压风机监控系统设计

压风机监控系统设计
压风机监控系统设计

第一章概述

1.1:现场概况

本次设计的课题是平顶山煤业(集团)香山多种经营公司矿用压风机监控系统,其现况如下:

平顶山煤业(集团)香山多种经营公司,位于平顶山市郊香山脚下,是国家中二型企业, 全国100家最大煤炭采选企业之一。现有固定资产2266.3万元,流动资金1949万元,工业占地16.4万平方米,职工2080人,其中工程技术人员74人,高级职称的30多人,年产值4207万元。为祖国的煤炭事业做出了较大贡献,煤的正常运行离不开设备的正常运转,矿用压风机是为煤矿的采煤设备提供动力的主要设备之一,它的正常运转关系到煤矿生产的正常安全运行。

香山公司空压机房有四台压风机,它有异步电机、低压缸、高压缸、活塞和风包等主要部分组成,还包括水冷系统和润滑系统两大辅助设备系统,这两个系统的正常运行是保证压风机正常工作的重要条件。压风机在工作过程中,压缩气体的过程中被压缩的气体会产生大量的热,温度过高会影响压风机的正常运行,甚至损坏压风机。这就需要通过水冷来降低压风机的高压缸和低压缸的温度,防止温度过高对机器的运行带来的不便。润滑系统是通过一个注油泵将润滑油送到压风机的机械运动部位,降低机械摩擦,延长机器寿命。此系统运行的好坏直接关系着压风机能否正常运行。

矿用压风机的工作过程如下:

一:通过往复式活塞将空气压入低压缸,此时的空气还不能满足应用的要求,还要通过进一步的压缩。

二:通过二级压缩,将低压缸的压缩气体送入高压缸,此时的气体将变成高压的气体。

三:经管道送入高压风包,高压的气体就可以直接送给矿上的风动力设备,通过气体压力来带动设备做功。

1.2:存在问题

通过我们对现场的调查,我们知道压风机在运转的过程中应注意对表1-1的一些参数进行监测:

参数正常温度/压力最高温度/压力最低温度/压

冷却水进水压力0.2MPa 0.3MPa 0.1MPa

润滑油压力0.2MPa 0.3MPa0.1MPa

低压缸压力0.22MPa 0.7MPa

低压缸温度55℃160℃

高压缸压力0.68MPa 0.7MPa

高压缸温度43℃160℃

1-1

欲使压风机正常运行,上表的检测量就必须不能超出他们各自的限制,因此必须对压风机的各个技术指标进行实时监控,能对这些检测量实时查询、显示、越限报警。以便工作人员查看记录并做出相应处理。

香山公司现在用的温度、压力检测是以表式检测系统,该系统通过仪表来显示温度、压力值,仪表上设置越限报警值,当温度、压力达到越限值时,仪表的两触点闭合,接通触电器来触发报警装置。但该系统的显示精度太低,常出现显示不准,甚至有时还会出现仪表失控的现象;还有一点就是仪表太分散,给工作人员查看、记录说据带来很大的不便;有时出现故障不能引起报警或响应,仅凭工人的工作经验去处理,这必然会造成错误,影响压风机的正常运行。所以,采用压风机监控系统势在必行。

1.3方案初想

通过前两节的介绍分析,我们知道压风机监控的主要监测量是:冷却水进水压力、润滑油压力、低压缸压力、高压缸压力、低压缸温度、高压缸温度;而且要能对这些检测量进行实时查询,便于工作人员记录数据;且当这些参数超出他们各自的范围时,要有报警,以便维修人员及时处理,保证压风机系统的正常工作。

如何实现上述功能呢?

首先,我想到了单片机,单片机控制操作简单,且价格便宜,用单片机完全能满足其要求。本设计还要用到键盘查询,LED显示,键盘输入、输出显示8279能自动扫描键盘的键值,用8279就不需对键盘扫描进行特意的编程。本设计是针对平顶山煤业(集团)香山多种经营公司矿用压风机房的现实情况而设计的,此压风机房共四台压风机,每台压风机有六个检测量,设计共有二十四个检测参数。一般情况下四台压风机是两开两备,有时也可根据需风情况增减压风机开启台数。这些待测量都是连续变化的模拟量,而单片机处理的是数字量,所以还需用A/D转换器。ADC0809是八模拟通道,设计用三片ADC0809恰巧满足设计

需要。还要有个报警装置,本设计采用声光报警,当有被检测量超限制时,单片机给报警电路一个高电平信号,报警电路就发出声光报警。由于压风机的六个检测量都是变化缓慢的参数,其A/D转换前不必加采样保持器;也不必对这些参数监测的周期那么短,因此在设计中加了一个延时子程序。

第二章:总体方案的确定

2.1 设计要求

1.采用单片机对压风机的温度、压力参数进行检测、显示、超限报警。

2.能对各检测量进行实时查询。

3.在设计时综合考虑其经济性、技术性等性能指标。

2.2 系统方案的选择

2.2.1 单片机的确定

目前,国内矿用压风机的监控系统主要是仪表式检测,在功能和测量精度上都达不到要求。对本设计来讲,我们希望实现自动化监控,如数据转换、计算、显示等,用单片机都不难实现,所以决定采用单片机构成压风机监控系统来实现上述功能。

随着计算机技术的不断发展微机在自控系统中的应用,使得控制系统的性能更加稳定,精度更高,速度更快,功能更强。单板机开发应用更加促进了为微机在控制系统的应用,它是控制系统的体积进一步缩小,使用更加方便,而单片机的出现使控制系统的体积更小,功耗更低,扩展更加方便。单片机技术的应用给现代工业测控技术领域带来了一次新的技术革命,目前,单片机以其高可靠性、高性能价格比,在工业控制系统、数据采集系统,智能化仪表、办公自动化等诸多领域得到广泛的应用。在一个应用系统中,应用最多的方式是只使用一个单片机。由于单片机技术在各个领域正得到越来越多的应用,世界上许多集成电路生产厂家相继推出了各种类型的单片机。

单片机分为专用和通用两大类,专用单片机是针对各种特殊场合而专门设计的芯片,其应用范围受到限制;通用单片机适应性强,应用较广泛。目前流行的通用单片机主要有MCS-48系列、MCS-51系列和MCS-96系列产品。他们都是由美国INTEL公司于1976年以来陆续推出的产品。其中MCS-96系列是1983年以后推出的16位新产品,性能较MCS-48系列、MCS-51系列强,价格也高,主要用于要求很高的实时控制。

MCS-48系列、MCS-51系列的单片机是最适合于一般工业控制的8位微机品种,

煤矿压风机设备安装竣工资料

工程开工报审表 工程名称: 编号: 致:河南工程咨询监理公司 我方承担的工程,已完成了各项工作, 具备开工条件,特此申请施工,请核查并签发开工指令。 附:开工报告 承包单位(章):项目经理:日期: 审查意见: 项目监理机构: 总/专业监理工程师: 日期: 开工报告

施工组织设计报审表

项目监理机构:总监理工程师:日期:

施工组织设计 工程名称:郑煤集团顺发煤炭有限责任公司 压风机设备安装工程 编制人: 审批人: 批准人: 编制单位:郑州煤炭工业(集团)工程有限公司 日期: 第一章工程概况 .............................. 第二章工程主要工程

第三章施工方案和施工方法............. 第四章确保安全施工的技术组织措施.......... 一、安全保证体系........................................ 二、安全技术保证措施.................................... 三、施工准备............................................. 四、施工方法............................................. 第五章工程施工质量保证措施................ 一、质量保证体系........................................ 二、质量管理制度........................................ 三、控制质量遵循的原则.................................. 四、质量保证措施......................................... 第六章确保工期的技术组织措施 ................

压风机监控系统设计

第一章概述 1.1:现场概况 本次设计的课题是平顶山煤业(集团)香山多种经营公司矿用压风机监控系统,其现况如下: 平顶山煤业(集团)香山多种经营公司,位于平顶山市郊香山脚下,是国家中二型企业, 全国100家最大煤炭采选企业之一。现有固定资产2266.3万元,流动资金1949万元,工业占地16.4万平方米,职工2080人,其中工程技术人员74人,高级职称的30多人,年产值4207万元。为祖国的煤炭事业做出了较大贡献,煤的正常运行离不开设备的正常运转,矿用压风机是为煤矿的采煤设备提供动力的主要设备之一,它的正常运转关系到煤矿生产的正常安全运行。 香山公司空压机房有四台压风机,它有异步电机、低压缸、高压缸、活塞和风包等主要部分组成,还包括水冷系统和润滑系统两大辅助设备系统,这两个系统的正常运行是保证压风机正常工作的重要条件。压风机在工作过程中,压缩气体的过程中被压缩的气体会产生大量的热,温度过高会影响压风机的正常运行,甚至损坏压风机。这就需要通过水冷来降低压风机的高压缸和低压缸的温度,防止温度过高对机器的运行带来的不便。润滑系统是通过一个注油泵将润滑油送到压风机的机械运动部位,降低机械摩擦,延长机器寿命。此系统运行的好坏直接关系着压风机能否正常运行。 矿用压风机的工作过程如下: 一:通过往复式活塞将空气压入低压缸,此时的空气还不能满足应用的要求,还要通过进一步的压缩。 二:通过二级压缩,将低压缸的压缩气体送入高压缸,此时的气体将变成高压的气体。 三:经管道送入高压风包,高压的气体就可以直接送给矿上的风动力设备,通过气体压力来带动设备做功。 1.2:存在问题 通过我们对现场的调查,我们知道压风机在运转的过程中应注意对表1-1的一些参数进行监测:

主扇风机控制及在线监测系统.

1、概述 压风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421-2004的要求,结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用压风机在线监测系统。它利用高性能PLC构成前端数据采集和处理单元,以稳定、可靠、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机,主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储,从而对压风机的运行状态进行连续的在线监测,为压风机的安全、高效运行提供科学依据。 风机是矿井要害设备之一,风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统,传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据,只要依赖于计算机网络技术,才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室,并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以,在线监测是实现全矿井自动化的必备设备。 压风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置;系统以国家标准“压风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准“煤矿用主要压风机现场性能参数测定方法”为依据,应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型压风机的运行状态进行连 续在线测量与处理,以多种方式提供压风机运行状态的各种数据,保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试,并为多种功能扩充提供方便的条件。

在线测量与处理的风机运行参数包括:风量、负压、静压、动压、全压、风速;电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、正反转、效率等;根据运行情况可实时输出各种特性曲线。数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式, FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能,可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网,将风机的实时运行参数传输到矿总调度室,满足自动管理的需求。压风机微机监测系统能够在生产过程中随时掌握压风设备的运行状态,改变了传统的设备管理方式,提高了通风设备的自动化管理水平,有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行,为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据,深受用户欢迎。 本系统采用测控功能齐全,画面、报表丰富多彩,方便现场操作人员使用和技术维护。 煤矿风机在线监控系统是工业级煤矿风机自动监控系统。它实现了风机运行的实时监控、风机停运报警、风机远程中心监控等功能。系统采用多种数据远程传输模式,适合于各种煤矿通讯条件,为煤矿提供最及时、安全、可靠、便捷、经济、易维护的安全监控手段,实现现场风机系统的无人值守在线监控。 1.1系统功能: 系统的主要功能有:实时监测压风系统参数、压风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等,详述如下: ★、实时监测压风系统入口静压、入口温度、风量。

知名煤矿企业主压风机安全管理制度

华泰煤矿主压风机安全管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

华泰煤矿主压风机安全管理制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 华泰煤矿主压风机安全管理制度 1、设备性能 1.1排气温度超过90ºC, 罚款200元/台。 1.2零部件不完整、不齐全罚款100元/处。 1.3无责任牌罚款50元/个。 1.4阀室有积垢和炭化油渣, 罚款100元/个。 1.5阀门漏水一处罚款50元/个。

1.6冷却塔未定期清理罚款100元/次。 1.7油过滤器未定期清理罚款100元/次。 1.8空压机专用油油位达不到要求罚款200元/台。 1.9空气滤芯未及时清理或定期更换罚款100元/次。 1.10不进行定期检查测量各部间隙罚款200元/台 1.11仪表指示不准确, 罚款50元/个。 1.12安全阀每年试验一次, 并有记录。现场检查安全阀不动作, 罚款500元(查检修记录)。无定期试验, 罚款200元/次(查检修记录)。 1.13设备及管路漏油一处, 罚款100元。

通风机监控系统

电气控制设计说明书 通风机监控系统 学院: 专业: 姓名、: 指导教师: 设计完成日期:二Ο一二年四月十日

目录 一、设计任务 (2) 二、控制设计要求 (2) 三、电气控制线路设计 (3) 3.1设计过程中应遵循的原则 (3) 3.2设计思路 (3) 3.3主电路的设计及控制 (4) 3.4指示电路的设计 (4) 3.5电气控制原理图 (8) 3.6电气控制板的制作 (8) 3.6.1元器件选型 (8) 3.6.2制作电气控制板 (12) 四、PLC控制的设计 (14) 4.1梯形图的设计 (14) 4.2运行过程 (17) 4.3 PLC控制的工作原理: (20) 4.4 运行程序 (21) 4.5 PLC外围接线图 (22) 五、设计心得及故障分析 (22) 1、设计心得 (22) 2、故障分析 (23) 六、参考文献 (24)

一、设计任务 1、绘制电气控制原理图(A2图幅),PLC外围接线图(A3图幅),编写PLC控制程序。 2、制作电气控制板:按照设计指导书要求的控制功能,制作安装三台电动机主回路,控制回路和指示回路。 3、完成设计说明书。 二、控制设计要求: 某一生产设备(如油漆涂装生产线),在进行运行时要求有送风系统,通过风力把沫喷到零件表面上的漆雾从空中带走或压入循环流动的水中而带走。此送风系统有三台电动机控制,每台电动机可单独工作也可同时工作。 1、每台电机均为10KW,要求全压启动,单方向旋转; 2、每台点击应有相应的保护措施和总停控制; 3、电动机工作时要求有运行指示,若只有一台电机在运行,则绿灯亮;若有两台电机在运行,则黄灯亮;若三台同时运行,则红灯亮;若三台电机均不工作,则红灯以亮一秒停一秒的方式不停的闪烁; 4、系统要求有电源指示,电流指示及电压指示。

矿井压风机实时监控系统设计方案

北皂煤矿压风机实时监控系统 设计方案 北皂煤矿信息中心 2005-11-20

一、前言 北皂煤矿压风机房设在东工广,安装5台两级压缩式空气压缩机。其中1#、2#、3#空压机为20L,4#、5#空压机为40L。目前这5台压风机及其控制系统、保护装置等比较落后,不具备集中控制、高效节能、自动保护、智能判断和报警、报表等功能。根据集团公司和煤业公司关于创建一流信息化矿井的要求,我们对上述压风机控制系统提出了集中管理、分散控制的具体改造方案,达到控制过程的自动监控和高效节能。 二、原始资料 1、1#-3#空压机型号:4L-40/8,电动机型号:JR127-8感应电机,额定功率130kW。其中1#、3#车配有GTJ-380V控制柜,2#车配DFB型软起动柜,这些开关柜不具备监控和数据传输功能。 2、4#-5#空压机型号:5L-40/8,电动机型号:TK250-14/480(同步),额定功率为250KW,配有KGLF-110励磁柜和高压配电盘,这些励磁柜和高压开关柜不具备监控和数据传输功能。 3、压风机综合保护装置现分别采用泰安电子仪器厂和武汉博科电子有限公司生产的KWJ-A和KJ-2B型综合保护装置,属于传统继电器-接触器保护,无监控和数据传输功能。 4、冷却水泵控制盘为自制配线盘(双回路380V供电)。 5、现有保护:断水(两个点:低压缸、高压缸各1个点)、断油(4个点:注油器、润滑油、高压缸、低压缸各1个点)、压力(一级缸、二级缸)、温度(一级缸、二级缸、风包、油温、冷却水进出水温度)以及部分电气保护(过流、短路、欠压)等,这些保护只报警或动作,不能记忆故障时间和处理结果。 三、具体要求 按照煤业公司数字化矿井建设规划和《北皂煤矿自动化总体规划》要求,改造后,整个压风机控制系统达到自动化监测、监控的目的。 1、现压风房和操作室设主控制装置和集控操作台各一套。主控装置采用西门子S7系列PLC可编程控制器和美国ABB公司变频器组成,实现压风机软起动和自动变频调速功能,集控操作台采用工控机(双机热备),实现数据的采集、处理、显示、报表和上传功能,同时控制和监控设备的运行情况。

煤矿通风机在线监测控制系统

前言 第一章系统功能与技术指标 1.系统功能 2.技术指标 3.监测参数围 4.系统特点 5.系统的组成 6.系统的工作原理 第二章气体流量的监测 1.气体流量计算的基本原理 2.负压测点的布置 3.系统负压测点的结构与物理位置 4.压力变送器的基本技术指标与使用方法 5.压力的采集与气体流量的计算 第三章电机的轴承温度、绕组温度的测量 1.PT100电阻介绍 2.温度采集模块 3.温度采集工作原理 第四章电气参数的测量 1.三相电参数采集模块 2.系统三相电参数的采集 第五章风机流量的计算 流量的计算 第六章振动的测量 振动的监测 第七章转速的测量 转速的监测 第八章模拟量的采集 模拟量采集模块 第九章场安装环境的选择及要求 1.安装环境的选择 2.安装程序、方法 3.信号线的接线方法 4.现场保养与维护

前言 风机是矿井要害设备之一,它的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统。传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据,只有依赖于计算机网络技术,才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室,并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以,在线监测系统是实现全矿井自动化的必须设备之一。 通风设备配电在线监测系统是基于大型风机流量监测方法的装置。系统以国家标准《通风机空气动力性能试验方法》、《煤炭行业标准》和《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》为依据,应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量 与数据处理,以多种方式提供通风机运行状态的各种数据,保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试,并为多种功能扩充提供方便的条件。 在线测量与处理的风机运行参数包括:风机入口静压、风速、流量,电机的轴承温度、定子绕组温度、电机功率、电机振动烈度、风机的转速、进出气体温度等。数据传输模式可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网,将风机的实时运行参数传输到矿总调度室,以满足自动管理的需求。 通风设备配电在线监测系统能够在生产过程中随时掌握通风设备的运行状态,改变了传统的设备管理方式,提高了通风设备的自动化管理水平,有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行,为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据,深受用户欢迎。 本系统测控功能齐全,画面和报表丰富多彩,方便现场操作人员使用和技术维护。 第一章系统功能与技术指标 1 系统功能 系统的主要功能有:实时监测通风系统参数、通风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管

大型风机在线监测系统

大型风机在线监测系统 第一章. ARJC系统硬件部分 第1节系统功能与技术指标 1.系统功能 2.技术指标 3.监测参数范围 4.系统特点 5.系统的组成 6.系统的工作原理 第2节气体流量的监测 1.气体流量计算的基本原理 2.负压测点的布置 3.微差压变送器的基本技术指标与使用方法 4.EDA9017模拟量采集模块 5.EDA485C 有源隔离转换器 6.气体温度的测量与JWB系列温度变送器 7.负压的采集与气体流量的计算 第3节电机的轴承温度、绕组温度的测量 1.简介 2.PT100电阻介绍 3.EDA9018温度采集模块 4.ARJC温度采集工作原理 第4节电气参数的测量 1.EDA9033A三相电参数采集模块 2.ARJC系统电参数的采集 第5节振动的测量 1.系统组成 2.一体化振动变送器介绍 3.振动的测量 第6节 ARJC系统的报警 1.系统报警的基本原理 2.EDA9060继电器输出模块 第7节系统的硬件滤波、电子滤波与软件滤波 1.气体的滤波与稳压 2.电子滤波 3.软件滤波 第8节计算机及数据打印设备 1.ARJC对计算机、打印机的需求

第1节系统功能与技术指标 1 系统功能 系统的主要功能有:实时监测通风系统参数、通风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、电机振动、数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等,详述如下: ?实时监测通风系统入口静压、入口温度、风量。 ?实时监测通风机性能参数:流量、全/静压、效率。 ?实时监测风机配用电机的电气参数:电流、电压、功率。 ?实时监测轴承温度并在超限时报警。 ?实时监测定子温度并在超限时报警。 ?实时监测电机振动。 ?数据实时显示、存储、查询、打印。 ?报表自动生成、存储、查询、打印 ?兼容多种国际计算机通讯协议(DDE、OPC、FTP)。 ?局域网IE浏览功能 ?Internet信息发布与存贮功能 ?GPRS远程信息服务 ?GPRS手机短信功能 2 技术指标 ?工作电压:~220V±10% ?环境温度:-10℃~+50℃ ?环境湿度:≯85% ?变送器精度:≮0.5级 监测精度: ?流量:2.5级 ?压力:0.5级 ?电参数:0.25级 ?温度:0.5级 ?振动:0.5级 ?其它:1.5级 3 监测参数范围 ?流量:4000~125000 m3/min ?压力:-1000~0 mmH2O ?温度:0~150℃ ?电压:0~10kV

矿井主压风机技术规范

矿井主压风机技术规范 1 范围 本标准规定了矿井主压风系统技术内容和要求。 本标准适用于集团公司所属矿井。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法(试行)煤安监行管〔2013〕1号 大型机电设备技术测定 矿井机电管理规定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志,压力容器检验合格证,有专人验收合格,有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2 压风设备 3.2.1 机体 3.2.1.1 气缸无裂纹,不漏水,不漏气,不漏油。 3.2.1.2 排气温度:单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。 3.2.1.3 阀室无积垢和炭化油渣,阀片无裂纹,与阀座配合严密,弹簧压力均匀,阀座与阀片保持原运动状态,盛水3min渗水不超过5滴。 3.2.1.4 活塞与气缸间隙必须符合表1要求。 表1 活塞与气缸间隙表

3.2.1.5 十字滑板运转时无异响,滑板与滑道间隙不超过设计规定的两倍。3.2.1.6 油池应定期清扫,空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的专用压缩机油。 3.2.1.7 对于螺杆式压风机,机体上不准有油迹,油位正常,观察孔玻璃清晰。油气分离器正常使用,出风口压缩空气中油含量不得超过5ppm。 3.2.1.8 喷油螺杆式压风机上的防噪板完整,黏结牢固,无缺陷。 3.2.1.9 紧固件应符合以下规定: 1)螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得加多余垫圈的办法调整螺纹露出长度。 2)稳钉与稳钉孔应吻合,不松旷,稳钉不得有铲伤或变形。 3)键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应不小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度)。 4)铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象。 3.2.2 冷却系统 3.2.2.1 水泵符合《水泵完好标准》。 3.2.2.2 冷却系统不漏水。 3.2.2.3 冷却水压力不超过0.25MPa。 3.2.2.4 冷却水出水温度不超过40℃,进水温度不超过35℃。 3.2.2.5 中间冷却器及气缸水套要定期清扫,水垢厚度不超过1.5mm。 3.2.2.6 压风机冷却水应采用软化水,软化装置使用正常。 3.2.2.7 压风机房应根据压风机冷却水的需求量设立冷却水泵,并有备用泵。 3.2.2.8 冷却水井或凉水池应设立在阴凉地点,并有防止杂物进入的防护设施,水面应经常保持清洁。 3.2.2.9 凉水塔周围应设立防护栏杆或其他防护措施,并应设立在阴凉的室外地点,凉水塔四周应有充足的照明。 3.2.2.10 各冷却器不得有裂纹、堵塞、漏水,后冷却器排气温度不得超过60℃。 3.2.3 润滑系统 3.2.3.1 气缸润滑必须使用专用压缩机油,并有化验合格证。 3.2.3.2 曲轴箱油温正常,且使用合格的润滑油。 3.2.3.3 用油泵供压时油压为0.1~0.3MPa,过滤装置应完好。 3.3 安全防护

煤矿风机在线监测系统.doc

煤矿风机在线监测系统 说 明 书 煤矿风机在线监测系统说明书 一.系统设计参照标准 本系统设计依据煤矿风井主扇风机现场实际情况制定; 振动状态监测部分参照GB/T 19873.1-2005/ISO 13373-1:2002《机器状态监测与诊断振动状态监测》;

有关电气装置的实施参照GB50255-96《电气装置安装工程施工及验收规范》; 有关自动化仪表实施参照GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》及DLJ 279-90《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇); 风机性能测试满足GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》和MT421(煤炭行业标准)“煤矿用主通风机现场性能参数测定方法“。 其余部分参照中国华电南京农网城网工程有限公司企业标准。 二.系统设计的主要内容 2.1系统概况 根据煤矿企业的生产特点,风井两台主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备。它的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。主通风机经常由于超负荷运转、设备累计运行时间过长和安装质量等问题而发生很多故障,风机系统在运行中存在着多种故障,它们是隐性的,不可预测的,对生产存在严重的威胁。这些存在的故障隐患,严重影响到全矿运行的经济性和安全性。 华电南京农网城网公司的"风机在线故障监控系统"充分利用传感器检测,信号处理,计算机技术,数据通讯技术和风机的有关技术, 全面地对矿井总回风中的风压(负压、静压、动压、全压及其效率)、风速、风量、瓦斯浓度、出口气体温度、主通风机前后轴承温度、运行状态、正反转状态、电机定子温度和轴承温度等通风机性能参数,主通风机设备振动位移、速度、加速度、振动主频、频率分量及其烈度等振动参数,电机三相电压、电流、有功无功电度、有功无功功率、总有功功率、总无功功率视在功率、功率因数、频率等电量参数进行实时在线监测,在机组的运行过程中,判别机组性能劣化趋势,使运行,维护,管理人员心中有数。系统具有数据窗口显示和存储报表打印、趋势曲线显示、越限声光报警和历史报警摘要显示查询、工况点合理范围分析、风产分析、设备故障诊断和手自动控制、报警阀值设定、用户及权限管理、操作记录、日志查询、在线联机帮助、风机房视频监控和数据远距离传输等丰富功能。通过本系统的实施,使煤矿风井主扇风机的状态监测诊断的水平达到国内领先水平。

矿井压风机安全运行

矿井压风机安全运行第一条为了加强煤矿压风机的运行、维护和保养的管理,保证压风 设备的完好、安全和高效运行,特制定本规定。 第二条各煤矿的每台压风机必须实行包机制,各煤矿机电负责人负 责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法,并认真组织实施, 包机制度要严密细致,压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。 第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装 置的要追查其责任。 第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况,以压风机司机和 维修工检查为基础,矿机电负责人考核、落实,原料部机电科指导、监督和服务为主的工作原则进行。 1、班检:由压风机司机负责实施,并将点检情况填入检查记录内, 存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核;

2、日检:由压风机包机维护责任人负责实施,按日检的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。 3、月检:由矿机电队长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电副矿长或机电技术负责人负责考核,考核留有记录,并有改进意见。 4、季检:由矿机电矿长或负责人负责实施,根据压风机的特点和状况,每季度对压风系统检查一遍及以上,并留有记录。由机电科负责考核。 5、年检:由机电副矿长和机电科共同负责组织实施,恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。 第五条压风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守《煤矿规程安全》第437条、第438条、第439条的规定。

第六条压风机每天必须保证有1小时的检查维护时间。每天必须有 专职人员对日检所述内容检查、维护一次,每月必须由机电队长组 织有关人员对月检所述内容检查、维护一次,发现问题,必须立即 处理,检查和处理结果都应留有记录。 第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长、矿机电 矿长、原料部机电分管部门和领导汇报。隐患分为三级:一级隐患 为直接影响安全,有可能造成重大事故的;如液压站、制动系统带 病运行等,必须汇报原料部机电分管部门和领导汇报,由矿机电矿 长(或机电科)负责组织,停产解决;二级隐患为影响安全,现场或个人无法解决的,但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。由机电矿长负责组织人员及时解决。三级隐患为不影响安全,现场 或个人能解决的,要求当班立即解决。 第一百二十二条压风设备检修项目有 1、对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验。 2、操作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次。

风机在线监测系统方案

太原煤气化公司东河煤矿主通风机在线监控系统应用 研 究 报 告 二o—一年十月十日

1、概述 通风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421- 2004的要求,结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用主通风机在线监测系统。它利用高性能PLC构成前端数据釆集和处理单元,以稳定、可幕、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机,主控制计算机 对采集数据进行分析计算并显示存储,从而对通风机的运行状态进行连续的在线监测,为通风机 的安全、高效运行提供科学依据。 风机是矿井要害设备之一,风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统,传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据,只要依赖于计算机网络技术,才可以将风机运行的实时信息数据传 送给矿调度室,并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以,在线监测是实 现全矿井自动化的必须设备。 通风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置;系统以国家标准”通风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准”煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法”为依据,应 用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与 处理,以多种方式提供通风机运行状态的各种数据,保障通风机的安全运行和方便通风机的性能 测试,并为多种功能扩充提供方便的条件。 在线测量与处理的风机运行参数包括:风量、负压、静压、动压、全压、风速、瓦斯;风机振幅;电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、定子绕组温度、电能损耗、正反转、

煤矿压风机作业指导书

XX煤矿压风机岗位作业指导书

XX煤矿压风机岗位作业指导书 主要编制人:XXXX 编写时间:XXXX 审定人:XXX 批准人:XXX

目录 第一章岗位介绍 (3) 第一节岗位属性 (3) 第二节岗位作业人员基本情况 (4) 第三节岗位有关制度 (7) 第四节岗位安全用电 (13) 第五节岗位防火和灭火..................... 错误!未定义书签。第二章煤矿安全生产方针及法律法规. (20) 第一节煤矿安全生产方针 (20) 第二节煤矿安全生产法律法规 (26) 第三章矿井压风系统及其设备 (41) 第一节概述 (41) 第二节螺杆式空压机的工作原理及性能参数 (50) 第三节《系统流程及零件功能简介 (52) 第四节冷却塔 (56) 第五节监控系统 (59) 第四章压风机房设备布置图 (68) 第五章压风机完好标准 (69) 第六章压风机检修质量标准 (80) 第七章压风机有关规定 (80) 第八章作业规程、操作规程 (83) 第九章安装及试运行 (85)

第一节螺杆式空压机安装工程施工验收规范 (85) 第二节空压机安装要求 (88) 第三节试运行 (96) 第四节压风机安全注意事项 (97) 第五节安全警告 (99) 第六节日常操作 (101) 第十章保养维修及故障排除 (104) 第一节维护与保养 (104) 第二节故障排除 (107) 第三节压风机主要设备相关技术参数 (110) 第四节空压机岗位安全确认 (117) 第五节压风机岗位安全确认标准 (118) 第十一章压风机岗位工作程序 (120) 第十二章压风机司机岗位精优作业法 (121) 第十三章压风机司机工作标准 (123) 第十四章压风机岗位考核管理办法 (125) 第十五章岗位质量标准化检查、考核记录 (128) 第十六章“压风机危险源登记表 (132) 第十七章机电设备隐患排查记录 ................................. 错误!未定义书签。第十八章岗位详细作业记录 .. (139) 第十九章压风机菜单式交接班记录 (140)

通风机在线监测监控系统---技术方案

徐州中测电子科技有限公司 通风机在线监测监控系统 技术说明 地址:徐州中国矿业大学科技园 联系人:郝三宝 客户服务电话:1 5996956110 电话号码:(0516)83307999

传真:(0516)83307899 详细描述 矿井主通风机是向井下送风的重要设备,也是大型耗能设备,对其实现在线监测监控,使之始终运行在良好状态,对于保障煤矿安全生产,保护矿工生命和企业财产安全,降低风机能耗具有重要意义。 徐州中测电子科技有限公司成功研制开发的矿井主风机在线监控系统,综合利用现代传感技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、网络通讯技术,基于企业计算机网络实现主风机运行参数、通风数据的实时监测与风机主辅设备控制的一体化,监测内容丰富,控制功能完善,具有实时性强、安全可靠、操作方便、易学易用的特点。 系统结构如图所示,主要由PLC测控系统、上位机冗余组态软件系统、视频监视系统三大部分组成。 系统特点 1、PLC测控系统采用双CPU,能够快速准确可靠地完成监测监控功能;

2、上位机应用软件采用冗余组态软件系统,使得系统更加安全可靠; 3、系统可根据现场应用需求灵活配置,伸缩性强; 4、测控功能上的网络化、WEB化。 系统主要功能 1、实时监测风机风压(静压、全压)、风速风量、轴承温度、定子温度、电网电流、电压、功率、电机与风机效率、风峒大气参数(温度、湿度、大气压力)等风机运行各种参数; 2、监测风门位置、风机开停状态、反风信号和电机编号等风机运行多种状态信息; 3、控制风门开/关、风机启/停; 4、自动闭锁控制,保证系统安全; 5、具有现场控制、远程控制、手动控制等多种控制方式; 6、在控制中心,通过32′液晶电视对风机机房进行24小时监视,通过网络视频服务器实现24小时远程监视。 系统软件功能 1、接收、处理、存储、显示PLC系统上传的现场数据,显示方式多样,生动直观; 2、自动生成各类报表,内容丰富翔实; 3、实时曲线、历史曲线绘制; 4、实时监测各类参数,具有超限报警并记录报警信息的功能; 5、系统设置了操作权限,只有获得权限的人员才可以操作系统; 6、支持远程网络浏览和控制。

煤矿主要通风机风叶角度与风量的关系如何

煤矿主要通风机风叶角度与风量的关系如何 一、煤矿通风机性能测定的主要参数是某一风叶角度下不同工况的风压,风量和功率。 改变前导叶片的角度可以改变通风机入口的风流速度,从而改变通风机所产生的压力。 二、实现通风机经济运行的几种途径 1.减少风机径向间隙 (1)局部更换机壳,为使紧靠动叶处的圆筒不因碰撞和振动而引起变形,可在此处将外壳分成两段,加工一厚30mm的圆环,并对其镀锌防腐处理,用此环将两段外壳联接在一起。该项改造费用较小,可防止机壳变形。 (2)对那些径向间隙大机壳变形量小的风机可采用加大风叶长度的方法来缩卸向间隙,提高风机的容积效率。 (3)对那些椭圆度较大或局部超差的风机外壳可采用修补机壳内壁的方法,把滑石粉加环氧树脂后均匀搅拌成浆糊状,然后加入二丁脂、乙二胺,搅拌均匀即可,涂抹前应对机壳内壁进行除锈处理。该法虽不能完全解决变形达到间隙填补均匀,但此法操作简单,施工经济,有一定的实用价值。 2.调整风叶个数,改双段运行为单段运行 一些初用或投产时间不长的矿井,工况点负压较低,为使风机经济运行,在满足矿井通风要求的前提下,可适当调整风叶个数,当叶片减少后,叶片与流体的摩擦接触面也相应减少,这样可使圆盘摩擦系数降低,圆盘

损失功率下降,从而提高了风机的机械效率。但由于风机叶轮的转动需高度平稳,减少风叶后可使其平衡遭到破坏,故需对转动部件做静平衡试验,确认无误方可投用。 3.把方形出风口改成圆形风口 根据流体摩擦阻力损失与流体速度的平方成正比,在各种封闭曲线所围成的图形中,当周长一定时,圆面积最大。因此当出风口周长相同时,方形出风口的摩擦阻力是圆形出风口的两倍,可见圆形出风口可大大减少流体经过出风口的流体损失。 4.降低风机转速,增大叶片安装角度 有些新矿长期处于高速低效的运转状态,造成电能严重浪费,究其原因:(1)是叶片安装角度小,流体对叶片的冲击角增大,流体在叶片的工作面上形成涡流区,引起冲击增加损失;(2)由于高速旋转的叶轮与流体的剧烈摩擦增加,圆盘的损失功率。为减少上述两种损失,可采取降低风机转速,适当增大风叶的安装角度来满足矿井供风量的要求。原因是转速降低时,将减少转动部件的机械摩擦损失和流体对叶片的冲击损失,通过绘制不同转速条件下的风网特性曲线和风机特性曲线可发现在满足流量和风压的前提下,低速大安装角度比高速小安装角度风机的工况点效率高,固可达到经济运行的目的 通风机的动压、静压、全压之间是什么关系另外风机动压Pd=ρv2 那么这个V是风机哪一点的风速呢

风机在线监测系统

风机在线监测系统 设 计 方 案 XXXXXXX有限公司

一、系统设计参照标准 本系统设计依据煤矿风井主扇风机现场实际情况制定; 振动状态监测部分参照GB/T 19873.1-2005/ISO 13373-1:2002《机器状态监测与诊断振动状态监测》; 有关电气装置的实施参照GB50255-96《电气装置安装工程施工及验收规范》; 有关自动化仪表实施参照GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》及DLJ 279-90《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇); 风机性能测试满足GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》和MT421(煤炭行业标准)“煤矿用主通风机现场性能参数测定方法“。 二、系统设计的主要内容 2.1系统概况 根据煤矿企业的生产特点,风井两台主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备。它的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。主通风机经常由于超负荷运转、设备累计运行时间过长和安装质量等问题而发生很多故障,风机系统在运行中存在着多种故障,它们是隐性的,不可预测的,对生产存在严重的威胁。这些存在的故障隐患,严重影响到全矿运行的经济性和安全性。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX的"风机在线故障监控系统"充分利用传感器检测,信号处理,计算机技术,数据通讯技术和风机的有关技术, 全面地对矿井总回风中的风压(负压、静压、动压、全压及其效率)、风速、风量、瓦斯浓度、出口气体温度、主通风机前后轴承温度、运行状态、正反转状态、电机定子温度和轴承温度等通风机性能参数,主通风机设备振动位移、速度、加速度、振动主频、频率分量及其烈度等振动参数,电机三相电压、电流、有功无功电度、有功无功功率、总有功功率、总无功功率视在功率、功率因数、频率等电量参数进行实时在线监测,在机组的运行过程中,判别机组性能劣化趋势,使运行,维护,管理人员心中有数。系统具有数据窗口显示和存储报表打印、趋势曲线显示、越限声光

煤矿大型设备集中监控系统

煤矿大型设备集中控制系统 简介 一、系统简介

煤矿通风、压风、排水、提升运输设备俗称煤矿“四大件”,是煤炭企业生产的重要大型设备,供电系统中各地面变电站和井下中央配电所是矿井供电的关键设备,这些设备的安全、可靠运行是煤炭企业安全生产的保障。 这些大型设备一般都隶属于企业机电部门管理,除了排水设备和井下中央配电所外一般都分布在企业中比较近的区域内,如压风机房、扇风机房、提升机房、变电所等重要机房峒室和水源井、加压泵房等辅助机房峒室,承担着矿井的通风、压风、提升、供电、供水等任务。除了近几年建成的矿井外,多数矿井中上述各机房峒室的大型设备目前均手动独立运行,自成系统,各有一班人员负责运行管理,单独操作,占用人员较多,造成人力浪费。特别是变电所设备,随着煤炭行情逐年变好,近几年出煤产量大幅度的提高,井下装机容量也大幅度增加,给供电线路的继电保护整定造成了一定困难,时有越级跳闸的现象,扩大了故障影响范围,当发生短路时,变电所的母线电压非常低,导致扇风机、压风机等大型设备不能正常运行而停机。由于没有必要的自动检测和事故追忆,无法迅速排除真正的故障源,极易延误恢复时间,对安全生产极为不利。 因此,随着国家和企业对矿井的安全生产越来越重视,为保障大型设备安全可靠、高效经济的运行,进一步减少运行人员及岗位工种的离散,提高大型设备运行控制的自动化管理水平,实现矿井大型设备生产过程的集中控制,建设一套完备的煤矿大型设备集中监控系统十分必要。为此我们组织了一批有经验的教师和科研人员对此做了充分的调研,研究开发了系列产品并部分应用在兖矿集团兴隆庄煤矿东风井大型设备监控中。 二、系统主要功能 所有大型设备运行的具有计算机远程控制与就地集中控制系统及工业电视监视系统。 1、采用分布式计算机监控系统,集中管理、控制扇风机房、压风机房、变电所、泵房 等4个场所的机电设备运行,并实时检测运行参数。 2、用工业控制计算机作为主控系统,压风机、水泵房等子系统以PLC做核心,扇风机 采用一台工控机作检测核心。 3、主系统与各子控系统间通过Profibus总线进行数据通讯,传送监测数据及控制信息。 4、各子系统即可独立运行又可与主系统联机运行。 5、主系统具有工业以太网接口,将检测数据送到各职能部门、矿调度中心。 6、配有A3幅面激光打印机,可打印各设备运行数据、曲线报表。 7、各子系统显示采用工业级触摸屏。可显示各子系统模拟图及数据、曲线。 (一)集中监控室主系统 集中监控室主系统主要设备有S7-400/S7-300PLC、后台管理计算机、打印机、后备电源UPS及工业电视等。 1、功能 ●集中监控各大型设备的运行参数、工作状态; ●远程控制具有远程控制权限的设备运行;

煤矿压风机房制度及操作规程

330型双螺杆压风机操作规程1、设备和设施主要技术参数 型号330 排气量(m3 40.0 排气压力(0.8 转速(2980 功率(250 生产日期2010.9 生产厂家 上海施耐德日盛机械集团有限公司 开关柜型号12 额定电压(6 额定电流(A400 生产日期2010.10 生产厂家上海日盛器有限公司

二、基本操作:按键说明 启动键:此按键可启动电机运行。 停机键:此按键可停止电机运行。 设定键:修改完数据后,按此键确认数据存取输入。 ↑上移键:修改数据时,按此键选择上拉菜单。 ↓下移键:修改数据时,按此键选择下拉菜单。 →移位键:修改数据时,此键作为移位键。 返回键/确认键:故障停机时,此键复位。 三、功能及技术参数 1、开关量:9路开关量输入,10路继电器开关发量输出。 2、模拟量:二路100温度输入,二路4~20 变送输入,两组三相电流出入。 3、相序输入电压:三相380V 4、控制器工作电源:220V 50 20 5、显示量程 (1)油温:-20~1500C (2)气温:-20~1500C (3)运行时间:0~999999小时

(4)电流显示量程:0~999.9A (5)压力:0~1.60 6、相序保护:当保护器检测到错相时,动作时间小于等于2s。 7、电机保护:控制器对主电机和风扇电机均具有五种基本保护功能 (1)堵转保护 (2)短路保护 (3)缺相保护 (4)不平衡保护 (5)过载反时限保护特性 8、温度保护:当检测到的实际温度大于设定温度时,动作小于等于2s 9、输出继电器触点容量:250V 5A;触点寿命500000次。 10、电流显示误差1.0% 11、485通讯。 四、操作步骤: 独立控制 1、就地自动控制

风机监控系统及通信系统

1、SCADA监控系统 金风科技作为国内最大的风机制造商,针对国产风机已经拥有了功能完善的风力发电机中央监控软件及远程监控软件。并于2006年开发完成金风 SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition,数据采集与监视控制系统)系统,该系统可实时对多个电场、多种机型实现远程数据采集和监控及各类信号报警。系统分为中央监控系统(指通过风电场通讯光缆在风电场监控室实现的监控系统)和远程监控系统(指通过Internet实现的监控系统)。 8.1、SCADA监控系统组成 SCADA系统由前置适配器、中央监控系统、远程监控系统、代理服务器、远程数据中心组成,如下表: 8.2、SCADA监控系统功能特点 SCADA系统能为不同用户定制不同的功能。 针对投资商:风场发电量监测、项目投资受益 针对运营商:风机运行状态检测、风资源情况、风机可利用率、风机产能状况、可以按任意时段统计功率曲线。

8.3、SCADA远程监控系统 金风科技根据电力行业远程数据监控要求,确保数据的安全性,可以采用电力专网为传输介质。如果配有完善的网络路由器及防火墙,也可通过光纤、ISDN、ADSL、CDMA、GPRS等上Internet,通过VPN实现远程监控。风电场生产运行数据监视系统中风电机组远程监测系统平台我们计划采用风电场风机排布方式显示。 所有远程用户都可通过浏览器访问远程数据中心进入远程监测系统,并根据不同的访问权限,查询相应的功能。按照不同的访问权限可以非常方便查询所有电场或某几个电场、某一个电场所有风机运行情况数据。当用户进入系统时,根据授权,能看到所授权访问的各个电场,可以总览所有电场,可以进入某电场查看电场各风机的运行状态及产量,并可进一步查看单台风机的内容。远程监控示意图如下:

矿井通风阻力及风机静压、负压、全压

矿井通风压力、通风阻力及风机静压、全压、负压 一、矿井通风压力 (mine ventilation pressure) 指矿井风流的压强,包括静压、动压和全压。 静压空气分子之间或空气分子对风道壁施加的压力,不随方向而异。静止的空气和流动的空气均有静压。井巷或风筒中某点风流的静压与该点在深度上所处的位置和扇风机造成的压力有关。按度量静压所选择的计量基准不同,有绝对静压和相对静压之分。绝对静压是以真空状态的绝对零压为基准计量空气的静压,恒为正值。相对静压是以当地大气压力为基准计量的空气静压,当其高于大气压时为正值,称正压;反之为负值,称负压。 动压空气流动而产生的压力,恒为正值。风流动压的计算式, 式中H u 为动压,Pa;u为风速,m/s;p为空气密度,kg/m3。 全压静压与动压之和,有绝对全压和相对全压之分。风流中任一点的绝 对全压P t 等于该点绝对静压P s 与动压H u 相加,即P t =P s +H u 。风流中任一点的相对 全压H e 等于该点相对静压H s 与动压H u 的代数和,即H t =H s +H u 。抽出式通风风流的 相对静压H s 为负值。 压力测定绝对静压用水银气压计或空盒气压计测量。相对全压、相对静压和动压用U形压差计、单管倾斜压差计或补偿式微压计与皮托管配合测量。恒温压差计可测两点间的相对静压。数字式精密气压计能测绝对静压和相对静压。 二、矿井通风阻力 矿井通风阻力是指风流从进风井进入井下、通过井下巷道后从风井出来、再从风机排出沿途所遇到的阻力(也即需要风机克服的阻力),其值由下式计算:式中:h阻j—矿井通风阻力,Pa; h s—风机入口静压(也称负压,若忽略静压管实际入口至风机入口处的沿程摩擦损失时,h s即为水柱计上的读数),Pa;

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