注塑车间安全生产制度
机械加工车间安全生产管理制度
机械加工车间安全生产管理制度机械加工车间安全生产管理制度（精选篇1）一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。
2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。
7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。
9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。
11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。
12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。
二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。
2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行;涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源;3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。
4、发生紧急事件(人身事故，设备、模具突然发出异常响声)时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。
5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵;无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
注塑车间车间规章制度
注塑车间车间规章制度《注塑车间车间规章制度》一、安全生产规定1.注塑车间内禁止吸烟、饮酒和随意乱扔废弃物。
2.操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，严禁擅自解除或更改。
3.操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止私自改动或停止机器设备。
4.车间内禁止饲养宠物，严禁擅自调整或关闭安全防护设施。
二、生产管理规定1.注塑车间必须按照生产计划进行生产，严禁私自停机或加班生产。
2.设备保养保养按照规定的时间进行，严禁疏于保养或私自改装设备。
3.生产过程中必须按照标准工艺进行操作，严禁违反标准操作程序，造成质量事故。
4.车间内禁止滥用用电设备，禁止私拉乱接电线或乱用电器。
三、质量管理规定1.操作人员必须严格按照质量标准进行操作，禁止随意调整机器参数或操作程序。
2.发现质量问题必须立即停机并上报质量管理人员，不得私自处理。
3.设备故障必须立即停机上报设备管理维修，禁止私自维修设备。
4.车间内禁止使用损坏或过期的原材料，禁止私自调整原材料比例或添加助剂。
四、纪律管理规定1.操作人员必须遵守作息时间，严禁迟到早退或擅自离岗。
2.车间内禁止打闹嬉戏，禁止使用手机和其他影响工作的行为。
3.交接班必须认真负责，禁止擅自逃班或不认真交接工作。
4.车间内禁止辱骂、打架等行为，发现问题必须立即报告。
五、外来人员进入车间规定1.外来人员必须经过安全培训和领取安全防护用品，严禁未经许可私自进入车间。
2.外来人员必须有指定的陪同人员，严禁在没有陪同的情况下随意进入车间。
3.外来人员禁止随意触碰设备和原材料，严禁未经许可私自开机使用设备。
4.外来人员不得擅自进入禁止区域或进行私自拍照录像。
以上是注塑车间车间规章制度，希望所有员工严格遵守并落实到实际生产中，确保安全生产和质量生产。
注塑车间规章制度及流程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保注塑车间安全生产、文明生产，提高产品质量，保障员工身心健康，特制定本规章制度及流程。
2. 本规章制度及流程适用于注塑车间的所有员工、管理人员及外来人员。
二、组织架构1. 车间主任：全面负责车间的安全生产、生产任务、设备管理、人员管理等各项工作。
2. 生产组长：协助车间主任进行生产管理，负责本组的生产任务、设备维护、人员管理等。
3. 设备管理员：负责车间的设备管理、维修保养、备件采购等工作。
4. 质量检验员：负责产品质量检验、过程控制、不合格品处理等工作。
5. 安全员：负责车间的安全管理工作，包括安全教育培训、隐患排查、事故处理等。
三、安全生产1. 人员安全教育：所有员工必须接受安全生产教育培训，掌握本岗位的安全操作规程。
2. 安全生产责任制：车间主任、生产组长、设备管理员、质量检验员、安全员等人员必须按照职责分工，落实安全生产责任制。
3. 安全设施：车间内必须配备必要的安全设施，如消防器材、防护用品、警示标志等。
4. 设备安全操作：员工必须按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。
5. 隐患排查：定期进行安全隐患排查，发现问题及时整改。
6. 事故处理：发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置，并按规定上报。
四、生产管理1. 生产计划：生产组长根据生产任务，制定生产计划，并报车间主任审批。
2. 生产任务：员工必须按照生产计划，完成本岗位的生产任务。
3. 设备维护：设备管理员负责设备的维护保养，确保设备正常运行。
4. 质量控制：质量检验员负责产品质量检验，对不合格品进行跟踪处理。
5. 生产记录：生产组长负责生产记录的填写、汇总、上报等工作。
五、人员管理1. 员工招聘：按照招聘计划，选拔符合岗位要求的员工。
2. 员工培训：对员工进行岗前培训、在职培训、安全教育培训等。
3. 员工考核：定期对员工进行考核，对考核不合格的员工进行培训或调整岗位。
4. 员工福利：按照国家规定和公司政策，保障员工合法权益。
注塑车间规章制度范文（三篇）
注塑车间规章制度范文1.工作时间1.1 工作时间为每周五天，每天工作8小时，上午8:00至12:00，下午1:00至5:00。
1.2 员工必须准时到岗，不得迟到早退，必要时需事先请假。
1.3 员工在工作期间不得私自离岗，如有特殊情况需离岗，需向主管汇报并获得批准。
2.安全生产2.1 所有员工必须参加安全培训，并遵守安全操作规程。
2.2 禁止在车间内吸烟、饮食，严禁酗酒，杜绝一切火源。
2.3 使用设备时必须佩戴防护用品，如工作手套、眼镜等，并保持设备的干净整洁。
3.设备维护3.1 每个员工都有责任对所使用的设备进行巡查和维护。
3.2 所发现的设备问题需要立即报告主管，并停止使用相关设备。
3.3 维护人员需定期对设备进行保养、清洁和检修，并及时记录维护情况。
4.原料管理4.1 原料库严禁私拉私用，所有原料必须按照规定的程序领取和使用。
4.2 原料的存放应遵守防潮、防火、密封等规定，避免损坏和污染。
4.3 不得随意更改原料配方，如需更改，需事先经过相关部门批准。
5.卫生清洁5.1 员工在工作期间需保持个人卫生，工作服必须整洁干净。
5.2 车间定期进行清洁，保持车间环境整洁有序。
5.3 所有员工必须定期清洁和维护所使用的设备、工具。
6.纪律要求6.1 员工需遵守车间纪律，不得随意离岗、闲聊、打闹等影响工作秩序的行为。
6.2 严禁盗窃、偷拍、偷录、传播公司机密和商业秘密。
6.3 员工不得参与赌博、吸毒等违法活动，不得在工作期间购买彩票。
6.4 不得故意损坏设备、工具和公司财产，如有损坏需赔偿。
7.节能环保7.1 所有员工必须遵守节能环保规定，不得浪费资源。
7.2 离开岗位时应尽量关闭电源、煤气、水龙头等设备，减少不必要的能源消耗。
7.3 严禁乱丢废弃物，应按规定分类投放垃圾，保持车间清洁。
8.员工培训8.1 公司将定期组织员工培训，提高员工技能水平和工作素质。
8.2 员工需积极参加培训，按时完成培训任务。
注塑车间安全管理规章制度
注塑车间安全管理规章制度为了保障员工的人身安全和财产安全，提高生产效率和质量，注塑车间特别制订了以下安全管理规章制度，所有员工必须严格遵守，不得擅自更改或违反该制度。
一、生产车间的安全管理1. 所有员工必须穿戴好劳动防护用具，包括工作服、手套、口罩、护目镜等，并确保使用正确、合格的防护用具。
2. 禁止在生产车间内私自进食、喝水，严禁吸烟，禁止玩耍、嬉戏。
3. 禁止随意挪动机器设备和工具，操作设备时必须按照操作规程进行操作，严禁随意操作机器。
4. 保持车间内干净整洁，杜绝乱堆乱放现象，严禁使用过期、失效的原料和劣质配件。
5. 所有设备和机器必须经过定期检测和维护，确保设备运转正常，如发现故障或异常情况，立即报告维修。
6. 禁止未经许可私自使用设备和机器，严禁违规操作设备，一经发现，立即停工处理并给予相应处罚。
7. 进行注塑作业时，必须戴上手套，严禁用手直接接触热物品，以免造成烫伤。
8. 禁止随意拔掉电源插头、开关，任何电气设备必须经过专业人员操作，不得擅自动弹电气设备。
9. 在操作设备时要注意保持清醒，切忌疲劳操作，禁止饮酒醉酒后操作设备，严禁使用异物替代设备使用。
10. 任何情况下，禁止私自更改作业程序，必须按照规定的工艺进行操作。
二、火灾安全管理1. 生产车间内禁止携带易燃、易爆等危险物品，杜绝火种。
2. 所有电气设备必须符合安全规定并定期检测，防止电气设备引发火灾。
3. 定期检查消防器材，如灭火器、喷水器等，确保设备完好有效。
4. 不随意使用明火，使用明火时必须放置在指定区域，并有专人看管。
5. 发现火灾情况应立即向消防部门报警，并及时疏散人员到安全区域。
6. 定期进行火灾演练，提高员工对火灾的防范意识和自救能力。
三、应急救援管理1. 注塑车间应建立应急预案，明确各种突发事件的处理程序，及时组织应急救援。
2. 配备专业的急救人员和急救设备，保障员工在突发状况下的及时救治。
3. 定期进行急救培训，提高员工的急救技能，保障员工在紧急情况下的自救能力。
注塑车间安全生产管理制度
注塑车间安全生产管理制度一、认真学习落实国家有关安全生产的规定，提高认识，增强安全生产观念。
二、本车间职工要亲如一家，工作中、生活上，要互相关心、互相帮助。
三、非本车间工作人员(包括职工的小孩)，不准随便进入生产车间区。
车间严禁烟火，发现吸烟罚款100元。
四、凡是本车间上班的职工一定要准时上下班，做到不迟到、不早退、不旷工，有事要提前书面请假，除非特殊情况，禁止别人代请，电话请假，否则按旷工处理。
上班时间不准睡觉、脱岗、窜岗、打闹、闲聊。
五、严格电源管理，任何人不准私拉乱接电源设施，电器一担发现故障及时告知维修人员进行处理。
六、所有上岗工作人员必须按照机器设备操作规程进行操作，不准随意变动机器设备安全系统，发现故障及时告知当班维修人员或车间主任进行处理。
七、当班期间要严把质量，保证产品品质。
做到发现质量问题及机器不安全隐患，及时上报有关负责人进行处理。
八、各种生产材料及产品要自检自查，产品质量合格率要力争达到98%以上。
九、各机台和地面工作区保持卫生清洁。
凡交接发现不合格，不予接班，并告知领班人员，所耽误时间由上一班人员承担，每小时按10元补下一班人员。
十、各机台生产的产品颜色、品种不同，要分类进行存放。
刀具要放在固定机台的小盒子里，严禁将刀片丢进废料中。
十一、当班没有完成的组装产品，要找合适的地方存放，三天内必须完成，并将完工产品放入指定的地方，严禁乱放，否则不计入产量。
十二、领班人员带领本班人员做好当班的安全生产任务，合格产品要及时入库，当班产生的废料本班必须粉好，并做好当班机器保养工作。
十三、一个月内如按操作程序安全生产，没有违规、质量完好、堆放整齐、上满班28天以上者，奖励10-50元。
十四、本车间职工必须严格遵守以制度，违规者罚款5-50元，一个月内出现三次违规罚款行为，请自觉离开本车间工作。
Xxxx有限公司2011年2月15日以下是赠送资料劳动合同，不需要下载后可以编辑删除～～劳动合同一、双方在签订本合同前，应认真阅读本合同书。
注塑车间安全生产管理制度示范文本
注塑车间安全生产管理制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月注塑车间安全生产管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一章总则安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。
根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。
第二章安全生产组织架构安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。
注塑车间主任为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本车间的安全事务的全面工作；杜江副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各模块负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本模块安全生产事项。
设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。
车间设立义务消防员（技术员），负责对突发火情的紧急处理。
第三章安全生产岗位职责一、安全生产领导小组负责人职责1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
2、建立健全安全生产管理机制和安全生产管理人员。
3、把安全管理纳入日常工作计划。
注塑车间管理规章制度
注塑车间管理规章制度一、总则为了规范注塑车间的日常管理，确保生产安全、质量稳定和工作效率，制定本管理规章制度。
二、工作时间1. 注塑车间的工作时间为每天8小时，包括上午9点至下午6点，中午12点至下午1点为午休时间。
2. 晚班工作时间为下午6点至次日凌晨2点，下午1点至下午2点为晚间休息时间。
3. 注塑车间必须保持24小时运转，必要时可轮班制。
三、安全生产1. 所有工作人员必须穿戴符合标准的劳动防护装备，并按照规定使用。
2. 禁止在机器运行时打闹嬉戏、吸烟或带入易燃物品。
3. 操作注塑设备前必须熟悉设备操作规程，并经过相关培训。
4. 发现安全隐患须立即向主管报告，并配合进行处理。
四、设备维护1. 注塑车间设备的维护保养工作由专职人员负责。
2. 每天上班前，必须进行设备检查，保证设备正常运行。
3. 定期对设备进行保养和维修，确保设备的稳定性和寿命。
4. 发现设备故障须立即停机，并通知维修人员进行处理。
五、质量控制1. 进行注塑生产前，必须进行产品样品的抽查和检验。
2. 注塑过程中，必须加强对产品尺寸、外观等质量要求的控制。
3. 发现生产出的产品存在质量问题，必须立即停机，并通知相关人员进行处理和追溯。
六、成本控制1. 注塑车间必须根据生产计划合理安排生产，避免生产过程中的浪费。
2. 控制原材料的消耗，确保原材料的使用合理化。
3. 提高生产效率和经济效益，减少生产成本。
七、卫生管理1. 注塑车间必须保持整洁，防止杂物堆积和垃圾滞留。
2. 定期进行车间的清洁和消毒工作，保持工作环境的卫生和舒适。
3. 操作注塑设备前，必须洗手并换上工作服。
八、考勤制度1. 所有工作人员必须按时上班，严禁迟到、早退或旷工。
2. 工作人员请假必须提前向主管报备，并提交请假条。
3. 迟到、早退或旷工将会影响绩效考评和工资发放。
九、纪律要求1. 所有工作人员必须遵守工作纪律，服从管理人员的指挥和安排。
2. 严禁私自带入非工作相关物品和违禁品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
注塑车间安全生产制度
一、安全目标
本车间安全生产的目标是：建立稳定可靠的安全生产措施，
有效地减少事故发生的可能性，确保人身安全和设备安全，提
高员工的安全意识和技能水平，全面保障生产安全、保障企业
的可持续发展。
二、管理制度
1.安全组织机构
本车间设立安全管理部门，下设资料文秘、职业健康、安
全检查和事故处理四个分管部门。其中，安全检查和事故处理
分管部门配备专职工作人员，其他分管部门和部门内的职工由
管理人员任命。
2. 安全责任制度
车间领导负责制定车间的安全生产方案、安全操作规程和
安全管理制度，并指定具体责任人落实执行。同时，下设安全
管理部门，对生产中的安全事故和隐患加强监管，并及时制订
整改方案。
3. 安全生产审核制度
车间必须按照国家相关规定，定期组织安全生产的审核和
评审工作，切实加强对各项安全工作的管理和监督。
三、安全生产管理
1. 安全培训和教育
新员工加入本车间时，必须接受关于安全生产和操作技能
的培训，并进行模拟操作。定期开展安全教育和技能培训，提
高员工的安全防范意识和操作技术。同时，车间应建立安全文
化，强化员工安全责任感和团队合作精神。
2. 安全设施
车间设施维护必须保证机器设备的正常运转，一旦发现设
备故障，应及时进行检修和更换。安全设施包括紧急开关、安
全门、警示标识等必要设备，不得随意移动或撤除。
3. 安全操作规程
车间应制定详细的安全操作规程，每位员工在进行操作前，
必须进行认真学习和掌握规程，严格按照规程执行操作。同时，
定期对操作流程进行检查和反馈，及时纠正不合规的操作方式。
4. 安全检查和隐患排查
定期进行安全检查和隐患排查，包括机器设备、工作场所、
劳动保护和人员素质等方面。对发现的隐患需要及时进行整改，
并制定措施避免类似隐患再次出现。
5. 废物处理和渣土清运
废物处理和渣土清运是车间生产过程中不可或缺的环节。
需要建立专门的废物处理和渣土清运制度，定期清理、分类，
有害废物应妥善处理，严禁随意丢弃，做好绿色环保。
四、安全应急管理
1. 应急预案和演练
车间应根据实际情况，制定详细的应急预案和演练方案。
进行针对性的演练培训，使员工能够在突发情况下迅速反应和
应对，保护自身和他人的生命安全。
2. 事故报告和处理
一旦发生安全事故，应立即启动应急预案，组织对伤者进
行救治，对事故情况进行详细记录，并及时上报公司安全科。
根据事故性质，制订事故处理方案，防止类似事故再次发生。
五、总结
本车间将建设全员安全生产管理体系，树立“安全第一、
预防为主”的安全生产理念，严把安全生产关，充分发挥职工
的积极性和创造力，为公司的发展提供有力的保障。