压风机监控系统

压风机监控系统
压风机监控系统

项目编号:

平顶山煤业(集团)

科研项目计划任务书

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项目名称:压风机在线监测与控制系统承担单位:平顶山煤业集团十一矿

开发机构:平顶山煤业集团十一矿机电队

起止年月:~

项目负责人:王智峰

注:对自有设备在备注栏说明,租赁费以其应计提折旧费计算

附表3:开发用主要材料情况(不含中间试验)

附表4:中间试验主要材料情况

煤矿压风机设备安装竣工资料

工程开工报审表 工程名称: 编号: 致:河南工程咨询监理公司 我方承担的工程,已完成了各项工作, 具备开工条件,特此申请施工,请核查并签发开工指令。 附:开工报告 承包单位(章):项目经理:日期: 审查意见: 项目监理机构: 总/专业监理工程师: 日期: 开工报告

施工组织设计报审表

项目监理机构:总监理工程师:日期:

施工组织设计 工程名称:郑煤集团顺发煤炭有限责任公司 压风机设备安装工程 编制人: 审批人: 批准人: 编制单位:郑州煤炭工业(集团)工程有限公司 日期: 第一章工程概况 .............................. 第二章工程主要工程

第三章施工方案和施工方法............. 第四章确保安全施工的技术组织措施.......... 一、安全保证体系........................................ 二、安全技术保证措施.................................... 三、施工准备............................................. 四、施工方法............................................. 第五章工程施工质量保证措施................ 一、质量保证体系........................................ 二、质量管理制度........................................ 三、控制质量遵循的原则.................................. 四、质量保证措施......................................... 第六章确保工期的技术组织措施 ................

压风机监控系统设计

第一章概述 1.1:现场概况 本次设计的课题是平顶山煤业(集团)香山多种经营公司矿用压风机监控系统,其现况如下: 平顶山煤业(集团)香山多种经营公司,位于平顶山市郊香山脚下,是国家中二型企业, 全国100家最大煤炭采选企业之一。现有固定资产2266.3万元,流动资金1949万元,工业占地16.4万平方米,职工2080人,其中工程技术人员74人,高级职称的30多人,年产值4207万元。为祖国的煤炭事业做出了较大贡献,煤的正常运行离不开设备的正常运转,矿用压风机是为煤矿的采煤设备提供动力的主要设备之一,它的正常运转关系到煤矿生产的正常安全运行。 香山公司空压机房有四台压风机,它有异步电机、低压缸、高压缸、活塞和风包等主要部分组成,还包括水冷系统和润滑系统两大辅助设备系统,这两个系统的正常运行是保证压风机正常工作的重要条件。压风机在工作过程中,压缩气体的过程中被压缩的气体会产生大量的热,温度过高会影响压风机的正常运行,甚至损坏压风机。这就需要通过水冷来降低压风机的高压缸和低压缸的温度,防止温度过高对机器的运行带来的不便。润滑系统是通过一个注油泵将润滑油送到压风机的机械运动部位,降低机械摩擦,延长机器寿命。此系统运行的好坏直接关系着压风机能否正常运行。 矿用压风机的工作过程如下: 一:通过往复式活塞将空气压入低压缸,此时的空气还不能满足应用的要求,还要通过进一步的压缩。 二:通过二级压缩,将低压缸的压缩气体送入高压缸,此时的气体将变成高压的气体。 三:经管道送入高压风包,高压的气体就可以直接送给矿上的风动力设备,通过气体压力来带动设备做功。 1.2:存在问题 通过我们对现场的调查,我们知道压风机在运转的过程中应注意对表1-1的一些参数进行监测:

风道设计计算的方法与步骤

风道设计计算的方法与步骤(带例题) 一.风道水力计算方法 风道的水力计算是在系统和设备布置、风管材料、各送、回风点的位置和风量均已确定的基础上进行的。 风道水力计算方法比较多,如假定流速法、压损平均法、静压复得法等。对于低速送风系统大多采用假定流速法和压损平均法,而高速送风系统则采用静压复得法。 1.假定流速法 假定流速法也称为比摩阻法。这种方法是以风道内空气流速作为控制因素,先按技术经济要求选定风管的风速,再根据风管的风量确定风管的断面尺寸和阻力。这是低速送风系统目前最常用的一种计算方法。 2.压损平均法 压损平均法也称为当量阻力法。这种方法以单位管长压力损失相等为前提。在已知总作用压力的情况下,取最长的环路或压力损失最大的环路,将总的作用压力值按干管长度平均分配给环路的各个部分,再根据各部分的风量和所分配的压力损失值,确定风管的尺寸,并结合各环路间的压力损失的平衡进行调节,以保证各环路间压力损失的差值小于15%。一般建议的单位长度风管的摩擦压力损失值为0.8~1.5Pa/m。该方法适用于风机压头已定,以及进行分支管路压损平衡等场合。

3.静压复得法 静压复得法的含义是,由于风管分支处风量的出流,使分支前后总风量有所减少,如果分支前后主风道断面变化不大,则风速必然下降。风速降低,则静压增加,利用这部分“复得”的静压来克服下一段主干管道的阻力,以确定管道尺寸,从而保持各分支前的静压都相等,这就是静压复得法。此方法适用于高速空调系统的水力计算。 二.风道水力计算步骤 以假定流速法为例: 1.确定空调系统风道形式,合理布置风道,并绘制风道系统轴测图,作为水力计算草图。 2.在计算草图上进行管段编号,并标注管段的长度和风量。 管段长度一般按两管件中心线长度计算,不扣除管件(如三通、弯头)本身的长度。 3.选定系统最不利环路,一般指最远或局部阻力最多的环路。 4.选择合理的空气流速。 风管内的空气流速可按下表确定。 表8-3空调系统中的空气流速(m/s)

主扇风机控制及在线监测系统.

1、概述 压风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421-2004的要求,结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用压风机在线监测系统。它利用高性能PLC构成前端数据采集和处理单元,以稳定、可靠、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机,主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储,从而对压风机的运行状态进行连续的在线监测,为压风机的安全、高效运行提供科学依据。 风机是矿井要害设备之一,风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统,传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据,只要依赖于计算机网络技术,才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室,并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以,在线监测是实现全矿井自动化的必备设备。 压风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置;系统以国家标准“压风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准“煤矿用主要压风机现场性能参数测定方法”为依据,应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型压风机的运行状态进行连 续在线测量与处理,以多种方式提供压风机运行状态的各种数据,保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试,并为多种功能扩充提供方便的条件。

在线测量与处理的风机运行参数包括:风量、负压、静压、动压、全压、风速;电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、正反转、效率等;根据运行情况可实时输出各种特性曲线。数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式, FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能,可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网,将风机的实时运行参数传输到矿总调度室,满足自动管理的需求。压风机微机监测系统能够在生产过程中随时掌握压风设备的运行状态,改变了传统的设备管理方式,提高了通风设备的自动化管理水平,有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行,为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据,深受用户欢迎。 本系统采用测控功能齐全,画面、报表丰富多彩,方便现场操作人员使用和技术维护。 煤矿风机在线监控系统是工业级煤矿风机自动监控系统。它实现了风机运行的实时监控、风机停运报警、风机远程中心监控等功能。系统采用多种数据远程传输模式,适合于各种煤矿通讯条件,为煤矿提供最及时、安全、可靠、便捷、经济、易维护的安全监控手段,实现现场风机系统的无人值守在线监控。 1.1系统功能: 系统的主要功能有:实时监测压风系统参数、压风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等,详述如下: ★、实时监测压风系统入口静压、入口温度、风量。

知名煤矿企业主压风机安全管理制度

华泰煤矿主压风机安全管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

华泰煤矿主压风机安全管理制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 华泰煤矿主压风机安全管理制度 1、设备性能 1.1排气温度超过90ºC, 罚款200元/台。 1.2零部件不完整、不齐全罚款100元/处。 1.3无责任牌罚款50元/个。 1.4阀室有积垢和炭化油渣, 罚款100元/个。 1.5阀门漏水一处罚款50元/个。

1.6冷却塔未定期清理罚款100元/次。 1.7油过滤器未定期清理罚款100元/次。 1.8空压机专用油油位达不到要求罚款200元/台。 1.9空气滤芯未及时清理或定期更换罚款100元/次。 1.10不进行定期检查测量各部间隙罚款200元/台 1.11仪表指示不准确, 罚款50元/个。 1.12安全阀每年试验一次, 并有记录。现场检查安全阀不动作, 罚款500元(查检修记录)。无定期试验, 罚款200元/次(查检修记录)。 1.13设备及管路漏油一处, 罚款100元。

通风机监控系统

电气控制设计说明书 通风机监控系统 学院: 专业: 姓名、: 指导教师: 设计完成日期:二Ο一二年四月十日

目录 一、设计任务 (2) 二、控制设计要求 (2) 三、电气控制线路设计 (3) 3.1设计过程中应遵循的原则 (3) 3.2设计思路 (3) 3.3主电路的设计及控制 (4) 3.4指示电路的设计 (4) 3.5电气控制原理图 (8) 3.6电气控制板的制作 (8) 3.6.1元器件选型 (8) 3.6.2制作电气控制板 (12) 四、PLC控制的设计 (14) 4.1梯形图的设计 (14) 4.2运行过程 (17) 4.3 PLC控制的工作原理: (20) 4.4 运行程序 (21) 4.5 PLC外围接线图 (22) 五、设计心得及故障分析 (22) 1、设计心得 (22) 2、故障分析 (23) 六、参考文献 (24)

一、设计任务 1、绘制电气控制原理图(A2图幅),PLC外围接线图(A3图幅),编写PLC控制程序。 2、制作电气控制板:按照设计指导书要求的控制功能,制作安装三台电动机主回路,控制回路和指示回路。 3、完成设计说明书。 二、控制设计要求: 某一生产设备(如油漆涂装生产线),在进行运行时要求有送风系统,通过风力把沫喷到零件表面上的漆雾从空中带走或压入循环流动的水中而带走。此送风系统有三台电动机控制,每台电动机可单独工作也可同时工作。 1、每台电机均为10KW,要求全压启动,单方向旋转; 2、每台点击应有相应的保护措施和总停控制; 3、电动机工作时要求有运行指示,若只有一台电机在运行,则绿灯亮;若有两台电机在运行,则黄灯亮;若三台同时运行,则红灯亮;若三台电机均不工作,则红灯以亮一秒停一秒的方式不停的闪烁; 4、系统要求有电源指示,电流指示及电压指示。

矿井压风机实时监控系统设计方案

北皂煤矿压风机实时监控系统 设计方案 北皂煤矿信息中心 2005-11-20

一、前言 北皂煤矿压风机房设在东工广,安装5台两级压缩式空气压缩机。其中1#、2#、3#空压机为20L,4#、5#空压机为40L。目前这5台压风机及其控制系统、保护装置等比较落后,不具备集中控制、高效节能、自动保护、智能判断和报警、报表等功能。根据集团公司和煤业公司关于创建一流信息化矿井的要求,我们对上述压风机控制系统提出了集中管理、分散控制的具体改造方案,达到控制过程的自动监控和高效节能。 二、原始资料 1、1#-3#空压机型号:4L-40/8,电动机型号:JR127-8感应电机,额定功率130kW。其中1#、3#车配有GTJ-380V控制柜,2#车配DFB型软起动柜,这些开关柜不具备监控和数据传输功能。 2、4#-5#空压机型号:5L-40/8,电动机型号:TK250-14/480(同步),额定功率为250KW,配有KGLF-110励磁柜和高压配电盘,这些励磁柜和高压开关柜不具备监控和数据传输功能。 3、压风机综合保护装置现分别采用泰安电子仪器厂和武汉博科电子有限公司生产的KWJ-A和KJ-2B型综合保护装置,属于传统继电器-接触器保护,无监控和数据传输功能。 4、冷却水泵控制盘为自制配线盘(双回路380V供电)。 5、现有保护:断水(两个点:低压缸、高压缸各1个点)、断油(4个点:注油器、润滑油、高压缸、低压缸各1个点)、压力(一级缸、二级缸)、温度(一级缸、二级缸、风包、油温、冷却水进出水温度)以及部分电气保护(过流、短路、欠压)等,这些保护只报警或动作,不能记忆故障时间和处理结果。 三、具体要求 按照煤业公司数字化矿井建设规划和《北皂煤矿自动化总体规划》要求,改造后,整个压风机控制系统达到自动化监测、监控的目的。 1、现压风房和操作室设主控制装置和集控操作台各一套。主控装置采用西门子S7系列PLC可编程控制器和美国ABB公司变频器组成,实现压风机软起动和自动变频调速功能,集控操作台采用工控机(双机热备),实现数据的采集、处理、显示、报表和上传功能,同时控制和监控设备的运行情况。

煤矿通风机在线监测控制系统

前言 第一章系统功能与技术指标 1.系统功能 2.技术指标 3.监测参数围 4.系统特点 5.系统的组成 6.系统的工作原理 第二章气体流量的监测 1.气体流量计算的基本原理 2.负压测点的布置 3.系统负压测点的结构与物理位置 4.压力变送器的基本技术指标与使用方法 5.压力的采集与气体流量的计算 第三章电机的轴承温度、绕组温度的测量 1.PT100电阻介绍 2.温度采集模块 3.温度采集工作原理 第四章电气参数的测量 1.三相电参数采集模块 2.系统三相电参数的采集 第五章风机流量的计算 流量的计算 第六章振动的测量 振动的监测 第七章转速的测量 转速的监测 第八章模拟量的采集 模拟量采集模块 第九章场安装环境的选择及要求 1.安装环境的选择 2.安装程序、方法 3.信号线的接线方法 4.现场保养与维护

前言 风机是矿井要害设备之一,它的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统。传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据,只有依赖于计算机网络技术,才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室,并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以,在线监测系统是实现全矿井自动化的必须设备之一。 通风设备配电在线监测系统是基于大型风机流量监测方法的装置。系统以国家标准《通风机空气动力性能试验方法》、《煤炭行业标准》和《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》为依据,应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量 与数据处理,以多种方式提供通风机运行状态的各种数据,保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试,并为多种功能扩充提供方便的条件。 在线测量与处理的风机运行参数包括:风机入口静压、风速、流量,电机的轴承温度、定子绕组温度、电机功率、电机振动烈度、风机的转速、进出气体温度等。数据传输模式可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网,将风机的实时运行参数传输到矿总调度室,以满足自动管理的需求。 通风设备配电在线监测系统能够在生产过程中随时掌握通风设备的运行状态,改变了传统的设备管理方式,提高了通风设备的自动化管理水平,有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行,为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据,深受用户欢迎。 本系统测控功能齐全,画面和报表丰富多彩,方便现场操作人员使用和技术维护。 第一章系统功能与技术指标 1 系统功能 系统的主要功能有:实时监测通风系统参数、通风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管

防排烟计算书

罗源万豪城市广场 消防防排烟计算书 计算人:欧阳银寿 校对人:揭育根 日期:2015年02月

罗源万豪城市广场消防防排烟计算 本工程三期地块上部共4幢高层建筑及4幢多层建筑,其中14#、16#、30#、31#楼为高层住宅,其余为多层住宅;14#、30#、31#楼为54米18层高层住宅,靠外墙的防烟楼梯间均利用外窗自然通风排烟,其合用前室不满足自然排烟条件,设置机械加压送风系统。合用前室送风系统的加压送风机设于屋面层。常闭型风口在每层的合用前室各设一个,火灾时由消控中心或就地开启着火层及其上层合用前室的送风口,并同时启动加压送风机进行送风。该栋楼下地下室楼梯间采用自然排烟,在一层可开启外窗有效面积不小于1.2m2,具体做法详建施。16#楼为为54米18层高层住宅,靠外墙的合用前室均利用外窗自然通风排烟,其防烟楼梯间不满足自然排烟条件,设置机械加压送风系统。16#楼主楼下地下室防烟楼梯间与上部下段加压送风系统合用,加压送风量按上部楼梯间规定的送风值增加30%。楼梯间内设自垂式百叶风口,火灾发生后,由消控中心或就地开启加压送风机对整个楼梯间送风。 由于上部14#、30#、31#楼加压送风系统形式及布置设置方式相同,故仅对14#、16#楼的各加压送风系统进行试算举例。 A、14#加压送风系统计算: 14#楼梯间开窗自然排烟,其合用前室设置加压送风系统,14#为18层,建筑高度54米的纯住宅,通往合用前室有三个双扇门,每扇门大小都为 1.2m×2.4m,根据风速法公式Lv=n*F*v*x3600=2x1.2x2.4x1.75x 0.7x3600=25401m3/h(合用前室有3个门,其风量应乘以1.75确定);根据高规表8.3.2-4选取的风量为25000m3/h, 由于合用前室有3个门,其风量应乘以1.75确定对比后取计算风量为25000 x1.5= 37500m3/h;对比后选用表格法,考虑系统漏风,漏风系数取 1.1,即37500 x1.1=41250 m3/h;故选取的风机风量为43117m3/h满足计算及规范要求。 经过复核及对风井风速阻力进行水力计算,合用前室加压送风系统14-JS-1的竖井(风井面积1.05m2)内风速约为11m/s,加压送风口每层设置一个,风口大小为500x1900(+250),即风口风速约为6.74m/s(风口有效系数取0.85),根据风量41250 m3/h由《实用供热空调设计手册》查得其单位长度摩擦阻力值为

风道的设计计算方法

风道的设计计算方法 风道的设计计算有以下几种: 1.流速控制法 流速控制法的特点是,先按技术经济要求选定风管的流速,再根据风量确定风管的断面尺寸和阻力。 2.压损平均法 压损平均法也称:当量阻力法。这种方法的特点是在已知的情况下将总压头按干管长度平均分配给各个部分,再根据各部分的风量和分配到的作用压头。计算管道断面尺寸。该方法适用于风机压头已定,以及进行分支管道压损平衡等场合。 3.静压复得法 当流体的全压一定时,风速降低则静压增加。静压复得法就是利用这种管段内静压和动压的相互转换,由风管每一分支处复得的静压来克服该管段的阻力,根据这一原则确定风管的断面尺寸。此方法适用于高速空调系统的设计计算。 工程上应用最多的是流速控制法,下面主要介绍用这种方法进行风道系统的设计计算。 假定流速法风道设计计算方法 假定流速法的设计计算步骤如下: 1.绘制系统轴测图,标注各管段长度和风量。 2.选定最不利环路(一般指最长或局部构件最多的分支管路) 3.选定流速,确定断面尺寸。, 根据资料(推荐流速,及噪声控制)选定流速,当风量较大时,可选取高限。根据给定风量和选定流速,计算管道断面尺寸,并使其符合通风管道统一规格,再用规格化了的断面尺寸及风量,算出风道内实际流速。 4.计算各管段单位长度摩擦阻力和局部阻力,阻力计算应从最不利环路开始。 5.计算各段总阻力,并检查并联管路的阻力平衡情况。 6.根据系统的总阻力和总风量选择风机。(安全因素风压增加15%,考虑漏风风量增加10%)均匀送风管道 均匀送风管道通常有两种形式,一种是风道断面变化,各侧的面积相等;另一种是风道断面不变,而改变各侧孔面积的大小。后者虽保证均匀送风,但每个风口的出流速不等;而前者既可保证均匀送风,每个风口的出流速又相等。

大型风机在线监测系统

大型风机在线监测系统 第一章. ARJC系统硬件部分 第1节系统功能与技术指标 1.系统功能 2.技术指标 3.监测参数范围 4.系统特点 5.系统的组成 6.系统的工作原理 第2节气体流量的监测 1.气体流量计算的基本原理 2.负压测点的布置 3.微差压变送器的基本技术指标与使用方法 4.EDA9017模拟量采集模块 5.EDA485C 有源隔离转换器 6.气体温度的测量与JWB系列温度变送器 7.负压的采集与气体流量的计算 第3节电机的轴承温度、绕组温度的测量 1.简介 2.PT100电阻介绍 3.EDA9018温度采集模块 4.ARJC温度采集工作原理 第4节电气参数的测量 1.EDA9033A三相电参数采集模块 2.ARJC系统电参数的采集 第5节振动的测量 1.系统组成 2.一体化振动变送器介绍 3.振动的测量 第6节 ARJC系统的报警 1.系统报警的基本原理 2.EDA9060继电器输出模块 第7节系统的硬件滤波、电子滤波与软件滤波 1.气体的滤波与稳压 2.电子滤波 3.软件滤波 第8节计算机及数据打印设备 1.ARJC对计算机、打印机的需求

第1节系统功能与技术指标 1 系统功能 系统的主要功能有:实时监测通风系统参数、通风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、电机振动、数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等,详述如下: ?实时监测通风系统入口静压、入口温度、风量。 ?实时监测通风机性能参数:流量、全/静压、效率。 ?实时监测风机配用电机的电气参数:电流、电压、功率。 ?实时监测轴承温度并在超限时报警。 ?实时监测定子温度并在超限时报警。 ?实时监测电机振动。 ?数据实时显示、存储、查询、打印。 ?报表自动生成、存储、查询、打印 ?兼容多种国际计算机通讯协议(DDE、OPC、FTP)。 ?局域网IE浏览功能 ?Internet信息发布与存贮功能 ?GPRS远程信息服务 ?GPRS手机短信功能 2 技术指标 ?工作电压:~220V±10% ?环境温度:-10℃~+50℃ ?环境湿度:≯85% ?变送器精度:≮0.5级 监测精度: ?流量:2.5级 ?压力:0.5级 ?电参数:0.25级 ?温度:0.5级 ?振动:0.5级 ?其它:1.5级 3 监测参数范围 ?流量:4000~125000 m3/min ?压力:-1000~0 mmH2O ?温度:0~150℃ ?电压:0~10kV

矿井主压风机技术规范

矿井主压风机技术规范 1 范围 本标准规定了矿井主压风系统技术内容和要求。 本标准适用于集团公司所属矿井。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法(试行)煤安监行管〔2013〕1号 大型机电设备技术测定 矿井机电管理规定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志,压力容器检验合格证,有专人验收合格,有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2 压风设备 3.2.1 机体 3.2.1.1 气缸无裂纹,不漏水,不漏气,不漏油。 3.2.1.2 排气温度:单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。 3.2.1.3 阀室无积垢和炭化油渣,阀片无裂纹,与阀座配合严密,弹簧压力均匀,阀座与阀片保持原运动状态,盛水3min渗水不超过5滴。 3.2.1.4 活塞与气缸间隙必须符合表1要求。 表1 活塞与气缸间隙表

3.2.1.5 十字滑板运转时无异响,滑板与滑道间隙不超过设计规定的两倍。3.2.1.6 油池应定期清扫,空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的专用压缩机油。 3.2.1.7 对于螺杆式压风机,机体上不准有油迹,油位正常,观察孔玻璃清晰。油气分离器正常使用,出风口压缩空气中油含量不得超过5ppm。 3.2.1.8 喷油螺杆式压风机上的防噪板完整,黏结牢固,无缺陷。 3.2.1.9 紧固件应符合以下规定: 1)螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得加多余垫圈的办法调整螺纹露出长度。 2)稳钉与稳钉孔应吻合,不松旷,稳钉不得有铲伤或变形。 3)键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应不小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度)。 4)铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象。 3.2.2 冷却系统 3.2.2.1 水泵符合《水泵完好标准》。 3.2.2.2 冷却系统不漏水。 3.2.2.3 冷却水压力不超过0.25MPa。 3.2.2.4 冷却水出水温度不超过40℃,进水温度不超过35℃。 3.2.2.5 中间冷却器及气缸水套要定期清扫,水垢厚度不超过1.5mm。 3.2.2.6 压风机冷却水应采用软化水,软化装置使用正常。 3.2.2.7 压风机房应根据压风机冷却水的需求量设立冷却水泵,并有备用泵。 3.2.2.8 冷却水井或凉水池应设立在阴凉地点,并有防止杂物进入的防护设施,水面应经常保持清洁。 3.2.2.9 凉水塔周围应设立防护栏杆或其他防护措施,并应设立在阴凉的室外地点,凉水塔四周应有充足的照明。 3.2.2.10 各冷却器不得有裂纹、堵塞、漏水,后冷却器排气温度不得超过60℃。 3.2.3 润滑系统 3.2.3.1 气缸润滑必须使用专用压缩机油,并有化验合格证。 3.2.3.2 曲轴箱油温正常,且使用合格的润滑油。 3.2.3.3 用油泵供压时油压为0.1~0.3MPa,过滤装置应完好。 3.3 安全防护

煤矿风机在线监测系统.doc

煤矿风机在线监测系统 说 明 书 煤矿风机在线监测系统说明书 一.系统设计参照标准 本系统设计依据煤矿风井主扇风机现场实际情况制定; 振动状态监测部分参照GB/T 19873.1-2005/ISO 13373-1:2002《机器状态监测与诊断振动状态监测》;

有关电气装置的实施参照GB50255-96《电气装置安装工程施工及验收规范》; 有关自动化仪表实施参照GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》及DLJ 279-90《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇); 风机性能测试满足GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》和MT421(煤炭行业标准)“煤矿用主通风机现场性能参数测定方法“。 其余部分参照中国华电南京农网城网工程有限公司企业标准。 二.系统设计的主要内容 2.1系统概况 根据煤矿企业的生产特点,风井两台主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备。它的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。主通风机经常由于超负荷运转、设备累计运行时间过长和安装质量等问题而发生很多故障,风机系统在运行中存在着多种故障,它们是隐性的,不可预测的,对生产存在严重的威胁。这些存在的故障隐患,严重影响到全矿运行的经济性和安全性。 华电南京农网城网公司的"风机在线故障监控系统"充分利用传感器检测,信号处理,计算机技术,数据通讯技术和风机的有关技术, 全面地对矿井总回风中的风压(负压、静压、动压、全压及其效率)、风速、风量、瓦斯浓度、出口气体温度、主通风机前后轴承温度、运行状态、正反转状态、电机定子温度和轴承温度等通风机性能参数,主通风机设备振动位移、速度、加速度、振动主频、频率分量及其烈度等振动参数,电机三相电压、电流、有功无功电度、有功无功功率、总有功功率、总无功功率视在功率、功率因数、频率等电量参数进行实时在线监测,在机组的运行过程中,判别机组性能劣化趋势,使运行,维护,管理人员心中有数。系统具有数据窗口显示和存储报表打印、趋势曲线显示、越限声光报警和历史报警摘要显示查询、工况点合理范围分析、风产分析、设备故障诊断和手自动控制、报警阀值设定、用户及权限管理、操作记录、日志查询、在线联机帮助、风机房视频监控和数据远距离传输等丰富功能。通过本系统的实施,使煤矿风井主扇风机的状态监测诊断的水平达到国内领先水平。

风机设备信息调查表 2014.09

风机设备重要信息表 火检冷却风机等公司的设计和制造技术,主要产品:动调送风机、一次风机AP系列、GU系列;动调引风机系列动叶可调轴流风机与国际知名品牌同类产品相比,动叶调节的控制油压力低 公司的风机的设计和制造技术,主要产品:动调送风机FAF系列;动调增压风机

风机型式选择原则上宜按比转速确定,即先按TB工况参数计算出所需风机的比转速Ns(风机选型计 ;燃煤锅炉引风机和烟气脱硫增压风机的转速不宜大于 还要避开风机的不稳定(或气流高脉动)区域。 )点尽可能接近调节装置最大开度时的风量–压力曲线,并且位于 %。离心式风机一般选用入口导向器进行调节。 ②轴流式风机型号尺寸的选择应使发电机组在经济负荷下(一般为发电机组额定出力)运行时,风机处于最高效率区

离心式送风机、引风机和一次风机一般选用入口导向器进行调节。而排粉风机也宜选用入口导向器调节,但应对其采取相应的密封和防磨措施。 及以上机组的送、引风机宜采用入口导向器加双速电机调节,且风机在低速挡运行时,应能满足发电机组额定负荷对送、引风参数的要 对调峰机组的送风机、引风机、一次风机可采用液力耦合器、液粘调速离合器和变频器等变速调节装置进行变转速调节,但选用何种变速调节装置 如选用变频调速装置时,风机仍配置入口导向器,变频器的容量宜根据风机TB点流量的90Y(甚至更低些)工况所对应的轴功率(而不是电机额定功来选取。这样不仅可采用容量较小的变频器,节约投资,而且风机的调节效率最高。因为变频器本身也有损失,在风机额定沛量的90%以上采用入

典型计算见DLT 5240火力发电厂燃烧系统设计计算技术规程P98

矿井压风机安全运行

矿井压风机安全运行第一条为了加强煤矿压风机的运行、维护和保养的管理,保证压风 设备的完好、安全和高效运行,特制定本规定。 第二条各煤矿的每台压风机必须实行包机制,各煤矿机电负责人负 责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法,并认真组织实施, 包机制度要严密细致,压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。 第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装 置的要追查其责任。 第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况,以压风机司机和 维修工检查为基础,矿机电负责人考核、落实,原料部机电科指导、监督和服务为主的工作原则进行。 1、班检:由压风机司机负责实施,并将点检情况填入检查记录内, 存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核;

2、日检:由压风机包机维护责任人负责实施,按日检的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。 3、月检:由矿机电队长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电副矿长或机电技术负责人负责考核,考核留有记录,并有改进意见。 4、季检:由矿机电矿长或负责人负责实施,根据压风机的特点和状况,每季度对压风系统检查一遍及以上,并留有记录。由机电科负责考核。 5、年检:由机电副矿长和机电科共同负责组织实施,恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。 第五条压风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守《煤矿规程安全》第437条、第438条、第439条的规定。

第六条压风机每天必须保证有1小时的检查维护时间。每天必须有 专职人员对日检所述内容检查、维护一次,每月必须由机电队长组 织有关人员对月检所述内容检查、维护一次,发现问题,必须立即 处理,检查和处理结果都应留有记录。 第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长、矿机电 矿长、原料部机电分管部门和领导汇报。隐患分为三级:一级隐患 为直接影响安全,有可能造成重大事故的;如液压站、制动系统带 病运行等,必须汇报原料部机电分管部门和领导汇报,由矿机电矿 长(或机电科)负责组织,停产解决;二级隐患为影响安全,现场或个人无法解决的,但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。由机电矿长负责组织人员及时解决。三级隐患为不影响安全,现场 或个人能解决的,要求当班立即解决。 第一百二十二条压风设备检修项目有 1、对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验。 2、操作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次。

风机计算_通风管道阻力计算

通风管道阻力计算 风管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时,由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失,称为局部阻力。 一、摩擦阻力 根据流体力学原理,空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算: ΔPm=λν2ρl/8Rs 对于圆形风管,摩擦阻力计算公式可改写为: ΔPm=λν2ρl/2D 圆形风管单位长度的摩擦阻力(比摩阻)为: Rs=λν2ρ/2D 以上各式中 λ————摩擦阻力系数 ν————风管内空气的平均流速,m/s; ρ————空气的密度,Kg/m3; l ————风管长度,m Rs————风管的水力半径,m; Rs=f/P f————管道中充满流体部分的横断面积,m2; P————湿周,在通风、空调系统中既为风管的周长,m; D————圆形风管直径,m。 矩形风管的摩擦阻力计算 我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的,为利用该图进行矩形风管计算,需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径,即折算成当量直径。再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种; 流速当量直径:Dv=2ab/(a+b) 流量当量直径:DL=1.3(ab)0.625/(a+b)0.25 在利用风阻线图计算是,应注意其对应关系:采用流速当量直径时,必须用矩形中的空气流速去查出阻力;采用流量当量直径时,必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。 二、局部阻力 当空气流动断面变化的管件(如各种变径管、风管进出口、阀门)、流向变化的管件(弯头)流量变化的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风口)都会产生局部阻力。 局部阻力按下式计算: Z=ξν2ρ/2 ξ————局部阻力系数。 局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例,在设计时应加以注意,为了减小局部阻力,通常采用以下措施: 1. 弯头

风机在线监测系统方案

太原煤气化公司东河煤矿主通风机在线监控系统应用 研 究 报 告 二o—一年十月十日

1、概述 通风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421- 2004的要求,结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用主通风机在线监测系统。它利用高性能PLC构成前端数据釆集和处理单元,以稳定、可幕、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机,主控制计算机 对采集数据进行分析计算并显示存储,从而对通风机的运行状态进行连续的在线监测,为通风机 的安全、高效运行提供科学依据。 风机是矿井要害设备之一,风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统,传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据,只要依赖于计算机网络技术,才可以将风机运行的实时信息数据传 送给矿调度室,并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以,在线监测是实 现全矿井自动化的必须设备。 通风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置;系统以国家标准”通风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准”煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法”为依据,应 用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与 处理,以多种方式提供通风机运行状态的各种数据,保障通风机的安全运行和方便通风机的性能 测试,并为多种功能扩充提供方便的条件。 在线测量与处理的风机运行参数包括:风量、负压、静压、动压、全压、风速、瓦斯;风机振幅;电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、定子绕组温度、电能损耗、正反转、

煤矿压风机作业指导书

XX煤矿压风机岗位作业指导书

XX煤矿压风机岗位作业指导书 主要编制人:XXXX 编写时间:XXXX 审定人:XXX 批准人:XXX

目录 第一章岗位介绍 (3) 第一节岗位属性 (3) 第二节岗位作业人员基本情况 (4) 第三节岗位有关制度 (7) 第四节岗位安全用电 (13) 第五节岗位防火和灭火..................... 错误!未定义书签。第二章煤矿安全生产方针及法律法规. (20) 第一节煤矿安全生产方针 (20) 第二节煤矿安全生产法律法规 (26) 第三章矿井压风系统及其设备 (41) 第一节概述 (41) 第二节螺杆式空压机的工作原理及性能参数 (50) 第三节《系统流程及零件功能简介 (52) 第四节冷却塔 (56) 第五节监控系统 (59) 第四章压风机房设备布置图 (68) 第五章压风机完好标准 (69) 第六章压风机检修质量标准 (80) 第七章压风机有关规定 (80) 第八章作业规程、操作规程 (83) 第九章安装及试运行 (85)

第一节螺杆式空压机安装工程施工验收规范 (85) 第二节空压机安装要求 (88) 第三节试运行 (96) 第四节压风机安全注意事项 (97) 第五节安全警告 (99) 第六节日常操作 (101) 第十章保养维修及故障排除 (104) 第一节维护与保养 (104) 第二节故障排除 (107) 第三节压风机主要设备相关技术参数 (110) 第四节空压机岗位安全确认 (117) 第五节压风机岗位安全确认标准 (118) 第十一章压风机岗位工作程序 (120) 第十二章压风机司机岗位精优作业法 (121) 第十三章压风机司机工作标准 (123) 第十四章压风机岗位考核管理办法 (125) 第十五章岗位质量标准化检查、考核记录 (128) 第十六章“压风机危险源登记表 (132) 第十七章机电设备隐患排查记录 ................................. 错误!未定义书签。第十八章岗位详细作业记录 .. (139) 第十九章压风机菜单式交接班记录 (140)

通风机在线监测监控系统---技术方案

徐州中测电子科技有限公司 通风机在线监测监控系统 技术说明 地址:徐州中国矿业大学科技园 联系人:郝三宝 客户服务电话:1 5996956110 电话号码:(0516)83307999

传真:(0516)83307899 详细描述 矿井主通风机是向井下送风的重要设备,也是大型耗能设备,对其实现在线监测监控,使之始终运行在良好状态,对于保障煤矿安全生产,保护矿工生命和企业财产安全,降低风机能耗具有重要意义。 徐州中测电子科技有限公司成功研制开发的矿井主风机在线监控系统,综合利用现代传感技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、网络通讯技术,基于企业计算机网络实现主风机运行参数、通风数据的实时监测与风机主辅设备控制的一体化,监测内容丰富,控制功能完善,具有实时性强、安全可靠、操作方便、易学易用的特点。 系统结构如图所示,主要由PLC测控系统、上位机冗余组态软件系统、视频监视系统三大部分组成。 系统特点 1、PLC测控系统采用双CPU,能够快速准确可靠地完成监测监控功能;

2、上位机应用软件采用冗余组态软件系统,使得系统更加安全可靠; 3、系统可根据现场应用需求灵活配置,伸缩性强; 4、测控功能上的网络化、WEB化。 系统主要功能 1、实时监测风机风压(静压、全压)、风速风量、轴承温度、定子温度、电网电流、电压、功率、电机与风机效率、风峒大气参数(温度、湿度、大气压力)等风机运行各种参数; 2、监测风门位置、风机开停状态、反风信号和电机编号等风机运行多种状态信息; 3、控制风门开/关、风机启/停; 4、自动闭锁控制,保证系统安全; 5、具有现场控制、远程控制、手动控制等多种控制方式; 6、在控制中心,通过32′液晶电视对风机机房进行24小时监视,通过网络视频服务器实现24小时远程监视。 系统软件功能 1、接收、处理、存储、显示PLC系统上传的现场数据,显示方式多样,生动直观; 2、自动生成各类报表,内容丰富翔实; 3、实时曲线、历史曲线绘制; 4、实时监测各类参数,具有超限报警并记录报警信息的功能; 5、系统设置了操作权限,只有获得权限的人员才可以操作系统; 6、支持远程网络浏览和控制。

煤矿主要通风机风叶角度与风量的关系如何

煤矿主要通风机风叶角度与风量的关系如何 一、煤矿通风机性能测定的主要参数是某一风叶角度下不同工况的风压,风量和功率。 改变前导叶片的角度可以改变通风机入口的风流速度,从而改变通风机所产生的压力。 二、实现通风机经济运行的几种途径 1.减少风机径向间隙 (1)局部更换机壳,为使紧靠动叶处的圆筒不因碰撞和振动而引起变形,可在此处将外壳分成两段,加工一厚30mm的圆环,并对其镀锌防腐处理,用此环将两段外壳联接在一起。该项改造费用较小,可防止机壳变形。 (2)对那些径向间隙大机壳变形量小的风机可采用加大风叶长度的方法来缩卸向间隙,提高风机的容积效率。 (3)对那些椭圆度较大或局部超差的风机外壳可采用修补机壳内壁的方法,把滑石粉加环氧树脂后均匀搅拌成浆糊状,然后加入二丁脂、乙二胺,搅拌均匀即可,涂抹前应对机壳内壁进行除锈处理。该法虽不能完全解决变形达到间隙填补均匀,但此法操作简单,施工经济,有一定的实用价值。 2.调整风叶个数,改双段运行为单段运行 一些初用或投产时间不长的矿井,工况点负压较低,为使风机经济运行,在满足矿井通风要求的前提下,可适当调整风叶个数,当叶片减少后,叶片与流体的摩擦接触面也相应减少,这样可使圆盘摩擦系数降低,圆盘

损失功率下降,从而提高了风机的机械效率。但由于风机叶轮的转动需高度平稳,减少风叶后可使其平衡遭到破坏,故需对转动部件做静平衡试验,确认无误方可投用。 3.把方形出风口改成圆形风口 根据流体摩擦阻力损失与流体速度的平方成正比,在各种封闭曲线所围成的图形中,当周长一定时,圆面积最大。因此当出风口周长相同时,方形出风口的摩擦阻力是圆形出风口的两倍,可见圆形出风口可大大减少流体经过出风口的流体损失。 4.降低风机转速,增大叶片安装角度 有些新矿长期处于高速低效的运转状态,造成电能严重浪费,究其原因:(1)是叶片安装角度小,流体对叶片的冲击角增大,流体在叶片的工作面上形成涡流区,引起冲击增加损失;(2)由于高速旋转的叶轮与流体的剧烈摩擦增加,圆盘的损失功率。为减少上述两种损失,可采取降低风机转速,适当增大风叶的安装角度来满足矿井供风量的要求。原因是转速降低时,将减少转动部件的机械摩擦损失和流体对叶片的冲击损失,通过绘制不同转速条件下的风网特性曲线和风机特性曲线可发现在满足流量和风压的前提下,低速大安装角度比高速小安装角度风机的工况点效率高,固可达到经济运行的目的 通风机的动压、静压、全压之间是什么关系另外风机动压Pd=ρv2 那么这个V是风机哪一点的风速呢

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