单绳缠绕及多绳摩擦式提升机机械结构介绍
单绳缠绕及多绳摩擦式提升机机械结构介绍单绳缠绕式提升机主要由提升机主机、受力机构和控制系统组成。
1.提升机主机
提升机主机是整个提升机的核心部分，它由电机、减速器、卷筒、制动器等组件构成。电机通过轴连接减速器，减速器通过内齿轮传动将电机的高速旋转转化为提升机所需的低速高扭矩旋转力。卷筒是提升机主机的关键部件，它通过卷绕提升绳来实现货物的升降。制动器是为了确保提升机停止时能够立即刹车，防止由于制动失效导致的意外事故发生。
2.受力机构
受力机构主要包括提升绳、滑轮、导向鼓等。提升绳是承担货物重量的部件，通常使用钢丝绳，在提升机主机的卷筒上卷绕成若干圈。滑轮主要起到导向和转向作用，使提升绳顺利地缠绕在卷筒上。导向鼓是卷绕提升绳的辅助装置，使绳索在卷绕过程中保持稳定。
3.控制系统
控制系统包括电气控制设备和控制装置。电气控制设备主要包括电气元件、接线盒、开关等，用于控制提升机的启动、停止和运行方向。控制装置通常安装在提升机的驾驶室或控制台上，操作员通过控制装置来控制提升机的运行。
多绳摩擦式提升机也是一种常见的提升设备，它采用多根绳索与摩擦轮配合，通过提升绳的张力来提升货物。
1.提升机主机
多绳摩擦式提升机的主机主要由电动机、驱动装置和摩擦轮组成。电
动机通过减速器将电机的高速旋转转化为提升绳所需的低速高扭矩力。驱
动装置通过传动装置将电机产生的力传递给摩擦轮，使其产生摩擦力。
2.受力机构
受力机构由多根提升绳和摩擦轮组成。多根提升绳固定在提升机的上
部和下部，通过摩擦轮产生的摩擦力来提升货物。摩擦轮上有凹槽用于固
定提升绳，保证绳索与摩擦轮之间有足够的摩擦力。
3.控制系统
控制系统包括电气控制装置和传感器。电气控制装置用于控制提升机
的启动、停止和运行方向，传感器用于检测提升机的位置和速度，并通过
信号反馈给控制装置，实现提升机的自动控制。
总结：单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机在机械结构上有所不同，但它们都能够有效地实现货物的升降。根据实际需求和工作环境，选择适
合的提升机结构能够提高工作效率和安全性。
提升机基础
矿井提升机基础
第一章提升机概论 一、提升机的分类 提升机是矿井的主要设备，用于升降人员、提升矿物、运送材料以及升降设备。对滚筒直径2米以上（包括2米）的称为提升机，滚筒直径2米以下的成为提升绞车。 提升机按工作原理分为：单绳缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。 单绳缠绕式提升机分为：单滚筒提升机（单钩提升）、可分离式单滚筒提升机及双滚筒提升机（双钩提升）。 摩擦式矿井提升机分为：单绳摩擦式提升机和多绳摩擦式提升机 摩擦式矿井提升机按安装位置不同分为：塔式和落地式 二、提升机的工作原理 单绳缠绕式单滚筒提升机的提升钢丝绳的一端固定在滚筒的一侧，并缠绕在滚筒上，钢丝绳的另一端由滚筒上方引出，绕过天轮与提升容器相连接，当提升机的滚筒向不同方向转动时，提升容器相应地作上升或下降运动。以完成提升任务。 单绳缠绕式双滚筒提升机有两个滚筒，其中一个活（游动）滚筒，另一个为固定滚筒。在每个滚筒的一侧固定一根钢丝绳，经缠绕后一根由滚筒的上方出绳（固定滚筒），另一根由滚筒的下方（活滚筒）出绳，绕过天轮与提升容器相连接，当提升机的滚筒向不同方向转动时，两个提升容器将分别作上升和下降运动，当滚筒旋转改变后，提升容器的运动方向也将随之改变。 单绳缠绕式双滚筒提升机一般用于双钩提升，建井期间经常用作单钩
提升，单钩提升时使用固定滚筒。选用时应按照允许的最大静张力差选用提升机。 摩擦式矿井提升机的工作原理与缠绕式提升机不同，它的提升钢丝绳不是缠绕在滚筒上，而是依靠钢丝绳与主导轮上的衬垫之间的摩擦力，使提升钢丝绳与主导轮一起运动，并带动钢丝绳端部悬挂的提升容器做上升或下降运动。 三、国产提升机的发展概况 为了适应我国矿山建设的需要，我国提升机大致分为仿前苏联、改进及自行设计三个阶段。 1953—1958年期间生产仿前苏联BM系列提升机 1958—1966年生产仿前苏联改进产品KJ系列 1966—1971年生产JKA系列（KJ基础上改进） 1971年7月开始生产自行设计XKT系列，后改为XKT-B系列 1978年开始生产JK系列，代替XKT-B系列。JK系列提升机经过多次改进已发展到JK(E)， 重庆矿上机器厂生产GKT1.2—2.5米系列提升机及提升绞车。特点是双力线中心驱动减速箱。 国外提升机发展较快，提升速度达到20米/秒，一次有效提升量超过60吨，电机容量达到15000KW，滚筒直径达到9米，多绳摩擦式最多绳数为10，罐笼一次乘人数达到300人，提升机机电一体程度已发展到只有一个滚筒（滚筒、减速器、电动机一体化）。 四、提升机主要组成部分
多绳摩擦式提升机
多绳摩擦式提升机 多绳摩擦式提升机使用范围： 本系列产品用于煤、金属矿和非金属矿的竖井作提升煤、矿物、升降人员、下放材料与设备等。 型号含义： 多绳摩擦式提升机工作原理： 中间挂有容器的封闭钢丝绳绕在卷筒上，当电机带动卷筒转动时，通过钢绳与卷筒的摩擦力实现容器的提升与下放；通过电气传动实现调速；盘形制动器通过液压与电气控制实现制动；通过各种位置指示系统实现容器的深度指示；通过各种传感器与控制元件实现的机、电、液联合系统，进行整机的监控与保护；通过计算机和网络技术实现提升机内、外的信息传输。 技术特点： 1.根据提升机参数要求，可配置单闸盘或双闸盘摩擦轮，落地式摩擦提升
机其摩擦衬垫为双绳槽，配有拨绳装置，井塔式为单绳槽； 2.在无油、淋水或使用专用脂条件下，摩擦衬垫可采用日产GM-3或进口GDM-326高性能材料，其摩擦系数均≥0.25； 3.天轮和导向轮装置，采用偏心布置，在轮子上装有高分子耐磨衬垫，减少钢丝绳的磨损； 4.采用油缸后置盘形制动器，电-液联合控制，液压站分中低压和中高压两种类型。中低压站有恒制动电气延时和液压延时二级制动两种方式；中高压液压站有恒减速度和恒制动力矩二级制动两种形式，可配有压力继电器，压力传感器以及压力变送器； 5.测速传动及后备保护，配套提供闸盘偏摆监控装置、钢丝绳滑动监测装置、车槽装置、专用工具等部件； 6.有四种操作台可供选择，全部采用集成讯号灯，两种为桌式，配有新型一体式操作手柄,其中一种自带液晶显示的计算机；两种为分体式操纵台，配有数字式深度指示器。均具有工业电视或计算机、打印机等专用台面； 7.配有矿井提升机网络控制和远程诊断； 8.采用WSM-3新型环保无石棉闸瓦，其优越的性能，保证盘形制动器的安全性。 本文来源新乡大用https://www.360docs.net/doc/2419369935.html,/tishengji/
多绳摩擦提升机说明书
矿井液压提升机 目录 第1章矿井提升设备概述 (3) 1.1提升机的定义 (3) 1.2提升机的分类 (3) 1.2.1 按用途分 (3) 1.2.2 按拖动方式分 (3) 1.2.3 按提升容器类型分 (3) 1.2.4 按井筒的倾角分 (3) 1.2.5 按提升机类型分 (3) 1.3提升机的制动装置的功用、类型 (9) 1.3.1 制动装置的功用 (9) 1.3.2 制动装置的类型............................................................................................... 错误！未定义书签。 1.4提升机型号的选用及制动器的设计类型 ......................................... 错误！未定义书签。 1.4.1提升机的选用..................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.4.2制动器的设计类型 ........................................................................................... 错误！未定义书签。 2.1制动装置的有关规定和要求 .................................................................... 错误！未定义书签。 2.2提升机制动器主要类型................................................................................ 错误！未定义书签。 2.2.1 块式制动器 ........................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.2.2盘式制动器.......................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.3盘式制动器的结构及工作原理............................................................... 错误！未定义书签。 2.3.1盘式制动器的布置方式.................................................................................. 错误！未定义书签。 23.2盘式制动器的结构 ............................................................................................ 错误！未定义书签。 2.4制动器的设计计算........................................................................................... 错误！未定义书签。 2.4.1 确定在工作状态下所需要的制动力......................................................... 错误！未定义书签。 2.4.2 确定制动器数量............................................................................................... 错误！未定义书签。第3章制动器的工作可靠性评定.................... 错误！未定义书签。 3.1盘式制动器的安装要求及调整............................................................... 错误！未定义书签。 3.1.1 盘式制动器的要求（包括零部件）......................................................... 错误！未定义书签。 3.1.2 盘式制动器闸瓦间隙的调整....................................................................... 错误！未定义书签。 3.2制动器的故障模式及可靠性图框.................................................... 错误！未定义书签。
单绳缠绕及多绳摩擦式提升机机械结构介绍
单绳缠绕及多绳摩擦式提升机机械结构介绍单绳缠绕式提升机主要由提升机主机、受力机构和控制系统组成。 1.提升机主机 提升机主机是整个提升机的核心部分，它由电机、减速器、卷筒、制动器等组件构成。电机通过轴连接减速器，减速器通过内齿轮传动将电机的高速旋转转化为提升机所需的低速高扭矩旋转力。卷筒是提升机主机的关键部件，它通过卷绕提升绳来实现货物的升降。制动器是为了确保提升机停止时能够立即刹车，防止由于制动失效导致的意外事故发生。 2.受力机构 受力机构主要包括提升绳、滑轮、导向鼓等。提升绳是承担货物重量的部件，通常使用钢丝绳，在提升机主机的卷筒上卷绕成若干圈。滑轮主要起到导向和转向作用，使提升绳顺利地缠绕在卷筒上。导向鼓是卷绕提升绳的辅助装置，使绳索在卷绕过程中保持稳定。 3.控制系统 控制系统包括电气控制设备和控制装置。电气控制设备主要包括电气元件、接线盒、开关等，用于控制提升机的启动、停止和运行方向。控制装置通常安装在提升机的驾驶室或控制台上，操作员通过控制装置来控制提升机的运行。 多绳摩擦式提升机也是一种常见的提升设备，它采用多根绳索与摩擦轮配合，通过提升绳的张力来提升货物。 1.提升机主机
多绳摩擦式提升机的主机主要由电动机、驱动装置和摩擦轮组成。电 动机通过减速器将电机的高速旋转转化为提升绳所需的低速高扭矩力。驱 动装置通过传动装置将电机产生的力传递给摩擦轮，使其产生摩擦力。 2.受力机构 受力机构由多根提升绳和摩擦轮组成。多根提升绳固定在提升机的上 部和下部，通过摩擦轮产生的摩擦力来提升货物。摩擦轮上有凹槽用于固 定提升绳，保证绳索与摩擦轮之间有足够的摩擦力。 3.控制系统 控制系统包括电气控制装置和传感器。电气控制装置用于控制提升机 的启动、停止和运行方向，传感器用于检测提升机的位置和速度，并通过 信号反馈给控制装置，实现提升机的自动控制。 总结：单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机在机械结构上有所不同，但它们都能够有效地实现货物的升降。根据实际需求和工作环境，选择适 合的提升机结构能够提高工作效率和安全性。
11-多绳摩擦提升
第十一章 多绳摩擦提升 第 一 节 概 述 一、发展历程 1. 单层缠绕式提升机——早期产品，卷筒直径大、宽度大、笨重；制造、运输、安装不 便；绳径粗，适用井深受限，只适用于浅井或中深井。 【例】辽宁抚顺龙凤矿，提升机功率4000Kw 、钢丝绳直径φ70、滚筒直径D=7米。 2. 单绳摩擦式提升机——1877年法国人戈培创造，卷筒宽度变小（不因井深增加），主轴 直径和长度减小，整机质量大为下降，提升电动机容量降低，能耗减少；但单绳摩擦提升只解决了滚筒过宽问题，钢丝绳直径和滚筒直径仍然很大，只适用于中深井。例如：抚顺龙凤矿，提升钢丝绳直径70mm ，滚筒直径7米，电动机功率4000kw ，这样粗的钢丝绳无论在制造、运输、悬挂和维护上都是相当困难的。 3. 多绳摩擦式提升机——生产的需要又一次促使提升机产生变革，结果出现了多绳摩擦 式提升机。卷筒直径和宽度、钢丝绳直径均明显减小。适用于中深井和较深井（＜1700m ），但不适用于浅井、斜井、建井和超深井（＞1700m ）。实践证明，在井深＞1700m 时，由于尾绳重量的变化，在钢丝绳与提升容器的联接处的应力波动较大，应力波动值超过了钢丝绳的应力许用值，钢丝绳出现事故较多，因此不宜用于超深井。对于建井、浅井、斜井也不适用。 二、工作原理 钢丝绳搭放在主导轮(摩擦轮)上，两端各悬挂一个提升容器(也有一端悬挂平衡锤的)。当电动机带动主导轮转动时，借助滚筒上衬垫与钢丝绳之间的摩擦力传动钢丝绳，完成提升和下放重物的任务。 三、多绳摩擦提升设备的布置方式 1. 井塔式——把整套提升机安装在井塔顶层，不受地形限制，占地小布置紧凑；简化了 工业广场；不需设置天轮，载荷垂直向下，井塔稳定性好；钢丝绳在室内，不致受到雨雪损伤。但井塔造价高、施工周期长、抗震能力不如落地式；井塔式又分无导向轮和有导向轮两种，导向轮增加了钢丝绳的反向弯曲，降低了其使用寿命。 2. 落地式——造价低、初期投资小，抗震能力比井塔式好。但占地大、必须设置天轮、 钢丝绳暴露在室外受雨雪影响。 四、多绳摩擦提升的优点（与单绳缠绕式提升相比）： 1. 提升高度不受滚筒容绳量的限制，适用于深井提升； 2. 载荷是由数根钢丝绳承担，(在钢丝绳的安全系数、材料强度、总截面积相同的情况下，) 每根钢丝绳的直径较细=单绳缠绕式提升钢丝绳的1，即： /m d d =相应地，每米长绳重/m p p n =) 3. (由于多绳摩擦式提升机的每根钢丝绳的直径较细，因而在主导轮直径与钢丝绳直径之比相同的条件下，)摩擦轮直径显著较小： /m D D = 以上二式中：m d 、d ——分别为多绳摩擦提升、单层缠绕提升的钢丝绳直径；
提升与运输系统
提升与运输系统 矿井运输和提升的任务就是把煤炭和矸石从采掘工作面运到地面，把材料及设备运送到井下各工作地点，并担负井上下往返人员的输送。 运输和提升方式的选择主要取决于煤层的埋藏特征，井田的开拓方式，采煤方法及运输工作量的大小。 一、井筒提升系统 1、普通罐笼提升系统 普通罐笼提升系统由提升机、提升容器 (罐笼)、井架、天轮、罐道及辅助设备组成。 1)矿井提升机 矿井提升机是矿井提升设备的传动机械，它是把电动机输出的机械能通过提升钢丝绳传送给提升容器以达到提升负载的目的。矿井提升机有单绳缠绕式和多绳摩擦式两类。单绳缠绕式提升机由于受到钢丝直径的限制，提升高度不能太大，否则，会造成提升机滚筒直径过大而大大增加设备的重量;多绳摩擦式提升机的钢丝绳不是缠绕在滚筒上，其提升高度不受滚筒直径和宽度的限制，所以，适用于深井提升。 2)罐笼 罐笼用于竖井内升降人员，提升或下放物料。根据罐笼层数的不同，分为单层和双层两种。在罐笼内设有供矿车停放的轨道和阻止矿车在提升过程中跑出罐笼的阻车器和车挡。为了避免万一钢丝绳断裂造成坠罐事故，罐笼上设有可靠的断绳保险器。一旦钢丝绳拉断，断绳保险器将立即把罐笼卡在罐道上或特制的制动钢丝绳上。 3)罐道 罐道由横截面为矩形的方木、钢轨或钢丝绳沿井筒敷设而成。其作用是使罐笼在井筒中沿一定的轨道运动。避免和减少罐笼在井筒中摆动而发生事故。在罐笼上有罐耳，罐耳沿罐道滑行。 4)罐座与摇台 罐座与摇台的作用是当罐笼在井口或井底出车位置时，将罐笼内部的轨道与车场中的。轨道联系起来，便于矿车进出罐笼。其中，罐座用以支撑罐
笼，使罐笼内外的轨道衔接起来;摇台是当罐笼到达车场位置时，用一段活动轨道搭在罐笼上，以便矿车进出罐笼。 5)天轮与井架 提升机的位置在井筒附近，为了完成提升工作，必须设置支撑钢丝绳的设备井架和在井架上安设的天轮。井架直接建筑在井口，·可以采用木材、金属或钢筋混凝土结构。井架高度一般为20～40m。天轮是起钢丝绳导向作用的。 2.竖井箕斗提升系统 竖井箕斗提升系统与普通罐笼提升系统不同之处，主要在于提升容器及辅助设备。 箕斗是用于直接装载煤炭的提升容器。煤矿中常用的竖井箕斗是底卸式的。底卸式箕斗在井底装载碉室装载，利用控制设备使煤炭自动计量流入箕斗入口。在井口卸载处，通过设在井架上的卸载曲轨的作用，将底部闸门打开，煤从闸门中溜出，卸在井口的地面煤仓中。 箕斗提升，具有提升能力大，容器自重小，效率高，需要井筒断面小，容易实现提升自动化等优点。其缺点是提升多种牌号的煤时有困难，煤的粉碎率高，煤尘多，箕斗提升时容器只能装煤而不能载人、材料和设备。 3．斜井箕斗提升系统 斜井箕斗提升系统与竖井箕斗提升系统相似，但斜井箕斗提升在煤矿中采用后卸式箕斗。由于斜井箕斗是在轨道上运行，故井筒内不需要设罐道。 4.斜井串车提升系统 串车提升是将一组重车在井下挂到钢丝绳上沿井筒提升到地面，摘下绳钓，再挂上一组空车(或材料车)沿井筒下放到井底。考虑到井筒倾角过大时煤易撒落，故斜井串车提升要求井筒倾角一般不大于25。。 5.斜井钢丝绳胶带输送机提升系统 斜井钢丝绳胶带输送机提升系统是以钢丝绳胶带输送机作为主提升设备。钢丝绳胶带输送机具有运输能力大，运行阻力小，运输距离长，运输成本低等特点。它不但能运送煤炭等散集货载，而且也能载人，为运输自动化创造了条件。
单绳缠绕和多绳摩擦式提升机机械结构的介绍
单绳缠绕和多绳摩擦式提升机机械结构的介绍单绳缠绕和多绳摩擦式提升机是一种常用的货物提升装置，广泛应用 于矿山、港口、物流仓储等领域。其机械结构设计和工作原理直接影响其 安全性、工作效率和使用寿命，下面将对单绳缠绕和多绳摩擦式提升机的 机械结构进行详细介绍。 单绳缠绕式提升机的机械结构主要包括：提升轮组、驱动装置、制动 装置、护罩等部分。其中，提升轮组是提升机的核心部件，它由主提升轮、副提升轮、支撑滑轮、缆绳等组成。驱动装置一般采用电动机驱动，通过 减速机、联轴器等传递力矩给提升轮组。制动装置用于实现提升机的停止 和保持货物在提升过程中的稳定。护罩则用于保护提升机的机械部件不受 外界物体的侵蚀和破坏。 单绳缠绕式提升机的工作原理是：电动机带动提升轮组旋转，通过缆 绳将物体提升至指定高度。物体的重力通过提升轮和缆绳传递给支撑滑轮，从而实现提升。当电动机停止时，制动装置自动启动，将提升轮组制动， 防止物体自由下落。 多绳摩擦式提升机是一种提高提升效率的装置，其机械结构相对复杂 一些。它由提升鼓轮、架桥、缆绳、摩擦轮、驱动装置等部分组成。提升 鼓轮是多绳摩擦式提升机的核心部件，它由鼓轮胎、顶滚筒、导向滚筒等 组成。架桥是提升机的承重结构部分，它支撑和固定提升鼓轮。缆绳是连 接货物和提升鼓轮的关键部分，它根据提升机的需要采用不同的结构形式，如平行绕组、对绞绕组等。摩擦轮是用于提高提升机起动力矩和提升效率 的装置，它通过压紧缆绳与之接触，并通过摩擦力传递动力。驱动装置一 般采用电动机，通过减速机、联轴器等将动力传递给提升鼓轮。
多绳摩擦式提升机的工作原理是：电动机驱动提升鼓轮旋转，通过摩擦轮将动力传递给缆绳，再由缆绳将动力传递给货物，实现提升。由于多绳并联工作，所以提升鼓轮的受力均衡，从而提高了提升效率。当电动机停止时，制动装置启动，防止物体自由下落。 综上所述，单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机具有不同的机械结构和工作原理。单绳缠绕式提升机结构相对简单，适用于装载量较小，要求不太高的场合；而多绳摩擦式提升机结构复杂，但提升效率高，适用于装载量大、要求提升效率高的场合。无论采用哪种提升机，都需要注意提升机的安全性和维护保养工作，以确保其正常运行和使用寿命。
多绳摩擦式矿井提升机方案毕业方案
实习成绩： 河北工程大学成教学院 实习报告 专业： 班级： 学号： 学生姓名： 指导教师： 年月日
摘要 矿井提升系统是矿井运输设备的重要组成部分，是矿山运输的咽喉。多绳摩擦式提升系统在现代矿山行业中的应用十分广泛，矿井提升系统的类型很多，按被提升对象分:主井提升、副井提升;按井筒的提升道角度分:竖井和斜井;按提升容器分:箕斗提升、笼提升、矿车提升;按提升类型分:单绳缠绕式和多绳摩擦式等。我国常用的矿用提升机主要是单绳缠绕式和多绳摩擦式。我国的矿井与世界上矿业较发达的国家相比，开采的井型较小、矿井提升高度较浅，煤矿用提升机较多，其他矿(如金属矿、非金属矿)则较少。 多绳摩擦式矿井提升机主要由电动机、减速器、摩擦轮、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统组成，采用交流或直流电机驱动。采用低速电动机时可不用减速器，电动机直接与卷筒主轴相连，或将电动机转子装在卷筒主轴的末端。 关键词：提升系统维护变频调速速度输出
Abstract Mines along the wellbore lifting equipment for coal and gangue, lifting ascension devolved materials, personnel and equipment of large mechanical equipment. It is of mines production system and ground industrial square connected hub, mining transport throat. Therefore, the mine production equipment in the ascension of the utmost importance. In addition, mine shaft hoisting equipment is a large comprehensive machinery electrical equipment, its cost and power consumption is higher, so, in the new design of mine and the old mines to key design, the determination of reasonable lifting equipment, must go through various technical and economic comparison, combined with the specific conditions of mine, ensure lifting equipment selection and operation in two aspects are reasonable, which requires mine with economy lifting equipment. Mine elevator equipment main component is: promote capacity, lifting rope, hoist (including drag control system), derrick (or Wells tower), changeless unloading equipment and install. Key word：lifting equipment；maintenance；variable frequency speed rejuvenation；output speed
缠绕式提升机 单绳缠绕式提升机 根据卷筒数目可分为单卷筒和双卷筒两种
缠绕式提升机单绳缠绕式提升机根据卷筒数目可分为单卷筒和双卷筒两种：①单卷筒提升机，一般作单钩提升。钢丝绳的一端固定在卷筒上，另一端绕过天轮与提升容器相连；卷筒转动时，钢丝绳向卷筒上缠绕或放出，带动提升容器升降。②双卷筒提升机，作双钩提升（图1）。两根钢丝绳各固定在一个卷筒上,分别从卷筒上、下方引出,卷筒转动时，一个提升容器上升，另一个容器下降。缠绕式提升机按卷筒的外形又分为等直径提升机和变直径提升机两种。等直径卷筒的结构简单，制造容易，价格低，得到普遍应用。深井提升时，由于两侧钢丝绳长度变化大，力矩很不平衡。早期采用变直径提升机（圆柱圆锥形卷筒），现多采用尾绳平衡。 缠绕式提升机的主要部件有主轴、卷筒、主轴承、调绳离合器、减速器、深度指示器和制动器等（图2）。双卷筒提升机的卷筒与主轴固接者称固定卷筒，经调绳离合器与主轴相连者称活动卷筒。中国制造的卷筒直径为2～5m。随着矿井深度和产量的加大，钢丝绳的长度和直径相应增加。因而卷筒的直径和宽度也要增大，故不适用于深井提升。
多绳缠绕式提升机提升机在超深井运行中，尾绳悬垂长度变化大，提升钢丝绳承受很大交变应力，影响钢丝绳寿命；尾绳在井筒中还易扭转，妨碍工作。20世纪50年代末，英国人布雷尔（Blair）设计了一台直径3.2m双绳多层缠绕式提升机(又称布雷尔式提升机)，提升高度1580～2349m，一次提升量10～20t。 摩擦式提升机1938年，瑞典的ASEA公司在拉维尔（Laver）矿安装了一台直径1.96m 双绳摩擦式提升机。1947年德国G.H.H.公司在汉诺威（Hannover）矿安装了一台四绳摩擦式提升机。多绳摩擦式提升机具有安全性高、钢丝绳直径细、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、价格便宜等优点，发展很快。除用于深立井提升外，还可用于浅立井和斜井提升。钢丝绳搭放在提升机的主导轮（摩擦轮）上，两端悬挂提升容器或一端挂平衡重(锤)。运转时，借主导轮的摩擦衬垫与钢丝绳间的摩擦力,带动钢丝绳完成容器的升降。钢丝绳一般为2～10根。 井塔式提升机机房设在井塔顶层，与井塔合成一体，节省场地；钢丝绳不暴露在露天，不受雨雪的侵蚀，但井塔的重量大，基建时间长，造价高，并不宜用于地震区（图3）。
摩擦式提升机
多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理。钢丝绳围绕在摩擦轮上，利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来提升或下方重物或人员。设钢丝绳在摩擦轮的围包角围α，钢丝绳两端的张力分别围T1、T2，钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦系数为μ，钢丝绳与衬垫间的摩擦力为F。在T1>T2的条件下，钢丝绳刚要沿着摩擦轮滑动时的平衡条件为F=T1-T2。欧拉公式阐明了T1、T2、μ、α各参数之间的关系。 T1/T2=eμα 式中：e——自然对数的底，e≈2.718 本公式即为多绳摩擦式提升机的基本工作原理。 多绳摩擦式提升机以电动机为动力源，通过减速器、主导轮装置等传动系统和工作系统，利用摩擦力F，实现提升机容器在井筒中的升降。采用盘式制动器、液压油组成的制动系统来控制提升机的减速和停车;用测速发电装置、离心限速器等来控制提升机的运行速度;用配置编码器、模拟柱状显示器、数显表示来反映提升机在井筒中的位置。通过一系列电气、机械、液压的控制、保护系统来保证机器安全运行。 减速器：(Ⅰ)型为双力线中心传动减速器，(Ⅱ)型为行星减速器，(Ⅲ)型为低速电机直联。 主导轮装置：整体式或剖分式的焊接卷筒，采用滚动轴承支撑。 盘式制动器：用碟形弹簧产生制动力，液压开闸。 液压站：配置双泵、双电液调压装置。 深度指示器：牌坊式深度指示器或模拟柱状显示器、数显等。 测速发电式限速和测速反馈装置。 集中控制的操纵台。 发动机。 提升机在出现下列情况时均会自动的进行安全制动，待查清情况和排除故障后，才能进行正常运行。 ⑴闸瓦间隙超过2毫米时; ⑵测速反馈的联结线断线; ⑶等速运行阶段，速度超过额定速度的15%时; ⑷减速运行阶段，速度超过限速板的继电速度10%时; ⑸液压站油压超过预先限定的最高油压时; ⑹主电源电流值过大超过空气开关的整定值时。
缠绕式提升机
缠绕式提升机 一、矿井提升机的类型： 根据矿井提升机的工作原理和结构的不同，提升机可分为缠绕式提升机和摩擦式提升机两大类。 1、缠绕式提升机目前使用最为广泛，根据其滚筒上的缠绕绳多少又分为单绳缠绕式提升机和多绳缠绕式提升机。 2、单绳缠绕式提升机是较早出现的一种，根据滚筒的个数和结构有单滚筒、双滚筒和可分离滚筒三种形式，它工作可靠，结构简单，但仅适用于浅井及中等深度的矿井，且终端载荷不能太大。 3、多绳缠绕式提升机是一种新式提升机，多生缠绕提升机的工作原理与单绳缠绕式提升机不同的是，几根提升钢丝绳同时缠绕在一个分段的滚筒上，它属于多绳多层缠绕式，主要用于深井和超深井中，目前在我国使用较少。 4、摩擦式提升机根据其摩擦绳的多少可分为多绳摩擦式提升机、单绳摩擦式提升机几种类。提升及布置方式有塔式和落地式两类。摩擦式提升机的出现及其发展，在一定程度上解决了单绳缠绕式提升在深井条件下所存在的问题。 二、矿井提升机的主要组成、作用及原理 （一）主要组成 矿井提升机作为一个大型的机械-----电气机组，它的主要组成有：工作机构（包括主轴装置及主轴承）；制动系统（包括制动器和制动控
制装置）；机械传动装置（包括减速器、离合器和联轴器）；润滑系统（包括润滑油泵站和管路）；检测及操作系统（包括操作台、深度指示器及传动装置和测速装置）；拖动、控制和保护系统（包括主电机、电气控制系统、自动保护系统和信号系统）以及辅助部分（包括机座、机架、护罩、导向轮装置）等。 （二）主要组成部分的作用： 1、工作机构的作用（包括主轴装置及主轴承） （1）缠绕式或塔放式提升钢丝绳。 （2）承受各种正常载荷（包括固定静载荷和工作载荷），并将此载荷经过轴承传给基础。 （3）承受在各种紧急制动情况下所造成的非常载荷，且在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。 （4）当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（仅限于单绳缠绕式提升机）。 2、制动系统（包括制动器和制动控制装置） （1）在提升机停止工作时，能可靠的闸主滚筒。 （2）在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制； （3）紧急情况下，能使提升机安全制动，迅速停车。 （4）双滚筒提升机在调节钢丝绳的长度时，应能制动住提升机的游离滚筒。 3、机械传动装置（包括减速器、离合器和联轴器）
矿井提升机的主要组成及工作原理[修改版]
第一篇：矿井提升机的主要组成及工作原理 矿井提升机的主要组成及工作原理 矿井提升机作为一个大型的机械一电气机组，它的主要组成有：工作机构（包括主轴装置及主轴承）；制动系统（包括制动器和制动器控制装置）；机械传动装置（包括减速器、离合器和联轴器）；润滑系统（包括润滑油泵站和管路）；检测及操纵系统（包括操纵台、深度指示器及传动装置和测速发电装置）；矿山机械设备拖动、控制和自动保护系统（包括主电动机、电气控制系统、自动保护系统和信号系统）以及辅助部分（包括机座、机架、护罩、导向轮装置和车槽装置）等。 目前我国广泛使用的提升机可分为两大类：单绳缠绕式和多绳摩擦式。调速性能好，且与负荷大小无关；从一种工作方式向另一种工作方式转换方便；低速特性硬；调速时电能消耗小以及容易实现自动化等。但是直流拖动需要增加1套整流装置，特别是采用变流机组时，需要增加2个与主电机同等大小的大型电机。矿山机械设备交流拖动虽然没有直流拖动的优点，但在采用了双电机拖动、动力制动、低频制动和微机拖动等措施之后，交流拖动在技术性能基本满足了提升机的要求，因而获得了广泛的应用。 单绳缠绕式提升机的工作原理是：把钢丝绳的一端缠绕在提升机滚筒上，另一端绕过天轮悬挂提升容器，这样，利用滚筒转动方向的不同，矿山机械设备将钢丝绳缠紧或放松，就可以完成提升或下放提升容器的任务。目前这种提升机在我国矿山应用比较广泛。 多绳摩擦式提升机的工作原理是：把钢丝绳搭放在主导轮（摩擦轮）上，两端各悬挂1个提升容器（也可一端悬挂平衡锤），当电动机带动主导轮转动时，借助于安装在主导轮上的衬垫与钢丝绳之间的摩擦力传动钢丝绳，完成提升和下放重物的任务。矿山机械设备这种提升机体积小、质虽轻、提升能力大，适用于中等深度和比较深的矿井（不超过1700m)，是提升机发展的方向。 第二篇：激光焊接机的主要特性及工作原理(精) 激光焊接机的主要特性及工作原理 激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动焊接机）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。 一、激光焊接机的主要特性 20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。 高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。
提升机减速器的结构型式及优缺点介绍
提升机减速器的结构型式及优缺点介绍提升机减速器的结构型式及优缺点:根据矿井提升机的应用特点,单绳缠绕式提升机的速比要求一般为10~35;多绳摩擦式提升机减速器的速比要求一般为7~15。减速器传递转矩一般为30~80万N・m。不同的矿井提升机对减速器有不同的要求,而且不同时期 的减速器设计制造技术也不同。在我我国矿井提升机的发展过程中就设计了多种类型和多种技术水平的减速器,下面分别予以介绍。
①单入轴平行轴齿轮减速器。如图图1-21所示,单人轴平行轴齿轮减速器主要用于单绳缠绕式提升机,一般为两级平行轴齿轮传动,单电动机驱动。随着齿轮设计制造技术的进步,齿轮齿面硬度、齿轮的承载能力不断提高,单人轴平行轴减速器的体积、重重量逐渐降低,制造成本也随之降低。单入轴平行轴齿轮减
速器由软齿面渐开线齿轮减速器发展为软齿矿面圆弧齿轮减速器、中硬齿面渐开线齿轮减速器、硬齿齿面渐开线齿轮减速器。 ②双入轴平行轴齿轮减速器。双入轴平行轴齿轮减速器主要用于多绳摩擦式提升机轮齿形的不同,双入轴平行轴齿轮减速器分为渐开线齿轮减速器及圆弧齿轮减速器两种。与行单入轴平行轴减速器相比,减速器的体积小、重量轻、制造成本较低,对电控系统的要求稍为高一些。双人轴平行轴渐开线齿轮减速器及圆弧齿轮减速器结构如图图1-22所示。
③同轴式功率分流齿轮减速器。如图1-23同轴式功率分流齿轮减速器主要用于多绳摩擦式矿井提升机为单电动机驱动,两级平行轴齿轮传动。与双人轴平行轴减速器相比,减速器对电控系统无特殊要求,制造成本相近,但设计、制造、安装要求较高。
根据安装方式的不同,同轴式功率分流齿轮减速器分为弹簧基础减速器及刚性基础减速器两种。其中弹簧基础减速器低速联轴器一般为刚性法兰联轴器,网刚性基础减速器低速联轴器一般为齿轮联轴器。弹簧基础减速器主要安装在井塔上,刚性基础减速器主要安装在地面。 ④新开线行星齿轮减速器。渐开线行星齿轮减速器从20世纪80年代初期开始在国产矿井提升机传传动系统中应用,由于它具有体积小、重量轻、承载能力大、传动效率高和工作平稳等一系列优点,越来越受到用户的欢迎,市场份额逐步扩大。渐开线行星齿轮减速器用于单绳绕式矿井提升机及多绳摩擦式矿井提升机,为单电动机驱动。 根据矿井提升机对减速器的速比要求,渐开线行星齿轮减速器的结构型式分为单级派生行星齿轮传动(前置一级平行轴齿轮传动)及两级行星齿轮传动两种。单级派生系列的型号为Z∥DP,两内级行星系列的型号为ZZL。 两极行星系列是一种常见的两级2K一H型传动机构:高速输入轴以转速n带动高速级大阳轮三个行星轮旋转,行星轮同时又与固定的内齿圈相啮合,从而实现行星齿轮的的自转与公转(即围绕太阳轮轴线转动),进而带动高速级转架(行星架)转动。同理,高速级转架作为第二级的输入,带动第二级传动,使输出轴达到预定的转速n2。 单级派生系列的第二级传动原理同上。
煤矿副井多绳摩擦式提升系统总体设计说明书
1 矿井提升设备 矿井提升设备是通过钢丝绳带动容器（罐笼或箕斗）沿井筒升降，与装卸装置、封闭井塔或敞开井架、导向轮或天轮等组成的以完成输送人员设备、煤炭、矸石等物料为任务的大型机械设备。如图 矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大、速度高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。矿井提升设备是矿山生产中具有举足轻重作用的重要的大型设备。作为矿山井下生产系统和地面工业广场相联接的枢纽，在工作中一旦发生故障，就会严重影响矿井的正常生产，甚至造成人身事故。随着矿井生产的不断发展、原
煤产量的大幅度提高，提升系统能否安全正常运行，已越来越明显地成为制约矿井生产的关键因素之一。所以，为保证生产和人员安全，应掌握矿井提升设备的构造、性能、运转理论及工作原理等方面的知识，分析提升机制造和维护使用的全过程并加强故障诊断监控管理，确保其能够高效、安全的运转，在生产中做到正确的使用和及时有效的维修。 趋势 矿井提升机从最初的蒸汽机拖动的单绳缠绕式提升机发展到今天的交-交变频直接拖动的多绳摩擦式提升机，经历了170多年的发展历史。 我国是采煤大国，也是矿山机电设备制造和使用大国。解放后我国工业技术得到了迅速发展，建立了自己的提升机制造业。提升机作为矿山提升的咽喉设备，从50年代第一代仿制的苏式提升机开始，我国提升机制造先后经历了：1953年抚顺重型机器厂制造了第一台单绳缠绕式提升机；1958年洛阳矿山机器厂制造了第一台多绳摩擦提升机；1986年中信重型机械公司从瑞典ABB公司引进了具有八十年代世界先进水平的矿井提升机全套技术，并于1987年经ABB公司专家来厂检验认证合格。诞生了JK-E、2JK-E新一代单绳缠绕式提升机，JKM-C型和JKMD-C型多绳摩擦式提升机。九十年代经整顿后的新型多绳摩擦式提升机JKM-E和JKMD-E已生产至今。中信重型机械公司设计制造的矿井提升机占我国矿山提升机拥有量的87%（包括单绳、多绳提升机），总产量已达4600余台。目前我国可以成批生产各种现代化大型矿井提升机以及各种配套设备，无论从设计、制造、自动控制等各方面，我国生产的矿井提升设备都正在跨入世界先进的行列。 随着国内矿井生产量日新月异的提高，对提升机的安全性、可靠性的要求也随之提高。在我国提升设备总的发展趋势主要是：主轴装置由铸造支轮、螺栓联接的简壳发展为全焊接组装式卷简；主轴支承由滑动轴承发展为滚动轴承；调绳离合器由手动蜗轮蜗杆发展为液动径向齿块式；制动系统由气动角移块式重锤制动发展为液动盘式弹簧力制动；操纵方式由机械杠杆式变为操纵，手动变为半自动甚至全自动、微机控制；减速器由软齿面平行轴发展为硬齿面磨齿行星齿轮传动；运行监控显示由单一指针式发展为计算机多媒体数字、图形、指针综合显示；电控系统由继电器、接触器式发展为计算机为核心的全自动系统；大型提升设备(容量l000 KW以上)发展趋势是低速直流电机拖动，采用电机转子和滚筒主轴直联的结构。 国外矿井提升机的发展已有一百多年历史，世界上经济发达的一些国家，提升机的运行速度已达20—25m/s，一次提升量达到50T，电动机容量
多绳摩擦绞车小资料
JKMD多绳摩擦落地式提升绞车小资料 一、有关多绳摩擦轮提升机简介 1、概述摩擦式提升机的工作原理与缠绕式提升机不同，它的提升钢丝绳不象缠绕式提升机那样缠绕在滚筒上，而是依靠钢丝绳与主导轮上的衬垫之间摩擦力，使提升钢丝绳与主导轮一起运动，并带动钢丝绳端部悬挂的提升容器，作上行或下行运动。摩擦式提升机的机械结构、技术性能和应用范围等都是根据上述特点确定的。 多绳摩擦式提升机，有井塔式和落地式两种，井塔式多绳提升机JKM系列和JKD系列以及落地式多绳提升机JKMD系列均已定型生产。 2、多绳摩擦式提升机的组成和构造特点 多绳摩擦式提升机主要部件有主轴装置、减速机、盘形制动器、液压站、操作台、导绳轮、深度指示器、车绳槽装置、测速发电机等。 ⑴主轴装置 主轴装置由主导轮、主轴、两个主导轮轴承等组成。为了减少轴的跨度，采用滚动轴承。主轴与铸钢轮毂的连接为热压配合，而不用键。制动盘和主导轮焊在一起。多绳摩擦式提升机的钢丝绳是搭在主导轮的衬垫上，提升机容器是悬挂在钢丝绳的两端。容器的底部还悬挂有平衡尾绳。提升机工作时，拉紧的钢丝绳必须以一定的正压力紧压在主导轮的衬垫上，主导轮向某一个方向旋转时，提升钢丝绳与主导轮之间产生很大的摩擦力，钢丝绳在摩擦力的作用下，跟主导轮一起运动，从而实现提升容器的升降。 ⑵减速器 JKM型提升机配用的减速机分弹性基础或刚性基础两类，根据用户要求可选用行星轮减速器或平行轴全硬齿面减速机。根据资料电机1000kw以上绞车也有直联无减速器的。 ⑶制动系统 提升机的制动系统包括液压站和盘形闸两大部分。 其中液压站系统，液压站原理如下：工作制动是通过电液调压装置控制溢流阀的溢流压力，改变盘式制动器的油缸内油压实现的。确定最大的工作油压，并依靠调正溢流阀的定压弹簧压紧程度，在不超过的范围内变化。安全制动时，安全制动阀断电，电液调压装置中的滑阀处于最上面的位置，切断了压力油的通路，并使所有盘形制动器油缸中的压力油分别经过“A”管和“B”管，与A管相连的制动器通过安全阀直接回油，很快的抱闸。同时，与B管相连的制动器通过安全阀的节流阀，以较缓慢的速度回油，产生二级制动力矩。并可用调借安全阀的节流阀杆位置，来改变二级制动特性。节流杆在最上面时，只有一级制动。 ⑷深度指示器 多绳摩擦式提升机的深度指示器与缠绕式提升机的深度指示器的主要区别在于：在摩擦式提升机运行时，钢丝绳与主导轮之间不可避免地产生蠕动和滑动；摩擦衬垫在运动中也有摩损，这些都会造成提升容器在井筒的实际位置与深度指示器上对应位置之间有误差，要求深度指示器能够自动消除这些误差，以保障深度指示器能够正确地指示出提升容器在井筒中的实际位置，为此设置有自动调零装置。即在每一次提升之后的停车期间，将指针调到零位。 下面对“凋零部分”及“精针指示”作一些介绍： 凋零部分：运转过程中，凋零电动机不运转，与其连接的蜗轮蜗杆组不转动，凋零自整角机不带电，仅随深度指示器空转，当提升机已停在井口的停车位置上，而由于提升钢丝绳发生了蠕动或滑动时，粗针不是指到零位（超前或滞后）时，直角整机将随停车制动而通电，并与预定零位置有一相角差。当这偏差超出了规定的范围，直角整机的输出电压足以使电器开关动作，接通调零电机，通过蜗轮蜗杆组、差动机构等使粗针在主电机停止运行状态下向
毕业设计(论文)单绳缠绕式提升机设计
摘要 矿山提升机是矿山大型固定机械之一。矿山提升机从最初的蒸汽机拖动的诞生缠绕式提升机发展到今天的交—交变频直接拖动的多绳摩擦式提升机和双绳缠绕式提升机，经历了170多年的发展历史。目前，国内外经常使用的提升机有单绳缠绕式和多绳摩擦式两种形式。 提升机主要由电动机、减速器、主轴、滚筒等部分组成,各部分之间分别由联轴器联接。电动机是动力源,减速器是传动系统,滚筒为执行和控制部分。 矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石．升降人员和设备，下放材料的大型机械设备。它是矿山井下生产系统和地面工业广场相联接的枢纽，是矿山运输的咽喉。因此，矿井提升设备在矿山生产的全过程中占有极其重要的地位。 矿井提升设备是矿山大型设备之一，功率大，耗电多，大型矿井提升机的功率超过1000KW。因此矿井提升设备的造价以及运转费用，也就成为影响矿井生产技术经济指标的重要因素之一。合理的选择，正确的使用和维护具有重要的经济意义。 关键词：缠绕式，提升机，联轴器
Abstract The mine hoist is a large-scale fixed one of mine machinery，Mine hoist from the steam engine drag of the birth of the coil type hoist to today's hand in hand in frequency conversion of directly drive-more rope friction type elevator and the double rope hoist coil type, experienced more than 170 years history，At present, the common use of the hoist a coil type induction-motor-driven hoist rope and more friction type two kinds of forms. Ascension is mainly consist of motor, gear reducer, spindle, roller components, between the parts by coupling could respectively. Motor is power source, reducer is transmission system, roller for implementation and control part Mine is lifting equipment along the wellbore coal gangue, ascension. Lift personnel and equipment, transfer of material mechanical equipment, It is mine production system and the ground industrial square connected hub, is the throat of the mining transport. Therefore, the mine production equipment s have an utmost important position in the ascension of the whole process. Mine is lifting equipment mine large equipment is one of the power, power consumption, large mine hoist power more than 1000 KW. Therefore mine lifting equipment cost and operation cost, also be to affect mine production technical and economic index in one of the most important factors. Reasonable option, the right to use and maintenance has important economic significance. Keyword: coil type, lifting hois, coupler