楼承板安装方案
楼承板压型金属板施工设计方案
楼承板压型金属板施工设计方案一、施工前准备工作：1.安排施工人员进行技术培训，确保施工人员具备必要的技术能力和安全意识。
2.准备施工所需的材料，包括楼承板压型金属板、螺栓、防水材料等。
3.进行工地勘察，了解楼承板的设计参数以及具体的施工环境。
清理工地，确保安全。
二、施工工艺步骤：1.楼承板的安装前，先在钢梁和楼板的接触面涂抹防水材料，以提高楼板的防水性能。
2.根据设计要求，选取合适的楼承板压型金属板。
将金属板依次放置在楼板上，与钢梁相接触。
板端应留有适当的伸缩缝，以应对因温度变化而引起的板材膨胀或收缩。
3.使用螺栓将楼承板与钢梁固定。
螺栓的数量和尺寸应根据设计要求进行选择，并保证螺栓的紧固力度适当，以确保楼承板的牢固性。
4.在楼承板安装完成后，对接缝进行处理。
可采用焊接、铆接或者螺栓连接等方式，确保接缝的牢固性和防水性能。
5.对楼承板进行防腐处理，以延长金属板的使用寿命。
一般可采用喷涂防腐漆或者涂刷防腐胶进行处理。
6.进一步对楼承板进行检查，确保楼板的安装质量和工程的整体安全性。
三、施工安全措施：1.施工期间，严格按照现场施工规范进行操作，保证施工人员的安全。
2.提供必要的人身防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.对施工现场进行安全警示标识，并设立警戒线，确保仅有施工人员进入工作区域。
4.准备必要的消防设备，以防止火灾等事故的发生。
5.操纵机械设备时，确保操作人员具备相应的证件和技术资格。
四、施工质量控制：1.在施工过程中，进行严格的施工现场巡查和施工质量检查，包括楼承板的安装质量、接缝处理质量等。
2.严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
3.采取合适的检测手段和方法，如使用测量仪器测量楼承板与钢梁的连接力度等。
4.在施工完成后，进行验收，对楼承板的安装质量进行评估。
以上为楼承板压型金属板施工设计方案的详细内容，通过合理的施工准备、严格的施工工艺步骤、施工安全措施和施工质量控制，可以保证施工的顺利进行，并达到预期的效果。
楼承板压型金属板施工方案
（楼承板）压型金属板安装施工方案1压型钢板安装施工工艺流程2压型钢板安装施工1、放样A、放样时需先检查钢构大部尺寸，以免因钢构安装误差导致放样错误。
B、楼承板安装时，于楼承板两端端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少50mm 处。
C、楼承板以对接方式施工时，于楼承板两端端部弹设基准线，位于钢梁梁中心线。
D、边模施工放样，按边模底板扣除悬挑尺寸后，要求与钢梁搭接不少于50mm。
E、曲线悬挑处挡板作业，无需放样但需力求与曲线平行。
2、铺设A、楼承板的铺设应由下往上逐层施工。
B、需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。
C、需确认所需的各种补强构件安装完工后，方可施工(边模补强除外)。
D、铺设时以楼承板母肋为基准起始边，依次铺设。
E、铺设时每片楼承板以确实宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位方式作业。
梁上搭接大于50mm铺设时压型钢板的搭接长度应大于50mmF、压型钢板在铺设时，纵、横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通，以便于钢筋绑扎。
要保证平面绷直，铺设好以后，不允许产生下凹现象。
压型钢板铺设成型G、梁柱接头处所需楼承板切口需与收尾施工前，以等离子切割机(或客户同意之切割工具)完成切割作业。
H、封口板、边模、边模补强收尾工作应依灌浆进度要求，及时完成。
I、同一楼层平面内的压型钢板铺设时，本着先里后外的原则进行；对于有多个楼层的单元结构层，采取压型钢板预先铺设的方法，即先铺设顶层、后铺设下层，这主要是为了保证下层安装施工的安全。
3、固定A、楼承板所用焊条为：E4313或E4322，直径在3.2mm以下。
B、楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处。
C、楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于500mm.D、边模与钢梁焊接长度30mm-@305mm.E、楼承板公母肋扣合处应以夹钳夹紧(或焊接方式)固定，间距不大于750mm.F、封口板于楼承板波峰，波谷处点焊，与之固定。
4、混凝土浇注A、浇混凝土前，须把楼承板上的杂物(含剪力钉上的磁套)及灰尘，油脂等其它有妨害混凝土结合之物质清除干净。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案钢筋桁架楼承板施工方案1. 引言本文档旨在描述钢筋桁架楼承板的施工方案。
钢筋桁架楼承板是用于承载楼层负荷和传递荷载到支撑点的重要结构。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，以确保结构的安全性和稳定性。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括：- 确定施工区域：根据设计图纸确定施工区域，并进行现场勘测和定位工作。
- 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
- 准备材料和设备：根据施工计划准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，同时确保具备必要的施工设备和机械。
3. 施工步骤3.1. 安装桁架系统首先，根据设计要求将桁架系统的零件组装起来。
根据图纸和相关规范，对桁架进行正确的定位和连接。
在进行桁架组装时，需要特别注意连接处的强度和稳定性。
3.2. 安装纵向钢筋在桁架系统安装完成后，需要进行纵向钢筋的安装。
根据设计要求，确定钢筋的类型、直径和间距，并在桁架系统的上方布置纵向钢筋。
钢筋的连接应使用专用连接件或焊接进行。
3.3. 安装横向钢筋完成纵向钢筋的安装后，需要安装横向钢筋。
横向钢筋的安装应根据设计要求进行，同时要确保横向钢筋与纵向钢筋的连接牢固。
横向钢筋的安装间距要符合相关规范和标准。
3.4. 布置模板在钢筋安装完成后，需要进行模板的布置。
模板的布置要根据设计图纸进行，确保模板的平整和牢固。
在布置模板时，要注意模板的支撑和固定，以防止模板位移或变形。
3.5. 浇筑混凝土在模板布置完成后，可以进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土时，要注意控制浇筑厚度和混凝土的均匀性。
同时，要避免混凝土内的空洞和裂缝，并采取相应的措施保持混凝土的湿润。
3.6. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的强度和稳定性。
养护时间通常需要根据混凝土的类型和厚度来确定，并根据相关规范和标准进行。
4. 安全注意事项在进行钢筋桁架楼承板施工时，需要特别注意以下安全事项：- 操作人员必须具备相关岗位资质和经验，并严格遵守相关的安全规范和操作规程。
钢结构工程楼承板施工方案【可编辑范本】
中国建筑股份有限公司C ＨINA S ＴAT Ｅ CONS ＴＲＵＣＴION ＥNGRG 。
CORP ． ＬTD ﻫ东北亚(长春)国际机械城会展中心设计、采购、施工总承包 钢结构工程钢筋桁架楼承板施工方案2017年9月中建二局第三建筑工程有限公司目录1. 项目概况........................................... 错误!未定义书签。
２.参建单位ﻩ错误!未定义书签。
3。
ﻩ组织机构........................................... 错误!未定义书签。
4.ﻩ方案概况ﻩ错误!未定义书签。
5．ﻩ施工要点........................................... 错误!未定义书签。
6.编制依据........................................... 错误!未定义书签。
７.钢筋桁架楼承板的制作与运输ﻩ错误!未定义书签。
７。
1。
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7。
2。
钢筋桁架楼承板运输ﻩ错误!未定义书签。
8。
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8。
1。
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８。
2.材料准备................................. 错误!未定义书签。
８.３．........................................................................... 机具准备ﻩ错误!未定义书签。
8.４。
ﻩ人员准备ﻩ错误!未定义书签。
8.5。
ﻩ平面布置和铺设............................ 错误!未定义书签。
９。
钢筋桁架楼承板施工方案
中铁•西安中心项目钢筋桁架楼承板安装工程专项施工方案中铁重工有限公司中铁·西安中心项目部目录1．施工准备工作 ................................................................................................................. - 1 -2．施工组织管理网络 ......................................................................................................... - 2 -3．产品供货组织方案 ......................................................................................................... - 3 -4．钢筋桁架楼承板搬入现场和存放 ................................................................................. - 3 -5. 工程重点分析 .................................................................................................................. - 4 -6．钢筋桁架楼承板施工 ..................................................................................................... - 5 -7．钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点 ....................................................................... - 14 -8．安全生产及文明施工措施 ........................................................................................... - 14 -1．施工准备工作1.1 技术准备1.1.1 熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案1.1 钢筋桁架钢筋桁架组合楼板简介本工程T1塔楼F002~顶层核心筒外楼板结构采用钢筋桁架组合楼板。
楼板混凝土强度等级均为C35。
图1.1.1-1 钢筋桁架楼承板示意图2 钢筋桁架组合楼板在无板底钢筋的条件下耐火极限不小于2h，钢筋桁架楼承板厚度根据各楼层混凝土厚度、钢梁间距、楼面荷载以及钢筋桁架楼承板铺设方式等确定，钢板屈服强度标准值为410N/mm2，钢板的双面镀锌表层总重量达到275g/m2或更高标准。
钢筋桁架楼承板所需支承跨度和承受荷载下的抗火性能经消防部门指定的国家级检验单位检验通过，并提供消防部门相关证明。
3 钢筋桁架楼承板厂家应提供下列资料供设计院审核。
1）施工阶段强度及变形验算。
2）使用阶段抗弯承载力、纵向抗剪承载力及挠度验算。
3）耐火极限允许承载力验算。
4）截面特性验证试验。
5）钢筋桁架组合楼板抗剪、抗弯及受力性能试验。
6）钢筋桁架组合楼板配套吊件承载力试验。
7）并同时提交钢筋桁架楼承板铺板图于设计院认可批准。
8）钢筋桁架组合楼板须通过国家级检验单位板底无防护状态耐火试验，试验条件严于实际工况。
9）钢梁上铺钢筋桁架楼承板时，按设计要求需在钢梁上翼缘设置栓钉，与组合楼板可靠连接。
1.2 钢筋桁架组合楼板施工组织1.2.1 钢筋桁架组合楼板施工工艺流程本工程T1塔楼每一层的钢筋桁架组合楼板面积约4000m2，钢筋桁架组合楼板结构施工面积大、时间长、与钢结构施工配合要求高。
钢筋桁架组合楼板施工总体流程如图14.2.1-1。
钢筋桁架楼层板深化设计、加工制作钢结构施工完毕、并通过验收钢筋桁架板铺设钱测量放线、梁面标高偏差测定钢筋桁架板铺设栓钉焊接、桁架板与钢梁焊接钢筋桁架板端部开口封闭检查、整改安装工程预留预埋安装工程交接验收检查、整改钢筋工程施工后浇带、孔洞预留板面清理混凝土浇筑前隐蔽验收检查、整改混凝土浇筑混凝土养护不合格不合格不合格图1.2.1-1 钢筋桁架组合楼板施工总体流程图1.2.2 钢筋桁架组合楼板与外框柱结构的进度协调(1)根据总体施工部署，T1塔楼核心筒外钢框架的施工滞后核心筒结构6～10层，钢筋桁架组合楼板的施工滞后外钢框架3～4层。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案一、工程概况本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，钢筋桁架楼承板的使用范围为_____，总面积约为_____平方米。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术文件。
2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2020）3、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）4、《钢筋桁架楼承板》（JG/T 368-2012）三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行详细的技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（2）编制施工方案，并经审批通过。
2、材料准备（1）钢筋桁架楼承板：根据设计要求采购合格的钢筋桁架楼承板，确保其规格、型号、尺寸符合要求，同时检查其外观质量，不应有变形、损坏等缺陷。
（2）连接配件：包括栓钉、支座钢筋等，其规格和型号应符合设计要求，质量应符合相关标准。
3、施工机具准备（1）起重设备：如塔吊、汽车吊等，用于吊运钢筋桁架楼承板。
（2）焊接设备：如电焊机等，用于焊接栓钉。
（3）切割设备：如等离子切割机等，用于切割楼承板。
4、作业条件准备（1）主体钢结构安装完毕，验收合格。
（2）钢梁上的栓钉焊接完毕，并验收合格。
（3）施工楼层的脚手架搭设完毕，安全防护设施齐全。
四、施工工艺流程1、施工顺序弹线→吊运楼承板→铺设楼承板→栓钉焊接→边模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑2、弹线根据设计图纸，在钢梁上弹出楼承板铺设的控制线，确保楼承板铺设位置准确。
3、吊运楼承板（1）采用塔吊或汽车吊将楼承板吊运至施工楼层。
（2）吊运时应采用专用的吊具，保证楼承板的平稳吊运，避免碰撞和损坏。
4、铺设楼承板（1）从一端开始，将楼承板按照控制线铺设在钢梁上。
（2）楼承板的搭接长度应符合设计要求，一般不应小于 300mm。
（3）相邻两块楼承板之间采用扣合方式连接，确保连接牢固。
5、栓钉焊接（1）在钢梁上按照设计要求焊接栓钉，栓钉的间距和焊接质量应符合相关标准。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案在进行钢筋桁架楼承板施工时，我们需要关注几个关键的方面，这可不仅仅是简单的放样、切割和焊接，更多的是要在每一个环节中确保安全与质量。
接下来，我就跟大家聊聊这个过程中的一些要点，毕竟，做好每一个细节，才能让整个工程稳如泰山。
首先，了解钢筋桁架的特点是很重要的。
钢筋桁架，简单说就是一种用钢筋和连接件组合而成的结构，能够承受很大的荷载，常用于楼板和屋顶。
这种结构的优势在于，它能有效地减少混凝土的用量，降低自重，施工起来又相对简单，真是一举多得。
说到施工方案，首先就要进行现场勘查，确保现场环境适合施工，尤其是地基要稳固，这可是基础中的基础。
1.1 在准备阶段，我们需要明确施工图纸，确保所有的设计细节都得到合理的解读。
然后就是材料的选择，钢筋的型号、规格得一一对照。
材料不合格，后面的施工再精细也是枉然。
在这方面，选择正规的供应商是至关重要的，千万不要因小失大，图便宜可不值得。
1.2 施工前的安全培训也不能忽视，工人们得了解如何操作各种工具、如何佩戴安全防护装备，万一发生意外，可不是开玩笑的。
大家在工作时，也要随时关注身边的环境，确保没有安全隐患，毕竟安全第一，工期再紧也不能马虎。
进入到施工的实际操作阶段，钢筋的加工和安装便是重中之重。
首先，得把钢筋按照设计的尺寸进行切割，这一步可不能马虎，切割的误差直接影响到后续的施工。
紧接着，要进行钢筋的弯曲和焊接，焊接的质量关系到整体结构的稳定性，焊接不牢，后果不堪设想。
在焊接的过程中，焊缝的质量必须符合规范，必要时还得进行焊缝的探伤检测，确保没有隐患。
2.1 然后，桁架的组装就要登场了。
通常来说，钢筋桁架的组装可以采用现场拼装，也可以选择预制后运输到现场，这得根据具体情况而定。
拼装的时候，钢筋之间的连接要紧密，绝不能出现缝隙，稍不注意，就可能导致承载力不足。
为了确保连接的牢固，可以使用专用的连接件和锚固装置，简直是如虎添翼。
2.2 施工时，要时刻注意天气变化，毕竟天公不作美，雨天和风天施工都是大忌，安全第一，大家可得多留个心眼。
闭口楼承板的安装方法
闭口楼承板的安装方法闭口楼承板是一种常见的建筑材料，用于楼板的施工和安装。
它具有一定的承重能力和稳定性，可以有效支撑楼板的荷载并保证整体结构的稳定。
下面将介绍闭口楼承板的安装方法。
1. 施工准备在安装闭口楼承板之前，首先需要进行施工准备工作。
包括清理施工现场，确保基础平整、干燥，并检查相关设备和工具的完好性。
同时，还需了解楼板的设计要求和施工方案，确保按照规范进行安装。
2. 安装定位在进行闭口楼承板的安装之前，需要先进行定位工作。
根据设计要求和施工方案，确定闭口楼承板的位置和方向，并进行标记。
在楼板的周边设置辅助线，以便于后续的安装工作。
3. 防水处理在安装闭口楼承板之前，需要进行防水处理。
根据设计要求，在楼板的下方进行防水层的施工，确保楼板的防水性能。
可以使用防水涂料或防水卷材等材料进行施工，保证楼板的防水效果。
4. 安装支撑在安装闭口楼承板之前，需要先进行支撑工作。
根据设计要求和施工方案，设置楼板的支撑点和支撑架。
支撑点要求坚固稳定，能够承受楼板的荷载。
支撑架要与支撑点相连接，形成稳定的支撑结构。
5. 安装闭口楼承板在支撑工作完成后，可以开始安装闭口楼承板。
首先，将闭口楼承板按照设计要求和施工方案进行摆放，确保位置准确。
然后，使用专用的安装工具，将闭口楼承板与支撑架相连接。
根据需要，可以采用螺栓、焊接或其他连接方式，确保闭口楼承板与支撑结构的牢固连接。
6. 调整水平安装闭口楼承板后，需要进行水平调整。
使用水平仪等工具，检查闭口楼承板的水平度，并根据需要进行调整。
调整时应注意保持整体结构的稳定性，避免对楼板造成损坏或变形。
7. 安装连接件在闭口楼承板的安装过程中，还需要安装连接件。
根据设计要求，将连接件与闭口楼承板相连接，形成整体结构。
连接件的选择和安装应符合相关规范和要求，确保连接牢固可靠。
8. 检查验收闭口楼承板安装完成后，需要进行检查验收。
检查闭口楼承板的安装质量和连接是否符合要求，确保楼板的稳定性和安全性。
楼承板施工方案
目录第一章编制依据 (1)编制依据 (1)标准及规范 (1)第二章工程概况 (2)工程概况 (2)建设相关情况 (2)|设计简介 (3)主要施工条件 (3)气候条件 (3)地质水文情况 (3)周边环境 (4)资源条件 (4)水电通讯 (4)第三章施工部署 (5)~施工目标 (5)进度目标 (5)质量目标 (5)安全目标 (5)环境目标 (6)成本目标 (6)施工部署 (6)流水段划分 (6)^施工顺序 (6)第四章排版原则 (7)排版原则 (7)第五章钢筋桁架板施工工艺流程 (8)第六章钢钢筋桁架板施工 (9)安装准备 (9)安装前准备 (9)进场验收 (9)￥成品保护 (9)吊装及堆放 (10)放样 (10)铺设 (11)与混凝土搭接处的节点处理 (12)安装验收 (13)第七章栓钉施工 (14)栓钉施工 (14)&栓钉施工验收 (15)第八章施工实例 (16)第九章注意事项 (18)第一章编制依据编制依据1.1.1施工组织总设计1.1.2设计院提供的设计图纸1.1.3现场踏勘获取的信息及资料1.1.4类似工程方面的技术和施工经验标准及规范1.2.1 《钢筋桁架楼承板》（JG/T368-2012）1.2.2《型钢混凝土组合结构技术设计规程》（JGJ138-2001）1.2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）1.2.4《建筑钢结构焊接技术工程》（JGJ81-2002）1.2.5《钢与混凝土组合楼屋盖》（05SG522）1.2.6《组合楼板设计与施工规范》（CECS273:2010）第二章工程概况工程概况工程地址及交通条件：本工程位于湖北省武汉市江夏经济开发区金港新区西临武金公路，东临上海通用大道，北临通用园区中路，南临通用园区南路，整个场地地形比较平整，交通便利，建设条件好。
工程项目范围及内容：本工程总共分为两个车间，分别为FAM BC 小型发动机车间及SGE发动机车间，其中FAM BC 小型发动机车间8-9线/A~D轴，SGE 发动机车间7-8线/A~G轴位于标高披屋处全部安装TD2-90型钢筋组合楼承板，总面积约3700㎡，根据规范及设计要求，特编制本施工方案。
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楼承板安装方案
一、 编制依据
1、相关图纸
2、《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001
3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
二、工程概况
1、工程名称：3M合肥一期太阳能电池背板/涂覆研磨产品项目工程仓库及
RED厂房；
2、施工面积“
1）、工厂仓库夹层部分约204平方米；
2)、RED厂房连廊约137平方米；
3、材料规格：
1）楼承板为镀锌材料，0.8mm厚，型号为YX-50-1025W；
2）栓钉规格为M16×100；
三、安装楼承板时需做的准备
1、堆放楼承板处的地坪应该保持平整，楼承板堆叠不宜过高， 以每堆不超
过 50 张为宜。
2、楼承板运至现场需妥善保护，不得有任何损害与污染，特别是油污。
3、吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确、包装是否稳固。
4、 起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定、软吊索是否会滑动，待安全
无虑时方可起吊。
四、楼承板安装注意事项
1、安装前按楼承板的平面位置图，在加工厂或现场分区配套下料。分批运
入现场，排成要装顺序，吊至底空，放于主梁上。分块铺设，由近至远用人工搭
拢，要保证接茬顺直、搭接吻合。
2、当本层主梁安装经质检无误后，即可分区配套吊入楼承板，其顺序为： 吊
入压型板到指定位置→ 铺设楼承板→ 安装外围封板 →对楼承板施焊。
3、铺设楼承板前，要清理次梁梁顶污物，严防潮湿或有积水，以保证下道
工序栓钉焊接的质量。
4、在铺设楼承板时，要按照施工图纸的起板线开始，随板安装位置移动， 确
保铺设完毕后，压型板横平竖直。
5、 请以母肋为起始边，按照排版图进行铺设。铺设楼承板由一 端至另一
端，最后一块作为调节板，因梁宽度不等，但两侧均要求平焊支搭于梁上，若有
差值用板间搭接宽度进行调整。
6、在施工现场进行的楼承板开孔或裁切，采用的工具有：如使用乙炔及氧
气的气体切割，需经业主（或甲方） 、监理同意后方可使用；切割面力求平整。
五、安装楼承板时的质量要求
1、楼承板端部直接焊接在钢梁上翼缘，楼承板所经大小梁均需每个波谷至少
焊一次。
2、组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支撑长度应符合设计要求，且不 应
小于 50mm。
3、楼承板板与主体构件在支撑长度内接触紧密,压型钢板应固定可靠、无 松
动，连接件数量、间距符合设计要求和国家先行有关标准规定。
4、楼承板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不得大于500mm，楼承板端口部
点焊间距不得大于350mm.
六、栓钉的安装
1、除特别注明外栓钉直径为 16mm，栓钉长度为100mm。
2、焊接设备采用直流电焊机，栓钉为穿透焊 。
3、首先对采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要
求和国家先行有关标准的规定；
4、栓钉焊接时，为保证焊接电弧的稳定性，不得任意调节工作电压，可对
焊接电流和通电时间进行调节。
七、安装栓钉时注意事项
1、严格遵守各有关安全操作规程，当用气割下料时，要根据本工程消防要
求配备有关设备和看火人员。
2、浇注砼时防止板挠曲。
3、孔、洞、柱边及异形板边要单做处理。
4、当进行栓钉焊接时，要稳妥执拿焊枪，严格注意焊接情况，防止水分进
入电弧区。
5、连接电缆的延伸，在焊接时，不允许电缆打圈、缠结，否则电流值将被
降低。