注塑车间安全生产管理制度(标准版)
注塑车间安全生产管理制度
注塑车间安全生产管理制度注塑车间安全生产管理制度为了保障注塑车间的安全生产，提高员工的安全意识，确保生产过程中不发生事故和事故损失，特制定本制度。
一、安全责任1.注塑车间设立安全生产管理岗位，负责安全生产管理工作。
2.车间主任是安全生产的第一责任人，负责制定本车间的安全生产方针、目标和计划，并组织实施。
3.安全生产管理岗位负责落实安全生产的各项措施，对车间的安全生产情况进行监督检查，并及时向主管领导报告。
二、安全规章制度1.进入注塑车间人员必须穿戴好安全防护装备，包括工作服、安全帽、耳塞、安全鞋等。
2.禁止未经培训人员进入车间操作设备，严禁未经授权操作机械设备。
3.禁止车间内吸烟、吃东西，严禁使用明火和带入易燃物品。
4.禁止随意停放杂物，保持车间的通道畅通，消防设施齐全，严禁私拉乱接电线。
5.严禁擅自修改或绕过机器设备的安全保护装置。
6.在生产过程中，如果发现设备故障或异常情况，必须立即停机，并向上级报告。
三、安全教育培训1.新员工入职时，必须接受安全操作培训，并进行相应的考核合格后方可上岗。
2.定期组织员工进行安全生产知识培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.不定期组织安全知识竞赛，提高员工对安全生产的重视程度。
四、事故应急处理1.发生事故时，首先要确保员工的人身安全，然后立即向车间主任报告。
2.事故责任人要立即进行应急处置，保护现场，防止事故扩大。
3.事故调查组要及时组织调查，查明事故的原因和责任。
五、奖惩制度1.对于安全生产工作中存在的违反规章制度行为，采取惩罚措施，并将其违规行为记录在案。
2.对于安全生产工作中表现优秀的人员，给予奖励和荣誉，并予以表彰。
以上制度是为了规范注塑车间的安全生产管理，确保员工的安全和生产的顺利进行。
同时，每位员工都应该遵守这些规定并提高安全意识，共同为注塑车间的安全生产贡献力量。
注塑生产车间安全生产管理制度
第一章总则第一条为确保注塑生产车间的安全生产，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于注塑生产车间所有员工、管理人员及外来人员。
第三条本制度旨在提高员工安全生产意识，规范生产操作，确保生产安全，实现零事故目标。
第二章安全生产责任制第四条车间主任对本车间安全生产负总责，负责组织实施本制度，确保安全生产措施落实到位。
第五条各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，负责组织本部门员工学习和遵守安全生产规章制度，确保安全生产。
第六条员工对本岗位安全生产负直接责任，严格遵守操作规程，正确使用设备，发现安全隐患及时报告。
第三章安全生产管理第七条安全生产教育培训1. 车间主任组织新员工进行安全生产教育培训，确保员工掌握安全生产知识。
2. 定期对员工进行安全生产知识考核，考核不合格者不得上岗。
3. 加强对管理人员及特种作业人员的安全生产教育培训。
第八条设备安全1. 定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
2. 设备操作人员必须熟悉设备性能，严格遵守操作规程。
3. 设备发生故障时，立即停机，并及时报告维修人员。
第九条电气安全1. 电气设备应定期检查，确保绝缘良好。
2. 严禁私拉乱接电线，发现电线破损应及时报修。
3. 严禁非电工人员操作电气设备。
第十条起重安全1. 起重设备操作人员必须持证上岗。
2. 起重作业前，检查吊具、绳索等设备，确保安全可靠。
3. 起重作业时，严格按操作规程进行，严禁超负荷吊装。
第四章安全检查与事故处理第十一条安全检查1. 定期开展安全生产检查，发现问题及时整改。
2. 员工应积极参与安全检查，发现安全隐患及时报告。
第十二条事故处理1. 事故发生后，立即停止生产，保护现场。
2. 组织事故调查，查明事故原因，提出整改措施。
3. 对事故责任者进行严肃处理，追究相关责任。
第五章附则第十三条本制度由注塑生产车间主任负责解释。
第十四条本制度自发布之日起实施。
注塑车间管理制度 (共6篇)
注塑车间管理制度(共6篇)注塑车间管理制度注塑车间规章制度为了使注塑车间整体形象更进一步，为了员工的安全得到保障，为了我们的产品质量做得更好，为了我们车间的环境更舒适，特定下以下规章制度，希望每一位员工从我做起，一起努力：一、安全制度1、职工在上、下班期间，应该注意安全，遵守交通规则。
2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程，安全生产，确保人身安全、机器正常生产。
3、为确保职工的安全，职工不准从机器的门上往下拿产品和料把；不准去拿刚射出的料。
4、职工在清理机器时或产品时，要打开外门的内门必须打开。
5、职工在加料时上下木梯应注意安全。
6、上班期间禁止酗酒，打瞌睡、串岗，脱岗和违章行为，尤其是大夜班。
7、班长应带头与职工一起遵守规章制度，起连带责任。
以上是职工安全制度，应严格遵守，如违规操作，后果自负。
二、生产制度1、上班期间，不迟到、不早退、不矿工，有事提前请假，违者罚款。
2、正常生产期间，职工要时刻留意自己的产品，不要出现产品质量问题，保证产品干净卫生，不变形，无顶尖，无毛边，无油渍，光泽度好，无坏盖，无划痕。
3、车间生产的凡是和酒直接接触的，如内塞，内套，白内芯等，必须使用内袋，所用的包装箱、框必须干净卫生，确保产品质量。
4、职工索生产的产品如出现质量问题，必须在两天之内返完，如返不完，除罚款外没收不合格产品。
5、如出现不合格产品，班长起连带责任，一起返工。
6、如生产过程中，机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理，不要继续生产不合格的产品。
三、卫生制度1、职工应从自身做起，养成良好的习惯，衣帽穿戴整齐，进车间脚上不沾泥土。
2、职工下班以后，要把自己的卫生区域打扫干净，包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。
3、为保证车间整洁，所用的包装袋用多少拿多少，并把放整齐，下班后不用的放回原处。
4、车间任何人不准用油手去摸墙壁，玻璃和柱子。
5、班长领料必须摆放整齐，以确保车间整洁。
6、修理完机器工具，必须放回原处，机器上不准放任何和机器无关的东西。
注塑生产安全生产制度范本
注塑生产安全生产制度范本一、总则第一条注塑生产车间安全生产制度是根据我国《安全生产法》、《企业职业健康安全管理体系要求》等法律法规，结合公司实际情况，为保障员工生命财产安全，保证生产正常进行，提高产品质量，提高企业经济效益，制定的安全生产制度。
第二条注塑生产车间全体员工必须遵守本制度，严格遵守国家安全生产法律法规，认真执行公司安全生产决策，积极参与安全生产管理，做到安全生产的各项工作。
第三条注塑生产车间安全生产管理要坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，实行安全生产责任制，落实安全生产措施，确保生产过程中的人身安全和设备安全。
二、安全生产组织与管理第四条注塑生产车间设立安全生产领导小组，组长由车间主任担任，副组长由车间副主任担任，组员由车间班组长和安全管理人员组成。
安全生产领导小组负责车间的安全生产管理工作。
第五条注塑生产车间安全生产领导小组每月至少组织一次安全生产例会，研究解决安全生产问题，布置安全生产工作。
第六条注塑生产车间实行安全生产责任制，明确各级管理人员、班组长和员工的安全生产职责，将安全生产责任落实到每一个岗位和每一个员工。
第七条注塑生产车间应制定完善的安全生产规章制度，包括安全生产操作规程、安全生产管理制度、安全生产应急预案等，并组织员工进行学习和培训。
三、安全生产措施第八条注塑生产车间应定期对设备进行维护和保养，确保设备安全运行。
设备操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
第九条注塑生产车间应加强现场安全管理，保持生产现场整洁、有序，各类标识清晰明确。
第十条注塑生产车间应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
员工应掌握本岗位的安全生产知识和操作技能，未经培训合格不得上岗作业。
第十一条注塑生产车间应建立健全事故应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏等各种情况，组织定期演练，提高应对突发事件的能力。
第十二条注塑生产车间应定期组织安全生产检查，发现问题及时整改，确保安全生产。
注塑车间安全生产管理制度
注塑车间安全生产管理制度一、概述注塑车间是一个重要的生产环节，安全生产管理工作是确保车间安全运行的关键。
为了有效地管理注塑车间的安全生产工作，落实各项安全措施，制定以下安全生产管理制度。
二、安全责任1. 管理人员要认真履行安全生产管理职责，建立安全生产责任制，明确各岗位的安全职责和权限。
2. 安全生产工作由专人负责，组织开展安全教育培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。
三、安全教育培训1. 注塑车间员工入职前要接受安全生产培训，了解注塑车间的安全规章制度和操作规程。
2. 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。
3. 注塑车间的管理人员要组织安全应急演练，确保员工熟悉应急处理程序。
四、生产设备管理1. 定期对注塑设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
2. 检查设备的安全保护装置，防止漏电、短路等安全问题。
3. 禁止私自改动设备参数或操作方式，防止安全事故发生。
五、操作规范1. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作和超负荷运行。
2. 使用工具要符合规定，禁止随意更换工具，确保操作的安全性。
3. 定期对操作人员进行考核，对违反操作规范的人员进行纠正和培训。
六、危险源管理1. 注塑车间要分类对待危险源，采取相应的控制措施。
2. 对涉及危险源的作业进行审批，并配备相应的防护设备。
3. 定期巡查和检测危险源，及时消除隐患。
七、应急管理1. 注塑车间要建立健全的应急预案，明确各类事故的应急处理程序。
2. 配备必要的应急设备和器材，确保应急救援的及时性和有效性。
3. 组织定期的应急演练和技术演练，提高应急处理的能力。
八、事故报告和调查1. 对发生的事故要及时报告，并进行详细的调查分析。
2. 分析事故原因，总结教训，制定改进措施，防止类似事故再次发生。
九、奖惩制度1. 奖励安全生产工作出色的个人和团队，鼓励大家积极参与安全工作。
2. 对违反安全规定和造成事故的行为进行严肃处理，确保安全生产纪律的执行。
注塑管理制度(5篇)
注塑管理制度1.目的：为了保持良好工作环境，使每位员工养成良好的工作习惯，保证生产顺利进行，特制定此制度。
2.范围：适用于注塑车间所有人员。
3.工作要求3.3上班时注意力高度集中，产品未脱模，应打开安全门或按下急停掣，禁止合模;机器运转中，身体各部位或其它物体严禁伸入机器运转区，如机铰，合模区，加料口内。
违者造成的后果由作业员自行承担。
3.4两小时把所生产的产品对样板彻底检查一次，需确认外观，颜色，装配是否ok。
违者按《品质事故责任划分处理》3.5，任何人不得改变产品成型参数。
违者按《品质事故责任划分》处理。
3.6严禁用尖锐物体敲打，撞击模具，或因工作疏忽造成模具损坏，如造成损失按《模具损坏处罚规定》办理。
3.7上班时机器生产出的产品，无法加工完成时，需让质检人员开出《产品流程跟踪票》标识清楚(或入仓)，禁止随意摆放；3.8爱护公司财产，工作场地禁止掉产品，水口。
3.9未经培训，不可上岗操作开机。
由此造成的后果由直属上司负责。
3.10各种物料箱，必须按要求摆放在规定的区域内，机台内禁止放物料箱，由区域责任人负责；3.13返工：3.14操作员工及技术员严禁在放置浇口箱内或在不合格品箱内混入金属物及杂物，如造成材料报废的，照价赔偿。
____人为压模，按《模具损坏处罚规定》办理。
3.17停机时员工不找领班/组长安排工作的，自停机时间开始，不予给员工工资。
3.18拆模具时水管必须从下再向上拆，避免水进入模腔，同时下模后吹干水道，放入模具库。
3.19被qc全检查出的产品内有缺料、多胶或浇口、杂物时，此生产的产品必须返工，返工时间不予给工资3.20私自报废产品，随意乱丢产品，一经发现，将张贴警告处分。
3.21装冷冻水生产的模具，卸模时，应先拆除水路，模具生产温热后，方可卸模。
3.22无管理人员安排，私自加工产品，不予计算工资。
3.23严禁使用脏污的周转箱如造成污染产品，由作业员不计工资返工。
3.24生产的产品每二小时需隔离给巡检确认，ok后方可放置在一起，巡检判定的不合格品，禁止和合格品混杂，由此造成的损失由作业者自行承担。
注塑车间安全生产管理制度（5篇）
注塑车间安全生产管理制度第一章总则安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。
根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。
第二章安全生产组织架构安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。
注塑车间主任为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本车间的安全事务的全面工作；杜江副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各模块负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本模块安全生产事项。
设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。
车间设立义务消防员(技术员)，负责对突发火情的紧急处理。
第三章安全生产岗位职责一、安全生产领导小组负责人职责1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
2、建立健全安全生产管理机制和安全生产管理人员。
3、把安全管理纳入日常工作计划。
4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
5、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
二、安全生产领导小组的职责1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
2、落实本部门兼职安全员、消防员(车间)人选。
3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。
4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。
7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。
8、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况(安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同)，在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。
注塑车间安全生产管理制度范文（3篇）
注塑车间安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了加强注塑车间的安全生产管理工作，确保员工人身安全和车间设备稳定运行，根据国家相关法律法规和公司的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于公司注塑车间的所有员工和管理人员，包括驻场承包商和外来访客。
第三条注塑车间安全生产管理应以预防事故为目标，坚持安全第一的原则，统筹安全、生产、管理，全面推进安全生产工作。
第四条工作责任制：车间主任为注塑车间的安全生产管理工作第一责任人，各岗位负责人为本岗位的安全生产工作第一责任人，所有员工应当积极参与安全生产管理工作。
第二章车间安全防范措施第五条注塑车间应按照国家和行业的安全生产相关标准，采取以下措施：1. 安全通道设置：车间内设置明确的安全通道，通道保持畅通，不得存放障碍物，以确保疏散通道畅通。
2. 环境清洁整治：车间内保持整洁，通道、工作区域、设备清理干净，确保工作环境卫生整洁。
3. 明确设备使用规范：车间设备使用人员应按照相关规范使用设备，确保设备操作符合安全要求。
4. 般若检查：定期对车间设备、电气设备进行安全检查和维护，确保设备运行正常、无安全隐患。
5. 安全警示标识：车间设立明确的安全警示标识，提醒员工注意安全事项。
6. 防火安全措施：车间内设置灭火器、消防栓等消防设施，定期组织消防演练。
7. 危险化学品管理：严格按照国家关于危险化学品管理的规定，做好化学品储存和使用，确保安全。
8. 安全培训和教育：对员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和应急处理能力。
第三章事故预防和处理第十条为预防事故的发生，注塑车间应采取以下措施：1. 全员巡检制度：所有员工按照规定定期进行设备、工作场所巡检，发现问题及时上报。
2. 现场安全隐患整改：对发现的安全隐患，应立即整改，并进行记录和通报。
3. 安全教育和培训：定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
4. 安全设施维护：维护设备和安全设施的定期检查和维护保养，确保其正常运行。
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注塑车间安全生产管理制度(标
准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
注塑车间安全生产管理制度(标准版)
第一章总则
安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。
根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。
第二章安全生产组织架构
安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。
注塑车间主任为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本车间的安全事务的全面工作；杜江副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各模块负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本模块安全生产事项。
设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。
车间设立义务消防员（技术员），负责对突发火情的紧急处理。
第三章安全生产岗位职责
一、安全生产领导小组负责人职责
1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
2、建立健全安全生产管理机制和安全生产管理人员。
3、把安全管理纳入日常工作计划。
4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
5、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
二、安全生产领导小组的职责
1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间）人选。
3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。
4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩
等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。
7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。
8、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况（安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同），在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。
三、安全员岗位职责
1、具体负责相应区域（车间车辆、设备操作等）的安全管理、宣传工作。
2、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。
3、了解管辖区域的安全生产情况，定期向安全生产领导小组汇报安全生产情况。
4、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，
维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。
四、义务消防员岗位职责
1、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。
2、由安全员组织，进行不定期的消防演习，确保掌握基本的消防技能。
3、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。
4、协助安全员负责事故现场的处理工作。
五、员工的安全生产职责
1、积极参加公司组织的安全生产知识的学习活动，增强安全法制观念和意识。
2、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。
3、正确使用劳动保护用品。
4、及时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。
第四章安全会议
公司建立健全安全生产例会制度，每月的工作总结各部门要求
有安全生产方面的内容，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。
第五章安全培训
1、公司全体员工必须接受相关的安全培训教育。
2、本公司新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。
员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。
3、公司对全体员工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。
4、本公司特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等），必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。
第六章安全生产检查
一、公司必须建立和健全安全生产检查制度。
车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。
二、公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生
产检查。
具体要求是：
（一）、生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。
内容包括：
1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；
2、规定的安全措施是否落实；
3、所用的设备、工具是否符合安全规定；
4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；
5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；
6、操作要领、操作规程是否明确。
（二）日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：
1、是否有职工反映安全生产存在的问题。
2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。
3、生产场所是否符合安全要求。
（三）专业性安全生产检查，主要由公司每年组织对电气设备、
机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。
第七章生产场所及设备安全措施
一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。
生产经营场所必须符合如下要求：
1、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。
2、在生产经营场所内应设置安全警示标志。
3、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。
4、生产作业场所、仓库严禁住人。
二、公司的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：
1、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。
2、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设
备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。
3、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。
三、特种设备必须按下列检验周期进行安全性能检验：
1、溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。
2、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验；出厂满七年进行第二次检验；出厂九至十三年的，每两年检验一次。
第八章职工安全卫生保护措施
1、公司必须建立符合国家规定的工作时间和休假制度。
职工加班加点应在不损害职工健康和职工自愿的原则下进行。
2、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。
3、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。
4、公司应通过卫生部门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定
期体检，[莲~山课件]采取措施，预防职业病。
第九章伤亡事故管理
1、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。
2、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。
第十章附则
本制度自公布之日起施行。
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