铝合金门窗安装工艺标准(征询意见稿)09.4.17
铝合金门窗安装施工工艺标准
铝合金门窗安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
2.1.432.5号以上水泥；中砂按要求备齐。
2.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
2.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2.1.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2作业条件：2.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2.2.4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
建筑施工知识：铝合金门窗的安装施工工艺标准[工程类文档]
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建筑施工知识：铝合金门窗的安装施工工艺标准[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如假定实用,请打赏支持,感谢!【学员问题】铝合金门窗的安装施工工艺标准？【解答】A．施工工艺铝门窗应按设计水平标高和平面地点校订，先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各层窗口做好表记使上基层垂直。
并用射钉枪将门窗框上铁片与砖墙、柱或梁面钉牢，安装坚固，开启灵巧，空隙平均。
用低碱性防水水泥沙浆将门窗框与砖墙周围的空隙填实，固定铝窗暂时用木契，填缝时应实时拔出，免得造成空鼓现象。
安装窗框时不得打开铝合金塑料包含，一定待窗口腻子达成后再打开，保证水泥浆不与铝合金外框接触，免得腐化。
门窗开关要灵巧，螺丝坚固，小五金安装地点正确。
铝合金内外侧空隙均满打密封胶，以此实现铝合金的水密性随和密性，以及隔声和保温性能。
铝门窗玻璃胶应顺直、雅观、不渗水、漏水。
B．质量标准：1、铝合金门窗的品种、规格、尺寸、开启方式及型材壁厚应切合设计要求。
查验方法：察看；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场查验记录。
2、铝合金门窗的安装地点、连结方式、防腐办理及填嵌、密封办理应切合设计要求。
查验方法：检查隐蔽工程检查记录。
3、铝合金门窗框和副框的安装一定坚固。
预埋件、锚固件的数目、地点、埋设方式、与框和墙体的连结方式一定切合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应小于 500mm检.验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程检查记录。
4、铝合金门窗窗扇一定安装稳固，并应开关灵巧，封闭严实，无倒翘。
推拉门窗扇一定有靠谱的防零落举措。
查验方法：察看；开启和封闭检查。
5、铝合金门窗配件的型号、规格、数目应切合设计要求，安装应坚固，地点应正确，功能应知足使用要求。
查验方法：察看；开启和封闭检查，手扳检查。
以上内容均依据学员实质工作中碰到的问题整理而成，供参照，若有问题请实时交流、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
铝合金门窗套制作与安装施工工艺标准
铝合金门窗套制作与安装施工工艺标准1. 引言本文档旨在制定铝合金门窗套的制作与安装施工的工艺标准，以确保产品的质量和安全性。
这些标准适用于所有涉及铝合金门窗套制作和安装的项目。
2. 材料要求2.1 铝合金型材：应选用符合国家标准的铝合金型材，具有足够的强度和耐腐蚀性。
2.2 玻璃：应选用符合国家标准的安全玻璃，具有良好的透光性和抗冲击性能。
2.3 五金配件：应选用符合国家标准的五金配件，具有耐久性和稳定性。
3. 制作工艺3.1 铝合金门窗套型材的切割：按照设计要求，采用合适的工具进行切割，确保尺寸准确。
3.2 型材的加工和加工：根据设计要求，进行型材的开槽、打孔、剪角等加工，保证尺寸和形状的准确性。
3.3 型材的组装：采用角码、螺母、螺栓等配件进行型材的组装，保证连接紧固性和稳定性。
3.4 玻璃的安装：将玻璃嵌入型材中，并采用密封胶进行固定，确保玻璃的安全和密封性。
3.5 表面处理：对铝合金门窗套进行表面清洁和氧化处理，提高产品的外观和耐腐蚀性。
4. 安装施工4.1 检查墙体：在施工前，要检查墙体是否平整、坚固，符合安装要求。
4.2 标线安装位置：根据设计要求，在墙体上进行标线，确定门窗套的安装位置。
4.3 固定安装支架：在墙体上安装合适的支架，用螺栓等方式固定支架，确保牢固性。
4.4 安装门窗套：将制作好的铝合金门窗套安装到支架上，保持水平和垂直，用螺栓等方式固定。
4.5 调试与检查：完成安装后，进行门窗的开闭试验，检查是否正常运行，调整和修正任何问题。
5. 安全与质量控制5.1 安全防护：在制作和安装过程中，工人必须佩戴必要的安全防护用品，确保人身安全。
5.2 工艺检查：在制作和安装过程中，进行必要的工艺检查，确保产品符合标准和规范。
5.3 质量检验：在制作完成和安装结束后，进行质量检验，包括尺寸、外观、功能等方面。
以上为铝合金门窗套制作与安装施工工艺标准的主要内容。
根据具体项目和需求，可进一步完善和细化工艺标准，并根据国家相关标准进行补充。
最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版
铝合金门窗安装施工工艺标准一、施工准备1.技术准备施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
2.材料要求（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
目前使用较广泛的铝合金门窗型材有：46系列地弹门型材；90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材；73系列推拉窗型材；70系列推拉窗；55系列推拉窗；50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。
3.主要机具主要机具一览表4.作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
（2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
（4）检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
二、施工操作工艺1.工艺流程2.操作工艺（1）划线定位1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2）门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
（2）铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
（3）防腐处理1）门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗施工工艺标准 (2)
铝合金门窗施工工艺标准一、工艺流程：获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→三性试验→质量检查→产品保护。
二、操作要求：1、铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合要求后方可进行安装。
2、当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变洞口尺寸时，应先征得建设（监理）的同意，方可进行改动。
3、门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70度，并采取防倾倒措施。
4、安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。
5、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。
不得使用不合格产品。
6、铝合金门窗选用的零附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。
7、铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。
8、横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。
9、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
10、若铝合金门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
11、安装后的门窗必须有可靠的刚性，紧固件距角端为150mm，中间间距不得大于500mm，不得钉在砖墙上。
12、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。
若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。
13、铝合金门窗关闭要严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量要符合设计要求。
14、铝合金门窗的附件要齐全，安装位置要正确、牢固、灵活实用，达到各自功能，端正美观。
15、门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实，表面平整光滑；填塞材料、方法要符合设计要求。
16、门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑平整，厚度均匀和无气孔。
最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版
最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版在施工前，需要对门窗洞口进行检查并确认符合设计要求。
铝合金门窗的规格和型号也需要符合设计要求，并且五金配件也需要配套齐全。
进场前，需要对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不能进场。
目前使用较广泛的铝合金门窗型材有46系列、90系列、73系列、70系列、55系列、50系列和38系列。
施工前需要准备好各种机具，如电钻、电焊机、水准仪等。
同时，施工前需要检查主体结构是否经过有关质量部门验收合格，并且门窗洞口尺寸和标高是否符合设计要求。
施工操作工艺包括划线定位、铝合金窗批水安装、防腐处理、铝合金门窗的安装就位、铝合金窗的固定、门窗框与墙体间间隙的处理、门窗扇及门窗玻璃的安装以及安装五金配件。
在划线定位时，需要根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线，并且门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
铝合金窗披水安装时，需要按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
防腐处理也是施工操作工艺的一部分，需要对材料进行处理，以保证门窗的使用寿命。
在施工前，需要做好技术准备，包括施工图纸、施工技术交底和安全交底。
同时，施工材料也需要符合设计要求和有关标准的规定。
在运输铝合金门窗时，需要轻拿轻放，严禁扔摔。
在安装过程中，如果发现铝合金门窗有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大等问题，需要与有关人员协商解决，并经过处理后验收合格才能安装。
金属门窗的安装必须牢固，开关灵活，关闭严密，不得倒翘。
推拉门窗扇应该采取防脱落措施。
此外，金属门窗的配件型号、规格和数量必须符合设计要求，安装时应该牢固，位置正确，功能满足使用要求。
金属门窗表面应该洁净、平整、光滑、色泽一致，没有锈蚀。
大面积不应该有划痕或碰伤，漆膜或保护层应该连接。
铝合金门窗推拉门窗扇的开关力应该大于100N。
金属门窗框与墙体之间的缝隙应该填嵌饱满，并采用密封胶密封。
铝合金门窗安装施工工艺标准
铝合金门窗安装施工工艺标准7•3 铝合金门窗安装施工工艺标准7•3•1 总则7•3•1•1适用范围'本分项适用于铝合金门窗的安装工艺。
7•3•2•1技术准备施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
7•3•2•2 材料要求(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
（(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
(3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
目前使用较广泛的铝合金门窗型材有:46系列地弹门型材月90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材;73系列推拉窗型材;`70系列推拉窗;55系列推拉窗;50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。
说明序号名称数量&规格1电钻2牧田64102~1BX－200电焊机,7•3•2•4 作业条件(1)主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间己办好交接手续。
(2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+5Ocm水平线。
…(4)检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
7•3•3 施工操作工艺7•3•3•1 工艺流程划线定位－铝合金窗披水安装－防腐处理－铝合金门窗的安装就位－铝合金窗的固定－门窗框与墙体间隙间的处理－门窗扇及门窗玻璃的安装－安装五金配件7••2 操作工艺；(1)划线定位1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版
铝合金门窗安装施工工艺标准一、施工准备1.技术准备施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
2.材料要求（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
目前使用较广泛的铝合金门窗型材有：46系列地弹门型材；90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材；73系列推拉窗型材；70系列推拉窗；55系列推拉窗；50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。
3.主要机具主要机具一览表4.作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
（2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
（4）检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
二、施工操作工艺1.工艺流程2.操作工艺（1）划线定位1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2）门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
（2）铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
（3）防腐处理1）门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗安装工艺[详细]
2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证.
2.1.10主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等.
3.10地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定.
地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致.
3.11铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同.
3.12安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活.
3.9铝合金门框安装:
3.9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好.
3.9.2在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖).
3.9.3门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定.
3.9.4用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙.
3.9.5用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙.
5.7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料.
5.8建立严格的成品保护制度.
6应注意的质量问题
6.1铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角.
6.2地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确.
7.4水泥的出厂合格证及试验报告;中砂产品质量证明.
铝合金门窗安装施工工艺标准
铝合金门窗安装施工工艺标准1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑物铝合金门窗安装工程。
2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，防腐镀层必须符合耐久性和耐腐蚀性要求。
2.1.2铝合金门窗的规格、型号及型材壁厚均应符合设计要求。
2.1.3铝合金门窗进场时，首先检查产品出厂合格证、材质检验报告书是否规范、合格，所注各项性能是否符合铝合金门窗制作标准。
2.1.4 对照出厂合格证对产品进行验收，并进行实测实量，有条件的可对铝合金门窗进行三性试验。
对发现的不合格品必须退回厂家。
2.1.5 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2.1.6 防腐材料、嵌缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
表2.2主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1 电锤ZIC-22型9 螺丝刀2 电钻Ф4～Ф6 10 线坠3 电焊机BX-200 11 钢尺4 水准仪DS312 钢板尺5 水平尺1m 13 锉刀6 垂直检测尺2m 14 划针7 活动板手15 铝型材切割机8 钳子2.3 作业条件2.3.1进场钢门窗经过检查验收，符合铝合金门窗质量标准。
2.3.2主体结构工程施工完毕并经验收，具备安装条件。
2.3.3门窗洞口经过详细检查，洞口尺寸符合安装条件。
2.3.4检查固定铝合金门窗的联结件（门窗洞侧预留孔洞和门窗过梁底预埋件）是否齐全规矩，不合要求的必须进行处理。
2.3.5 弹好室内+0.500标高线，并按施工图所示尺寸弹好门窗安装中线。
2.3.6 组合铝合金门窗现场按标准图组装完毕，并经检查确认符合设计要求，连接部位经过除锈防锈175176 处理。
2.4 作业人员2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。
2.4.2 铝合金门窗安装及现场加工制作人员必须有过三项以上同类型工程成功作业经历。
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1 广东珠江投资股份有限公司 铝合金门窗安装工艺标准 一、概 况 1、铝合金门窗：是建筑采光及围护部件。 1、其型材防腐类型：①基材、②阳极氧化、着色型材、③电泳涂漆型材、④粉末喷漆型材、⑤氟碳漆漆型材。 2、型材（窗框）色质：多选用银白色、古铜色、深蓝色、深绿色等。 2、加工制作：通过型材下料、打孔、拼装等加工工艺制作而成门窗框料（半成品）。 3、现场安装：门窗框与连接件、密封件、玻璃、五金件等组合装配而成。 4、常用标准形式： 1、铝合金窗： 40系列平开铝合金窗 2、铝合金门： 50系列平开铝合金门 50系列平开铝合金窗 55系列平开铝合金门 70系列平开铝合金窗 70系列平开铝合金门 55系列推拉铝合金窗 70系列推拉铝合金门 60系列推拉铝合金窗 90系列推拉铝合金门 70系列推拉铝合金窗 90系列推拉铝合金窗 5、进场验收： 1、进厂产品：已经包装的门窗框、连接件、门窗五金、建筑五金件、玻璃、密封材料、填缝材料等。 2、报验资料： （1）原材及半成品质量证明：所有门窗组件的原材料出厂合格证、出厂质量检验报告。 （2）初次进场资质审查资料：产品介绍及安装说明、质量认证、生产许可证、进口商检证明等。 3、门窗检测：安装前，厂家/安装单位应出具“铝合金门窗三性试验报告”。 6、验收依据：设计文件、招标/供货合同文件、公司内部有关规定、国标有关安装质量验收标准和材料技术标准。
二、施工准备
1、 材料机具
工程材料 应符合设计要求和有关技术标准规定： （1）铝合金门窗：品种、规格、开启形式。 （2）门窗五金件：①配套齐全：执手、门窗锁、插销、铰链、滑撑等 ②材质及防腐：不锈钢件/热镀锌钢件 （3）建筑五金件：①连接件：铁码/燕尾铁脚 ②锚固件：标准M6膨胀螺栓/φ4～5射钉 ③材质及防腐：不锈钢件/热镀锌钢件 （4）填缝材料：聚氨酯泡沫胶/聚合物水泥砂浆/石棉条/玻璃棉毡/„ （5）密封材料：聚苯乙烯棒式密封条/硅酮橡胶密封胶条/建筑硅酮密封胶/„
施工材料 （1）支垫材料：木楔 / 铁楔 （2）保护材料：铝合金门窗框的保护材料，如塑料胶纸 / 塑料薄膜（厂家提供） （3）清洁材料：安装完工后的铝合金门窗框专用清洁材料（厂家提供）
施工机具 （1）常用机具：手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪 （2）手动工具：打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、 线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。
2、专业工种 门窗安装工、玻璃工 2
二、施工准备 3、施工条件 （1）主体结构分部：已经有关质量部门验收合格。 （2）三性试验结果：外墙铝合金门窗的安全及功能（三性试验）检测结果必须合格。 （3）总包单位完成预留门窗洞口的复核与修整，并给出门窗定位控制点线： ①外墙抹灰后，外饰面及门窗洞口的垂直控制线 ②室内地面＋500mm / ＋1000mm的水平控制线 （4）工序质量交接：甲方协调下的总包单位向门窗安装单位移交。 ①预留门窗洞口尺寸：设计无要求时应以（附表1）的控制标准修整。 ②预埋件的门窗口：数量、位置及埋设应符合设计要求 （5）安装前成品保护： ①门窗框、扇、各类五金配件及辅料等应按货号、规格分别包装； ②门窗框、扇应用塑料胶条和塑料薄膜包装，保护膜无破损； ②门窗框、扇必须竖放，并做好底部支垫，并不得有翘曲变形、外观损伤和色差问题。
二、安装工艺
1、墙面抹灰及洞口修整（总包方完成）→ 2、门窗框定位弹线及安装铁码→ 3、门窗框安装（甲方及监理隐蔽验收）→ 4、门槛/窗台处浇注细石砼（总包方配合完成）→ 5、塞缝→ 6、封堵塞缝（总包方配合完成）→ 7、外墙及内墙饰面（总包方完成）→ 8、门窗框周边里外收口打胶→ 9、门、窗扇安装→ 10、玻璃、五金配件安装 三、工艺操作 1、弹线定位： （1）使用线坠或经纬仪引测门窗边线，在每层门窗口处划线标记。 （2）门窗的水平位置应以面楼层室内地面以上+500/1000mm的水平线为准量出门窗上/下皮标高，弹线找直。 （3）墙厚方向的安装位置按设计要求和窗台板的宽度确定。 （4）设计无要求时，窗台板应伸入铝合金窗底框5mm。 2、门窗洞口的修整处理： （1）门窗洞口偏位、不垂直、不方正时要进行剔凿、抹灰或砼帮条处理。 （2）安装洞口尺寸：上道工序修整（抹灰/钢丝网细石砼帮条）后应遵循（附表1）的控制标准。 （3）门槛/窗台处的铝合金门窗底框与洞口结构基面的空隙可酌情按门槛/窗台板/50mm留置。 （4）门窗洞口抹灰，外墙分层进行一次完成，抹灰进洞口内至内墙边50mm左右，达到塞缝所需的抹灰厚度。 3、设有框体折转角或分片拼接的铝合金窗： （1）先安装连接杆件（立柱）：根据门窗洞口定位控制线，上、下端分别与窗眉、窗台处的结构砼预埋铁件连接，连接方式按设计要求进行：端板螺栓连接/端头周边贴角焊接。 （2）后安装铝合金窗框：依照设计要求铝合金窗框与立柱之间进行螺栓连接/自攻螺钉连接。 （3）上下各层同一窗洞口的连接杆件（立柱）中心线，均应重合于同一垂直线上。 （4）连接杆件（立柱）与铝合金窗边框之间，依照设计要求进行加塞胶条密封/打胶密封。 4、铝合金门窗框安装固定： （1）与主体结构的连接方式按以下要求（附表2）执行。 （2）后置锚固件（φ4～5mm射钉或M6镀锌膨胀螺栓）不得直接锚固在抹灰层和砖墙/砌块的砌体内。 （3）门窗框安装固定后，清除临时支垫物（木/铁楔），经隐蔽验收方可进入下道工序（塞缝）。 （下接第3页） 3
三、工艺操作 附表1 铝合金门窗框与安装洞口尺寸的关系
情况 饰面材料 洞口宽度（mm） 洞口高度（mm） 塞缝厚度
结构预留洞口 B 修整后洞口 B1 结构预留洞口 H 修整后洞口
H1
外墙 无保温
墙面涂料 B＝b + 50 B1＝b + 20 H＝h + 80 H1＝h+10+50 10mm 墙面贴砖 B＝b + 60 B1＝b + 30 H＝h + 90 H1＝h+10+50 15mm 挂（贴）石材 B＝b + 90 B1＝b + 50 H＝h + 100 H1＝h+10+50 25mm 外墙 外保温
墙面涂料 B＝b+50+2δ B1＝b+20 H＝h+80+2δ H1＝h+10+50 10mm
墙面贴砖 B＝b+60+2δ B1＝b+30 H＝h+90+2δ H1＝h+10+50 15mm 注：1、铝合金门窗框轮廓尺寸＝宽度×高度＝b×h（mm）；外保温层厚度尺寸＝δ（mm）。 2、安装洞口尺寸应根据实际情况（保温层厚度、附框等因素）具体修整，以施工样板为准。
附表2 铝合金门窗框与主体结构的连接方式 序号 基体结构 连接方式 备注
1 钢结构 ①外框与附框之间：螺栓/自攻螺钉连接 ②附框与钢结构之间：连接件焊接连接 洞口周边为钢附框 2 钢筋砼结构 砼基体与门窗铁码连接：金属膨胀螺栓/射钉枪 镀锌标准膨胀螺栓φ≥M6 标准射钉φ4～5mm
3 砖墙结构 预埋件与门窗铁码连接：金属膨胀螺栓/射钉枪 燕尾铁脚必须随砌筑预埋 4 轻质砖（砌块） 预埋件连接/金属膨胀螺栓连接/射钉枪连接 砌筑时必须设置预埋砼件 注：1、连接件：门窗附框的配套专用铁码，材质为不锈钢或热镀锌钢板，由设计认定（封板）。 2、预埋件：砌体预埋的砼块/燕尾铁脚，砼块尺寸≦墙厚度×砖厚度，制作时可锚固燕尾铁脚。
5、加设附框的安装： （1）当设计要求加设门窗附框（外墙外保温层包裹洞口/外挂装饰石材）时，附框通常隐蔽于门窗外框与墙基面（抹灰层+塞缝）之间，因此附框安装前，墙基面（砼/砖墙/砌块）的平整度按清水墙考虑，即修整平整度偏差≤5mm。 （2）附框与结构墙基体的连接：按设计要求用专用铁码及M6膨胀螺栓连接； （3）附框与结构墙基体之间的安装间隙：设计无要求时应≧10mm，用聚合物水泥砂浆填塞密实； （4）附框与门窗外框之间的安装连接：按设计要求执行，类同“框体折转角或分片拼接”的连接方法； （5）加设附框的门窗洞口，外框内墙一侧的抹灰层在设计无要求时应加设钢丝网水泥砂浆 / 钢丝网细石砼帮条（厚度＞40mm时）处理。 （6）帮条处理时，固定φ≦4钢丝网的螺钉/射钉的间距按梅花@100～200mm布置。 （下接第4页） 4
三、工艺操作 6、门窗框周边塞缝： （1）塞缝（聚氨酯泡沫胶/聚合物水泥砂浆/石棉条/„）填塞密实，设计无要求时塞缝厚度控制在10mm以内。 （2）塞缝宽度=门窗外边框宽度－10mm（填缝后切削凹进边框5mm），然后由抹灰层（最后一～二遍灰）或饰面板（装饰石材）封堵，不得直接由建筑密封胶封堵塞缝。 （3）门槛和窗台处空间（50mm左右）的处理： ①设计有门槛/窗台板时，用细石砼浇注，预留门槛石/窗台板的厚度空间，塞缝后铺垫砂浆再将门槛石/ 窗台板伸入底边框内5mm（封堵）安装就位； ②设计无门槛/窗台板时，用细石砼浇注，预留10mm塞缝空间，底框以外部分按设计要求抹灰封堵及饰面。 7、铝合金披水安装：按设计要求把披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 8、铝合金门、窗扇安装： （1）铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。 （2）推拉门、窗扇的安装： ①将配好的门、窗扇分内扇、外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落对应于下滑道的外槽内，然 后再用同样方法安装内扇。 ②对于可调导向轮的推拉门、窗扇，应在门、窗扇安装之后调节导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度， 并使门、窗扇侧边与边框平行。 （3）平开门、窗扇的安装： ①按设计定位先安装合页（铰链）固定在门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适； ②再将门、窗扇固定在合页上，并保证上下铰链的中轴线垂直重合（门、窗扇开关时可随意停留）。 （4）地弹门扇的安装： ①先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇注细石砼使其固定； ②主机轴与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与装修地面齐平； ③待砼达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调节门扇间隙及其开启速度。 9、门窗玻璃安装： （1）玻璃裁割： ①考虑玻璃涨缩变形的需要，应依照国标有关铝合金门窗技术标准进行门窗框、扇玻璃的下料裁割。 ②玻璃侧面及上下都应于铝合金型材嵌槽内面留有一定间隙，具体参见（附表3）取用。 （2）玻璃就位：根据单块玻璃尺寸大小及安装条件，采取双手携夹/吸盘提携的方式进行安装就位。 （3）玻璃固定： ①玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧的间隙根据玻璃厚度控制在2～5mm之间； ②玻璃的下部不直接座落在金属面上，应用3mm厚的氯丁橡胶垫块支垫。 （4）玻璃密封：就位后随即用压条、胶条固定，方法有三： ①用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶； ②用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，表面不再注胶； ③用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。 10、门窗五金安装： （1）在镶装玻璃之前进行。 （2）安装基本程序： ①平开铝合金门：合页→执手/门锁→闭门器→顺序器（双开门） ②推拉铝合金门：滑轮→执手/传动锁闭器→定位器 ③弹簧铝合金门：地弹簧→门夹→执手→门锁→顺序器/逃生装置 ④平开铝合金窗：合页→执手/传动锁闭器→滑撑/撑档 ⑤推拉铝合金窗：滑轮→执手→锁闭器→定位器