吊具安全使用注意事项及自检指南
吊具安全使用规范
★吊装带使用注意事项1、严禁超载使用。
2、两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内，吊装带各挂在双钩对称受力中心位置；四根吊装带使用时，每两根吊装带直接挂入双钩内，注意钩内吊装带不能产生重叠和相互挤压，吊装带要对称对吊钩受力中心，如图：正确正确错误3、吊装带使用时，不允许采用如图栓结方法进行环绕。
错误正确错误4、吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位。
（如上右图）5、在吊装作用中，吊装带不允许交叉、扭转、不允许打结、打拧、应采用正确的吊装带专用连接件来连接。
错误错误正确正确6、当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊装带的使用寿命。
严禁在粗糙表面使用吊带。
以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤。
圆角可不加保护套锐边处应加保护套正确7、双匝扼圈捆扎更为安全。
8、使用吊装带时，由于吊钩的弯曲9、圆形吊装带环眼张开角度部位使扁平吊装带在宽度方向不能不应大于20°，吊装过程均匀承载，受到吊钩内径的影响。
中避免环眼处开裂。
吊钩直径太小时，与织带环眼结合的不充分，应采用正确的连接件连接。
10、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。
正确正确错误11、不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏，不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险。
应用物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。
正确错误12、吊装带不应在地面或粗糙表面拖拉。
13、使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法。
错误正确成套索具使用注意事项1、成套索具严禁超载使用。
正确错误2、使用过程中，不允许交叉或扭转，不允许打结、打拧。
3、成套索具吊装时，应避免吊装角度超过60°。
正确错误4、成套索具（两腿、三腿、四腿）使用过程中，严禁单根吊带索具受力，应使负载均匀分布在每条腿上。
正确错误扁平、圆形吊装带、成套索具发生下列情况之一时，应停止使用1、本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂时，应报废。
吊具安全操作规程
吊具安全操作规程一、前言吊具是工业生产中常见的起重装卸工具，由于其使用涉及到重要物体的运输和悬吊，因此在使用过程中要严格按照操作规程进行操作，以确保工作安全。
本文将介绍吊具的安全操作规程，旨在提高吊具的使用安全性。
二、吊具的相关要求1.吊具的选用应根据需求确定，吊装的重量、重心位置、工作环境等都需要考虑因素。
2.吊具的材质、结构、承载能力应符合国家标准及相关规定，定期进行检验，确保其可靠性。
3.使用吊具的人员必须经过专门的培训，掌握吊具的使用方法和安全要求，确保能够熟练操作。
4.吊具的工作使用状态都需要记录，包括使用时间、使用范围、维护情况等，以备查验。
三、吊装前的准备工作1.检查吊具的外观和表面是否有裂纹、变形等损坏情况，如有损坏应及时更换，以免造成事故。
2.检查吊具的承载能力和工作条件是否与实际工况相符，以确保吊具能够安全使用。
3.检查吊具的固定装置是否牢固可靠，防止在使用过程中发生松动、脱落等情况。
4.在吊装现场应设置相应的标志和安全警示标志，提醒周围人员注意安全，并禁止闲杂人员进入。
5.检查吊装现场的环境和地面是否平整稳固，以确保吊装过程中不会因为地面不平稳而发生事故。
四、吊装操作步骤1.根据吊装物的重量和重心位置，确定吊具的使用方法和吊索的角度。
2.在吊装过程中要确保吊装物稳固，使用合适的固定装置，防止在吊装过程中产生晃动。
3.使用吊装工具时，要严格按照使用规程进行操作，确保吊装过程中不会发生危险。
5.吊装过程中应及时进行检查和调整，确保吊装物没有损坏和变形现象，以免发生事故。
6.在吊装结束后，要及时拆卸吊具并进行清洁和维护，以保证吊具的使用寿命和安全性。
五、吊具的日常维护1.定期对吊具进行检查，如有发现损坏情况应及时更换或修复。
2.定期对吊具进行润滑和防腐处理，以延长吊具的使用寿命。
3.定期清洁吊具，确保吊具的表面干净无油污，以防止吊具滑落和损坏。
4.吊具的存放应注意防潮防尘，储放时要避免与其他物体碰撞，以免造成损坏。
吊具检查操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保吊装作业安全，防止因吊具损坏导致的事故发生，特制定本吊具检查操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有吊装作业过程中使用的吊具，包括但不限于钢丝绳、吊钩、链条、吊环、电磁吸盘等。
三、检查内容1. 外观检查：检查吊具表面是否存在裂纹、磨损、变形等缺陷。
2. 结构检查：检查吊具的连接部分、吊环、吊钩等是否牢固，是否存在松动现象。
3. 负荷能力检查：核对吊具的负荷能力是否满足吊装需求。
4. 钢丝绳检查：检查钢丝绳是否存在断丝、断股、磨损、腐蚀等现象。
5. 吊钩检查：检查吊钩是否存在裂纹、变形、磨损等缺陷。
6. 链条检查：检查链条是否存在断链、磨损、腐蚀等现象。
7. 吊环检查：检查吊环是否存在裂纹、变形、磨损等缺陷。
8. 电磁吸盘检查：检查电磁吸盘的吸力是否满足要求，导线、接线柱是否完好。
四、检查方法1. 外观检查：通过肉眼观察吊具表面是否存在异常情况。
2. 结构检查：使用扳手、螺丝刀等工具，检查吊具的连接部分、吊环、吊钩等是否牢固。
3. 负荷能力检查：查阅吊具的产品说明书或询问供应商，确认吊具的负荷能力。
4. 钢丝绳检查：使用钢丝绳探伤仪、放大镜等工具，检查钢丝绳是否存在断丝、断股、磨损、腐蚀等现象。
5. 吊钩检查：使用游标卡尺、钢直尺等工具，检查吊钩是否存在裂纹、变形、磨损等缺陷。
6. 链条检查：使用游标卡尺、钢直尺等工具，检查链条是否存在断链、磨损、腐蚀等现象。
7. 吊环检查：使用游标卡尺、钢直尺等工具，检查吊环是否存在裂纹、变形、磨损等缺陷。
8. 电磁吸盘检查：使用万用表、绝缘电阻测试仪等工具，检查电磁吸盘的吸力是否满足要求，导线、接线柱是否完好。
五、检查周期1. 新购吊具：在首次使用前进行检查。
2. 定期检查：每月对吊具进行全面检查一次。
3. 特殊情况：在吊具出现异常情况或怀疑存在安全隐患时，应立即进行检查。
六、检查记录1. 检查人员应在检查过程中做好记录，包括检查日期、检查内容、检查结果等。
吊具安全使用规范
吊具安全使用规范吊具是用于起吊、悬挂、牵引和固定物体的工具，广泛应用于工业、建筑、运输等领域。
为了确保吊具的安全使用，以下是一些吊具安全使用规范。
1.吊具的选择与配备：（1）根据实际工作场地和需要选择适用的吊具。
吊具的选择应考虑被吊物体的重量、形状、尺寸等因素，并确保吊具的工作负载能够满足要求。
（2）吊具的配备应符合国家标准和相关规定，如悬挂装置、吊钩、吊索等。
吊钩的内径与被吊物体匹配，吊索的材质和结构符合工作负载。
2.吊具的检查与维护：（1）吊具在使用前应进行检查，包括吊钩、吊索、吊环等部件的完好情况，是否有损坏、变形、磨损等现象。
（2）定期对吊具进行维护和保养，包括润滑、清洁、防锈等措施。
如果发现吊具有故障或异常，应立即停止使用并进行维修或更换。
（3）对于频繁使用的吊具，应按照规定进行定期检测，以确保吊具的安全性能和工作负载能力。
3.吊具的安装与使用：（1）吊具的安装应按照产品说明书或相关标准进行操作，并符合安全要求。
安装时应确保吊具与被吊物体之间无障碍物，并避免人员在吊物下方或悬挂货物上方逗留。
（2）吊具的使用应根据实际需要和工作要求进行，严禁超负荷使用或长时间使用，以免引发事故。
（3）吊具在起吊前，应通过信号、口头或其他适当方式与操作人员进行沟通，确保操作人员能够清楚地了解起吊物体的位置、重量、形状等信息。
（4）禁止使用有损坏、变形、磨损等现象的吊具，以免影响吊具的吊装能力和安全性能。
4.吊具使用的注意事项：（1）在使用吊具进行起吊、悬挂、牵引和固定物体时，应保持平稳，避免突然启动或停止，以免引起冲击和损坏。
（2）在使用吊具进行起吊时，应避免产生松动、滑动或晃动现象，以免影响吊物的安全性。
（3）禁止在吊具上进行临时加装或私自改装。
如有需要，应按照规定进行申请并由专业人员进行施工和维护。
（4）吊具使用完毕后，应妥善存放，避免受潮、腐蚀、损坏等情况，以延长吊具的使用寿命。
通过遵守以上吊具安全使用规范，可以有效保证吊具的工作安全和吊装操作的顺利进行。
吊具安全使用规程及注意事项
钢筋笼吊具安全使用规程及注意事项
1、每次吊装前检查吊点周围的节点焊缝是否有异常或者有脱焊现
象出现，若发现有异常需及时处理，必须保证节点焊缝位置完好后方可吊装。
2、项目部需定期安排专职安全人员对吊具的节点及焊点进行检
查，发现问题及时上报处理。
3、定期检查龙门吊钢丝绳及吊具，对已经被破坏或者有可能出现
危险的钢丝绳、吊具及时更换。
4、吊具在起吊过程中必须保证起吊高度及速度的统一，严禁高速
起吊或者下降。
为了安全起见，提议用龙门吊最低档起吊、下降。
5、吊装过程中必须安排专人负责龙门吊的起降指挥工作，必须保
证两台龙门吊的同步运行。
龙门吊指挥人员必须密切关注吊具的起吊高度，保证吊具的平起平落。
6、龙门吊必须待钢筋笼起吊到安全高度后方可移动，严禁边起吊
边移动。
7、在钢筋起吊过程中必须保证一定的起吊高度，严禁由于起吊高
度不够造成钢筋笼与设备相碰的现象出现。
8、起吊过程中需安排专人检查钢筋是否与胎膜架有挂碰，影响吊
装。
9、钢筋笼吊索严禁固定在杆件上，必须固定在吊具下弦球上。
若
有需要可以固定在上弦球上（不能全固定在上弦球上）。
10、严禁钢筋起吊过程中下方站人。
11、严禁钢筋笼或吊具挂到东西后强行起吊。
12、严禁夜晚吊装钢筋笼，严禁在无统一指挥的情况下吊装。
13、严禁在大风等恶劣天气情况下吊装。
为了安全及生产的有序进行，管理者及使用者必须严格执行上述注意事项，建立健全吊具使用安全检查及管控制度，责任到人。
吊装前，请梁场项目部组织相关人员进行安全及技术交底，尽可能的做到万无一失，面面俱到。
吊具索具的安全使用
吊具索具的安全使用吊具索具是用于吊装、悬吊和牵引物体的工具和设备，广泛应用于工业、建筑、运输等领域。
正确使用吊具索具是确保工作安全的重要环节，以下是吊具索具的安全使用方法。
一、选择合适的吊装工具和设备1.根据工作需求选择合适的吊装工具和设备，包括起重机、起重支架、吊钩、索具、吊带等，根据工作场地和物体的特点选择合适的吊装方式。
2.检查吊具索具是否符合标准要求，包括承载能力、使用寿命、工作状态等，确保其能够满足工作需求。
二、保证吊具索具的质量和完整性1.定期检查吊具索具的完整性，包括吊具索具的结构、焊接位置和钢丝绳等是否存在损坏、裂纹、变形等情况。
2.对于发现的问题，及时更换可疑或损坏的吊具索具，确保使用的吊具索具能够正常工作。
三、正确使用吊具索具1.在使用吊装工具和设备前，应先对工作场地进行检查，确保场地平整、硬实，没有障碍物和下沉的地方。
2.在使用吊装工具和设备前，必须对操作人员进行培训，掌握操作技能和安全知识，熟悉吊装工具的使用说明书。
3.在使用吊具索具时，应注意控制重量和吊装高度，确保不超过吊具索具的承载能力限制，避免超载导致事故。
4.在使用吊具索具过程中，严禁使用破损或超载的吊具索具，严禁使用有缺陷的吊具索具。
5.使用吊带时，应保持吊带平整，不允许打结、折叠或绕过锐利物体，以免损坏吊带。
6.在使用吊带时，要确保吊带和吊钩之间没有杂物，保证吊带能够正确插入吊钩，确保牢固可靠。
7.在使用吊带时，禁止人员站在吊带下方，避免吊带突然断裂或异常松动造成伤害。
8.使用索具时，要检查索具连接的牢固性，确保索具之间的连接处没有松动的地方。
四、维护和保养吊具索具1.定期检查吊具索具的使用寿命，如发现存在老化、变形、断裂等情况，要及时更换。
2.在使用吊具索具后，及时清理吊具索具表面的灰尘和污垢，避免积存导致损坏。
3.对于长期未使用的吊具索具，要进行防护和存放，避免受潮、腐蚀或暴露在恶劣环境中。
4.定期对吊具索具进行维护保养，包括润滑、紧固螺栓、更换磨损零件等，确保吊具索具的正常工作。
起重吊具安全规程（3篇）
起重吊具安全规程第一章总则第一条为了确保起重吊具的安全运行，保护人员财产安全，保证生产秩序，遵守国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内各类起重吊具的使用与管理。
第三条起重吊具包括：起重机械、起重工具、吊具及其配件等。
第四条严格按照现行国家有关标准和规范进行操作与管理，并定期进行检验与维护。
第二章起重吊具使用与管理第五条起重吊具的使用和管理必须有专人负责，定期进行检查和维护，并记录相关数据。
第六条起重吊具的使用前需经过检查，并取得指定人员的书面同意。
第七条起重吊具的使用人员必须熟悉起重吊具的结构和性能，掌握正确的使用方法，且必须经过相应的操作培训并取得有效的操作证书。
第八条吊重作业时，必须确定吊重的重量，并按规定的额定吊重进行操作。
第九条使用起重吊具时，必须确保吊具和起吊物之间的牢固连接，遵守操作规程，提高安全意识。
第十条吊具的放置和存放必须牢固稳定，避免遭受机械碰撞或风力影响。
第三章起重吊具的检查与维护第十一条起重吊具的检查和维护必须按照规定的周期进行，并记录相关数据。
第十二条起重吊具的检查内容包括：钢丝绳、链条、千斤顶、电动葫芦、手动链条葫芦、电动葫芦滑车、导绳器、钢板夹、吊钩、吊索等。
第十三条起重吊具的维护包括：润滑、加油、调整、更换磨损部件等。
第十四条维修或更换起重吊具的关键零部件，必须由经过培训并取得相应资格的维修人员进行，且必须记录相关数据。
第四章起重吊具使用中的注意事项第十五条在起重作业中，禁止超负荷使用起重吊具和设备。
第十六条对于已发现有磨损、变形、裂纹和其他缺陷的吊具和配件，在使用前必须进行修复或更换。
第十七条在吊装过程中，禁止吊装人员站在起吊物的下方，以防止因坠物而造成人员伤亡事故。
第十八条在吊装过程中，禁止起重吊具在人员上方悬挂，以防止其他人员被吊具误伤。
第十九条在高空吊装作业中，应当遵守涉危岗位管理制度，执行安全防护措施，提供足够的警示标志和安全设施。
第二十条吊装过程中，严禁超员操作，确保吊装操作的稳定和安全。
座板式单人吊具悬吊作业现场安全检查
座板式单人吊具悬吊作业现场安全检查1. 引言座板式单人吊具悬吊作业是一种常见的工业操作，用于在工地、建筑物或其他场所进行悬吊作业。
悬吊作业涉及到人员安全和设备安全等方面的问题，因此，进行现场安全检查非常重要。
本文将介绍座板式单人吊具悬吊作业现场安全检查的方法和注意事项。
2. 安全检查前的准备工作在进行现场安全检查之前，需要做好以下准备工作：2.1 检查人员的资质和技能确保负责悬吊作业的人员具备必要的资质和技能，包括掌握安全操作规程、了解相关设备的使用方法以及紧急救援的知识。
2.2 检查吊具和设备的完好程度检查座板式单人吊具和其他相关设备的完好程度，包括吊具的承载能力、吊具的结构和连接件是否完好，电气设备是否正常工作等。
2.3 准备必要的检查工具和器材准备必要的检查工具和器材，包括安全帽、安全绳、测试仪器等，以确保能够全面检查现场的安全状况。
3. 安全检查的内容和要点在进行现场安全检查时，需要重点关注以下内容和要点：3.1 工作区域的安全状况检查工作区域的安全状况，包括地面的平整度、周围环境的安全性以及可能存在的障碍物等。
确保工作区域没有人员和其他动力设备进入。
3.2 吊具的安全性能检查座板式单人吊具的安全性能，包括吊具的承载能力、吊具的结构和连接件的状况、电气设备的工作状态等。
确保吊具能够稳定地悬吊工人进行作业。
3.3 人员的安全措施检查操作人员的安全措施是否到位，包括是否佩戴安全帽、是否使用安全绳进行绑定等。
确保操作人员能够在悬吊过程中保持安全。
3.4 座板式单人吊具的使用规范检查座板式单人吊具的使用规范是否符合相关标准和规定，包括座板式单人吊具的安装方法、使用方法以及操作注意事项等。
确保座板式单人吊具的使用符合安全要求。
3.5 紧急救援措施检查紧急救援措施是否到位，包括现场应急通道是否畅通、应急救援设备是否完善等。
确保在紧急情况下能够及时进行救援。
4. 安全检查的记录和总结在进行现场安全检查的过程中，可以使用记录表格或软件进行记录，详细记录检查的内容、问题和解决方案等。
吊装作业常用吊具（吊钩和卡环）的安全使用
吊装作业常用吊具（吊钩和卡环）的安全使用
本文极具参考价值，如若有用请打赏支持我们！不胜感激！
【专业知识】吊装作业常用吊具（吊钩和卡环）的安全使用
1、吊钩：是起重装置钩挂重物的吊具。
吊钩有单钩、双钩两种型式，钩挂重量在80t 以下时常用单钩型式，双钩用于80t以上大型起重机装置。
⑴吊钩的报废标准：对吊钩应经常进行检查，若发现吊钩有下列情况之一时，必须
应报废更换：
①当表面有裂纹、破口；开口度比原尺寸增加15%；
②危险断面及钩颈有永久变形，扭转变形超过10度；
③挂绳处断面磨损超过原高度10%；
④危险断面与吊钩劲部产生塑性变形。
⑵吊钩使用时的注意事项：
①起重机的吊钩严禁补焊，主要是因焊接产生的高温将引起材料内的结构组织改变
和机械物理性能的变化，增加材料的脆性。
②起重吊装作业中，为防止造成脱钩，所以吊钩上应装有防止脱钩的安全保险装置。
③吊钩更换时，新吊钩应有制造单位的合格证和其他技术证明文件方可投入使用。
2、卡环卡环又称卸扣，用于绳扣（如钢丝绳）和绳扣、绳扣与构件吊环之间的连接。
是起重吊装作业中应用较广的连接工具。
卡环由弯环与销子（又叫芯子）两部分组
成，按销子与弯环的连接形式分，常用的有螺栓式卡环（销子和弯环采用螺纹连接）
和抽销式卡环（销子端头和弯环孔眼无螺纹，可以直接抽出）两种。
⑴卡环允许荷载的计算在我们建筑施工现场使用最多的是螺栓式卡环，在现场施工。
座板式单人吊具的使用注意事项
座板式单人吊具的使用注意事项
座板式单人吊具是一种用于悬挂单人的装置，通常用于户外活动、冒险运动或特殊工作场合。
使用座板式单人吊具时，需要注意以下几个方面的注意事项：
1. 安全检查，在使用座板式单人吊具之前，需要对吊具进行全面的安全检查。
包括检查吊具的结构是否完好，各部件是否牢固，是否有损坏或磨损的迹象。
确保吊具没有任何安全隐患。
2. 正确佩戴，使用者在使用座板式单人吊具时，需要正确佩戴吊具，并按照说明书或专业人士的指导进行正确的穿戴和固定。
确保吊具能够正确地支撑和保护使用者。
3. 重量限制，座板式单人吊具通常都有重量限制，使用者需要确保自己的体重在吊具的承载范围内。
超出承载范围的使用会增加吊具的风险，甚至可能导致吊具损坏或意外发生。
4. 使用环境，在选择使用座板式单人吊具时，需要考虑使用环境的因素，如天气、地形、高度等。
确保吊具能够适应所处环境，并且在安全的范围内使用。
5. 操作规范，在使用座板式单人吊具时，需要遵循操作规范，按照指导进行正确的使用。
不得擅自修改吊具结构或使用方式，避免造成意外伤害。
6. 定期检查，座板式单人吊具作为一种安全装备，需要定期进行检查和维护。
检查吊具的磨损程度，扣具的可靠性，绳索的完好情况等，确保吊具的安全性能。
总之，正确使用座板式单人吊具是非常重要的，使用者需要严格遵守相关的安全规定和注意事项，确保自身安全和吊具的正常使用。
希望以上内容能够对你有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
吊具安全使用注意事项及自检指南
一、安全注意事项1. 永磁吊具在使用过程中，应防止敲毛、碰伤，以免影响
使用性能。长期使用如出现吸面凹凸不平，可以用磨床磨去毛糙面，但累计磨削厚度不得
超过5mm。2. 根据被吊重物的厚度、重量、被吊物与永磁吊具之间的空隙大小，被吊物
的材质、吸着面积、重量的平衡、吸持面粗糙度等条件，选择相应型号。3. 起吊过程中，
在永磁吊具吸持的工件下，严禁有人站立或穿越，以免发生安全事故。4. 永磁吊具的起重
能力和吊具与重物之间的吸着面积大小有关，吊装时应尽可能使吸着面积最大。5. 应始终
保持永磁吊具吸持面的清洁与平整；如有油污应及时擦拭干净。6. 应经常检查手柄顶端按
钮滑键及定位销的质量。7. 工件吊完后，起吊设备应平稳行走，以免过分晃动，引起吊具
被撞击，将手柄损坏，尤其应注意，不要将轴头撞裂、撞断，致使不能正常工作。如发现
轴头被撞裂、撞断或内部损伤造成无法使用时，应及时与生产厂家取得联系进行修理，切
勿自行维修。8. 永磁吊具自使用之日起每两年进行一次标定，以确保安全使用。二、自检
指南1. 吊重能力及钢材厚度换算表
钢材厚度吊重能力的比率mmYC1-3YC1-2YC1-1YC1-0.5YC1-0.3YC1-0.160以上
100%100%100%100%100%100%5595%5090%95%4585%90%4080%85%3570%75%90%30
60%65%80%2550%55%70%90%2040%45%60%75%90%1530%35%50%60%70%1020%25
%35%45%50%70%510%15%20%25%30%40%2. 吊重能力及钢材平面粗糙度换算表0 50%
100%125%
F11.6m 125%F26.3m 100%F312.6m 90%F4～ 80%3. 吊重能力及钢材的材质种类换算表
050% 100%
低碳材料 100%中碳材料 95%高碳材料 90%铸铁材料75%铸钢材料 60%4. 单台自检：
选取一块重量接近于3T，长宽小于2m，厚度大于60mm的钢板。选准重心静态起吊5分
钟实验，主钩再上升、下降、刹车实验；小车、大车行走、刹车实验。纵向偏离重心50mm。
起吊5分钟实验，横向偏离重心50mm起吊5分钟实验。再吸吊至重心后两侧叠加重物，
至3 T 1.25、3 T 1.5、3T2时看其拉脱状况，如没有拉脱则本台永磁吊具拉力未消退，如拉
脱要纪录其拉脱时数据，根据拉脱数据除以二作为降额使用。三、影响永磁起吊力的原因