隐框(带玻璃肋)、半隐框玻璃幕墙的施工方法

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隐框玻璃幕墙的施工工艺流程

隐框玻璃幕墙的施工工艺流程

隐框玻璃幕墙的施工工艺流程一、基本作业条件1、各单位都应该编制幕墙施工组织设计,并按施工组织设计的顺序进行施工。

2、幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。

对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。

在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。

3、幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。

如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠。

4、幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。

5、当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。

6、不应在大风大雨(恶劣)气候环境下进行幕墙的施工。

当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。

7、应在主体结构施工时控制和检査固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检査与测量。

当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。

二、幕墙安装1、隐框玻璃幕墙安装施工工艺流程:测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗(1)测量放线:依据结构复査时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

(2)L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小干2mm,左右偏差应小于2mm。

[型转接角钢码与立柱接触边应垂直于墓墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜。

遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊。

建筑半隐框玻璃幕墙施工工艺【最新】

建筑半隐框玻璃幕墙施工工艺【最新】

建筑半隐框玻璃幕墙施工工艺一、工艺流程测量放线→预埋件剔出、检查→(补装预埋件→固定主支承件→(立杆下料、装配)→安装立杆→(横杆下料)→安装横→避雷件安装→防火、保温隔断加工、安装→玻璃板块安装(铝板安装)→施注耐候胶→清洗、检查、验收二、施工准备1、施工现场准备:施工前,要对安装人员进行全面的技术质量交底及安全规范教育。

构件安装前,均应进行检验与校正。

构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求,不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上墙安装。

对预埋件的偏差进行检验,其上下偏差值不应超过±10mm。

左右为20mm超差的预埋件必须处理后方可进行安装施工,并把处理意见上报。

当大量采用后置预埋件锚固时,应按0.5%做抗拉拔试验。

2、施工技术准备:对照幕墙的骨架设计,复查主体结构的施工质量。

因为主体结构的施工质量如何,对骨架的位置影响较大。

特别是墙面的垂直度、平整度偏差,将影响整个幕墙的水平位置。

所以,放线前,要检查主体结构的施工质量,特别是钢筋混凝土结构。

根据主体结构的施工质量,最后调整主体结构与幕墙之间的间隔距离,以便确保安装工作顺利进行。

3、材料及人员准备:根据设计和业主的要求,作好幕墙主材料的订购及进场准备。

并根据验收及业主的要求,施工前作好型材的强度试验及幕墙的相容性试验。

大量采用后置预埋件的要做抗拉拔试验。

材料员依物资需用计划组织材料进场,及时对进场材料进行验证、保管、发放。

根据劳动力需求计划,优先从公从合格劳务分包商中选择专业队伍,对于外来推荐队伍,应先做样板,经公司质管部、技术部批准后组织进场。

三、安装施工1、测量放线1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,过程对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。

同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。

2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边。

隐框玻璃幕墙施工工艺

隐框玻璃幕墙施工工艺

隐框玻璃幕墙施工工艺摘要:本文详细阐述了隐框玻璃幕墙现场施工技术、安装过程及幕墙保护清洗等应注意的问题。

关键词: 隐框幕墙;施工;技术;保护1 幕墙的定义幕墙是建筑物外围护墙的一种形式。

幕墙一般不承重,类似于挂幕,又称为悬幕墙。

幕墙的特点就是装饰效果好、质量轻、安装速度快,是外墙轻型化、装配化较理想的型式。

2幕墙的发展我国的建筑幕墙行业快速的发展得益于随着新材料、新技术的不断涌现,在给建筑幕墙设计施工提出了新挑战的同时,也带来了新的机遇。

我们应在工程实践中总结经验,把工程施工中遇到的问题总结出来,避免在其它的工程中重复过去的错误,提高幕墙工程施工质量。

3幕墙所用的材料幕墙所用的材料,概括起来主要为骨架材料、板材、密封填缝材料,其中骨架材料主要采用铝合金型材。

在幕墙工程中常用的铝合金型材表面质量经检查应达到以下要求:型材表面清洁,包装完好,无裂纹起皮,腐蚀和气泡存在。

(1)板材。

幕墙所采用的玻璃通常有:浮法玻璃、热反射镀膜玻璃、吸热玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃和中空玻璃。

其中热反射镀膜玻璃和钢化玻璃应用较广,镀膜玻璃可以将大部分的太阳能吸收和反射、降低室内空调费用,取得节能效果,还可以获得多种反射色、能将四周建筑及自然景物映射在彩色的玻璃幕墙上,使整个建筑物显得异常绚丽壮观。

同时该产品有减轻眩光作用,使工作及居住环境舒适。

钢化玻璃与其他同厚度的玻璃相比,具有高3~5倍的弯曲和冲击强度;高3倍的对于温度迅速变化的耐力;破碎后呈无尖端的颗粒状,避免伤人,具有安全性。

而中空玻璃的隔声性能和隔热性能优良。

所以可根据建筑物的不同需要选取各种幕墙玻璃的类型。

(2)建筑密封胶(耐候胶)与结构密封胶(结构胶)。

耐候胶与结构胶有许多性能要求是相似的,但耐候胶更强调大气变化、耐紫外线、耐老化的性能,主要用于外部建筑密封,对耐候性有更高的要求;而结构胶更重要的是其强度、延性、粘结性能等力学性能要求。

结构胶一经选用必须提前做与之接触料(如玻璃、铝型材、铝板、泡沫棒等)的相容性试验报告,只有报告证明胶与接触材料相容才能使用。

半隐框及全隐框玻璃幕墙的构造及安装

半隐框及全隐框玻璃幕墙的构造及安装

半隐框及全隐框玻璃幕墙的构造与安装:1.横明竖隐玻璃幕墙的构造这种玻璃幕墙只有竖杆隐在玻璃后面,玻璃安放在横杆的玻璃镶嵌槽,镶嵌槽外加铝合金盖板,盖在玻璃外面。

这种体系是在车间将玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的铝合金玻璃框上,将玻璃框竖边再固定在铝合金框格体系横梁的镶嵌槽中。

由于玻璃与玻璃框的胶缝在车间加工完成,材料粘贴外表干净有保证,况且玻璃框是在构造胶完全固化后才运往施工现场安装,所以胶缝强度得到保证。

2.全隐框玻璃幕墙的构造全隐框玻璃幕墙的构造是在铝合金构件组成的框格上固定玻璃框,玻璃框的上框挂在铝合金整个框格体系的横梁上。

玻璃用构造胶预先粘贴在玻璃框上。

玻璃框之间用构造密封胶密封。

玻璃为透明中空镀膜镜面反射玻璃,玻璃框及铝合金框格体系均隐在玻璃后面,从外侧看不到铝合金框,形成一个大面积的镜面反射屏幕幕墙。

幕墙的全部荷载均由玻璃通过胶传给铝合金框架。

3.隐框玻璃幕墙的安装B、施工方法:采用脚手架施工。

C、施工流程施工顺序:预埋件的安装→测量放线→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→层间封堵→安装玻璃→注胶及清洗→验收D、施工工艺a、埋件的埋设:➢预埋件的尺寸应制作准确,尺寸应采用负公差,以便放入模板。

➢预埋件在放置时应保持正确,然后把埋筋与主体构造钢筋进展逐个点焊,以保证砼浇注过程中埋件不移位。

➢预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。

➢埋件应埋设结实,位置准确,埋件标高差不应大于10mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。

b、测量放线:➢我司将派测量人员进场以每层的50线与轴线作为基准线进展放线及校核现场构造及埋件尺寸,并确定主体构造边角尺寸反应给技术部及早进展边角龙骨分格尺寸调整。

➢利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。

➢利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进展尺寸和角度复核,确保偏差在允许围,并标识于层面。

➢利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面。

半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程

半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程

半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程:不合格不合格(一)测量放线、预埋件检查测量放线:幕墙的测量放线以土建提供的控制线为基础。

预埋件检查:工程主体部分钢结构不需预埋件,通过转接件和钢梁的焊接,就可以为幕墙提供连接空间和连接强度。

对于已做防火处理的钢梁需剥除防火涂料,使之露出金属面,便于下道焊接工序。

(二)楼层转接件焊接(点焊)、紧固件安装转接件与钢梁连接时,为了保证焊缝达到一定的强度,每个转接件不得少于两条焊缝。

(三)横梁、立柱装配这里横梁、立柱的装配要跟横梁、立柱的安装要分清,它们是不同的两道工序,不能产生误解,横梁、立柱的装配包括角片,芯柱、防腐垫片、连接件的组装等,是立柱的再加工过程。

角片安装:加工过程中应严格按照图纸所给的尺寸加工,误差应控制在1mm以内。

加工中角片位置的保护膜必须去除,角片型号应按照图纸的要求正确选用,自攻钉必须保证数量并且上紧,不可以缺少,角片紧固不允许有松动现象。

芯柱安装:现场选用的铸铝芯柱长度有33cm和45cm两种,将芯柱装进立柱中要留14cm的长度在外面,这段长度要插到上面的立柱中,两立柱之间需留温度变形缝,长度δ=20mm,现场实际留缝长度在15mm~20mm之间,也是符合规范要求的。

由于横梁和立柱的装配可以在现场进行,所以这道工序可以跟转接件的焊接同时进行。

(四)立柱安装、横梁安装立柱安装:用螺栓将立柱与支座连接,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的位置后,通过固焊加固支座,为了便于最终安装玻璃前的尺寸调整,固焊只须点焊,不须满焊。

精度要求是立柱轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm,立柱连接件标高偏差不大于3mm。

相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm,相邻两根立柱距离偏差不大于2mm。

立柱安装的精度将直接影响到玻璃的安装,安装时应严格控制误差,并防止误差积累。

横梁安装:将横梁套在立柱的角片上,钻孔,用ST4.8×19的盘头自攻钉连接在角片上,使横梁与立柱牢固连接。

半隐框及全隐框玻璃幕墙的构造与安装共9页

半隐框及全隐框玻璃幕墙的构造与安装共9页

半隐框及全隐框玻璃幕墙的构造与安装:1.横明竖隐玻璃幕墙的构造这种玻璃幕墙只有竖杆隐在玻璃后面,玻璃安放在横杆的玻璃镶嵌槽内,镶嵌槽外加铝合金盖板,盖在玻璃外面。

这种体系是在车间将玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的铝合金玻璃框上,将玻璃框竖边再固定在铝合金框格体系横梁的镶嵌槽中。

由于玻璃与玻璃框的胶缝在车间内加工完成,材料粘贴表面洁净有保证,况且玻璃框是在结构胶完全固化后才运往施工现场安装,所以胶缝强度得到保证。

2.全隐框玻璃幕墙的构造全隐框玻璃幕墙的构造是在铝合金构件组成的框格上固定玻璃框,玻璃框的上框挂在铝合金整个框格体系的横梁上。

玻璃用结构胶预先粘贴在玻璃框上。

玻璃框之间用结构密封胶密封。

玻璃为透明中空镀膜镜面反射玻璃,玻璃框及铝合金框格体系均隐在玻璃后面,从外侧看不到铝合金框,形成一个大面积的镜面反射屏幕幕墙。

幕墙的全部荷载均由玻璃通过胶传给铝合金框架。

3.隐框玻璃幕墙的安装B、施工方法:采用脚手架施工。

C、施工流程施工顺序:预埋件的安装→测量放线→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→层间封堵→安装玻璃→注胶及清洗→验收D、施工工艺a、埋件的埋设:➢预埋件的尺寸应制作准确,尺寸应采用负公差,以便放入模板内。

➢预埋件在放置时应保持正确,然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊,以保证砼浇注过程中埋件不移位。

➢预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。

➢埋件应埋设牢固,位置准确,埋件标高差不应大于10mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。

b、测量放线:➢我司将派测量人员进场以每层的50线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

➢利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。

➢利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核,确保偏差在允许范围内,并标识于层面。

➢利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面。

隐框玻璃幕墙施工方案

隐框玻璃幕墙施工方案

隐框玻璃幕墙施工方案一、引言隐框玻璃幕墙是一种高档建筑外墙装饰材料,它能够提供良好的采光效果和视觉效果。

本文档旨在介绍隐框玻璃幕墙的施工方案,包括施工准备、材料选择、施工步骤等内容,以指导施工人员进行顺利、高质量的施工。

二、施工准备在开始施工之前,需要准备以下材料和设备:1.隐框玻璃幕墙板材及五金配件2.施工工具:卷尺、电钻、螺丝刀、吸盘等3.安全设备:安全帽、防护眼镜、耳塞等4.施工人员:具备一定施工经验的工人三、材料选择在选择隐框玻璃幕墙的材料时,需要考虑以下几个方面:1.板材的材质:常见的隐框玻璃幕墙板材有铝合金、钢材、不锈钢等,根据实际需要选择合适的材质。

2.玻璃的选择:玻璃的透光性、隔热性、安全性等是选择玻璃的重要考虑因素,根据建筑的需求和预算进行选择。

3.五金配件:五金配件的质量和型号对隐框玻璃幕墙的安装和使用起到重要作用,应选择合适的五金配件。

四、施工步骤1.确定施工范围和尺寸:根据建筑设计图纸和实际需求,确定隐框玻璃幕墙的施工范围和尺寸,并标定出具体位置。

2.搭建施工脚手架:根据施工范围和高度,搭建施工所需的脚手架和安全网,保证施工人员的安全。

3.安装隐框玻璃幕墙板材:根据设计要求和施工图纸,按照先横后纵、先上后下的原则,依次安装隐框玻璃幕墙板材。

注意板材的对齐和预留膨胀缝。

4.安装五金配件:根据设计要求,选择适当的五金配件,并按照施工图纸的要求进行安装。

注意使用合适的螺丝和扣具固定。

5.安装玻璃:根据设计要求和玻璃的尺寸,将玻璃安装到隐框玻璃幕墙板材上,并使用专用工具固定好玻璃。

6.清洁和检查:完成安装后,对施工现场进行清洁,检查隐框玻璃幕墙的安装质量和固定性,确保达到相关标准和要求。

7.完成验收:完成施工后,进行相关部门的验收,并办理相关手续。

五、安全措施在进行隐框玻璃幕墙施工时,需要严格遵守以下安全措施:1.戴好相关的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜等。

2.使用合适的脚手架和安全网,并确保其稳定和牢固。

隐框玻璃幕墙具体施工方法三篇.doc

隐框玻璃幕墙具体施工方法三篇.doc

隐框玻璃幕墙具体施工方法三篇第1条隐框玻璃幕墙的混凝土施工方法1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框架上,副框架通过机械夹紧固定在主框架(柱、梁)上。

结构玻璃装配构件与主框架完全分离,这是隐框玻璃幕墙构件施工的最大特点之一。

2、结构玻璃装配组件在专业生产车间制造,保证注胶质量、加工精度,节省硅酮结构密封胶。

3、柱、梁在制造厂下料,加工精度高、材料浪费少。

4、施工现场减少了制造结构玻璃装配构件的关键工序,缩短了工期、施工机具减少。

5、柱、梁、玻璃板在现场逐块安装,易于安装和调整。

6、施工简单,工艺流程清晰易懂,操作人员易于掌握,但对管理人员的专业技能和整体规划能力要求较高。

2 、施工方法的适用范围本施工方法适用于各类隐框玻璃幕墙工程。

三、工序施工准备-测量放线-预埋件加工-连接角码安装-立柱安装-横梁安装-结构玻璃装配构件制造安装-清洗检验-竣工验收四、施工操作要点(一)施工准备1、材料准备根据图纸和工程情况,编制详细的材料订货供应计划。

2、应对施工机械和工具进行测试,以确保其性能良好。

3、人员为技术工人准备技术培训、披露。

4、技术准备熟悉图纸,准备图集表格、质量验收标准和行业数据。

(2)测量放线1、测量基础测量放样基于土建单位提供的中心线和高程点。

幕墙设计一般以建筑的轴线为基础,玻璃幕墙的布置应与轴线有一定的关系。

因此,必须测量已完成的土木结构。

2、测量方法根据土建标高基准线测量建筑物的外轮廓,重新测量每层预埋件的标高中心线。

根据这条线,检查并记录预埋件的标高偏差。

找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,并相应检查预埋件的左右偏差,并做好记录。

整理上述测量结果,确定幕墙立柱分离的调整和处理方案。

幕墙柱的外平面定位应根据设计图纸和土建结构误差确定,幕墙柱的外平面轴线与建筑外平面轴线之间的距离应在墙面顶部适当位置用钢琴线确定。

幕墙立柱外平面轴线。

幕墙立柱前后位置确定后,每根立柱的左右位置由钢琴线结合建筑物外轮廓的测量结果确定。

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隐框(带玻璃肋)、半隐框玻璃幕墙的施工方法
一、工艺概述
本隐框玻璃幕墙位于屋顶部分,外带玻璃肋,既起到装饰作用,又能减轻幕墙的压力作用。

半隐框玻璃幕墙位于各个立面。

铝合金骨架为6063-T5型号型材、表面用氟碳喷涂处理。

面层采用6+12+6钢化中空LOW-E玻璃(充惰性气体)。

面层固定采用结构胶双面胶条,硅酮密封胶嵌缝、塞口。

二、主要施工方法
为保证幕墙的装饰效果,采取如下措施控制好质量:
1、主梁安装:
本工程幕墙铝合金立柱采用双系点结构。

层与层之间设置15mm 伸缩缝。

中间采用套芯连接。

(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接,支座再通过螺栓与预埋件固定,并调整、固定。

按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm,轴线前后偏差调整至不大于2mm,左右偏差调至不大于3mm;立柱与支座挂码间防腐尼龙垫片,以减少幕墙运动时产生的吵音.及防止刚性连接产生的破坏.
(2)、主梁的安装顺序:幕墙主梁的安装工作,是从结构的底部向上安装,待埋件的安装校核完毕后就可进行。

先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确,然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。

主梁与支座接好后,先放螺栓,调整主梁的垂直度与水平度,然后上紧螺栓,最后紧固定位.
(3)、主梁找平、调整
主梁的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。

该工程的主梁为每层楼一根,设两个点,主梁为吊装,上下主梁的连接用芯套,上下之间可自由伸缩;
2、横梁安装:
a、主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接,要求安装
牢固,接缝严密;接缝处布置防腐尼龙垫片以减少幕墙运动时产生的
吵音。

及防止刚性连接产生的破坏。

b、相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm。

c、同一层安装角码安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,
应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求;
d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后,加固好主梁,然后进
行安装角码安装,保证框对角线误差≤1mm。

玻璃框(含开启扇)均
在厂内制作,安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置,从幕墙的顶部由上至下进行,安装玻璃时,检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度,在玻璃及玻璃之间加泡沫垫,然后打密封胶,刮胶
至平整。

e.幕墙横梁安装完毕,应由专职检验人员复查其水平度,接口处
平整度,相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线
的偏差情况,调整至合符设计及质量控制标准要求。

全部横梁安装完
毕且复查合格、专检人员签准认可,并由专检人员填报验收单,经监
理复核签准后方可进行板块安装。

(4).幕墙水平和竖向龙骨的安装偏差见下表:
3、防火层的安装
每层设置两道防火隔离带,安装防火隔离带时要注意搭接在两边的角钢支撑上,要密封、牢固、美观。

防火玻璃安装好之后要做好隐蔽签证。

4、玻璃面板安装:
当幕墙立柱,横梁及幕墙防火,避雷安装完毕,即可进行面板玻璃的安装. 面板玻璃是在工厂内部加工完成后直接运至工地的,工地的安装主要是将其固定在周边铝合金幕墙横梁与立柱上。

但在安装前应保证:
a、将玻璃表面尘土和污物擦拭干净。

b、检查玻璃是否有缺陷,漏项。

c、安装过程中应保证玻璃面板的垂直度及水平度,安装前应对玻璃进行对角线检查,以保证玻璃没有挠曲。

d、在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工。

5、清理:
每完成部分玻璃幕墙的安装,应对玻璃面板等进行一次抹擦。


目的是清除龙骨表面多余的胶及其它污染物,减少整体清洗的工程量.让安装好后的幕墙,给人以一种整体美感。

但本次清理非最后清理,
无须用水清洗。

6、产品的保护:
当幕墙安装好之后,一定要安排专职人员对产品进行保护,措施
如下:
①、玻璃的保护胶纸暂不要撕开,等到要验收前才撕开;
②、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住,防止机械撞击
及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀,如强酸、强碱及沥青燃
烧等气体等;。

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