流平剂
涂料流平机理及流平剂的使用
涂料流平机理及流平剂的使用涂料的流平是指涂料在施工过程中均匀、平整地分布在涂装面上的能力。
涂料流平的好坏直接影响着涂装面的质量和外观效果。
涂料的流平机理主要与涂料的表面张力、流变性质、挥发性有关。
涂料的表面张力是影响流平性能的重要因素。
表面张力可以理解为液体分子间的相互吸引力。
当涂料分子之间的相互吸引力较大时，涂料涂在物体表面时会形成凸起，无法达到平整的效果。
因此，为了改善涂料的流平性能，常常会加入一些流平剂。
流平剂是一种能够通过降低表面张力来改善涂料流平性能的添加剂。
流平剂通常由有机化合物组成，可以通过两种方式减小涂料的表面张力：降低涂料液体分子间的吸引力或在涂料表面形成一层具有较低表面张力的薄膜。
降低分子间吸引力的流平剂通常是表面活性剂，可以使涂料中的颗粒分散均匀，减少颗粒间的接触力。
这种流平剂主要用于有粒子的涂料，如溶胶、乳胶等，在干燥过程中，通过流平剂的作用，涂料颗粒分散均匀，使表面得到平整。
在涂料表面形成一层低表面张力的薄膜的流平剂，则是通过在涂料表面形成一层有机薄膜，这层薄膜具有较低的表面张力，可以使涂料流平成为一层平整均匀的薄膜。
这种流平剂主要用于溶剂型涂料，由于挥发性溶剂的不断蒸发，流平剂分子会聚集在涂料表面，形成薄膜，该薄膜能够降低涂料表面的表面张力。
使用流平剂时需要注意以下几点：1.流平剂的选择：根据涂料的类型和要求选择适合的流平剂。
不同类型的涂料需要不同的流平剂，所以选择流平剂时要考虑涂料的成分和性质。
2.流平剂的添加量：流平剂的添加量应适量，过量添加会导致涂装面出现起泡、流挂等问题，而添加量太少则无法起到流平的效果。
通常，根据涂料的粘度和流平要求确定添加量。
3.搅拌：在使用流平剂之前，应充分搅拌涂料，使流平剂均匀分散在涂料中。
搅拌的时间应根据流平剂的特性而定，一般不超过10分钟。
4.涂布方式：涂料的流平性能受到涂布方式的影响。
在使用流平剂时，可以采用刷涂、辊涂或喷涂等方式，以充分发挥流平剂的作用。
byk3605流平剂说明书
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产品信息：用于改善溶剂型和无溶剂型辐射固化体系抗划伤和耐磨性能的纳米颗粒分散体。
保质期（月）:18(按照产品文件所规定的条件储存在未开封的原始包装中)
化学组成：表面处理的二氧化硅纳米颗粒分散体。
典型物化数据：密度(20°C):1.39g/ml
载体：己二醇二丙烯酸酯(HDDA)
闪点：79℃
纳米颗粒含量：50%
颗粒粒径D50:20nm
贮存和运输：15℃到40℃之间贮存和运输，避免阳光直射，该助剂对湿度敏感，贮存和运输过程中可能发生浑浊和分层，使用前请混合均匀。
应用领域：涂料工业
特性和优点：该助剂可以提高抗划伤和耐磨性能并且不影响光泽和透明性，同时还可以提高耐化学性。
该助剂特别推荐用于无溶剂和溶剂型辐射固化木器和家具涂料以及工业涂料。
建议用量：1~10%助剂用量（供应形式）基于总配方助剂的用量取决于涂层的厚度，厚涂层可以相应的减少助剂用量。
在大多数情况下1~4%用量是足够的，如果有苛刻的抗划伤需求，用量可以提高到20%。
加入方法及加工指导：为获得性能，产品应在低剪切力下加入，这样可以确保助剂均匀分散到基料体系中。
我们推荐可以与提高表面滑爽的助剂搭配使用。
特别提醒：该产品使用前搅拌均匀。
由于干结的物料会引起涂料起粒，所以在加料前先除去容器表面的干结物料。
流平性及流平剂 ppt课件
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丙烯酸类流平剂——改性丙烯酸流平剂
改性丙烯酸流平剂
氟改性丙烯酸 流平剂
磷酸酯改性丙 烯酸流平剂
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有机硅类流平剂
化学结构
聚甲基烷基硅氧烷 聚二甲基硅氧烷——相容性差，已很少使用 有机改性聚硅氧烷——最为重要
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有机硅类流平剂
优点
1）显著降低涂料的表面张 力，提高涂料的底材润湿能 力和漆膜的流动性、消除 Benard旋涡从而防止发花。 降低表面张力的能力取决于 其化学结构。
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选择正确的溶剂类流平剂
常温固化涂料由于溶剂挥发太快，涂料粘度提高过快妨碍流动 而造成刷痕，溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔， 或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病。采用这类助剂是很 有效的。
采用高沸点流平剂调整挥发速度，还可克服泛白弊病。
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流平剂
1 流平性的六种不良表现 2 影响涂料流平性的五大因素 3 流平剂的分类 4 流平剂的应用
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何谓流平性？ 涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐 步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。涂膜能否达 到平整光滑的特性，称为流平性。
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2）能改善涂层的平滑性、 抗挂伤性和抗粘连性。
缺点
存在稳定泡沫、影响层 间附着力的倾向，有些 还对施工环境如烘炉产 生污染。
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氟碳化合物类流平剂
优点
作用高效， 一般在丙烯 酸流平剂和有机硅流平剂 难以发挥作用的时候使用。
缺点
价格昂贵，存在稳定 泡沫、影响层间附着 力的倾向。
流平剂 有机硅 原理
流平剂有机硅原理流平剂是一种常用的化学添加剂，它能够改善涂料、油墨、胶黏剂等表面液体的流动性和平整度。
流平剂的原理主要涉及表面张力、分子扩散和润湿性等方面。
我们来谈谈表面张力。
表面张力是液体表面上的分子之间的相互作用力。
在液体表面上，分子受到周围分子的吸引力，因此表面上的分子会比液体内部的分子受到更大的吸引力。
这就导致了液体表面的收缩现象。
流平剂可以通过降低液体表面的表面张力来改善液体的流动性。
我们来谈谈分子扩散。
分子扩散是指液体分子在液体中自发运动的现象。
在液体中，分子扩散能够使液体内部的分子更加均匀地分布。
而对于涂料、油墨等液体来说，分子扩散的均匀性对于涂层的平整度具有重要影响。
流平剂能够通过提高液体的分子扩散速率，使涂料等液体更加均匀地分布在表面上，从而改善涂层的平整度。
我们来谈谈润湿性。
润湿性是指液体与固体表面接触时的扩展性和附着性。
当液体与固体表面接触时，如果液体能够均匀地附着在固体表面上，就能够形成一个平整的液体膜。
而流平剂能够降低液体与固体表面之间的接触角，提高液体在固体表面上的附着性，从而改善涂层的平整度。
有机硅是一种常用的流平剂。
有机硅分子结构中含有硅原子和有机基团。
有机硅可以通过在液体表面形成一层薄膜来改善液体的流动性和平整度。
这是因为有机硅具有低表面张力和高分子扩散性，能够有效地降低液体表面的表面张力，并提高液体分子在表面上的扩散速率。
此外，有机硅还具有良好的润湿性，能够改善液体在固体表面上的附着性，从而使涂层更加平整。
流平剂和有机硅的原理主要涉及表面张力、分子扩散和润湿性。
通过降低液体表面的表面张力、提高液体分子的扩散速率和改善液体在固体表面上的润湿性，流平剂和有机硅能够有效地改善涂料、油墨等液体的流动性和平整度。
这对于提高涂层质量、增强产品的外观效果具有重要意义。
丙烯酸酯流平剂合成
丙烯酸酯流平剂合成丙烯酸酯流平剂合成一、引言丙烯酸酯流平剂是一种广泛应用于涂料、油墨和建筑材料等行业的化学物质。
它具有改善涂膜表面平整度、减少涂膜粘结力以及增加涂膜耐磨性等重要功能。
本文将对丙烯酸酯流平剂的合成方法进行全面评估，并探讨其在行业中的重要价值。
二、丙烯酸酯流平剂的合成方法1.丙烯酸酯流平剂的化学结构丙烯酸酯流平剂的化学结构包括两部分：疏水基团和亲水基团。
由于涂膜表面的水分会影响涂膜的表现，因此流平剂需要同时具备疏水性和亲水性，以实现最佳的效果。
2.传统的丙烯酸酯流平剂合成方法传统的丙烯酸酯流平剂合成方法主要包括以下步骤：（1）将一定比例的丙烯酸酯单体和聚乙二醇单体加入反应釜中；（2）在反应釜中加入催化剂，并进行反应；（3）反应结束后，通过过滤或离心等方法将产物分离出来；（4）获得的产物经过精制处理，得到丙烯酸酯流平剂。
3.新型丙烯酸酯流平剂合成方法的发展近年来，随着科技的不断进步，新型的丙烯酸酯流平剂合成方法也不断涌现。
其中，值得关注的有以下几点：（1）高效催化剂的研发：通过研究和改进催化剂的种类和结构，可以提高反应的效率和选择性。
（2）反应条件的优化：通过调节反应温度、反应时间和反应物的比例等因素，可以获得更理想的反应结果。
（3）绿色合成的探索：绿色合成是当今化学领域的一个热门研究方向，通过减少或避免有害物质的使用，可以降低环境污染和资源消耗。
三、丙烯酸酯流平剂在行业中的应用丙烯酸酯流平剂在涂料、油墨和建筑材料等行业中有着广泛的应用。
它的主要功能如下：1.改善涂膜的表面平整度：丙烯酸酯流平剂可以降低涂膜的表面张力，使得涂料在涂覆过程中更容易流平，从而得到更加平滑、均匀的涂膜表面。
2.减少涂膜的粘结力：由于丙烯酸酯流平剂具有疏水性，它可以减少涂膜之间的粘结力，使得涂膜在干燥过程中更容易分离，从而减少涂膜的开裂和剥落现象。
3.增加涂膜的耐磨性：丙烯酸酯流平剂可以形成一层具有较高硬度和耐磨性的保护膜，有效延长涂膜的使用寿命。
流平剂原理讲解范文
流平剂原理讲解范文流平剂（surfactant），也称为表面活性剂，是一种具有表面活性的化学物质。
它能够降低液体的表面张力，使液体更容易展开并覆盖在固体表面上。
流平剂常常被用于塗料、涂层、油漆、洗涤剂、材料科学等领域，以改善液体在固体表面的展开性和均匀性。
流平剂的原理主要涉及到表面张力和界面活性的概念。
表面张力是液体表面上的分子间相互作用力导致液体表面收缩的现象。
液体分子在表面上会受到比体内分子所受到的更多的吸引力，导致表面微微下降。
在一般情况下，液体会形成球形，因为球形形状可以使表面积最小化，从而降低表面张力。
然而，在一些应用中，如涂料或漆，需要将液体均匀分布在固体表面上，这就需要降低液体表面的张力。
此时，流平剂的作用就体现出来了。
流平剂是一种分子层，它在液体表面吸附并降低液体表面张力，使得液体能够在固体表面上均匀、稳定地展开。
流平剂分子具有一端喜爱水的亲水基团和一端不喜爱水的疏水基团。
当流平剂溶于液体中时，亲水基团与水分子形成氢键，而疏水基团则对应于液体的表面。
由于疏水基团的存在，液体表面张力被降低，使得液体分子在固体表面上能够均匀、稳定地展开。
流平剂的作用原理还涉及到界面活性。
界面是指两种不同相（如固体与液体、液体与气体等）相接触的区域。
在界面上，液体分子的有序排列被打破，形成一种称为“表面膜”的动态结构。
表面膜由流平剂分子构成，它们在液体表面和固体表面上形成了一层薄膜。
这种薄膜能够降低界面的能量，使得液体能够更易于在固体表面上展开，并形成一个平滑均匀的薄层。
总的来说，流平剂通过吸附在液体表面形成薄膜的方式，降低液体的表面张力，使得液体能够在固体表面上均匀、稳定地展开。
这种作用原理使得流平剂在涂料、油漆、涂层和洗涤剂等领域中得到了广泛应用。
流平剂的选择应根据不同液体系统和表面性质进行调整，以获得最佳效果。
涂层浆料的流平剂_概述说明以及解释
涂层浆料的流平剂概述说明以及解释1. 引言1.1 概述涂层浆料是一种常见的表面处理材料，通常用于保护、装饰或改善物体的外观和性能。
在涂层浆料的制备过程中，为了实现理想的施工效果，流平剂被广泛应用。
流平剂可以改善涂层浆料在施工时的流动性和表面光洁度，从而获得均匀、平滑且无缺陷的最终涂层。
本文旨在对涂层浆料中使用的流平剂进行概述、说明和解释。
首先介绍流平剂的定义、分类以及作用原理，然后探讨其在涂层浆料中的应用情况，并介绍可评估浆料性能改善效果的方法。
接着介绍常见的有机流平剂和无机流平剂种类及特点，并提供选型要点和注意事项。
最后总结主要观点和结果，并对未来涂层浆料流平剂研究方向进行展望或提出建议。
1.2 文章结构本文共分为五个部分：引言、流平剂概述、涂层浆料中的流平剂应用、常见涂层浆料流平剂种类与选型要点、结论。
在引言部分，我们将概述本文研究的背景和目的，并介绍文章的整体结构。
随后，我们将逐一详细阐述每个部分的内容。
1.3 目的本文的目的是系统地介绍和解释涂层浆料中流平剂的作用原理及其应用情况。
通过对流平剂定义、分类和作用原理的探索，读者可以全面了解该领域的基础知识。
此外，通过对涂层浆料中不同流平剂种类和选型要点的介绍，读者可以更好地选择合适类型的流平剂，以提升涂层质量和施工效果。
最后，在总结部分，我们将提供对未来研究方向进行展望或给出相关建议，以推动涂层浆料流平剂领域的发展。
2. 流平剂概述2.1 流平剂定义流平剂是一种在涂料、油漆等浆料中加入的化学物质，用于改善其表面润湿性和流动性能。
它可以减小浆料表面的张力，使浆料均匀地分布在被涂覆物体的表面上并形成光滑的薄层。
流平剂通常由有机或无机化合物组成。
2.2 流平剂分类根据组成和性质的不同，流平剂可分为有机流平剂和无机流平剂两大类。
有机流平剂主要由有机化合物构成，例如聚硅氧烷、聚酯、聚醚等。
这些有机流平剂具有良好的亲水性和润湿性能，可以降低液体之间以及浆料与被涂覆物体之间的表面张力。
反应型有机硅流平剂
反应型有机硅流平剂（原创实用版）目录1.反应型有机硅流平剂的概述2.反应型有机硅流平剂的特性和功能3.反应型有机硅流平剂的应用领域4.反应型有机硅流平剂的发展前景正文1.反应型有机硅流平剂的概述反应型有机硅流平剂是一种新型的涂料助剂，它能够在涂层表面形成一个平滑的薄膜，提高涂层的平整度和光洁度。
反应型有机硅流平剂主要由有机硅树脂和反应性硅烷组成，具有良好的流动性和分散性，能够在涂料中迅速溶解和分散，提高涂料的流动性和涂覆性。
2.反应型有机硅流平剂的特性和功能反应型有机硅流平剂具有以下几个特性和功能：（1）优异的流变性：反应型有机硅流平剂能够显著降低涂料的粘度，提高涂料的流动性，使涂层更容易涂覆和均匀。
（2）良好的润湿性：反应型有机硅流平剂能够提高涂料对基材的润湿性，使涂层与基材表面紧密结合，提高涂层的附着力。
（3）优异的耐候性：反应型有机硅流平剂具有优异的耐候性，能够有效抵抗紫外线、水分、化学品等环境因素对涂层的侵蚀，延长涂层的使用寿命。
（4）环保性：反应型有机硅流平剂是一种环保型涂料助剂，不含有害物质，对环境和人体无害。
3.反应型有机硅流平剂的应用领域反应型有机硅流平剂广泛应用于以下几个领域：（1）建筑涂料：反应型有机硅流平剂可用于内外墙涂料、防水涂料、地坪涂料等建筑涂料中，提高涂层的平整度和光洁度，提升建筑的美观度。
（2）木器涂料：反应型有机硅流平剂可用于木器涂料中，提高涂料的流动性和涂覆性，使木器表面更加光滑亮丽。
（3）汽车漆：反应型有机硅流平剂可用于汽车漆中，提高涂层的耐候性和附着力，使汽车漆面更加光亮持久。
（4）电子涂料：反应型有机硅流平剂可用于电子涂料中，提高涂层的平整度和光洁度，保证电子产品的美观和性能。
4.反应型有机硅流平剂的发展前景随着涂料行业的不断发展和环保要求的提高，反应型有机硅流平剂凭借其优异的性能和环保特点，在未来的发展前景十分广阔。
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简介英文专业名称：Leveling agent.流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。
流平剂概述涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
涂膜能否达到平整光滑的特性，称为流平性。
缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的特性缺陷之一。
在实际施工过程中，由于流平性不好，刷涂时出现刷痕，滚涂时产生滚痕、喷涂时出现桔皮，在干燥过程中相伴出现缩孔、针孔、流挂等现象、都称之为流平性不良，这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。
影响涂料流平性的因素很多，溶剂的挥发梯度和溶解性能、涂料的表面张力、湿膜厚度和表面张力梯度、涂料的流变性、施工工艺和环境等，其中最重要的因素是涂料的表面张力、成膜过程中湿膜产生的表面张力梯度和湿膜表层的表面张力均匀化能力。
改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂，使涂料具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。
流平剂机理涂料干燥成膜过常见的缺陷有缩孔、桔皮、刷痕、滚痕、流挂等。
缩孔是指涂膜上形成的不规则的，有如碗状的小凹陷，使涂膜失去平整性，常以一滴或一小块杂质为中心，周围形成一个环形的棱。
从流平性的角度而言，它是一种特殊的“点式”的流不平，产生于涂膜表面，其形状从表现可分为平面式，火山口式，点式，露底式，气泡式等。
[编辑本段]常用的防缩孔流平剂溶剂类流平剂主要是高沸点溶剂混合物。
溶剂型涂料仅借助增加溶剂以降低粘度来改善流平性，将使涂料固体分下降并导致流挂等弊病；或者保持溶剂含量，只加入高沸点溶剂以图调整挥发速度来改善流平，干燥时间也相应延长。
故此两方案均不理想。
只有加入高沸点溶剂混合物，显示各种递增特性（挥发指数、蒸馏曲线、溶解能力）较为理想。
溶剂类流平剂主要成分是各种高沸点的混合溶剂，具有良好的溶解性，也是颜料良好的润湿剂。
常温固化涂料由于溶剂挥发太快，涂料粘度提高过快妨碍流动而造成刷痕，溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔，或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病采用这类助剂是很有效的。
另外采用高沸点流平剂调整挥发速度，还可克服泛白弊病。
相容性受限制的长链树脂常用的有聚丙烯酸类、醋丁纤维素等。
它们的表面张力较低，可以降低涂料与基材之间的表面张力而提高提高涂料对基材的润湿性，排除被涂固体表面所吸附的气体分子，防止被吸附的气体分子排除过迟而在固化涂膜表面形成凹穴、缩孔、桔皮等缺陷；此外它们与树脂不完全相混容，可以迅速迁移到表面形成单分子层，以保证在表面的表面张力均匀化，增加抗缩孔效应，从而改善涂膜表面的光滑平整性。
聚丙烯酸酯类流平剂又可分为纯聚丙烯酸酯、改性聚丙烯酸酯（或与硅酮拼合）、丙烯酸碱容树脂等，纯聚丙烯酸酯流平剂与普通环氧树脂、聚酯树脂或聚氨酯等涂料用树脂相容性很差，应用时会形成有雾状的涂膜。
为了提高其相容性，通常用有较好混容性的共聚物。
相容性受限制的长链硅树脂常用的有聚二甲基硅氧烷，聚甲基苯基硅氧烷，有机基改性聚硅氧烷等。
这类物质可以提高对基材的润湿性而且控制表面流动，起到改善流平效果的作用，当溶剂挥发后，硅树脂在涂膜表面形成单分子层，改善涂膜的光泽。
改性聚硅氧烷又可分为聚醚改性有机硅，聚酯改性有机硅，反应性有机硅，引入有机基团有助于改善聚硅氧烷和涂料树脂的相容性，即使浓度提高也不会产生不相容和副作用，改性聚硅氧烷能够降低涂料与基材的界面张力，提高对基材的润湿性，改善附着力，防止发花，桔皮，减少缩孔，针眼等涂膜表面病态。
氟系表面活性剂，其主要成分为多氟化多烯烃，对很多树脂和溶剂也有很好的相容性和表面活性，有助于改善润湿性、分散性和流平性，、还可以在溶剂型漆中调整溶剂挥发速度。
涂料配方中为何要使用流平剂涂料的主要要功能是装饰和防护，如果出现流动和流平缺陷，不仅影响外观，同时也有损防护功能。
如形成缩孔造成漆膜厚度不够、形成针孔会导致漆膜的不连续性，这些都会降低漆膜的防护性。
涂料在施工和成膜过程中，会发生一些物理、化学变化，这些变化及涂料本身的性质，将显著影响涂料的流动和流平。
涂料施工后，会出现新的界面，一般情况下为涂料与底材之间的液/固界面和涂料与空气之间的液/气界面。
如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底材的临界表面张力，涂料就无法在底材上铺展，自然就会产生鱼眼、缩孔等流平缺陷。
漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面与内部之间产生温度、密度和表面张力差，这些差异进而导致产生漆膜内部的湍流运动，形成所谓Benard旋涡。
Benard旋涡会导致产生桔皮；在含不止一种颜料的体系，如果颜料粒子的运动性存在一定差异，Benard旋涡还很可能导致浮色和发花，垂直面施工会导致丝纹。
漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒，不溶性胶粒的产生会导致形成表面张力梯度，在漆膜中经常导致缩孔的产生。
例如，在交联固化型体系中，配方含有不止一种树脂，在漆膜的干燥过程中，随着溶剂的挥发，溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。
另外，在含有表面活性剂的配方中，如果表面活性剂与体系不相容，或在干燥过程中随着溶剂的挥发，其浓度发生变化导致溶解性发生变化，形成不相容的液滴，也会形成表面张力差。
这些都可能会导致缩孔的产生。
涂料在施工和成膜过程中，如果存在外界的污染物，也可能会导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。
这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、水汽等。
涂料本身的性质，如施工粘度、干燥时间等，也会对漆膜的最终流平产生显著影响。
过高的施工粘度和过短的干燥时间，通常会产生流平不良的表面。
因此，必须通过添加流平剂，通过对涂料在施工和成膜过程中发生一些变化及涂料性质进行调整，帮助涂料获得一个良好的流平。
流平剂的种类流平剂大致分为两大类。
一种是通过调整漆膜粘度和流平时间来起作用的，这类流平剂大多是一些高沸点的有机溶剂或其混合物，如异佛尔酮、二丙酮醇、Solvesso150等。
另一种是通过调整漆膜表面性质来起作用的，一般人们所说的流平剂大多是指这一类流平剂。
这类流平剂通过有限的相容性迁移至漆膜表面，影响漆膜界面张力等表面性质，使漆膜获得良好的流平。
根据化学结构的不同，这类流平剂目前主要有三大类：丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物类。
●丙烯酸流平剂丙烯酸流平剂包括纯丙烯酸流平剂和改性丙烯酸流平剂。
纯丙烯酸流平剂包括传统的非反应性丙烯酸流平剂和新型含管能团的反应性丙烯酸流平剂。
这是一类分子量不等的丙烯酸均聚物或共聚物，这类流平剂仅轻微降低涂料的表面张力，但能够平衡漆膜表面张力差异，获得真正平整的、类似镜面的漆膜表面。
如果分子量足够高，这类流平剂还具有脱气和消泡的作用。
传统的非反应性丙烯酸流平剂的缺点是高分子量产品，可能会在漆膜中产生雾影，低分子量产品，又有可能降低漆膜表面硬度。
含反应性官能团的丙烯酸流平剂能很好的解决这一矛盾，提供良好流平性的同时，不会产生雾影也不降低表面硬度，有时还会提高表面硬度。
改性丙烯酸流平剂主要的品种为氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂。
与纯丙烯酸流平剂不同，改性丙烯酸流平剂可以显著降低涂料的表面张力，这样就会在具有流平性的同时具有良好的底材润湿性。
●有机硅流平剂有机硅流平剂有两个显著特性。
一是可以做到显著降低涂料的表面张力，提高涂料的底材润施能力和漆膜的流动性、消除Benard旋涡从而防止发花。
降低表面张力的能力取决于其化学结构。
另一个显著特性是能改善涂层的平滑性、抗挂伤性和抗粘连性。
这类流平剂的缺点是存在稳定泡沫、影响层间附着力的倾向，有些还对施工环境如烘炉产生污染。
其结构目前主要有三类：聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、有机改性聚硅氧烷，以有机改性聚硅氧烷最为重要，纯聚二甲基硅氧烷由于与涂料体系的相容性差，现已很少使用。
●氟碳化合物类流平剂氟碳化合物类流平剂的特点是高效，但价格昂贵，一般在丙烯酸流平剂和有机硅流平剂难以发挥作用的时候使用，然而也存在稳定泡沫、影响层间附着力的倾向。
流平剂的应用对于一个确定的配方体系，应根据配方的性质和希望流平剂所达到的性能，来选择合适的流平剂品种。
1、溶剂性涂料体系在底漆和中层漆配方中，通常采用丙烯酸流平剂。
如果需要脱气性和底材润湿性，宜选择中等分子量或高分子量丙烯酸流平剂。
在底漆中，如果需要更强的底材润湿性，可考虑选用能显著降低表面张力的有机硅流平剂和改性丙烯酸流平剂（如氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂），如果有机硅流平剂和氟改性丙烯酸流平剂出现稳泡、影响层间附着力等副作用，应采用磷酸酯改性丙烯酸流平剂。
在面漆和透明漆配方中，对漆膜外观要求相对较高，一般可选用低分子量丙烯酸流平剂，这样将获得良好的流平性，在漆膜中也不易产生雾影。
在交联固化型体系，选用含反应性官能团的丙烯酸流平剂常常获得更好的流平性，同时提高漆膜的物理化学性能。
如果需要漆膜具有更好的流动性或需要滑爽性和抗刮伤性，有机硅流平剂是必需的，这种情况下最好是有机硅流平剂和丙烯酸流平剂配伍使用。
应当指出的是，在垂直面施工时，有机硅流平剂提供流平性能的同时，可有效降低涂层的流挂倾向。
另外，在金属闪光漆配方中，应慎用有机硅流平剂，因为可能导致片状铝颜料的不均匀排列而出现漆膜颜色不均。
2、粉末涂料体系粉末涂料的流平过程分为两个阶段。
第一个阶段是粉末粒子的熔化，第二个阶段粉末粒子熔化后流动成为平整的漆膜。
粉末涂料不含溶剂，在成膜过程不会产生表面张力梯度，流平更多的是与底材润湿有关。
粉末涂料常采用丙烯酸流平剂。
如果流平剂呈液态，一般要预先制成母料才能使用。
也有制成粉体的丙烯酸流平剂，专门用于粉末涂料，这类产品是将液态的丙烯酸流平剂吸附在二氧化硅粉体上，一些低档流平剂用碳酸钙吸附。
如果粉末涂料需要滑爽性和抗挂伤性，就要采用有机硅流平剂，已有制成粉体的专门用于粉末涂料的有机硅流平剂。
使用有机硅流平剂要留意避免形成缩孔。
3、水性涂料体系水性涂料体系分为水溶性体系和乳胶体系。
在水溶性体系中，需要强烈降低体系的表面张力，最常用的是有机硅流平剂和氟碳化合物类流平剂，所起作用与它们应用于溶剂型涂料体系相同。
当然如果需要真正平整的表面，用于水性体系的丙烯酸流平剂是必需的。
而对于乳胶体系，成膜机理则完全不同，粘度也不随溶剂的挥发而改变。
配方中采用流平剂会可能提高涂料的底材润湿性，丙烯酸流平剂可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流动性能，更多的是通过添加流变控制剂来进行控制和调整。