LM-200反井钻机安全操作和维护保养规程
反井钻机工操作规程
反井钻机工操作规程第一章总则第一条为了规范反井钻机工操作行为，保障工作安全，提高工作效率，根据相关法律、法规和规章制度，制定本规程。
第二条反井钻机工指在反井钻机上从事作业的作业人员。
第三条反井钻机工应严格遵守本规程的规定，进行操作，维护设备，确保作业安全。
第四条反井钻机工应具备相应的岗位培训，熟悉设备的操作原理和控制方式。
第五条反井钻机工应遵守工作纪律，服从指挥，严禁擅自改变操作程序或私自加长工作时间。
第六条反井钻机工应保持设备的清洁卫生，定期检查设备的运转情况，及时处理设备故障。
第七条废弃部件和设备不得随意丢弃，应按照规定进行分类，并及时上报。
第八条反井钻机工应做好个人防护，佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等防护用品。
第九条在作业过程中，发现设备故障或隐患，应及时上报，由设备管理人员进行处理。
第十条反井钻机工必须按照作业程序进行操作，禁止超负荷操作或擅自改变工作方式。
第十一条反井钻机工应保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物，防止发生滑倒、坠物等意外事故。
第十二条反井钻机工应遵守用电安全规定，不得私拉乱接电线，确保用电安全。
第十三条反井钻机工在作业前，应检查设备的工作环境和工作区域，确保无任何危险因素存在。
第十四条反井钻机工应密切配合其他相关人员，协同作业，注意交流，确保工作的顺利进行。
第二章反井钻机工操作规程第十五条反井钻机工在操作前，应先对设备进行自检，确保设备的正常运转。
第十六条反井钻机工应详细阅读设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
第十七条反井钻机工应按照操作手册的要求，认真操作设备，严禁擅自修改操作程序。
第十八条反井钻机工应熟悉设备的控制面板，了解各个按钮和指示灯的功能。
第十九条反井钻机工应根据作业要求，调整设备的工作参数，在工作过程中保持设备的稳定运行。
第二十条反井钻机工应随时观察仪表的指示，注意设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
第二十一条反井钻机工在作业过程中，应随时与设备管理人员保持联系，及时沟通工作情况。
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项钻机安全操作规程及注意事项一、引言本文档规定了钻机的安全操作规程及注意事项，旨在确保工作场所的安全，保护工作人员的身体健康。
二、安全操作规程1. 操作人员必须具备相关的培训和资质，并熟悉钻机的操作手册和安全手册。
2. 在操作钻机前，必须检查设备的运行状态和各部件的正常工作情况。
3. 每次操作前，需确保所在区域没有其他人员，且严禁未经授权人员靠近钻机工作区域。
4. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、耐酸碱手套和防滑鞋等。
5. 在操作过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自修改操作方式。
6. 遇到设备故障或异常情况时，应立即停机，并向上级报告，并等待维修人员的处理。
7. 在钻井过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作指南，确保钻井作业的安全进行。
8. 操作结束后，必须及时清理工作现场，保持设备和周围环境的整洁。
三、注意事项1. 在操作钻机前，必须仔细阅读并遵守操作手册和安全手册中的规定。
2. 在钻井作业中，应密切关注钻机的工作状态和各种参数的变化，确保操作的准确性和安全性。
3. 钻井过程中，注意保持良好的沟通和协调，确保作业人员之间的配合和安全进行。
4. 使用钻机过程中，应注意设备的维护保养，定期进行检查和维修，确保设备的正常运行。
5. 在操作钻机过程中，应遵守相关法律法规，不得进行任何违法行为。
四、总结通过遵守钻机的安全操作规程和注意事项，能够保护工作人员的安全和设备的正常运行，确保钻井作业的顺利进行。
每位操作人员都应承担起自己的责任，确保在操作钻机过程中遵守相关规定，严格执行安全操作，提高安全意识，以创建一个安全、高效的工作环境。
------------------备注: 本文档仅供参考，具体操作规程和注意事项应结合实际情况制定，以确保钻机操作的安全与有效性。
钻床安全操作规程、注意事项和维护保养
钻床安全操作规程、注意事项和维护保养一、安全操作规程1. 操作人员应事先熟悉钻床的工作原理、结构和操作要点，并按照相关的安全操作规程进行操作。
2. 在操作钻床前，确保操作区域内没有其他人员，以免发生意外伤害。
3. 确保钻床与电源连接正确，且电源线完好无损。
4. 在操作钻床时，应戴上符合要求的防护眼镜和工作手套，以确保人员的安全。
5. 切勿戴长发、长袖衣物和首饰等松散物品进行操作，以免被钻头或机械零部件夹住造成伤害。
6. 钻床的工作台应保持平稳，并确保工件夹紧稳固，以免钻削时产生意外情况。
7. 在钻削过程中，应保持专注，并避免开启笑话。
认真操作钻床，以免误伤自己或他人。
8. 完成作业后，应将钻床关闭，切断电源，并清理工作区域，以确保下次使用时的安全。
二、注意事项1. 在操作钻床前，应检查钻床的各部位是否正常运转，如发现异常情况应及时报修。
2. 切勿超负荷使用钻床，应按照规定使用钻头和刀具，以免损坏钻床和工件。
3. 在更换钻头或刀具时，应确保钻床已停止运转，以免发生意外伤害。
4. 注意保持钻床清洁，并定期进行润滑和维护保养，以保证钻床的正常运行。
5. 在使用钻床时，要注意钻床机身和工件的温度，避免过热造成伤害。
6. 使用钻床时，应遵循操作手册上的规定和说明，避免违反操作规程而导致意外事故。
三、维护保养1. 按照操作手册的要求，定期对钻床进行保养和维护，以确保其正常运行。
2. 经常清洁钻床的滑道、导轨和滚珠螺杆等部位，防止灰尘和杂物影响机器的运行。
3. 定期检查钻床的电源线和开关是否正常，如发现问题应立即维修或更换。
4. 定期检查钻床的润滑系统，确保润滑油充足，并根据要求及时更换和补充润滑油。
5. 钻床不使用时，应将电源切断，并覆盖好，以防灰尘和杂物进入机器内部。
6. 在维护保养钻床时，应使用适当的工具和设备，并注意操作的安全性，避免意外事故的发生。
以上是钻床的安全操作规程、注意事项和维护保养的简要说明，请操作人员在使用钻床时务必遵守，并定期进行维护保养，以确保工作安全和钻床的正常运行。
井下钻机操作保养规程
井下钻机操作保养规程井下钻机是煤矿井下采掘主要设备之一，其作用是在煤层下方钻探井眼，便于煤层开采。
为了确保井下钻机的正常运行，延长其使用寿命，同时保证操作人员的安全，需要对其进行规范的操作和保养，制定相关规程是非常必要的。
一、操作规程1.1 操作前注意事项在操作井下钻机之前，需要做好以下注意事项：1.确认操作人员已经经过相关的培训，掌握了井下钻机的操作技能和安全注意事项。
2.检查井下钻机的各项参数是否正常，包括电压、电流等参数。
3.确认井下钻机是否经过了必要的维护保养，以确保其正常运行。
4.检查应急照明设施是否正常，并准备好相应的应急物资和通讯工具。
5.确认煤层顶板是否稳定，并及时修补煤层支护及固定件，以确保操作人员的安全。
1.2 操作流程井下钻机的操作流程如下：1.打开钻机电源，启动井下钻机，检查钻机运行是否正常。
2.确认钻机位置是否正确，确认钻孔位置并开始钻孔。
3.在钻孔过程中，注意观察井下钻机的运行状况，及时调整钻机的运行方向和深度。
4.钻孔完成后，关闭钻机电源，硬化煤层。
1.3 注意事项在井下钻机的操作过程中，需要特别注意以下事项：1.在操作过程中，需要根据钻孔的深度和钻孔的难度程度合理控制钻机的旋转速度和进给速度。
2.钻孔结束后，需要将钻机运行状态调整到空闲状态，并及时清洁井下钻机的工作面和回转部分。
3.钻机的削屑和冷却液和其他废弃物要及时清理，防止堵塞回转部分和使机器运行不畅。
4.在井下钻机发生异常时，需立即切断电源，排除故障后才能启动井下钻机。
二、保养规程井下钻机的保养规程包括日常保养和定期保养，下面分别进行介绍：2.1 日常保养1.在操作井下钻机之前，应将机器表面和机器内部清洗干净，并使用干净布扫除。
2.操作井下钻机时，应及时检查进给机和旋转机电机的运行情况，发现问题及时处理或更换。
3.确定井下钻机的水、气路通畅，及时检查水泵、管路的密封情况。
4.收藏钻机后更换电动机罩，防潮、抗震。
钻机安全操作规程
钻机安全操作规程标题：钻机安全操作规程引言概述：钻机是一种用于地下勘探和开采的重要设备，其操作涉及到复杂的机械动作和高风险的作业环境。
为了保障操作人员的安全，制定钻机安全操作规程是非常重要的。
本文将从操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项、应急处理、设备维护和操作结束后的清理工作等五个方面详细介绍钻机安全操作规程。
一、操作前的准备工作：1.1 确认工作区域：在进行钻机作业前，必须确认工作区域内没有人员和障碍物，确保安全作业。
1.2 检查设备状态：检查钻机的各项设备是否正常运转，特别是安全装置和紧固件是否牢固。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴符合要求的头盔、手套、护目镜等个人防护装备，确保安全作业。
二、操作过程中的安全注意事项：2.1 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守钻机的操作规程，不得随意更改操作方式。
2.2 注意作业环境：在作业过程中，要随时注意周围环境的变化，避免发生意外事故。
2.3 防止超载：避免超载操作，按照设备规定的负荷范围进行作业，确保设备安全。
三、应急处理：3.1 紧急停机：一旦发现设备异常或危险情况，立即停止作业并通知相关人员进行处理。
3.2 疏散人员：在发生火灾或其他紧急情况时，必须立即疏散作业人员，确保人员安全。
3.3 报告上级：及时向上级主管报告事故情况，并按照应急预案进行处理，确保事故不扩大。
四、设备维护：4.1 定期检查：定期对钻机进行检查和维护，确保设备各部件正常运转。
4.2 润滑保养：定期给钻机各润滑部位添加润滑油，保证设备运转顺畅。
4.3 更换磨损部件：及时更换钻机磨损严重的部件，避免因疏忽而导致设备故障。
五、操作结束后的清理工作：5.1 断电断气：在作业结束后，及时切断钻机的电源和气源，确保设备安全。
5.2 清理工作区：清理作业区域内的杂物和碎片，保持工作环境整洁。
5.3 检查设备：对钻机进行最终检查，确保设备完好无损，为下次作业做好准备。
结论：钻机是一种高风险的设备，操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保作业过程中的安全。
反井钻机司机操作规程
反井钻机司机操作规程第一章总则为了规范反井钻机司机的操作行为，确保工作的安全、高效进行，特制定本操作规程。
第二章工作要求1.司机应具备相应的驾驶技术和工作经验，熟悉反井钻机的机械结构和工作原理，具备进行日常维护和故障排除的能力。
2.司机应保持良好的职业素养，严格遵守操作时间和工作纪律，服从指挥，配合其他人员的工作。
3.司机应定期参加相关技术培训，不断提升自身技能。
遵守安全生产法律法规和工作程序，保障工作的安全。
第三章安全操作1.司机在操作反井钻机前，应检查车辆和设备的正常工作情况，确认无异常后方可操作。
2.司机应熟悉车辆的各个操作部位和工作仪表，正确使用各种操作杆和按钮。
3.司机在操作时，应按照规定的速度和顺序进行，避免过快或过慢的操作。
保持稳定的油门和刹车控制。
4.司机应时刻保持集中注意力，注意观察工作环境和前方情况，及时发现并避免障碍物和危险。
5.司机在操作过程中，不得私自修改车辆的设置和调整，不得擅自停车和调整操作位置。
6.司机应随时检查车辆的润滑油、水、燃料等液位和压力，保持车辆的正常工作状态。
7.司机在停车时，应选择平坦稳固的地面，并设立明显的停车标志，避免车辆滑动和其他人误操作。
第四章维护保养1.司机在操作前，应进行必要的日常维护工作，包括清洁车辆、检查车辆各个部位的紧固情况、润滑油的添加等。
2.司机应定期对车辆进行全面检查，发现异常情况及时报告，并配合维修人员进行处理。
3.司机应定期更换车辆的滤清器、皮带等易损件，避免出现故障和事故。
4.司机应保持车辆的整洁，严禁在车内乱丢垃圾，保持工作环境的整洁。
第五章突发情况处理1.司机在遇到突发情况时，应保持冷静，及时报告上级，并按照应急处置程序进行处理。
2.司机应熟悉反井钻机的紧急停车和疏散装置的使用方法，确保人员的安全。
3.司机应与其他人员保持通讯畅通，随时沟通和协调，做好突发事件的应对和处理。
第六章违规处理1.司机违反操作规程的，将按照公司相关规定进行处理，包括扣除奖金、记过、培训和警告等。
反井钻机安全作业规程范文
反井钻机安全作业规程范文第一章总则第一条为了保障反井钻机安全作业，防范事故的发生，保护工作人员的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行反井钻机作业的人员，包括工作人员和管理人员。
第三条反井钻机作业单位应当建立健全反井钻机安全管理制度，落实安全责任制。
第四条反井钻机作业单位应当配备完整的安全设施和设备，并定期进行维护和检修。
第五条反井钻机作业人员应当严格遵守本规程，正确使用反井钻机设备，并配合工作人员进行安全检查和事故抢救工作。
第六条反井钻机作业人员在作业前应当接受必要的培训，并持有相关证书。
第七条反井钻机作业人员应当树立安全意识，勤学习专业知识，增强安全技能，提高安全防范能力。
第八条反井钻机作业单位应当定期组织安全培训和演练，提高安全意识，增强工作人员的应急处置能力。
第二章反井钻机作业安全措施第九条反井钻机作业人员应当严格按照操作规程进行作业，切勿违反操作规程，确保作业安全。
第十条反井钻机作业人员应当正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等，并定期检查和更换。
第十一条反井钻机作业人员在作业前应当对反井钻机进行安全检查，确保设备正常、操作灵活，并及时报告设备故障或异常情况。
第十二条反井钻机作业人员应当清理作业场地，移除杂物、碎片，确保作业环境整洁，防止滑倒和扭伤。
第十三条在无法避免的情况下，反井钻机作业人员应当采取安全防护措施，如设置防护栏杆、安全网等，确保作业人员的人身安全。
第十四条反井钻机作业单位应当制定并执行反井钻机作业安全预案，包括应急救援、疏散逃生等，并组织演练和培训。
第十五条反井钻机作业单位应当配备专业的安全人员，定期进行安全检查和隐患排查，及时解决安全问题。
第十六条反井钻机作业单位应当和相关单位建立良好的沟通合作机制，共同推动反井钻机作业的安全和稳定。
第三章突发事件应急处理第十七条反井钻机作业人员在突发事件发生时，应当立即采取应急措施，并及时向相关人员报告。
2023年反井钻机安全作业规程
2023年反井钻机安全作业规程2023年反井钻机安全作业规程随着我国石油工业的不断发展，对反井钻机的需求也越来越大。
然而，在反井钻机作业过程中，安全问题一直是非常重要的。
为了确保反井钻机作业的安全，制定合理的作业规程是必要的。
一、作业前准备1.检查井场设备，确定井钻位置，保证反井钻机的安装符合相关规定。
2.检查钻井液、清洁液的配制情况，确保符合要求。
3.检查反井钻机钻头、井下工具的状态，保证能正常运作。
二、作业流程1.反井钻机开动前，应先保证井底出现一定压力。
2.反井钻机转速应逐渐提高，直到达到正常工作转速。
3.在工作时，应注意反井钻机扭矩和进液压力的变化，避免超负荷运作。
4.在钻井过程中，应13定期检查井下工具的状态，遇到异常情况及时处理。
三、井场安全1.反井钻机在工作过程中，应保证井场周围安全区域内的人员和设备不受影响。
2.在反井钻机开动前，应先清除井场周边杂物，确保井场干净整洁。
3.反井钻机操作人员必须严格遵守规定，切实保证井场的安全。
四、应急措施1.反井钻机在钻井过程中，遇到异常情况必须及时停机，确保井场安全。
2.在紧急情况下，反井钻机上的安全设备应立即启动，保证井场周边人员和设备不受影响。
3.在遇到严重问题时，及时向上级报告，采取适当的应对措施，避免事态扩大。
五、作业记录1.反井钻机在工作过程中，必须清楚记录相关数据，包括进液压力、扭矩之类。
2.反井钻机工作结束后，必须及时制作作业记录，反馈原始数据，以便后续分析和改进。
通过以上作业规程，我们能定期地检查设备状态，确保反井钻机能够正常运作。
同时，通过记录技术参数和作业记录，能够及时发现和解决问题，为井场安全做出贡献。
在制定完整合理的反井钻机安全作业规程后，关键是要切实地执行这些规程。
反井钻机作业现场涉及众多的工作人员，因此要实施全员意识的安全管理，以避免不必要的意外事件的发生。
在反井钻机作业之前，必须对工作人员进行充分的安全培训，并传授岗位技能。
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LM-200型反井钻机安全操作和维护保养规程1 适用范围本规程适用于LM-200型反井钻机。
其他型号的反井钻机，若生产厂家无特殊规定，且在未单独制订安全操作和维护保养规程前，参照本规程执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
在引用的文件中均不注明日期，其最新版本适用于本规程。
建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33）设备生产厂家使用维护保养说明书3 总则3.1 一般规定3.1.1 人员3.1.1.1 操作人员应体检合格，无妨碍作业的生理缺陷和疾病，并应经过专业培训、考核合格取得公司颁发的设备操作证后，方可上机操作。
3.1.1.2 操作人员应努力钻研技术，提高操作技能，达到五懂（懂构造、懂原理、懂性能、懂使用、懂用油常识）、三会（会正常操作、会日常保养、会排除故障）。
3.1.1.3 操作人员在操作前应认真阅读该设备使用说明书并清1楚其内容要求。
学员应在专人指导下进行工作。
3.1.1.4 操作人员作业前，应熟悉设备作业环境，了解运行条件。
3.1.1.5 在工作中，操作人员和配合作业人员必须按规定劳保着装。
3.1.1.6 操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意设备工况，不得擅自离开工作岗位或将设备交给其他无证人员操作；不得做与操作无关的事情。
严禁酒后或精神、情绪不正常的人员上机操作。
3.1.1.7 操作人员作业时应服从现场指挥。
对违章指挥，操作人员必须拒绝执行；对紧急停车信号，无论何人发出，都必须立即执行。
3.1.1.8 除操作人员外，设备相关人员未经同意不准上机；无关人员严禁进入作业区或操作室内。
3.1.1.9 操作人员应遵守设备有关保养规定，认真、及时做好各类保养工作，保持设备的完好状态。
3.1.1.10 维修保养人员应经过专业技术培训方能从事维修保养作业，主修人员应有三年以上同类设备的维修经验。
3.1.2 设备3.1.2.1 设备应保持技术状况良好、运转正常，不得“带病”作业。
运行中发现异常现象，应立即停机检查，故障排除后方可继续使用。
3.1.2.2 设备的安全保护装置和安全警示装置必须齐全、灵敏、可靠，有缺损时应及时修复。
3.1.2.3 设备须按规定配备必要、有效的消防器材。
3.1.2.4 新的或经大修后的设备必须按设备生产厂家技术文件要求进行试运转。
23.1.2.5 季节变换时，应按生产厂家技术文件要求对设备进行换季保养，并执行相应的安全操作规定。
3.1.2.6 禁止在设备上堆放与设备无关的物品。
3.1.2.7 设备使用过程中，未经允许不得超温、超速、超压、超载运行。
3.1.3环境3.1.3.1 设备使用应具备适宜、安全的作业环境，与设备使用相关的道路、动力供应、照明设施、安全设施等，均应有明确要求,并周密布置和严格实施。
3.1.3.2 遇到危及设备安全正常运行的异常天气，或作业环境不满足设备安全正常运行条件时，应停止作业。
3.1.3.3 设备使用和废弃物处置应符合环保要求。
3.2特殊规定3.2.1人员操作人员应具备一般岩芯钻机操作的基本技能和经历。
3.2.2 设备3.2.2.1 反井钻机安装，应按照厂家的技术要求进行基础一期混凝土施工、设备安装、二期混凝土施工及设备调试。
3.2.2.2 液压装置的使用见附录A。
3.2.2.3 定期检查反井钻机对地绝缘电阻。
电气柜、电机壳体必须具有良好的接地，接地电阻不应大于10Ω。
3.2.2.4 反井钻机的电气设备应装设防雨罩。
3.2.2.5 运输前，将主机、操作台、动力部分进行解体。
解体后，应将主机、操作台、动力车等部件的油管接头座用柴油清洗干净，并涂防锈脂，再用专用的防尘罩盖紧。
各种油管接头应在清洗干净、涂抹防锈脂、盖好防尘罩、成对打盘包装后，方可装运。
反3井钻机在运输过程中, 应将动力水龙头与底盘垫实固定。
3.2.2.6 反井钻机在进行拆装、吊运、转运以及改装悬吊设施等施工过程中，应按照要求，选择起吊点，拴好钢丝绳后进行起吊。
禁止用装载机直接铲运，不允许进行野蛮装卸，防止碰坏反井钻机。
3.2.2.7 长距离运输时，反井钻机底盘一定要垫好，所有电器设备，必须做好防雨防护。
3.2.3 环境3.2.3.1 应为反井钻机作业提供足够的工作场地，清除或避开作业范围内的障碍物。
反井钻机作业区域，应设立警示标志并采取现场安全防护措施。
3.2.3.2 反井钻机在夜间工作时，工地现场应备有足够照明。
3.2.4 本规程未提到的技术要求，均应按生产厂家有关技术文件规定执行。
3.3 交接班3.3.1 交接班内容和要求3.3.1.1 交接班要认真做到“六交”“三查”。
a)“六交”为：1）交生产任务、施工条件及作业要求；2）交设备运行及保养情况；3）交随机工具及油料、配件消耗情况；4）交安全隐患、事故及处理情况；5）交安全措施及注意事项；6）交设备运行记录。
b)“三查”为：1）查设备运行及保养情况；42）查设备运行、保养记录是否准确完整；3）查随机工具是否齐全。
3.3.1.2 交接班必须在设备上或工作地点进行。
3.3.1.3 交接班必须按规定进行，不得擅自换班、连班。
3.3.1.4 有下列情况之一者，不得进行交接班：a) 接班人未到时；b) 事故处理（不包括事故的善后工作）未告一段落；c) 交班内容未完成。
3.3.1.5 交班人不得隐瞒事实，由于交待不清而发生的问题，由交班人负责；接班人应认真检查，由于检查不认真而发生的问题，由接班人负责。
3.3.1.6 交接班时，双方发生不同意见，应向主管领导报告，听候处理，不得强行交接班。
3.3.1.7 交接双方要认真填写交接班记录，并共同签字。
3.3.2 交班人职责3.3.2.1 交班人应完成当班保养项目，打扫设备卫生，整理随机附件。
3.3.2.2 交班人应详细做好设备运行记录和维护保养记录，要求做到准确、完整、字迹清晰。
3.3.2.3 交班人应按照交班内容交班，特别对本班异常情况和发生的事故应交待清楚。
3.3.3 接班人职责3.3.3.1 接班人要认真查阅各种记录，接受交班人的交待。
若有疑问应在接班前询问清楚。
3.3.3.2 接班人应根据交班记录和口头交待的有关情况，对设备进行全面检查。
对监护运行的机构或部件的安全措施应重点检查。
54 安全操作4.1 启动4.1.1 安装试运转4.1.1.1 反井钻井基础等临时设施必须按设计图纸要求施工。
在进行一期混凝土施工前，必须将混凝土和岩石的接触面洗干净，钻孔开孔位置岩石上表面一定要处理平整，并经有关技术人员检查验收后，才能进行一期混凝土施工。
4.1.1.2 一期混凝土达到设计强度后，可以进行主机的安装工作。
主机安装时，轨道要平整牢固，场地要干净。
反井钻机竖立时，各联接部件要牢固、齐全、工作可靠。
4.1.1.3 主机竖起后，立即进行测量工作。
垂直钻井时，主机校正宜采用“重锤法”进行测量；斜井钻井时，主机校正宜采用经纬仪进行精确的测量。
测量完成后，清理工作面，安装地脚螺栓。
准备浇筑二期混凝土。
4.1.1.4 二期混凝土施工时，要注意地脚螺栓的垂直度，在振动混凝土的过程中，注意不要将地脚螺栓挤歪。
4.1.1.5 安装机械手、转盘吊时，必须要有人监护，相互照应，不要将手放在底盘下，防止受伤。
4.1.1.6 反井钻机初步安装后，操作人员必须对反井钻机各部件进行全面的检查，包括：螺栓、滑轨、活塞杆、油管、接头及“U”型卡等部件是否齐全、完整、正确、牢固，传动灵活可靠；供水水源，油箱油量等是否达到设计要求。
4.1.1.7 电动设备及其控制系统接线必须牢固，必须有防漏电的保护措施，电动设备必须接地。
初次启动油泵电动机时，必须检查油泵旋转方向，严禁油泵反转。
64.1.2 启动前的准备与检查4.1.2.1 每班应对反井钻机各部件进行全面的检查。
金属结构的外观情况应正常，主要部位连接螺栓或销轴及挡板无松动；螺栓、滑轨、活塞杆、油管、接头及“U”型卡等部件应齐全、完整、正确、牢固；供水水源，油箱油量等应达到规定要求；各指示灯、仪表、照明设施齐全完好。
4.1.2.2 轨道基础应平直无沉陷，联接螺栓及轨道螺栓无松动，钻孔倾角是否准确。
4.1.2.3 检查动力水龙头减速箱中的油质和油量，检查钻架滑轨的润滑情况，及时加注润滑油。
4.1.2.4 供电电缆无破损，电动设备的接地应符合要求。
4.1.2.5 启动油泵电动机时，应检查油泵旋转方向。
4.1.2.6 启动油泵后应首先观察空载主、副泵压力，若压力超高，应检查处理，正常后方可起动液压马达钻进。
4.1.2.7 反井钻机运行前必须先进行空载运转，包括：动力水龙头的上下运行和旋转、机械手和转盘吊工作状况。
观察液压系统有无漏油，机械系统是否运转灵活，操作阀手柄是否灵敏可靠，各仪表指示是否正常，各种控制阀是否工作可靠，液压油温度有无异常，如发现问题应及时处理。
4.2 运行4.2.1 反井钻机在正常钻进时，应注意各钻进参数即钻压、转速、扭矩的控制。
导孔钻进时，主要是接钻杆的操作，而扩孔钻进时，主要是卸钻杆的操作。
4.2.2 转速的调节：反井钻机的变量液压马达有三级转速，可用动力水龙头变速阀调节。
动力水龙头出轴转速调节范围为0-36rpm。
一般导孔钻进时选用高速，扩孔钻进时选用低速。
74.2.3 开孔钻进a) 调整动力水龙头出轴转速为预定值；b) 将动力水龙头提升至最高位置,把事先与异型接头相接的导孔钻头放入钻架底孔中,并用下卡瓦卡住异型接头的下四方,设法将卡瓦放入卡座内；c) 将开孔钻杆放入机械手,按4.2.5接钻杆的操作程序接上开孔钻杆,取出下卡瓦；d) 装好扶正器, 让扶正器外齿进入卡座内；e) 操作动力水龙头旋转手柄使动力水龙头正转,同时操作动力水龙头推进手柄,使动力水龙头向下推进,同时调整旋转和推进压力,开始开孔钻进；f) 开孔深一般4m -8m, 开孔结束后,取下扶正器,换下开孔钻杆,接上正常钻进时的钻具组合,进入正常的导孔钻进。
4.2.4 导孔钻进a) 导孔钻进是成孔的关键工序,操作人员应认真观察孔内流出洗井液的流量变化及排出岩渣情况,不正常时应及时处理。
b) 每次接上钻杆,开始钻进时,都要先供给洗井液,待洗井液从孔内流出后再开钻；当钻完一根钻杆,准备接下一根钻杆时,应把钻具提起5cm-10cm清洗井底。
清洗时间应根据不同导孔深度控制在2min -5min左右。
若下一班无人时，清洗的时间应延长5min -10min。
停机前必须把动力水龙头提升到一定高度，以免岩渣沉淀埋住钻具。
c) 每次接下一根钻杆前，必须先停止供给洗井液，然后再接钻杆。
d) 在距离下部水平巷道2m-3m将钻透时，应逐渐降低钻压，并通知在下部水平巷道设置警戒，以免伤人。
84.2.5 接钻杆a) 停钻，用下卡瓦卡住钻杆的下四方，操作手柄使动力水龙头慢转,至下卡瓦外齿对正钻架底板上的卡座，停止转动，下放动力水龙头，使卡瓦进入卡座；b) 操作手柄将辅助卸扣装置的棘爪扣住棘轮，再操作手柄使动力水龙头反转，钻杆丝扣一旦卸松，则停止转动，收回辅助卸扣装置；c) 操作手柄使动力水龙头反转继续卸扣，与此同时手柄操作向上慢慢提起动力水龙头，使活动套指示杆处于中间位置，丝扣完全卸开后将动力水龙头提升到最高位置；d) 清除钻杆内孔及丝扣上的异物后，在丝扣上涂抹矿用防锈丝扣脂；e) 操作转盘吊控制阀，将钻杆吊到机械手上，操作手柄用机械手将钻杆抱住，再操作翻转器手柄将钻杆送入钻架中心，让钻杆中心对正动力水龙头中心线；f) 放下动力水龙头，使活动套指示杆全部露出即停（注意不要压扣），正转动力水龙头上扣，待钻杆上端丝扣接好后立即停转；提升动力水龙头，使活动套指示杆全部入孔；松开机械手并返回原位，然后接钻杆下扣；g) 上升动力水龙头，取出下卡瓦，方可进行钻进。