电流互感器操作规程3篇
低压电流互感器的校验方法及操作规程
低压电流互感器的校验方法及操作规程低压电流互感器的校验方法在进行电流误差试验之前,通常需要检查极性和退磁等主面特性。
1、极性检查电流互感器一次绕组标志为P1、P2，二次绕组标志为S1、S2、若P1、S1是同名端，则这种标志叫减极性。
一次电流从P1进，二次电流从S1出。
极性检查很简单，除了可以在互感器校验仪上进行检查外，还可以使用直流检查法。
2、电流互感器退磁检查电流互感器在电流蓦地下降的情况下，互感器铁芯可能产生剩磁。
如电流互感器在大电流情况下蓦地切断、二次绕组蓦地开路等。
互感器铁芯有剩磁，使铁芯磁导率下降，影响互感器性能。
长期使用后的互感器都应当退磁。
互感器检验前也要退磁。
退磁就是通过一次或二次绕组以交变的励磁电流，给铁芯以交变的磁场。
从0开始渐渐加大交变的磁场（励磁电流）使铁芯达到饱和状态，然后再渐渐减小励磁电流到零，以除去剩磁。
对于电流互感器退磁，一次绕组开路，二次绕组通以工频电流，从零开始渐渐加添到确定的电流值（该电流值与互感器的设计测量上限有关，一般为额定电流的20—50%左右。
可以这样判定，假如电流蓦地急剧变大，此时表示铁芯以进入磁饱和阶段）。
然后再将电流缓慢降为零，如此重复2—3次。
在断开电源前，应将一次绕组短接，才断开电源。
铁芯退磁完成。
此方法称开路退磁法。
对于有些电流互感器，由于二次绕组的匝数都比较多。
若接受开路退磁法，开路的绕组可能产生高电压。
因此可以在二次绕组接上较大的电阻（额定阻抗的10—20倍）。
一次绕组通以电流，从零渐变到互感器一次绕组的允许的最大电流，再渐变到零，如此重复2—3次。
由于接有负载铁芯可能不能完全退磁。
由于一次绕组的最大电流有限制，过大的话可能烧坏一次绕组。
假如接有负载的二次绕组产生电压不是过高的话，可以加大二次绕组的负载电阻。
这样可以提高退磁效果。
3、电流互感器误差试验互感器误差试验一般接受被测互感器与标准互感器进行比较，两互感器的二次电流差即为被测互感器误差。
互感器极性及其接线安全技术范文（3篇）
互感器极性及其接线安全技术范文互感器是电力系统中常用的一种电器设备，用于测量电流和电压的变化。
互感器的正确接线及极性的确定对于电力系统的正常运行和安全性至关重要。
本文将从互感器极性的定义和作用、互感器的接线方法以及接线安全技术等方面进行阐述，总结了互感器极性及其接线安全技术的相关内容。
互感器极性是指互感器中的主次绕组的方向关系，主要用于判断互感器的正方向和负方向。
互感器的正方向与主绕组的绕线方向相同，负方向则相反。
互感器的极性确定对于电力系统的运行和保护非常重要，它直接影响到电流和电压的测量结果。
如果互感器的极性确定错误，就会导致电流和电压的测量值相反，影响系统的保护和控制。
互感器的接线方法主要分为两种：短路接线和开路接线。
短路接线是将互感器的辅助绕组接入电路，形成一个短路，使得主绕组的电流能够通过互感器的副绕组流回电源。
短路接线方法适用于需要测量电流的场合，例如电力系统的保护和控制装置。
开路接线则是将互感器的辅助绕组断开，使得主绕组的电流无法在互感器上形成感应电流，适用于测量电压的场合。
在进行互感器接线时，有一些安全技术需要注意。
首先是互感器的绝缘检查，主要是检查互感器的绕组、绝缘子和绝缘层等是否存在损坏或者漏电的情况。
如果发现绝缘存在问题，必须及时更换绝缘材料或修复绝缘层，以保证互感器的安全运行。
其次是接线的规范性，互感器的接线必须按照相关的规范和标准进行。
接线需要使用适当的接线端子和导线，确保连接牢固可靠。
接线端子应具备良好的导电性能和抗腐蚀能力，并防止接线松动或者腐蚀等问题的发生。
此外，互感器的放置和固定也是接线安全的重要方面。
互感器必须放置在干燥、通风、无腐蚀气体和无尘埃的环境中，并具备良好的散热性能。
同时，还需要采取合适的固定装置，以防止互感器在运行过程中发生移动或倾斜，影响其接线安全性。
最后是互感器的周围环境和操作人员的安全。
互感器的周围环境应保持良好的通风性，避免有害气体积聚。
同时，在互感器附近应设置合适的防护设施，避免人员误碰互感器或因操作不当导致的意外事故。
电流互感器的使用方法
电流互感器的使用方法电流互感器是一种用来检测电流的传感器。
它可以将高电流转换为使用电子设备所能处理的较小电流。
这篇文章将介绍电流互感器的使用方法。
一、接线在使用电流互感器之前，需要根据其特点和规格正确接线。
正常情况下，电流互感器一般分为三个端口：输入、输出、和地。
电流互感器输入端口需要连接待检测的高电流侧，输出端口需要连接仪表侧。
同时，地端口则需要接地。
接线需要仔细核对，确保无误。
二、电流互感器的选型在使用电流互感器之前，需要根据检测的高电流量及仪器的参数，选取相应的电流互感器规格。
选择时可参考供货商的数据手册并确保选购的电流互感器种类符合要求。
三、误差校正使用电流互感器进行高精度电流测量时，需要先进行误差校正。
先将电流互感器的输出接口连接到标准测量仪表上，再通过调整电流互感器的输出校正精度，最终使测量读数最小。
四、安装在使用电流互感器之前，需要确保电流互感器已正确安装完毕。
安装时需要注意以下几点：1. 电流互感器需安装在干燥、无尘、无腐蚀的环境中。
2. 电流互感器需要使主轴水平。
3. 电流互感器需使用标准安装工具固定。
4. 电流互感器的安装需与电源、仪表及被测电网产生足够的距离。
五、注意事项1.不要超过电流互感器的最大电流量，否则可能会损坏电流互感器。
2.在使用电流互感器时，请确保电路已切断，以免造成伤害。
3.要安全使用电流互感器，需要遵循操作规程，紧固好接线插件，以确保电流互感器无持续危险的情况。
总结通过以上的介绍，我们了解了使用电流互感器的方法和注意事项。
在使用时需要正确接线、校准、选择适当的电流互感器型号、正确安装、并遵守相关安全操作规程，以确保安全、精准的电流测试。
互感器安全操作及保养规程
互感器安全操作及保养规程1. 引言互感器是电力系统中常见的电气元器件之一，用于将高电压的电力信号通过变压作用转换为低电压的信号。
在运行过程中，互感器承担着重要的电力测量和保护任务。
为了确保互感器运行的安全可靠，本文将介绍互感器的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1. 基本安全要求在使用任何电气设备之前，必须仔细阅读该设备的说明书，了解基本的安全要求。
操作互感器也不例外。
在操作互感器时，应注意以下事项：•操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，才能操作互感器。
•在操作互感器之前，应对互感器及其周围的场地进行检查，确保互感器及其周围环境符合安全要求。
•在操作互感器时，必须按照互感器的说明书进行操作。
任何未在说明书中提及的操作都是禁止的，以避免不必要的事故。
•在操作互感器时，必须佩戴个人防护装备。
如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等，从而保证操作人员生命和身体的安全。
2.2. 操作流程互感器的正确操作流程如下：•首先，打开互感器的开关，使电压之间没有任何连接。
•然后，仔细检查可能存在的故障或缺陷，并及时解决。
•在操作互感器时，必须按照互感器的说明书操作，以保证互感器正常工作。
•操作完成后，必须关闭互感器的开关，并进行后续的检查。
2.3. 事故处理在操作互感器时，如果发生了任何事故，如电气过载、漏电、感应电流等，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
如下所述：•在发生电气过载时，应立即切断电源，然后整理现场，等待维修。
•在发生漏电时，应立即断电，并对漏电点进行处理。
•在发生感应电流时，应立即切断互感器的开关，并对互感器周围的设备进行检查。
3. 保养规程3.1. 基本保养要求为了保证互感器的长期稳定运行，应对互感器进行定期的保养。
在保养互感器时，应注意以下事项：•定期对互感器进行清洗，并确保互感器表面没有任何灰尘和污垢。
•每六个月对互感器进行一次全面检查，并进行必要的维修。
•在对互感器进行保养和维修时，应使用正确的工具，并遵守相关的安全操作规程。
互感器测试仪操作规程
互感器测试仪操作规程一、引言互感器测试仪是用于测量互感器参数的专用设备，本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作互感器测试仪，保证测试结果的准确性和可靠性。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用互感器测试仪进行测试的操作人员。
三、设备准备1. 确保互感器测试仪处于工作状态，检查仪器的电源线、连接线、探头等是否完好无损；2. 检查仪器的校准日期是否有效，如已过期需要进行校准；3. 确保测试仪的工作环境符合要求，无明显的电磁干扰源和湿度过高的情况。
四、操作步骤1. 将互感器测试仪连接到待测试的互感器上，确保连接坚固；2. 打开互感器测试仪的电源开关，待仪器启动完成后，进行初始化设置；3. 根据待测试互感器的参数要求，设置相应的测试模式和测试参数；4. 确认测试仪的输出信号与待测试互感器的输入端相连，确保连接正确；5. 启动测试仪，开始测试；6. 观察测试仪的显示屏，记录测试结果；7. 根据测试结果，判断互感器的性能是否符合要求；8. 若测试结果不符合要求，可以进行进一步的调整和测试，直至满足要求；9. 测试完成后，关闭互感器测试仪的电源开关，断开与待测试互感器的连接；10. 清理测试仪器，确保设备干净整洁。
五、安全注意事项1. 在操作互感器测试仪时，应穿戴好防静电手套，避免静电对仪器的影响；2. 操作人员应具备一定的电气知识，了解互感器测试仪的基本原理和操作方法；3. 在操作过程中，应注意仪器的工作状态，如发现异常应及时住手测试并检查；4. 禁止在湿度过高的环境下使用互感器测试仪，避免设备受潮；5. 禁止将互感器测试仪连接到高压电源上，以免发生电击事故；6. 操作人员应定期进行维护保养，确保互感器测试仪的正常运行。
六、故障排除1. 若互感器测试仪无法启动，首先检查电源线是否连接正常，电源是否正常；2. 若测试结果异常，可先检查连接线是否松动或者损坏，重新连接后再次测试；3. 若仪器显示屏浮现异常，可尝试重新启动或者进行系统复位。
互感器测试仪操作规程
互感器测试仪操作规程一、引言互感器测试仪是一种用于测量和校准互感器参数的仪器。
本操作规程旨在提供互感器测试仪的正确操作方法，以确保测试结果准确可靠。
二、设备准备1. 确保互感器测试仪处于正常工作状态，并连接到电源。
2. 检查互感器测试仪的各个部件是否完好，如显示屏、按键、接口等。
3. 准备好测试所需的互感器样品，并确保其符合测试要求。
三、操作步骤1. 打开互感器测试仪的电源，并等待仪器启动。
2. 在仪器的显示屏上选择相应的测试模式，如电压互感器测试、电流互感器测试等。
3. 将待测试的互感器样品正确连接到互感器测试仪上，确保连接稳固可靠。
4. 根据测试要求，设置测试参数，如测试电压、测试频率等。
5. 点击开始测试按钮，互感器测试仪将开始对样品进行测试。
6. 在测试过程中，仔细观察仪器显示屏上的测试结果，确保数据准确无误。
7. 测试完成后，将测试结果记录下来，并保存在相应的文件中。
8. 断开互感器样品与互感器测试仪的连接，并关闭仪器的电源。
四、注意事项1. 在操作互感器测试仪之前，必须熟悉仪器的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 在操作过程中，应注意安全，避免触碰高压部件，以免发生触电事故。
3. 在测试过程中，应保持测试环境的稳定，避免干扰对测试结果的影响。
4. 如果发现仪器存在故障或异常情况，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行修理。
5. 定期对互感器测试仪进行维护和校准，以确保其性能和测试结果的准确性。
五、总结互感器测试仪是一种重要的测试工具，正确操作和使用对于保证互感器参数的准确性至关重要。
本操作规程详细介绍了互感器测试仪的操作步骤和注意事项，希望能对使用者提供帮助，确保测试工作的顺利进行。
在使用过程中，如有任何疑问或问题，请及时咨询相关专业人员。
变电站正规操作规程(3篇)
第1篇一、总则1.1 为了确保变电站安全、稳定、高效地运行，防止人身事故和设备事故的发生，特制定本规程。
1.2 本规程适用于变电站的运行、维护、检修、试验等各项操作。
1.3 变电站全体人员必须严格遵守本规程，确保变电站安全、稳定、高效地运行。
二、组织管理2.1 变电站应建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
2.2 变电站应设立安全领导小组，负责安全工作的组织、协调和监督。
2.3 变电站应设立安全员，负责日常安全检查、隐患排查和事故处理。
三、操作人员3.1 操作人员应具备相应的技术资格和操作技能。
3.2 操作人员应熟悉变电站的设备、系统、工艺流程和安全操作规程。
3.3 操作人员应参加定期培训和考核，不断提高业务水平和安全意识。
四、设备操作4.1 送电线路启停操作4.1.1 启用送电线路前，应先投入其控制回路的熔断器和继电保护装置。
4.1.2 新设备投入或带有极性的保护装置校验后投入运行时，应先将该保护装置投入。
4.1.3 合闸操作时，应先检查断路器在断开位置，先合上母线侧隔离开关，后合上负荷侧隔离开关，再合断路器。
4.2 母线停送电操作4.2.1 停电操作前，应检查母线上所有断路器、隔离开关均在断开位置。
4.2.2 停电操作时，应先断开断路器，再断开隔离开关。
4.2.3 送电操作时，应先合上隔离开关，再合上断路器。
4.3 电力系统并列和解列操作4.3.1 并列操作前，应检查并列设备的技术参数是否一致。
4.3.2 解列操作前，应检查解列设备的技术参数是否一致。
4.3.3 并列和解列操作应严格按照调度命令进行。
4.4 验电及装设接地线的操作4.4.1 验电操作应使用合格的验电器，并严格按照验电规程进行。
4.4.2 装设接地线应使用合格的接地线，并严格按照接地规程进行。
4.5 继电保护和自动装置投停的操作4.5.1 投停继电保护和自动装置前，应检查装置的技术参数是否正确。
4.5.2 投停继电保护和自动装置应严格按照调度命令进行。
电流互感器操作规程及保养通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD785电流互感器操作规程及保养通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards电流互感器操作规程及保养通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、设备性能1、型号规格：ккд—700（PX—700／130）给矿口700毫米。
2、给排矿粒度：给矿粒度：＜550毫米；排矿粒度：100～160毫米。
3、型式：悬轴式。
4、传动方式，电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。
5、破碎锥最大提升量：160毫米。
6、偏心距：上偏心：21.61毫米；下偏心：33.37毫米。
7、电机型号JR127—8、130千瓦、735转／分。
8、传动轴转数：406转／分。
9、偏心套转数，140转／分。
10、生产能力：当排矿口为130毫米时生产量约为300吨／时。
11、润滑方式：油泵给油。
12、外形尺寸：2800×555×4415。
13、总重量：33706公斤。
二、设备的合理使用1、不允许设备超负荷运行，如：给矿过多或过大，排矿口过小等。
2、给矿最大块度应不超过给矿口宽度的80～85％。
3、排矿口调节间隙应在100～160毫米范围内（破碎锥度为1：3即破碎锥上升6毫米排矿口减少1毫米）。
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电流互感器操作规程3篇
1【第1篇】电流互感器操作规程及保养规定
一、设备性能
1、型号规格:ккд—700(px—700/130)给矿口700毫米。
2、给排矿粒度:给矿粒度:<550毫米;排矿粒度:100~160毫米。
3、型式:悬轴式。
4、传动方式,电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。
5、破碎锥最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。
7、电机型号jr127—8、130千瓦、735转/分。
8、传动轴转数:406转/分。
9、偏心套转数,140转/分。
10、生产能力:当排矿口为130毫米时生产量约为300吨/时。
11、润滑方式:油泵给油。
12、外形尺寸:2800×555×4415。
13、总重量:33706公斤。
二、设备的合理使用
1、不允许设备超负荷运行,如:给矿过多或过大,排矿口过小等。
2、给矿最大块度应不超过给矿口宽度的80~85%。
3、排矿口调节间隙应在100~160毫米范围内(破碎锥度为1:3即破碎锥上升6毫米排矿口减少1毫米)。
4、运转中严禁金属铁器等异物进入破碎机腔内,如进入应立即停车排除。
三、设备运转前的准备与检查
1、润滑部位检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否符合要,滤油装置是不清洁。
2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象等故障。
3、油压是否在0.8-1.5kg/cm2之间。
4、检查回油情况是不畅通,油流是不稳定。
5、机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。
6、传动轴各部螺钉及皮带轮、健是否松动。
7、破碎机腔内有无物料,如有必须清除方能开车。
8、机体易磨损部件(如破碎锥衬板与中架体衬板)是否有严重磨损或碎裂。
9、检查漏斗是否堵塞或磨损严重。
10、电气部分油浸变阻器手轮是否在零位。
11、检查电机碳刷接触情况。
12、检查配电箱、操作机构是不灵活。
13、检查电流表指针是否在零位。
四、操作方法
1、设备操作方法
(1)运转前必须按检查内容逐项进行检查。
(2)应先开动油泵,回油正常后方可起动电机。
(3)起动时须特别注意电机及破碎机的声响,如有异常应立既停止运转。
(4)设备正常运行后再开始给矿。
(5)停止运转时须停止给矿,当破碎腔内无矿后才能停车。
(6)停止油泵给油。
2、机开车操作顺序:
(1)首先检查油浸变阻器是否在零位,短路刀闸是否打开。
(2)按启动按钮。
(3)将油浸变阻器手轮慢慢向启动位置转运,直到电机达到额定转速。
(4)将短路刀闸合上。
(5)观察电流表指示是否正常。
(6)电动机不得频繁启动,一般连续启动不得超过三次。
3、停车操作顺序:
(1)停车前应先停止给矿,当破碎机腔内矿石全部排出后,再停止破碎机。
(2)由运转人员按下停车按钮。
(3)将油浸变阻器手轮转回到零位,打开短路刀闸开关。
(4)无通知停电或带负荷停车后,须将破碎机腔内所夹矿石取出,以便来电后开车。
【第2篇】电流互感器操作规程保养办法
一、设备性能
1、型号规格:ккд—700(px—700/130)给矿口700毫米。
2、给排矿粒度:给矿粒度:<550毫米;排矿粒度:100~160毫米。
3、型式:悬轴式。
4、传动方式,电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。
5、破碎锥最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。
7、电机型号jr127—8、130千瓦、735转/分。
8、传动轴转数:406转/分。
9、偏心套转数,140转/分。
10、生产能力:当排矿口为130毫米时生产量约为300吨/时。
11、润滑方式:油泵给油。
12、外形尺寸:2800×555×4415。
13、总重量:33706公斤。
二、设备的合理使用
1、不允许设备超负荷运行,如:给矿过多或过大,排矿口过小等。
2、给矿最大块度应不超过给矿口宽度的80~85%。
3、排矿口调节间隙应在100~160毫米范围内(破碎锥度为1:3即破碎锥上升6毫米排矿口减少1毫米)。
4、运转中严禁金属铁器等异物进入破碎机腔内,如进入应立即停车排除。
三、设备运转前的准备与检查
1、润滑部位检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否符合要,滤油装置是不清洁。
2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象等故障。
3、油压是否在0.8-1.5kg/cm2之间。
4、检查回油情况是不畅通,油流是不稳定。
5、机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。
6、传动轴各部螺钉及皮带轮、健是否松动。
7、破碎机腔内有无物料,如有必须清除方能开车。
8、机体易磨损部件(如破碎锥衬板与中架体衬板)是否有严重磨损或碎裂。
9、检查漏斗是否堵塞或磨损严重。
10、电气部分油浸变阻器手轮是否在零位。
11、检查电机碳刷接触情况。
12、检查配电箱、操作机构是不灵活。
13、检查电流表指针是否在零位。
四、操作方法
1、设备操作方法
(1)运转前必须按检查内容逐项进行检查。
(2)应先开动油泵,回油正常后方可起动电机。
(3)起动时须特别注意电机及破碎机的声响,如有异常应立既停止运转。
(4)设备正常运行后再开始给矿。
(5)停止运转时须停止给矿,当破碎腔内无矿后才能停车。
(6)停止油泵给油。
2、机开车操作顺序:
(1)首先检查油浸变阻器是否在零位,短路刀闸是否打开。
(2)按启动按钮。
(3)将油浸变阻器手轮慢慢向启动位置转运,直到电机达到额定转速。
(4)将短路刀闸合上。
(5)观察电流表指示是否正常。
(6)电动机不得频繁启动,一般连续启动不得超过三次。
3、停车操作顺序:
(1)停车前应先停止给矿,当破碎机腔内矿石全部排出后,再停止破碎机。
(2)由运转人员按下停车按钮。
(3)将油浸变阻器手轮转回到零位,打开短路刀闸开关。
(4)无通知停电或带负荷停车后,须将破碎机腔内所夹矿石取出,以便来电后开车。
【第3篇】电流互感器操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作时必须2人进行，一人为主，另一人为辅。
3.携带的用具、材料、记录要齐全。
4.有命令许可、并与有关单位取得联系后方可操作。
5.随时注意观察设备的运转情况，发现异常要及时处理。
6.及时填写检修记录。
日常保养
1.瓷瓶应清洁无裂纹破损及放电现象。
2.各连接螺丝紧固，接触良好，接地良好。
3.每次巡检时检查电流互感器的温度是否正常，用试蜡检查发热的程度，从声音和表计指示情况辨别互感器是否开路。
定期保养
1.每2年进行一次试验。
2.测量电流互感器线圈绝缘电阻，其绝缘电阻值与出厂测量值或上次测量值比较，应无显著降低，否则绝缘可能受潮，应进行干燥处理。
3.电流互感器线圈不能开路，如果一旦开路应退出运行，并检查次级线圈生绝缘或区间绝缘状况，此时铁芯必须进行退磁处理。
4.当电流互感器所在线路发生短路或发生过电压及初级线圈内有非周期分量的过电流通过后，铁芯中亦将产生高额制磁，此时铁芯亦应进行退磁处理。