风动锚杆钻机工操作规程
锚杆钻机)安全操作规程
锚杆钻机)安全操作规程
锚杆钻机操作规程
为确保锚杆钻机操作的安全和有效性，以下是操作规程：
1.钻机操作工必须经过培训，考试合格并持证上岗。
2.在进行钻孔前，应根据设计要求和地层条件，定出孔位
并做好标记。
同时，在进行锚杆钻孔时，应避免扰动周围地层。
3.在启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，并
仔细检查电路电缆和漏电保护装置的状态。
同时，还需检查钻机是否稳固。
只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。
4.开孔时，钻杆转速不应过快。
当钻进孔位500mm左右时，方可逐步加快转速进入正常钻孔作业。
5.钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班检查和指导。
在钻孔时，禁止触碰钻杆。
6.钻机钻孔过程中，严禁在钻机前方站人。
操作人员应在钻机的侧面，并严禁正对钻杆进行操作。
7.钻机工作时，必须平稳牢固，防止倒下伤人。
8.操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。
9.液压系统中的流溢阀和功能阀不能随意调整压力。
如确需调整时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
10.钻机液压系统不得在泄露状态下运转。
当液压油有泄漏时，应及时进行维修处理。
11.钻至设计孔深时，应减慢钻杆转速，并使钻机平稳撤出作业孔。
12.钻机停机不用时应及时进行维修和养护，以确保其正常运转。
以上是锚杆钻机操作规程，我们应严格遵守，以确保操作的安全和有效性。
锚杆机-操作规程(15篇范文)
锚杆机:操作规程（15篇范文）第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
锚杆钻机操作规程
锚杆钻机操作规程锚杆钻机操作规程一、前言锚杆钻机是一种常用的地下工程施工设备，它主要用于钻孔和锚杆安装工作。
为了保证工作的安全、高效进行，制定并遵守操作规程是十分必要的。
二、操作规程1. 操作前的准备（1）检查设备的各项部件是否完好，如钻头、钻杆、液压系统等，确保设备能够正常运行。
（2）查看钻孔现场是否符合要求，检查地质情况，清除障碍物，并确保工作区域的安全。
（3）穿戴合适的工作服和个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 开始工作（1）将钻杆安装到钻机上，并确保连接牢固。
（2）启动钻机，预热液压系统，检查液压油的流量和压力是否正常。
（3）操控钻机进行预施工试验，包括调整钻头的位置和钻机的进给速度。
（4）在施工过程中，不得私自调整钻机的工作参数，如进给速度、回转速度等。
3. 钻孔操作（1）根据设计要求，选择合适的钻头和钻杆进行钻孔。
在钻孔过程中，不得随意更换和搭配钻头和钻杆。
（2）控制钻机的进给速度，根据钻杆和地质情况调整进给速度，以保证钻孔质量和施工进度。
（3）钻孔过程中，定期检查钻孔深度和孔径，及时调整钻机的进给速度和回转速度。
4. 锚杆安装（1）在钻孔完成后，将锚杆插入孔中，确保锚杆与孔壁充分接触。
（2）锚杆的插入深度应符合设计要求，并使用适当的方法检测其荷载承载能力。
（3）固定锚杆时，使用适当的工具和方法，确保锚杆固定牢固，不得有松动现象。
5. 施工结束（1）施工结束后，关闭钻机的电源和液压系统，切断电源。
（2）清理工作现场，清除钻屑、废弃物等，保持施工现场的整洁。
三、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书才能进行操作。
2. 在操作过程中，严禁翻越、跨越设备，以免发生意外。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的工作参数。
4. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机检修，并及时报告相关人员。
5. 不得将手、头部或其他部位伸入机器内部，以免发生危险。
风动锚杆钻机工操作规程
风动锚杆钻机工操作规程一、前言风动锚杆钻机是一种大型机械设备，主要用于在建筑、矿山、隧道等工程中进行钻孔作业。
正确的操作方法和安全意识对保障作业者的人身安全和设备正常运行至关重要。
因此，本文将介绍风动锚杆钻机的操作规程。
二、操作前准备1.检查设备是否正常：检查钻机、电源和配电系统是否正常，检查钻杆是否完好无损，切勿使用已经旧损的钻杆。
2.确认工作地点：确认作业地点的地形、天气等情况是否适合进行钻孔操作，避免在特殊的天气(如台风、雾、雨)或地形(如松软的地面)下操作。
应该选择平坦沉实的地面来安放设备，安放设备的位置应该离障碍物有足够的距离。
3.安全防护：检查设备上的所有安全防护装置是否完好无损，如安全链、安全带、绳索等，必要时应该添加。
4.工具准备：准备必要的工具和备件，如锤子、扳手、钻头和备用电池等，确保在需要更换的时候能够及时替换并继续进行工作。
5.培训操作人员：操作人员必须接受专业技术培训，并熟悉设备的结构、性能、操作方法和安全维护知识。
三、操作规程1.启动设备：先进行设备的预热，然后打开电源开关。
按下风动锚杆钻机的启动按钮，将电流开关设置为合适的位置，调整合适的速度。
2.调整钻杆：在安装钻头前，必须先将钻杆伸出设备，然后根据钻杆的尺寸和安装位置，调整相应的高度和角度，以免出现意外损伤。
3.安装钻头：根据需要选择合适的钻头和连接袖套，将钻头插入钻杆，适当拧紧连接袖套，保证钻头不会掉落或脱离。
4.开始钻孔：打开风动锚杆钻机的风密度调节阀，将风压调整到合适的位置，开启风机，使钻头停在待处理的工作表面上，并开始钻孔。
由于钻杆的长度和建筑材料不同，需要根据情况进行不同的处理，必要时可加入润滑材料，以保证钻孔的质量和效率。
5.完成钻孔：当钻孔操作完成后，关闭风密度调节阀，并将风动锚杆钻机的电源开关关闭。
然后拆卸钻头和钻杆，清理设备和周围的杂物和残渣，撤离钻孔地点。
6.设备维护：对设备进行彻底的维护和清洁，以保证在下一次使用前，机器能够正常运转。
风动锚杆钻机工操作规程范本
风动锚杆钻机工操作规程范本第一章总则第一条为保障风动锚杆钻机工作安全，规范作业行为，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于风动锚杆钻机的操作工。
第三条风动锚杆钻机操作工必须具备相应的专业知识和技能，经过相关培训并取得相关证书或资格。
第四条风动锚杆钻机操作工必须严格遵守国家有关法律法规和安全操作规程。
第五条风动锚杆钻机操作工在操作过程中应积极配合其他作业人员，确保安全。
第六条风动锚杆钻机操作工应熟悉所操作设备的结构、性能、工作原理和操作要求，并经常进行设备维护保养。
第七条风动锚杆钻机操作工应时刻保持清醒的工作状态，严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第八条风动锚杆钻机操作工应定期进行岗前培训和安全教育，了解最新的技术和操作规程。
第二章工作要求第九条风动锚杆钻机操作工在操作前，应检查设备及附件是否符合作业要求，如有异常应及时通知维修人员。
第十条风动锚杆钻机操作工应穿戴个人防护用品，并确保其完好有效。
第十一条风动锚杆钻机操作工应根据作业需要，合理选择合适的钻杆、锚杆等工具。
第十二条风动锚杆钻机操作工应仔细阅读并熟悉操作手册，了解设备的操作方法和注意事项。
第十三条风动锚杆钻机操作工在操作过程中，应注意安全范围内的人员，确保其安全。
第十四条风动锚杆钻机操作工应熟练掌握设备的启动、运行、停止等操作方法，并保持良好的操作习惯。
第十五条风动锚杆钻机操作工应保持通讯畅通，随时与其他作业人员保持联络。
第十六条风动锚杆钻机操作工在操作结束后，应及时关闭设备，并对设备进行清理和维护。
第三章安全措施第十七条风动锚杆钻机操作工应在操作过程中，严格按照安全操作规程进行作业。
第十八条风动锚杆钻机操作工应熟悉设备的安全保护装置的功能和使用方法，并根据需要正确使用。
第十九条风动锚杆钻机操作工在作业过程中，严禁离开工作岗位，如有特殊情况需离开，必须得到指挥人员的同意。
第二十条风动锚杆钻机操作工应随时观察设备的运行情况，如发现设备异常或故障应立即停机并报告维修人员。
锚杆钻机安全操作规程
锚杆钻机安全操作规程
1、锚杆钻机操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证，持证上岗。
2、进入现场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。
禁止酒后操作施工。
3、锚杆钻机液压系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。
4、施工前检查机身各部紧固部件必须牢固可靠，各部销、轴齐全完好，所有电缆管线完好，敷设、吊挂整齐。
5、锚杆钻机前进过程中，司机应随时观察行走区域是否有人。
遇有人时，必须立即减速行驶，并发出警报，提醒人员躲开。
6、锚杆钻机通过交叉点、转弯时，必须慢速行驶，并发出警报。
锚杆机行走过程中，严禁实施反向行走方式使锚杆钻机停车。
7、钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。
8、操作人员要站稳，防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。
9、钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆，同时，操作者应站在相对钻机远的一边，不得站在钻机正下方，以防钻杆断裂伤人。
10、钻孔完毕后，要将钻杆等整理在一起，现场清理干净。
锚杆锚索钻机操作规程
锚杆锚索钻机操作规程一、一般规定1、气动锚杆锚索钻机工必须熟悉钻机的性能、结构及工作原理，通晓本规程，按完好标准保养钻机，经安全技术培训合格后，持证上岗。
2、钻机正常工作气压应保持0.4～0.63MPa，水压应保持0.6～1.2MPa。
3、熟悉钻机润滑油料的选择，环境温度在-15℃～10℃时用20号机械油，环境温度在10℃～35℃时用30号机械油。
4、钻机间隔一段时间要上井进行全面清洗。
通过传动箱上的注油嘴补充注入ZG-2H油脂，保证传动箱内存储2/3容腔油脂；使用2号合成钙基润滑脂，对气动马达中的滚动轴承、锚杆机转动箱的齿轮付和滚动轴承进行润滑。
二、作业准备工作5、检查工具配备是否齐全：如：钳子、扳手、管钳、钻杆、钻头、钻杆接头等。
6、检查必要备品备件是否齐全。
如：水管、风管、接头、油料等。
7、连接钻机进风、进水接头前，钻机转动手把应处于关闭位置，并冲洗出管内砂石异物，同时检查钻杆是否直顺、钻头是否锋利、风水管路有无漏风、漏水、扭结、挤压等现象，及时进行处理。
8、检查注油器内是否有油。
9、钻机打眼作业前要先进行试运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭全部正常，方可正式投入作业。
(可单独检查)三、打眼作业10、系好灯带，挂好头灯，扎紧袖口。
11、确定眼位。
12、开眼位。
开眼位时，操作工应双手扶平操纵手把，站立在操纵手把旁，需另一人协助，安上钻杆，慢慢打开气腿升降阀接近顶板时，慢慢开起钻机转动手把，放小水路控制阀，钻机的转速和气腿升降都不可过快。
当眼孔深达10mm左右，方可逐步加快转速，加大推力。
13、钻进。
钻机钻进时风水管路可以打到最大，当打完一根钻杆后，慢慢关闭气腿升降阀，减慢钻机转速，关闭水路控制阀，使钻机回落到原位。
14、换钻杆。
取下钻杆，安上连接好的钻杆，钻杆连接不要过长，接口处要连接紧。
15、钻眼孔到位后，慢慢关闭气腿控制阀，减慢钻机转速，放大水冲洗眼孔，使钻机靠重力平稳地带着钻杆回落，当钻杆回落约剩25～30mm时，关闭水路控制阀，钻机停止转动。
风动锚杆钻机工操作规程模版
风动锚杆钻机工操作规程模版一、设备准备1. 确保风动锚杆钻机工作区域整洁，并清除杂物和障碍物。
2. 检查锚杆钻机的安全装置是否完好，并确保紧固牢固。
3. 检查锚杆钻机的电源线路是否正常，并保持干燥。
如有异常情况，应及时通知维修人员。
4. 检查风动锚杆钻机的润滑系统是否正常，并添加适量的润滑剂。
5. 根据工作需要，选择合适的岩石钻头和锚杆。
二、操作安全措施1. 在操作过程中，应戴好安全帽和工作服，穿戴防护手套和安全鞋。
2. 在使用锚杆钻机之前，应先进行相关的安全培训和操作指导，确保熟悉其工作原理和操作方法。
3. 在操作过程中，不得将手、脚等身体部位靠近旋转部件，以免发生意外伤害。
4. 禁止擅自拆卸或更改锚杆钻机的任何部件，必要时应联系维修人员进行修理。
5. 在操作过程中，不得将锚杆钻机用于超出其工作范围的任务，以免发生设备故障或人身伤害。
三、操作步骤1. 将锚杆钻机移动至工作位置，并确保其稳定。
如有需要，可使用支腿或安全绳进行固定。
2. 检查岩石和地质情况，确定合适的钻孔位置和深度，并用标记物进行标记。
3. 将锚杆钻头插入岩石中，按照预定的深度进行钻孔。
在钻孔过程中，应根据岩石情况调整钻头的旋转速度和钻进力度。
4. 当达到预定的钻孔深度时，停止旋转，将钻杆取出，并将锚杆插入到钻孔中。
确保锚杆与岩石紧密结合。
5. 进行锚固作业前，应检查锚杆的紧固情况和质量，确保其符合设计要求。
6. 如需更换岩石钻头或锚杆，应先停机，确保设备停稳后再进行更换。
7. 在操作过程中，应注意岩层崩塌、设备故障、钻杆断裂等事故的预防和应急处理措施。
四、设备维护和保养1. 每次操作结束后，应清洁锚杆钻机的外表面，并将其整洁存放。
2. 定期检查锚杆钻机的电源线路和润滑系统，确保其正常工作。
3. 如发现锚杆钻机存在异常噪音、震动或其他故障，应立即停机，并及时通知维修人员进行检修。
4. 在日常使用中，应定期对锚杆钻机进行润滑维护，清洁滤网，并更换润滑剂。
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编号：SM-ZD-92198 风动锚杆钻机工操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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风动锚杆钻机工操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、一般规定
1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得岗位操作证书。
1.2认真学习“作业规程”的有关内容，掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺等。
具备自保、互保的意识和能力。
1.3使用前，操作者必须仔细阅读使用说明书，掌握所用设备、材料的有关结构、性能、特点等，熟练掌握使用方法，会处理钻具的一般故障和进行日常保养。
1.4掌握临时支护的使用和管理，并能正确使用。
1.5工作前必须要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。
2、操作前的准备
2.1由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。
2.2严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。
找顶时要用长柄工具（找顶专用工具），人员站在安全的地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。
2.3瓦斯检查员必须认真检查施工巷道的瓦斯浓度是否符合《煤矿安全规程》规定，发现问题立即处理。
2.4使用前向注油器注满润滑油，使用过程中必须定量进行添加，保证注油器中有润滑油。
2.5检查并安装水、气接口处的过滤网，无过滤网不得开机。
2.6接气管前，应打开气源气阀，放掉压风中的积水。
2.7连接好钻机的气水管路，插好插销，以防使用脱落。
2.8开机前，检查水、气控制开关，并使之处于关闭位置。
3、风动锚杆钻机工操作规程
3.1坚持执行敲帮问顶制度，认真清除迎头顶帮危岩、活矸；正确安装好临时支护，将顶板接实。
严禁空顶作业。
3.2将风、水管路、风动锚杆钻机、钎子运至迎头，接通风、水系统，锚杆钻机工将锚杆钻机扶稳后，将气阀控制器
慢慢打开，使锚杆钻机支腿慢慢升起，各级支腿全部伸出。
然后关闭气阀，使各级支腿在自重作用下缩回，如此空载试验三次。
3.3将水阀打开，观察钻杆连接套处是否有水流出。
3.4空载试验，确认钻机完好后。
安装好钎子，将气腿控制阀打开，使支腿慢慢升起，钻头抵达巷道顶板锚杆眼位。
将水阀打开，给钻杆供水，然后缓慢按下马达控制阀，使马达慢速旋转。
控制转速和推进速度进行打眼，当钻头钻进20～30mm左右，调整转速和推进速度，以正常速度进行钻孔。
3.5将支腿控制阀和水控制阀分别打开，阀门的开启应从小逐渐加大。
钻孔过程中，操作人员可根据需要将风、水控制阀以及马达控制阀及时调节至合适位置。
一般情况下，在软岩条件下，需最大转速、较小的推力；在硬岩条件下，钻机需较小转速、较大的推力；在泥岩中钻孔时，尤其要注意水压和水量，若孔中出水少，则应停止马达，冲洗后再进行钻孔；若钻孔阻力过大，将要卡钻时，应左右晃动“T”型把手避免卡钻。
3.6钻孔结束后，使马达缓慢转动，关闭支腿气阀。
支腿开始排气并回落，钻杆随机落下，待支腿完全收缩后关闭马达控制阀，再关闭水阀。
3.7如第一根钻杆钻孔深度达不到要求时，则从钻杆连接套中拔出短钻杆，将长钻杆插入钻好的孔中，再将钻杆尾部插入钻机的钻杆连接套中。
按上述程序继续钻进，直到孔深达到设计要求。
钻进结束后停机拔出钻杆。
4、风动锚杆钻机工操作注意事项
4.1风、水管接头连接必须牢固，严防断开打伤人员。
4.2使用过程中必须定时定量添加润滑油。
4.3钻孔过程中，必须根据岩石状况及时调整钻机的旋转速度和支腿推力。
4.4操作钻机时，操作者要站稳，以保证钻机平稳。
4.5钻机突然停钻时，操作臂将向右摆动，操作者应站在钻机左侧，操作臂右侧严禁站人，防止操作臂摆动伤人。
4.6操作前操作者应将衣物扎好，钻眼时严禁用手或使其他物品触及钻杆。
4.7钻眼过程中，要注意观察巷道的顶、帮状况防止掉
矸伤人。
4.8支腿收缩时，操作者严禁将手放在支腿上，防止碰伤手。
4.9钻机平放时人员不得正对气腿方向。
4.10钻眼结束后，应关掉水源、风源，并检查钻机有无损伤和松动的螺丝，并加注润滑油。
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