水泥土搅拌桩复合地基在沿海地区的使用

发表时间：2016-09-26T15:51:20.113Z 来源：《基层建设》2016年12期作者：刘宪波[导读] 摘要：随着国家经济发展战略向沿海地区的转移，沿海地区建设的不断增多。沿海地区腐蚀环境下软土地基如何使用也成为设计工作的主要内容。

中国石油集团东北炼化工程设计有限公司吉林设计院摘要：随着国家经济发展战略向沿海地区的转移，沿海地区建设的不断增多。沿海地区腐蚀环境下软土地基如何使用也成为设计工作的主要内容。

关键词：水泥土搅拌桩；水泥土搅拌桩复合地基；腐蚀沿海地区的场地多为厚层软土地基，场地地下水位较高，地基土中含有较多的硫酸盐、氯盐等具有腐蚀性的介质。软土地基的加固有多种方法，结合工程实践简要的介绍一下水泥土搅拌桩复合地基的使用。

1.水泥土的加固机理：

水泥土搅拌法加固软土地基是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和浆液或粉状的固化剂进行强制搅拌，经拌和后的混合物发生一系列物理化学反应，使软土硬结成整体性、水稳性和一定强度的加固体。用水泥加固软土时，水泥颗粒表面的矿物很快与软土中的水发生水解和水化反应，生成氢氧化钙、含水铝酸钙及含水铁酸钙等化合物。水泥矿物成分中的硫酸钙再与水泥土中的水化铝酸钙反应生成一种被称为“水泥杆菌”的化合物 —钙矾石。这种反应迅速，反应结果把大量的自由水以结晶水的形式固定下来，并具有膨胀作用，钙矾石结晶膨胀力达20MPa，这对于高含量的软黏土的强度增长有特殊意义。

碳酸化作用：水泥水化物中游离的氢氧化钙能吸收软土中的水和土孔隙中的二氧化碳，发生碳酸化反应，生成不溶于水的碳酸钙。这种反应能使水泥土强度增加，但增长的速度较慢，幅度也很小。在实际工程中可以不予考虑。

正常情况下，Ca SO4在水泥的成分中存在的比例是有限的，一般不超过5%，水泥的掺入量也在7~20%左右，形成具有膨胀作用的钙矾石也是有限的。但沿海地区场地土中含有大量的硫酸盐，大量的SO42-离子与水泥中的Ca2+离子发生反应，生成硫酸钙，二水石膏（Ca SO4·2H2o）结晶，体积膨胀1.5倍多。硫酸钙继续与水泥土中铝酸三钙化学反应，生成硫铝酸钙（钙矾石）。硫酸盐的存在使生成钙矾石的量不断增多，膨胀作用也不断地加大，但由于水泥掺量有限，这种膨胀力不会像混凝土那样产生不利的膨胀力，这种有限的膨胀作用对软弱土地基的加固却十分有力，大大地提高了软黏土的密实度，加速了优质地基的形成。

沿海地区场地含有硫酸盐的特点，在水泥土搅拌桩复合地基处理中得到充分地利用。这种作用是积极的、有利的，从这一点上水泥土搅拌桩在沿海地区的使用是值得推广的。

但也应该注意硫酸盐与场地土或水中的碳酸盐和水泥水化的产物水化硅酸钙反应，生成无胶结作用的碳硫硅钙石，随着水化硅酸钙的不断消耗，胶凝材料逐渐变成“泥质”，产生酥化现象。

另外，沿海地区的场地也含有一些不利于提高水泥土搅拌桩复合地基的离子。譬如Mg2+离子等。 Mg2+离子的腐蚀：当水泥水解或水化产物处于含有大量镁盐的海水或地下水中，镁盐会与水泥石中的氢氧化钙反应，生成松软无胶凝力的氢氧化镁，易被其它物质带走。而且氢氧化镁溶液碱度低，导致水化产物不稳定而离解，严重时Mg2+还将置换水泥石水化硅酸钙中的Ca2+，使之胶凝性能极大地降低。但离解出来的Ca2+离子可以继续同SO42-离子发生反应，所以说水泥的水化反应是一个复杂的过程。

2.水泥土搅拌桩的设计使用：

根据沿海地区的场地土或水中含有的介质对水泥土搅拌桩的影响，地基处理时应该合理的使用水泥品种及施工方法，确保水泥土的水稳定性和土体强度的提高。

首先应合理选择合适的水泥品种，水泥系固化剂的固化原理使用水泥系固化材料，则因为水泥系固化材料中除水泥以外尚加入了火山灰材料或无机化合物，其固化原理除了水泥的固化外，火山灰掺料（粉煤灰）及无机化合物（硫酸钙等）通过火山灰反应可以生成各种水化物，如硫铝酸钙、钙矾石、碳酸铝酸钙等。这些水化物有助于水泥土的强度增长。这样就可以采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等具有防腐性能的硅酸盐水泥，提高水泥土的紧密程度。水泥的强度等级不宜低于42.5，水胶比根据试验确定，尽可能地控制在低值。

其次，施工时应充分地进行搅拌。从水泥加固土的机理分析可见，对软土地基深层搅拌加固技术来说，由于机械的切削搅拌作用，实际上不可避免地会留下一些未被粉碎的大小土团。在拌入水泥后将出现水泥浆包裹土团的现象，而土团之间的大孔隙基本上已被水泥颗粒填满。所以加固后的水泥土中形成一些水泥多的微区，而在大小土团内部则没有水泥。只有经过较长的时间，土团内的土颗粒在水泥水解产物渗透作用下，才逐渐改变其性质。因此水泥土中不可避免地会形成一种独特的水泥土结构。因此可以得出定性的结论：水泥和土之间的强制搅拌越充分，土块被粉碎的得越小，水泥分布土中越均匀，则水泥土结构强度的离散性就越小，其宏观的总体强度也就越高。 3．工程实例

某工程位于临近港口的工业园区，厂前区建一3层办公楼。岩土工程勘察报告给出，场地上层覆盖较厚的素填土、淤泥质土、淤泥质黏土，属厚层软土地基，地基承载能力特征值在70~80kPa间，地下水位较高；本场地土和场地地下水中SO42-离子含量介于2305~2690mg/L，Mg2+离子含量介于4570~4813mg/L。通过对强夯排水固结法、真空预压法及水泥土搅拌桩法的综合比选采用水泥土搅拌桩复合地基处理技术。试验室进行配比试验采用矿渣硅酸盐水泥，水泥掺量为18%，水胶比控制在0.5，采用两拌四搅的施工方法。施工完成后，经检测地基处理较好，达到了预期的效果。目前建筑物已经投入使用，建筑物的沉降也满足了设计的要求。

4.结论

水泥土搅拌桩在沿海等特殊的环境下的应用还需要我们设计者不断地进行总结、摸索，让水泥土搅拌桩等地基处理方法在沿海具有腐蚀性环境的地基中得到更好地利用。

参考文献：

[1]《建筑地基处理技术规范》 JGJ 79-2012

[2]地基处理技术郑俊杰编著

浅析型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术在住宅施工中的应用

浅析型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术在住宅施工中的应用根据2010版建设部十项新技术中的《型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术》行业称为SMW（Soil Mixing Wall）工法桩（以下简称），它是在连续套接的三轴水泥土搅拌桩内插入型钢形成的复合挡土止水结构。本文对杭州市拱墅区金星村R21-12地块农转居公寓工程施工基坑围护采用SMW工法桩，取得了非常好的效果。标签SMW工法桩；质量控制 1 工程概况本工程位于杭州市拱墅区半山镇金星村。工程总建筑面积为111305.8m2，地上为18-21层，裙房2层。地下为一层，整体中心地下室面积为20790m2。本工程采用框剪结构。基坑安全等级为二级，设计使用年限按临时结构设计。本工程地下室支护形式采用单排650三轴SMW工法水泥土搅拌桩，相邻两桩之间搭接200mm，桩中心距450mm，桩长12.7m-16.2m，搭接形式为全断面套打，水泥采用强度等级P42.5普硅水泥，水泥掺入量20%，水灰比为1.5。搅拌桩内插入H500×300×11×18型钢@450，长度为10.4-15.7m，围护桩顶标高为-3.70， 2 工程地质条件根据浙江省地矿勘察院提供的工程勘察报告，基坑底开挖层为4-3层粉质粘土且全场地分布，且承压水埋深较深。对工程影响较小。 3 SMW施工方法 SMW工法的施工原理是利用多轴搅拌机，以水泥作为固化剂与地基土进行原位强制搅拌，按照一定间距插入H型钢，待水泥土固化后形成具有一定强度的连续桩墙，达到围护和止水效果。 3.1 施工准备由于该工艺需连续作业，所以设备进场前，场地必须达到“三通一平”，桩机行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。所有原材料要准备充分，同时现场必须准备一台50KW的柴油发电机。按图纸要求进行测量放线，先采用挖机挖出导槽。 3.2 施工顺序 SMW工法深层搅拌桩按设计图纸和专项施工方案顺序施工，其中部分重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，三轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设

水泥搅拌桩复合地基分析与应用

水泥搅拌桩复合地基分析与应用【摘要】水泥搅拌桩在软土处理中具有很好的效果，但其加固和破坏机理研究还不够完善，通过对水泥搅拌桩复合地基的工程特性、施工工艺以及质量控制措施的分析介绍，进一步完善其在工程中的应用。【关键词】复合地基；水泥搅拌桩；加固；工程应用 0 引言水泥搅拌桩是加固饱和软土地基的一种方法，利用水泥和软土之间产生的物理化学反应，将软土加固成具有整体性、水稳定性、强度高的地基。加固过程充分利用了原土地基，具有施工方便、成本低、加固软土较深的优点。水泥深层搅拌有干法和湿法两种，区别在于干法往土体中加入的是水泥粉，而湿法加入的则是水泥浆，可以根据软土中含水量确定采用哪种方式。水泥的搅拌法能在边坡支护、水利工程、复合地基中广泛应用，通过搅拌桩形成的水泥墙、防渗墙具有良好的支护、防水作用，对提高地基承载力，减小地基变形有很好的效果。但目前对水泥搅拌桩法的加固机理和破坏机理等理论研究还存在一定的缺陷，在应用过程中会遇到各种问题，通常在施工时先通过试验室和现场的荷载试验、原味测试等来确定搅拌桩的适用性、施工工艺以及技术参数等。 1 水泥搅拌桩复合地基的工程特性分析 1.1 水泥搅拌桩复合地基的加固机理水泥和软土的硬化机理和水泥混凝土的硬化有一定的不同，在混凝土中主要是水泥的水解和水化作用，凝结速度和强度提高都比较快，在软土中水泥掺加量大概占到土体的15%，相对含量少，拌和上也达不到混凝土的充分程度，加上软土的松散，具有一定的活性，导致水泥的硬化复杂，过程缓慢。其加固土体的机理通常有以下三个过程：水泥水解和水化反应，主要受到含水量的影响，在土体含水率小时如果采用干法施工，会造成，施工难度大，水泥不能充分水解和水化，影响加固效果。粘土颗粒和水泥水化产物的作用，水泥水化反应的产物会和土体产生离子交换和凝结作用，水泥水解和水化越彻底，硬化效果就越好。碳酸化作用，通过水泥水化产物的胶结作用，加强土体的强度，在施工中要强制搅拌，避免出现土块和水泥团，搅拌越充分，混合土越均匀，土体总体强度就越大。 1.2 水泥搅拌桩复合地基的破坏形式

复合地基水泥土搅拌桩施工方案

复合地基水泥土搅拌桩施工方案一、工程概况：星港国际项目位于花都区迎宾大道东侧，青石河北侧，毗邻莲堂村，总用地面积101543 平方米。目前项目正进行地质勘探，为配合业主加快售楼部及样板房推进进度，我司项目部在施工图纸未尽完善（仅提供售楼部及样板房区域桩基础图纸）的情况下，积极筹备，准备施工。施工图纸的设计要求及技术参数为：采用水泥搅拌桩复合地基，∮ 700mm水泥搅拌桩桩长按试桩结果设定，持力层为中砂，搅拌桩进入持力层不少于4M；水泥采用425#普通硅酸盐水泥，掺入量为15%（另掺2%生石膏粉），即每m水泥用量98 公斤；复合地基桩顶设置褥垫层300mm厚，采用级配砂石；每根桩上下喷搅两次，提升速度不得大于0.8 米/ 分钟。工程地质情况：根据钻孔揭露土，自上而下分述为：第一层为回填土，厚度约2.0 米；第二层为淤泥质土，厚度约1.0--2.5 米；第三层为粗砂层（持力层），厚度约 10.0--13.0 米。二、水泥搅拌桩复合地基是以水泥作为固化剂的主要材料，通过深层搅拌机械，将固化剂和地基土强制搅拌形成增强体的复合地基；水泥土搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法（以下简称湿法）和粉体搅拌法（以下简称干法）；本项目采用湿法施工。 1. 生产准备：（1）在开工前3 天做到场地的“三通一平”（即通电、水、道路，场地平整）工作，施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下的障碍物（包括建筑垃圾、地下管线、电缆等）。遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤，回填土料应压实，不得回填生活垃圾。（2）桩机工作总功率为63.5 KW/台，主机电缆为25 平方电缆，施工现场采用备用发电机（260 kw）发电满足2台水泥搅拌桩机需要的施工用电容量。 3）开工前每台桩机校正一次钻杆长度，探测钻头直径和校正深度计，并用油漆在塔身做醒目的标志。

型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术应用实例

型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术应用实例发表时间：2018-12-26T10:18:56.500Z 来源：《防护工程》2018年第28期作者：朱恺杨接陈绍伟廖程 [导读] 本文分析了型钢（加芯）水泥土复合搅拌支护桩在软土地质条件下的工程应用实例特征。中国建筑第二工程局有限公司西南分公司昆明 650100 摘要：近年来水泥土搅拌桩施工工艺在传统的工法基础上有了很大的发展，TRD工法、双轮铣深层搅拌工法（CSM工法）、三轴水泥土搅拌桩、五轴水泥土搅拌桩等施工工艺的出现使型钢水泥土复合搅拌桩支护结构的使用范围更加广泛，施工效率也大大增加。本文分析了型钢（加芯）水泥土复合搅拌支护桩在软土地质条件下的工程应用实例特征。关键词：型钢水泥土复合搅拌桩；支护结构；应用实例 1.型钢水泥土复合搅拌桩特点分析型钢水泥土复合搅拌桩是指，通过特制的多轴深层搅拌机自上而下将施工场地原位土体切碎，同时从搅拌头处将水泥浆等固化剂注入土体并与土体搅拌均匀，通过连续的重叠搭接施工，形成水泥土地下连续墙；在水泥土初凝之前，将型钢插入桩体，形成型钢与水泥土的复合墙体。型钢水泥土复合搅拌桩支护结构同时具有抵抗侧向土水压力和阻止地下水渗漏的功能。该工艺适用于软弱粘土地基。在沿江、沿海地区，广泛分布着含水率较高、强度低、压缩性较高、垂直渗透系数较低、层厚变化较大的软粘土，地表下浅层存在有承载力较高的土层。采用传统的单一的地基处理方式或常规钻孔灌注桩，往往很难取得理想的技术经济效果，型钢水泥土复合搅拌桩是适用于这种地层的有效方法之一。 2.型钢水泥土复合搅拌桩支护结构应用实例 2.1、工程情况简介昆明市西山区某大型文化旅游城酒店群项目，地属原滇池回填区，根据地勘报告显示，场地内土质情况复杂，土质松散多呈软塑-流塑状态，且土层内分布大量泥炭质土，含水率高，干强度低。本工程基坑面积1.21万平米，设计基坑开挖深度4.96-5.76米，基坑支护体系包含自然放坡、三轴水泥土搅拌桩止水帷幕+插入式H型钢支护、钢管土钉墙、面层挂网喷锚混凝土等，支护形式复杂多样，其中型钢水泥土复合搅拌桩施工为确保深基坑支护结构稳定及影响施工进度的关键工序。 2.2、型钢水泥土复合搅拌桩施工重难点分析本工程基坑北侧、西侧需进行三桩水泥加芯搅拌桩施工，但本工程的工程桩施工需同步进行才能满足业主制定的节点要求，工程桩采用预应力高强混凝土管桩，产生的挤土效应对基坑围护结构会造成影响。对此项目先进行工程桩施工，合理安排支护桩插入施工时间，使工程桩与支护桩流水施工，使工程桩挤土效应基本消除后再进行支护桩施工，以减少工程桩挤土效应对基坑围护结构造成的影响。 2.3、型钢水泥土复合搅拌桩施工工艺（1）施工准备本场地为原有苗圃种植区，场地条件泥泞松软，机械进场前应对打桩机的施工面进行400mm厚砖渣铺填，保证地基耐力满足打桩机荷载。施工前合理布设现场设施，确保正常施工。三轴水泥加芯搅拌桩实桩设计长度为12m，空桩段的长度为3.0m。（2）测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护结构施工图，按图放出桩位控制线，设立临时控制点位，做好技术复核。（3）桩机就位由专业信号工人统一指挥桩机就位，桩机下铺设砖渣，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；桩机定位偏差不超过50mm，桩身垂直度误差不超过0.5%。（4）钻进搅拌三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，本项目三轴水泥搅拌桩采用四喷四搅工艺，施工时使水泥土搅拌均匀，并保证相邻搅拌桩互相咬合。喷浆搅拌时钻杆下沉、提升速度应控制在0.8m/min，转速60转/min。在桩底部分重复搅拌1分钟注浆，提升速度减慢，避免出现真空负压、孔壁塌方等引起周边地基沉降。按照设计图纸要求，三轴水泥土搅拌桩采用全断面套打的方式，桩径φ600@450mm，纵横向搭接长度为150mm。（5）加芯H型钢插入法施工在每组三轴水泥土搅拌桩施工完成，在搅拌桩水泥浆初凝之前，进行加芯H型钢插入施工，H型钢型号为H200×200×8×21，其中基坑北侧，加芯H型钢长度为12.00m，其余基坑支护剖面加芯H型钢长度为9.00m。插入工法搅拌桩内的H型钢要确保垂直度，型钢垂直度允许偏差≤1/200，插入时采用25T汽车吊与人工配合施工，插入时应利用经纬仪或线锤进行垂直度控制，缓慢插入至H型钢端头高出搅拌桩地表桩顶标高500mm，当加芯H型钢不再下沉时停止插入施工。在后续的土方开挖过程中，应将超出桩顶设计标高500mm的H型钢割除。按照设计要求H型钢宜采用整材。但因本工程采用地表打桩，H型钢需考虑分段焊接，应采用坡口焊接。焊缝质量等级不低于二级。单根型钢中焊接接头不宜超过2个，H型钢对接接头位于开挖面以下2m。相邻型钢的接头竖向位置应相互错开，错开距离不宜小于1.0m。H型钢插入时可涂刷适量减摩剂。（6）清洗管路、喷头及桩机移位将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。（7）水泥土配合比根据三轴水泥土搅拌桩的施工特点，水泥土配比的技术要求如下：

型钢水泥土复合搅拌桩支护结构施工

型钢水泥土复合搅拌桩支护结构施工 [摘要] 本文主要介绍了型钢水泥土复合搅拌桩支护结构在深基坑支护中的应用，从施工原理、操作要求、注意事项、施工关键技术措施等方面的技术要点和质量控制措施进行了总结。 [关键词] 型钢水泥土复合搅拌桩支护结构施工SMW工法深基坑H型钢插拔 1、工程概况南昌市某工程，总建筑面积为20万㎡，基坑深度为12.5m。施工场地内土层主要有：①素填土，层厚0.3～1.90m。 ②粉质粘土，层厚 1.9～5.50m。③细砂，层厚 2.6～6.50m。④中砂，层厚 1.1～4.30m。⑤砾砂，层高5.2～9.20m。⑥强风化泥质粉砂岩，层高1.5～ 2.60m。 ⑦中风化泥质粉砂岩（Ⅲ），厚度7.7～14.50m。场地地下水按地层渗透性属强透水土层中地下水，场地初见水位埋深约为2.8～5.8m，稳定埋深约为1.6~2.6m。由于本工程地处南昌市中心，施工场地小、周边重要建筑物多，紧靠赣江，给施工带来极大的影响。为减少对相邻建筑地基的扰动和土方开挖，本工程采用型钢水泥土复合搅拌桩支护结构（下文简称为SMW工法桩）做为基坑支护，并兼具挡水作用。既采用一道钢筋混凝土支撑（截面600mm×600mm）加筋水泥土围护结构，施做三层搅拌桩，厚度接近2.0m，间隔1m插入大型截面超薄型H 型钢，利用水泥土搅拌桩的侧限保证其腹板和翼缘的稳定性。 2、基本原理、特点、适用范围和应用前景型钢水泥土复合搅拌桩支护结构同时具有抵抗侧向土水压力和阻止地下水渗漏的功能主要用于深基坑支护。其制作工艺是：通过特制的多轴深层搅拌机自上而下将施工场地原土体切碎，同时从搅拌头处将水泥浆等固化剂注入土体并与土体搅拌均匀，通过连续的重叠搭接施工，形成水泥土地下连续墙；在水泥土硬凝之前，将断面较大H型钢插入墙中，形成型钢与水泥土的复合墙体，主要利用型钢承受水土侧压力，水泥土墙仅作为止水帷幕，基本不考虑水泥土的承载作用和与型钢的共同工作，型钢一般需要涂抹隔离剂，待基坑工程结束之后将H 型钢拔除，以节省钢材。该技术具有以下技术特点：施工时对邻近土体扰动较少，故不至于对周围建筑物、市政设施造成危害；可做到墙体全长无接缝施工、墙体水泥土渗透系数K 可达10～7 cm/s，因而具有可靠的止水性；成墙厚度可低至550mm，故围护结构占地和施工占地大大减少；废土外运量少，施工时无振动、无噪声、无泥浆污染；具有地下连续墙和钻孔灌注桩加隔水帷幕作为围护结构不可比拟的优势。

水泥土搅拌桩的施工质量问题和解决方法

第23卷第6期岩土力学 Vol.23 No.6 2002年12月 Rock and Soil Mechanics Dec. 2002 收稿日期：2001-10-15 作者简介：何开胜，男，１９６３年生，博士，高级工程师。南京水利科学研究院土工研究所工作，从事软土地基处理和土工数值分析研究。　文章编号：1000－7598－(2002) 06－0778－04 水泥土搅拌桩的施工质量问题和解决方法何开胜　（南京水利科学研究院土工研究所，江苏南京２１００２４）　　摘要：介绍了水泥土搅拌桩在我国的应用情况和可行性、危机性，指出了当前搅拌桩施工质量上存在的搅拌不均和桩身不连续问题，分析了出现质量问题的3方面原因：规范检测方法严重滞后；成桩工艺不合理；施工管理混乱，并针对性的提出了3大对策和9项工艺改进措施。关键词：水泥土搅拌桩；施工工艺；质量问题；对策中图分类号：TU 472.3+6 文献标识码：B Present construction quality problem of deep mixing cement-soil piles and solving measures He Kai-sheng ( Geotechnical Department Nanjing Hydraulic Research Institute ，Nanjing 210024, China ) Abstract: The application, feasibility and crisis of cement deep mixing piles are introduced. The mixing inhomogeneity and discontinuity along pile length in the present construction quality are pointed out. The reasons resulting in quality problem are analyzed as 3 aspects, i.e. severely delayed quality inspecting methods in the code, irrationality of construction techniques, disordered construction supervision. Then 3 kinds of countermeasures and 9 kinds of innovative approaches in construction techniques are put forward.　 Key words: cement deep mixing pile ；construction techniques ；quality problem ；countermeasure １　搅拌桩在我国的应用情况和可行性１．１　搅拌桩工法的可行性　国外海上自动化程度很高的搅拌船最大施工深度已达海平面下70 m ，陆上加固深度也达40 m [1]。在地基的5种主要加固方法(置换法、降水法、致密法、固化法和加筋法)中，灌浆法和搅拌桩法是固化法的代表，经常被使用，且认为是以上加固技术中最有效的技术［２］。　国内搅拌桩加固深度一般在15 m 左右，并曾有“深层搅拌桩属于柔性桩，其有效作用桩长只能达到15 m ”的观点，原因是搅拌桩施工质量不佳引起荷载难以向下传递。近几年，笔者接触了较多的搅拌桩工程，成功研制和应用了长达27 m 的超长搅拌桩，取得一些经验和认识[3～10]。实践证明，只要施工设备和施工工艺适当，管理措施得力，现有设备完全可以在软土中将搅拌桩做到长达27 m ，复合地基承载力达240 kPa 以上。１．２　搅拌桩在我国的生存危机　自1984年在我国投入批量生产后，水泥土搅拌桩以其低廉的价格、较快的施工速度、灵活的布桩形式和水泥掺入量，在土木建筑的软土地基处理中得到了广泛应用，节省了巨额的投资。但是，随着搅拌桩施工队伍的迅速发展，素质参差不齐，而搅拌桩工法的成败关键是水泥和土搅拌的均匀程度，施工中稍有不慎，就会出现水泥富集块或桩身不连续的质量问题，而导致工程事故。随着国内许多豆腐渣工程的暴露及其造成的严重后果，这几年时而发生的搅拌桩工程事故已严重影响了其生存空间，使其不断受到设计、业主和建设主管部门的质疑甚至

水泥搅拌桩复合地基施工方案

水泥搅拌桩复合地基施工方案是以水泥作为固化剂的主要材料，通过深层搅拌机械，将固化剂和地基土强制搅拌形成增强体的复合地基；水泥土搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法(以下简称湿法)和粉体搅拌法(以下简称干法)；本项目采用湿法施工。 1、生产准备（1）在开工前3天做到场地的“三通一平”（即通电、水、道路，场地平整）工作，施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下的障碍物（包括建筑垃圾、地下管线、电缆等）。遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤，回填土料应压实，不得回填生活垃圾。（2）桩机工作总功率为63.5KW/台，主机电缆为25平方电缆，施工现场采用备用发电机(260 kw)发电满足2台水泥搅拌桩机需要的施工用电容量。（3）开工前每台桩机校正一次钻杆长度，探测钻头直径和校正深度计，并用油漆在塔身做醒目的标志。 2、主要机械的配备：本工程采用的机械主要是PH—5A（D）型桩机2台，并配套相应2台桩机的施工与管理人员。 3、测放桩位（1）施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。（2）根据桩位平面图及主要轴线，用全站仪定向，钢尺量距，确定桩位。

（3）引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用混凝土固定保留。（4）测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。（5）设备进场后，按设计要求，在不同地点进行工艺性试验桩的施工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每m水泥浆用量情况及桩长等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。 4、施工工艺流程： 1) 桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 2)水泥土搅拌法施工主要步骤应为： (1)搅拌机械就位、调平； (2)预搅下沉至设计加固深度； (3)边喷浆(粉)、边搅拌提升直至预定的停浆(灰)面； (4)重复搅拌下沉至设计加固深度； (5)根据设计要求，喷浆(粉)或仅搅拌提升直至预定的停浆(灰)面； (6)关闭搅拌机械。

水泥搅拌桩复合地基施工质量控制与

水泥搅拌桩复合地基施工质量控制与验收要点摘要：水泥搅拌桩是一种良好的软弱地基处理方式，对软土进行就地加固，充分利用原状土的地基承载力，避免了建设工程中对深厚软土地基大规模的开挖换填作业取得了较好的社会经济效益，在建设工程中得到了广泛应用，但该项目施工属于地下隐蔽施工，如果不加强过程控制，完工检测，很难对水泥搅拌桩的施工质量做出正确评定，对后续上部结构施工造成质量隐患，本文就水泥搅拌桩复合地基施工过程质量控制与完工后的检测要点做简要论述。关键词：水泥搅拌桩过程控制验收检测 1、概述水泥搅拌桩是利用水泥等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体）强制搅拌，由固化剂和软土间所产生的一系列物理-化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度和增大变形模量。根据施工方法的不同，水泥土搅拌法分为水泥浆搅拌和粉体喷射搅拌两种。前者是用水泥浆和地基土搅拌，后者是用水泥粉和地基土搅拌。我国自1978年开始进行水泥搅拌法试验研制工作，随着我国建设工程的高速发展，水泥搅拌桩在软土地基加固中的应用得到迅速推广，其中以上海、浙江、福建等沿海地区为最多。水泥搅拌桩复合地基主要优点有：最大限度地利用了原状土，造价低，对周围环境影响很小，便于施工，可缩短工期。它适用于淤泥、淤泥质土、流塑及软塑状的粘土、粉土等软土地基。 2、施工过程控制 2.1作业条件现场应符合“三通一平”的施工条件，地下以及高空的障碍物清除完毕。基础轴线及标高测量完毕，基础的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。根据轴线放出桩位线，用木桩钉好桩位，并用白灰作标识，以便于施打。施工前必须打试验桩，确定打桩设备、施工工艺及技

QC小组活动提高型钢水泥土复合搅拌桩施工质量

注册号：FJLJ-2010-022-017 提高型钢水泥土复合搅拌桩施工质量执笔：陈建辉、林芬发布：陈建辉福建六建集团有限公司前天大厦项目部 QC 小组二O 一一年三月全国工程建设质量管理QC 小组活动成果发布会资料

目录一前言 (1) 二小组简介 (2) 三选题理由 (3) 四现状调查 (4) 五目标确定及依据 (6) 六原因分析 (7) 七要因确认 (8) 八制定对策 (14) 九对策实施 (15) 十效果检查 (19) 十一标准化及巩固措施 (22) 十二总结及今后打算 (23) 十三附表 (24)

一、前言 1.1 型钢水泥土复合搅拌桩简介型钢水泥土搅拌墙是在连续套接的三轴水泥土搅拌桩内插型钢形成的复合挡土止水结构。型钢水泥土复合搅拌墙又称为SMW（Soil Mixing Wall）工法桩，该工法是以多轴型钻掘搅拌机在钻头处喷出水泥与地基土反复混合搅拌，在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材，在各施工单元间采取重复搭接施工，最终形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的的地下墙体。套接的三根搅拌轴连续的挡土止水墙体与地下连续墙和钻孔灌注桩相比，SMW工法桩主要有以下优点：（1）挡水性强（2）对周围地基影响小（3）能适应各种地层（尤其是软土地区）（4）工期短（5）造价低，在我国广泛应用于沿海地区的深基坑止水帷幕。 SMW工法施工顺序如下：1导沟开挖 2、置放导轨 3、设定施工标志 4、SMW钻拌钻掘及搅拌 5、置放H型钢 6、固定应力补强材 7、施工完成SMW。 1.2工程概况 1、工程名称：前田大厦结构类型：框架剪力墙结构建设地点：福州市湖东路与六一路交叉口的西南侧。施工单位：福建六建集团有限公司场地情况：前田大厦北侧紧靠主干道湖东路，东侧和南侧均为居民住宅楼，西侧为福建省图书馆，建筑物均为桩基础，框架结构。场地长宽均不到50米，距南侧围墙最近处仅3m，大面积开挖深度达到14米。如下面的这张图片所示：

搅拌桩复合地基静荷载试验

××工程复合地基静荷载试验检测报告 ××检测中心 ×年×月×日

注意事项 1、报告无检测单位“报告专用章”无效； 2、报告无报告编写、报告校对、报告审核人签字无效； 3、报告涂改无效； 4、非经同意，不得部分复制本报告； 5、对本检测报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测单位提出，逾期不予受理； 6、对于委托检验，样品代表性由委托单位负责。

建设单位：×××高速公路建设项目办公室设计单位：×××设计院监理单位：×××工程监理公司施工单位：×××公司检测单位：××检测中心报告编写：报告校对：报告审核：

××工程复合地基静荷载试验检测报告一、工程概况 ××工程地上2层。地基基础采用深层搅拌桩。桩径为ф700，基础混凝土强度等级为C25。单桩设计承载力为200kN，经深层搅拌处理后地基承载力特征值不得小于180KPa，建筑结构安全等级为二级。我中心于历时3日完成对该工程地基的静载荷试验检测工作，试验点（桩）总数为6个。（具体情况见下表1，平面布置示意图见下图1）。现依据试验原始数据提交本次试验检测报告。表1 各试验点具体情况一览表

图1 各试验点平面布置示意图二、检测依据 1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002） 2、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 3、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94） 4、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003） 5、《江西省桩基质量检测管理规定》（试行） 6、《江西省建筑基桩及复合地基检测方法及取样数量》 ---赣力基础【2005】第001号 7 、设计图纸及相关说明文件三、载荷试验㈠、复合地基土载荷试验检测 1、试验设备试验采用砂袋压重平台反力装置，千斤顶施压，主梁由4根18号工字钢组成，副梁由5根18号工字钢组成。采用1只QYL50型千斤顶加载，承压板顶面沉降变形分别采用对角的2个百分表(精度为0.01mm)测读。加载量由千斤顶上的精密压力表控制（承载板试验装置见图3-1-1）。图3-1-1 承压板载荷试验装置

水泥土搅拌桩地基

水泥土搅拌桩地基水泥土搅拌桩地基系利用水泥作为固化剂，通过深层搅拌机在地基深部，就地将软土和固化剂（浆体或粉体）强制拌合，利用固化剂和软土发生一系列物理、化学反应，使凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体，与天然地基形成复合地基。其加固原理是：水泥加固土由于水泥用量很少，水泥水化反应完全是在土的围绕下产生的，凝结速度比在混凝土缓慢。水泥与软粘土拌合后，水泥矿物和土中的水分发生强烈的水解和水化反应，同时从溶液中分解出氢氧化钙生成硅酸三钙（3CaO·SiO2）、硅酸二钙（2CaO·SiO2）、铝酸三钙（3CaO·Al2O3）、铁铝酸四钙（4CaO·Al2O3·Fe2O3）、硫酸钙（CaSO4）等水化物，有的自身继续硬化形成水泥石骨架，有的则因有活性的土进行离子交换和团粒反应、硬凝反应和碳酸化作用等，使土颗粒固结、结团，颗粒间形成坚固的联结，并具有一定强度。 1．特点及适用范围深层搅拌法的特点是：在地基加固过程中无振动、无噪音，对环境无污染；对土无侧向挤压，对邻近建筑物影响很小；可按建筑物要求作成柱状、壁状、格栅状和块状等加固形状；可有效地提高地基强度（当水泥掺量为8%和10%时，加固体强度分别为0.24和0.65MPa，而天然软土地基强度仅0.006MPa）；同时施工期较短，造价低廉，效益显著。本法适于加固较深较厚的淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力不大于120kPa的粘性土地基，对超软土效果更为显著。多用于墙下条形基础、大面积堆料厂房地基；在深基开挖时用于防止坑壁及边坡塌滑、坑底隆起等，以及作地下防渗墙等工程上。 2．桩平面布置水泥土搅拌桩平面布置可根据上部建筑对变形的要求，采用柱状、壁状、格栅状、块状等处理形式。可只在基础范围内布桩。柱状处理可采用正方形或等边三角形布桩形式。 3．机具设备及材料要求水泥土搅拌桩的主要施工设备为深层搅拌机，有中心管喷浆方式的SJB-1型搅拌机和叶片喷浆方式的GZB-600型搅拌机两类。

2018云南省二级建造师继续教育课后习题(建筑工程)

建筑工程一.单项选择题 1.灌注桩后注浆技术在优化工艺参数的条件下，可使单桩承载力提高：（C）。 A.30%~100% B.20%~80% C.40%~120% D.40%~100% 2.灌注桩后注浆技术在优化工艺参数的条件下，可使桩基沉降减小（B）左右。 A.20% B.30% C.40% D.50% 3.灌注桩后注浆技术桩底后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置，对于d≤1000mm 的桩，宜沿钢筋笼圆周对称设置（B）根。 A.1 B.2 C.3 D.4 4.灌注桩后注浆技术的注浆作业宜于成桩（B）后开始。 A.1d B.2d C.3d D.4d 5.灌注桩后注浆技术对于饱和土中的复式注浆顺序宜（A）。 A.先桩侧后桩底 B.先桩底后桩侧 C.桩底桩侧同时 D.先桩侧后桩底或先桩底后桩侧 1.长螺旋水下成桩的施工效率是泥浆护壁钻孔灌注桩施工效率的（D）。 A.1~2倍 B.2~3倍 C.3~4倍 D.4~5倍 2.长螺旋水下成桩的施工效率是长螺旋钻孔无砂混凝土桩施工效率的（C）。 A.1.1~1.2倍 B.1.2~1.4倍 C.1.2~1.5倍 D.1.3~1.6倍 3.长螺旋水下成桩工艺中要求混凝土中粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于（B）。 A.20mm B.30mm C.40mm D.50mm 4.长螺旋水下成桩与泥浆护壁钻孔灌注桩相比，施工费用可节约约（A）。 A.28% B.32% C.40% D.49% 5.长螺旋水下成桩与长螺旋钻孔无砂混凝土桩相比，施工费用可节约约（D）。 A.28% B.32% C.40% D.49% 1.水泥粉煤灰碎石桩的桩距应根据基础形式、设计要求的复合地基承载力和复合地基变形、

型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术

型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术 1.7.1 技术内容型钢水泥土复合搅拌桩是指：通过特制的多轴深层搅拌机自上而下将施工场地原位土体切碎，同时从搅拌头处将水泥浆等固化剂注入土体并与土体搅拌均匀，通过连续的重叠搭接施工，形成水泥土地下连续墙；在水泥土初凝之前，将型钢（预制混凝土构件）插入墙中，形成型钢（预制混凝土构件）与水泥土的复合墙体。型钢水泥土复合搅拌桩支护结构同时具有抵抗侧向土水压力和阻止地下水渗漏的功能。近几年水泥土搅拌桩施工工艺在传统的工法基础上有了很大的发展，TRD工法、双轮铣深层搅拌工法（CSM工法）、五轴水泥土搅拌桩、六轴水泥土搅拌桩等施工工艺的出现使型钢水泥土复合搅拌桩支护结构的使用范围更加广泛，施工效率也大大增加。其中TRD工法（Trench－Cutting& Re-mixing Deep Wall Method）是将满足设计深度的附有切割链条以及刀头的切割箱插入地下，在进行纵向切割横向推进成槽的同时，向地基内部注入水泥浆以达到与原状地基的充分混合搅拌在地下形成等厚度水泥土连续墙的一种施工工艺。该工法具有适应地层广、墙体连续无接头、墙体渗透系数低等优点。双轮铣深层搅拌工法（CSM工法），是使用两组铣轮以水平轴向旋转搅拌方式、形成矩形槽段的改良土体的一种施工工艺。该工法的性能特点有：（1）具有高削掘性能，地层适应性强；（2）高搅拌性

能；（3）高削掘精度；（4）可完成较大深度的施工；（5）设备高稳定性；（6）低噪声和振动；（7）可任意设定插入劲性材料的间距；（8）可靠施工过程数据和高效的施工管理系统；（9）双轮铣深层搅拌工法（CSM工法）机械均采用履带式主机，占地面积小，移动灵活。 1.7.2 技术指标（1）型钢水泥土搅拌墙的计算与验算应包括内力和变形计算、整体稳定性验算、抗倾覆稳定性验算、坑底抗隆起稳定性验算、抗渗流稳定性验算和坑外土体变形估算；（2）型钢水泥土搅拌墙中三轴水泥土搅拌桩的直径宜采用650mm、850mm、1000mm，内插H形钢或预制混凝土构件；（3）水泥土复合搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不宜小于0.5MPa；（4）搅拌桩的入土深度宜比型钢的插入深度深0.5～1.0m；（5）搅拌桩体与内插型钢的垂直度偏差不应大于1/200；（6）当搅拌桩达到设计强度，且龄期不小于28d后方可进行基坑开挖；（7）TRD工法等厚度水泥土搅拌墙28d龄期无侧限抗压强度不应小于设计要求且不宜小于0.8MPa；水泥宜采用强度等级不低于P.O 42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥土搅拌墙正式施工之前应通过现场试成墙试验以确定具体施工参数（材料用量和水灰比等）。（8）双轮铣深层搅拌工法（CSM工法）成槽设备在施工过程中采用泥浆护壁来防止槽壁坍塌；膨润土泥浆的配合比通常为

钉形水泥土双向搅拌桩

钉形水泥土双向搅拌桩复合地基技术是东南大学岩土工程研究所经过多年研究开发的地基处理新技术，并获得了国家发明专利（专利号：200410065862，200410065861）。该技术已广泛应用于高速公路和市政工程，其科学性、先进性和经济性已在工程中得到证明。钉形水泥土双向搅拌桩：在水泥土搅拌桩成桩过程中，由动力系统分别带动安装在同心钻杆上的内、外两组搅拌叶片同时正、反向旋转搅拌，通过搅拌叶片的伸缩使桩身上部截面扩大而形成的类似钉子形状的水泥土搅拌桩。 H 图一、钉形水泥土双向搅拌桩构造图

复合地基指部分土体被增强或置换形成增强体，由增强体及其周围土体共同承担荷载的地基。水泥土由水泥浆液和地基土充分搅拌后，经水化和化学反应后形成的增强体。双向搅拌工艺采用同心双轴钻杆，在内钻杆上设置正向旋转叶片并设置喷浆口，在外钻杆上安装反向旋转叶片，通过外杆上叶片反向旋转过程中的压浆作用和正反向旋转叶片同时双向搅拌水泥土的作用，阻断水泥浆上冒途径，把水泥浆控制在两组叶片之间，保证水泥浆在桩体中均匀分布和搅拌均匀，确保成桩质量的施工方法。

钉形水泥土双向搅拌桩机型号、规格钉形水泥土双向搅拌桩机设备主要有a底盘、b支架、c箱体、d 同心双轴钻杆、e自动伸缩钻头等组成，见图2。 c 立面图剖面图图二、钉形水泥土双向搅拌桩机设备图钉形水泥土双向搅拌桩机设规格

应，一般情况下，当水泥土搅拌桩的桩体强度大于1.5MPa时，应选用强度等级在42.5以上的水泥；桩体强度小于1.5MPa时，选用强度等级32.5以上水泥；当需要水泥土搅拌桩桩体有较高的早期强度时，宜选用普通硅酸盐水泥和波特兰水泥。

水泥搅拌桩复合地基施工质量控制与验收要点

(完整版)水泥搅拌桩地基处理计算

嘉兴宝湾物流有限公司国际物流供应链中心一期工程项目 1号库和室外水泥搅拌桩地基处理计算一、项目概况嘉兴宝湾物流一期项目建设地点位于嘉兴市经济技术开发区吉祥西路与纬十路交叉口位置，由1号库、综合楼和门卫等单体构成。1号库平面尺寸为154.0x154.0m，标准柱网11.0x26.0m，檐口标高约10.3m，单层轻型门式刚架结构(局部带夹层)。室内±0.00标高相当于黄海高程4.60m，库房下方场地自然地面标高约2.60~3.40m。地坪使用设计载荷3.0t/m2，地坪绝对沉降量要求不大于60mm，沉降平整度要求为<3/1000。二、地基概况拟建场地地质构造属第四纪全新世湖湘海相沉积物，浅层全场分布有较厚软土(第1层填土和第3层淤泥质土)，且厚度不均，约为3.8m~9.7m厚，并分布有暗塘和暗浜(深约4~5m)。软土具有蠕变性，会引发前期沉降及桩

侧负摩阻力。地下水位浅，软土均呈弱透水性。场地土无液化问题。三、计算依据 3.1国家及地方强制性建设标准： <<建筑结构可靠度设计统一标准>>（GB50068-2001） <<建筑结构荷载规范>>（GB50009-2012） <<建筑地基基础设计规范>>（GB50007-2011） <<建筑地基处理技术规范 >>（JGJ79-2012） <<复合地基技术规范 >>（GB/T50783-2012） <<浙江省建筑地基基础设计规范 >>（DB33/T1001-2003） <<浙江省复合地基技术规程 >>（DB33/T1051-2008） 3.2业主提供的《岩土工程勘察报告》(浙江恒欣建筑设计股份有限公司) 3.3 业主库房使用要求四、计算过程 4.1 地坪天然地基沉降以相对不利钻孔J24孔为参数，计算天然地基在库房地坪使用荷载、地坪自重和回填土附加载荷作用下的压缩变形。计算公式按JGJ79-2012内式5.2.12，按分层组合法，取附加应力与土层自重应力比值为0.1处为计算压缩层深度。附加应力0p =0.2x25+1.42x18.0+0.7x30=51.5KPa i i i i n i f h e e e S 01011+-=∑=ξ=l i n i h e p 0011+∑=αξ ξ取1.1

复合地基水泥搅拌桩施工

市政基础设施堤岸一期、人工内河整治及桥梁工程真空堆载预压施工方案施工单位：广州市第一市政工程有限公司日期：2013年10月20日 1

一、编制依据 1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等； 2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明； 3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等； 4、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。二、参建主体工程名称：珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施堤岸一期工程、人工内河整治工程及桥梁工程二标段建设单位：珠海十字门中央商务区建设控股有限公司施工单位;广州市第一市政工程有限公司监理单位：深圳市恒浩建工程项目管理有限公司设计单位：湖北省水利水电规划勘测设计院、珠海市规划设计研究院勘察单位：广东核力工程勘察院三、工程概况 1、本工程珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施堤岸一期工程、人工内河整治工程及桥梁工程二标段，位于珠海市横琴新区中心，毗邻湾仔、横琴和拱北三大口岸，东面与澳门仅一水相隔，南至横琴环岛东路，西邻珠海保税区及横琴大桥，北靠将军山脉，通过港珠澳大桥与香港直接相连，占地面积约5.77平方公里； 2、堤岸按100年一遇防洪（潮）标准进行新建。本堤岸级别为Ⅰ级，堤岸工程总长 2

6028.99米，本标段为1432.5米。堤顶标高均为4.10米（黄海高程）。根据堤岸所处位置不同分为外海堤岸和人工内河堤岸，外海堤岸以人工内河为界分为A段与B段，人工内河堤岸按位置分为N段与S段。 3、内河整治工程主由人工内河、堤线布置、堤型结构、地基处理、过堤箱涵、防汛道路、边防巡逻通道、亲水平台、场地填筑等工程组成。 1、本堤岸工程采用深层水泥搅拌桩，固化剂为P.O 42.5普通硅酸盐水泥，桩径φ600，水泥掺入比不低于15%（每米不少于47kg）。 2、S段K0+441.5～SK0+799.5、N段NK0+411～NK0+54 3、NK0+675～NK0+723堤岸深层水泥搅拌桩密封墙，桩长为5.0m，桩径φ600mm，搭接宽度200mm。接市政路k0+800路口水泥搅拌桩、桩径φ600mm、间距1.2m,三角形布置，共计5760m。 3、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。 4、其它详见设计说明。三、施工部署搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本队安排5个工班作业施工，同时每个工班配备相应的人员。 1、施工组织机构框架

水泥土搅拌桩方法

1.水泥搅拌桩概述水泥土搅拌桩是一种加固处理饱和粘性土和粉土等地基的方法。它是利用水泥材料作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械…搅拌桩机，在地基深处就地将软土和水泥浆或粉体强制搅拌，通过水泥和软土之间所产生的一系列物理化学反应过程，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的良好复合地基，从而提高地基的承载能力，减少地基沉降量和增加土质边坡的稳定性，满足工程建设的不同需求。水泥土搅拌桩研发早期称为深层搅拌桩，是美国在上世纪四十年代末首先研制成功的一种就地搅拌桩。五十年代后期在日本得到长足发展。我国于七十年代末开始进行深层搅拌桩的引进试验和机械研制工作，并于1980年初首先在上海某软土地基加固工程中正式采用并获得成功。冶金工业部率先制定了行业规范YB0225一g1《软土地基深层搅拌加固法技术规程》。建设部行业标准JGJ79—91《建筑地基处理技术规范》也把深层搅拌桩列入了地基处理方法之一。新颁布的JGJ79—2002《建筑地基处理技术规范》中称为水泥土搅拌桩，按固化剂和施工工法的不同，分为深层搅拌法(简称湿法)和粉体喷搅法(简称千法)。 2.加固机理 1.1水泥加固土的机理水泥土搅拌桩加固地基的基本原理是利用水泥加固土的物理化学反应过程。与凝结速度较快的混凝土的硬化不同，水泥加固土中由于水泥的掺入量仅占被加固土的7％一20％，所以水泥的水解和水化反应完全是在具有一定活性介质即土的围绕下进行的，因此硬化速度缓慢且作用复杂，强度增长过程比混凝土缓慢。当水泥的各种水化物生成后，有的自身继续硬化，形成水泥骨架：有的与周围有活性的粘土颗粒发生反应。如水化生成的氢氧化钙中的钙离子与表面带有钠或钾离子的硅酸胶体(由土中含量最多的二氧化硅遇水形成)微粒进行当量吸附交换，使较小的土颗粒形成较大的土团粒，从而使土体强度提高。同时水泥水化生成的凝胶粒子的比表面积约比原水泥颗粒大1000倍，因而产生很大的