磨损和故障。
综上所述，挖掘机的定期维护和维修技巧对于保持机器的正常运行和延长使用寿命至关重要。
通过定期更换机油、滤清器等，检查液压系统和电气系统的工作情况，及时发现和解决问题，可以有效减少故障的发生。
同时，我们还需要注意安全问题，遵循操作手册的指导，并在维修过程中采取必要的安全措施。
挖掘机维护保养规程范文(三篇)
挖掘机维护保养规程范文一、挖掘机维护保养的目的与原则1.1 目的挖掘机维护保养的目的是确保挖掘机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全性。
1.2 原则（1）定期维护保养：按照设备使用频率和工作环境特点，制定合理的维护保养计划，定期进行维护保养工作。
（2）预防为主：重点进行设备故障的预防性检查和维护，及时发现并修复潜在故障，防止故障扩大。
（3）全面维护保养：对挖掘机的各个部件和系统进行全面维护保养，确保设备的各项功能正常。
二、挖掘机维护保养的工作内容2.1 日常检查（1）外观检查：检查挖掘机外观是否有破损、锈蚀，是否有异味、松动现象。
（2）液位检查：检查液压油、燃油、冷却液等各液体的液位是否在规定范围之内。
（3）胎压检查：检查挖掘机轮胎的胎压是否符合要求，如需充气则及时充气。
（4）电池检查：检查电池的电量和接线是否正常，如有问题及时更换或修复。
2.2 定期检查（1）轮胎与履带的磨损情况：检查轮胎和履带的磨损情况，如有需要及时更换。
（2）液压油和滤清器的更换：定期更换挖掘机液压油和滤清器，保持液压系统的良好工作状态。
（3）发动机的检查和维护：检查发动机的工作状态和油耗情况，对发动机进行定期维护和保养。
（4）润滑油的更换：定期更换挖掘机各润滑点的润滑油，确保设备的润滑工作正常。
2.3 故障处理（1）故障的诊断与修复：及时发现并诊断挖掘机故障原因，进行及时修复，保证设备的正常工作。
（2）故障记录与分析：对挖掘机的故障进行记录和分析，寻找故障的根本原因，并采取相应的措施防止故障再次发生。
三、挖掘机维护保养的操作方法3.1 维护保养计划制定根据挖掘机的使用情况和工作环境，制定科学合理的维护保养计划，并制定保养标准和操作规程。
3.2 检查设备外观每次使用挖掘机前，对设备外观进行仔细检查，对有破损、锈蚀或异味的地方进行修复或更换。
3.3 检查各液体液位每次使用挖掘机前，检查液压油、燃油、冷却液等各液体的液位，如有不足及时加满。
挖掘机维护与保养指南
挖掘机维护与保养指南挖掘机作为一种重型机械设备，在建筑、矿山、农业等领域扮演着重要的角色。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护与保养是至关重要的。
本文将为大家介绍一些挖掘机维护与保养的指南。
1. 定期检查液位和液压系统液压系统是挖掘机的重要组成部分，液压油的正常运行对挖掘机的性能至关重要。
因此，定期检查液压油的液位以及液压系统的工作情况是必不可少的。
如果发现液压油的液位过低或者液压系统有异常情况，应及时添加或更换液压油，并检查系统是否存在泄漏。
2. 清洁和润滑挖掘机在使用过程中会积累大量的灰尘和油污，这些污垢会影响机器的正常运行。
因此，定期清洁挖掘机是非常重要的。
清洁时，应使用适当的清洁剂和工具，注意不要损坏机器表面。
另外，挖掘机的各个部件也需要定期润滑，以确保它们的顺畅运转。
3. 检查和更换滤清器滤清器是挖掘机中起到过滤杂质的重要组成部分。
定期检查和更换滤清器可以防止杂质进入液压系统和发动机，从而保护机器的正常运行。
在更换滤清器时，应选择适合的型号和品牌，并按照说明书的要求进行操作。
4. 定期检查电气系统挖掘机的电气系统也是需要定期检查的。
检查电池的电量和连接情况，确保电池正常工作。
此外，还需要检查电线和电器设备是否有损坏或老化的情况，及时修复或更换。
5. 维护并更换磨损部件挖掘机的磨损部件包括刀具、履带、轮胎等。
这些部件在长时间的使用后会出现磨损，影响机器的工作效率和安全性。
因此，定期检查并维护这些磨损部件是必要的。
如果发现有严重的磨损或损坏，应及时更换，以确保挖掘机的正常运行。
6. 进行日常巡检和保养除了以上几点，日常的巡检和保养也是不可忽视的。
巡检时，应仔细检查挖掘机的各个部位，包括发动机、液压系统、传动系统等，确保它们的正常工作。
同时，还应注意观察机器的噪音、震动和温度等情况，以及时发现和解决问题。
综上所述，挖掘机的维护与保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
通过定期检查液位和液压系统、清洁和润滑、检查和更换滤清器、定期检查电气系统、维护并更换磨损部件以及进行日常巡检和保养等措施，可以有效地保护挖掘机的性能和安全性。
挖掘机维护保养指南
挖掘机维护保养指南挖掘机作为一种重要的工程机械设备，在施工过程中扮演着重要角色。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是至关重要的。
本文将为大家提供一份挖掘机维护保养指南，以帮助大家更好地了解挖掘机的日常维护事项。
一、定期保养1. 清洁挖掘机外表面挖掘机在使用过程中，其外表面容易积聚灰尘、泥浆等杂质，如果不及时清理，这些杂质可能会对挖掘机的散热和润滑产生不良影响。
因此，定期清洁挖掘机外表面，保持其整洁是十分必要的。
清洁挖掘机外表面时，可使用软毛刷、抹布等工具，避免使用硬物刮擦挖掘机表面，以免造成划痕。
2. 更换机油和滤清器挖掘机的发动机运行过程中，机油会逐渐变质，滤清器也会逐渐堵塞，这些都会影响挖掘机的正常工作。
因此，定期更换机油和滤清器是维护挖掘机的重要措施。
更换机油和滤清器时，要使用经过检测合格的机油和滤清器，并按照使用手册中的规定进行更换。
3. 检查电气系统挖掘机的电气系统建议每隔一段时间进行一次检查，以确保电路连接良好，电线无损坏，电气设备正常工作。
检查电气系统时，应当关掉挖掘机的电源，并使用专业工具进行检测和维修，避免因为自行维修导致进一步的故障。
二、日常保养1. 检查液位挖掘机在使用过程中，润滑油、冷却液、刹车液等各种液体会逐渐消耗。
因此，日常保养中检查各种液位的高低，及时添加或更换液体是很重要的。
在检查液位时，要使用相应的量具和工具，确保液位在正常范围内。
同时，如果发现液体有异常情况，还应进一步检查原因并及时修复。
2. 检查润滑系统挖掘机的各个润滑部位需要保持良好的润滑状态，以减少磨损和摩擦。
因此，日常保养中需要检查润滑系统的工作情况，并及时添加润滑油或者进行润滑脂的更换。
检查润滑系统时，要仔细检查润滑点和润滑管路的情况，确保润滑系统畅通，并根据使用手册的要求添加适量的润滑油或者润滑脂。
3. 检查轮胎和履带挖掘机的轮胎和履带是保证其正常行驶和施工的重要部件。
因此，日常保养中需要检查轮胎和履带的磨损情况，并及时更换磨损严重的轮胎或者履带。
挖掘机维护保养内容
挖掘机维护保养内容
1. 润滑保养
挖掘机的各个部位都需要进行润滑保养，以减少摩擦和磨损，保证机
器正常运作。
具体来说，需要对液压油、发动机机油、减速器油等进
行定期更换和加注，保证机器的润滑油清洁、干净。
2. 过滤器更换
挖掘机的各类过滤器起到了过滤、防止污染、延长机器寿命的作用。
因此，它们也需要定期进行更换和清洗。
比如：空气过滤器、燃油过
滤器、液压过滤器、油水分离器等等。
3. 水箱清洗
挖掘机的水箱中定期需要清洗和更换水，为的就是避免水箱内的杂质、污垢和细菌影响机器运转，同时也会减少散发出不好的异味。
4. 电器保养
挖掘机里配有许多重要的电器设备，包括仪表盘、灯光、音响等等。
这些电器设备需要定期保养，如清洗电线端子，检查电缆及插头等。
同时要保持电器设备干燥，避免积水侵入，以免出现短路等安全隐患。
5. 液压管路维护
挖掘机的液压管路是其重要的组成部分，一旦发生故障，就会直接影响机器的工作效率。
因此，定期保养和检查液压管路，如加紧螺栓、更换老化密封圈、清洗积累的杂质等是非常重要的。
通过以上五个方面的维护保养措施，可以保证挖掘机的长期运行和性能稳定。
同时，如果想让挖掘机的使用寿命更长，在日常生活中还要注意正确操作和维护挖掘机。
比如：严格控制挖掘机的使用时间、避免过载、经常检查螺栓、松动情况等，这些小小的注意措施都可以对挖掘机的正常使用和延长寿命起到很大的帮助作用。
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机械故障诊断与维修课程论文挖掘机的维修与保养李红阳机0801-1班 20080511【摘要】液压系统是挖掘机最重要的系统之一,也是最容易出现故障的系统之一,本文以液压挖掘机为例,分析了液压挖掘机的结构特点和工作原理及故障的分析和排除,概述了其在施工中常会出现的故障,并依据故障发生的不同原因提出了相应的处理措施。
另外还介绍了挖掘机的日常保养技术,以保障挖掘机的正常工作。
【关键字】液压系统挖掘机故障处理泄漏散热挖掘机是土石方工程施工中的一种主要机械,在各种建设领域,特别是在基础设施建设中发挥着越来越重要的作用。
同时,它还可以作为一种多功能作业机械,适用范围广泛,如它可以完成吊装、抓取、清沟、修坡、破碎、拆卸和钻孔等多种工程作业,挖掘机已超过装载机成为工程机械行业中产销量最大、增长率最高的产品之一。
本文以液压挖掘机为例,在分析液压挖掘机的结构特点和工作原理的基础上,概述其在施工中常会出现的故障,并依据故障发生的不同原因给出了相应的处理措施。
1 液压挖掘机的基本结构和工作原理1.1 基本结构液压挖掘机由工作装置、回转装置和行走装置组成。
工作装置包括动臂、斗杆、铲斗、斗齿、侧齿、连杆和摇杆等组成,采用连杆机构原理,通过液压缸的伸缩来实现各部分的运动,实现铲装、提升、卸土等动作。
回转装置由回转平台、回转支承、回转机构等组成。
回转平台主要由动力系统、驾驶室、转台、液压油箱、燃油箱、配重、液压组合阀及管路等组成。
回转支承的外座圈用螺栓与回转平台连接,带齿的内座圈与底架用螺栓连接,内外座圈之间设有滚动体。
行走装置是整个机器的支撑部分,承受机器的全部重量和工作装置的反力,它由整体式底架、组合式履带、驱动轮、引导轮、托链轮、支重轮、夹轨器、液压涨紧装置、液压马达和减速机等组成。
涨紧装置由导向轮,涨紧弹簧和黄油缸组成。
1.2 工作原理液压挖掘机由一台柴油机驱动串联式主泵及先导油泵,产生高压油输送到多路换向阀及先导控制阀,通过操纵先导控制阀,使多路阀中的油液与各液压执行元件(液压缸或液压马达等)的油路接通,驱动相应的机构动作,实现挖掘、破碎等作业,作业过程中可实现工作装置各部分的独立及复合动作以及动臂、斗杆、铲斗动作时的双泵合流,以提高工作效率。
挖掘机上部通过液压马达驱动减速机及其小齿轮与回转支承的内齿圈啮合运动而实现360°回转。
整机行走由行走马达驱动减速机带动履带移动,克服地面的摩擦力前进、后退或转向,行走速度分为高低两档,低档为工作时的行走速度,高档为在场地间的快速移动。
工作中可根据作业需要选择不同的作业模式,充分利用发动机的功率,减少能耗,提高作业效率。
液压挖掘机的主要运动有整机行走,转台回转,动臂升降,斗杆收放,铲斗转动等。
整车主要由液压执行元件完成各个动作,电气系统与液压系统配合实现整车的动作控制。
2 常遇故障及处理方法2.1 液压系统泄漏液压系统泄漏由内漏与外漏之分。
造成液压系统内泄漏的原因有:液压泵内泄漏;液压缸及液压马达内泄漏;控制阀内泄。
造成液压系统外泄漏的原因有:液压附件漏油;液压泵、密封损坏漏油;控制阀密封损坏漏油;液压缸、液压马达漏油;液压马达漏油。
概括地说,造成泄漏的原因主要是装配不良、油温过高、油液中有杂质和密封件损坏等。
可采取如下治漏措施:2.1.1密封面的防漏、治漏措施选用螺纹连接件中应考虑到工作压力、压力脉动、冲击和振动等方面的营销。
管接头的加工、装配质量必须符合规范要求。
法兰连接件密封部位的加工精度及表面粗糙度等均应符合要求。
多个阀块相连接时,应避免用过长的螺栓连接。
为减少因冲击和振动造成管接头松动而引起的泄漏,可适当地采用减振支架来固定管路,设计中还需尽量减少管接头的数量。
液压系统动结合面的泄漏多是因为密封件老化、破损或密封件的材料、形式与使用条件不符等。
相应地采取如下治漏措施:消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧向载荷,防止密封件非正常变形;用防尘圈和防护罩保护活塞杆,以防止磨料粉尘以及其他杂质侵入;在保证液压系统正常工作的前提下,尽可能地降低活塞杆和转轴的运动速度;采用先进的加工设备和完善的加工工艺,确保相对运动表面的几何精度和表面粗糙度满足设计要求。
2.1.2正确选用密封件治理泄漏主要是要依靠密封件,在选用密封件中应遵循如下原则:第一,高压时,要采用刚性大的密封材料,以减少密封件的永久变形。
控制密封件的挤出量,必要时可以增设档圈。
还可以增加缓冲密封件,以避免高压直接作用于密封件上;第二,密封件在高速运动时,容易发热,加剧密封件的磨损;低速运转时易出现爬行。
采用聚挖掘机施工中的常遇故障及处理四氟乙烯树脂的组合密封件,可以使密封件的工作性能得到改善;第三,适当考虑密封件材料和接触物体的相容性。
因若油液或润滑脂与密封件、材料不相容,将会引起密封件的膨胀和收缩造成密封件工作状态不良,并加速密封件的老化、失效;第四,润滑不良或工作环境粉尘严重均可以加剧密封件的磨损,在此情况下应选用耐磨性好的密封材料,并使用防尘圈,以提高防尘能力;第五,密封件在振动的工况下可引起微小变形,如果振动的程度剧烈或密封件已磨损,不能补偿振动引起的位置偏移时,须考虑密封件偏心补偿问题,而提高密封件材料的弹性是改善偏心补偿的有效方法。
2.1.3控制油液温度,保持油液清洁为控制油温应选用黏度合适的液压油。
黏度高的油液在环境温度较低时使用,会因摩擦了的增加而出现过热现象。
另外还应将系统的软管加以可靠的紧固,且安装软管适应没有急弯;当液压泵、液压缸和其他液压元件磨损时,应及时更换;经常检查油箱油,及时补油。
一般来说,定期更换液压油是减少挖掘机液压系统防漏措施少油液有害成分和保持液压油清洁度的重要保证。
另外,装液压油的容器要清洁,油桶应存储在规定的地方,并加盖以防雨水侵袭;油桶的盖子应密封良好,打开油桶之前应先仔细清洗油桶的顶盖;向油桶注油时应使用清洁的加油设备;拆下的软管和硬管要用干净的材料盖住。
2.1.4加强维护保养在日常维护中,要对设备加强检查。
对液压油进行定期检验,选用符合标准的耐用密封装置,定期对密封装置进行检修或更换。
2.2 挖掘机无力挖掘无力是挖掘机典型故障之一。
挖掘无力可分为两种情况:第一种为挖掘无力,发动机不憋车,感觉负荷很轻;第二种为挖掘无力,当动臂或斗杆伸到底时,发动机严重憋车,甚至熄火。
对于第一种情况,挖掘力的大小由主泵输出压力决定,发动机是否憋车取决于油泵吸收转矩与发动机输出转矩间的关系。
发动机不憋车说明油泵吸收转矩较小,发动机负荷轻。
如果挖掘机的工作速度没有明显异常,则应重点检查主泵的最大输出压力即系统溢流压力。
如果溢流压力测量值低于规定值,表明该机构液压回路的过载溢流阀设定值不正确,导致该机构过早溢流,工作无力。
则可以通过转动调整螺丝来调整机器。
对于第二种情况,发动机憋车表明油泵的吸收转矩大于发动机输出转矩,致使发动机超载。
这种故障应首先检查发动机速度传感系统是否正常,检查方法与前面所述发动机检查方法类似。
经过以上细致的检查与排除故障,发动机速度传感系统恢复正常功能,发动机憋车现象消失,挖掘力就会恢复正常。
2.3 挖掘机液压系统发热故障对于此类故障,一般应首先从液压系统分析着手。
下面从三个方面来分析液压系统发热故障的发生原因及治理方法:2.3.1外部原因引起的液压系统发热以小松PC200-5型挖掘机为例,其液压泵的发动机是通过减震箱内的减震阻尼器来连接的。
在处理一台挖掘机液压系统发热故障时,工作人员发现其减震箱内油位大大超过观察油平面螺丝处,而这些过多的油液在伴随减震阻尼器转动过程中,产生大量的热量并传递到液压泵,导致系统发热。
此时,将减震箱油液泄放至标准油位后,故障便可消除。
造成减震箱油位过高的原因有:操作人员盲目加油;液压泵轴端油封老化,使液压油由此泄漏,后者应拆除液压泵更换油封。
2.3.2散热器散热性能不良引起油温过高散热器散热性能不良的主要形式有:外部散热翅片变形或堵塞,冷却作用差;冷却风扇量不足;液压油散热器内部管道阻塞。
前两者除可直观判断外,还可从散热器上下管温差变化不大得知,此时应清理散热片,紧固风扇皮带等。
对液压油散热器内部管道阻塞的判断,可通过在散热器进出口油道安装压力表,检查二者之间的压差。
以小松PC200-5 型挖掘机为例,油温为45℃左右,压差在0.12MPa 以下属于正常情况,如果高于0.12MPa,则表明油管阻塞严重,应拆卸散热器上下盖,疏通管道。
2.3.3液压回油滤芯单向阀失灵引起液压油过热根据液压系统原理可知,液压系统回油滤芯单向阀与液压油散热器并联在回油滤芯的出口上,其功用是当回油散热器压差在0.185MPa 以上时自动开启,短接散热器构成回油通路。
实际工作中,由于该阀安装在回油滤芯底部,难以检查保养,再加上个别操作者对液压油油质选用不当,长期不换油及年久失修等,使油液污染严重,导致该阀卡死在常开位置上。
造成回油散热器不起散热作用,进而引起油温过高。
2.4挖掘机液压系统动作故障2.4.1整机故障分析整机全部动作故障根据液压系统原理,整机全部动作故障的原因有:(1)液压油不足,吸油油路不畅,油路吸空等造成液压泵吸油不足或吸不到油,使得整机全部动作发生故障。
(2)液压泵与发动机之间的传动连接损坏。
这样发动机不能带动液压泵,泵口也就没有压力油输出,使得整机不动作。
(3)前后液压泵均严重磨损或损坏,造成泵的输出流量、压力不足,从而引起整机动作迟缓无力或完全不动作。
(4)液压泵的功率调节系统故障。
2.4.2单个故障分析单个动作故障从液压系统结构上分析,既然是单个动作故障,就可排除多个动作公共部分故障的可能性,这样可能的故障点就在该动作的操纵控制部分与执行元件之间。
具体包括此动作的操作手柄及先导阀、先导油路、操纵阀芯与阀体(通常阀体出现故障的可能性很小),分路过载阀,执行元件和其它相关部分。
其中先导油路、分路过载问和部分操纵阀故障可用前文所述的换位对比法加以判明。
换位对比法的本质是:将有故障和无故障的功能相同或相近的元件进行位置互换后,故障位置是否会改变,而确定故障点。
2.5挖掘机的日常保养为了防止挖掘机的故障发生,在日常使用过程中需要十分注意对挖掘机的保养。
日常保养包括检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓;检查和调节履带反张紧度;检查进气加热器;更换斗齿;调节铲斗间隙;检查前窗清洗液液面;检查、调节空调;清洗驾驶室内地板;更换破碎器滤芯(选配件)。
清洗冷却系统内部时,待发动机充分冷却后,缓慢拧松注水口盖,释放水箱内部压力,然后才能放水;不要在发动机工作时进行清洗工作,高速旋转的风扇会造成危险;当清洁或更换冷却液时,应将机器停放在水平地面上。
同时在启动发动机前需要检查冷却液的液面位置高度(加水);检查发动机机油油位,加机油;检查燃油油位(加燃油);检查液压油油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑;检查油水分离器中的水和沉淀物。