反井钻机安全操作规程正式版
反井钻机安全操作规程
反井钻机安全操作规程为了保障现场工作人员的人身安全，防止坑井意外事故的发生，反井钻机的使用必须遵守相应的安全操作规程。
本规程旨在规范和指导反井钻机的安全使用，减少意外事故的发生。
操作员的安全责任1.反井钻机的操作必须由经过专业培训并具有相应作业证书的人员进行。
2.在进行钻井作业过程中，必须指派专人对井口和井下环境进行观察，防止井筒塌方、井壁渗漏等情况的发生。
3.操作员必须按照操作规程进行操作，并时刻保持清醒的头脑，不得在操作过程中喝酒、吸烟或使用违禁药物。
4.在开动反井钻机前，必须进行全面的检查和试运行，确保设备完好无损且符合使用标准。
5.在进行井下作业过程中，必须遵守相应的工作程序和技术规范，并根据工作进度适当调整井下作业的方式。
6.反井钻机操作人员必须随时留意井口情况和井下环境变化，若发现异常情况必须停止钻井作业并立即上报。
7.操作员在操作结束后，必须进行必要的清理工作，并及时对钻具与设备进行保养与安全检查。
设备的安全维护1.反井钻机的安装和调试必须由专业技术人员操作。
2.在钻井作业过程中，必须随时查看机器状态，确保机器的正常工作状态。
3.反井钻机使用前应进行全面检查，包括机电部分、冷却系统、传动系统、控制系统等方面，并对发现的问题及时进行处理。
4.钻具的选择和配备必须符合相关国家标准和规定。
5.钻具使用前，必须进行检验和试验，确保符合使用标准。
6.反井钻机运行过程中，必须定期对机器进行维护，包括更换滤芯、清洗系统、加注润滑油、检查传动部位等方面。
7.操作人员必须按照设备的安全操作规程，正确使用维修工具及设备，切忌闲杂操作造成设备损坏和人员伤害。
安全应急措施1.反井钻机操作人员必须随时留意工作环境变化，如有特殊情况，如井底突水、井下火灾等，必须立即停机并进行报警和逃生。
2.在井下遇到突发情况时，必须确保逃生通道畅通，操作员应迅速退出井筒，并对井口进行警示提示。
3.在有人员受伤或者设备受损时，应立即进行救援和处理，并对事件进行上报和记录。
反井钻机司机安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________反井钻机司机安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1280-40 反井钻机司机安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。
2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。
3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理。
4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。
5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。
6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。
7、启动液压马达，正转5分钟反转5分钟，检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。
8、接好与三牙转钻头联接的钻杆，下放动力水龙头，启动水泵，检查洗井液通路是否流畅。
9、导孔钻进操作程序：启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆—正常钻进。
10、装接钻杆操作程序：关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--机械手放回原处--旋转下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--提升动力水龙头--取出专用工具--打开洗井液--继续钻进。
反井钻机安全操作规程(正式版)
反井钻机安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________反井钻机安全操作规程第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能, 并认真执行本规程和《煤矿安全规程》, 及本工种的《操作规程》等有关规程规定, 严禁违章作业, 确保人身与设备的安全。
第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员, 必须学习反井钻机操作规程, 熟悉设备构造、性能及操作方法, 并经培训考试合格后, 方准操作。
第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中, 应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。
第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工, 并经有关技术人员检查验收。
主机安装前必须把现场清理干净。
第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时, 卸下的零部件必须妥善保管, 防止丢失。
第六条在拆装油管等液压系统零部件时, 必须保持该部件的绝对清洁,发现异物, 即时用压风或氧气及油冲洗干净, 即时堵装。
第七条钻机架竖立前, 应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等, 是否紧固、齐全、可靠。
第八条主机竖起, 超平找正, 清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物, 安装上支撑并固定好副梁与垫板, 找正后进行基础的二次浇注, 捣固注实。
养护三天后, 才准钻进。
第九条安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中, 必须互叫互应, 不应将手伸放底盘下, 防止碰手伤人等, 特别是上支撑与副梁等联接件, 必须即时固定牢靠, 并经常检查有无松动, 发现异常, 立即处理, 防止坠落伤人。
第十_大不得起过16MPa, 副泵油压不得超过17MPa。
第二十_大块渣石落在刀盘上磨挤刀具所致, 此时将刀具下放一定距离,多次高速旋转, 将渣石甩掉, 若无效果时, 把钻头下放到底进行处理。
第三十三条每班在钻进前, 应对液压马达、主、副泵进行无负荷空转5～10min, 应无噪音、无剧烈振动, 空载正常油压为：主泵0.8～1.0MPa；副泵0.1～0.2MPa。
反井钻机工安全技术操作规程
反井钻机工安全技术操作规程一、开孔钻进1、按照使用说明书和作业规程要求进行操作。
装卸钻杆时，必须确认高度指示标的位置正确后，再旋转动力头装、卸丝扣，以免损坏丝扣2、关机前，必须使液压系统处于空载状态：二、导向孔施工（一）导孔钻进操作及注意事项。
1.开钻前应先启动冷却水供水泵，并保证连续供水，油温不得超过使用说明书和作业规程要求。
2.钻进前必须先供洗井液，钻进过程中应注意观察孔内洗井液流量变化及排出岩屑情况，发现异常及时处理。
3.开孔时应使用开孔钻杆，开孔后取下扶正器、换下开孔钻杆。
换下的开孔钻杆应洗净，涂上防锈油并装人包装箱内。
4.按设计或作业规程要求调整钻进参数（钻压、转数），遇到特殊地质构造时，要适当调整钻进参数。
5.装接钻杆前，必须将钻具提高距井底50~100mm高度后，充分清洗导向孔，清洗时间可根据钻进深度控制在2~5min。
若准备停机，须在停机前将洗井时间延长至5~10min,并将供水阀提至适当高度。
6.装接钻杆操作程序：（1）关闭洗井液阀门，切断洗井液流；（2）用专用工具卡住钻杆方形部位，使钻具重量加在钻机底座上；（3）反转动力头（有辅助卸扣装置的钻机，可用其协助卸扣)，卸开钻杆与动力头之间的连接丝扣；（4）将供水阀提升到最高位置；（5）将钻杆丝扣清理干净，涂上丝扣脂后，用机械手把钻杆送入钻架；（6）下放供水阀，旋转并拧紧钻杆的上端丝扣；（7）松开机械手并放回原处；（8）旋转下放供水阀，联接并拧紧钻杆的下端丝扣；（9）提升供水阀，取出专用工具；（10）打开洗井液管路的阀门，向供水阀供应洗井液，待洗井液从孔内流出后方可继续钻进。
7.导向孔钻进至距下水平3m时，减慢钻进速度，并在下水平透孔位置周围不小于10m处设置警戒区，放置警戒标志，挂牌堵人。
人员必须在15m以外，以免透孔时高压液体及岩石伤人。
8.导向孔钻透后停供洗井液，继续接钻杆，直至三牙轮钻头距底板距离达到便于拆装钻头的高度为止。
反井钻机司机操作规程范本
反井钻机司机操作规程范本一、概述1. 本操作规程适用于井钻机司机。
2. 井钻机司机需全程遵守本规程，确保作业安全。
3. 本规程旨在规范井钻机司机的操作行为，减少事故风险。
二、安全意识1. 井钻机司机应时刻保持高度警惕，增强安全意识。
2. 在作业现场，井钻机司机要密切关注周围环境，及时发现并报告危险情况。
3. 井钻机司机要遵守相关安全规定，使用个人防护装备。
三、操作前准备1. 井钻机司机在进入作业现场前，要确保设备完好。
2. 井钻机司机必须参加安全培训并具有合格的资质。
3. 井钻机司机在操作前要对设备进行检查，确保各项指标符合要求。
四、操作步骤1. 操作之前，井钻机司机需仔细阅读设备操作说明书。
2. 井钻机司机应按照操作流程进行设备启动。
3. 在开始作业前，井钻机司机必须与相关人员进行有效的沟通。
4. 井钻机司机在操作时需使用正确的工具和设备，确保操作顺利进行。
5. 井钻机司机应随时注意设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
6. 井钻机司机在操作过程中要严格遵守相关标准和规范。
五、作业安全1. 井钻机司机在作业现场应注意人车分流，确保安全通行。
2. 井钻机司机应正确使用钻具和相关附件，避免事故发生。
3. 井钻机司机要遵守作业规范，防止钻井平台倾斜和下沉。
4. 井钻机司机在作业过程中要及时清理作业区域，防止杂物堆积。
六、应急处理1. 井钻机司机在发生事故时要及时停止作业，并报告上级。
2. 井钻机司机要参与应急演练，熟悉应急处理程序。
3. 井钻机司机要随时保持沟通畅通，及时向相关人员求助。
七、设备维护1. 井钻机司机要定期对设备进行维护保养，确保设备安全可靠。
2. 井钻机司机发现设备故障时，应立即停止使用，并向维修人员报告。
3. 井钻机司机要遵守设备保养规定，定期对设备进行检查和维修。
八、总结在井钻机司机的工作中，操作规程的遵守至关重要。
井钻机司机要时刻保持高度警惕，增强安全意识，严格按照操作步骤进行操作，确保作业安全。
反井钻机司机操作规程范文(三篇)
反井钻机司机操作规程范文一、安全意识和责任1.1 操作反井钻机前，司机必须具备一定的安全意识，严格遵守安全操作规程和相关安全法律法规。
1.2 司机必须严格遵守操作规程，熟悉钻机的工作原理、操作方法及各项操作要求，并保持钻机的设备完好、操作环境整洁。
二、操作前准备2.1 检查钻机的各项设备是否完好，如钻杆、钻头、液压系统、电气系统等。
若有异常情况，必须及时报备并等待修复后再操作。
2.2 检查井口周边的工作环境，如有杂物、油脂等应及时清理。
2.3 熟悉钻机的仪器仪表，并对其进行检查和校准。
三、操作流程3.1 在进行钻井操作前，必须与钻井队长与井下工作人员进行沟通，确认井下情况，并根据情况调整钻井参数和操作方式。
3.2 在开钻过程中，要根据井下情况进行相应的调整和操作，保持与井下工作人员的沟通。
3.3 在取出钻杆过程中，要保持杆子的稳定，防止掉落，同时注意杆子与地壁的距离，避免碰撞和损坏。
四、安全操作要求4.1 在进行井下作业时，司机必须佩戴好防护耳罩、安全帽、安全鞋等安全装备，并严禁穿戴过大、过松、过散的衣物。
4.2 操作钻机时，禁止将手、脚、工具等物体靠近钻杆、钻头等运动部件。
4.3 在操作钻机过程中，禁止在机器运行时修改设备参数，如需调整，应在机器停止运行后进行。
4.4 在操作钻机过程中，如发现异常情况，如异响、异味等，应立即停机检查，并报告相关人员进行修理。
4.5 禁止将钻机用于超过其承载能力的工作，禁止过度负荷操作。
五、安全事故处理5.1 如发生钻机设备故障或安全事故，应及时向上级领导和维修人员报告，同时采取必要的应急措施，确保人身安全和设备完好。
5.2 在处理事故过程中，要保持冷静，不得随意行动，要听从上级指挥和指挥员的指挥。
六、操作经验总结和学习6.1 每次完成钻井操作后，司机要根据实际情况进行经验总结和学习，做好记录并报告上级领导。
6.2 司机要不断学习钻机的新技术和新工艺，不断提高自身的技能和素质，以适应后续工作的需要。
反井钻机安全操作规程范本（二篇）
反井钻机安全操作规程范本第一章总则为了保障反井钻机操作人员的生命安全和身体健康，提高反井钻机操作的安全性和效率，制定本安全操作规程。
第二章安全管理2.1 反井钻机操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证明。
2.2 反井钻机操作人员应熟悉本规程的内容，并在操作前进行安全会议和操作指导。
2.3 反井钻机操作人员应遵守食品安全法律法规，保证操作过程中不携带或使用禁止食品。
第三章安全操作3.1 反井钻机操作前的准备工作3.1.1 确保操作人员穿着符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等。
3.1.2 检查反井钻机设备是否正常运行，包括电源、液压系统、传动部件等。
3.1.3 清洁工作场地，清除杂物和障碍物，确保操作环境整洁。
3.1.4 检查操作区域的地质情况和管线情况，确保没有隐患。
3.2 反井钻机操作注意事项3.2.1 操作人员应按照操作指导书进行操作，严禁擅自改变操作方法或调试设备。
3.2.2 在操作过程中，严禁戴手套、戴项链、戴手表等可以导致卡住或缠绕的物品。
3.2.3 避免疲劳作业，工作时应合理安排工作强度和休息时间。
3.2.4 操作过程中应随时关注设备运行状态，发现异常及时报告，并采取相应措施。
3.2.5 在必要时，应使用安全绳索、安全网等设备，保证操作人员的安全。
3.3 紧急情况处置3.3.1 在发生事故、事故前兆或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
3.3.2 发生火灾时，操作人员应立即切断电源或燃气，并使用灭火器材扑灭火源。
3.3.3 发生故障时，操作人员应锁定设备，并及时联系维修人员进行修理。
3.4 操作结束后的安全措施3.4.1 操作结束后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，清理工作现场。
3.4.2 将设备和工具放置在指定的位置，确保不占用通道和安全出口。
3.4.3 将设备和工具进行检查和维护，确保设备的正常运行和工作质量。
第四章安全教育4.1 反井钻机操作人员应参加定期的安全培训和教育，提高自身的安全意识和操作技能。
反井钻机安全操作规程(三篇)
反井钻机安全操作规程第一章总则第一条为规范井钻机的安全操作，提高作业效率，保障作业人员的身体健康与安全，特制定本规程。
本规程适用于所有反井钻机的操作人员。
第二条对于井钻机的操作人员，必须具备相应的资质证明，并接受培训合格后方可操作井钻机。
第三条作业人员必须理解并掌握井钻机的操作规程和相关设备的操作手册，严禁未经授权的人员随意操作井钻机。
第四条对于井钻机的操作人员，必须具备高度的安全意识和责任心，严禁酒后或药物影响下操作井钻机。
第五条井钻机操作人员必须熟悉各类应急处理的方法和手段，能独立应对突发情况。
第六条井钻机操作人员在接受作业任务前，必须核实机械设备的完好性，如有故障或异常，必须立即报告相关人员进行维修或更换。
第七条井钻机的操作必须按照国家相关安全标准和操作规程进行，严禁违章操作。
第二章井钻机操作规范第八条井钻机的操作人员必须在作业前完成以下准备工作：（一）确认作业区域的安全环境，如有不安全因素，必须立即报告有效负责人。
（二）检查井钻机的电源、传感器、控制器等设备是否正常工作。
（三）确认井钻机所需要的供电和供气是否正常。
（四）检查井钻机的油液是否充足，并排除泄漏的可能。
第九条井钻机的操作人员在作业过程中必须严格遵守以下操作规程：（一）井钻机的操作必须由专人负责，不能交给无关人员操作。
（二）井钻机在运行过程中，必须注意周边人员的安全，避免发生事故。
（三）井钻机的操作人员必须熟悉各类设备的操作手册，了解设备的工作原理和性能参数。
（四）井钻机的操作人员必须按照设备的操作手册进行正确的开机、关机和复位操作。
（五）井钻机在作业过程中，必须妥善保管生产资料、设备和工具，严禁私自拆卸设备。
（六）井钻机操作人员必须经常检查设备的关键部件和安全装置是否正常工作，如有异常情况，必须立即报告相应的负责人员处理。
（七）井钻机操作人员在作业结束后必须对设备进行彻底清理和检查，确保设备的正常运行。
第十条井钻机的操作人员在作业过程中必须注意个人的安全防护，严禁擅自解除或减少个人防护措施。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.反井钻机安全操作规程正
式版
反井钻机安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能，并认真执行本规程和《煤矿安全规程》，及本工种的《操作规程》等有关规程规定，严禁违章作业，确保人身与设备的安全。
第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员，必须学习反井钻机操作规程，熟悉设备构造、性能及操作方法，并经培训考试合格后，方准操作。
第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设
专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。
第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工，并经有关技术人员检查验收。
主机安装前必须把现场清理干净。
第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时，卸下的零部件必须妥善保管，防止丢失。
第六条在拆装油管等液压系统零部件时，必须保持该部件的绝对清洁，发现异物，即时用压风或氧气及油冲洗干净，即时堵装。
第七条钻机架竖立前，应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等，是否紧固、齐全、可靠。
第八条主机竖起，超平找正，清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物，安装上支撑并固定好副梁与垫板，找正后进行基础的二次浇注，捣固注实。
养护三天后，才准钻进。
第九条安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中，必须互叫互应，不应将手伸放底盘下，防止碰手伤人等，特别是上支撑与副梁等联接件，必须即时固定牢靠，并经常检查有无松动，发现异常，立即处理，防止坠落伤人。
第十条钻机放倒时，应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实固定。
第十一条司机必须现场交接班，对钻井方位，直径深度，设备运转状况、实
际地质与地质柱状图对比岩石状况等，交清接明，双方司机共同试运正常后，才为接交完毕，并做好运转钻进及交接班记录。
第十二条钻进前施工人员对钻机进行全面检查各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件是否齐全、完整、准确牢固，传动灵活可靠，操纵手把放置正确（起动前闭锁状态），供水水源，油箱油量，以及设备的完好等是否达到设计与规程要求，如发现问题，不得钻进及时处理。
第十三条钻进前应进行全面空载试运转，包括动力头上下运行和旋转、机械手和转盘吊工作状况、有无漏油和卡阻现
象，仪表指示，通讯设施等是否正常，发现问题及时处理。
第十四条钻进时，必须先检查操作手把，是否处理闭锁状态，接着起动水泵后开机，发现不上水。
则机器不能运转及时处理。
第十五条钻机扫孔接长钻杆前，推进油缸停止推进，把钻具提起50mm，继续冲水2min左右，如下班无人接班，停运一班以上时，停机前必须把动力头提到一定高度。
第十六条钻进时，司机精神要集中，要根据柱状图和井深；以及给定的转速、背压，钻进速度等进行作业。
并经常注意压力表变化情况，应即时调整。
第十七条钻进前，其它工作人员要经常清理钻机及周围的杂物，并注意机器的运转情况，发现电机、动力头、马达等及其它部件有异响，工作不正常时，应及时通知司机，停检查处理。
第十八条油箱油温超过50℃应停机冷却，或增加冷却水流量，保持不超温。
第十九条正常钻进时，要定期检查钻架导向轨，扶正器、辅助卸揖油缸等部的润滑状况与有无异物，及时清除异物和注油等，并检查各部联接部件有无松动，油管是否漏油等，发现问题及时处理。
第二十条接钻杆时，动力头应提至最高位置，以免机械手输送钻杆时，发生钻杆与协力头碰撞，每次所接钻杆，必须
将钻杆丝扣清洗干净并抹丝扣油。
第二十一条用转盘吊、机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从钻杆两端挪动，严禁用手抱住钻杆体，以防伤人事故发生。
第二十二条卸钻杆时，先将卡瓦装入卡套后，卸松钻杆和接头体丝扣，然后，装上卡瓦、卸掉钻杆下部丝扣，上提动力头，用机械手抱住钻杆，取下上卡瓦，卸下钻杆和接头体丝扣。
卸扣时，人员必须撤离至主机一侧指挥，慢速卸扣，丝扣较紧时，可用辅助卸扣装置。
第二十三条卸下的钻杆必须套上保护帽。
第二十四条在扩孔开始前，必须检
查处理距孔中心1.5m范围内，扩孔工作面的平整和有无锚杆，对工作面凸起的岩石用风镐等找平，有锚杆要取掉。
并以每小时0.5m的钻进速度慢速钻进，当钻进至5m 以上，正常扩孔钻进。
第二十五条在反井钻机导孔与扩孔时，井下下口处，距钻孔中心5m以外，打好栅栏和设专人警戒，不经与钻机司机联系允许时，任何人不准进入警戒区内。
当需要在下口工作时，通知停钻，人已全部撤出，可以开钻。
第二十六条反井钻机在导孔、扩孔期间，钻机与下口处的电话，要经常畅通，以便联系。
第二十七条凡反井施工人员，应正
确使用、维护设备运行日常保养，确保设备完好，安全运转，当设备发生故障时，及时查明原因，进行处理，并及时向主管领导汇报。
第二十八条钻进时，液压马达油压最大不得起过16MPa，副泵油压不得超过17MPa。
第二十九条在钻机开钻前应检查，动力头减速箱及油箱车的油质与油量，合各适当。
每班检查一次，机架滑轨及各个油缸的润滑情况，及时清擦与注油等。
第三十条机械手工作时，注意油管不要挤坏。
卸装、检修时所用的零部件，必须轻拿轻放，并妥善保管防止损坏和丢失。
第三十一条钻进导向孔时，如发现钻具旋转困难时，可能遇到裂隙或岩层塌落，此时应把钻具边旋转边提到一定高度，再慢速向下扫孔，若经反复扫孔，仍无效果时，提钻等查明原因进行处理。
第三十二条扩孔钻进时，发现排渣不畅，钻头激烈晃动，压力不稳，钻进困难时，可能大块渣石落在刀盘上磨挤刀具所致，此时将刀具下放一定距离，多次高速旋转，将渣石甩掉，若无效果时，把钻头下放到底进行处理。
第三十三条每班在钻进前，应对液压马达、主、副泵进行无负荷空转5～
10min，应无噪音、无剧烈振动，空载正常油压为：主泵0.8～1.0MPa；副泵0.1～
0.2MPa。
第三十四条液压油采用68号耐磨液压油，油箱油面不低于600mm，钻机运转500h必须更换，更换或添加的耐磨液压油型号、厂家必须相同，往油箱注油时，必须用带过滤网的手动油泵，严禁将油直接倒入油箱和将杂物带进入油箱内。
第三十五条电机接线时及开动油泵送电时，必须检查油泵旋转方向，严禁油泵反转。
第三十六条当发生钻头水眼堵塞故障时，应及时提钻处理。
第三十七条当在计划停电、检修等影响反井钻机工作时，应提前通知，防止突然停电造成事故。
第三十八条正常扩孔时，必须及时将岩渣清除运走，下孔口不能堵塞。
扩孔时工作人员绝对不允许到下口处5m范围内，防止落不砸伤，如果必须通过时，应用电话通知上水平，停止扩孔，通过后，再通知上水平扩孔。
第三十九条未尽事宜，按有关规程规定执行。
——此位置可填写公司或团队名字——。