(工艺技术)铝合金门窗安装工艺
简述铝合金门窗安装的施工工艺。
铝合金门窗是现代建筑中常见的一种建筑材料，其具有质轻、耐腐蚀、易加工等优点，因此在建筑行业得到广泛应用。
而在铝合金门窗的安装过程中，施工工艺则显得至关重要。
下面将就铝合金门窗的安装施工工艺进行简要介绍。
一、准备工作1.测量：在进行铝合金门窗安装前，应对门窗的尺寸进行精确的测量，并依据实际情况进行设计和加工。
2.规划：根据设计图纸和实际情况，确定门窗安装的位置、方式和数量，并做好施工计划。
3.材料准备：确保所需的安装工具、铝合金门窗及配件齐全，并按照规定进行验收及存放。
二、安装过程1.拆除：在安装之前，应先将旧窗户进行拆除清理，确保安装位置清洁整洁。
2.安装框架：根据设计图纸确定门窗的开孔大小，用膨胀螺丝等固定安装框架，并进行水平和垂直的调整，确保框架安装牢固、平整。
3.安装玻璃：将玻璃放入安装框架内，并用橡胶条、玻璃胶等密封材料进行固定，确保玻璃安装牢固、密封性良好。
4.安装门扇：根据设计要求，将门扇放入安装框架内，并进行调整，确保门扇的开闭平稳、密封性良好。
5.安装配件：安装门窗配件，如门锁、合页、门窗把手等，并进行调试，确保配件安装牢固、操作灵活。
三、收尾工作1.清理：清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持安装位置的整洁。
2.验收：对安装的铝合金门窗进行综合验收，确保安装质量符合设计要求。
3.保养：对安装完成的铝合金门窗进行保养说明，告知用户如何正确使用和保养门窗，延长使用寿命。
以上就是对铝合金门窗安装的简要介绍，施工工艺的正确与否直接影响到门窗的使用效果和使用寿命，因此在施工时应严格按照标准操作程序进行，确保安装质量和安全。
在铝合金门窗的安装过程中，工艺是至关重要的。
正确的施工工艺可以确保门窗的稳固与密封，延长门窗的使用寿命，同时也能够提高门窗的美观性和安全性。
接下来，我们将对铝合金门窗安装的施工工艺进行更详细的介绍。
四、施工细节1. 安装框架时，需使用专业的固定工具如螺丝刀、膨胀螺丝等，确保门窗框架牢固稳定。
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求铝合金门窗制作与安装标准及工艺简介铝合金门窗是现代建筑中常见的门窗产品之一，具有优异的性能和美观的外观。
为了确保铝合金门窗的品质和安全性，制作与安装过程需要遵循一定的标准和工艺。
制作标准要求1.材料选择：–铝合金型材：应符合国家标准，表面应无明显划痕和氧化现象。
–玻璃：使用钢化玻璃或夹层玻璃，保证安全性和隔音效果。
–五金配件：选择高质量的五金配件，确保门窗的开启、关闭和锁定功能正常。
2.制作工艺：–型材切割：按照设计要求，精确切割铝合金型材，确保尺寸精准。
–角连接：采用角连接件将型材进行固定拼接，连接牢固。
–玻璃安装：使用专业的密封胶将玻璃固定在型材中，确保密封性和稳固性。
–配件安装：安装合适的五金配件，保证门窗的开启、关闭和锁定功能正常。
安装标准要求1.基础处理：–基坑：基坑要平整，无积水和松土。
–基础施工：根据门窗尺寸和要求进行基础施工，确保稳固性。
2.安装工艺：–垂直安装：保证门窗垂直安装，防止开启和关闭不顺畅。
–固定牢固：使用膨胀螺丝等固定件将门窗固定在墙体上，确保稳定性和安全性。
–密封处理：使用密封胶对门窗与墙体间隙进行密封处理，防止水和空气的渗透。
示例解释•材料选择：选择了符合国家标准的铝合金型材，确保提供稳定的结构和外观。
玻璃选用了钢化玻璃，增加了门窗的安全性。
五金配件采用了高质量的配件，保证了门窗的正常使用功能。
•制作工艺：通过精确切割铝合金型材和采用角连接件进行拼接，保证门窗的尺寸和连接的精准度。
使用专业的密封胶将玻璃固定，确保门窗的密封性和稳固性。
安装适当的五金配件，使门窗具备正常的开启、关闭和锁定功能。
•安装标准：基坑要平整，基础施工符合门窗尺寸和要求，保证门窗的稳固性。
垂直安装门窗，避免开启和关闭不顺畅。
使用固定件将门窗固定在墙体上，增加稳定性和安全性。
采用密封胶对门窗与墙体间隙进行密封处理，防止水和空气的渗透。
以上是针对铝合金门窗制作与安装的相关要求及工艺，符合标准和工艺要求能够确保门窗的质量和安全性。
铝合金门窗制安施工方法和技术措施
第一节铝合金门窗制安施工方法和技术措施一、施工准备:(1)、首先应熟识图纸、按图纸要求选用材料、施工工具、计算工程量、劳动力用量、工期等，根据现场情况安排施工工序。
(2)、选用图纸规定的厂家及品牌的铝合金门窗专用铝料及配件、选用图纸规定的玻璃及敷料。
(3)、铝料运到现场后应保证包装完好漆膜无损伤，玻片要求完好无污染。
材料在加工场地整齐有序堆放。
二、作业条件（1）、由于铝型材易于切割、易于组装连接，现场制作十分方便，而且也能够保证制作质量。
可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形。
根据施工现场条件决定采用现场加工方法制作。
（2）、采用未装修的房间作为制作铝合金门窗的临时加工的场地。
配备小型化和携带式的电锯。
电钻等电动机具，手提式电锯、电钻、手枪式电钻、小型台钻等。
使用有加工与安装能力的专业队伍，由专人负责现场制作的管理工作。
（3）、铝合金门在墙体完成后再行安装，安装前核对间、窗的型号、规格、尺寸、数量。
发现问题可及时进行调整。
三、操作工艺:（1）、断料断料前应按照门窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。
断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸，结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。
切割应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的质量。
断料时同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免影响美观。
推拉门、采用直角切割；平开门、窗采用４５度角切割。
（2）、钻孔在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。
（3）、组装横竖杆件的连接，采用专用的连接件或铝角．再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
平开窗在４５”角对接处，杆件内部加设铝角，然后用撞角的办法将横竖汗件连成整体。
推拉窗框横竖构件的连接，在杆件端头加铝角，然后钻孔用螺钉或铝拉钉固定，连成整体。
组装用的螺钉，均用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线：（1）在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。
在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。
（2）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。
2、门窗框安装：铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
（1）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。
木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。
（2）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。
完成上述工序后，应再复核一次。
（3）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。
铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置详见上图。
（4）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。
3、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
（2）填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。
（3）铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。
4、铝合金门窗框与墙体的连接（1）铝合金门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。
（2）铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定详见右图。
5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。
简述铝合金门窗的安装工艺过程
简述铝合金门窗的安装工艺过程一、准备工作在进行铝合金门窗的安装之前，首先需要进行准备工作。
包括测量门窗尺寸、准备所需工具和材料，清理安装位置等。
测量门窗尺寸是为了确保门窗与安装位置的匹配度，准确测量尺寸可以避免后期安装出现问题。
准备工具和材料包括螺丝刀、螺丝、密封胶等，这些是安装过程中必不可少的。
二、安装门窗框架安装门窗的第一步是安装门窗框架。
首先将铝合金门窗框架放置在安装位置上，确保框架与地面垂直。
然后使用螺丝固定门窗框架，将门窗框架固定在墙体上。
在固定门窗框架的过程中，需要使用水平仪来确保门窗框架的水平度。
稍微调整门窗框架的位置，使其与水平仪上的气泡保持在中间位置，然后再进行固定。
三、安装门扇和窗扇安装门窗框架后，接下来是安装门扇和窗扇。
首先将门扇或窗扇放入门窗框架中，确保门扇或窗扇与框架的间隙均匀，不要有明显的偏差。
然后使用螺丝固定门扇或窗扇，将其牢固地固定在门窗框架上。
在安装门扇或窗扇的过程中，需要注意门扇或窗扇的开关方向，确保其与使用需求相符。
四、调整门窗的开合和密封性能门窗安装完成后，需要进行开合调整和密封性能的检测。
首先调整门窗的开合方向和力度，确保门窗的开合灵活顺畅。
然后测试门窗的密封性能，使用手触摸门窗边缘，检查是否有明显的气流漏出。
如果有气流漏出的情况，可以使用密封胶进行补充密封，确保门窗的隔音、保温和防尘效果。
五、清理和验收门窗安装完成后，需要对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
同时进行门窗的验收，检查门窗的外观是否完好，是否有明显的划痕或损坏。
还可以进行开关测试，确保门窗的使用功能正常。
总结：铝合金门窗的安装工艺过程包括准备工作、安装门窗框架、安装门扇和窗扇、调整开合和密封性能以及清理和验收。
在进行安装过程中，需要注意测量尺寸、使用水平仪调整水平度、固定门窗框架和门扇窗扇、调整开合力度和方向，以及检查密封性能和外观质量。
通过正确的安装工艺，可以确保铝合金门窗的稳固性和使用功能，提升门窗的效果和使用寿命。
铝合金门窗安装工艺
铝合金门窗安装工艺1 操作工艺1.1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理1.2 采用后塞口施工。
1.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
1.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
1.5 安装门窗框上的铁脚。
1.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
1.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm 的密封胶封闭。
1.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
1.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
2 质量标准2.1 保证项目：2.1.1 铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.1.2 铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
2.1.3 铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2.2 基本项目：2.2.1 铝合金门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
2.2.2 铝合金门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
2.2.3 铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
2.2.4 铝合金门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
2.3 允许偏差项目，见下表。
铝合金门窗安装允许偏差3 成品保护3.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
3.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
3.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
铝合金门窗安装施工工艺及施工方法
铝合金门窗安装施工工艺及施工方法一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装二、施工方法1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个加紧不直的口边要剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则在同一水平线上。
2、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
3、安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，要保证安装位置正确、牢固。
4、防腐处理：（1）门窗框两侧的防腐处理要按设计要求进行。
如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
（2）门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件要进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
6、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定牢固，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。
7、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，要及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
简述铝合金门窗的安装工艺过程
简述铝合金门窗的安装工艺过程
铝合金门窗的安装工艺过程一般包括以下几个步骤：
1.测量尺寸：在安装之前，需要先测量门窗的准确尺寸，以确
保门窗的准确安装。
测量时需要考虑到墙体的垂直度和水平度。
2.准备门窗：根据测量尺寸，将铝合金门窗进行加工处理，如
切割、钻孔等，以适应安装要求。
3.预埋件安装：根据设计要求和施工图纸，在墙体洞口预先安
装好预埋件，这些预埋件将用于固定门窗的框架。
4.门窗安装：将铝合金门窗的框架逐一搬运到安装位置，并将
其与预埋件固定。
使用螺丝、铆钉等固定件，保证门窗的稳固。
5.密封填缝：在门窗框架的边缘和墙体之间进行填缝，以防止
空气、水以及灰尘的渗透。
常用的填缝材料包括硅胶、聚氨酯泡沫等。
6.调整完善：进行调整门窗的开闭和密封性能，保证门窗的平
稳开启和关闭，并确认门窗的安装质量。
7.清理焊渣：清除门窗安装过程中产生的焊渣、铝屑等杂物，
保持门窗的整洁。
总的来说，铝合金门窗的安装工艺过程需要仔细测量、精确加
工、准确安装，并在施工完毕后进行质量检查和清理工作，以确保门窗的安全、稳定和使用寿命。
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铝合金门窗安装工艺及检测标准烟台市盟昌幕墙装饰有限公司2007年4月铝合金门窗的安装，一般是采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。
但是，后塞口安装给土建施工带来一定的难度，要求土建施工预留门窗洞口尺寸必须准确。
铝合金门窗是先立框，后装扇。
主要安装程序：（一）铝合金门窗安装准备工作（1）洞口准备安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。
（2）材料准备铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。
（3）机具准备安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
（4）作业条件1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。
2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。
3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
4）铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。
若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。
须经整修、鉴定合格后，方可安装。
并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。
（二）铝合金门窗安装工艺流程铝合金门窗的安装工艺流程是：弹线找规距→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭。
（三）铝合金门窗安装施工操作（1）弹线找规矩①引铅直线：在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。
对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
②弹水平线：门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。
（2）定进出位置根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。
若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
（3）防腐处理铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。
（4）门窗框就位铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。
（5）找正暂时固定立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。
（6）框与墙连接铝合金门窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接（按照设计要求作好防雷连接），具体安装方法详见投标方案节点图。
（7）塞周边缝隙铝合金门窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝。
按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。
在填塞过程中，要防止碰撞铝合金门窗框，以免变形。
（8）安装门窗固定玻璃安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。
单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。
安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。
垫块应设在玻璃边长的1/4处。
玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。
再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。
密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。
（9）安装门窗扇1）安装条件：铝合金门窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金门窗完好无损。
2）安装推拉窗扇：安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。
如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。
将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。
（10）装五金配件待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。
五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。
（11）打胶与擦拭1）打胶：在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。
2）清理：将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净。
（四）铝合金门窗安装检验（1）铝合金门窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；（2）铝合金门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；（3）铝合金门窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；（4）铝合金门窗安装工程允许偏差：1）门窗框槽口宽度、高度≤2000mm，其允许偏差±1.0mm；门窗框槽口宽度、高度＞2000mm，其允许偏差±1.5mm。
2）门窗框槽口对角线尺寸≤2000mm，其允许偏差≤1.5mm；门窗框槽口对角线尺寸＞2000mm，其允许偏差≤2.5mm。
3）门窗框槽口对边尺寸≤2000mm，其允许偏差≤2.0mm；门窗框槽口对边尺寸＞2000mm，其允许偏差≤2.5mm。
4）推拉门窗扇：门窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2.0mm。
平开门窗：同樘门窗相邻扇的横端角高度之差≤2.0mm。
5）门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度≤2000mm，其允许偏差≤2.0mm；门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度＞2000mm，其允许偏差≤2.5mm。
6）门窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm，其允许偏差≤1.5mm；门窗框（含拼樘料）的水平度＞2000mm，其允许偏差≤2.0mm。
7）门窗框扇搭接宽度差≤2m2，其允许偏差±1.0mm；门窗框扇搭接宽度差＞2m2，其允许偏差±1.5mm。
8）门窗横框标高，允许偏差±5.0mm。
9）门窗樘竖向偏离中心，允许偏差≤5.0mm。
10）双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距，允许偏差≤5.0mm。
（五）铝合金门窗安装注意事项（1）运入施工现场的铝合金窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。
（2）铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。
（3）铝合金窗安装位置必须正确，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。
（4）安装好了的铝合金窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。
（5）铝合金窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面氧化膜。
（6）临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得塞在空当中，以免铝合金窗框因受挤压而变形。
（7）安装后的铝合金窗，必须有可靠的刚性。
否则，必须增设加固件，并应做好防腐、防锈处理。
（8）组合铝合金窗安装前，必须对照设计图纸在地面上进行试拼装，试拼装无误后，再正式安装。
先安通长竖拼樘料，再装分段横拼樘料，最后安装基本窗框。
（9）铝合金推拉窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下5～8mm的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。
6.9安装过程中应注意的几个问题（一）打胶：打胶前应按规定填充填充物，接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，不起泡，注意胶的型号、规格以及保质期，避免用乱、用错。
（二）开启部位的安装，要确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象；（三）高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生；（四）材料的搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐；（五）要确保自身各安装项目的收口工作，以及吊装设备等影响暂时难施工部位，杜绝遗漏现象发生。
应有赶工计划，及时收尾；（六）钢结构与钢支架等不利部位施工更应重视安全；（七）脚手架上不得随间放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网。
拆除脚手架应主动配合，暂停该位置的施工，并留人现场保护成品。
（八）所有安装人员均必须岗前再培训，考核合格方可上岗。
（九）安装各单元应先由技术骨干进行样榜的安装，必须编制工艺流程卡，方可展开。
（十）特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工、吊篮工等），电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。
（十一）阴、阳角部分注意按节点施工，还应确保外观的直线度和垂直度。
（十二）脚手架、吊篮等使用必须按规章执行，做到勤检查保养，杜绝违章作业，确保施工安全。
（十三）成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施。
（十四）钢结构：按施工详图要求进行制安，确保质量，特别是焊接（螺丝紧固），以主体连接如无预埋件要用化学拴固定或加强，做好表面防腐处理。
（十五）玻璃：安装玻璃注意确保按序进行，有相应的保护措施。
（十六）安全：进行安全教育跟踪张贴安全标语，使每个进入工地的员工牢记安全施工的重要性。
（十七）注意协调好与其它饰面的接口工作，严格按设计施工图要求施工。
（十八）在施工现场中，玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击和避免光照的地方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。
（十九）注意做好冬雨季的施工安全与施工防护，确保工程圆满完成。