冰箱发泡工艺资料

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冰箱硬泡基础

冰箱硬泡基础

冰箱硬泡基础冰箱在生产中所涉及到的材料主要包括:塑料类、钣金类、制冷系统类、电器控制类,而一般情况下塑料件参与冰箱生产制造的部件数量最多。

常用的塑料件主要包括:聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、丙烯腈丁二烯/苯乙烯的三元共聚物(ABS\及聚乙烯(PE)这五大类塑料几乎涵盖90%的冰箱用塑料件,其中又以聚氨酯用量最多。

PUR具有导热系数低和加工性能良好等特征,广泛应用于制造冰箱、冷柜的箱体和门体的保温层。

冰箱、冷柜的保温层采用现场发泡的工艺,以异氰酸酯、多元醇、环戊烷或HF-245fa为主要原料,在高压发泡枪头经高压混合后注射,最后发泡填充满冰箱的门体和箱体空腔。

各厂家都会严格控制聚醚多元醇和异氰酸酯的原料质量、黑白料组分比例、料温、模温、预装箱门温度,以获得理想的保温效果和支撑强度。

然而,各公司发泡工艺水平参差不齐,导致各公司冰箱的保温性能和单台发泡成本不近相同。

国内冰箱厂,海信科龙最早从事HF-245fa与环戊烷混配发泡的应用,海信科龙在冰箱发泡领域在国内属于领先水平。

冰箱行业聚氨酯发泡总的发展趋势依然是环保、低密、低导、快速脱模四个方面。

1、发泡剂对于PUR硬泡其导热系数可近似用如下公式计算:心入气体X50%+k固体X20%+k辐射X30%入气体:发泡剂蒸汽导热率入固体:只与黑白料单体有关A辐射:受泡沫泡孔结构影响大,与发泡剂受热挥发或气泡成核有关。

由上式可知发泡剂对制品泡沫的导热系数影响最大,发泡剂的选择不仅直接影响泡沫的导热系数对泡沫的抗压强度、尺寸稳定性、流动性、密度分布系数、制品发泡成本、与塑料件的相容性都有影响。

所以冰箱厂必须考虑泡沫的发泡体系即发泡剂的选择与发泡剂添加份数。

在发泡剂领域,美国霍尼韦尔公司处于世界领先水平,已成功开发出第四代发泡剂一LBA。

新一代发泡剂LBA发泡体系具有以下几个方面的优势:1)LBA不仅无臭氧层消耗问题且其GWP<5远低于其HF—245fa,与HF—245fa相比更有利于全球推广。

冰箱发泡计算方法

冰箱发泡计算方法

冰箱发泡计算方法
冰箱发泡计算方法
在冰箱制造中,发泡是一个关键的工艺环节,直接影响到冰箱的保温性能和能耗。

下面是一种常用的冰箱发泡计算方法:
1. 决定发泡材料密度:首先要确定所使用的发泡材料的密度。

一般来说,密度越高,保温性能越好,但成本也会更高。

根据冰箱的需求和预算,选择合适的发泡材料密度。

2. 计算所需发泡量:确定冰箱的外形尺寸,根据设计要求计算需要发泡的体积。

这通常是通过计算冰箱内外壁之间的空隙尺寸得出的。

3. 考虑发泡材料的收缩率:发泡材料在固化过程中会有一定的收缩率。

需要考虑这一因素,增加一定的发泡材料量来弥补收缩带来的影响。

4. 考虑发泡材料的损耗率:在实际施工中,发泡材料可能会出现一定的损耗。

需要根据经验设置一定的损耗率,并在计算中加以考虑。

5. 考虑后期膨胀性:有些发泡材料在发泡固化后还会发生一定的膨胀,需要根据具体材料情况进行计算和调整。

综合考虑以上因素,可以得到冰箱发泡的具体计算方法:
总发泡量= 发泡体积×(1 + 收缩率) ÷(1 - 损耗率) ×(1 + 后期膨胀率)
通过以上计算,可以确定冰箱发泡所需的具体发泡材料量。

在实际生产中,建议根据具体情况和经验进行调整和优化,以确保冰箱的保温性能和制造成本的平衡。

以上是一种简要的冰箱发泡计算方法,供参考使用。

在实际操作中,还需要结合具体的工艺和材料特性进行详细计算和验证。

发泡技术交流资料

发泡技术交流资料

特别注意
1.整个发泡设备所在地段禁止存放易燃、易爆物品 2.设备系统有无静电积累 3.进入发泡围房须穿防静电鞋 4.围房内禁止有打磨、焊烷发泡(全无氟替代) 17.环戊烷发泡(全无氟替代) 环戊烷发泡
环戊烷发泡作业方法
1.接通报警器、通风设备、高压发泡机电源、压缩空气及氮气。检查 静电接地是否良好,将压缩空气、氮气压力、模具温度、原料温度、 烘房温度、注射压力等参数调至规定范围内。 2.从发泡机侧面比例枪头进行原料配比测定,将组合聚醚(POL)和异 氰酸酯(ISO)比例调至规定范围内。 3.根据不同规格产品的注射量,调整注射时间,并从注射枪头处注射 数秒发泡料到塑料袋中,并称得注射量,测量密度,同时观察设备 运行情况。 4. 在工艺条件达到要求后。将两台预装好的箱体或门体放入 预热烘道后由专用运输车送入发泡模具中。 向发泡模具的注射口注入发泡料。 注射完毕后,进行固化。 固化好后,打开发泡车,将发好泡的箱体由专用运输车送出。 检查两台箱体的发泡情况。若巳充满且不漏料又符合箱体检验 要求即可投入批量生产。若不符合要求对注射时间作适当调整 至符合要求后,方可投入批量生产。 正常生产。
试验条件:1kg/cm *30分钟 9#为平均变化率值
2
5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
区分
聚氨酯发泡概要
14.环戊烷发泡(全无氟替代) 14.环戊烷发泡(全无氟替代) 环戊烷发泡
环戊烷的工艺流程
我们厂的环戊烷发泡系统由储存输送系统、高压发泡生产线、环戊 烷监测报警装置、安全围房、防静电、抽排风系统组成
聚氨酯发泡概要
4.硬质聚氨酯泡沫的特性 4.硬质聚氨酯泡沫的特性
*断热性能好:在一定厚度中最能提供有效的断热效果 断热性能好: 重量轻: *重量轻:极高的强度/重量比值(一定重量下能提供较强的张力) 流动性能好: *流动性能好:可以应用于各类复杂形状物体的充填. 抗化学性好: *抗化学性好:可抵抗大部分化学溶剂 粘接力好: *粘接力好:可粘接大部分物质. 浮力: *浮力:可由于结构是密闭型气泡,因此不易吸水,一个密度为

聚氨酯发泡工艺详解

聚氨酯发泡工艺详解

聚氨酯发泡工艺一、发泡聚氨酯的优点发泡聚氨酯由双组分组成,甲组分为多元醇,乙组分为异氰酸酯,施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出,呈雾状,一分钟发泡凝固成型。

这种材料近几年才引进,用于建筑保温防水经过二、三年的使用,有较多的了解,优点很多,使用范围很广。

1.保温性能好。

导热系数0. 025左右,比聚苯板还好,是目前建筑保温较好的材料。

2.防水性能好。

泡沫孔是封闭的,封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。

3.因现场喷涂,形成整体防水层,没有接缝,任何高分子卷材所不及,减少维修工作量。

4.粘结性能好。

能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固,不怕大风揭起。

5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修,不必铲除原有的防水层和保温层,只需清除表面的灰、砂杂物,即可喷涂。

6.施工简便速度快。

每日每工可喷200多平米,有利于抢进度。

7.收头构造简单。

喷涂发泡聚氨酯收头,不用特别处理,大为简化。

如使用卷材,在女儿墙处,需留凹槽,收头在凹槽内;若不能留凹槽,需用扁铁封钉收头,还要涂嵌缝膏。

8.经济效益好。

如果把保温层和防水层分开,不仅造价高,而且工期长,而发泡聚氨酯一次成活。

9.耐老化好。

据国外已用工程总结和研究测试获知,耐老化年限可达30年之久。

二、发泡聚氨酯的应用1.平屋面防水保温不上人屋面加喷一道彩色涂料,作为保护层;上人屋面,在上坐浆铺面砖。

2.瓦顶坡屋面将发泡聚氨酯喷在望板下沿,瓦块座浆在望板上,不会发生滑动。

3.墙体保温发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性装。

配式大墙板,喷在板肋间,粘结好又严密。

如用空心砌块,可将发泡聚氨酯喷在孔洞内,塞充饱满冻库的墙壁,喷涂尤佳。

目前墙体改革很关键的是保温技术,发泡聚氨酯可以大展宏图。

4.地下室外墙保温防水,是发泡聚氨酯大显身手的部位,既能保温、防水,又省去其他保护层,一举二得。

三、发泡聚氨酯的缺点虽然发泡聚氨酯有如此多的优越性,但也不是万能的,存在短处和不适宜之处。

冰箱制造加工工艺流程简介

冰箱制造加工工艺流程简介

HCFC-141b 32.1℃
9.7mw/m.k 5.6-17.7%
0.11 0.12
C5H10(欧盟)
C5H10
49℃ 12.0mw/m.k
1.4%-7.8%
0 0.001
4、制冷系统
组成:压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、干燥过滤器及制冷剂。
4、制冷系统
1)压缩机 全封闭往复式压缩机:结构紧凑、体积较小、重量轻、振动
小、噪声低 电冰箱对压缩机的基本要求: 性能要求:气缸名义工作容积(cm3)、COP值、功率 质量和外形尺寸:单位制冷量所消耗的金属材料、装配要求。 可靠性和使用寿命::在规定的条件下能正常运转,用年停车率表示,
压缩机的平均寿命为5万小时,若开停比为0.4-0.6,则一台压缩机的 寿命为10-15年。 噪声及振动: 电机:效率(0.65-0.75)、启动性能(187V-242V)、负荷变化的适 应性、过热过载保护、优良的绝缘性
映,高温下不分解,同时对人体无毒害。 • 制冷剂渗透性应较弱。 • 价格便宜
பைடு நூலகம்、制冷系统
R600a,又名异丁烷,属碳氢化合物,无色,微溶于水,性能稳定,有别于R12, 与空气能形爆炸性持混合物,爆炸极限(1.9-8.4%)
R600a压缩机 异丁烷与目前传统的矿物油和烷基苯油能完全相溶,故压机的制造工艺无须更
真空泵也要换为酯类冷冻油的真空泵,同时更换连接软管、接头和密封圈。 检漏:卤素检漏议改为电子检漏议。如用肥皂水检漏必须等系统平衡后进行。 管道清洗:使用不含氯的清洗剂清洗。
4、制冷系统
干燥过滤器:实践证明水份产生的腐蚀要比冰堵的危害更大,因此HCF-134a电冰 箱制冷系统含水量控制要求相当高,除制造时用特殊工艺严格干燥、脱水外, 在制冷系统中均设置干燥和过滤器,利用分子筛吸附剩余的水份。XH-7(10g)

HSQB-JB56.15-2011 冰箱用聚氨酯硬泡技术要求

HSQB-JB56.15-2011 冰箱用聚氨酯硬泡技术要求

合肥荣事达三洋电器股份有限公司企业标准HSQB-JBXX.XX-2011 冰箱用聚氨酯硬泡技术要求2011-07-11发布 2011-07-15实施合肥荣事达三洋电器股份有限公司修订页合肥荣事达三洋电器股份有限公司企业标准HSQB-JBXX.XX-2011冰箱用聚氨酯硬泡技术要求1 范围本标准规定冰箱项目部产品用硬质聚氨酯泡沫塑料(RS/PUR-PC)的技术要求、检测方法、检验规则等要求。

本标准适用于冰箱项目部产品以多元醇/多异氰酸酯为主要原料浇注生产的硬质聚氨酯泡沫塑料。

其它浇注生产的管道和隔热保温用硬质聚氨酯泡沫材料也可参照采用。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3399 塑料导热系数试验方法护热平板法GB/T 6343 泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定GB/T 8810 硬质泡沫塑料吸水率试验方法GB/T 8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T 8813 硬质泡沫塑料压缩强度试验方法GB/T 10799 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 10295 绝热材料稳定热阻及有关特性的测定热流计法3 技术要求RS/PUR-PC泡沫的物理机械性能应符合下表的规定。

3.1原液特性合肥荣事达三洋电器股份有限公司 2011-07-11发布 2011-07-15 实施1/5HSQB-JBXX.XX-20113.2发泡物性3.3泡沫规格合肥荣事达三洋电器股份有限公司 2011-07-11发布 2011-07-15 实施2/5HSQB-JBXX.XX-2011表14 试验方法4.1 取样4.1.1 产品在自然冷却24h后取样。

POL-发泡培训教材-Midea-2010全解


解决方法
按注射条件管理表更正注射量 预装时加强密封 调整白料配方 按工艺要求降低模温 按注射条件管理表更正注射量 设计上加强排气 调整白料配方 按工艺要求降低液温 按注射条件管理表更正注射量 按工艺要求调整脱模时间 清洗枪头,针阀 调整白料配方 调整白料配方。 按工艺要求提升模温度 清洁发泡接触面 清洗枪头,调整注射压力
筑物及有人活动的场所要有足够的安全间距和安全通道,并取得
消防、安全部门的认可。 b.环戊烷储罐属Ⅱ类压力容器,其制作、安装、修理必须严格按
国家压力容器安全监察条例进行。
c.环戊烷储存、发泡生产场地必须在可靠的避雷装置,其避雷接
地电阻≤10Ω,每年至少检测一次,并记录存档。 d.对可能产生静电的地方,设备的通风系统、管道都必须永久保
Kg/m3
% % % KPa KPa W/m·k
34±0.5
≤1.5 ≤1.5 ≤3 ≥150 ≥300 ≤0.020
泡沫板
五、常见问题、原因分析及解决方法
常见问题
漏泡
原因分析
A.注射量过多 B.密封不良 C.原液起发过慢,拉丝过长 D.模温过高 A.注射量过低 B.排气不畅 C.原液起发过快,拉丝过短 D.原液温度过高 A.注射量过多 B.脱模时间过短 C.原液混合不均匀 D.原液后熟化过慢 A.原料问题 B.模具温度过低 C.工件表面有灰尘、油污 D.发泡混合不均匀
烷气体进入。 g.在环戊烷储罐区卸料时,先要将卸料槽车可靠接地,形成等
势体,且灌注流速要控制在5m/s,以防静电积累。要调节好呼
吸平衡系统,吸气管高要求过5m,且离罐区距离为10m以上, 首次加注环戊烷之前,罐内应用氮气置换。
h.现场需配备足够的消防器材(如:泡沫、干粉、1211灭火器

冰箱基本工艺流程


检漏★
总装焊接★
高压 发泡 ★
立箱(装压缩 机)、上竖井
门体转移
注:下注 ★ 为重点工序
工艺流程图--箱体拼装
GS-3
工艺流程图
产品名称 文件编号
UK/AG 系列冷藏冷冻箱 工艺段 NJHS-B001GLT
箱体拼装
预装电器内连接 线、电加热器线
装电器内连接线、 装感温管导管
贴电加热器、装门灯开关、 接门灯开关线,密封灯开关盒
冰箱基本工艺流程
It is applicable to work report, lecture and teaching
工艺流程图--重点工序
侧板成型
喷粉 ★
箱内胆成型、 压粘合
111 直线拼装
高压 发泡

性能 检测 ★
安全性 能检测 ★
贴标识、放包装 文件
打包下线
抽空灌气★
检漏
门体预装
初装焊接 ★
清洁并去除泡料
焊口检漏
回收气体
翻转箱体
试排水管堵、固定
冷冻蒸发器
装配压缩机
接线
箱体总装
箱体外观检查、修 理、上竖井
装上铰链及上门
装中铰链及下门
工艺流程图--门体发泡
GS-3
工艺流程图
产品名称 文件编号
UK/AG 系列冷藏冷冻箱 工艺段 NJHS-B001GLT
门体发泡
预装上门下端盖限位块 预装下门上端盖限位块
粘贴商标,能效 等级标识
底图总号 日期 签名
更改标记
数量
商检
更改单号
签名
固定箱内附件
安装箱内附 件
安装台面框
预装箱内附件
装蒸发皿、整 管

发泡培训专业知识


硬泡热导率构成因素: 硬泡热导率构成因素:
硬泡热导率=发泡剂热导率( ) 固体热导率 固体热导率( ) 辐射热 硬泡热导率 发泡剂热导率(1)+固体热导率(2)+辐射热 发泡剂热导率 导率( ) 对流热导率 对流热导率( ) 导率(3)+对流热导率(4) 其中,对流热导率(4)可忽略(只在孔径 其中,对流热导率( )可忽略(只在孔径3-10mm以上才考 以上才考 虑) ,因此硬泡热导率主要由 )、(2)、( (1)、( )、( )部分组成。 )、( )、(3)部分组成。 影响硬泡热导率分析 -----见下页 见下页
各类发泡剂的性能指标
特性 沸点℃ 沸点℃ 爆炸极 限 % 导热系 数25℃ mw/mK 芯密度 kg/m3 ODP GWP CFCCFC-11 一氟三氯 甲烷 23.7 8.5 HCFCHCFC-141b 一氟二氯乙 烷 31.7 8-18 10.1 HFCHFC-245fa 五氟丙烷 15.3 12.2 HFCHFC-365mfc 五氟丁烷 40.2 3.53.5-9 10.6 cPentane 环戊烷 49 1 .4 - 8 . 1 11.8 11. c-Pentane/ HFCHFC-245fa
安全注意事项 1、进入预混站包括环戊烷地下储罐区,禁带火种、关闭通讯 、进入预混站包括环戊烷地下储罐区,禁带火种、 工具; 工具; 2、作业时,穿棉质衣服,穿戴防护服; 、作业时,穿棉质衣服,穿戴防护服; 3、严禁敲击,使用铜质工具; 、严禁敲击,使用铜质工具; 4、处理含有环戊烷发泡剂组合料时做好安全接地,使用气动 、处理含有环戊烷发泡剂组合料时做好安全接地, 工具; 工具; 5、作业场所注意抽风; 、作业场所注意抽风; 6、发泡料严禁直接排放到下水道,注意用木糠或沙粒吸收; 、发泡料严禁直接排放到下水道,注意用木糠或沙粒吸收; 7、溅到皮肤上立即用大量水冲洗; 、溅到皮肤上立即用大量水冲洗; 8、黑白废物料严禁相互混和存放; 、黑白废物料严禁相互混和存放; 9、严禁在黑料里混入水分,特别是密闭的黑料容器中。 、严禁在黑料里混入水分,特别是密闭的黑料容器中。

聚氨酯发泡工艺详解

聚氨酯发泡工艺详解(总28页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March聚氨酯发泡工艺聚氨酯发泡工艺聚氨酯发泡工艺一、发泡聚氨酯的优点/Article26079.html发泡聚氨酯由双组分组成,甲组分为多元醇,乙组分为异氰酸酯,施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出,呈雾状,一分钟发泡凝固成型。

这种材料近几年才引进,用于建筑保温防水经过二、三年的使用,有较多的了解,优点很多,使用范围很广。

1.保温性能好。

导热系数0. 025左右,比聚苯板还好,是目前建筑保温较好的材料。

2.防水性能好。

泡沫孔是封闭的,封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。

3.因现场喷涂,形成整体防水层,没有接缝,任何高分子卷材所不及,减少维修工作量。

4.粘结性能好。

能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固,不怕大风揭起。

5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修,不必铲除原有的防水层和保温层,只需清除表面的灰、砂杂物,即可喷涂。

6.施工简便速度快。

每日每工可喷200多平米,有利于抢进度。

7.收头构造简单。

喷涂发泡聚氨酯收头,不用特别处理,大为简化。

如使用卷材,在女儿墙处,需留凹槽,收头在凹槽内;若不能留凹槽,需用扁铁封钉收头,还要涂嵌缝膏。

8.经济效益好。

如果把保温层和防水层分开,不仅造价高,而且工期长,而发泡聚氨酯一次成活。

9.耐老化好。

据国外已用工程总结和研究测试获知,耐老化年限可达30年之久。

二、发泡聚氨酯的应用1.平屋面防水保温不上人屋面加喷一道彩色涂料,作为保护层;上人屋面,在上坐浆铺面砖。

2.瓦顶坡屋面将发泡聚氨酯喷在望板下沿,瓦块座浆在望板上,不会发生滑动。

3.墙体保温发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性装。

配式大墙板,喷在板肋间,粘结好又严密。

如用空心砌块,可将发泡聚氨酯喷在孔洞内,塞充饱满冻库的墙壁,喷涂尤佳。

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