反井钻机施工作业规程(标准版)
反井钻机安全作业规程
反井钻机安全作业规程一、总则为了保障井钻机作业人员的安全，避免事故发生，制定本安全作业规程。
本规程适用于所有反井钻机作业现场，作业人员必须严格遵守本规程。
二、作业前准备1. 检查井钻机的设备和工具是否完好，如发现有损坏或故障的部件，必须立即维修或更换。
2. 确保井钻机的周围环境清洁整洁，无杂物和障碍物。
3. 确保井钻机的安全标识齐全，并清晰可见。
如发现标识模糊不清或缺失，必须及时更换。
4. 确认井钻机操作者已接受过相关培训，并具备操作证书。
5. 确保井钻机操作者理解并能正确操作井钻机的所有操作控制装置。
三、井钻机操作规程1. 在操作井钻机前，必须佩戴相关安全装备，包括：安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
2. 确定井钻机操作者和其他作业人员在井钻机附近保持安全距离，防止发生碰撞或被卷入事故。
3. 操作井钻机时，必须认真阅读并遵守操作说明书。
任何未在操作说明书中规定的操作动作都要避免执行。
4. 在操作井钻机时，必须保持专心和平静，不得随意猛冲或突然停止。
5. 操作井钻机时，必须用力均匀、稳步的操作井钻机控制柄和控制按钮，以防止失去平衡或控制不当导致危险操作。
6. 在井钻机运行过程中，必须时刻关注井钻机的工作状态和设备状况，如有异常，要及时停机检查并维修。
7. 在操作井钻机时，严禁将手部或其他身体部位靠近井钻机旋转部件或运动部件，以免发生夹伤或撞击事故。
8. 在反井钻机作业结束后，必须及时关闭电源，清理工作现场，并恢复相关设备和工具的存放位置。
四、突发事故应急处理1. 如发生井钻机意外停机或故障，操作者必须立即停止作业，切断电源，并按照应急处理流程进行处理。
2. 如发生作业现场火灾或爆炸，作业人员必须立即报警并撤离现场，等待消防人员的到来进行灭火救援。
3. 如发生作业人员受伤或重伤事故，其他作业人员必须立即停止作业，提供急救，并及时报警并通知相关部门进行救援。
五、安全培训和教育1. 所有井钻机作业人员必须经过相关安全培训，掌握正确的作业方法和操作技巧。
反井钻机安全操作规程范本（二篇）
反井钻机安全操作规程范本第一章总则为了保障反井钻机操作人员的生命安全和身体健康，提高反井钻机操作的安全性和效率，制定本安全操作规程。
第二章安全管理2.1 反井钻机操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证明。
2.2 反井钻机操作人员应熟悉本规程的内容，并在操作前进行安全会议和操作指导。
2.3 反井钻机操作人员应遵守食品安全法律法规，保证操作过程中不携带或使用禁止食品。
第三章安全操作3.1 反井钻机操作前的准备工作3.1.1 确保操作人员穿着符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等。
3.1.2 检查反井钻机设备是否正常运行，包括电源、液压系统、传动部件等。
3.1.3 清洁工作场地，清除杂物和障碍物，确保操作环境整洁。
3.1.4 检查操作区域的地质情况和管线情况，确保没有隐患。
3.2 反井钻机操作注意事项3.2.1 操作人员应按照操作指导书进行操作，严禁擅自改变操作方法或调试设备。
3.2.2 在操作过程中，严禁戴手套、戴项链、戴手表等可以导致卡住或缠绕的物品。
3.2.3 避免疲劳作业，工作时应合理安排工作强度和休息时间。
3.2.4 操作过程中应随时关注设备运行状态，发现异常及时报告，并采取相应措施。
3.2.5 在必要时，应使用安全绳索、安全网等设备，保证操作人员的安全。
3.3 紧急情况处置3.3.1 在发生事故、事故前兆或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
3.3.2 发生火灾时，操作人员应立即切断电源或燃气，并使用灭火器材扑灭火源。
3.3.3 发生故障时，操作人员应锁定设备，并及时联系维修人员进行修理。
3.4 操作结束后的安全措施3.4.1 操作结束后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，清理工作现场。
3.4.2 将设备和工具放置在指定的位置，确保不占用通道和安全出口。
3.4.3 将设备和工具进行检查和维护，确保设备的正常运行和工作质量。
第四章安全教育4.1 反井钻机操作人员应参加定期的安全培训和教育，提高自身的安全意识和操作技能。
反井钻机安全作业规程(一)
反井钻机安全作业规程(一)第一章工程概况山西汾西正文煤业资源整合项目井底煤仓钻孔,设计垂直深度30m，直径8m，上口位于机头变电所，下口为主斜井井筒，本工程采用LM-1000反井钻机施工，工期预计15天。
第二章施工方法用LM-100型反井钻机先由上口钻φ244mm先导孔至下口，然后由下口安装φ1200mm扩孔钻头旋转上提切割成孔至上口，完成φ1200mm 孔的施工，渣落在下口巷道中，由扒渣机排至箕斗中，主斜井绞车拉至井口。
LM-120型反井钻机技术参数：钻孔深度：120m先导孔直径：244mm扩孔直径：1200mm转速：慢速8-22转/分、快速15-43转/分钻杆尺寸：直径×长度：176×1000（mm）钻机外形尺寸：长×宽×高：运输过程：2290×1110×1429工作过程：2979×1422×3477钻孔偏斜率：小于0.75%电源电压：660V总负荷：55KW+7.5KW+5.5KW=68KW一、施工前的准备工作：1、供电：用截面积不小于35mm2的矿用橡套电缆供电至施工地点，并接容量大于200A的终端馈电开关。
2、供水：用不小于φ50mm的管道将压水供至施工地点，并安终端阀门，水源确保充足。
3、浇注钻机基础：以上口位置为中心浇注砼钻机基础，其尺寸为：长×宽×厚：3000×2500×200（mm），基础必须水平并在基岩上，而且有足够的强度，砼强度为C20。
4、挖沉淀循环水池：在距离井口中心10m以内的下方挖一容积不小于1.5m3的沉淀循环水池，用200×150（mm）水沟与钻孔相连。
5、钻机施工机房：钻机施工地点，轨道面至顶板高度不小于3600--3800mm，在顶板中心点前后相距100mm处各注Φ22×2500树脂螺纹锚杆一根外露长度100mm，并保证能够承受8吨以上的拉力，用于起吊钻机和扩孔钻头。
反井钻机安全作业规程
反井钻机安全作业规程一、安全意识与责任1. 意识到安全是首要任务，保证作业过程中的安全无事故发生。
2. 严格遵守作业规程和相关安全操作规定，保持守纪律的态度。
3. 明确自己的安全责任，不把安全工作推给他人。
4. 保持安全意识，提高对安全风险的识别和应对能力。
5. 及时报告和处理作业中的安全隐患，积极参与安全交底和事故演练。
二、现场管理1. 检查和确认现场安全环境，保证作业区域无明火和易燃易爆物。
2. 摆放和使用临时设施和设备时，保证其稳定性和安全性。
3. 对现场设备、仪器和工具进行定期检查和维护，确保其完好无损。
4. 确保作业现场通风良好，保证作业人员的健康和安全。
5. 严格遵守作业区域的限制条件，不擅自进入危险区域。
三、个人防护1. 穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 使用合适的防护装备，如安全绳、安全网等，对作业人员进行有效保护。
3. 要求作业人员必须佩戴防护口罩和耳塞，防止吸入有害气体和受到噪音的侵害。
4. 建立并携带急救和疏散设备，及时做好紧急情况的应对和处理。
四、机械设备操作1. 操作前要仔细阅读并掌握机械设备的操作手册和安全规定。
2. 对机械设备进行定期维护和保养，确保其正常运转和安全性能。
3. 操作时必须认真观察工作状态，发现异常及时停机检修。
4. 按照正确的操作流程和方法进行操作，避免发生危险情况。
五、施工安全1. 施工前要对施工现场进行全面的安全检查，落实安全措施。
2. 合理规划施工工序和时间，确保安全作业的顺利进行。
3. 使用合格的施工材料和设备，避免施工过程中的意外发生。
4. 在施工现场严禁玩笑、喧闹和吸烟等行为，保持施工现场的安静和整洁。
5. 严格遵守操作规程，防止误伤他人和自身。
六、应急处置1. 建立健全的应急预案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施。
2. 参加相关应急演练，熟悉应急处理流程和方法。
3. 在发生突发情况时，按照应急预案快速、有序地进行应对。
反井钻操作规程6篇
反井钻操作规程6篇【第1篇】反井钻机司机平安操作规程1、必需持有效证件上岗,认识设备普通维护和故障处理学问。
2、仔细学习作业规程,了解钻孔地质构造和巷道位置关系。
3、接班了解上班钻机运行状况,检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准,发觉问题应由准时处理。
4、检查上下孔口通讯设施,确保精确、畅通,并联系无误。
5、启动冷却水泵、液压油泵,并空转5--10分钟,观看运转是否正常。
6、操作各控制阀、液压锁,检查动作是否牢靠。
7、启动液压马达,正转5分钟反转5分钟,检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。
8、接好与三牙转钻头联接的钻杆,下放动力水龙头,启动水泵,检查洗井液通路是否流畅。
9、导孔钻进操作程序:启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆—正常钻进。
10、装接钻杆操作程序:关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提高动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--机械手放回原处--旋转下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--提高动力水龙头--取出专用工具--打开洗井液--继续钻进。
11、换接钻头操作程序:用电话联络--卸下三牙轮钻头及接头--把扩孔器提到预装位置--旋转动力水龙头接好钻杆与扩孔器。
12、扩孔钻进操作程序:拆下动力水龙头高压水管--将冷却器流出的水部分或所有注入导孔---小钻压破岩--加压正常钻进。
13、拆卸钻杆操作程序:卡住钻杆--卸开待卸钻杆--提起动力水龙头--将卸下钻杆移离钻架--下放动力水龙头--联接钻杆--提高动力水龙头取下专用工具--继续扩孔钻进。
14、提吊扩孔器操作程序:卸下钻杆—安装起吊联接器—用绞车下放扩孔器到下水平巷道。
15、全部液压油缸的活塞杆缩回缸内,油管接口处必需用堵或帽堵住,排解冷却器中的所有冷却水。
16、放倒钻架,使之成为运送状态并推离井位。
本工种存在危急因素及预防措施1、钻机作业时,因为振动常引起顶板掉石伤人,作业前必需找净顶板浮石险块,并随时监护顶板。
反井钻机工操作规程范本（2篇）
反井钻机工操作规程范本第一章一般规则1. 井钻机工应按照相关安全、技术规程的要求进行操作，并严格遵守公司制定的操作规程。
2. 井钻机工必须具备相关工作资质，并经过相应的培训和考核合格后方可上岗。
3. 井钻机工应随时保持良好的身体状态，不得在饮酒、疲劳、生病等情况下进行操作。
4. 井钻机工必须定期进行身体检查，确保身体健康状况符合操作要求。
5. 井钻机工应熟悉并掌握井钻机的结构、原理、操作方法以及相关安全设备的使用方法。
第二章井钻机的操作1. 在操作井钻机之前，井钻机工应仔细检查设备的各项功能是否正常，并进行必要的维护和保养。
2. 井钻机工应根据井深、井眼尺寸等要求，选择合适的钻头和钻杆，并进行正确的安装。
3. 在操作井钻机时，井钻机工应保持机器的平稳运行，避免剧烈摇晃和过快运转，以防危险事故发生。
4. 井钻机工应参考井钻机的工作参数表，根据钻探要求进行必要的调整，确保井钻进度和质量的要求。
5. 井钻机工应时刻注意井钻机的工作状态，如发现异常情况或故障应及时停机排除，并报告有关负责人。
6. 井钻机工应熟练掌握井钻机的紧急停机和紧急刹车装置的使用方法，并在有需要时正确操作。
第三章安全防护1. 井钻机工操作井钻机时必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等，并将衣物和长发等杂物固定好，以防意外卷入机器。
2. 井钻机工应熟悉并掌握井钻机的安全保护装置的使用方法，确保其正常工作，并随时进行检查和维护。
3. 在井钻机工操作井钻机时，周围应设立明显的警示标志和安全线，确保工作区域的安全性。
4. 井钻机工应定期检查井钻机的安全设备，如安全绳、安全阀、紧急停机开关等，并对其进行及时维修或更换。
第四章事故处理1. 在发生井钻机事故时，井钻机工应立即停止操作，并迅速采取紧急措施，确保人身安全和设备安全。
2. 井钻机工应将事故情况及时报告有关负责人，并做好事故记录和事故原因分析的工作。
3. 井钻机工应配合公司进行事故调查，并对事故原因进行深入分析，提出改进措施。
反井钻机工操作规程(三篇)
反井钻机工操作规程第一章总则第一条为确保井下作业的安全和高效进行，规范井下反井钻机工的操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下的反井钻机工，包括钻机操作工、钻井泥浆工等。
第三条反井钻机工应具备一定的专业知识和技能，熟悉井下作业环境和设备操作流程。
第四条反井钻机工必须遵守国家法律法规和公司规章制度，严禁违章操作。
第五条在井下作业过程中，反井钻机工必须密切配合其他成员的工作，保持良好的协作和沟通。
第二章井下作业安全规范第六条反井钻机工作前必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条在井下作业时，反井钻机工要时刻注意周围环境，确保井下安全。
第八条反井钻机工必须了解井下的逃生路径和应急设备的位置和使用方法。
第九条在井下作业中，反井钻机工要定期检查所使用的设备，确保设备的安全可靠。
第十条井下作业过程中，反井钻机工必须遵守作业规范和操作要求，禁止违章操作。
第三章反井钻机工操作规范第十一条反井钻机工在开机前必须检查设备的运行状态和安全设施的完好情况，确保井下作业的安全。
第十二条反井钻机工在操作钻机时，必须严格按照设备操作规范来进行。
第十三条反井钻机工在钻井泥浆的搅拌和循环过程中，必须合理调节搅拌和循环参数，保证泥浆的质量和循环效果。
第十四条反井钻机工应熟悉各种钻井工具和井下工作流程，严禁违规操作和随意修改工具的结构和使用方法。
第十五条反井钻机工在作业过程中，如遇到异常情况，应立即停止作业并向上级汇报，不得擅自处理。
第四章井下作业纪律规范第十六条反井钻机工必须严格遵守班组作业计划，按照作业时间和人员安排准时到岗。
第十七条反井钻机工必须保持井下作业环境整洁，妥善保管工具和设备，严禁随意乱堆乱放。
第十八条反井钻机工在井下作业期间，禁止私自离岗，如有特殊情况必须请假履行手续。
第十九条反井钻机工不得参与赌博、酗酒等违反井下纪律的行为，严禁与他人发生冲突。
第二十条反井钻机工应积极参与井下作业安全培训和技术交流，不断提升自己的综合素质和技能水平。
反井钻机施工作业规程
反井钻机施工作业规程第一章总则第一条为加强井钻作业管理，确保施工安全，保护环境，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于井钻施工作业过程中的安全管理、操作规范和环境保护工作。
第三条井钻施工作业应按照安全第一、预防为主的原则，合理规划和组织施工作业，保障施工人员的人身安全和财产安全，保护环境。
第四条井钻施工作业应坚守合同精神，强化安全责任，保证施工质量，确保按时完成任务。
第五条工程管理部门应按照规程要求，成立专门的井钻施工作业管理小组，落实施工工作的组织、管理和责任。
第二章施工组织第一节施工前准备第六条施工前，应进行现场勘察，了解地质情况、工程要求和环境要求，制定施工方案和应急预案。
第七条施工前，应进行施工人员的培训和考核，掌握安全操作知识和技能，并持证上岗。
第八条施工前，应对井钻设备进行检查和试运行，确保设备的正常工作和安全可靠。
第九条施工前，应编制详细施工计划，包括施工进度、调度安排、物资配备等内容，并报批工程管理部门。
第二节施工现场管理第十条施工现场应设置明显的安全警示标志牌和禁止标志牌，并保持清晰可见。
第十一条施工现场应设置安全通道和应急通道，保证施工人员的安全疏散和安全撤离。
第十二条施工现场应定期进行岗前安全交底，确保施工人员了解施工作业的安全要求和操作规范。
第十三条施工现场应配备必要的消防设备和救护设备，保证施工人员的安全和救援能力。
第十四条施工现场应进行现场观察和监控，及时发现和处理安全隐患，保障施工人员的安全。
第十五条施工现场应设置封闭的粉尘和噪声控制区域，保护环境和降低对周边的影响。
第三章施工操作第一节施工准备第十六条施工前，应进行岗前安全教育和技术交底，确保施工人员了解施工要求和作业规范。
第十七条施工前，应检查井钻设备和工具，确保设备和工具的正常运行和安全可靠。
第十八条施工前，应设置施工标志，明确施工范围，防止非施工人员进入施工区域。
第十九条施工前，应检查电气设备和电气安全装置，确保设备的正常使用和安全可靠。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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反井钻机施工作业规程(标准版)
反井钻机施工作业规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、工程概况
石炭井焦煤公司＋1100水平煤仓，上口位于煤仓硐室内，标高为+1128.551m；下口位于煤仓装载硐室内，标高为+1079.932m，煤仓垂深43m，直径6.0m。
本次反井钻机导硐施工的有效直径为1.2米的圆形断面，施工深度设计为43m,导洞所穿过的岩层主要为细砂岩、粉砂岩、泥岩和部分薄煤层，根据提供的水文地质资料，此次导洞施工中无明显影响施工的地质构造和水文异常，故此水文地质情况在施工中按一般情况考虑。
二、反井钻机施工必备条件
1、在钻机运至施工位置前，应作好反井钻机开口位置施工基础，该基础必须水平，砌强度不低于250#砼;砼基础为2.0m×2.0m,基础深度必须与岩石基岩接触，不得有虚渣现象，并不得小于0.6m；
2、轨道安装至工作面砼基础上，应安装牢固、平直，由于钻机中心位置是靠轨道固定的，因此，钢轨必须对称，位于钻孔中心两边。
另外，在钻机尾部靠后轮外，钢轨应与地基固定（用锚杆或螺钉均可），并能承受40吨以上的拉力；
3、电源：钻机泵站电源，主泵电机功率55千瓦，电压380/660伏，付泵电机功率7.5千瓦，电压380/660伏；
4、水源：冷却器用清洁水，流量不小于7.2m3/小时，水压不少于0.8兆帕，导孔钻进冲洗水流量不小于30m3/小时，水压不小于1.2兆帕，冲洗水压根据井深而定，井越深水压越高，导孔钻进冲洗水循环使用，冷却水作补充水源，以冷却水冷却扩孔钻头，消尘防暴；
5、钻机设备运输线路最小不小于1.5m×2.00m（宽×高），钻井设备运输轨型为600毫米标准轨道；
6、要求建设方为施工现场配置防暴配电开关350型壹台、120型壹台、800型两台（380/660伏）；
7、钻孔施工现场断面不得小于1.5m×3.5m（宽×高）（孔中心轨面以上），同时要求钻孔中心巷道顶板0.5m×0.5m范围内布置4根承载力不少于4吨/根的悬吊环。
三、钻机的运输、装卸和试运转
1、钻机运输时分四大部分，即钻机车、泵车、油箱车、机械手，转盘吊、上下支撑装置、辅助工具、钻具等散件。
钻机车、泵车和油
箱车自带有车底盘，可直接运往施工地点，散件可装入三个矿车运输，运输车轮距600毫米；
2、运输前，施工人员必须对运输线路进行勘察，处理好对运输有影响的管线风门等，对斜巷的提升绞车进行计算，明确每次提升车辆数目；
3、安装：钻机运到施工现场后按施工要求位置排列，然后根据预知钻孔中心找正钻机位置，使钻机架竖立起来后动力头接头体轴心线正对钻机孔中心，拧紧卡轨器，便可以按如下步骤进行安装，往油箱注入规定的液压油→接动力电源→连接马达推力油缸→起动付泵→慢慢升起油缸将钻机架竖立→安装斜拉杆→放平翻转架→安装机械手和转盘吊→安装其余油缸管路→调平钻机架并固定，(拧紧下支撑螺杆，支起上支撑压力7.0－10mp)→接洗井胶管和冷却器水管→准备试车；
4、试运转；钻机安装调整好后，应全面检查各部件是否准确，然后才能开泵检查是否有漏油、漏水现象，各部分动作是否准确。
开泵应首先观察付泵压力表，空载主、付泵压力；之泵0.8－1.2mpa,付泵0.1-0.mpa,若压力超高，应停泵检查，若压力正常，便可反复动作，运转液压马达，并测量动力头出轴速度，一切无误后可装上钻头、钻杆进行开孔钻进。
四、钻机的操作
1、开孔钻进：⑴测定动力头出轴速度；⑵升起动力头至最高位置，把实现于短钻杆的导孔钻头移入钻架底座孔，并用卡瓦卡住短钻的下方，将卡瓦座入底座圈；⑶将开孔钻杆吊放到机械手上，起用翻转架将开孔钻杆送入钻架；⑷启动马达，使动力头正转，将开孔钻杆与动力头接头，体和短钻杆接上，提起动力头，取出卡瓦；⑸用扶正器将开孔钻杆抱住并使扶正器外齿圈座入钻架底座齿圈；⑹启动冲水泵和冷却泵，向动力头和冷却器供水；⑺调节相应液流阀，钻压向下钻进；
⑻开孔到3－5米时取下扶正器，拆下开孔钻杆，将稳定器和普通钻杆接上进入导孔钻进。
2、导孔钻进：⑴钻压控制，一般情况下，对于松软地层和过度层应采用低钻压，对于硬岩石及缓斜倾岩层应采用较高钻压；⑵在钻透下水平5米前，应逐渐降低钻压；⑶扩孔钻进；①导孔钻透，将导孔钻头和短钻杆一同卸下，再接上扩孔钻头；②调节动力钻头出轴速度为预定值，同时调节动力头上卸扣给进速度与之匹配；③拆去冲洗水管，将冷却器流传的冷却水直接放进导孔内，以冷却刀具和消尘防爆；
④扩孔在开孔期间应采用低钻压，以防止钻头晃动而损坏刀具，使钻头的导向轮全部进入孔内后，方可加压钻进；⑤扩孔钻压的高低应视
岩石的硬度和变化而进行调整，一般不宜超过30吨。
五、劳动组织及工期
1、劳动组织采用两班作业，每班12小时，井下手拉手交接班，作业人数总数九人，每班四人，队长兼技术员一人。
班长兼操作、安检工1人；
机电兼清理钻机工1人；
起吊安装钻杆工2人。
作业时间为：早班8:00----20:00,夜班20:00----8:00
2、钻进工期：15天
⑴钻机不可失运输2天；
⑵钻机安装、调试1天；
⑶导孔钻进11天；
⑷拆卸回收1天。
六、工程质量
1、成孔偏斜率：以开孔中心为基点，终孔后任一深度偏斜不大于
1.5％；
2、成孔有效直径不小于设计有效直径；
3、成孔后不得出现塌孔现象。
七、安全技术措施
1、所有施工人员必须在认真学习本《规程》及神华宁煤集团石炭井焦煤公司相关入井安全技术措施后方可按规定程序进行施工作业，同时必须严格执行本规程及石炭井焦煤公司有关安全规定；
2、所有施工人员必须佩戴安全帽和自救器方可进入作业地点；
3、钻进穿煤层时，要注意预防瓦斯和其他有害气体，加强通风管理。
如发现瓦斯含量较大时，应及时向矿调度室和安监处汇报，待隐患解决后方可继续施工；作业现场通风要良好，防止瓦斯积聚，每班都必须有专职瓦斯检查员现场检查瓦斯情况；
4、施工作业地点的瓦斯检查工作由石炭井焦煤公司派专人负责，并在作业地点设置瓦斯报警仪；
5、发生地质、水文情况异常时，应立即汇报石炭井焦煤公司调度室和安监处，并及时撤出作业人员到安全地点；
6、在导孔钻透+1120水平通路及下口10米前，应通知石炭井焦煤公司相关部门在下口周围设置警戒，在扩孔期间，下口周围20米内禁止人员和设备通过；
7、加强对钻机作业硐室顶板的管理，施工班长每班必须对顶板进行检查，确认没有安全隐患方可进行施工；
8、在倾斜巷道运输时，要严格按《煤矿安全规程》中的相关规定执行；
9、安全避灾路线：在施工作业地点及附件发现重大安全隐患或发生安全事故时，所有施工人员必须按照石炭井焦煤公司提供的安全避灾路线及相关措施迅速撤离到安全地点：
线路一（上口）：＋1130煤仓硐室－→通风、行人、联络巷－→主斜井－→地面
线路二（下口）：煤仓装载硐室－→主斜井－→地面
10、所有施工人员必须在认真学习本规程并签名后方可进行施工作业，作业时要严格按本规程规定执行。
施工人员学习签名
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