油库计量误差影响因素分析与对策
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中的误差产生的原因有很多，主要包括以下几个方面：
1. 测量仪器的精度不高：测量原油的仪器，如流量计、温度计、密度计等，精度不
高会导致计量误差的产生。
这时可以采用更精密的仪器来替代。
2. 测量环境的影响：原油计量常常需要在恶劣的环境条件下进行，如高温、高湿、
高压等，这些环境的影响可能会造成误差的产生。
可以通过改进测量仪器的设计和材料选用，提高其适应恶劣环境的能力。
3. 操作人员技术水平不高：操作人员的技术水平不高也是造成误差产生的重要原因。
操作人员应该接受专业的培训，提高自己的计量技术水平，掌握仪器操作技巧，避免操作
不当而导致的误差。
4. 管路和阀门泄漏：管路和阀门的泄漏会导致原油流量的损失，进而产生误差。
可
以对管路和阀门进行定期检修和维护，确保其的完好和密封性。
针对以上发生误差的原因，可以采取以下办法来减小误差：
1. 选择精度高的仪器：在原油计量过程中，选择精度高的测量仪器来进行计量，尽
量避免使用精度较低的仪器。
2. 提高环境条件：改善测量环境，降低温度、湿度、压力等对测量的影响，保证测
量的准确性。
3. 培训操作人员：加强对操作人员的培训和技术指导，提高其计量技术水平，减少
由于操作不当造成的误差。
5. 进行校准和核查：定期对测量仪器进行校准和核查，确保其准确度和一致性。
6. 引入自动化控制系统：引入自动化控制系统可以减少人为因素对计量的影响，提
高计量的准确性和稳定性。
采取正确的措施，可以有效地减小原油计量中的误差，提高计量的准确性和可靠性。
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中误差产生的原因与办法原油计量是指对原油进行准确测量和计算的过程，包括原油的采集、运输、储存、计量和结算等环节。
而原油计量中的误差产生的原因是多方面的，主要包括仪器设备精度、操作人员技术水平、环境条件等因素。
对于原油计量中的误差，需要采取一系列的办法进行控制，以确保原油计量的准确性和可靠性。
1. 仪器设备精度不足：原油计量中使用的仪器设备，如流量计、温度计、压力计等，其精度和准确性直接影响原油计量的结果。
如果这些仪器设备的精度不足或者存在故障，就会导致原油计量结果的误差。
2. 操作人员技术水平不高：原油计量工作需要操作人员具备精湛的技术水平，包括熟练操作仪器设备、准确测量和记录数据等。
如果操作人员的技术水平不高，就会导致计量结果的误差。
3. 环境条件不稳定：原油计量过程中，环境条件的不稳定也会对计量结果产生影响。
比如温度、压力、湿度等因素的变化，都会影响原油的密度和体积，从而影响计量结果。
4. 不合理的计量流程：如果原油计量的流程设置不合理，比如采样方法不正确、设备校准不及时等，都会导致计量结果的误差。
办法：3. 控制环境条件：在原油计量过程中，要加强对环境条件的控制，比如对温度、压力、湿度等因素进行实时监控和调整，确保环境条件的稳定。
5. 加强质量管理：建立健全的原油计量质量管理体系，包括对仪器设备的定期维护保养、校准和检定，对操作人员的考核和奖惩机制等，确保原油计量的准确性和可靠性。
6. 强化监督检查：加强原油计量环节的监督和检查，建立有效的监督制度和检查机制，及时发现和纠正计量中的问题和错误。
通过以上一系列的办法，可以有效控制原油计量中误差的产生，确保原油计量的准确性和可靠性，保障原油交易和结算的公正、公平和合法。
油库计量误差影响因素分析与对策
油库计量误差影响因素分析与对策摘要：油库计量误差是指在石油储运过程中，由于各种因素的影响导致石油计量结果与实际情况存在偏差的现象，上述误差不仅可能对石油行业的生产经营造成直接影响，还可能对国家能源安全和经济发展产生重要的间接影响。
因此，准确评估和控制油库计量误差的影响因素，采取有效的对策措施，对于确保石油储运的安全可靠性、提高计量管理水平以及保障国家能源供应具有重要意义。
通过对油库计量误差影响因素的分析与对策研究，期望能够为石油行业提供科学、有效的管理方法和技术支持，促进石油储运领域的可持续发展。
关键词：油库计量误差；石油储运领域；可持续发展1.静态计量误差分析及对策静态计量误差是指在油库计量过程中，由于仪表、设备或环境等因素引起的固定偏差，主要是指测量结果与真实值之间的差异，无论测量次数如何，误差值保持不变。
油库计量系统中的静态计量误差可能源自多个方面，仪表本身可能存在固有误差或校准不准确，主要是由于仪表制造过程中的制造偏差、老化或损坏等原因导致的。
而且环境条件的变化也可能引起静态计量误差。
例如，温度、湿度、大气压力等因素的变化可能影响仪表的测量准确性。
另一方面，油库计量系统中的管道、阀门、连接件等部件的磨损、堵塞或泄漏也可能造成静态计量误差的出现。
为了减小静态计量误差，需要采取一系列措施。
具体表现为定期对计量仪表进行校准和维护，确保其准确性和稳定性。
并对环境条件进行监测和控制，例如通过温湿度控制装置和压力补偿装置来减小环境因素对计量系统的影响。
除此之外，对于管道和设备的维护和检修也是必要的，以确保其正常运行和减少泄漏和堵塞等问题的发生。
2.动态计量误差分析及对策动态计量误差是指在油库计量过程中由于流量变化、压力波动或仪表响应速度等因素引起的测量偏差。
其中动态计量误差可能由多个因素引起。
例如流体在管道中的流动速度变化可能导致动态计量误差。
当流速变化较大时，测量仪表的响应速度可能无法及时跟上，导致测量结果与实际值之间存在偏差。
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中误差产生的原因与办法一、误差产生的原因2. 测量设备精度不足原油计量设备是计量过程中最重要的一环，如果测量设备的精度不足，就容易导致计量误差。
流量计的精度不足、温度计的误差过大等都是导致计量误差的常见原因。
3. 操作不当原油计量操作人员的操作水平和经验也会影响计量的准确性。
如果操作人员不熟悉计量流程、操作不当、疏忽大意等，都会导致计量误差的产生。
4. 外部环境因素计量过程中的外部环境因素也会对计量结果产生影响。
温度、湿度、气压等因素的变化都会影响原油的密度和体积，从而影响计量结果的准确性。
二、误差的办法1. 完善原油采样和取样工作原油计量的准确性离不开采样和取样工作。
采样和取样工作的不准确会直接影响到计量结果的准确性。
在采样和取样工作中应该充分考虑到油品差异，严格按照标准操作，确保采样和取样的准确性和代表性。
2. 安装高精度测量设备为了提高计量的准确性，应该安装高精度的测量设备，确保测量设备的准确性和可靠性。
选择精度高、反应灵敏的流量计，确保温度计的准确性等。
3. 严格的操作规程和标准化培训对计量操作人员进行严格的培训和考核，确保操作人员熟悉计量流程、掌握操作技巧、做到熟练操作。
要确保计量操作的规范化和标准化，规定操作程序和要求，避免操作不当、疏忽大意等情况的发生。
4. 加强对外部环境因素的影响监控在计量过程中，要加强对外部环境因素的监控，及时掌握外部环境因素的变化情况，并对这些因素的影响进行補偿和修正，以确保计量结果的准确性。
5. 加强管理和监督对计量工作进行严格管理和监督，建立健全的计量管理制度，健全计量监督体系，加强对计量工作的监督、检查和评估。
要提高原油计量的准确性，就需要从原油品质差异、测量设备精度、操作规程和标准化培训、外部环境因素的影响等多个方面入手，采取一系列的措施和办法来提高计量的准确性和可靠性。
只有这样，才能确保原油计量结果的准确性，确保原油计量工作的科学化、规范化和准确性。
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量是指对原油进行准确测量和计量的过程。
在原油计量过程中，由于各种因素的干扰，可能会产生误差。
1. 仪器设备误差：原油计量所使用的仪器设备可能存在一定的误差，如流量计的精度不高、温度传感器的不准确等。
2. 操作人员操作误差：操作人员在进行原油计量过程中可能会存在一些误操作或不规范操作，例如读数不准确、操作不严谨等。
3. 环境因素：原油计量时，环境温度、压力等因素会对原油的流动和体积等产生影响，从而导致误差的产生。
4. 油品性质变化：原油中各种组分的含量和密度等物性参数可能会因原油来源的不同或其他因素的影响而发生变化，从而影响原油计量的准确性。
针对原油计量中误差产生的原因，我们可以采取以下一些办法来减小误差：
2. 做好操作规范：针对原油计量过程中的各项操作要求，进行培训和管理，确保操作人员熟悉操作流程，并按照规范操作，减小误差的产生。
4. 定期校准仪器设备：定期对原油计量所使用的仪器设备进行校准，确保其测量精度和准确性。
5. 反复抽样检测：在进行原油计量时，可以多次抽样进行检测，以减少抽样误差，并参照国家和地方的相关标准进行检测，确保计量结果的准确性。
6. 建立完善的质量控制体系：建立原油计量的质量控制体系，对计量过程中的各个环节进行监控和管理，及时发现并纠正问题。
原油计量中的误差产生是由多种因素综合作用的结果，通过采取一系列的办法，可以减小误差的产生，提高原油计量的准确性。
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中误差产生的原因与办法原油计量中误差的产生原因有很多，主要包括以下几个方面：1. 仪器设备的精度和稳定性：仪器设备作为原油计量的重要工具，其精度和稳定性对于计量结果的准确性起着至关重要的作用。
如果仪器设备的精度不高，或者在使用过程中存在不稳定的情况，就会导致计量结果的误差。
2. 人为因素：人为因素是导致误差产生的主要原因之一。
在原油计量过程中，如果操作人员不熟悉计量流程和操作规程，或者不按照标准的计量方法和程序进行操作，就会产生误差。
操作人员在原油计量过程中可能存在读数不准确、仪表读数偏差较大等情况，导致计量结果的误差。
3. 环境因素：原油计量的环境条件对计量结果也会有一定的影响。
温度、湿度等环境因素会对原油的密度、体积等计量参数产生一定的影响，从而导致计量结果的误差。
为了减小原油计量误差的影响，可以采取以下一些办法：1. 选用精度高、稳定性好的仪器设备：在原油计量过程中，选用精度高、稳定性好的仪器设备可以有效地减小误差，提高计量结果的准确性。
2. 规范操作流程和操作规程：在进行原油计量操作时，应按照标准的计量方法和程序进行操作，遵循规范操作流程，确保操作人员具备足够的计量技能和经验，以减小人为因素对计量结果的影响。
3. 控制环境条件：在原油计量过程中，应尽量控制环境因素的影响，控制温度、湿度等因素，保持计量环境的稳定，以减小环境因素对计量结果的影响。
4. 定期检验和校正仪器设备：定期对仪器设备进行检验和校正，确保其精度和稳定性，在使用过程中出现问题及时进行维修和调整，以确保计量结果的准确性。
减小原油计量误差的关键在于提高仪器设备的精度和稳定性，规范操作流程和操作规程，控制环境条件，并定期检验和校正仪器设备，只有这样才能提高原油计量结果的准确性。
成品油储备库自动计量系统误差分析及对策
2020年05月表明其盈利能力较强。
非油品营销油品营销公司在2017年的各项成本利润率均较2018年表现出一定的下降趋势，表明油品营销公司盈利能力下滑。
热在2019年各项成本较2018年有所提升，但是对应的提升幅度相对较小，盈利能力整体水平相对较低，表明该油品营销公司的盈利能力出现明显下降。
2油品营销企业非油品业务市场的营销策略研究对我国非油品营销行业的盈利模式来说，其主要有以下几种盈利模式基于技术创新的盈利模式：对产品的质量性能具有要求，是油品营销企业的盈利模式支撑重要内容，我国非油品营销行业大多促进技术的创新，促进产品性能的加强，保证与其他油品营销企业拉开差异，从而促进自身营销量的增加。
基于服务的盈利模式：行业竞争说到底是客户的竞争，要想保证自身营销量，就需要油品营销企业加强自身的服务，对客户的需求进行深入，系统的分析，提高客户粘性，促进油品营销企业竞争力，从而保证油品营销企业盈利能力。
给予全球化视野的国际化盈利模式：在全球化发展背景下，资源配置合理化已经成为了我国非油品营销油品营销企业进行发展的重要内容，需要油品营销企业进行上游外部资源的整合，研发，促进生产中心，实现国家化人才流动的海内外合理配置，挖掘市场，促进市场营销能力。
给予产业链延伸的盈利模式：产业链延伸主要是油品营销企业进行物流营运，资金流营运和信息流营运的有效性，从而促进油品营销企业核心业务流程的完善，将油品营销企业的经营成本进行有效降低，促进产业链的上下游业务连接，保证促进新的盈利增长点。
虽然油品营销企业将多种盈利模式进行应用，但是受到多方面因素的影响，非油品营销行业发展中的总体盈利水平依然较为低下，还需要油品营销企业针对其盈利管理方面存在的问题和不足，对影响因素进行分析，进而给出有效的改善措施。
国非油品营销行业整体并购重组绩效并不理想，但并非每件重组事件都以失败而告终，总体上仍然有40%以上的油品营销企业在并购整合中受益。
应从政府和油品营销企业两个层面对我国非油品营销油品营销企业并购重组提出了对策建议。
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中误差产生的原因与办法原油计量是指对原油进行准确测量的过程，它的精度对于油田生产、输送以及销售环节都具有重要的影响。
由于各种原因，原油计量中往往会产生误差。
本文将就原油计量中误差产生的原因以及解决办法进行详细的阐述。
一、误差产生的原因1. 测量装置的误差：测量装置的准确程度是原油计量误差产生的重要原因之一。
流量计的精度、温度计的准确性、压力计的灵敏度等都会对原油计量的准确性产生影响。
2. 流体特性的变化：原油流体在输送过程中常常会受到温度、压力等因素的影响，导致其物性发生变化。
原油的密度、粘度随温度的变化而变化，这将给原油计量的准确性带来一定的误差。
3. 测量环境的因素：原油计量往往需要在恶劣的环境条件下进行，例如高温、低温、高压、潮湿等。
这些环境因素都会对测量装置产生一定的干扰，从而导致原油计量误差的产生。
4. 人为因素：人为因素是造成原油计量误差的重要原因之一。
操作人员的不当操作、疏忽大意、对测量装置使用不当等都会对计量过程产生误差。
二、误差的解决办法1. 提高计量装置的准确性：提高计量装置的准确性是降低原油计量误差的重要手段之一。
可以采用更加精确的测量仪器，提高仪器的测量精度，避免仪器长时间使用导致精度下降。
2. 优化测量装置的选择：根据原油的具体特性和输送环境的要求，选择适合的测量装置是降低误差的有效措施。
可以选择适用于高温、低温、高压等特殊环境的测量仪器，以确保测量的准确性。
3. 校准测量装置：定期对测量装置进行校准是保证计量准确性的重要手段之一。
可以使用标准物质对测量装置进行校准，确保装置的准确性。
4. 加强人员培训：加强对计量操作人员的培训，提高他们的操作技能和计量意识，减少人为因素对计量误差的影响。
5. 建立规范的操作流程和管理制度：建立规范的操作流程和管理制度，明确计量过程中的各项操作要求，确保计量过程的规范化和标准化，提高计量水平和准确性。
原油计量误差产生的原因有测量装置的误差、流体特性的变化、测量环境的因素以及人为因素等。
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油库计量误差影响因素分析与对策
[摘要]油库计量是原油储运过程中的重要组成部分，是关系到原油供求双方利益的重要环节。
在原油产品的交接计量过程中，经常涉及到输差的问题，如果不充分重视并减少其中的计量误差，会给交接双方带来不必要的纠纷。
造成原油计量误差的原因有很多，主要有计量方式误差、原油计量器具误差、人为操作误差以及使用石油计量表不当造成的误差四个方面。
在分析各种误差的基础上，对控制减小误差的方式、方法进行初步探讨，对油库储运生产具有一定的指导意义。
[关键词]计量；油库；误差；流量计；控制方法
中图分类号：te56 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）14-0256-01
前言
原油计量是采油厂生产管理的重要环节，计量准确与否关系到成本核算，区块的产油累计，地质开采方案编制等多方面。
原油库计量大致可分为动态计量和静态计量两种手段。
所谓静态计量一般是指通过油罐检尺获得罐内油量。
动态计量一般指利用流量计，计量进出油库的油量。
目前原油计量工作费时费力、而且现在大罐腐蚀严重，存在很大的安全隐患和人为误差。
在原油产品的交接计量过程中，造成原油计量误差的原因有很多，主要有计量方式误差、原油计量器具误差、人为操作误差以及使用石油计量表不当造成的误差四个方面。
如果不充分重视并减少这些误差，会给交接双方带来
很大的输差，从而带来不必要的纠纷。
1 静态计量误差
立式金属油罐是静态计量方式的最主要的计量器具，联合站大都使用立式金属油罐。
国家标准《罐内液体石油产品计量技术规范（jjg 1014-89）》规定了立式金属罐的综合计量误差为±0.35%，该±0.35%属于既可定量又可定性的计量误差。
而一些不可定量的因素所造成的误差，如油罐结蜡、油罐罐底变形造成的误差，油品大、小呼吸损耗等误差，也会对静态计量产生很大的影响。
比如：如果收发油量速度较快，液位变化较大，油品的大呼吸损耗就大。
所以在油品收发过程中，通过调节收发油量，保持储油罐液位，可以有效地降低油罐的大呼吸损耗。
在油库静态计量方法中，以外浮顶油罐为例，通常采取检尺的方法来取得罐内油品的高度，然后通过公式计算出罐内原油的总质量。
图1反映出的便是浮顶油罐通过检尺得到罐内原油高度“h油”的方法。
从图1可以不难看出：h油二h罐一（h尺一h浸油）；式中：h 油为罐中油面高度；h罐.为油罐检尺管总高；h尺为从检尺孔下尺读数；h浸油为尺被原油浸没的距离。
立式浮顶油罐的计量误差主要包括以下方面：（l）大型油罐内油品温度、密度分布不均匀无法准确掌握油罐内的平均温度、密度、含水率。
在实际工作中往往以外输原油的温度、密度、含水率来近似代替油罐静态参数，从而造成库存计算不准。
（2）静压力修正值是随液位升高，流体静压力增大，在金属罐壁产生环向应力，使罐水平直径增加，使得油罐容积
值的增加。
在实际计算中是通过相同高度水的静压力使得油罐体积增加值乘以油罐内油品的视密度算得，由于大型油罐中密度分布不均匀，使得静压力修正值计算不准确。
（3）量油管内小液面上升滞后。
由于浮顶罐量油管暴露在大气中，使其上部温度必然要低于下部温度，加之量油管内原油受扰动少，油品置换速度慢，造成了管内温度低于罐内温度，使得其粘度增大，即当油罐大液面上升时，管内小液面上升滞后，反之亦然。
（4）对于浮顶油罐，尤其是软密封较好的浮顶，浮顶下边缘空间容易呈现正压状态，而检尺口为常压，造成检尺口出液面低于整个液面高度。
2 动态计量误差
流量计是动态计量的主要器具，所以流量计计量是否准确是动态计量的关键因素。
原油计量普遍采用的是腰轮流量计计量，其精确度高，是计量双方普遍接受的一种计量器具。
该流量计属于容积式流量计，因此输油温度、黏度、压力、转子与壳体间隙以及流量的大小都会给腰轮流量计带来很大的附加误差。
（1）由温度引起的误差。
输油温度引起的误差。
若温度上升10℃，计量腔容积变化所引起的误差可达0.04%。
要尽量使用在线标准体积管对流量计进行检定，从而减小因温度引起的误差；对于不能在线检定的应与检定单位进行协调，检定时应尽量与工作温度一致。
环境温度引起的误差。
安装流量计的环境温度变化也会影响到流量计腔体的油温和腔体的结蜡量，如果安装流量计的环境温度和油温差异较大，在联合站可以将流量计专设计量间，保证室内温度与油温之差降到最低，
同时还可以对流量计采取保温措施。
（2）压力引起的误差。
目前所用流量计普遍会因工作压力变化产生比较显著的体积变化，即压力升高被计量的液体受压，体积缩小；反之，则体积增大。
所以在油量计算中，应按油品计量下的压力查出油品体积压力修正系数和油品的饱和蒸汽压对流量计进行修正。
实际运行当中，为了减小误差，应尽量使流量计工作压力保持恒定。
3 计量器具误差
（1）密度计误差。
石油密度计允许差数为±0.5 kg/m3。
对密度计要及时标定，以降低计量器具误差。
（2）量油尺误差。
量油尺是联合站油罐计量的主要器具。
①量油尺不能按期检定；②检定后仍不使用修正值。
这两种现象在实际工作中普遍存在。
量油尺弹性较大，尤其频繁使用，一般会产生伸长变形，使刻度间距拉大，计量所得的油高值往往小于实际值，必然会造成误差。
所以量油尺应按期检定，在量油时应使用检定单上的修正值进行修正，才能进行准确计量。
4 石油计量表的误差
包括视原油标准密度表和原油体积修正系数表两个部分，其中任一部分换算时出现错误，都会影响原油计量的准确性。
（1）视密度误差。
用较近的温度值替代查表，在实际应用中会产生一定的误差，但最大不会超过准确度±0.5kg/m3。
（2）原油体积修正系数误差。
原油体积修正系数分为温度修正系数和压力修正系数。
由于温度修正系数采用内插法计算，对温度不采取内插法，所以存在一定的计
算误差，但此误差较微小，基本不会影响油量计算。
（3）原油质量计算误差。
在外输计量中，压力修正系数所带来的误差随外输压力而变，有时它所产生的误差会很大。
5 人为操作误差
原油密度是联合站计算原油数量的重要参数。
对密度计计量以外的测量不准确因素，操作者要给予充分的重视，在工作中将误差减小到最低。
（1）密度计量操作误差。
在实际工作中，所取的是挥发性原油样品，由于化验容器是开口的，同时在对样品均化或加热时，样品都会发生轻组分损失，在这些情况下进行密度测量，其测定结果大于真实密度。
操作者往往由于某种原因在油品还没有完全保持静止时就已读取油品密度，这样会因油品中还残留气泡没有逸出油品表面而导致油品密度测量误差。
（2）温度计量操作误差。
油温也是联合站计算原油数量的重要参数，油温的测定会直接影响油量的准确性。
在读取实际温度时，操作者为读取方便往往要将温度计从管内取出，由于管内温度与周围环境温差较大，从而使读取的温度比实际温度要低。
在读取视温度时，由于密度计读数与温度计读数不是同时读取，温度的轻微变化也会产生一定的误差。
（3）集油工责任心不强，没有正常按时准确检尺。
以10万立方米浮顶罐为例，若检尺产生lmm误差，库存就会产生5000多l（升）的变化。
因此，计量工作者应重视原油计量中的每一个参数，减少各类误差，为完成原油生产提供有力的技术依据和科学保障。