管线交叉施工方案

延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程管道交叉、并行施工方案

编制：

审核：

批准：

陕西化建工程有限责任公司

二〇一四年四月二十三日

目录

第一章编制依据

第一节编制目的

第二节编制依据

第二章施工部署

第一节项目经理部的组成

第二节施工准备

第三节现场布置

第四节施工安排

第三章施工人力、机具资源计划

第一节线路工程机具计划

第二节劳动力计划及劳动力管理制度第四章主要工程施工方案

第一节管道交叉及并行施工方案

第五章施工总进度计划及工期保证措施

第六章质量保证措施

第七章环境保护与职业健康管理措施

第八章冬雨季施工措施

第九章现场文明施工措施

第一章编制依据

第一节编制目的

为了适应施工项目管理,指导延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程地下管道及光缆等已建构筑物交叉地段集气管道工程施工，提高项目管理的质量和管理水平，使该工程在确保质量、安全、符合设计意图的前提下按期完工，特编制本施工组织设计。

第二节编制依据

1、延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程施工招投标文件。

2、延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程施工图纸。

3、施工技术标准及验收规范

3.1线路工程施工执行的标准、规范和规定

《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）

《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）

《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079-1995）

《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GB50236-1998）

《管道下向焊接工艺规程》（SY/T4071-1993）

《油气管道焊接工艺评定方法》（SY0452-2002）

《钢制管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）

《长距离输油输气管道测量规范》（SY0055-2003）

3.2我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE）程序文件、管理手册及其支持性文件。

第二章施工部署

第一节项目经理部的组成

1、本着“质量第一、信誉第一”的原则，坚持一切为用户着想，一切对用

户负责的指导思想，通过精心组织、科学管理和严格的质量监督，按照

“项目法”的要求，设置该工程项目经理部，作为施工管理机构。设一

名项目经理，实行项目经理全面负责制。设一名常务项目经理，一名项

目技术负责人，协助项目经理管理施工现场的施工、经营和行政工作，

项目部下设设材部、工程技术部、及后勤保障等部门。

施工项目经理部组织机构图

2、主要管理人员及各部门职责：

2.1项目经理的职责

2.1.1贯彻公司质量方针、质量目标，对项目部工作人员进行职责再分解。

2.1.2全面履行合同职责，保证合同承诺，确保项目质量、安全目标的实现。

2.1.3认真执行公司质量管理体系文件和项目质量，确保施工过程和产品质量处于受控状态。

2.1.4与顾客进行有效沟通，了解顾客期望和要求，及时向公司反馈有关信息。

2.1.5开展对职工的质量意识教育，树立以顾客为中心的思想。

2.1.6组织开展质量改进活动，不断提高过程运行的有效性和产品质量。

2.1.7加强对物资及合格供应商的控制，组织对供方进行考察、评定、选择、考核等活动。

2.2项目副经理的职责

2.2.1在项目经理的领导下，分管工程项目的施工生产、施工安全、工程材料、施工设备管理等工作，对施工项目工程质量负领导责任。

2.2.2贯彻执行国家有关质量方针、政策和法规及公司的质量方针、目标，坚持按施工程序组织均衡生产，文明施工，确保安全生产。

2.2.3组织编制实施工程项目月、周施工生产进度计划，确保合同工期的实现。

2.2.4贯彻执行公司的质量手册和程序文件的有关规定，严格控制施工过程，组织实施工程防护、交付和服务，对质量体系的有效运行负责。

2.2.5协助项目经理工作，处理各种体系运行及产品质量工作。

2.3项目技术负责人的职责

2.3.1在项目经理的指导下，分管施工技术和质量管理，对工程的质量负技术责任。

2.3.2贯彻执行国家、部和企业颁布的规程、规范、标准，协助项目经理具体组织实施公司质量体系文件。

2.3.3按规定组织编制和申报质量计划、施工方案和质量保证技术措施，组织编制特殊技术工艺及人员的培训计划。

2.3.4组织贯彻公司技术进步规划，推广应用新技术和统计新技术，解决施工中的重大技术问题。

2.3.5负责组织质量问题的调查分析、审批质量问题的处理方案。

2.3.6领导工程项目的交工技术文件汇编，并组织审查和移交工作。

2.4工程技术部职责

2.4.1负责施工生产进度计划、材料计划、劳动力计划、施工机具计划的编制与实施，做好均衡生产及统计管理工作。

2.4.2负责组织编制项目经理部现行有效文件，严格文件和资料控制。

2.4.3负责施工生产的调度管理及文明施工管理，负责组织施工生产中设备与劳动力平衡和调配，保证施工生产正常运行。

2.4.4负责组织工程项目施工的过程控制和技术管理。

2.4.5负责产品标识和可追溯性管理。

2.4.6负责不合格品的评审和处置。组织制定质量体系不合格项、不合格品的纠正和预防措施，并组织实施及验证。

2.4.7严格质量记录控制、组织交工文件的编辑、审核，办理交工技术文件移交和归档。

2.4.8负责过程检验和工程（产品）质量外观检验及工程（产品）质量评定。

2.4.9负责组织实施施工生产过程的工艺监督抽查与反馈，组织月、季质量检查。

2.5设材部职责

2.5.1负责项目经理部的施工生产设备的配备及设备的维护、保养，确保其正常运转。

2.5.2负责编制施工生产设备的中、小修计划，并组织实施。

2.5.3负责编制乙供物资的采购计划及甲供物资的调拔计划，保证施工生产正常进行。

2.5.4负责乙供物资的采购、甲供物资的调拔、验收、搬运及贮存、发放管理。

2.5.5对采购及调拔物资按程序文件要求进行验证，严禁不合格材料投入使用。

2.5.6负责物资的追溯工作，作好重要物资标识转移记录，发现不合格物资及时标识，通知有关人员和部门进行评审和处置。

2.5.7按规定填写各种质量记录，及时交资料汇总。

2.5.8作好物资和半成品保护工作。

2.5.9按施工要求，合理堆放材料，搞好现场文明施工，做好材料保管，杜绝浪费。

2.6办公室职责

负责项目经理部对外联络、信访、接待和文件收发信息传递以及职工培训考核等管理工作。

2.7后勤保障部职责

负责项目部全体人员的生活服务及后勤宿舍、施工现场的值班保卫工作。负责现场施工现场材料的看守保管。

2.8征迁协调部职责

负责与甲方、监理方、土建单位加强联系，为施工的正常开展扫清障碍。

第二节施工准备

1、技术准备

1.1首先组织管理人员、技术员、质量员、安全员等认真学习图纸、有关的规范技术要求、质量标准，分别进行图纸会审和技术交底，结合施工方案做好技术准备工作。特殊工种必须由通过考试并经考核合格的人员担任。

1.2对管线施工所经交叉段的地理位置、地形地貌、水文等必须调查清楚，加强与建设单位、监理单位、当地干部及群众的沟通，协调处理好各种关系，以利施工的顺利进行。

2、物资准备

2.1技术员和材料员根据线路走向地势情况联系管材的堆料场，以及与甲方沟通材料进场的时间、地点及交接交验方式。自供材料进行采购并备齐交库房整齐堆放备用。

2.2无论甲供材料还是自供材料都必须合格，具有合格证书

2.3管材表面无斑疤、无毛刺、无裂纹、无坑凹、无严重锈蚀等缺陷、接口轮廓整齐。

3、劳动力配备

根据施工阶段性需要，劳动力采取动态管理模式，以确保工程质量进度受到控制，达到总体网络计划要求，具体情况见配置计划。

4、施工机械配备

我公司有长期组织长输管线施工的能力，施工机具均是公司自有设备，由公司领导在全公司范围内进行调配，具体情况见配置计划。

5、现场准备：项目经理组织技术人员对现场情况进行仔细了解，搞清施工便道分布、落实好临时设施的租用、场地的规划等。

第三节现场布置

1、临设准备：在张家湾直罗镇309国道边设立项目经理部、办公室、职工宿舍及配备齐全办公设备如电脑、电话、传真机等，施工队伍的驻地随管线施工段的划分就近租用民房，以降低工程成本，保证施工工期，提高管理效益。

2、现场生活用水、电等与当地居民取得联系，在施工前达到使用条件。

3、施工车辆的停放，机具、材料的布置堆放要在符合要求的场地和库房，并设专人值班看护。

第四节施工安排

1、指导思想

充分发挥我公司长距离输油管道施工的丰富经验，利用公司以往长输管线工程的行之有效、高效科学先进的施工方法和施工措施。严格按照ISO9001-2000标准及有关技术标准、规程、规范施工，实行项目管理，分工明确，层层分解，责任到人。充分发挥各生产要素的作用，并严格执行各种现场管理制度，高效、优质、安全地完成工程任务，达到设计要求。

根据工程的具体施工内容以及地形地貌特征，按照总工期要求,对施工人员做如下安排:

1.1设立材料运输组1个：负责材料的接受、检验、装车，物资中转站及施工现场堆料点的运输、卸车等。

1.2设立3个管道作业组，具体施工任务为：一组负责已建管线的走向、交叉及并行处做好标记，并作好施工记录。二组平直段施工。三组河流穿越。

第三章施工人力、机具资源计划

第二节劳动力计划及劳动力管理制度

1、土建工程劳动力计划量：

2、劳动力管理制度

2.1项目经理部根据工程需求，从公司对施工劳动力进行及时调遣，被调遣的劳动力必须服从调遣令，按期抵达。

2.2对于行动迟缓，进场不及时，造成工期延误的施工班组，扣罚当月10%的奖金，并责令其安排加班、加点，赶上控制工期节点，要求。

2.3进场劳动力应服从项目经理部的统一指挥，在指定的临设区域安排住宿。

2.4劳动力岗位技能培训

2.4.1特殊工种进场前，要进行专业知识和技能的培训，经考核，取得合格证书后方可上岗。

2.4.2临时工作人员及借入人员必须经过相应的技能、安全培训后，经考核合格后方可上岗。

2.4.3其他人员和工种需要岗前培训的，由项目经理部办公室组织实施。

2.5施工人员统一着装，进入工地的所有人员穿工作服,穿戴安全帽做好劳保措施.

2.6按照要求，施工人员必须配戴安全防护用品，发现未按规定要求配戴的，按公司管理制度给予经济处罚。

2.7施工人员遵守规章制度施工，对于违章作业的，责令其停工整改。对屡教不改的，强令撤出工地。

2.8现场所有人员讲究卫生，不乱扔杂物，不随地吐痰。

2.9现场所有人员应以礼待人，服从甲方及监督的管理。

第四章主要工程施工方案

第一节管道交叉及并行施工方案

直罗-富县原油管线工程沿麦地、耕地、河流、穿越管道敷设，且新建管线与靖西输气管道、和富线输气管道以及地下设施交叉、平行处非常之多，为了保证管沟开挖及管道施工的顺利进行，保证地下设施的安全，采取如下方法施工：

一、施工方法

1、成立安全管理组织机构，组织管理人员、技术人员、施工机组人员熟悉图纸，尤其是管线交叉点，之后对施工现场的新管线与地下设施交叉、平行处，向有关各线路巡视人员及当地群众进行咨询调查，详细核实其数量、位置作到准确无误。

2、组织参与施工的技术员、安全员学习《安全管理规定》，并对施工班组进行详细交底，使施工严格按照要求进行，确保万无一失，与相关单位取得联系，并征得其同意方可进行施工。

3、对交叉、平行处施工现场进行标识：施工10m范围内撒白灰线，在交叉位置安插标识牌，四周插上警示旗等，严禁与施工无关的人员进入。

4、对于大型机械、施工车辆必须在交叉、平行处地下管线上方通过时,在其交叉、平行的上方采取垫钢板或堆土等保护措施：其保护长度≥8m,宽度≥6m，铺设钢板时厚度应大于14mm；管道上覆盖土时厚度应大于等于0.8m,以防通过车辆损伤管线。

5、堆料场的选择应离原管道不小于5m，严禁在管道上方大量堆放管材及其它物资。

6、管沟开挖深度按设计图纸要求进行。

7、新老管线发生平行，在输气管道中心线两侧各5m范围内开挖时，必须采用人工开挖，并要在相关人员的监护下进行。

8、新老管道发生交叉，在交叉处必须人工开挖管沟，并在相关人员监护下进行；严禁损坏原管道防腐层、阴保及附属设施等，若必须移动、拆除应向所属公司人员报告，完工后及时恢复。

9、开挖的管沟须设木支撑加固支护防止塌方，对已有的地下管线采取保护措施

使其不受损伤；回填时对其按规定的电压进行电火花检测，必要时进行加强级防腐处理。

10、交叉穿越处两管道的间距不小于0.3m，并加垫坚固绝缘物隔离；在其中心点两侧50米范围内施工时，严禁爆破。

11、管道下沟后应及时回填，对防腐层电火花检测完并处理合格后，防止防腐层被擦伤，用细黄土或粘性土进行回填并进行人工夯实，尤其是管道悬空部分必须填实。回填完毕后，恢复原有地貌及田坎、排水系统等，做到符合当地水利设施和水土保持要求。

12、管道交叉处采取16t吊车与PC320型挖掘机分部交叉点两侧配合吊运组对。（见附图1“管道交叉吊装组对示意图”）

二、措施要求

1、对施工人员进行安全教育，并强调正在运行的输气管道的安全重要性；积极配合输气公司人员，加强施工全过程监护；加强对施工车辆、机具的管理，听从统一指挥调度；

2、制定奖罚制度，对按规定程序施工，纪律严明保证安全的机组、人员给予适当的奖励；不听从指挥对输气管道造成威胁或损坏管道者按责任给予严厉的处罚；

3、管道安装时严禁在交叉管线上组焊；

4、施工时禁止施工车辆在未采取保护措施的交叉管线上行驶,严禁在其上方搭设吊架、吊具等对正在运行的输气管线有危害的设施；

5、管道穿越地下输气管道及其他设施时,对原管线及其他有必要的设施用木板进行绑扎保护以防碰伤；

6、穿管时吊车严禁站在交叉管线上进行吊装穿线；

7、组织临时抢险组，一旦发生损坏，及时进行修补、恢复。

第五章施工总进度计划及工期保证措施

为保证工程顺利进行，达到工期要求，特从以下几个方面制定措施，确保工期。

1、计划控制

1.1项目经理部依据工程总体网络计划，下达月进度计划书，制定周滚动计划，

施工队来保障实施。做好施工队近期执行的指令计划，并在每周滚动计划下达之前，检查上周计划完成情况，如未完成，查出原因，针对影响因素的原因，对计划作出调整或制定出有力的措施。

1.2周滚动计划每周一次，在本周计划下达后，要着手下周的准备计划，根据材料及现场情况，详细把单项、单位、分部工程进度要求逐次列出，为下达准确、切实的计划做准备。

1.3周滚动计划，要求内容明确、详细，对施工具有很强的指导作用，并明确写出本周控制点安排内容。

1.4强化工程计划管理，发挥网络计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用。各项管理工作必须按施工进度计划要求进行布置、组织实施，为确保总体控制计划要求，及时上报各类施工计划，认真组织实施，按预定工程目标，预定主要控制点进行控制。

1.5每周定时召开一次生产调度会，主要检查上周计划完成情况，对计划不理想的采取补救措施，下达下周的计划，对材料劳动力资源进行综合调配。

2．现场控制

2.1加强现场施工技术和质量管理，参战的专业单位要严格执行施工进度计划，认真做好各项技术，质量管理工作，精心编制施工方案，按施工规范和技术方案施工，做好“三检一评”组织各工序的中间交接，广泛采用先进技术和完善的质量控制措施。

2.2搞好现场设计代表、现场监理、生产准备等各方面的协调工作，做到相互尊重，齐心协力，保证工期目标的实现。

3、施工调度控制

3.1加强施工调度管理，统一指挥协调，组织落实控制目标，做到统筹兼顾，全面安排，确保重点兼顾一般，在施工资源配置和施工管理中重点保证关键部分的工期，各参战人员必须服从计划安排和调度控制，严格按要求组织施工，顾全大局，为下道工序施工创造条件。

3.2保证设备材料供应，依据工程施工网络计划，按建设单位要求日期，按时提前向业主申报材料现场需求计划，按工程进度要求，保证材料按期进场，负责人

员做好施工设备、材料的验收和交接工作，以保证供货质量，使工程做到连续性。

3.3充分发挥公司的施工经验丰富，技术力量雄厚，规章制度完善的优势，科学组织，适当增加机具、设备、人力投入，延长工作时间，确保预定进度控制点。

公司总部作为该工程项目部的坚强后盾，从人、机、料、法、环、资金等要素统一计划调配，保证满足该工程的需要。

第六章质量保证措施

1、质量检测及控制程序

1.1 专业施工作业队完成控制点施工工序，先进行自检，然后由专业队技术员填写检查通知，R级附自检记录，经项目部质安部统一编号提前24小时送交工程监理单位，经同意后，进行现场认证检查。

1.2 现场检查通知单上，写清检查等级，按控制点明细要求填写，B级只交项目部质安部。

1.3现场检查方式是实测实量，专业施工作业队派人协助，检查结果签字认可后交一份给质安部统一编号入档，检查未获确认时，施工专业队应进行返修或调整。然后重新按规定程序申请检查确认。具体的关键工序质量控制点如下：

2、施工过程质量控制措施

2.1施工前的质量控制：

2.1.1根据国家及有关专业部门颁发的质量检验评定标准，及本工程特点明确A （AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点。

A（AR）：由建设单位、施工单位、监理单位三方联合检查。

B（BR）：由施工单位、监理单位二方会检。

C（CR）：由施工单位自检。

带R字样的，施工单位要出示交工记录验收资料。

2.1.2认真熟悉设计图纸，参加由建设单位组织的设计交底和图纸会审。

2.1.2根据工程需要，配足必要的计量周检合格的检测工具。

2.1.3根据设计要求，收集齐全各专业的规程、规范、标准图集等。

2.1.4逐级进行技术交底，并有交底记录。

2.1.5明确交工资料要求，准备好施工中原始记录表格。

2.2施工过程中的质量控制：

2.2.1施工过程中的质量实行A、B、C三级控制，根据本工程所执行的规范标准排出工序质量控制表确定A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点，由质检员组织相应的部门进行检查，在上一道工序不合格前，不得转入下一道工序施工。

2.2.2任何分项工程或工序，施工班组必须先自检互检后才能进行专检（A、B、C三级）。如专检不合格，立即进行返工。返工后，按质量控制程序重新确认，该分项工程即为非一次合格分项，不计入一次合格率。

2.2.3实行质量否决制，即施工班组所承建工程如专检后不合格，扣发工资、奖金、返工后若仍不合格，承担一切经济损失，并取消参与该项目工程的施工资格。

2.2.4材料采购的质量管理详见第十节。

2.2.5质量检查、评定和验收，必须严格执行有关标准、规范、规程和技术文件。

2.2.6认真执行“三检一评”制度，即自检、工序交接检查和专职人员检查及质量评定。

2.2.7施工中严格按图纸施工，任何单位和个人均不能私自修改，凡需变更设计或材料代用必须经设计院或建设单位施工代表认可，并办理变更或代用手续。

2.2.8各单位及时填写分部分项工程质量评定表。

2.3现场检测质量控制：

2.3.1为保证工程质量、根据工程需要现场配备资质和数量满足要求的无损探伤、测量、试验、计量等检测人员和设备，对设备、材料及产品进行现场检测。

2.3.2凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供合格试样，按检测项目要求认真填写委托单。

2.3.3委托接收人应及时核对委托内容和实物，检查试样是否合格，及时安排测试。

2.3.4检测过程应严格执行测试标准，遵守操作规程，做好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，专业技术人审核，责任工程师审批，加盖公章后方可送出。

2.3.5认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态。

2.3.6做好检测报告及探伤底片等资料的归档、保存工作，以备查用。

2.4工程竣工前质量控制：

2.4.1工程完工前，由项目部组成有建设单位和施工单位参加进行的“三查四定”工作，即查漏项、查隐患、查质量，对查出的问题定项目、定时间、定人员、定措施，实行挂牌编号。

2.4.2竣工前须达到下列标准：

2.4.2.1工程项目按合同规定的范围和设计图纸的要求，已全部施工完毕，并达到国家规定的标准，满足生产和使用要求。

2.4.2.2设备调试、试运转达到设计要求。

2.4.2.3工程已进行了质量评定，并达到了质量策划标准。

2.4.2.4技术档案资料齐全、完整，并装订成册。未交工前，做好设备的防护工作。

2.5工程竣工后质量控制：

2.5.1工程完工前，由项目部组织有建设单位参加进行的“三查四定”工作，即查漏顶，查隐患、查质量，对查出的问题项目、定时间、定人员、定措施、实行挂牌销号。

2.5.2竣工验收前须达到下列标准：

2.5.2.1工程项目按照合同规定的范围和设计图纸的要求，已全部施工完毕，并达到了国家规定的标准，满足生产和使用的要求。

2.5.2.2调试、试运转达到设计要求。

2.5.2.3工程已进行了质量等级评定。

3.5.2.4交工技术档案资料齐全、完整，并装订成册。

第七章环境保护及职业健康管理措施

1．HSE管理方针

以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优，全面提高经济效益，社全效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。

2．HSE管理目标

2.1健康安全目标：使全体参建人员的健康得到充分保证，无重大事故。

2.2环保目标：项目经理部应努力实现施工生产无环境污染事故，各种污染物排放达到国家排放标准。环境保护、水土保持方面达到设计和相关规定要求。

3、HSE责任制

项目经理部建立以项目经理为首的安全管理体系，由副经理、项目技术负责、专职安全员和各施工队负责人组成。专职安全员、环保员、健康员接受质安处和项目经理领导，负责贯彻执行安全健康环保操作规程和安全管理办法，组织施工中的安全检查工作。各施工队负责人全面负责本施工队的施工作业安全管理工作。

4、施工人员健康保证措施

4.1加强施工现场的管理，确保工作人员在健康、安全的环境下施工作业，提高施工现场的健康性、安全性。

4.2为在施工现场所有工作人员配备劳保服、安全靴、雨衣、手套、安全镜和安全头盔等劳保品，并经常开展安全意识教育、培训等工作。

4.3在配电箱、开关箱标上操作指示和安全警示。

4.4施工进行过程中，在每个工程中配备足够的应急设备及有经验的急救人员。且保持与当地医院联系，以防止发生严重施工事故或爆发传染性疾病、流行病时，及时得到处理。

4.5对危险设备、材料或对健康有害的物质先进行鉴定和记录，做好保管工作，防止有毒物质的溢漏和防止这类物质进入大气流通或现场以外的区域。

4.6，并遵守监理工程师对出入现场的人员及工程安全的规定。

4.7严禁在工作人员在工作前或工作期间饮用带有酒精类的饮料。

4.8加强用火管理，尽全责防止火灾的发生，对人员进行消防知识的培训。并在所有建筑物内及施工现场提供、安装和维护适用于任何火灾的灭火器。

4.9尽力完善施工现场及生活驻地的卫生设施，派专人打扫、保持办公、食堂、住宿场所的整洁卫生。

5、主要工种及重点工程施工安全措施

5.1 氧气、乙炔瓶不得混放，且轻拿轻放，并有专人按制度规定负责管理。

5.2现场进行射线探伤时，应事先按有关规定设显警戒或保护，防止射线伤害事

故发生。

5.3电焊工：电焊把线不与氧气瓶、乙炔瓶等直接接触，以免漏气发生爆炸；电焊工在合闸、拉闸时，头部应躲开，动作要快，焊接作业时应穿戴工作服、面罩、手套和鞋盖等，不穿湿的衣服、鞋子、手套等进行工作，点焊及电焊作业时防止弧光伤人，清除焊渣或用砂轮打磨焊缝时戴防护眼罩，电焊引火处离开氧气瓶、乙炔瓶等危险物品10米以上的距离。

5.4气焊工：气割前检查所用工具、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀是否安全可靠，并消除一切漏气隐患，乙炔气瓶与电焊机、氧气瓶的距离不小于5米，氧气瓶、氧气表、割炬等不有油污，氧气、乙炔接口处采用专用胶带包扎，胶带不应有鼓包、裂缝和漏气等缺陷，搬运氧气瓶轻抬轻放，气瓶应有保护帽和防震圈，乙炔瓶上的易熔塞朝向处附近不宜站人，冻结的燃气胶带不应用氧气吹扫或火烤。

5.5管工：管子组对时手指严禁放在管口处，不应将工具、撬棍、管件、螺栓等放在管内，转动管道时防止滑动及倾倒伤人，人力搬运工件起落应一致，用滚杠移动工件时防止压脚，不用手直接调整滚杠，滚动前方不应有人，管工与电焊配合作业时戴防眼镜，使用扳手作业时不加套管，在管沟内施工时随时注意是否有塌方的危险，并有人在旁监护。

5.6安全技术管理，在施工现场要有工序、分区等标示牌，要有安全生产和操作规程牌，在有潜在危险的地方要有明显的安全警示标志，必要时设置安全栏杆，以控制车辆及行人的行动。

安全事故的调查和处理：项目部专职安全员严格执行安全事故报告制度，在事故发生后，应及时赶往事故现场，组织有关人员详细调查事故经过，分析发生事故原因，事故调查报告必须经项目经理审核后报总公司质安处，由总公司质安处根据有关规定决定。

5.7以改善施工条件，杜绝伤亡事故为目标，编制工程安全技术措施。

5.8车辆和重型设备：确保只有有资格的工人才能驾驶车辆和操作重型设备，每个司机都有一个有效的操作车辆的驾驶证和许可证，并随身携带。并要求将作业车辆停放稳固，防止作业时滑陷。

5.9施工机械操作人员必须经过专门培训，考试合格后方准独立操作，机械设备

的限位装置、传动部分保护、电气仪表必须保持良好状态。

5.10安全用电：施工区内不得有裸线，过路须有穿管保护，电动机械必须有可靠接地，总开关装触电保护器，必须在晚上工作时，事先获得监理认可并提供具有足够照明强度的设备，以便工作能够安全、顺利完成，并且不对人员或工作造成损害。

5.11试压前，在所有通向作业带的道路旁边放置警告标志，这些标志保持到管道减压后。这些标志有下列词语：“警告—管道正在高压试验”。在管道试压时，严禁闲杂人员在管道附近逗留。

5.12管道吹除时，划出区域，做出通告，防止扰民。

材料设备的装卸车：使用导向索并有足够的长度能够使得工人在引导材料设备时处于安全的位置。所有的吊带、吊钩、钢索和标志线每天进行检查，有毛病时修理或更换。

5.13贮管：在管道堆放或贮藏区域，在周围间隔一定距离张贴标志，除检查、装卸人员以外，禁止非工作人员接近堆放的管道。

5.14焊接：所有暴露在焊接和燃烧作业危险中的工人采用头部、面部防护措施，使用护目镜或其他装置。所有手特或砂轮机的操作员佩戴面罩和安全眼镜。

5.15清管：大管道施工前必须对管道内壁进行清理或拉锈，以保证管道清洁度，安装的管道在暂不碰头的情况下必须进行封口。

5.16道路穿越施工时要与交警部门联系，派人协助维持施工段道路的交通秩序。做好安全警示牌及施工隔护措施。

6、环境保护措施

施工现场所占用的区域和周边环境要充分考虑地貌恢复和环境保护，保护当地的生态环境是每一位施工人员时刻应该重视的问题。

6.1对环境的总体措施

6.1.1作业区限制：为了避免对场外附近环境资源和财产的过度干扰，所有施工人员在指定的作业带范围、临时性工作场地、辅助施工场地从事生产、生活活动。

6.1.2施工现场要求各作业组工完料净、模板、钢筋、小型机具、材料等必须堆放整齐或送至料场，不得随意丢弃。

7.2尘土：在扬尘严重的地方，应采取以下防尘措施：

7.2.1在施工进出道路和作业带用洒水来控制扬尘。

7.2.2在施工进出道路上用化学除尘剂控制扬尘，例如用氯化钙或氯化镁的溶液控制扬尘。

7.3文物古迹和化石资源：如发现文物、人类遗迹或化石，施工人员立即停止施工，并通知有关部门。

7.4施工垃圾和生活垃圾：在施工时应将作业带范围内与施工有关的垃圾和碎片（包括焊条或焊丝头、包装、废收缩套、砂轮片、生活垃圾等）清理出现场，统一存放，拉至指定的垃圾堆放场和处理站，并进行合适的处理。生活垃圾及时清理，及时运到指定的垃圾堆放场。垃圾主要有：

7.5防止水源污染：禁止将有毒有害废弃物作土方回填；临时食堂污水排放时设置隔油地，定期淘油和杂物，防止污染；化学药品库内存放、妥善保管，防止污染环境。

7.6防止噪音污染：严格控制人为噪音，进入施工现场不得喊叫，无故敲打、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。在民宅附近施工时，应有请求居民谅解的告示

第八章冬雨季施工措施

1、冬季施工

1.1当环境温度低于-5℃时，应禁止钢管焊接施工，若要继续施工，需做活动保

温棚，保温棚可用篷布及角钢或钢管等制做，保温棚内用炭火炉增温，以保证焊接质量。

1.2开挖土也需要塑料布遮盖，以防冬季雪天导致冻土，无法尽快回填入沟。

1.3在砼施工时，应对砼加入防冻剂及早强剂，并在施工完成后用厚草帘遮盖。

1.4在冬季施工时，工作车辆及机械必须防冻，在每天施工完后不用车辆和机械，必须将车辆及机械的冷却水放净，并在第二天早上提前给车辆及机械加入温水，提前发动预热，以确保有郊工作时间。在冬季施工时还应准备防冻液等，以保证机器正常运转。

1.5人员现场的防冻，防滑。

2、雨季施工

2.1开挖土堆用塑料布遮盖，以防止因雨造成的稀泥情况，导致回填工作无法进行。

2.2为了能确保工期，应制做移动式防雨施工棚，尺寸为3m×4m，用于雨不太大时的施工。

2.3开挖沟槽时按1：0.3的系数放坡，在较深处及土质状况不好的位置。采用复式断面开挖或打支撑，以防因雨塌方。

2.4施工管沟上设挡水土梁，防止雨水灌沟，尤其是要根据施工地段的地势情况，对于有可能积水地段，做好排水准备，采用挡水土梁，开挖导流明渠，将积水导走，避免流进管沟。

2.5依据坡度状况，在已开挖的沟槽里，地势较低处设置若干积水坑。

2.6配置潜水泵，随时准备抽除积水。

2.7地下设施较多及路面穿越时，合理安排人力、物力，提前编制好施工计划，尽可能缩短其工序间隔时间，以免在天降大雨时灌水，塌方时损伤其它地下管线或设施，导致路面塌方等。

2.8雨季施工时应保证现场运输道路畅通，道路路面在比较泥泞处加铺炉渣，砂砾等防滑材料，以保证施工车辆通行。

2.9对水泥等易受潮材料应放在库房内保存，分批分期进货，材料堆放仓库周围设排水设施。材料现场堆放时，下垫枕木，并用彩条布遮盖。