浅谈如何加强原油管输计量的分析
加强石油行业计量工作的几点思考
2)石油计量工作具有实践性。作为一门实用性学科，石油计量与传统意义上的理论科学不同，它更注重实用性，建立在石油计量技术以及当代计量工作发展水平和科学技术整体水平的基础上。
3)石油计量工作具有服务性。石油计量管理工作在有关部门的密切配合下，保证了油田生产和经营的正常运行。石油计量工作的服务性，才是其本质属性，也是我们石油计量工作者得以立足的根本。
3)要加强对石油计量的管理监督工作。监督石油计量管理工作，就是监督检查计量法律法规以及中国石油计量工作行业标准的执行情况。与此同时，对石油计量的管理监督，还要求对各石油企业的生产运行、勘探开发、经营管理中的各项数据进行实时监控，仔细进行对比分析，去伪存真，以达到监督管理的目的。在当前的计量工作中，我们在管理和督查中经常会发现石油计量器具过期不报、多报谎报等现象，还会出现错报漏报甚至是不报的情况，这些违规现象的出现，一方面是由于我们在管理制度的制定和执行方面存在缺陷，另一方面则是作为基层计量工作者的责任心不足。因此，只有严格执行石油计量的监督管理工作，才能保证计量数据的准确无误、保证计量器具的真实有效，避免由于提供不准确造成的损失，既提高了经济效益，又能促进油田企业的持续稳定发展。
管输原油交接计量影响因素分析及对策
位置 进行 观察 ，处在弯 月上 面和 密度仪 器 的刻度 相交 的读数 就 是密度 。 （四 ）测 量 含 水 率 的 误 差 通 常影响 到含水率测量 的 因素主要有溶 剂的挑选 ，样品 的处理 以及 蒸馏的
充分 。 三 ．减 小 管输原 油 交接计 量误 差的对 策 管 道输送原 油的交接计 量 的影响要素 非常多且很 复杂 ，每 一个部分 都涉及
一 ． 管输 原油 的交 接计量 影响 因素 管输原油 的交接计量 主要 是按照相 关的计量标 准进行原 油质量 的计 算 的。 通过 一些实验 的测量 得出的 数据带人 公式 中的计算 ，能够分 析出来对 原油 的计 量误差 影 响的主要 因素 ：一 、流 量仪器 计量存 在的误差 ，二 、取样 时 出现 的误差 ， 三 、对密度 进行 测量 时产 生的误差 ，四 ，对含 水率进 行测量 时产生 的误差 ，五 、对 温度 进行 测量 时产生 的误差 ，六 、对 压力 进行 测量 时产生 的误差 。所 以 ，进行 管 道输 送原 油的 交接计 量的 时候 ，一定 要把这 些 影响要 素都尽 量控 制到最 小 ，才 能够 在整 体上 将误 差降 低到 最小 。 二 管输 原油 的交 接计量 影响 因素 的分 析 （一 ）流 量 计 的 计 量 误 差 管道输送 的原油主 要是采用 的双转子 的流量计 ，在原 油处于流 动时候所 实 行的 连续性计 量 在使用 的过程 中 ，需要 根据相 关的流量 计规定 ，采用 在线 的标 准管 对流 量计 实行检 验 ，来明确 双转 子的 流量计 产生 的 因数 。所 以流量 计 中的 因数 误差 会直接 导致 其计量 的误 差 。在运行 的环 境 中，因为温度 与压力 等一 些 因素 的不 断变化 都会 对计量 体积 产生 一定 的影响 。大 多数 的时候 ，因为受到 生 产技术 的约 束 ，流 量计在检 查时候原 油所处 的温度 和压 力 以及在生产 的时候 原 油的压 力和 温度都是 不一样 的 ，尤其 温度还 是影响 流量 的计量 里面影 响程度 最 大 的 因素 。 （二 ）取 样 时 出 现 的 误 差 现在 ，管道 输送原 油 的取 样都 是根据相 关 的取样规 定实施 的 ，相 隔两个小 时进行 一次取样 。因为原油 的品种变 化地 非常快 ，又不 均匀 ，如果进行 手工的取 样就 会导致所 取的样 品没有 可信性 ，并且测定 密度 与含 水率 的时候得 到的结果 也会 存在 着不真 实性 ，尤 其是密 度和 含水率 所测得 的数 据有着 很 大的偶 然性 ， 会影 响到 最后 的原 油的计 量 结果 。 所 以 出现 了 自动的取 样方 法 ，这 样 的方式 是采用适 合的 取样设 备 ，又管 线 的 中间部 分进入 ，获 取时 间的 比例取 样 ，就是根 据事 先定好 的 时间段来 取得一 定数量样 品，或是 实行流量 的取样 ，就是 流量大 的时候进 行取样 的频率就 大 。自 动进 行取样 的方 法 比较准确 ，取 的样 本也 比较均 匀 ，再很大 程度上 提高 了样 品 的真 实性 ，能够 减少最 终原 油 的计量 误差 。 （三 ）测 量 密 度 产 生 的误 差 现 在 ，进 行 原油 的密度测量 是粗 野根据 国 家规定 的标准来 实施 的 ，一定要 根据要 求 中的技术来 准备温度 计等一些 仪器 ，并且 一定 要定 期地 对这 些仪器进 行检查 ，保证 测量 密度 的仪器 能 够符合 计量 的要 求 。 测量 密度 的时候 ，温度要是倾 点 比九 摄氏度高 或者是浊 点比三摄 氏度高 的 温度 ，并且 要接 近二 十摄 氏度 。如果 温度太 高就 会导致 原油 中的轻 组分 不断挥 发与损 失 ，那么 密度 的测量 数据就 会高 于实 际的数值 ；如果 温度太 低的 时候原 油的流 动性 能就会 变低 ，密 度仪器 就不 会 自动 地浮在 原 油的样 品上 ，就 会导致 测量 的误差 。 因为 原油属 于不 透明 的液体 ，进行 密度 数据 的读数 时 ，应 该 由液面 的上面
原油交接计量中误差原因分析及改进措施
原油交接计量中误差原因分析及改进措施【摘要】原油交接测量是原油交易中非常关键的环节，然而有许多原因可能导致油接交接测量错误发生。
提升原油交接精度测量，不但使原油交易更为公平公正，同时提高原油生产企业的运营利润。
但是企业必须要查找出原油交接测量出现偏差根源，并给出具体处理方法，如此才可以合理地合理地减少原油生产企业运营成本合理地增加原油公司收益。
【关键词】原油交接；交接计量；计量误差；改进措施1．原油交接计量误差的影响因素管道输送原油交接计就量法是在国家规定计量要求下，通过测定出原油的容积、温度、密度、压强、含水率等技术参数，进而用所测技术参数来计量与管道输送原油交接的纯油数量。
经过数据分析就可以知道，影响原油交接计量偏差的主要原因有：流量计计量偏差；温度测量误差；密度计算误差；压力测量偏差；含水率计算综合误差。
所以，只有把上述的各种影响因素，均限制在最小偏差范围以内，才能在管输的原油交接量计算中，实现有效控制计算综合误差的目的[1]。
2．原油交接计量中误差原因分析2.1流量计计量误差流量计在出厂后和使用前一般都需要经过校准，以便更有效提高商品的应用准确度和产品质量，因此设置校验设备也变得十分必要。
在许多地方原油外输测量系统所采用的都是容积式流量计，而这种形式校验方法具体流程是：首先采用国家标准规定金属容器对标准容积管实施质量测定，再进而采用标准容积管对体积装置实施流速测定，以便于最后获得流速计的系数。
不过在这一连串量值传递流程中，由于流量计系数会受许多各种因素的影响，而上述各种因素均会必然地使偏差累积在流量计系数上，也因此导致最后经过测量标定所获得的数值具有很大误差[2]。
2.2原油取样过程误差其一，由于没有完全封存试样的原因，样品保存时间为4h，在完全封存试样期间，水分很容易产生挥发或损耗现象，从而造成油水分层，原油化验含水数据就深受干扰；其二，由于采样间隔时段相对偏长，一旦实际含水量发生明显变动而产生，真实含水量和采用化验手段所获取平均含水量之间，明显的不相符，资料可靠性就不能得以保证；其三，相对小取样样本，结果就不能得到可以充分取代原油采样瞬间状况的采样数据，而且测量偏差也很大；其四，含水分析中存在溶质成分相对来说更为复杂，虽然可以将原料搅拌后装配入罐中，并直接将破乳剂注入，但当原料加温进入罐时，由于其本身油包水、水包油分层，通过人工分析基本就不能进行，这样也就增加对原料实际含水量研究困难[3]。
浅谈计量管理工作中的几点做法
浅谈计量管理工作中的几点做法0.引言计量在采油行业的经营管理工作中是全面经营管理、质量管理和能源管理的基础，而计量工作又是一个十分重要的环节。
现河采油厂采油三十四队是一支采油队伍，全队共有75名职工，负责着108口油井、1座接转站、7座计量站的管理和计量工作。
目前在开井有44口，其中螺杆泵井35口，喷射泵井4口，普通工艺井5口。
本文依据标准化、规范化计量工作的规范，阐述了在油田开发综合递减率得到有利控制，含水上升率逐年降低的情况下，强化油井计量管理工作的重要性。
1.领导重视是抓好计量管理工作的关键对于计量管理工作，领导把该项工作放在突出的位置上：（1）建立健全计量管理机构，不断充实和加强管理人员的力量，优选素质好、责任心强、业务精的同志担任计量管理工作（2）部署工作做到年有计划，月有检查；半年有小结，年末有总结的工作机制（3）按照国家计量标准要求，配备先进的计量仪器和设备，保证量值传递的准确性与可靠性（4）经常组织计量管理人员开展业务比武，不断研究和探讨计量管理中出现的新情况、新问题，促使计量管理人员业务素质不断提高。
2.提高油井计量精度，促进计量的标准化、规范化目前我队有螺杆泵井35口，由于其工艺的特殊性，如果调节水量不合理，将会直接影响油井的正常生产。
以往的取样是从套管掺入，但是由于无法正确知道掺入水量的多少，导致因水量过大而造成油井含水上升。
其存在的问题有以下几个方面：2.1样口开大或开小，取样的目测值有明显的不同。
如草古1-8-12井，在取样口开小时，目测含水很低；取样口开大时，目测含水很高。
2.2上冲程与下冲程取样的目测含水值有较大变化。
在正常生产状况下，上冲程与下冲程的含水理论上应是一致的，之所以出现差异，是因为取样方法不合适。
因此，单纯地取上冲程或下冲程或取满，都不能真实的反映油井的实际含水。
2.3温度相对较高的油井，油水混合较好，难以充分的去除游离水，造成化验含水偏低。
2.4液量低的油井，光杆下行时，地面掺水有可能从取样口向外返，造成取样含水偏高。
原油计量误差分析与改进方法
原油计量误差分析与改进方法1 原油计量误差产生的原因1.1 计量工具的误差会导致原油计量结果产生误差在日常生产中，常见的原油计量工具有：量油尺、密度计、原油自动取样机、地衡等设备。
这些设备自身的设计制造精度，维护检验情况等都会对原油计量结果造成影响，产生计量误差。
对于量油尺，标准的操作规范中要求使用时对尺带施加的拉力为10牛顿，但是在进行设备标定是可能出现标定值过大或过小的情况，这就会对设备的使用精度造成影响。
另外，如果一把量油尺在频繁使用后容易出现刻度不清晰，长期不重新标定，尺带扭曲等情况，这些都会对量油尺的精度产生不利影响，产生计量误差。
密度计也是原油计量操作中的常用器具，对于密度计，《石油和液体石油产品密度计测量法》中有严格的规定。
国标给出了密度的测量标准，操作标准和修正误差，因此，在使用密度计前，必须按照国家标准对仪器进行严格准确的标定，确保计量的准确性。
在使用原油自动取样机进行原油计量操作的过程中，由于机器本身的质量问题，容易发生油样漏取的情况，此时，如果采用推算方法进行补量，很容易产生计量误差。
此外，对于原油输送管的清理不及时，不到位，造成了输送介质，流量的不稳定，也容易产生计量偏差。
原油作为一种重要的工业原料，经常使用重型卡车进行运输，对于这种情况下的计量通常采用地衡作为计量工具。
在实际使用过程中，由于车辆的冲击，容易造成地衡的失准，因此，对于地衡设备要经常进行维护和标定。
此外，在操作过程中要严格遵守操作规范，人员下车操作，以保证计量的准确性，减少计量误差。
虽然计量误差不可避免，但是通过严格的规范和标准的操作，是可以控制在标准范围之内的。
1.2 不当的操作会引起原油计量的误差原油的取样操作是进行原油计量基础步骤，取样操作不当会直接影响原油计量的准确性。
在对管道运输原油进行取样过程中，由于过分追求工作速度，违反操作规程容易产生以下不当操作：取样口不放空或者放空时间过短，样品没有与空气充分接触，容易造成样品含水量偏少，产生计量误差。
影响原油计量交接准确性的因素分析
影响原油计量交接准确性的因素分析加强对管输原油计量交接准确性的分析，了解影响因素，可以有效的控制因为计量误差导致的损失问题，这也是现阶段的重点工作内容，加强对管输原油计量交接准确性的影响因素研究既有一定的实践价值与意义，又可以提升整体经济效益。
文章主要对管输原油计量交接的影响因素进行了简单的论述分析，对流量计量误差、取样误差、密度测量误差、含水率测量误差、温度测量误差、压力测量误差进行了研究分析，以供参考研究。
标签：管输原油计量;交接准确性;影响因素管输原油计量交接准确性可有效避免交接双方出现争议，保障损耗在控制的范围之内。
原油计量交接就是在测量条件之下，对贸易交接的原油体积、温度、压力、密度以及含水率等进行测量的参数，其测量获得的参数，在标准参数之下计算获得不含水原油的数量，综合价格等方面的因素，出具质量数据。
管输原油交接的计量数据是油田结算的重要参考。
1.影响管输原油交接计量的主要因素管输原油交接计量要基于国家规定要求，进行计量，原油质量计算可以基于标准公式计算分析。
其中，原油质量就是在线体积与流量计修正因数之积，再乘以标准密度与空气浮力修正因素之差，然后再乘以含水修正因素、体积压力修正因素、体积温度修正因素。
管输原油交接计量就是在测量的条件之下，对原油的体积、温度、密度以及含水率等参数进行测量，通过测量获得的参数对管输原油贸易交接的具体油量进行计算分析。
在实践中影响原油动态计量综合误差的主要因素有：流量计量误差、取样误差、密度测量误差、含水率测量误差、温度测量误差以及压力测量误差等因素。
在进行管输原油的交接计量中，要加强各个方面因素的控制，保障其在最小的范围中，这样就可以提升计量综合误差精准控制的目的。
2.影响管输原油交接误差分析与控制对影响管输原油交接误差的成因进行分析，了解其具体状况，综合实际状况以及技术规范标准，加强管理，合理的控制管输原油计量交接影响因素，可以在根本上提升管输原油计量交接的精准性，对此，在实践中要加强对流量计量误差、取样误差问题、密度测量误差问题、含水率测量误差问题、温度测量误差问题以及压力测量误差问题的分析，强化控制。
试论如何加强石油管道运销计量工作
试论如何加强石油管道运销计量工作摘要：石油是工业的血液，也是国民经济的血液。
当前，石油主要通过管道运输、销售，它相当于血管，所以，确保管道运销的通畅，对石油工业，及国民经济的发展有重要意义。
但是，当前石油管道运销存在着一些问题，影响着石油的运输，甚至威胁到某些企业的生产，因此必须加强石油管道运销的计量工作来保证管道石油运销的顺利进行。
本文以案头资料法为主，归纳总结出石油管道运销中出现的问题，并提出了加强管道运销计量工作的措施，确保石油管道运销的顺利。
关键词：石油管道运销计量工作石油是一种重要能源，是现代文明的精神动脉。
但是石油的分布又是极不平衡的，各国对石油的需求差异也大，因此，管道运输就成了重中之重，一旦运输系统受阻，经济必遭破坏，那么，管道运销便成了各国关注的问题。
因此，做好石油管道运销的计量工作，对本国经济的发展可以减少不必要的风险。
一、我国油气管道概况到2004年为止，油气的运销管道已经遍布我国东北、华北、西南、东南等广大地区，基本上形成了横贯东西、连接南北的管道运销网络。
管道运销与其他运销方式相比具有以下特点：运量大，占地少，管道运输建设周期短、费用低，安全可靠连续性强，但灵活性较差。
目前管道运输已成为我国油气运输的主要方式，但也出现了许多因素制约了油气管道运销，因此，加强石油管道运销的可行性、连续性、长远性，成为各级政府以及理论工作者的的重要任务。
二、石油管道运销中存在的问题1.打孔盗油现象频发频繁的打孔盗油，扰乱了石油管道的正常运销，同时石油的泄露造成资源的流失和环境的污染。
盗油分子团伙作案，手段高超，不择手段的盗抢原油。
例如：2006年，胜利油田，5个月停输101次，影响原油外输高达776小时，这都是因打孔盗油而引致的。
还有一些不乏分子挖地道或铺设管线盗油，任原油大量流失，甚至怂恿群众抢油。
这些事件，影响了原油的运输和销售，也破坏了自然环境。
2.管道自然腐蚀由于石油管道使用时间较长，一般埋于地下或深入海水，受腐蚀严重，导致管道的自然穿孔，造成油气泄漏，在影响生产的同时也破坏了环境。
探讨集输原油计量误差分析与控制方法
探讨集输原油计量误差分析与控制方法摘要：原油计量在油田开发生产、集输处理、储运销售各个方面都是不可缺少的技术保证，是企业现代化管理的基础，是指导生产、经营决策的依据。
从某种意义上讲，在油田原油产量递减速度加快，开发成本增加，后备储量不足的情况下，科学开发、精细管理，向科技要产量，向管理要效益，已成为各级领导的共识。
加强计量管理是重要一环。
关键词：原油计量；误差分析；控制方法1、原油计量误差的原因分析1.1原油密度因素在对原油的重量进行计量时，由于原油密度并非固定不变的，其会随主要化学成分比例不同及周边环境影响而有一定程度的起伏波动。
而在原油管道输送的过程中，由于其处于动态运行状态，其油品密度则相对稳定，但对其密度进行测定时往往只是定时抽取样品，然后交由实验室化验，通过平均值去推算交接油量。
由此可见，这一计量方式所取得的密度数据在随机性方面表现较强，对最终油量的计算则会出现较大误差，而误差率达到一定程度时，产量越大则出现误差的量也会越大。
1.2原油含水量因素原油经过开采之后会进行脱水处理，而单井生产情况会存在一定的差异，所以原油含水量也会存在较大波动。
在测定工作中也需要进行样品采集再经过实验室进行测定。
通常来讲，测定方法会采取蒸馏法，会用到接收器、天平等专业装置，而装置本身也会存在一定程度的误差；此外，人员在具体操作中，对于称量样品量、数据读取等行为也会有一定的自我判断，精准度会受限；在加热过程中倘若未能规范操作，还会存在水分流失或蒸馏效果不好等情况，而种种细小误差的累积，也就极有可能造成油品最终计量误差偏大。
1.3地衡因素由于原油拉运车多为十几、二十多吨重的大型车辆，对地衡仪冲击力量较大容易产生以下误差：造成地衡隐蔽部分损坏，使精确度降低，维修不及时产生误差；传感器产生零点漂移，标定不及时产生计量偏差；人为误差，拉油司机与供油单位押运员为了获取更大的经济效益，在重车过磅时人员不下车，而空车称重时人员离车的方法，使拉油重量增加。
探讨提高原油计量精度的方法与途径
的设计和编制 ， 关系到原油产量 的上产 ， 关系到采收率的真实 样均匀混合的程度 ， 尤其是油样含水较高时， 水和油不经充分 必然使测定结果发生偏差 ， 只有 定时、 规范 性和企业的经 济效益。因此 ， 提高联合站的原油计量精度 ， 是 混合就进行测定， 摆在集输工作面前 的一 项重要工作 。影响原油计量精度的因 的摇样才能使样品得 到较大程度 的均匀化处理 ，提高含水测 素很多， 其 中油 品取样 、 油品化验、 流量计 的检定等对原油计 量 的准 确 度 。③ 样 品 的称 重 。测 定 原 油含 水 时 ，由于 事 先 不 量 的 准 确 性 影 响 是 最 大 的 。 原油 化 验 参 数 很 多 ，其 中原 油 密 知 原 油 中 的 含 水 率 ， 一般均按 １ ０ ０ ｇ 称量， 同时 ， 在 试 样 称 取 过 由于 岗位 职 工 和天 平 调 试 程 度 不 同 ， 所称 试 样 的偏 差 程 度 和 原 油 含 水 化验 对 原 油计 量是 最 重 要 的 。密 度 化 验 误 差 主 程 中， 由此 也 会 对含 水 测 量 结 果 产 生 不 同程 度 的 影 响 。 ④ 要是 由测量设备误差和不 当操作造成的。 进入高含水开采期， 度也不同，
１ ． ２油 品 化 验对 原 油 计 量 的影 响 （ １ ）密 度 化 验 中 的影 响 因素 。密 度 化 验 误 差 主 要 是 由测 量 设备误差和不 当操 作造 成的 。测量设备包括 玻璃密度计、 和 流量 计 的额 定 流 量 相 符 ， 保 证 计 量 的准 确 度 。 １ ． ４流 量 计检 定对 原 油计 量 的影 响
温度计 、 恒温水浴等 。密度计 如果不符合技术要求 ， 会造 成读 取 的密 度 不 准 确 ； 温度计如果不符合技术要求， 读 取 的温 度 就 可 能会 超 出误 差 允 许 的范 围 ； 恒 温 水 浴 温 场 分布 不均 匀 ， 试 验 期 间温 度 变 化 大 ， 会 影 响 到温 度 的读 取 ， 导致 无 法 得 到 真 实 的
如何做好原油计量准确性的探讨
如何做好原油计量准确性的探讨[摘要]随着现代化经济的发展，石油已经成为工业发展中必不可少的能源之一。
而目前石油企业中的计量工作在整个企业运营中起着格外重要的作用。
商品原油的价格不断上涨，要是企业的计量误差不能控制在一定的范围内的话，就会对石油企业造成严重的经济损失，增大企业成本。
因此，做好原油准确性的计量就显得格外重要。
本文主要是结合企业实际情况，从影响原油计量误差的流量计、密度、温度、压力、含水等方面进行了详细的探讨分析，在此基础上进一步对如何提高原油计量准确性做了详尽的分析，提出了可行的解决措施。
[关键词]原油准确性准确性1影响原油计量的因素1.1流量计计量误差测量过程中，当原油的温度降低时，原油的粘度就会相应增大。
如果使用的是双转子的流量计，原油的粘度越高它的漏失量就越少，则由于温度下降引起流量计的特性曲线向正方向发生偏移；于此相反，当温度上升时，油液的粘度下降，漏失量也就增大，这样就会使得流量计的误差减小，如果温度过高的话，甚至会导致流量计特性曲线向负方向偏移。
原油粘度的非但与输送环境温度有关，而且和原油本身特性紧密相关。
因此在原油的管输中，由于原油中各种油的比例的不同而引起的原油粘度差异，应当引起足够的重视。
针对原油的粘度对流量计测量原油的影响，在《液体容积式流量计检定规程》中规定测量后的检定条件栏中必须注明测量时的液体的粘度。
在原油输送过程中，输送的压力大小也会影响流量计检定的准确性。
当原油输送的压力相应增大时，流量计中的压力增大，原油的密度增大，流量计的特性曲线就会向负向偏移，除此以外，大的压力会导致流量计的漏失量增大，使得流量计的误差加大。
我们可以从上面的简要分析中得出，原油的面度、压力应当和检定时的客观条件尽可能保持一致，当与之相差较大时，就会加大测量误差，这样对于测量的准确性非常不利。
从实践经验中我们总结出，流量计的计量误差还跟计量统计的过程密切相关。
流量计计量的结果是由许多计量的步骤传递得到的，因此，测量过程中的每一个环节对于流量计的计量结果都有影响。
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浅谈如何加强原油管输计量的分析
【摘 要】本文就如何加强原油管输计量的分析进行论述。
【关键词】原油；管输；计量
0.前言
目前，国内各大石油炼化企业使用的原油，其输送方式主要有三种：管道输
送、铁路罐车运输及汽车运输。其中管道输送是最重要的一种运输方式。由于在
计量交接过程中，计量误差不可避免，并因此给贸易双方带来一定的经济影响，
因此，如何降低油品计量误差，提高计量准确度是双方贸易工作中的重中之重。
1.原油管输计量的误差分析
原油管输采用的是动态在线计量，一般有两种方式，一种是流量计配在线液
体密度计计量方式，另一种是流量计配玻璃密度浮计的计量方式。某石化公司采
用的是前者，根据GB9109.5—88《原油动态计量油量计算》，原油量计算基本公
式为：
m=Vi×p20。×（VCF×Cpi×k×Fa×Cw）
式中：
M——原油在空气中的净质量（kg）
Vi——流量计累积体积值（m3）
P20——原油的标准密度（kg/m3）
VCF——原油体积温度修正系数
Cpi——原油体积压力修正系数
k——流量计系数
Fa——空气浮力修正系数
CW一原油含水系数
根据该公式可以看出，影响油品质量的主要因素有五大方面，即流量计系数、
油品密度、原油含水量、油品温度及管线压力。
1.1流量计引起的误差
流量计在出厂或使用之前，必须对流量性能进行测试或检定，以保证产品质
量和使用的准确度，因此，就必须建立复现流量单位量值的标准装置。
某石化公司原油管输计量采用的是刮板式容积流量计，该流量计系数的确定
方式是通过一系列的量值传递过程得到的，即用标准金属罐装置检定标准体积
管，再用标准体积管装置检定标准流量计，从而确定流量计的系数。在这一系列
的量值传递过程中，流量计系数要受到众多因素的影响，包括标准金属罐、标准
体积管及流量计本身的系统误差，用标准金属罐检定体积管时产生的人工误差，
用标准体积管检定流量计的人工误差，以及检定过程中存在的系统误差等，这些
都不可避免地最终累加在流量计系数上，使得通过标定得到的流量计系数存在较
大的误差。
1.2原油密度引起的误差
原油密度是计算油品重量的一个重要参数，它随原油的主要化学成分比例的
变化而变化。由于原油管输是动态连续运行的，虽然油品密度不是一成不变的，
但密度测量只能定时抽样化验，再取平均值参与交接油量计算。这样就使得取用
的密度数据存在相当大的随机性。对油量计算结果的准确性具有极大影响。以日
输油量6000吨为例，假定油品密度的波动范围在±l%。，那么仅此一项产生的日
计量误差就有6吨左右，而实际上原油密度的波动远远不止这一数字，原油密度
对交接油量的巨大影响由此可见一般。
密度计本身具有系统误差，某石化公司在原油计量过程中使用的是sY—05
型密度计，该密度计本身弯月面的修正值和测量允许差数对贸易交接来说是一个
不容忽视的因素。
此外，在密度测量操作过程中会产生一系列的人工误差，主要由实验温度差
异、操作方法正确与否、数据读取是否规范等因素引起的。
l.3原油含水量引起的误差
原油开采后要经过脱水处理才能投入使用。受脱水流程的影响，原油的含水
率也会有变化。与密度测试相同，含水测定也是定点取样。这样的结果本身就存
在一定的误差。
原油的含水测定采用的是实验室蒸馏法。所使用的装置包括接收器、天平本
身存在系统误差；操作过程中称量试样、读取数据时会产生人工误差；加热过程
不规范会出现水分损失或水分馏出不完全；实验仪器不按时清洗会使蒸馏出的水
分粘附在仪器内表面无法读取等等，这些都会直接导致油品计量误差。
1.4油品温度、压力引起的误差
测量石油液体使用的温度计最小分度值为0.2℃，压力表分度值为50kPa，
除了系统误差，使用时还会产生测量误差，但相对密度、含水而言，温度压力引
起的误差较小。
1.5其它因素引起的误差
在油品计量的整个环节中。只要有一处发生误操作或计算错误，就会造成油
品计量结果的误差。如利用《石油换算表》将视密度换算为标准密度时出现错误
等。
2.降低计量交接误差的措施
管输计量虽然存在众多影响计量精度的因素，但在实际工作中，只要对产生
的误差进行认真分析，不断克服人为因素，提高计量精确度是完全可以做到的。
2.1按期检定计量器具
用于贸易交接的计量器具必须经国家检定机构强制检定，并出具检定证书，
以确保使用的计量器具和设备符合精度条件，确保在检定周期内使用。使用时应
按检定证书上的修正值进行修正。这样可以有效地降低由计量器具本身引起的系
统误差。
2.2加强技术培训，提高员工素质
计量操作人员必须经过专业技术培训，熟悉计量法律、法规，熟练地掌握油
品计量操作技能、并经考试合格后持证上岗。专业的计量操作员能有效地降低操
作过程中出现的人工误差。
2.3杜绝违规操作，减少误差
如果不按正确的操作规程进行操作，就会产生较大的误差。尤其是在实验室
测定原油密度和含水的过程中，不按规定称样、加热时间不够、加热方法不对等
习惯性偏差都会直接导致计量误差的产生。因此，必须要求操作人员增强责任心，
严格按章操作，以减少人工误差的产生。
总之，原油管输计量要使用计量器具，就必然会存在误差，在计量过程中要
绝对消除误差是不可能的。但是，通过加强油品的计量管理，严格执行各类计量
操作规程，不断提高计量技术水平及计量精度，尽量避免人为引起的误差，这些
都可以有效的降低计量误差，提高计量的准确度，从而使贸易双反避免不必要的
经济损失。