支吊架检查与调整

支吊架检查与调整

主要内容

一、管道支吊架状态检验与调整的必要性

二、支吊架检查调整

三、运行阶段的技术档案内容

一、管道支吊架状态检验与调整的必要性

1.1 管道安全事故频发是支吊架调整工作的根本原因

近年来，管道及管件泄漏或爆裂事故时有发生，对安全生产和人身安全构成严重威胁。

针对近年来炉外管道暴破呈频繁发生态势，各大发电公司对管道支吊架检验调整工作越来越重视，希望通过这项工作的开展以减少恶性事故的发生。

1.2 电力标准及规程对管道支吊架调整的必须要求

1.2.1 DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》

（1）第7.2.2.1节“应定期检查管道支吊架和指示器的状况，特别要注意机组启停前后的检查，发现支吊架松脱、偏斜、卡死或损坏等现象时，及时调整修复并做好记录”。

（2）第7.2.2.2节“管道安装完毕和机组每次A级检修，对管道支吊架进行检验。根据检查结果，在第一次或第二次A级检修期间，对管道支吊架进行调整；此后根据每次A级检修检验结果，确定是否再次调整。…………”

1.2.2 DL/T616-2006《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》

（1）第3.3.4节“当限位装置出现异常变形或开裂时，应立即进行处理”。（2）第3.7.5节“严禁主蒸汽管道、高低温再热蒸汽管道、高压给水管道或其他重要管道的任何部位因保温脱落而裸露运行。不应将弹簧、吊杆、滑动与导向装置的活动部分包在保温层内”。

（3）第3.8.1节“当更换管子、管件或保温材料在重量、尺寸、布置或材质等方面与原设计不同时，应根据实际数据重新经行应力分析”。

（4）第3.8.6节“根据GB/T17116.1和DL/T5054的原则确定，支吊点与着力点需要偏装…………当吊架的拉杆在各种工况下，刚性吊杆摆角超过3°、弹性吊杆摆角超过4°时，应查明原因，并进行处理”。

（5）第4.1.1节“机组在投运前，应对支吊架进行全面的冷态调整，保

证各个支吊架弹簧指针处于冷态标示点上、恒力吊架指针处于安装位置、

固定支架和各种限位装置稳定牢固、减振器和阻尼器的安装状态指针处

于起始点、管道冷位移值与设计值接近”。

（6）第4.1.10节“主蒸汽、高低温再热蒸汽管道、高压给水管道等重要管道的支吊架，每年应在热态时逐个目测检查一次，并记入档案”。

（7）第4.1.11节“一般汽水管道，大修时应对重要支吊架进行检查，检查项目至少应包括下列内容：…………”。

1.2.3 DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》

第12.18条“在新装机组第一次大修时，应对本规程适用范围的管道支吊架根部、功能件、连接件和管部进行全面检查；对有异常情况的支吊架应进行处理并进行调整；支吊架检验项目和质量要求按DI/T616执行”。

第12.19条“汽水管道运行8万h后，应结合每次大修对管道支吊架进行全面检查；对有异常情况的支吊架应进行处理并进行调整，必要时进行管系应力分析；支吊架检验项目和质量要求按DL/T616执行”。

1.3 支吊架性质决定管道系统的应力水平与安全性

支吊装置是管道系统的重要组成部分，起着承受管道重量、限制管道位移和控制管道振动的重要作用。

管道及设备安全可靠运行是至关重要的，因此，我们在对管道进行分析评估时，必须找到影响其安全运行的关键因素。

二支吊架检查调整

2.1支吊架类型

管道支吊架包括以承受管道载荷、限制管道位移和控制管道振动，并将载荷传递至承载结构上的各类组件或装置。其中以承载为最主要、最普遍的功能。

支吊架装置包括管部、功能件、连接件和根部。

根据支吊架装置承载、限位和防振三大功能，可将其分为以下几种：

刚性支吊架滑动支架

弹簧支吊架恒力支吊架

导向支架阻尼装置

固定架限位装置

2.2支吊架调整依据的主要标准、规程、手册

管道支吊架标准：

GB/T17116.1-1997第1部分：技术规范从材料、设计、制造、安装、试验、检验和运行维护方面规定了各类支吊架所要满足的基本要求。

GB/T17116.2-1997第2部分：管道连接部件规定了各类支吊架装置管部公称尺寸系列、载荷系列及支吊架管部典型结构型式的主要尺寸系列。 GB/T17116.3-1997第3部分：中间连接件和建筑结构连接件规定了管道支吊架连接件的典型结构型式和主要尺寸系列。

NB/T47038-2013《恒力弹簧支吊架》

NB/T47039-2013《可变弹簧支吊架》

恒吊吊杆断开

弹吊吊杆倾斜

恒吊失载

横担倾斜

保温开落

吊杆弯曲

定位销未拔

限位装置生根脱落

临时支撑装置阻碍膨胀

恒吊指针缺失

刚吊吊杆倾斜

管道膨胀受阻

弹簧过载压死

定位销阻碍转动体

未拔定位销

弹簧进保温

承力销脱开

梁碰吊杆