基于解析法的黑体空腔传感器测温预估研究

2017年 第7期

仪表技术与传感器

Instrument Technique and Sensor

2017 No.7

基金项目:中国博士后科学基金项目(2015M570252);中央高校基本科研业务费专项资金项目(N150304003)

收稿日期:2016

-09-05基于解析法的黑体空腔传感器测温预估研究

史新清,陈良玉,马交成

(东北大学机械工程与自动化学院,辽宁沈阳 110819)

摘要:通过对黑体空腔钢水连续测温传感器传热机理的分析,建立了其一维轴对称非稳态传热模型三利用分离变量法和叠加原理,推导了传感器温度解析解三计算分析传感器温度随时间的变化,并与有限元数值模拟对比得出最大偏差为6?,一致性较好三根据预估补偿的概念,利用所建立的解析模型推导了钢水温度预测式三算例验证:利用钢水预估式可将滞后时间降低至120s左右,具有较高适用性和敏捷性

关键词:传热模型;温度解析解;有限元解;温度预测式

中图分类号:TP274 文献标识码:A 文章编号:1002-1841(2017)07-0001-03

PredictionResearchofBlackbodyCavitySensorTemperatureMeasurementBasedonAnalyticalSolution

SHIXin-qing,CHENLiang-yu,MAJiao-cheng

(SchoolofMechanicalEngineering&Automation,NortheasternUniversity,Shenyang110819,China)Abstract:Basedontheresearchofblackbodycavitycontinuoustemperaturemeasurementsensor'sheattransfermechanism,onedimensionaxisymmetricunsteadyheattransfermodelwasestablished.Andtheformulaofthesensor'stemperaturewasderivedwiththemethodofseparationofvariablesandsuperpositionprinciple.Thechangeofsensor'stemperatureovertimewascalculat-ed.Andcomparedwiththefiniteelementnumericalsimulation,itwasconcludedthatthemaximumdeviationis6?,whichhasgoodconsistent.Basedontheconceptofpredictivecompensation,themoltensteeltemperaturepredictionformulawasderivedby

usingtheestablishedanalyticalmodel.Exampleshowthesteelforecasttypelagtimecanbereducedto120s,withhigherappli-cabilityandagility.

Keywords:heattransfermodel;temperature'sformula;finite-elementsolution;temperaturepredictionformula

0 引言

准确二快速地测量钢水温度是连铸过程中十分重要的工艺因素三目前大多数钢铁企业仍然采用消耗式快速热电偶对钢水温度进行人工间断式测量,误差较大且操作不便三随着传感器技术的发展,人们提出了黑体空腔连续测温传感器的研究思路,实现了对中间包钢水温度跟踪测量,并提高了测量精度三黑体空腔测温传感器为接触式测量,其外部为较大热惯性的保护套,导致传感器的测量温度滞后于钢水实际温度,无法满足快速测量要求[1-2]三张华等[3]从传热学基本原理出发建立了传感器二维非稳态传热模型,通过有限元模拟对测温过程进行了分析,得出传感器插入深度二热物性二结构尺寸以及初始预热温度等因素对测温的影响,但仍无法有效地解决滞后性问题三基

于此,本文建立了测温传感器一维非稳态解析模型,采用分离变量和叠加原理对其解析求解,与有限元模拟相互对照,研究其正确性;根据预估补偿原理,利用解析传热模型对钢水温度预估,旨在进一步降低测温滞后性三

1 黑体空腔测温传感器原理

本文研究的黑体空腔测温传感器如图1所示,由测量管二测温探头和附件3部分组成三测量管为内外2层复合而成,内部测量管为黑体空腔结构,具有较好的传热性能,对测量滞后时间的影响很小,文中将其忽略;外层保护套是一层耐火材料,具有较好的抗氧化作用,但同时也是造成测温滞后性的主要因素三

实际测温过程中,传感器与钢水直接接触,钢水与传感器间的主要热交换过程从外到内有测量管与流体(中间包钢水和中间包空气)间的对流换热二测量管内部的非稳态导热二测量管内壁与夹层空气对流换热等三

万方数据

JJF(浙)1041-2009 黑体空腔式钢水连续测温仪校准规范

浙江省地方计量技术规范 JJF(浙)1041-2009 黑体空腔式钢水连续测温仪 The Continuous Temperature Measurement of Black body cavity of Molten Steel 2010-01-04发布2010-01-18实施浙江省质量技术监督局 发布

黑体空腔式钢水连续测温仪校准规范 Specification of Calibration for The Continuous Temperature Measurement Of Black body cavity of Molten Steel 本校准规范经浙江省质量技术监督局于2010年01月04日批准,并自2010年01月18XX日起施行。 归 口 单 位:浙江省质量技术监督局 主要起草单位:杭州市质量技术监督检测院 聚光科技(杭州)有限公司 参加起草单位:中国方圆标志认证委员会浙江审核中心 杭州市正和热能计量校准有限公司 本校准规范由主要起草单位负责解释。

本规范主要起草人: 蒋雪萍 (杭州市质量技术监督检测院) 张艳辉 (聚光科技(杭州)有限公司) 石 诚 (杭州市质量技术监督检测院) 孙世勃 (中国方圆标志认证委员会浙江审核中心) 郭晓维 (聚光科技(杭州)有限公司) 参加起草人: 陈伟琪 (杭州市正和热能计量校准有限公司) 孙 麒 (聚光科技(杭州)有限公司) 邹姝文 (杭州市质量技术监督检测院)

目 录 1 范围 (1) 2 引用文献 (1) 3 术语和定义 (1) 3.1黑体 (1) 3.2测温管 (1) 3.3有效长径比 (1) 4 概述 (1) 5 计量特性 (1) 5.1 示值误差 (1) 5.2 重复性 (2) 5.3 模拟量输出误差 (2) 5.4 开关量输出 (2) 5.5 温度变化影响量 (2) 6 校准条件 (2) 6.1 环境条件 (2) 6.2 测量标准及其他设备 (2) 7 校准项目和校准方法 (3) 7.1 外观及工作正常性检查 (3) 7.2 示值误差校准 (3) 7.3 重复性校准 (4) 7.4 模拟量输出误差校准 (4) 7.5开关量输出校准 (4) 7.6 温度变化影响量校准 (4) 8 校准结果表达 (5) 9 复校时间间隔 (5) 附录A (6) 附录B (8)

传感器动态建模的一种辨识法

计算与测试 传感器动态建模的一种辨识法* 张 华,次 英,谢 植 (东北大学信息科学与工程学院,辽宁沈阳110004) 摘 要:提出一种简单但鲁棒性强的传感器动态建模方法,该方法基于数值积分思想,能有效克服测量噪声,无需迭代即可直接从微分方程辨识出模型参数,所建模型阶次较低、准确度较高,且较易实现递推算法,为传感器改善动态特性、实现动态补偿提供一种有效方法。大量实验和仿真结果验证了该方法的有效性。 关键词:传感器;动态建模;辨识;积分 中图分类号:T P212 文献标识码:A 文章编号:1000-9787(2004)01-0038-03 An identification method for sensors dynamic modeling ZHANG Hua,CI Ying,XIE Zhi (C oll of Info Sci and Engin,Northeastern University,Shenyang110004,China) Abstract:A simple and very robust met hod is proposed for sensors dynamic modeling.Based on numerical inte gr als,the model parameters are estimated from the differential equation without iterations,the method is very effective in overcoming large amounts of measurement noise in the output.T he model s order built by this method is lower and the accuracy is hig her.A n effectiv e met hod is proposed for improving sensors dynamic char acter i stics and realizing sensors dynamic compensation.T he effectiveness of the identification method has been demonstrated throug h a number of simulations and tests. Key words:sensor;dynamic modeling;identification;integrals 0 引 言 传感器的动态建模是研究其机理、评价其性能的有效手段,是改善动态特性、实现动态补偿的重要依据。目前常用的时域建模方法有[1]:系统辨识方法[2]、沃尔什变换方法[3]、最大熵谱法、自适应方法和神经元方法[4]等。其中,系统辨识建模法应用较广、发展较成熟;与之相比,沃尔什变换法所用数据较少,所建模型的阶数低,可直接得出微分方程的系数,减少转化误差,但不是递推算法,且对数据个数要求严格;最大熵谱法属时间序列分析建模方法,只需传感器动态标定中的输出数据,但它建模的准确度不高;在长序列建模中,自适应方法比最大熵谱法具有明显的优势;神经元方法虽然具有所建模型阶次低、准确度高的优点,但离现场实际应用还有一段距离。 本文在研究现有各种建模方法的基础上,借鉴线性连续时延过程阶跃响应辨识思想[5],提出了一 收稿日期:2003-08-18 *基金项目:国家自然科学基金资助项目(50174021)种基于数值积分的传感器动态建模方法,该方法先对所测数据进行积分,再用辨识方法进行建模,无需迭代计算即可直接得出微分方程的系数,减少转化误差;所建模型准确度较高、阶次较低,且较易实现递推算法,为传感器改善动态特性、实现动态补偿奠定基础;方法具有普遍适应性,可适用于任何输入信号,并推广至单调或振荡的最小相位系统及非最小相位系统的辨识建模。 1 基于数值积分的建模方法 对于属于线性时不变系统的传感器,可以用高阶常系数线性微分方程表述其动态特性为 a n d n y(t) d t n +a n-1 d n-1y(t) d t n-1 +a1 d y(t) d t+y(t)= b m d m u(t) d t m +b m-1 d m-1u(t) d t m-1 ++b1 d u(t) d t + b0u(t),(1)式中 u(t)为输入量;y(t)为输出量;m

仪表工安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT514 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 仪表工安全技术操作规程通用范本

仪表工安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.作业前准备 1.1穿戴好劳防用品,仔细检查所有的工具及设备是否安全、可知。 1.2查看交接班记录,做好巡检前的准备工作。 2.开停机工作 2.1开浇前,检查试调所有的电器及仪表设备的运行情况,正常后,方可开浇。 2.2需要手动操作的设备,必须和操作工,机长说明。 3.故障处理 3.1发现有故障的设备应及时处理,并做好

测温工岗位操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 测温工岗位操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7111-51 测温工岗位操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、岗位职责 1、职属班长、工段长领导,在业务上受调火班领导。 2、积极参加生产管理,认真执行岗位操作规程及安全规定,保证安全生产。 3、负责测量炉温,处理高低温炉号,维护加热制度。 4、负责光学高温计的保管和维护。 5、负责计算温度均匀系数,安定系数和推焦系数。 6、负责安排下班的推焦计划。 二、技术要求 1、代表火道为7和22号火道。 2、代表火道温度根据结焦时间确定。其最高温度不超过1450℃.

3、边火道温度最高不允许超过1300℃,最低不低于1100℃。 4、代表火道平均温度与规程温度相差不大于±7℃。 5、蓄热室温度最高不允许超过1350℃。 6、各燃烧室代表火道昼夜平均温度与该侧全炉昼夜平均温度相差不超过±20℃(边燃烧室不超过±30℃)。 7、温度均匀系数安定系数的计算方法。 1)直行昼夜平均温度的均匀系数, 均匀系数K均=(2M-机焦侧不合格)/2M M:焦炉燃烧室数(不包括两端燃烧室、修理炉、缓冲炉) 直行个别火道温度与同侧平均温度相差20℃以上为不合格 焦炉直行平均温度的稳定性以安定系数来表示,温度的安定系数, K安=(2*每昼夜测温次数-机焦侧不合格次

中间包钢水的连续测温技术

中间包钢水的连续测温技术 徐红茅洪祥张旺洲周汉香 摘要介绍中间包连续测温系统的结构,详述该系统与传统的定点测温系统相比在安全性、操作控制及提高铸坯质量和产量等方面所具有的优越性,指出该系统具有广阔的应用前景。 关键词中间包连续测温 Technique of Continuous Measurement of Liquid Steel Temperature in Tundish Xu Hong Mao Hongxiang Zhang Wangzhou (Wuhan University of Science & Technology) Zhou Hanxiang (Wuhan Iron & Steel Corp.) Abstract This paper mainly introduces the construction of continuous measurement system of liquid steel temperature in tundish,and shows the advantages of this system in safety ,operation control and improvement of slab quality ,which demonstrates that the system possesses a very extensive prospect. Keywords tundish continuous measurement of temperature of liquid steel 1 前言 过去采用光学高温计测量钢包中钢水的温度,后来改进用双铂铑热电偶温度计。热电偶在每次插入钢液前都要更换石英保护套管。60年代前后一次性使用的快速微型热电偶探头逐渐完善并成为测量中间包钢水温度的标准技术。但是该测量方法需要人工每5~10min就得往中间包内插入一支热电偶,因此采用该方法存在如下不足:[1~3] (1)劳动强度大,工作环境恶劣,操作人员容易因钢水飞溅而受伤。 (2)快速偶头的制作质量和插入深浅不同会使测量结果波动较大,影响测温的准确性和稳定性。 (3)每次只能测定2~3g时间内的温度,无法给出温度连续变化的数据。为求接近地测量温度连续变化的过程只能频繁地利用快速热电偶进行多次测量,这样不但测温费用高,劳动强度大,即便是多次测量也不能真正达到“连续变化”。 由于中间包钢水的温度对稳定连铸操作、提高铸坯质量、减少拉漏事故等都有直接影响,尤其是近年来快速发展的中间包等离子加热技术更需要对钢水进行连续测温监控。因此开发费用低、使用方便的中间包钢水连续测温技术更有利于提高连铸技术水平。

东北大学产学研互动 推动企业创新与发展

东北大学产学研互动推动企业创新与发展 东北大学始建于1923年,是一所具有悠久历史和光 荣传统的大学。学校从建校之初就立足于我国工业的发展,80多年来为祖国建设与发展不断输送高级人才与高端技术,形成了以冶金,材料、矿业,机械等为主的一批传统优势学科。新时期,国家做出了“提高自主创新能力,建设创新型国家”的重大战略决策,制定了“建设以企业为主体,市场为导向、产学研相结合的技术创新体系”的方针。东北大学深入贯彻落实科学发展观,建立了优势互补、互利共赢、务实高效、开放灵活的产学研合作机制,不断充实产学研合作内涵,扩大合作领域,充分调动广大教师参与科研的积极性和创造性,坚持产学研紧密结合,积极推进科技成果转化,不断提高社会服务能力,促进企业技术创新与发展。 发挥优势学科,深化产学研合作 冶金行业是我国重要基础产业,是国民经济发展的命脉。冶金作为东北大学的重点学科和优势学科,是学校的特色和重点发展方向。相关学科多年来始终为冶金行业发展发挥着重要作用,为鞍钢、宝钢、抚钢,首钢等大型钢铁企业培养

了一批批技术骨干,解决了一项项技术难题,不断创新合作模式,实现了与冶金行业的共同发展。 东大与宝钢的合作,以增强企业自主创新能力和提升企业竞争力为导向,以解决企业生产实际问题和发展需求为目标,建立了长期,稳定的全面合作关系。东大发挥科技、知识,人才优势,宝钢发挥资金、技术、生产优势,建立了多层次人才培养体系,加强了高水平科研合作和高层次学术交流,构筑了高水平科研基地。几年来,东大与宝钢的产学研合作不断深化和发展。东大与宝钢共建的轧钢实验室已成为国家重点实验室双方共建的宝钢一东大材料电磁过程实验室,已成为教育部重点实验室。双方合作的科研项目已达300余项,经费已超过亿元,近三年连续稳定在千万元左右。东大与宝钢的产学研合作被评为2006年全国高校十大产学研合作经典案例之一。 目前,学校与100余家冶金重点企业建立了科技合作关系。两年来,开展合作项目500余项,先后与宝钢,首钢、沙钢、鞍钢等冶金企业签订了全面合作协议,与莱钢、邯钢等冶金企业共建了研发中心。与河南中孚实业股份有限公司等15个单位签订高效节能铝电解技术创新战略联盟合作协议书;与湖南有色控股集团等15个单位签订中国有色金属钨及硬质合金产学研科技创新联合体协议书与江西铜业集 团公司等13家单位签订铜(镍)连续冶炼技术创新战略联盟。

测温工岗位操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 测温工岗位操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

测温工岗位操作规程(新版) 一、岗位职责 1、职属班长、工段长领导,在业务上受调火班领导。 2、积极参加生产管理,认真执行岗位操作规程及安全规定,保证安全生产。 3、负责测量炉温,处理高低温炉号,维护加热制度。 4、负责光学高温计的保管和维护。 5、负责计算温度均匀系数,安定系数和推焦系数。 6、负责安排下班的推焦计划。 二、技术要求 1、代表火道为7和22号火道。 2、代表火道温度根据结焦时间确定。其最高温度不超过1450℃. 3、边火道温度最高不允许超过1300℃,最低不低于1100℃。

4、代表火道平均温度与规程温度相差不大于±7℃。 5、蓄热室温度最高不允许超过1350℃。 6、各燃烧室代表火道昼夜平均温度与该侧全炉昼夜平均温度相差不超过±20℃(边燃烧室不超过±30℃)。 7、温度均匀系数安定系数的计算方法。 1)直行昼夜平均温度的均匀系数, 均匀系数K均=(2M-机焦侧不合格)/2M M:焦炉燃烧室数(不包括两端燃烧室、修理炉、缓冲炉) 直行个别火道温度与同侧平均温度相差20℃以上为不合格 焦炉直行平均温度的稳定性以安定系数来表示,温度的安定系数, K安=(2*每昼夜测温次数-机焦侧不合格次数)/(2*每昼夜测温次数) 两侧平均温度与规程温度相差±7℃以上为不合格。 8、推焦系数K1、K2、K3计算方法见《推焦司机操作规程》。 9、出炉计划编排方法

BCT-V黑体空腔钢水连续测温维护使用说明书

一公司简介 东北大学自动化仪器仪表中心与沈阳泰合冶金测控技术有限公司(前身为沈 阳市泰合仪表有限公司长期密切合作,优势互补,主要从事钢铁生产过程参数的 检测技术研究和测温仪器仪表的开发、研制和生产。 中心和公司拥有一支以博士生导师、教授、博士、硕士和高级工程师为主体的高素质、高技术、结构合理的员工队伍。是集科、工、贸于一体的高新技术产业实体。在科研方面,自78年起,主要从事红外辐射测温理论和技术的研究,尤其是在黑体辐射源和黑体空腔理论研究方面居世界前沿。近年来又解决了不等温黑体空腔的理论问题。在产品方面, 公司致力于将理论创新成果转化为技术产品, 并不断地把新技术、新材料溶于产品之中, 使产品具有优良的质量及可靠的性能。中心和公司的主要产品有BCT 黑体空腔辐射测温仪系列产品。这些产品主要应用在连铸 中间包钢水连续测温和均热炉、加热炉、热风炉、焦化厂克劳斯炉等领域, 尤其 是BCT-Ⅴ型黑体空腔钢水连续测温系统, 填补了国内空白, 跨入了国际先进行列, 多次获得行业及部委的各种奖项, 成为国内唯一一家供应连铸中间包钢水连续测温系统的企业,经过在包钢、宝钢、首钢、太钢、南钢、石钢、唐钢、湘钢、萍钢、八一、昆钢等28家钢铁企业多年的生产应用,证明了产品的可靠性和运行的稳定性,是替代快速热电偶间断测温的新技术产品。 中心和公司的研究领域还包括连铸拉速和二冷区配水优化控制系统的研究, 二冷区铸坯表面温度测量和转炉连续测温与定碳的研究开发。 中心和公司注重创新、注重质量、注重信誉、注重与企业的合作。 二产品介绍 (一产品原理 钢水连续测温系统是“BCT型黑体空腔辐射测温仪”系列产品之一。该产 品基于国家自然科学基金项目和发明者谢植教授的博士论文《黑体辐射源理 论研究》的成果,经二十多年的技术开发而研制成功的新型测温装置。其测

基于解析法的黑体空腔传感器测温预估研究

2017年 第7期 仪表技术与传感器 Instrument Technique and Sensor 2017 No.7 基金项目:中国博士后科学基金项目(2015M570252);中央高校基本科研业务费专项资金项目(N150304003) 收稿日期:2016 -09-05基于解析法的黑体空腔传感器测温预估研究 史新清,陈良玉,马交成 (东北大学机械工程与自动化学院,辽宁沈阳 110819) 摘要:通过对黑体空腔钢水连续测温传感器传热机理的分析,建立了其一维轴对称非稳态传热模型三利用分离变量法和叠加原理,推导了传感器温度解析解三计算分析传感器温度随时间的变化,并与有限元数值模拟对比得出最大偏差为6?,一致性较好三根据预估补偿的概念,利用所建立的解析模型推导了钢水温度预测式三算例验证:利用钢水预估式可将滞后时间降低至120s左右,具有较高适用性和敏捷性 关键词:传热模型;温度解析解;有限元解;温度预测式 中图分类号:TP274 文献标识码:A 文章编号:1002-1841(2017)07-0001-03 PredictionResearchofBlackbodyCavitySensorTemperatureMeasurementBasedonAnalyticalSolution SHIXin-qing,CHENLiang-yu,MAJiao-cheng (SchoolofMechanicalEngineering&Automation,NortheasternUniversity,Shenyang110819,China)Abstract:Basedontheresearchofblackbodycavitycontinuoustemperaturemeasurementsensor'sheattransfermechanism,onedimensionaxisymmetricunsteadyheattransfermodelwasestablished.Andtheformulaofthesensor'stemperaturewasderivedwiththemethodofseparationofvariablesandsuperpositionprinciple.Thechangeofsensor'stemperatureovertimewascalculat-ed.Andcomparedwiththefiniteelementnumericalsimulation,itwasconcludedthatthemaximumdeviationis6?,whichhasgoodconsistent.Basedontheconceptofpredictivecompensation,themoltensteeltemperaturepredictionformulawasderivedby usingtheestablishedanalyticalmodel.Exampleshowthesteelforecasttypelagtimecanbereducedto120s,withhigherappli-cabilityandagility. Keywords:heattransfermodel;temperature'sformula;finite-elementsolution;temperaturepredictionformula 0 引言 准确二快速地测量钢水温度是连铸过程中十分重要的工艺因素三目前大多数钢铁企业仍然采用消耗式快速热电偶对钢水温度进行人工间断式测量,误差较大且操作不便三随着传感器技术的发展,人们提出了黑体空腔连续测温传感器的研究思路,实现了对中间包钢水温度跟踪测量,并提高了测量精度三黑体空腔测温传感器为接触式测量,其外部为较大热惯性的保护套,导致传感器的测量温度滞后于钢水实际温度,无法满足快速测量要求[1-2]三张华等[3]从传热学基本原理出发建立了传感器二维非稳态传热模型,通过有限元模拟对测温过程进行了分析,得出传感器插入深度二热物性二结构尺寸以及初始预热温度等因素对测温的影响,但仍无法有效地解决滞后性问题三基 于此,本文建立了测温传感器一维非稳态解析模型,采用分离变量和叠加原理对其解析求解,与有限元模拟相互对照,研究其正确性;根据预估补偿原理,利用解析传热模型对钢水温度预估,旨在进一步降低测温滞后性三 1 黑体空腔测温传感器原理 本文研究的黑体空腔测温传感器如图1所示,由测量管二测温探头和附件3部分组成三测量管为内外2层复合而成,内部测量管为黑体空腔结构,具有较好的传热性能,对测量滞后时间的影响很小,文中将其忽略;外层保护套是一层耐火材料,具有较好的抗氧化作用,但同时也是造成测温滞后性的主要因素三 实际测温过程中,传感器与钢水直接接触,钢水与传感器间的主要热交换过程从外到内有测量管与流体(中间包钢水和中间包空气)间的对流换热二测量管内部的非稳态导热二测量管内壁与夹层空气对流换热等三 万方数据

三班测温调火工操作规程

行业资料:________ 三班测温调火工操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

三班测温调火工操作规程 (一)、一般操作: 1、提前30分钟到岗,了解上一班的温度、压力和其他操作情况,检查光学高温计的完好情况,并与交班者共同测量交班温度(交班温度由接班者测量) 2、根据规定的结焦时间加热制度,合理调节进入各燃烧室的煤气量、空气量,使其正常燃烧,确保直行温度的均匀,稳定。 3、直行温度每班测量4次,每隔2小时测量一次,测温时间一座焦炉不超过5分钟。 4、测温路线每次应固定,测温速度均匀,看火孔盖随侧随打开,同时打开数不得超过4个,侧完后立即盖上。 5、每测完一侧(下降侧)直行温度,回头要对另一侧(上升侧)各排燃烧室代表火道的燃烧情况进行检查,并根据上次本侧的温度情况调节高低温号,使其接近标准温度,减小与标准温度的偏差,不准采用停止加热的方来纠正倒温差。 6、测温时,遇到加煤或冒烟,不能测量时,待其它火道测完后,进行补侧,炉顶看火孔压力应保持在0.5㎜水柱左右,不准因便于测温,将看火孔压力调为负压。 7、机焦侧直行平均温度与标准温度相差20℃时,要与常白班调火工一起找出原因,必要时可适当调整加热制度,做好记录,说明调整时间、原因,并在记录上签字。 8、三班测温调火工除测量、调节代表火道温度外,还要经常查看各立火道燃烧情况,尤其是焦侧二、三火道温度,防止出现高温事故。 第 2 页共 8 页

个别火道换向后5分钟实测温度,最高不得超过1320℃,超出此限,按高温事故处理。 9、停止或恢复加热时,协助换向工进行停送煤气操作,在焦炉长时间停止加热期间,应检查看火孔、蓄热室测温孔、废气盘等是否堵严、盖实,以防冷空气漏入,引起炉温迅速下降。 10、不定期清理煤气支管、旋塞,每周星期二早班对煤气加减旋塞清理,抹油润滑,保证旋塞灵活、畅通。 11、每周二,六早班对四角排液水封桶彻底清理一次,排出水封桶沉积的焦油,保持水封桶内水量、水位。 12、如实填写、记录测温结果,分别计算机焦侧直行温度的平均值,编排下一班推焦计划,夜班负责计算出前一天的K1、K2、K3、K均、K 安。 13、编排班推焦计划,按循环检修方法编制,正常情况下改变出炉数,变更结焦时间,应由生产厂长批准、调整检修时间与操作时间,不得随意变动。①因故延误出焦50分钟以上,检修时间可提前,但不得加速推出熟焦。②延长结焦时间不超过2小时,延长结焦时间时,应注意炉温德控制,防止高温。③乱签的炉号应尽量在三个周转时间内调整过来。 14、光学高温计的使用和维护:①光学高温计使用前要校对,每次测温前必须校对零点;②使用和存放高温计时勿使其受潮和振动;③测量时滑动电阻转动不要过猛,以免灯丝受损;四不准随便拆开高温计,不准用其测量灯泡和太阳的温度;⑤大雨、大雪天禁止使用高温计;⑥禁止用手和粗脏布擦拭高温计镜面; (二)、特殊操作: 第 3 页共 8 页

测温工岗位操作规程实用版

YF-ED-J2694 可按资料类型定义编号 测温工岗位操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

测温工岗位操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、岗位职责 1、职属班长、工段长领导,在业务上受调 火班领导。 2、积极参加生产管理,认真执行岗位操作 规程及安全规定,保证安全生产。 3、负责测量炉温,处理高低温炉号,维护 加热制度。 4、负责光学高温计的保管和维护。 5、负责计算温度均匀系数,安定系数和推 焦系数。 6、负责安排下班的推焦计划。

二、技术要求 1、代表火道为7和22号火道。 2、代表火道温度根据结焦时间确定。其最高温度不超过1450℃. 3、边火道温度最高不允许超过1300℃,最低不低于1100℃。 4、代表火道平均温度与规程温度相差不大于±7℃。 5、蓄热室温度最高不允许超过1350℃。 6、各燃烧室代表火道昼夜平均温度与该侧全炉昼夜平均温度相差不超过±20℃(边燃烧室不超过±30℃)。 7、温度均匀系数安定系数的计算方法。 1)直行昼夜平均温度的均匀系数, 均匀系数K均=(2M-机焦侧不合格)/2M

钢水连续测温仪表安装技术要求

钢水连续测温系统安装技术要求 一、钢水连续测温系统的组成及功能: 钢水连续测温系统由五部分组成:测温管、测温探头、信号处理器和大屏幕显示器、自动通风控制系统。 1、测温管:通过中间包包盖的测温孔插入钢水中感知温度。 2、测温探头:长5米,接收测温管底部发出的光信号并转换成信号输出给信号 处理器。工作时它需通入无油无水冷却气体。 3、信号处理器:对输入的信号进行处理后显示钢水温度值,同时向用户的计算机 输出信号(4-20mA或1-5V),向大屏幕显示器输出串行脉冲信 号。 4、自动通风控制系统:对探头进行通风冷却 5、大屏幕显示器:接收信号处理器信号,同时显示钢水温度值。 二、现场安装要求: 1、中包盖测温孔开孔要求:◆孔径Ф170—200mm,距大包浇注水口尽量远; ◆测温孔中心距内壁墙(根部)≥150mm; ◆测温孔边距塞棒孔边沿及烘包孔边沿≥150mm; ◆连续测温工作时,测温孔上方≤600mm范围内无 设备通过(若大包浇注状态或转包时通过测温孔,则 要求大包底部距顶部距离≥600mm)。 2、信号处理器及探头:两台信号处理器安装在两中包车上安全、可靠的位置,距 测温孔距离≤4米,可随中包车移动; 分别与每台信号处理器连接的有: ◆电源220V、50Hz、30W,要求电缆线为250V、1.5mm2×2; ◆输出至计算机标准信号,要求屏蔽电缆线为1.0mm2×2; ◆输出至大屏幕串行脉冲信号,要求屏蔽电缆线为1.0mm2×2; ◆与自动通风系统连接,要求屏蔽电缆线为1.0mm2×2; 3、自动通风控制系统:与探头分别安装在靠近信号处理器,两中包车上安全、可 靠的位置,距测温孔距离≤4米,可随中包车移动 ◆冷却风源要求压力≥0.3Mpa,流量≥15m3/h,无油无水;通风管Ф内= 8mm,长度60米。 4、大屏幕显示器:安装固定在各岗位都便于观察的场所,与其连接的有:

最详细测温工岗位操作规程

最详细测温工岗位操作规程 1、岗位职责、范围 1.1岗位任务 本岗位的主要任务是负责焦炉加热制度的调控、炉温的测调、原始记录填写等工作,确保全炉温度均衡,焦饼成熟;负责煤气、废气的交换、煤气加热设备的巡检工作及自动加热系统稳定调节;另外还负责出炉计划的编排,地下室煤气报警记录等相关工作。 1.2职责范围 1.2.1服从车间领导及值班长(班长)的安排,并完成布置的工作任务和指令。 1.2.2认真执行本岗位操作规程,严格执行各项工艺指标,确保本岗位生产稳定运行。 1.2.3负责直行、蓄热室顶部温度的测量;负责高低温炉号处理,根据温度变化调整煤气流量及吸力、压力,及时填写各项原始记录。 1.2.4负责K均、K安系数的计算。 1.2.5负责下一班推焦计划的编排,负责煤气、空气、废气的交换及巡检工作。 1.2.6维护保养好交换机及传动装置、负责特殊操作及事故处理。 1.2.7负责本工序区域内所属设备、消防器材、各种公用器具、财产的保管以及清洁、维护、定置、交接等。 1.2.9负责监控地下室煤气超标报警情况,及时消漏并做好相关记录。

1.2.9掌握自动加热系统的整个工艺控制流程;确保焦炉加热系统稳定; 2、巡回检查路线及检查内容 2.1巡检路线: 交换机室→焦侧烟道平台→废气盘→地下室→水封槽→机侧烟道平台→废气盘→操作室 2.2巡检内容 2.2.1每半小时巡检一次。 2.2.2经常检查各仪表是否正常,保持各处温度,压力在规定的范围内,发现不正常现 象,立即向班长和有关部门汇报,以保证执行正常的压力制度。 2.2.3检查交换机设备是否漏油,交换指示是否到位,行程是否完好。 2.2.4按规定保持煤气流量、压力、烟道吸力。 2.2.5当交换完成后,交换机停止运行后,开始溜烟道,从焦侧开始,从机侧返回,巡 视以下项目: 2.2.5.1上升气流废气盘进风门开度,废气铊的严密性。 2.2.5.2下降气流进风门的严密度,废气铊提起高度。 2.2.5.3小链有无拉断、脱扭、废气盘翻板摇把有无异常。 2.2.5.4炉端定压水封的水位是否合标准。 2.2.5.5行程钢丝绳的松紧,地下室考克有无着火异常现象。

测温工岗位操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 测温工岗位操作规程(新编版)

测温工岗位操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、岗位职责 1、职属班长、工段长领导,在业务上受调火班领导。 2、积极参加生产管理,认真执行岗位操作规程及安全规定,保证安全生产。 3、负责测量炉温,处理高低温炉号,维护加热制度。 4、负责光学高温计的保管和维护。 5、负责计算温度均匀系数,安定系数和推焦系数。 6、负责安排下班的推焦计划。 二、技术要求 1、代表火道为7和22号火道。 2、代表火道温度根据结焦时间确定。其最高温度不超过1450℃. 3、边火道温度最高不允许超过1300℃,最低不低于1100℃。 4、代表火道平均温度与规程温度相差不大于±7℃。 5、蓄热室温度最高不允许超过1350℃。

6、各燃烧室代表火道昼夜平均温度与该侧全炉昼夜平均温度相差不超过±20℃(边燃烧室不超过±30℃)。 7、温度均匀系数安定系数的计算方法。 1)直行昼夜平均温度的均匀系数, 均匀系数K均=(2M-机焦侧不合格)/2M M:焦炉燃烧室数(不包括两端燃烧室、修理炉、缓冲炉) 直行个别火道温度与同侧平均温度相差20℃以上为不合格 焦炉直行平均温度的稳定性以安定系数来表示,温度的安定系数, K安=(2*每昼夜测温次数-机焦侧不合格次数)/(2*每昼夜测温次数) 两侧平均温度与规程温度相差±7℃以上为不合格。 8、推焦系数K1、K2、K3计算方法见《推焦司机操作规程》。 9、出炉计划编排方法 总检修时间: X=(N-126n/60)×60(分钟) 式中:N-周转时间、小时 126-两座焦炉孔数 n-单炉操作时间、分钟

钢水浇注基本操作规程

钢水浇注基本操作规程

目录 1主题内容与适用范围 1 1.1主要内容: (1) 1.2适用范围: (1) 2基本工艺模型 1 3真空铸锭工艺流程 2 4生产准备 4 4.1精炼包的准备 (4) 4.2中间包准备 (4) 4.3钢锭模准备 (4) 4.4底盘准备 (5) 4.5加高圈准备 (5) 4.6保温冒的准备及烘烤 (5) 4.7导流管准备及烘烤 (5) 4.8真空室的清理 (6) 4.9中间包盖的清理 (6) 4.10发热剂和保温剂准备 (6) 5真空浇注操作 6 5.1钢锭模装配 (6) 5.2座钢锭模 (6) 5.3安装导流套 (6) 5.4座中间包 (7) 5.5中间包测温及吸风 (7) 5.6精炼包吊出 (7) 5.7真空浇注 (7) 5.8浇后 (8) 5.9钢锭脱模 (8) 5.10冒口欠浇高度判定 (8) 5.11钢锭热送 (8) 附件1各种钢种的钢锭浇注温度表: 9 附件2钢锭验收标准 9 附件3钢包砌筑施工操作要领10 附件4钢包烘烤制度 12 附件5精炼钢包水口及滑板安装操作规程14 附件6钢包透气砖安装工艺技术操作规程19 附件7中间包砌筑施工要领 20 附件8中间包水口、塞杆组装及安装操作规程21 附件9帽口、钢锭模、加高圈及底盘验收标准23 附件10保温帽、钢锭模、加高圈及底盘报废标准24

80~240t钢锭真空浇注基本操作规程 1主题内容与适用范围 1.1主要内容: 本规程规定了80~240t钢锭真空浇注生产准备,真空浇注的技术操作要求。 1.2适用范围: 本规程适用于我公司80~240t钢锭的真空浇注操作。 2基本工艺模型 2.1 2.2 2.3

钢水连续测温操作规程

Heraeus juncheng 钢水连续测温操作规程 1.除去测温管外包装,将测温管用煤气火烤红,装入托盘中,压好压棍,盖上防尘帽。 2.烘包前用天车将托盘连同测温管吊起,放入中包测温孔中,随中包烘烤(在开浇前30 分钟到1小时用煤气火烘烤)。 3.开浇后,取下测温管防尘帽,拧下探测器防尘盖,将氮气阀门打开,略有小风,将探测 器插在测温管上,再将氮气阀门开至最大系统工作开始。 4.系统工作中,检查探测器环境温度,通过调整冷却气体压力的方式,将环境温度控制在 20℃~60℃之间,最高不超过70℃。 5.一个浇次结束后,拔下探测器,盖上测温管防尘帽。探测器拧上防尘盖,将探测器盘绕 好待用。 6.用天车吊出测温管,放在测温管安置架上(连浇时可将吊出的测温管直接放入另一个中 包的测温孔中)。 **使用注意事项: 1测温管使用前必须预热,直至烤红防止测温管炸裂。 2在测温管放入中包后,如果不插探头须用防尘帽将测温管盖上,以免杂物掉进测温管内,影响下次使用时的测温值。 3测温探头工作时通氮气必须良好(压力大于等于3公斤),以免探头烧坏影响测温值。在遇中包事故要开动中包车时,须将探头拔下放在平台上,防止因中包车开动拽断探测器,另外探测器头部金属软管需要用石棉包裹(经过包盖部分的金属软管都需要包裹),防止钢花崩溅到金属软管上,损坏金属软管,降低探测器自身使用寿命。测温探头必须轻拿轻放,防止因撞击把探头内精密仪器损坏。 4测温探头与测温管必须紧密接触,以免测温不准。 5测温探头环境温度过高,大屏幕将以测温值和环境温度值交替闪烁,此时为报警状态,需要加大风量对探头进行隔热和拔出探头暂停测温等措施。 6测温管在钢水内部必须远离中包壁和塞棒,保证测量钢水内部温度测温管深入钢水液面达260mm以上,使钢水和管处于热态平衡状态方可测温。 沈阳贺利氏君城电子有限公司 技术部

电炉工安全操作规程

电炉工安全操作规程 1、操作前,要仔细检查电气、机械设备是否良好,冷却水系统是否正常,各种生产工具是否齐全,发现问题及时处理,不得带隐患生产。 2、装料 2.1、入炉材料必须说详细了解、检查,不得加入爆炸物品和潮湿物件。 2.2、装料前应了解炉内余钢、余渣情况,观察炉体、炉盖是否有漏水、渗水现象;确认炉体周围人员全部离开,否则不准进行。 2.3需要二、三次装料时,不得全熔后加入,应在炉料熔化70-80%时进行。 2.4在装料后需用天车吊压料渣盆压料时,只能上下起落压料,不准游车撞击,更不准人员上去搬料。 2.5装料时周围不得站人。 3、送电前必须确认电炉炉体无人工作,方可警示配电工送电。 4、操作时要站好位,并且要站稳。开动台车,倾炉等要先确认周围无人工作时,再点动开车。 5、在送电20分钟后方可吹氧。 5.1、吹氧前要全面检查好铁管、皮管、接头等是否畅通,漏气,吹氧所用工具均不得带油及易燃物,否则要处理好再用,以防回火烧伤。

5.2、吹氧时要慢慢开氧,吹氧压力不大于0.6MPa,不低于0.4MPa。 5.3、操作者不得将手握在氧枪氧管接头处,其位置应在接头前或接头后15cm以上,关氧时应先抽出氧管,慢慢关氧。 5.4、熔化期和氧化期吹氧都要使用挡火板,以防意外爆喷和火焰灼伤。 5.5、严禁低温和带料氧化、局部吹氧,以防塌料和大沸腾,造成鼓炉盖、跑钢及人身设备事故。 6、炉顶接放电极时,应尽量在溶化初期进行,首先警示配电工停电后,观察有无电压指示,确定停电,才可进行。上炉顶前先检查梯子和护栏是否牢固。观察电极是否挂牢,并确认自己站在安全位置,方可操作,禁止站在吊起的电极下面,任何人不得站在炉盖上操作,以防掉进炉内。 7、钢水全熔后,禁止任何人去炉底和炉坑内工作,特殊情况必须经领导同意并采取安全措施,停电进行。 8、测温、取样时,身体应偏离炉门正前方,在100mm的钢液深度取样。 9、扒渣前应检查坑是否有积水,如有积水必须清理后方进行操作。扒渣时,身体应偏离炉门正前方;如需倾炉,最大倾角15°。渣盆装满后应及时吊走。 10、氧化期、还原期向炉内加入强脱氧剂等材料时,应确保烘烤干燥,从侧面加入,回手时可用铁锨挡住脸部,迅速闪开,防止烧伤,加入后要进行充分搅拌,搅拌要均匀。 11、吊换渣盆、倒石灰等操作时,要全面检查吊具、耳轴、挂鼻是否牢固。不允许

中间包冶金技术

中间包冶金技术

摘要:分析了连铸坯中夹杂物的来源和浇注过程中的二次氧化问题。介绍了国内外先进炼钢厂(新日铁、JFE、克鲁斯、迪林根、浦项和宝钢等)中间包夹杂物的去除与控制措施。通过增大中间包容量、采用H型中间包或离心流动中间包、设置中间包气幕挡墙和中间包控流装置,优化中间包结构。通过采用中间包密封吹氩技术控制中间包开浇的二次污染;采用汇流旋涡抑制器防止中间包浇注过程中卷渣;采用碱性包衬和碱性覆盖剂、中间包无氧化烘烤与电磁感应加热、中间包连续真空浇注处理和电磁过滤,可以降低钢水二次污染,防止二次氧化,促进夹杂物上浮,提高铸坯的质量。 前言:随着对钢的质量要求日益提高,开发了各种钢包精炼技术,其目的就是提高洁净度,把钢水搞“干净”些。而中间包是连铸钢包与结晶器间的一个耐火材料容器。经过炉外精炼的钢水可以说是“干净”了,但浇到中间包后又可能再污染。因此,不能把中间包看着是一个简单的钢水过渡容器,而应把它看着是一个连续的冶金反应器,钢包精炼中采用的措施可以移植到中间包,以进一步净化钢液。为此提出了中间包冶金的概念,受到了人们的重视。 1 连铸坯中夹杂物的来源 从炼钢生产流程来看,铸坯的洁净度主要取决于钢水进入结晶器之前的炼钢、精炼和中间包冶金工序,钢水中夹杂物的主要来源是内生夹杂物和外来夹杂物。1.1内生夹杂物 内生夹杂物主要是脱氧产物,是钢中的合金化元素与溶解在钢水中的氧以及硫、氮的反应产物。如铝镇静钢,脱氧产物以A1?0?,为主;硅镇静钢,脱氧产物以MnO·SiO?:为主;钙处理钢,脱氧产物以mCaO·nAl?0?、mCaO·nAl?0?·X为主;钛处理钢,脱氧产物以TiO?、A1?0?、TiN、A1?0?与TiN复合夹杂物为主。内生夹杂物数量多,颗粒较小(一般小于10μm),分布较均匀,成分简单,对钢的质量危害较小。 1.2外来夹杂物 外来夹杂物是指从炼钢到浇注的过程中,二次氧化产物和机械卷入钢中的各种氧

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