注塑车间管理制度 (共6篇)
2024年注塑管理制度范本(5篇)
2024年注塑管理制度范本(5篇)目录第1篇注塑机管理规定第2篇注塑产品生产过程控制管理程序第3篇注塑机操作维护保养规程生产管理措施第4篇注塑部安全管理规定第5篇注塑车间管理规定(一)注塑机管理规定1.目的:对于注塑机的维护、保养过程中产生的废油、废弃物和废水等进行控制,防止在使用中潜在的泄漏与火灾,减少对环境的污染.2.适用范围:本程序适用于我公司注塑机.3.职责:技术部门和成型部门负责相关设施的运转及维护、保养管理.4.定义:无5.程序:5.1 每天成型部应检查模具安全装置、安全门控制、机械式安全装置、液压式安全装置、射出保护盖安全确认、紧急停止开关是否良好,有无漏胶、漏水、漏油现象,并加注润滑油5.2 每个月技术部对冷却器的过滤器清洗和吸入过滤器清洗,并检查可动部分润滑是否良好.5.3 每年技术部对作动油进行交换,检查马达轴承.5.4 在维修、维护和保养过程中产生的废弃物要投放到指定的垃圾箱内,更换下的废机油倒入规定待料废油收集桶内.5.5 维修、维护、保养过程中的含油废水由管道排入废油收集池中进行集中处理.5.6 应急措施:5.6.1注塑机如发生严重漏油或异常时应立即通知由技术部进行维修.5.6.2注塑机发生火灾时,应先把注塑机的各开关断开,并用现场的灭火器进行扑救.5.7培训:注塑机操作、维修、保养人员应进行本指示书的培训.修订记录修订内容修订日期版次修订者审批批准6.相关文件:无7.相关资料:无注塑产品生产过程控制管理程序注塑产品生产过程控制管理流程1.0目的为了确保对注塑产品质量有影响的各工序按规范作业,以保证这些检验处于受控状态。
保证产品的制造过程满足出厂标准, 确保产品质量满足客户需求。
2.0 范围适用于注塑产品生产过程中的质量各检验工序控制。
3.0职责3.1品质部工程师负责注塑原辅料、在制品和成品的检验和监督,及时向生产部门反馈质量情况3.2.巡检负责按客户要求或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制.3.3抽检负责对当班的注塑产品出货前全面检查3.4检验中如有疑问及争执,须由品质主管或工程师协调处理。
注塑车间规章制度范文（三篇）
注塑车间规章制度范文1.工作时间1.1 工作时间为每周五天，每天工作8小时，上午8:00至12:00，下午1:00至5:00。
1.2 员工必须准时到岗，不得迟到早退，必要时需事先请假。
1.3 员工在工作期间不得私自离岗，如有特殊情况需离岗，需向主管汇报并获得批准。
2.安全生产2.1 所有员工必须参加安全培训，并遵守安全操作规程。
2.2 禁止在车间内吸烟、饮食，严禁酗酒，杜绝一切火源。
2.3 使用设备时必须佩戴防护用品，如工作手套、眼镜等，并保持设备的干净整洁。
3.设备维护3.1 每个员工都有责任对所使用的设备进行巡查和维护。
3.2 所发现的设备问题需要立即报告主管，并停止使用相关设备。
3.3 维护人员需定期对设备进行保养、清洁和检修，并及时记录维护情况。
4.原料管理4.1 原料库严禁私拉私用，所有原料必须按照规定的程序领取和使用。
4.2 原料的存放应遵守防潮、防火、密封等规定，避免损坏和污染。
4.3 不得随意更改原料配方，如需更改，需事先经过相关部门批准。
5.卫生清洁5.1 员工在工作期间需保持个人卫生，工作服必须整洁干净。
5.2 车间定期进行清洁，保持车间环境整洁有序。
5.3 所有员工必须定期清洁和维护所使用的设备、工具。
6.纪律要求6.1 员工需遵守车间纪律，不得随意离岗、闲聊、打闹等影响工作秩序的行为。
6.2 严禁盗窃、偷拍、偷录、传播公司机密和商业秘密。
6.3 员工不得参与赌博、吸毒等违法活动，不得在工作期间购买彩票。
6.4 不得故意损坏设备、工具和公司财产，如有损坏需赔偿。
7.节能环保7.1 所有员工必须遵守节能环保规定，不得浪费资源。
7.2 离开岗位时应尽量关闭电源、煤气、水龙头等设备，减少不必要的能源消耗。
7.3 严禁乱丢废弃物，应按规定分类投放垃圾，保持车间清洁。
8.员工培训8.1 公司将定期组织员工培训，提高员工技能水平和工作素质。
8.2 员工需积极参加培训，按时完成培训任务。
注塑车间管理制度
注塑车间管理制度注塑车间管理制度在不断进步的时代，制度的使用频率逐渐增多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编为大家收集的注塑车间管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
注塑车间管理制度1一、整理车间整理：1、车间7S管理由部门负责人负责，职责是负责7S的组织落实和开展工作。
应按照7S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。
各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿车间整顿：1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。
结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。
（各部门按划分规定处理）三、清扫车间清扫：1、公共通道要保持地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位，整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体7S意识。
注塑生产车间管理制度
注塑⽣产车间管理制度注塑⽣产车间管理制度（精选5篇） 在快速变化和不断变⾰的今天，越来越多地⽅需要⽤到制度，制度就是在⼈类社会当中⼈们⾏为的准则。
那么制度怎么拟定才能发挥它最⼤的作⽤呢？以下是⼩编收集整理的注塑⽣产车间管理制度（精选5篇），希望对⼤家有所帮助。
注塑⽣产车间管理制度1 ⼀、⽬的 规定⾏为，提⾼素质，营造安全、卫⽣、纪律严明的⽣产⼯作环境，塑造⼯作质量和产品质量⾼，⽣产效率和经济效率好的⽣产团队，增强企业活⼒，提⾼企业形象。
⼆、适⽤范围 注塑部全体成员 三、术语⽆ 四、权责 1、注塑主管要组织下属管理⼲部和作业员⼀道学习和领会，并在⽇常的⽣产活动中全⾯遵照执⾏。
2、注塑主管、领班和作业员⼯要做好监督和被监督⼯作，在制度⾯前⼈⼈平等。
五、内容 1、⼀般准则（含劳动纪律、卫⽣、安全、节约、品质、效率⽅⾯） 1．1 忠于职守，努⼒⼲好本职⼯作，遵守纪律，所有员⼯必须服从各级管理⼈员的⼯作安排及调配。
1．2 爱护公物，维护环境卫⽣，讲求⽂明礼仪，⽂明⽣产、安全⽣产。
1．3 树⽴⾼度⼯作责任感，认真提⾼技能和管理⽔平，保证质量和产量，追求经济效益。
1．4 所有员⼯需提前15分钟打卡上班，进⾏班组会议，不得缺席，会议由各班组长召开，内容包括：安全、卫⽣、纪律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上⼀⼯作⽇⽣产完成状况和当⽇⽣产任务以及⽣产中注意事项，并做好记录；主管每周到席次数⾄少⼀次，各班组和车间⼤会记录须保留⼀周以上，以便检查 1．5 所有⼈在上班时间，不得聊天、⼤声喧哗、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班时间与外部门⼈员聊天，不得从事任何与⼯作⽆关之动作，须严格遵守公司管理制度。
1．6 进⼊⼚区或⼯作岗位，应穿本公司规定之制服，仪容着装整洁，不穿拖鞋、短裤、短裙等进⼊车间或其它⼯作场所。
1．7 在⼯作中，认真按作业指导书，安全操作指导书作业，遵守轻拿轻放原则，制作和保管⾸件，必须依样品对制品进⾏⾃检，确保不使⽤变样样品，不遗失样品，如有变样或遗失做到⽴即申报和补办，确保有样和依样⽣产。
注塑生产车间规章制度范本
注塑生产车间规章制度范本
《注塑生产车间规章制度范本》
一、车间管理
1. 所有员工必须遵守公司安全生产规定，不得擅自操作设备或进行违章操作。
2. 禁止在工作区域吸烟、喧哗、嬉戏或私自摄影。
3. 严禁擅自更改工作流程或操作规程，如有改进意见需上报相关部门。
4. 出现设备故障或异常情况时，立即停止工作并汇报相关人员。
二、员工行为
1. 出勤准时，不允许擅自缺勤或迟到早退。
2. 禁止利用工作时间进行私人交易或接收任何形式的回扣。
3. 严禁盗窃公司财物，一经发现即开除。
三、安全操作
1. 所有员工必须佩戴安全帽、工作服及防护用具，严禁穿拖鞋、长发需扎好。
2. 熔胶机等设备操作时，必须戴上防护手套和护目镜，避免烫伤或溅射。
3. 禁止在设备运转时触摸操作部件、随意调节参数，确保安全生产。
四、车间卫生
1. 每日工作结束后，必须对工作区域进行清理，保持车间整洁。
2. 倡导资源节约，禁止随意丢弃、浪费材料或能源。
3. 严格执行垃圾分类制度，保持工作环境整洁。
五、违规处罚
1. 对于违反规章制度的员工，将依据公司规定给予相应的处罚措施。
2. 对于造成生产安全事故或严重后果的违规行为，直接开除并追究刑事责任。
以上为注塑生产车间规章制度范本，希望所有员工严格遵守，并为公司的发展和生产安全做出贡献。
注塑车间管理制度模板范文
一、总则为加强注塑车间生产管理，确保产品质量，提高生产效率，保障员工人身安全，特制定本制度。
本制度适用于注塑车间全体员工。
二、劳动纪律1. 员工必须遵守公司各项规章制度，服从上级领导安排，不得顶撞、争吵，保持良好的工作秩序。
2. 员工应按时上班、下班，不得迟到、早退。
请假需提前向部门主管提出申请，经批准后方可离岗。
3. 上班期间，员工应集中精力工作，不得擅离工作岗位，不得从事与工作无关的活动。
4. 员工应爱护公物，不得损坏车间内的设备、工具、原料等物品。
三、生产安全1. 坚持安全第一、预防为主的方针，提高安全意识，严格遵守安全生产管理制度。
2. 严禁在车间内吸烟、玩火，禁止酒后上班。
3. 操作设备前，必须熟悉设备性能和安全操作规程，确保操作安全。
4. 检修设备、模具时，必须停机断电，严禁两人同时操作。
5. 做好生产现场的安全检查，及时消除安全隐患。
四、产品质量1. 坚持以质量为中心，严格执行产品质量标准，确保产品合格率。
2. 操作人员应严格按照工艺要求进行生产，不得擅自改变工艺参数。
3. 发现产品质量问题，应立即停机上报，并及时采取措施解决。
4. 做好产品标识，确保产品可追溯。
五、设备管理1. 做好设备日常维护保养，确保设备正常运行。
2. 设备出现故障，应立即上报，不得擅自修理。
3. 定期对设备进行校验，确保设备精度。
4. 做好设备使用记录，便于跟踪管理。
六、原材料管理1. 原材料入库、出库应严格执行手续，确保数量准确。
2. 原材料存放应符合要求，保持干燥、通风。
3. 做好原材料标识，便于追溯。
4. 定期对原材料进行检查，确保原材料质量。
七、5S管理1. 做好车间内物品定置、标识、清洁、整理、清扫工作。
2. 保持车间内环境整洁，通道畅通。
3. 定期对5S工作进行考核，对表现优秀的员工给予奖励。
八、奖惩制度1. 对表现优秀的员工给予奖励，如：表扬、晋升、加薪等。
2. 对违反规章制度的员工给予处罚，如：警告、罚款、降职等。
注塑管理制度(5篇)
注塑管理制度1.目的：为了保持良好工作环境，使每位员工养成良好的工作习惯，保证生产顺利进行，特制定此制度。
2.范围：适用于注塑车间所有人员。
3.工作要求3.3上班时注意力高度集中，产品未脱模，应打开安全门或按下急停掣，禁止合模;机器运转中，身体各部位或其它物体严禁伸入机器运转区，如机铰，合模区，加料口内。
违者造成的后果由作业员自行承担。
3.4两小时把所生产的产品对样板彻底检查一次，需确认外观，颜色，装配是否ok。
违者按《品质事故责任划分处理》3.5，任何人不得改变产品成型参数。
违者按《品质事故责任划分》处理。
3.6严禁用尖锐物体敲打，撞击模具，或因工作疏忽造成模具损坏，如造成损失按《模具损坏处罚规定》办理。
3.7上班时机器生产出的产品，无法加工完成时，需让质检人员开出《产品流程跟踪票》标识清楚(或入仓)，禁止随意摆放；3.8爱护公司财产，工作场地禁止掉产品，水口。
3.9未经培训，不可上岗操作开机。
由此造成的后果由直属上司负责。
3.10各种物料箱，必须按要求摆放在规定的区域内，机台内禁止放物料箱，由区域责任人负责；3.13返工：3.14操作员工及技术员严禁在放置浇口箱内或在不合格品箱内混入金属物及杂物，如造成材料报废的，照价赔偿。
____人为压模，按《模具损坏处罚规定》办理。
3.17停机时员工不找领班/组长安排工作的，自停机时间开始，不予给员工工资。
3.18拆模具时水管必须从下再向上拆，避免水进入模腔，同时下模后吹干水道，放入模具库。
3.19被qc全检查出的产品内有缺料、多胶或浇口、杂物时，此生产的产品必须返工，返工时间不予给工资3.20私自报废产品，随意乱丢产品，一经发现，将张贴警告处分。
3.21装冷冻水生产的模具，卸模时，应先拆除水路，模具生产温热后，方可卸模。
3.22无管理人员安排，私自加工产品，不予计算工资。
3.23严禁使用脏污的周转箱如造成污染产品，由作业员不计工资返工。
3.24生产的产品每二小时需隔离给巡检确认，ok后方可放置在一起，巡检判定的不合格品，禁止和合格品混杂，由此造成的损失由作业者自行承担。
注塑车间规章制度范文
注塑车间规章制度范文一、总则1. 为了规范注塑车间的生产管理秩序，维护员工的工作环境和安全，保障产品质量，特制定本规章制度。
2. 本规章制度适用于注塑车间内的所有员工。
二、工作时间与考勤1. 员工应按照规定的工作时间来工作，并按时签到。
2. 外出时，应在注塑车间内放置请假条或者外出通知，并经过主管批准。
3. 迟到和早退超过三次的员工将进行扣工资处理。
三、安全生产1. 员工必须被告知并遵守注塑车间内的安全操作规程，使用个人防护装备。
2. 发现设备故障或安全隐患，员工应立即向主管报告，禁止私自维修设备。
3. 禁止在注塑机周围堆放杂物，确保演示区域整洁。
4. 入口和出口处必须保持畅通，避免堵塞或堆积杂物。
四、生产操作1. 员工必须熟悉注塑机的操作规程，并按照操作规程来操作。
2. 原料必须按照配方进行准确称量，确保质量稳定。
3. 模具更换需要提前通知并经过主管批准，同时遵守模具更换操作规程。
4. 严禁超负荷操作注塑机和超时工作。
五、质量控制1. 员工必须严格按照质量控制要求进行操作，并完成相应的记录。
2. 发现产品质量问题或异常情况，应立即报告主管，禁止私自处理或隐瞒。
3. 对于不合格品的处理，应按照要求进行分类和记录，并及时通知相关部门。
六、设备维护与保养1. 员工必须参加设备维护和保养的培训，并按照规定的周期进行维护和保养。
2. 设备维护和保养需要停机时，必须提前通知相关人员，避免影响生产计划。
3. 工作完成后，必须清理工作区域，并对设备进行必要的保养。
七、禁止事项1. 在注塑车间内禁止吸烟，禁止携带易燃易爆物品。
2. 严禁在注塑机周围吃零食，禁止将食品带入注塑车间。
3. 严禁在注塑车间内进行私人娱乐活动，如打牌、看书等。
八、奖惩制度1. 对于工作认真、质量优秀的员工，将给予表扬和奖励。
2. 对于违反规章制度的员工，将依法给予相应的纪律处分。
九、附则1. 本规章制度自发布之日起施行。
2. 具体操作规程及相关记录将另行制定。
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注塑车间管理制度(共6篇)注塑车间管理制度注塑车间规章制度为了使注塑车间整体形象更进一步，为了员工的安全得到保障，为了我们的产品质量做得更好，为了我们车间的环境更舒适，特定下以下规章制度，希望每一位员工从我做起，一起努力：一、安全制度1、职工在上、下班期间，应该注意安全，遵守交通规则。
2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程，安全生产，确保人身安全、机器正常生产。
3、为确保职工的安全，职工不准从机器的门上往下拿产品和料把；不准去拿刚射出的料。
4、职工在清理机器时或产品时，要打开外门的内门必须打开。
5、职工在加料时上下木梯应注意安全。
6、上班期间禁止酗酒，打瞌睡、串岗，脱岗和违章行为，尤其是大夜班。
7、班长应带头与职工一起遵守规章制度，起连带责任。
以上是职工安全制度，应严格遵守，如违规操作，后果自负。
二、生产制度1、上班期间，不迟到、不早退、不矿工，有事提前请假，违者罚款。
2、正常生产期间，职工要时刻留意自己的产品，不要出现产品质量问题，保证产品干净卫生，不变形，无顶尖，无毛边，无油渍，光泽度好，无坏盖，无划痕。
3、车间生产的凡是和酒直接接触的，如内塞，内套，白内芯等，必须使用内袋，所用的包装箱、框必须干净卫生，确保产品质量。
4、职工索生产的产品如出现质量问题，必须在两天之内返完，如返不完，除罚款外没收不合格产品。
5、如出现不合格产品，班长起连带责任，一起返工。
6、如生产过程中，机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理，不要继续生产不合格的产品。
三、卫生制度1、职工应从自身做起，养成良好的习惯，衣帽穿戴整齐，进车间脚上不沾泥土。
2、职工下班以后，要把自己的卫生区域打扫干净，包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。
3、为保证车间整洁，所用的包装袋用多少拿多少，并把放整齐，下班后不用的放回原处。
4、车间任何人不准用油手去摸墙壁，玻璃和柱子。
5、班长领料必须摆放整齐，以确保车间整洁。
6、修理完机器工具，必须放回原处，机器上不准放任何和机器无关的东西。
7、车间内禁止吸烟，如有吸烟者请到办公区或者卫生间。
8、烘干料房卫生由大夜班班长负责，空料袋要打成捆，数量一致，并查看烘干料，电源是否关闭。
9、当班的垃圾要分类处理。
10、机器卫生与班长起连带责任，各负其责。
注塑车间奖惩制度1、迟到早退罚5元/次2、矿工第一次20元。
3、违章操作一次罚50元。
4、不打扫卫生5元/次5、不合格产品不返工的，罚50元。
6、包装用品摆放不整齐的，罚5元/次7、人为损坏模具罚50元。
8、下班不关水、电的罚5元/次9、包装用品用不完的不放回原处的，每次罚5元/次。
10、垃圾不分类处理的，罚5元/次。
11、一个月内不出现以上问题的，奖50元/月。
#2楼回目录注塑车间管理制度(第2篇)注塑车间管理制度| 2016-08-19 17:39注塑车间管理及奖罚制度#e#为了促进公司的发展，提高产品质量，严肃厂纪厂规，确保生产车间的正常运转，特制定本管理制度：1. 在公司主管部门、车间主任及带班人员的领导下，认真贯彻相关的生产方针，制度，并努力实施生产工作，及时高效的完成生产任务。
2. 加强车间制品、工作器具以及注塑机设备的管理，定期进行设备的全面维护保养。
3. 加强操作工的操作培训，班前班后由带班人员例行开展全班的会议总结工作，以提高员工的操作水平和安全意识。
4. 由指定人员做好车间生产统计工作，按时填写每日生产报表，并及时上报。
5. 车间主任，维修班长及生产带班长是车间管理的直接及间接负责人，必须及时处理工作范围内的一切日常事务。
26. 车间任何在班人员，不得在上班时间内吃零食、严禁乱丢垃圾、睡觉、谈笑、玩手机、吸烟等与工作无关的事情。
不得随便串岗、离岗。
7. 下班后各操作工及加料工必须自行清理工作范围内的机台、地面卫生，次品及下脚料归入指定位置，整理归为工作工具。
本机的接-班人员做好相关的检查督促工作。
8. 各班组人员领取物料必须按照仓库领料程序，办理相关手续后方可领料。
9. 在班全体工做人员，带班长及车间需及时将车间发生的不良现象及时逐级反映，并予以处理。
10. 以上条款为注塑车间管理制度总则，生产部、车间办公室、企业管理办公室将随时进行工作检查。
如有违反，将依据车间管理及奖罚制度予以处理。
3注塑车间管理奖罚制度为了加强车间管理制度总则的执行，使每位员工养成良好的工作习惯，保证车间的生产计划顺利进行，维持车间良好的工作环境，特制订注塑车间管理奖罚细则。
此管理细则属注塑车间管理制度。
本附则用于注塑车间及其附属车间的所有工作人员。
1. 车间员工工作纪律要求：1.1 按时上下班点名，不迟到早退，不旷工，凡旷工者处以100元罚款并通报警告。
连续旷工3日或一月内旷工达5次以上者，开除公司并予以全体通报。
1.2 请假需持请假条经带班长及车间主任批准签字后方可生效，否则按旷工处理。
1.3 工作不严谨，上班时间内随意串岗聊天嬉戏、看小说、长时间玩手机、吃零食等不注重工作的行为处以5—20元罚款或者警告，对工作期间停机睡岗者擅自离岗者一经发现，处于20—50元罚款并通报警告。
1.4 进入车间工作，需穿工作服，不允许穿拖鞋，光膀子上班，违者处以5—10元罚款或者警告。
1.5 所有现场工具，辅助设备等使用完毕以后，必须归位，并保证其整齐干净。
41.6 上班前后点名完毕为班组例会总结时间，对于车间及班组内发现的不良现象及不安全因素必须及时开会讨论及批评。
1.7 讲文明，有礼貌，禁止在车间及厂区内打架斗殴，使用脏话谩骂或威胁他人，违者适情形轻重处以10—200元不等的罚款或开除。
1.8 用餐时间带班人员应做好生产调度，严禁停机。
违者处以5—20元罚款或者警告。
1.9 不论大小机器不得私自停机，如有问题需及时向上反应。
违者处以10—20元罚款1.10 严禁在工作台，机械设备，车间墙壁等乱涂乱画，违者处以20—50元罚款，并责令其清理干净，对设备安全门电脑板等进行利器刻划的，故意破坏设备表面光洁度的，处以100元以上罚款，并照价赔偿，严重者开除公司。
2. 车间现场卫生管理要求：2.1 时刻保持车间卫生，一切物品要摆放整洁有序。
2.2 操作工要对自己所在工作区域内的卫生负责，包括工作台上下，安全门内外，设备模座内的一切料头下脚料等以及射台处所射出的料块，以上区域，尤其是表面卫生，要注意时刻清理并保持，乱扔空脱模剂空瓶及瓶盖者，每个空瓶按5元处罚，每个瓶盖按2元处罚。
换模具期间，本机操作工要将设备内外的一切垃圾及时清理，带班长督促工作，违者罚款20元。
模具安装完成后及时清理工作台，电脑板，及设备外观上的油污。
以上事项，接-班操作工要进行检查接-班，车间办不定时抽查处理。
2.3 加料工要对射台，料台，以及上料机周围的环境卫生负责，对散落的料粒、袋子和其他废弃物品等要及时清理，违者罚款5—20元，以上事项，接-班加料工要进行检查接-班，车间办要不定时抽查处理。
2.4 维修换模工对模具区，修模区的环境卫生负责，模具区要做到时常清理，修模区要时刻保持洁净，做到模具修理好，卫生打扫好，及时清理模具修理范围内的油污及废弃油管、水管等。
工作工具及时的收回归位。
装卸模具后及时归位所使用的器具及工具，检查是否有漏油漏水现象的存在，及时修理，违者罚款10元。
2.5 班长对车间办公室卫生负责，做到每班清扫，接-班检查，所在班组人员对车间内所有地面卫生负责。
2.6 车间外属于车间范围的路面由零点人员下班清理，清理完毕后方可下班离开。
否则当班人员每人罚款5元。
2.7 实行设备分管制，对于车间现有设备，实行卫生及检修分管办法，将设备分别安排给固定班组及个人，保证其所属设备的卫生状况和机械检修情况的落实。
做到每日检查所属机器的卫生，漏油，漏水，润滑等情况。
违者若出现问题，依照问题的严重性处以5—20元的罚款。
3. 车间设备操作人员及加料人员工作管理要求：3.1 交接-班时，接-班人员点名后必须在接-班前5分钟到达工作现场，做好准备工作，交-班人员需将操作注意事项向接-班人员交代清楚，因交-班人员未交接注意事项而引起的产品质量问题及其他问题，将对交-班人员处以10—50元不等的罚款。
交-班人员必须在点名下班前清理工作台、安全门内外、以及工作范围内的环境卫生，清理使用的脱模剂空瓶，并将次品下角料进入指定区域，违者按照（2.车间现场卫生管理要求）处理。
3.2 操作人员上班期间必须保持操作台上的整洁卫生，并妥善保管所使用的工具。
3.3 上班时注意力要高度集中，不允许在设备半（全）自动状态下进入设备内部，违者处20元罚款。
3.4 要严格注重产品质量，严禁将次品冒充成品入库，串钢管的产品一定要将钢管串到位，所有产品必须将飞边修理干净，防滑垫安装到位，并保证产品洁净无油污。
3.5 因操作工不注重生产计划安排或生产质量而造成的影响公司利益的事件，按以下规定处罚：3.5.1：因飞边未修理干净造成的，按照编号对所属操作工处以20—50元罚款，造成退货的，在处罚所属操作工的同时，对车间主任、带班长、质检及仓库管-理-员分别处以20—50元的罚款或者警告的连带责任处罚，并通报批评，责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修，班长督促并监督返修工作。
3.5.2：因堵头或防滑垫安装不到位甚至脱落造成的，按照编号对所属操作工处以20—50元罚款，对带班长处以20元罚款或者警告，并通报批评，责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修，班长督促并监督返修工作。
3.5.3：因故意掺入大量次品冒充成品而造成的，按照编号对所属操作工处以100元以上罚款，并通报批评。
3.5.4：因产品大量变形、局部拉伤、严重变色、大量糊斑等引起的，对操作工处以20—50元罚款或者警告。
并对班长予以警告。
3.5.5：未贴合格证的，经查证后所属的操作工，对其处以20—100元罚款。
3.5.6：发生以上问题，如果在生产以上问题产品时设备操作人员向车间质量负责人反映后，不予处理且纵容生产的情况下发生的，对操作人员处以警告，对知情负责人处以20—100元罚款。
3.5.7：对于发生以上问题，可以进行返修的产品，在规定期限内未予以返修的，对所属人员处以10—20元罚款，并对班长的处以连带的通报警告。
对于发生以上问题，可以进行返修的产品，拒不返修的，不肯承认错误并改正的，处以50—200元罚款，并通报全公司。
3.5.8：操作工不按照车间下达的生产顺序生产的，（如该串钢管的班组未串等），对此操作工处以50元罚款。
3.5.9：因操作工随意更改设备参数而造成后果的，（如大量延长冷却时间，或大量更改注射参数而造成的产品粘模等），对操作工处以20—100元罚款。
3.6 车间操作工所属设备出现故障停机时，努力清理设备及其工作范围内的卫生，清理完毕之后服从车间领导安排，不得随意串岗。