架桥机日检、月检查表
架桥机日常检查表
架桥机月检查表
架桥机司机岗位职责(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 架桥机司机岗位职责(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8139-39 架桥机司机岗位职责(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、架桥机金属结构应采取保护接零，为防止雷电及感应器，架桥机金属结构也应接地，且接地电阻不大于4Ω。接零及变频器接地线每日必查，其他接地线每周检查一次，接地电阻每两个月遥测一次。 2、全部卷扬机制动器是关系到安全起吊的关键部位，应随时保持其功能可靠有效。每天起吊前均应检查，应每周调整维修一次，保持活动部分润滑无碍，制动行程合适可靠。制动轮处应设有防雨设施。 3、全部减速机应每半个月调一次制动，使全部制动器性能良好有效，减速机制动器应做防雨，防止制动器进水打滑。 4、所有的电缆均应经常检查，应无破皮，老化，开裂，各相线之间，相线对地之间绝缘应每一个月测试一次，绝缘电阻不得小于0.5Ω。（1）每天开机前均
施工机械安全专项检查表
施工机械、大型临时结构安全专项检查表 检查人：祁润波年 月日 序号检查 项目 检查内容检查情况记录 1 管理 制度特种设备检查、管理、验收制度 2 大临设施检查、管理、验收制度 3 施工用电安全管理制度 4 设备（工种）操作规程 5 现场 管理施工用电安全管理 6 大型机械、特种设备、大型临时设施管理 7 特种 作业 人员 管理 特种作业人员持证上岗情况 特种作业人员实施动态管理，配置合理。 台帐资料，证、帐是否相符等。 8 特种 设备 管理 进场特种设备是否经检验后投入使用，证件 齐全。建立了特种设备管理台账。 9 大型 临时 结构 大临结构是否有设计及检算资料。 大临结构是否进行检查验收或验收记录。是 否按规定进行日常检查。 10 临电 管理是否按要求编制临时用电施工组织设计。用电施组是否审批。 是否建立用电安全管理制度。 11 是否采用TN-S接零保护系统（三相五线制）和三级配电二级保护、末端箱内配置做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”。 12 线缆是否合规，线路架设高度或电缆埋设深度及防护措施是否符合规定；电缆线路是否破损、布设在湿地或水中。 13 配电箱是否合规，箱体PE线接零是否正确，漏电保护器配置是否符合规定，配电箱内线路是否拉接零乱、箱内放杂物。 14 潮湿环境、危险作业环境照明是否采用安全电压；生产及生活用电是否乱接乱拉，固定电力设施是否设置安全防护栏杆及警示标志 15 安全 防护 大型机械设备、大型临时结构、用电设备等 场所安全防护设施是否符合规定。
检查人：年月日 序号检查 项目 检查内容检查情况记录 16 设备 使用特种设备是否有安全检验合格标志； 17 机械设备是否有保险、限位、防护装置、仪表 18 是否定期检查、检验、进行日常维护保养，运转记录齐全，检查情况； 19 机械设备使是否带病作业或使用淘汰设备 20 桥梁 挂篮 施工连续现浇梁悬灌挂篮拼装是否对称进行，构件是否及时稳固连为一体，作业平台是否挂安全网、设围栏，设专用扶梯。 21 挂篮拼装后，锚固连接、吊挂、限位系统等是否进行检查验收，并进行预压。 22 挂篮移动前是否检验梁体及孔道压浆体强度，检查走行、吊挂、模板系统，对称移位。 23 挂篮移动到位后是否及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力调试均匀，吊杆、锚杆变形，前端限位装置设置牢固。 24 挂篮是否按设计方案顺序对称拆除。 25 移动 模架 施工移动模架安装前是否对重点部位焊缝进行无损探伤检测，无明显缺陷 26 模架拼装作业，支腿、主梁、横联是否及时连接，按规定设置爬梯、人行通道及栏杆；模架拼装后是否进行检查验收，进行预压； 27 过孔前是否对受力构件、油路、电路、行走系统进行专项检查， 28 既有 线施 工现场机具、设备是否侵限； 吊梁、架梁作业时，是否设置警戒区、专人看守。 29 大型机械设备通过道口是否安排专人监控, 30 拌合 站 搅拌站料罐地基承载力是否经检测，基础按 方案实施；搅拌筒检修是否设专人监护、切 断电源、设检修警示标志；料斗检修是否挂 保险挂钩（销），传动部位设防护罩；
架桥机安全操作规程
架桥机安全操作规程 一、架桥机安全操作规程 1、架桥机的所有工作人员必须经过严格的技术培训，熟悉架桥机的结构性能、操作要领和安全操作规程，各岗位应建立明确的岗位责任制，并由专人负责，所有人员必须执证上岗。 2、为保证液压系统正常工作，必须使用清洁的并经过过滤的液压油。 3、架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行。 4、操作人员必须与指挥人员密切配合。得到指挥人员的指挥信号方能开始操作，操作前必须鸣铃示意。 5、架桥机在作业之前，首先应进行全机检查，如液压油量、油管是否松动、周围是否有障碍物等，确定无误后方可进行试运行。试运行时应确定油压、电机转向是否否正常。必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合出的牢固情况。 6、架桥机各千斤顶上升或下降时，应分多次交错进行，以防止失稳。 7、移动架桥机时应缓慢行走，不可过快。 8、架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧。 9、捆系梁片应符合下列规定：捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内；钢丝绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。钢丝绳应牢挂在架桥机吊点的滑槽内，防止受力时脱出或互压；钢丝绳与梁片底面的拐角接触处，必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。 10、构件在架桥机上纵横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。 11、架桥机移动时，应有专人看管电源及电缆，防止损坏。 12、液压系统各阀门、压力表如有失灵、损坏应及时修理或更换，压力表应定期校验。 13、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风，影响施工安全时，应停止起重工作。 14、新安装或重安装的起重机械设备，应遵照《起重机试运转规程》进行试验和试
起重设备检查表
检查项目：新运公司项目部设备名称及使用地点：莆田港湾基地306-0089龙门吊序号检查项目检查情况 1 起重机械生产厂家是否具备特种设备制 造许可证，技术资料是否齐全有效。中铁一局建工制造：MH10T-17m ，技术资料齐全有效。 2 起重机械是否经使用所在地的检验检测 机构安装监督检验和定期检验。2010年11月5日经福建省特种设备监督检验所检验合格，安装许可证编号为TS3461019-2012。严格按规定进行维修保养和定期检查。 3 是否按有关规定到质监部门申请办理使 用登记。 已按规定办理登记。 4 是否建立起重机械使用安全管理制度并 严格执行。已建立起重设备安全操作规程。并 严格执行。 5 安全管理人员、指挥人员与作业人员是否 持证上岗并履行职责。 已经培训取证并持证上岗。 6 起重吊装作业区域警戒范围是否划定并 设专人防护。吊装作业区域已划定，作业时有设 专人防护。 7 是否对起重机械进行日常维护保养与自 行检查。严格按照规定进行日常维修保养和 自行检查。 8 主要受力结构件（如主梁、导梁、支腿）。经检验合格。 9 主要零部件（如钢丝绳、卷筒、吊钩、吊 具、联轴器和制动装置）。已全部检验合格，并每班前﹑后自 检。 10 安全保护和防护装置（如高度限位器、行 程限位器、起重量及力矩限制器和各种电 器保护装置）。已全部检验合格，并每班前﹑后自 检。 11 工作机构和电气（液压、气动）控制系统。已全部检验合格，并每班前﹑后自 检。 12 操作室或驾驶室安装的牢固性。经检验合格。 13 走行系统及支腿防护措施的落实。已全部检验合格，并每班前﹑后自 检。 14 作业人员的安全防护用品配备和正确使 用。作业人员统一配备合格的安全防护品，并都在正确使用。 15 日常和定期检查内容记录是否齐全并责 任到人。日常和定期检查内容记录齐全并且 专人负责。 16 对起重作业人员进行安全技术培训。已全部培训经考试及格并取得相关 部门颁发的上岗证。 17 租赁的起重机械，是否与出租单位签订租 赁合同，明确租赁双方的安全责任。 为自有设备。 检查人员：
起重设备安全检查表
起重设备安全检查表（月检）设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位检查单位 检查项目检查内容检查结果检查意见 基本情况操作人员是否持有有效证件□是□否吊装人员是否持有有效证件□是□否操作室是否悬挂起重特性曲线图□是□否是否悬挂特种设备检验合格标志□是□否现场是否悬挂安全操作规程□是□否是否配备有效的消防器材□是□否是否配置必要的维护保养工具□是□否维护保养是否有详细记录□是□否设备运行记录是否真实完整□是□否是否按设备要求配备操作人员□是□否是否有交接班制度和记录□是□否 环境运行区间有无电力线路、运行时安全距离是否合理□是□否周边建筑物、临时设施等有无妨碍起重机正常运行□有□无 主要零部件钢丝绳固定是否牢靠、是否润滑良好□是□否钢丝绳有无扭曲、结扣、破损、压伤等缺陷□有□无钢丝绳是否与金属结构摩擦、断丝、磨损是否超标□是□否滑轮槽底磨损是否超标；铸铁滑轮是否存在裂纹□是□否滑轮是否有防脱槽装置□是□否卷筒是否有裂纹或过度磨损□是□否 行走机构开式齿轮、联轴器是否配有防护罩□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固；减速箱是否漏油□是□否行走轮是否有裂纹和过度磨损□是□否行走轮轴的润滑是否良好□是□否轨道零件是否完整、紧固；是否有啃轨现象□是□否挡轨器、大车行程开关是否有效□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否转向是否灵活、可靠；底盘润滑是否良好□是□否 回转机构回转减速箱、啮合齿轮、回转支承运行是否正常□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否润滑情况是否良好□是□否 起升变幅机构吊钩是否有标记和防脱钩装置、是否有裂纹等缺陷□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固；减速箱是否漏油□是□否检查联轴器有无松动现象、甚至“滚键”□有□无 续表： 检查项目检查内容检查结果检查意见
架桥机操作工守则标准范本
管理制度编号：LX-FS-A35563 架桥机操作工守则标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
架桥机操作工守则标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1架桥机操作人员必须经过一定的培训，了解架桥机的结构、性能和熟悉架梁方法和过孔工法的人员操作；在作业时，精力要集中。必须有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后严禁吊运作业；高空作业必须系好安全带。 2吊梁前检查轨道是否平稳可靠；运梁平车重载时只能采用低速挡启动和运行；运梁平车运梁时，前后必须有人相随，随时注意轨道、T梁的平稳性，以防T梁倾倒。运梁平车载上T梁后，如不立刻启动并运行，则必须用卡子卡死平车。 3喂梁时注意平车或龙门吊与架桥机主横梁台车
架桥机安全操作规程
架桥机安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常维修、保养，对架桥机进行检查、维修、调整、紧固，做好日常维修保养记录。 1.2负责架桥机施工过程中的人员和机械安全。 1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2 持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接到箱梁架设任务后，根据施工线路和里程，调查沿线对架梁作业有影响的“三线”和树木情况，形成调查表报业主和“三线电改”单位。 3.2组织管理人员、技术人员和特种作业人员参加客运专线“验标”和“提、运、架”三大设备使用培训。 3.3根据国家有关规范、客运专线施工验收标准、设计文件和施工工况，组织编制架梁实施性施工组织设计、“提、运、架”三大设备的拼装方案和开工报告，并报监理、咨询和业主批准。 3.4根据支座规范要求、支座型号、设计文件和施工组织安排，调研支座厂家，组织支座招标采购工作。 3.5根据支座砂浆规范技术要求和架梁施工需要，调研早强性无收缩支座砂浆生产厂家，选取两家具有资质合格厂家原材料，进行砂浆配合
比性能实验，性能指标达到支座砂浆规范技术要求后报监理单位审批。 3.6根据设计院提供技术文件和施工组织设计，编制架梁施工测量方案。 3.7“提、运、架”三大设备的拼装告知书报当地技术监督局备案；编写“提、运、架”三大设备的工地试验大纲（型式试验）；整理“三大”设备技术资料，到当地技术监督局办理当地大临设备使用许可证（型式试验合格证和使用许可证）。 3.8根据“提、运、架”三大设备使用说明书、安全操作规程和架梁施工工况，编制“提、运、架”三大设备管理制度、维修保养制度、安全检查制度和使用签证制度。 3.9根据架梁施工的安全保证体系，制定施工安全奖罚制度。 3.10根据架梁施工组织要求，组织“提、运、架”三大设备进场，组织拼装场地的建设和拼装设备机具进。 3.11 根据架梁施工工艺，采购四套500t临时千斤顶，其中两套为串联，另两套为并联。 3.12线路的复测、墩台的检查、桥梁的交接。 4、安全操作规程 4.1人员必须熟悉设备及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使用说明书中的要求，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强。 4.2设备启动前，应注意检查所有电气设备是否安全，各急停按钮是否回到工作位置，各个操作开关是否在零位。 4.3提梁机走行前首先检查夹轨器是否已解除，走行轨道上无障碍
架桥机日常检查表.doc
XXXXX项目经理部——架桥机日常安全检查表 检查部位：T梁架设幅第跨第片检查日期：天气情况：共2页 参检人员（签名）： 序号检查项目检查要求 检查情况（符合要求打“√”） （不符合填写存在问题及整改措施） 检查人整改人复查人复查情况 1 班前安全讲 话每次作业活动进行班前安全讲话和安 全交底 2个人安全防 护用品正确佩戴个人防护用品，安全帽系好帽带，安全带系好安全扣，并在班前检查个人防护用品的有效性 3架梁作业区 域安全防护 和警戒措施 必要的防护栏杆和架梁下方安全警戒 措施，设置标识牌 4墩台安全防 护措施上下通道和“天桥”牢固，系好安全 带 连接螺栓、销 5 轴、开口销、无松动或脱落 卡板等 6钢丝绳 润滑良好，无断丝及磨损过度情况， 无跳槽或挤压，松紧度合适 7结构件无过度磨损、严重变形等情况 8滑轮转动良好，有钢丝绳放脱装置且有效
9焊缝无开裂，重点检查起吊受力部位 10减速箱有效、无漏油 11制动器有效 连接头及油箱无渗漏，液压系统的管12液压系统 路或其他部件表面无脱漆，金属管无 损坏，软管无扭结、擦伤和过度弯曲13电缆、电线无破损、接线应规范 箱盖门应完好，箱内电器清洁，无潮14控制箱 湿，接线端子无松动现象，接线应规 范 15前中后支腿可靠牢固有效，垫木摆放正确及固定 起升机构起 16 升高度限位有效 器 大（小）车和 17引导梁等运 行机构极限 有效 限制器 18 紧急断电开 关应能切断架桥机电源，且不能自动复 位 19 梁片临时固定牢靠 20临时防护措施到位 架梁完成后 21电源关闭 记录整理人：施工技术员：作业班组长：检查负责人：
架桥机安全应急预案
架桥机安全应急预案 一．方针与目标 坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给员工的工作和施工场区提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。 二．应急策划 1、架桥机工作流程 NF170t/50m步履式双导梁架桥机和一台轮胎式运梁车配合使用。架桥机处于待架设状态时，运梁车从梁场将梁片运至施工现场，并开进架桥机尾部中间。架桥机前天车吊起梁片前端，前天车与运梁车同步前进，知道后天车能起吊梁片后端时停止，两台天车同时吊起梁片，将梁片安装到指定位置。当架桥机完成本跨梁片吊装后，架桥机过孔至下一跨，准备下一跨安装。 2、应急预案工作流程图 9
根据工程的特点及施工工艺的实际情况，认真地组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良影响。以下是应急准备和响应工作程序： 3、突发事件风险分析和预防 为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的，不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备，抢险物资的准备，最大程度地减少人员伤亡，国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。 9
（1）、突发事件，紧急情况及风险分析 根据本工程施工特点及复杂的气候情况，在辩识，分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是运梁车在运梁中车轮脱轨，架桥机在架梁中倾覆、掉梁、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。 （2）、突发事件及风险预防措施 a. 架桥机组装完毕，须经有关部门安全验收签证合格后，方可投入使用。 B. 操作司机须经安全培训、考核合格，身体健康，并定人定岗。 c. 移机，吊梁前，必须对制动器、控制器、吊具、钢丝绳、安全装置和架机的稳定性等进行全面的检查，发现工作性能不正常时应在操作前排除；确认符合安全要求后方可进行操作。 d. 吊梁前，应做好警戒措施，正下方不得有人停留或通过；各工种人员到岗，在专人指挥下操作；清除导梁架，轨道及前进沿途障碍物；通知其他非作业人员撤退。 e.纵移前，应设法增加后端配重，确保抗倾覆安全系数大于1.5，同时还必须保证前移，纵移的空间。架桥机纵向移动时要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。 f.司机应集中精神操作，密切注视周围情况；不得做与工作无关的事情，与指挥人员事先确定联络信号并严格执行；对 9
架桥机维护保养
编号：SM-ZD-81426 架桥机维护保养 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
架桥机维护保养 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．保养的目的 （1）保证架桥机处于良好的状态。 （2）在合理使用的条件下,减少故障,保证记协工作的可靠性。 （3）消除隐患,以保安全,防止事故发生。 （4）在运行过程中降低电、润滑材料和钢丝绳等材料的损耗，以获得最佳的经济效果。 （5）使起重机的零部件的磨耗降低到最低，以延长架桥机或其总成在两个修理间隔期的运行时间。 2．例行保养 （1）清扫司机室和机身上的灰尘和油垢。 （2）检查制动器间隙是否合适。 （3）检查联轴节上的键及连接螺栓是否紧固。 （4）检查电铃、各安装装置是否灵敏可靠。 （5）检查制动带及钢丝绳的磨损情况。
（6）检查控制器的触头是否紧密吻合。 例行保养是日常运行工作中的保养，由操作者在作业前、作业中和作业后利用间歇的时间进行。 3．一级保养（每月一次） （1）给滚动轴承加油； （2）检查所有的电气设备的绝缘情况； （3）控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固； （4）检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。 （5）检查起重机轨道的紧固情况、裂纹、断裂及几何尺寸误差； （6）一级保养是起重机运行至规定的时间间隔后，由操作者进行的保养作业。 4．二级保养（每季度或半年一次） （1）给滚动轴承加油； （2）检查所有的电气设备的绝缘情况； （3）控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、
架桥机专项安全检查记录表之欧阳光明创编
*欧阳光明*创编 2021.03.07 架桥机专项安全检查记录表 欧阳光明（2021.03.07） 年月日 工程名称安装班组 施工地点安装负责人 架桥机型号架设梁片型式额定起重量 （t） 设备编号架梁最大跨度最大起重量 （t） 项目内容和要求检查结果 设备资料是否有合格证及厂家资料 是否有架桥机的相关技术资料是否有架桥机的操作规程 是否通过当地检测验收 是否有维修保养记录 是否有日常安全检查记录 操作工人是否持证上岗 架桥机结构件结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹 导梁联接高强螺栓是否合格、有无经过检验 部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠，位置是检查各枕梁面是否保持水平 检查各支腿在支撑状态下垂直度 检查导梁各支点是否在同一水平面 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检频度5%）检查导梁在各节均有支撑状态下的直线度 检查两条导梁的中心距是否满足要求 绳轮及吊具系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损等是否达到报废钢丝绳固定和编插是否符合国家标准 滑轮组转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象 滑轮销、吊带销磨损量是否超限 检查吊带有无损伤、裂纹 传各机构转动是否平稳、有无异常响声
动系统各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹 电气系统检查供电系统电压是否正常 检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好仪表、警铃系统是否完好、可靠 控制、操纵装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全可靠 电气系统接地电阻是否符合国家标准规定 液压系统液压油是否洁净、油量是否充足 液压元件是否齐全、压力表是否齐全有效 液压管路有否老化、损坏，管件接头是否有渗漏系统额定压力是否满足技术要求 各支腿油缸是否同步，有无内漏 导梁纵移油缸是否同步，有无内漏 导梁横移油缸是否同步，有无内漏 支腿油缸液压锁工作是否可靠 各先导电磁溢流阀工作是否可靠 安全限位以及保险装置导梁与支腿之间是否相对固定（通过销或止块）支腿有无拉缆风绳，缆风绳是否合适 起升机构限位装置是否灵敏可靠 小车横移限位装置是否灵敏可靠 小车纵移限位装置是否灵敏可靠 支腿纵移限位装置是否灵敏可靠 导梁纵移限位装置是否灵敏可靠 导梁横移限位装置是否灵敏可靠 各连接销的保险销是否齐全有效 其它枕梁及分配梁支撑处地基是否满足受力要求 枕梁及分配梁支撑点是否合理 验算吊带受力是否满足要求（抗拉、抗剪、挤压）有无正确设置安全标示牌，作业点有无安全技术操有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任有无试运行，有无岗前教育和三级安全交底
日常检查卡控表——修改版
架梁安全卡控检查表 施工单位：沪通铁路工程站前V标架梁分部箱梁编号：项目经理：检查日期：年月日 序号施工工序检查内容检查情况检查人责任人 备注 1 架梁准备1.架桥机必须经过检验检测后，方可投入施工； 2.架桥机指挥、操作、司索人员必须持证上岗； 3.作业前必须对卷扬机、刹车、液压、动力各系统进行检查； 4.作业人员各司其责，坚守岗位，定岗定责； 5.必须经指挥确认架桥机准备就绪，设备完好率100%合格后， 方可下令开始架梁作业； 6.现场检查作业面临边防护设施和作业人员防护用品是否符合 要求；桥梁下部结构桥墩（台）吊、围栏是否符合安全要求； 7.必须按照《铁路架桥机架梁规程》和架桥机设计制造厂家操 作说明书制定架桥机安全操作手册； 8.机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全带， 穿防滑鞋，冬季施工必须采取保暖防冻措施； 9.禁止工作无关人员进入起吊、架梁现场，禁止在架桥机主梁 上方、导梁上往下抛物品； 10.禁止对起吊程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备； 禁止不按说明书要求随意修改设备，禁止对部件功能进行修改。 1 机械工程师 架桥机机长 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 架梁作业1.禁止照明条件不具备、能见度低的情况下进行架梁作业； 2.架桥机通过地段的线路净空必须满足架桥机的净空要求； 3.必须有固定专人负责运梁车与架桥机对接，在对节点做明显 标记，由架桥机指挥统一指挥； 4.对吊具、卷扬机、钢丝绳、制动器、限位开关、防护栏和安 全网等重要安全设备必须有专人进行监护； 5.喂梁作业时必须有固定的专人严密监视箱梁与1号小车钢丝 绳的位置关系，确认前支腿急停开关有人监控； 6.喂梁及落梁操作、指挥应站位必须视线良好，指挥信号和操 作要重复核实指令无误方可操作； 7.落梁后在锚栓孔注浆强度未达到要求或未采取可靠支顶措施 前严禁架桥机过孔。 8.过孔前对桥墩下方危险区域进行安全防护；过公路架梁作业 时需对道路进行封闭施工，严禁桥下站人及车辆通过。 1 架桥机机长 2 3 4 5 6 7 8