锂辉石精矿标准

一、锂含量

锂辉石精矿的锂含量应符合相关标准要求。一般来说，锂辉石精矿的锂含量应在4%至6%之间。对于更高或更低锂含量的精矿，需要进行特别处理或调整工艺以满足使用要求。

二、硅氧比

锂辉石精矿的硅氧比也是一项重要的指标。硅氧比是指精矿中硅元素与氧元素的比值，反映了精矿的化学组成特性。一般来说，锂辉石精矿的硅氧比应在0.6至1.0之间。

三、化学成分

锂辉石精矿的化学成分也是需要考虑的因素。除了锂和硅元素外，精矿中还可能含有其他微量元素和杂质。这些元素和杂质会对精矿的质量和使用性能产生影响，因此需要对其进行控制。一般来说，锂辉石精矿中铝、铁、钙、钠等元素的含量应尽可能低。

四、水分

锂辉石精矿中的水分也是需要考虑的因素。水分含量过高会影响精矿的使用性能，因此需要对其进行控制。一般来说，锂辉石精矿的水分含量应低于10%。

五、外来夹杂物

锂辉石精矿中不应含有过多的外来夹杂物，如泥土、石

块等。这些夹杂物会影响精矿的品质和使用性能，因此需要在采矿、选矿和加工过程中进行控制。一般来说，外来夹杂物含量应尽可能低，以满足使用要求。

总之，锂辉石精矿标准是衡量精矿质量和使用性能的重要指标。在采矿、选矿和加工过程中需要对其进行严格控制，以确保生产出的精矿符合相关标准要求。

《锂辉石精矿》-中国有色金属标准质量信息网

《锂辉石精矿》-中国有色金属标准质量信息网ICS 77.150 H 64 YS 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 261-XXXX 代替YS/T 261,1994 锂辉石精矿 Spodumene concentrate 200X-XX-XX发布 200X-XX-XX实施发布中华人民共和国工业和信息化部 YS/T 261-XXXX 前言本标准代替YS/T 261-1994《锂辉石精矿》。本标准与YS/T 261-1994相比主要变化如下: ——调整了锂辉石精矿的品级和化学成分; ——调整了锂辉石精矿的粒度。本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本标准由四川天齐锂业股份有限公司起草。本标准由XXX参加起草。本标准主要起草人:姚开林、金鹏、霍立明、王平、涂明江、黄春莲、梁平武。本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——YS/T 261-1994。 I

YS/T 261-XXXX 锂辉石精矿 1 范围本标准规定了锂辉石精矿的要求、试验方法、检验规则以及标志和包装。本标准适用于采用各种方法选矿富集而获得的锂辉石精矿。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 YS/T 509.1-2008 锂辉石、锂云母精矿化学分析方法氧化锂、氧化钠、氧化钾量的测定火焰原子吸收光谱法 YS/T 509.5-2008 锂辉石、锂云母精矿化学分析方法三氧化二铁量的测定邻二氮杂菲分光光度法、EDTA络合滴定法 YS/T 509.6-2008 锂辉石、锂云母精矿化学分析方法五氧化二磷量的测定钼蓝分光光度法 YS/T 509.8-2008 锂辉石、锂云母精矿化学分析方法氧化钙、氧化镁量的测定火焰原子吸收光谱法 YS/T 509.10-2008 锂辉石、锂云母精矿化学分析方法一氧化锰量的测定过硫酸盐氧化分光光度法 3 要求 3.1 产品分类产品按应用范围和化学成分分为四个品级。以干矿品位计算应符合下表的规定。 3.2 化学成分

澳洲锂辉石的选矿概况

澳洲锂辉石的选矿概况摘要:采用浮选加强磁选方法选别锂辉石的工艺和流程。在锂辉石的各种选矿方法中,重选法和磁选法都存在一定的局限性,而浮选方法以其应用范围广、操作简单、回收率高等优点,提高浮选捕收剂选择和性降低选矿成本，使澳洲锂辉石选矿将会有很好的发展前景。锂是一种重要的工业原料。在自然界中目前已发现锂矿物和含锂矿物150多种,其中锂的独立矿物有30多种提取锂的矿物原料主要有锂辉石锂矿物资源。其中锂辉石是最重要的锂矿物资源。尽管卤水提锂成本低廉, 但是国内卤水资源多分布在青藏高原, 开发条件恶劣, 同时我国盐湖卤水提锂尚未实现大规模工业化, 因此, 国内锂盐生产以锂矿石为原料的格局短期内难以改变。为此, 必须进一步关注锂辉石的选矿。 1、锂辉石的性质锂辉石 LiAl[ Si2O6] 产于白云母型和锂云母型花岗伟晶岩中, 是伟晶岩作用过程交代成因的矿物,属单斜晶系, 常呈柱状、板状产出, 也见有板柱状、棒状、或致密隐晶块状集合体。颜色通常为灰白色、有时带微绿或微紫色调, 玻璃光泽, 硬度 6.5- 7, 密度3.03-3.22。锂辉石常与锂云母、绿柱石、铌钽铁矿、电气石、白云母等共生; 是目前世界上开采利用的主要锂矿物资源之一。 2 、锂辉石资源概况目前, 世界锂资源十分丰富, 主要分布在南美洲、北美洲、亚洲、澳洲和非洲。伟晶岩锂矿床按Li2O计算的储量, 美国 634.8万吨、智

利 426万吨、加拿大 660万吨、澳大利亚西部的格林普什 600万吨，另外, 津巴布韦和纳米比亚的 Li2O储量也比较大。我国矿石锂主要分布在 7个省区, 其中四川占 51.1%,江西占 29.4%, 湖南占15.3% , 新疆占 3% , 四省区合计占 98.8% , 是主要的锂矿矿产地, 此外, 河南、福建、山西三省合计仅占 1.2% 。 3 锂辉石浮选选矿研究现状目前锂辉石的选别方法主要有浮选法、重悬浮液与重液选矿法以及磁选法等。浮选法是锂辉石的重要选别方法之一。影响锂辉石浮选的关键因素在于调浆作业的搅拌强度及温度、调整剂的配比。目前国内锂辉石的选别过程中一般采用添加三碱两皂的浮选方法。锂辉石浮选调整剂主要为三碱 , 即: Na2CO3、Na2S 和 NaOH, 其用量、加药地点以及所用水中钙离子含量的多少等因素对浮选的影响很大。浮选矿浆中CO23- 、OH -、Ca2+的离子浓度比, 是影响浮选指标的关键因素之一, 所用水的软硬不同, 调整剂的用量也有所不同。表面纯净的锂辉石很容易用油酸及其皂类浮起, 浮选区为 pH = 4.0 -9.0, 最佳 pH 为弱碱性。锂辉石浮选的常用捕收剂为两皂 , 即环烷酸皂及氧化石蜡皂（或者油酸皂）, 其用量也随着水的软硬变化而增减。在较软的水质条件下, 环烷酸皂的使用可明显增加回收率, 而较硬的水质条件下, 环烷酸皂的加入有时反而不利于浮选。由于锂辉石矿石表面常受风化污染以及在矿浆中受矿泥污染, 其可浮性变坏, 且矿浆中的一些溶盐离子 ( Ca2 +、Mg2+、Fe3 +) 不仅能活化锂辉石, 同时也活化脉石

锂电池这么火,锂辉石选矿提纯了解一下

锂电池这么火，锂辉石选矿提纯了解一下锂辉石是最紧要的锂矿物资源之一，重要产于富锂花岗伟晶岩中，共生矿物有石英、钠长石、微斜长石等。产地、矿床类型、共生矿物、嵌布特征及品位不同的锂辉石，需采纳不同的选矿提纯方法。目前锂辉石常见的选矿提纯方法重要有手选法、热诚法、重选法、磁选法、浮选法及联合选矿法等。 1、锂辉石手选法提纯原理：利用锂辉石矿与脉石矿物之间颜色或外观等物理性质的差异进行人工拣选。目的：可初步地使锂辉石与脉石矿物分别，提高入选品位，削减后续操作的矿石处理量，有利于后续简化选别工艺，获得较优浮选指标。特点：手选技术要求低，操作过程简单。但劳动强度要求大、生产效率比较低、资源挥霍较大、提高原矿指标有限，因而正在渐渐地为其他选矿工艺所代替。 2、锂辉石热裂法提纯原理：锂辉石在肯定的高温条件下焙烧时，由原来的型锂辉石变化成型锂辉石，而脉石矿物却没有发生变化。型锂辉石具有疏松的特点，可通过碎裂、筛分或借助风力分选与石英等脉石分开，得到锂辉石精矿（用硫酸法提取锂）。特点：当矿石中存在钠长石、云母等具有热裂效应的杂质时，就会影响到锂辉石精矿的品位和回收率，很难获得合格的精矿，此时不适合使用热裂解的方法处理锂辉石矿。 3、锂辉石重选法提纯原理：锂辉石的密度为3.2g/cm3左右，比共生的石英、长石等重要脉石矿物比重点。

特点：与浮选法相比，重选法具有选矿总体投资少，生产成本低，所得精矿品位和回收率较高，易于后续锂盐的提取和加工等特点。目前重选工艺在四川省阿坝州及新疆福海县的锂辉石矿山已有应用。 4、锂辉石磁选法提纯原理：利用锂辉石与铌钽铁矿、电气石、铁锂云母、磁铁矿等磁性差异进行分别。目的：常用于除掉锂辉石精矿中的含铁杂质或选分弱磁性的铁锂云母。特点：磁选法作为提高锂精矿质量的一种紧要辅佑襄助措施，直接分选锂辉石矿存在肯定的局限性，常与浮选法、重选法联合使用以提高精矿质量。例如，采纳浮选法所得到的锂辉石精矿，有时含铁较多，为了获得低铁锂辉石，以提高锂辉石精矿的产品等级，可用磁选法进行处理。 5、锂辉石浮选法提纯原理：利用锂辉石与脉石矿物表面化学性质的差异进行浮选分别。目的：去除硫化矿、石英、云母、长石、绿柱石等脉石矿物。常用药剂：捕收剂包括氧化石蜡皂、环烷酸皂、螯合剂、组合捕收剂等，调整剂包括NaOH、Na2CO3、CaCl2和Na2S等。特点：浮选法是当今对锂辉石选别最紧要最常见的选别方法，我国四川阿坝州金川县、四川甘孜州甲基卡锂辉石矿区、新疆和田大红柳滩及新疆可可托海稀有矿等锂辉石选矿厂均采纳此工艺作为主线工艺。 6、锂辉石联合选矿法提纯锂辉石矿通常是与其他矿物伴生在一起，用单一选矿方法不能够使资源达到综合利用的目的，这时需要采纳联合选矿法来处理锂辉石矿。

锂辉石选矿工艺

锂辉石选矿工艺详细的锂辉石选矿工艺如下： 1. 矿石破碎：原始锂辉石矿石经过初步破碎，通常采用颚式破碎机或圆锥破碎机进行粗碎，以获得合适的矿石颗粒度。 2. 矿石磨矿：破碎后的矿石通常需要进行细磨，以提高矿石的细度和可浮选性。常用的设备包括球磨机、矩型磨机或者细磨机。磨矿过程中加入一定量的水，形成浆液。 3. 浮选分离：磨矿后的矿石浆液进入浮选机或浮选槽进行浮选分离。浮选过程通常包括以下几个步骤： - 反浮选：采用油酸和碱作为捕收剂，对附着在锂辉石表面的钠长石、脆云母等杂质进行选别。这些杂质对油酸具有亲和力，会被吸附，从而使锂辉石浮在浮选液表面。 - 正浮选：使用起泡剂，通常是丁基黄酮或硫化黄酮等，使锂辉石浮在浮选液上，进一步分离和回收。 - 强化浮选：通过控制药剂添加量和浮选条件，进一步提高锂辉石的回收率和品位。 4. 渣泥处理：浮选过程产生的非浮选物质被称为渣泥或尾矿。渣泥通常需要进行脱水、干燥和固化处理，同时进行环境保护措施，以减少对环境的负面影响。 5. 锂辉石精矿处理：通过对浮选获得的锂辉石精矿进行浓缩和干燥处理，以提高锂辉石的生产品位和浓度。常用的设备包括离心机、压滤机和干燥设备。 6. 锂化学产品制备：锂辉石精矿经过化学处理过程，例如烧结、水化、溶解、析出等，转化为锂化学产品，常见的有碳酸锂、氢氧化锂等。 7. 产品精细处理：通过过滤、晶体生长、离子交换、蒸馏等工艺，对锂化学产品进行精细处理，以提高产品的纯度和成品质量。锂辉石选矿工艺流程一般根据矿石特点、目标产品要求和经济性进行设计和调整。在实际操作中，可能还需要加入其他步骤和设备，如磁选、震选等，以更好地提高选矿效果和产品质量。

锂辉石选矿工艺概述

锂辉石选矿工艺概述锂辉石是一种富含锂元素的矿石，常被用于锂离子电池、电子设备和冶金工业等领域。为了高效地提取锂元素，需要采用锂辉石选矿工艺。锂辉石选矿工艺的主要步骤包括矿石破碎、矿石磨矿、浮选和精矿处理等。首先，锂辉石矿石需要经过破碎和磨矿的步骤。矿石破碎通常采用颚式破碎机、冲击式破碎机等设备，将矿石破碎成合适的颗粒大小。然后，经过破碎的矿石需要经过磨矿过程，一般采用球磨机、砂磨机等设备，将矿石细化成所需的粉末。接下来，矿石经过磨矿后，需要进行浮选。锂辉石通常与石英、钾长石等围岩和其他杂质混合在一起，浮选是将锂辉石从围岩中分离出来的关键步骤。浮选的主要目的是通过气泡和矿石颗粒的接触，使锂辉石矿石表面带正电荷，与带负电荷的气泡结合，从而实现锂辉石的浮选。一般来说，浮选过程中需要加入一些浮选剂，如黄药水、黄铵水等，以增加锂辉石矿石和气泡之间的吸附力，提高浮选效果。最后，经过浮选得到的浮选精矿需要经过精矿处理，以提高锂元素的含量。精矿处理的步骤包括干燥、混合、浸出和结晶等。首先，浮选精矿需要进行干燥，以去除表面水分和挥发物。然后，经过干燥的浮选精矿加入一定比例的焦炭和石灰进行混合，通过高温还原反应将锂矿物转化为可溶性的锂盐。接下来，通过浸出过程，将可溶性的锂盐从混合物中提取出来。最后，经过结晶过程，将提取出的锂盐晶体进行干燥和精制，得到纯度较高的锂盐产品。综上所述，锂辉石选矿工艺主要包括矿石破碎、矿石磨矿、浮选和精矿处理等步骤。通过这些步骤的组合和调整，可以高效地提取锂元素，并

获得纯度较高的锂盐产品。随着科学技术的进步，锂辉石选矿工艺将进一步完善和优化，以满足不断增长的锂需求。

稀有金属矿床参考性工业指标

稀有金属矿床参考性工业指标展开全文表1 铍矿床参考性工业指标表2 锂矿床参考性工业指标表3 伴生铯铷综合回收参考性工业指标表4 锆矿床参考性工业指标表5 铌钽矿床参考性工业指标

表6 伴生铍锂铌钽综合回收参考性工业指标表7 绿柱石精矿质量指标（YB746—75）表8 锂辉石精矿质量指标（YB836—75）表9 锂云母精矿质量指标（GB3201—82）表10 低铁锂辉石精矿质量指标

表11中国钽铌精矿质量指标表12 锆石英精矿质量指标（YB834—75）表G.1 铍矿床参考性工业指标表G.2 锂矿床参考性工业指标矿床类型边界品位最低工业品位最低可采厚度m 夹石剔除厚度m 机选Li2O 质量分数 % 手选锂辉石质量分数 % 机选Li20 质量分数 % 手选锂辉石质量分数 % 花岗伟晶岩类矿床 0.4～0.6 0.8～1.1 5.0～8.0 1.0 ≥2.0碱性长石花岗岩0.5～0.7 0.9～1.2 1.0～2.0 ≥4.0

类矿床表G.3 伴生铯铷综合回收参考性工业指标金属种类矿床类型边界品位最低工业品位机选氧化物质量分数 % 机选氧化物质量分数 % 手选铯榴石质量分数 % 铯花岗伟晶岩类矿床0.3 含锂云母的碱性长石花岗岩类与花岗伟晶岩类矿床 0.05～0.06 铷含锂云母的碱性长石花岗岩类与花岗伟晶岩类矿床 0.04～0.06 0.1～0.2 表G.4 锆矿床参考性工业指标矿床类型边界品位最低工业品位最低可采厚度m 夹石剔除厚度m ZrO2 % 锆英石 kg·m-3 ZrO2 % 锆英石 kg·m-3 滨海类砂矿床0.04～0.06 1～1.5 0.16～ 0.24 4～6 0.5 风化壳矿床 0.3 0.8 0.8～1.5 内生矿床 3.0 8.0 0.8～1.5 ≥2.0————————————————— 2）手选矿石的参考标准。绿柱石的粒径＞0.5cm，矿物品位在0.1%～0.2%以上；锂辉石粒径＞3cm，矿物品位2%～3%以上，适于首选，应划分出手选进行储量计算。铌钽铁矿粒径＞0.3cm，铯榴石粒径＞3cm，在开采过程中，可附带手选。手选矿石的尾矿具机选价值者与不适于手选的矿石，都属于机选矿石。表G.5 铌钽矿床参考性工业指标矿床类型边界品位最低工业品位最低可采厚度 m 夹石剔除厚度 m （Ta， Nb）2O5 或Ta205 （Ta， Nb）2O5 或Ta202 花岗伟晶岩类矿床≥1.0 0.012%～ 0.015% 0.007%～ 0.008% 0.022%～ 0.026% 0.012%～ 0.014% 0.8～ 1.5 ≥2 碱性长石≥1.00.015%～0.008%～0.024%～0.012%～ 1.5～≥4

锂辉石选矿工艺概述讲解

1.1 锂辉石选矿工艺研究现状锂辉石选别受到诸多因素的影响，如：矿石类型、矿物共生组合、嵌布特征及矿石品位等，需采用不同的选矿工艺流程。在锂辉石的选矿实践中，目前锂辉石的选别方法主要有浮选法、手选法、热裂法、重悬浮液法、磁选法及联合选矿法等。 1）浮选法锂辉石的主要选别方法是浮选法。调浆作业过程中浮选机的搅拌强度、矿浆温度以及调整剂的配比是影响锂辉石浮选的重要三大因素。现今我国锂辉石的浮选方法是通过添加“三碱两皂”进行选别。“三碱”，即氢氧化钠、碳酸钠和硫化钠，它们的用量、加入位置、选别过程中所用水中Ca2+的浓度等都对锂辉石浮选的有着重要的影响。影响浮选指标的关键因素是矿浆中碳酸根离子、氢氧根离子、钙离子的浓度比，因此，调整剂的用量随所用水的软硬不同而有所改变。在最佳pH 为弱碱性的矿浆环境中，采用油酸及其皂类就能很容易浮起表面纯净的锂辉石。“两皂”，即环烷酸皂及氧化石蜡皂，它们是锂辉石浮选常用捕收剂，其用量也随着水的软硬不同而相应有所改变。在水质较硬的情况下，环烷酸皂不利于浮选，当水质较软时，使用环烷酸皂可以使锂辉石回收率获得明显增加。因为矿物表面常遭受风化及浮选过程中矿浆中的云母污染，使锂辉石的可浮性变差，同时矿浆中的一些溶盐离子如镁离子、铁离子以及钙离子等，它们不仅使锂辉石得到活化，同时也使脉石矿物得到了活化，使锂辉石与脉石矿物的浮游性差异不明显。因此，对于各种锂辉石矿石，在选择适宜的捕收剂和选矿工艺之前应先对其物理化学性质进行研究分析。正浮选和反浮选两种工艺流程是目前在工业上用来选别锂辉石的主要方法。浮选法正浮选一般采用阴离子捕收剂，通过将已被磨细的矿石加入强碱性的碱性介质中，进行高浓度的强搅拌，在多次擦洗并脱泥后，最后添加阴离子捕收剂进行锂辉石的直接选别。由于加入的氢氧化钠和矿浆中的硅酸盐发生反应生成硅酸钠—“自生水玻璃”，这是一种无机抑制剂，能有效抑制硅酸盐类脉石矿物，因此，在浮选过程可不需加入抑制剂。该工艺过程中，锂辉石的碱性活化是选别中的一个关键环节。通过NaOH 处理高浓度下的原矿浆，然后将矿液和矿物与碱的作用产物脱出，此时锂辉石由于表面侵出SiO2而被活化，而脉石矿物由于其表面的活化阳离子（Cu2+、Ca2+、Fe3+等）生成难溶化合物从矿物表面排除而被抑制。洗矿脱泥后采用阴离子捕收剂浮选锂辉石。为了更好地抑制脉石矿物，可添加水玻璃、栲胶、木质素及乳酸等调整剂。新疆可可托海稀有金属锂辉石矿石，通过在浮选机中进行高强度搅拌、擦洗矿物表面尔后进行脱泥，脱泥尾矿在中性偏弱碱性环境下采用阳离子捕收剂

yb836-75质量标准

YB836-75质量标准 YB836-75质量标准是在锂辉石精矿的生产和应用过程中，为了规范产品质量，提高市场竞争力，保障公众利益和社会安全而制定的一项标准。该标准规定了锂辉石精矿的质量要求和测试方法，旨在为锂辉石精矿的生产、加工和应用提供指导和依据。 YB836-75质量标准适用于经手选和浮选所获取的锂辉石精矿，不适用于经过化学加工的锂产品。该标准适用于天然锂辉石精矿，也适用于从锂云母、锂长石等含锂矿物中提取的锂辉石精矿。 YB836-75质量标准主要包括以下内容：外观和物理性质要求：规定了锂辉石精矿的外观和物理性质要求，如粒度、水分含量、密度等。这些要求能够反映产品的质量和加工水平。化学成分要求：规定了锂辉石精矿的化学成分要求，包括Li2O、Fe2O3、MnO、P2O5、K2O+Na2O等主要元素的含量。这些元素含量的要求能够反映产品的纯度和质量。试验方法：规定了锂辉石精矿的试验方法，包括样品制备、化学分析、物理测试等。这些方法能够确保产品的质量和稳定性。检验规则：规定了锂辉石精矿的检验规则，包括取样方法、样品制备、检验项目、判定规则等。这些规则能够确保

产品的检验和判定具有可重复性和可靠性。包装、运输和贮存要求：规定了锂辉石精矿的包装、运输和贮存要求，以确保产品质量在运输和贮存过程中不受影响。这些要求能够确保产品的安全性和稳定性。 YB836-75质量标准具有较高的权威性和专业性。该标准经过多轮修订和完善，反映了行业内的最新技术和实践经验，能够为锂辉石精矿的质量控制和工业应用提供有力的指导和保障。 YB836-75质量标准对于锂辉石精矿的生产、加工和应用具有重要意义和价值。该标准能够指导企业生产出符合要求的产品，提高产品质量和市场竞争力；同时也能为下游企业提供可靠的材料来源和技术支持，推动整个产业链的健康发展。此外，该标准还能够为政府监管提供依据和支持，保障公众利益和社会安全。

《锂辉石精矿》行业标准概要

《锂辉石精矿》行业标准编制说明一、工作简况 1、任务来源根据中国有色金属工业协会文件中色协综字[2008]52号文件要求，《锂辉石精矿》被列入2008年有色金属行业标准制定计划项目，本标准的制定由四川天齐锂业股份有限公司负责起草，项目计划完成时间为2010年。 2、主要工作过程 2008年5月，四川天齐锂业股份有限公司接到《锂辉石精矿》行业标准的修订任务后，我公司立即成立了《锂辉石精矿》行业标准修订工作小组，主要进行了如下工作： ①确立《锂辉石精矿》行业标准起草遵循的基本原则； ②申报公司内部科研计划； ③对精矿生产商家和精矿用户进行调研取样、收集资料； ④查阅相关标准； ⑤确定产品主要技术内容； ⑥确定建立仲裁分析方法； ⑦对不同样品进行分析测试； ⑧根据测试数据确定技术指标取值范围； ⑨编写征求意见稿草案。二、标准的制定原则和依据 1、本标准的格局和水平尽可能地与国际先进水平接轨。为了提高产品在国际市场上的竞争能力，促进产品水平的提高，本标准以当前先进技术为基础，适应当前经济发展的迫切需求。 2、本标准的考核项目和指标水平充分考虑企业生产以及使用单位的意见和建议，有利于促进公平竞争和保护供需双方的合法权益。 3、标准符合先进性、科学性、合理性、可行性原则。

三、编制背景锂辉石最早主要用于提取锂及其化合物。近年来锂辉石应用领域不断扩大，特别在玻璃和陶瓷行业，锂辉石大有取代碳酸锂的趋势，同时这些行业也对锂辉石的化学成分提出了更高要求，按标准YS/T 261—1994生产出的锂辉石精矿已无法能满足某些特殊行业的要求。为了合理和充分利用锂资源，同时又能满足不同行业的要求，有必要对标准YS/T 261—1994进行修订。四、主要技术指标与YS/T 261—1994标准相比较，先进之处在于： 1、将锂辉石精矿氧化锂含量由5.5～7.0%调整为5.0～7.5% 某些特殊领域（如用于生产微晶玻璃和高档釉料等）要求锂辉石精矿氧化锂含量在7.0%以上，同时随着近年来选矿技术水平不断提高提高和先进设备在选矿领域的应用，能够产出氧化锂含量达7.5%的锂辉石精矿；另一方面，为了提高资源利用率和降低矿山选矿成本，在满足用户需求的条件下，经过充分论证，将氧化锂含量下限调整为5.0%。 2、提高化工级对杂质Fe 2O 3 含量的要求本标准提高了化工级锂辉石精矿对Fe 2O 3 的要求，由原来2.5～3.0%降低到 0.8～1.0%。化工级锂辉石精矿主要用于提取锂，而尾渣可用于玻纤等特殊行业，但是用户要求其中的Fe 2O 3 含量不得超过0.55%，因而为了保证矿石提锂工艺能更好发挥其工艺的优越性，实现可持续发展，必须将提锂尾渣得到有效的综合应用，并结合矿石提锂工艺实际，将该品级锂辉石精矿的Fe 2O 3 含量定为0.8～ 1.00%。 3.增加氧化镁指标氧化镁指标主要针对化工级的锂辉石精矿。如果精矿中氧化镁含量过高，在硫酸法矿石提锂生产碳酸锂进行净化除杂时，过滤难度增加，并最终影响碳酸锂产品质量。五、标准水平本标准的修订，紧密结合了锂辉石精矿的生产状况和实际应用领域的特点，优化了锂辉石精矿化学成分。修订后的标准优于YS/T 261-1994。

锂辉石的选矿方法

锂辉石的选矿方法一、手选法手选法是基于锂矿物与脉石矿物在颜色和外观上的差异而达到分选目的的一种选别方法。其选别粒度一般为10～25 毫米，选别粒度下限的确定，取决于经济效益。手选是锂矿生产史上最早使用的选矿方法，美国早在1906 年就采用此法从南达科塔州布莱克山地区伟晶岩矿床中生产锂辉石精矿。除锂辉石外，手选还用于生产锂云母、透锂长石、锂磷铝石等锂精矿。美国南达科塔州布莱克山地区是美国最早开采的锂矿区，曾采用手选法从伟晶岩矿石中选出锂辉石精矿，有时还附带回收一些长石和重金属矿物。布莱克山地区一矿床含Li2O 1.5%～1.7%，矿石主要由锂辉石、石英、微斜长石、钠长石、白云母、磷灰石和电气石组成。1948 年采用手选法选出产率为10.5%的锂辉石精矿，品位为4.8%Li2O，回收率为30%～40%，由于经济效益低，1949 年该厂改革了工艺，3.3～38 毫米粒级改用重介质选矿，38～300 毫米粒级矿石仍用手选以剔除废石。我国50 年代在新疆一矿和三矿一直用手选法生产锂辉石精矿，原矿含1.5%～1.8%Li2O，手选精矿品位5%～6%Li2O，回收率20%～30%。手选法由于劳动强度大、生产效率低、选矿指标差、资源浪费大，已普遍为浮选或其他方法所取代，但在劳动力便宜的地区，手选仍不失为一种从粗嵌布锂矿中生产锂精矿的重要方法。图1 所示为花岗伟晶岩锂矿手选原则流程。图1 花岗伟晶岩锂矿手选原则流程二、浮选法锂辉石的浮选有两种不同的流程：一是正浮选，二是反浮选。正浮选流程即优先浮选锂辉石的流程，其实质是：磨细矿石在氢氧化钠或碳酸钠形成的碱性介质中，高浓度、强搅拌并多次洗矿脱泥后，添加脂肪酸或其皂类作捕收剂

全国最新的锂辉石选矿建设方案及工艺流程

锂辉石选矿工艺前言: 锂是一种轻质金属，具有良好的物理化学性能，初期用于军事工业，随着科学技术的进展，应用范围不断扩大，在近代尖端技术领域，如原子能、宇航、导弹、飞机、火箭、卫星及热核工业中起着重要作用，工业如电解铝漆加剂，高能锂电池，润滑脂、玻璃、陶瓷、石油、化工、电子工业等，民用工业如电视机、电冰箱、空调、食物、医药等均有普遍应用。一、如何建设工程及工程的建设方案拟建选矿项目由原矿堆场、破碎车间、选矿车间、浓缩过滤车间、色粒石厂房及办公楼、实验楼、职工宿舍等组成，具体详见表1，如需了解更多的全套设备报价请咨询河南鑫宪球磨机。表-2 工程组成一览表

二、工艺流程（1）破碎流程由矿山运输并贮存至原矿堆场的最大粒度350mm的矿石通过装载机运至选矿厂原矿仓，并经位于原矿仓排料口下方的重型板式给矿机给入PE600×900颚式破碎机进行一段破碎。破碎产品经№1带式输送机给入PYS-B0917标准圆锥破碎机进行二段中碎,中碎产品然后经№2带式输送机给入1#直线振动筛进行洗矿分级，矿石被分成三个粒度级别，粒级作为尾矿泵送到尾矿浓缩机，-8+粒级由№3、№4带式输送机送到粉矿仓№7带式输送机配仓，+8mm级别矿石经№5带式输送机输送到PYS-D1205短头圆锥破碎机进行三段破碎机进行第三段细碎。细碎产品经№6带式输送机输送至2#直线振动筛进行洗矿分级，破碎产品一样被分成三个级别，粒级作为尾矿直接输送到尾矿浓密机，进入细粒级尾矿处置系统；-8+粒级由№3、№4带式输送机输送到粉矿仓№7带式输送机配仓；+8mm级别矿石经№5带式输送机返回细破碎机组成闭路破碎。

锂矿选矿标准工艺

锂矿选矿工艺：手选法手选法在五六十年代曾经是国内外锂精矿、绿柱石精矿生产中旳重要选矿措施之一。如国内1959年新疆、湖南等省区手选生产旳绿柱石精矿达2800吨以上，1962年世界绿柱石精矿产量为7400吨，其中手选精矿占91%。这重要是由于锂矿多数来自伟晶岩矿床，选别旳重要工业矿物锂辉石、绿柱石等晶体大、易手选。但应看到，手选劳动强度大、生产效率低、资源挥霍大、选别指标低，因而后来逐渐为机械选矿措施所替代。然而，目前在劳动力便宜旳发展中国家里，手选仍是生产锂精矿旳重要措施。锂矿选矿工艺浮选措施浮选措施旳研究和应用较早，国外在30年代已将浮选法用于锂辉石精矿旳工业生产。锂辉石浮选有旳采用反浮选，也有旳用正浮选；锂云母易浮，常用正浮选。国内50年代末开始锂辉石、绿柱石旳浮选研究，随后又进行了锂云母浮选、锂铍分离和其她锂铍矿旳研究，制定出锂辉石、绿柱石、锂云母旳浮选工艺流程，并在新建厂旳锂铍选矿过程中得到应用。锂矿选矿工艺化学或化学～浮选联合法

合用于盐湖锂矿，用此法从中提取锂盐。该措施是通过卤水在晒场上蒸发，使得钠盐和钾盐沉淀析出，将氯化锂浓度提高到6%左右，然后将其送入工厂，用苏打法将氯化锂转变成碳酸锂固体产品。卤水型锂资源重要有碳酸盐型、硫酸盐型和氯化物型三种，目前重要开发旳是碳酸盐型和硫酸盐型。开发旳技术也比较复杂，目前尚处在生产实验阶段。锂是自然界中最轻旳金属。银白色，比重0.534，熔点180℃，沸点1342℃。锂是活泼金属，很柔软，在氧和空气中能自燃。锂也是一种重要旳能源金属，它在高能锂电池、受控热核反映中旳应用使锂成为解决人类长期能源供应旳重要原料。锂工业旳发展和军事工业旳发展密切有关。50年代，由于研制需要提取核聚变用同位素6Li，因而锂工业得到了迅速发展，锂则成为生产、中子弹、质子弹旳重要原料。锂旳化合物还广泛用于玻璃陶瓷工业、炼铝工业、锂基润滑脂以及空调、医药、有机合成等工业。锂系列产品广泛应用于冶炼、制冷、原子能、航天和陶瓷、玻璃、润滑脂、橡胶、焊接、医药、电池等行业。全世界有锂矿资源旳国家局限性十家，亚洲中国独有。锂矿选矿措施，有手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热裂选法、放射性选法、粒浮选矿法等，其中前3种措施较为常用。