空分空压工序操作规程

空分空压工序操作规程

WHHG-QC-GYGC-004

空气压缩机站岗位操作规程

审核人:批准人:持证人:

实施日期:5月10日，XXXX

编制单位:内蒙古乌海化工公用事业部

空气分离和压力操作规程

1。岗位任务是为氯碱界区、聚氯乙烯界区和公用事业生产系统提供合格的压缩空气、仪表气和氮气压缩空气用户:

氯碱界区:一次盐水和原盐的储运、二次盐水和电解、液氯和氯气的处理、氯化氢合成和盐酸。聚氯乙烯界区:乙炔发生公用工程:脱盐站仪表气用户:

氯碱界区:一次盐水及原盐储运、二次盐水及电解、液氯、氯气处理、氯化氢合成及盐酸、蒸发及固体碱、罐区聚氯乙烯电池极限:聚合、氯乙烯单体精馏、单体压缩、氯乙烯单体转化、单体储存、乙炔生成、气柜

公共工程:氯碱冷冻站、脱盐站、冷冻站氮气用户:

氯碱界区:二次盐水和电解、蒸发和固体碱、氯气处理、氯化氢合成和盐酸、电解制氢

聚氯乙烯电池极限:聚合、氯乙烯单体精馏、单体压缩、氯乙烯单体

转化、单体储存、乙炔生成、乙炔粉碎、气柜 2.工艺原理(附工艺流程图)2.1设备安装工作原理

2.1.1螺杆式压缩机工作原理:螺杆式压缩机是容积式压缩机。它使用一对相互啮合的阴转子和阳转子在机体内进行旋转运动，并周期性地改变转子的每对齿槽之间的容积，以完成吸入、压缩和排出过程空气压缩机启动时，电机进入正常运行，齿轮箱中的齿轮通过联轴器工作。从而驱动一对相互啮合的螺旋转子旋转，螺旋转子水平平行设置在高压螺杆机体和低压螺杆机体内，并按照一定的传动比反向驱动旋转当转子转动时，槽容积随着转子的转动而逐渐扩大，并与吸气口连通，外界空气经过滤器过滤后通过吸气口进入低压级机体内的槽容积进行吸气过程在转子旋转到一定角度后，齿间容积越过吸入口位置并与吸入口断开，吸入过程结束。当转子继续转动时，由于阴阳转子的相互啮合和齿的相互填充，由机体、吸入端座和排出端座围成的齿槽内的气体被压向排出端，压力逐渐增大，进行压缩过程。当转子旋转使槽空间与排气端座上的排气口连通时，气体被压出，完成排气过程。由于上述吸入、压缩和排出过程发生在每个齿隙的工作循环中，当压缩机高速运转时，吸入、压缩和排出循环对几对齿隙的工作容积重复进行，从而压缩机的气体传输是连续和稳定的。

从低压级压缩机排出的高温气体进入中冷器进行冷

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空气-空气压力分配工作顺序操作程序

冷却后的压缩空气进入高压级的压缩机本体进行进一步压缩，使其

压力再次上升(工作原理与低压级相似)从高压压缩机排出的空气流过消音器以降低噪音，并在后冷器冷却后从排气口排出。一部分气体直接接至

进入工艺气体储罐；另一部分气体进入微热再生吸附干燥器。

2.1.2微热再生空气干燥器的工作原理:该干燥器是根据变压吸附原理，用微热再生法干燥压缩空气的装置。该结构是双筒结构。圆筒充满吸附剂(干燥器)。当一个吸附筒在干燥过程中，另一个吸附筒在解吸过程中:来自压缩机的一定压力的

压缩空气在干燥器进气阀的自动控制下自下而上流经吸附(干燥)床。在低温和高压下，压缩空气中的水蒸气被转移到吸附剂的表面，也就是说，吸附剂吸收空气中的水以趋于平衡，从而压缩空气被干燥，这是吸附(工作)过程干燥空气从A缸上部排出，约94%-96%的干燥空气通过A塔止回阀进入仪表气储罐和制氮容器。另一部分压降为4%-6%的干燥空气(再生空气)被加热器加热，气体膨胀，从b塔上部的再生气体入口进入b塔。当在塔中与被吸附水饱和的吸附剂接触时，吸附剂中的水变成再生空气，直到达到平衡，从而吸附剂被干燥。被再生气体带走的水在气动阀的自动控制下从塔底部的排水阀排出，这是解吸(再生)过程。

表示水在低温和高压下被吸附(工作),在高温和低压下被解吸(再生)。通过将两个塔a和b相互切换而获得的连续干燥空气

2.1.3精密过滤器的原理:来自压缩机的压缩空气从过滤器的入口进入容器，并从外向内穿过圆柱形滤芯。在直接拦截、惯性碰撞和组合

床重力沉降等过滤机制的共同作用下，空气中的微小雾滴进一步被截留。另外，在通过过滤床的过程中，会产生冷凝，最终实现内层——重力沉降层中的气、液、尘粒的分离，最终获得更纯净的空气。过滤器中沉积的液滴和灰尘颗粒从污水出口排出。纯空气分为微热再生空气干燥器、仪表气储罐和制氮容器。

2.1.4制氮设备原理:该设备利用变压吸附原理将空气中的氮气与氧气分离，利用吸附气体吸附分离工艺制氮。由于氧和氮在碳分子筛表面的扩散速率不同，直径较小的氧分子扩散迅速，更多地进入分子筛。直径较大的氮分子扩散缓慢，进入分子筛的较少。通过利用这种差异的特性，程序控制器根据特定的时间程序结合加压吸附和减压(负压)解吸的快速循环过程来完成氧-氮分离，从而获得更高纯度的氮。为了实现连续供气，当吸附塔处于生产状态时，另一塔处于再生状态:经精密过滤器

过滤后的空气首先进入空气缓冲罐进行制氮和充氮。当空气

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空气分压工作顺序操作表

体压稳定后，在程序控制器的自动控制下，打开a塔的进气气动阀和出气气动阀。气体从塔的下部进入塔内，吸附塔充满碳分子筛。当气体通过时，氧分子和氮分子被吸附在碳分子筛的表面。由于不同的分子直径，氧分子比氮分子更容易吸附在碳分子筛表面。根据空气流过吸附塔的速度，大多数氧分子被吸附，氮分子从吸附塔的上端流出一段时间后，碳分子筛被吸附的氧分子饱和，需要再生。此时，塔a

的入口和出口阀门自动关闭。当a塔和b塔的压力被平衡阀自动平衡后，b塔的进气阀门和出气阀门自动打开，b塔开始产生氮气。a塔下部的排空阀打开。由于碳分子筛在低压下不再能吸附气体分子，大多数分子在减压下被抽空。这个过程就是解吸塔甲和塔乙在设定的程序控制下相互配合，生产合格的连续氮气。2.1.5离心式压缩机的工作原理

离心式压缩机将速度能转化为压力能高速旋转的叶轮从轴向吸入气体，气体通过通道径向加速，当到达叶轮的端部时，能量被传递给气体气体在通过扩散器和蜗壳时减速，其径向截面呈规则增加。由于能量守恒，气体的速度可以通过精心设计的减速过程转化为压力能。然后气体被冷却，这个过程在下一个压缩阶段重复。基本上，每一级的压缩能量以2.5∶1的比率发展最终出口压力通过机器的多级压缩实现。压缩机是由电机驱动的多级整体齿轮离心式空气压缩机。每级压缩元件由叶轮、扩压器、蜗壳和端盖组成。叶轮套在高速轴上，高速轴由主电机驱动的大齿轮驱动。小齿轮布置在大齿轮的左侧和右侧(每侧一个)。大/小齿轮轴通过轴承支撑其轴向和径向力。叶轮通过空气密封和油封与轴承隔离，以实现无油压缩空气。中间冷却器位于压缩元件的每一级之间，并且每个中间冷却器配备有冷凝阀，用于去除压缩冷却后产生的冷凝水。用户可以根据需要选择购买和安装自动疏水器。

2.2主要设备

螺杆式压缩机、离心式空气压缩机、辅助电机、微热再生干燥器、