起重机械维修人员培训教案(维修钳工)

附件2

教案

培训班名：《起重机械维修人员安全技术》培训班

科目：起重机械维修人员安全技术培训

任课教师：曲长河

授课期间： 20XX年 7 月 8 日---20日

单位：满州里站装卸作业所

哈尔滨铁路局印制

二、新《特种设备目录》门式起重机分9个品种：4210 通用门式起重机

4220 防爆门式起重机

4230 轨道式集装箱门式起重机

4240轮胎式集装箱门式起重机

4250 岸边集装箱起重机

4260 造船门式起重机

4270电动葫芦门式起重机

4280 装卸桥

4290架桥机

第三节起重机械的基本知识

一、起重机基本结构组成

金属结构：起重机的骨架，承受各种载荷。

工作机构：起升、下降，往返运行。

电气系统：调速、控制、保护等。

二、电学基础

直流电与交流电

线电压与相电压

电击与电伤

安全电压与安全距离

保护接地与保护接零

三、力学基础

力的三要素与力的单位

重力与重心

力的平衡

物体重量的计算

四、桥式和门式起重机基本参数

起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计、制造、使用、维护起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。

1.起重量

2.幅度

3.起重臂倾角

5、整机工作级别

考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性。

1）运行速度中，桥门式起重机还应包含起升（下降）速度；

起升（下降）速度是指稳定运动状态下，额定载荷的垂直位移速度；

2）按GB/T3811-2008《起重机设计规范》

起重机工作级别分为整机工作级别、机构工作级别、结构件或机械零件的工作级别

6、起重机对环境的要求（对于室外工作的起重机）

1）工作状态允许的风压：起重机工作状态时所允许的风压。

2）非工作状态允许风压：起重机非工作状态时所允许的风压。

3）起重机允许的海拔高度。

4）起重机对使用地区温度的要求。

7、起重机最大轮压。

8、有特殊要求时的一些特殊参数（如防爆要求、绝缘要求、对于具有外伸悬臂的起重机还应给出悬臂长度等）。

复习题： 1.起重机有哪些基本结构组成？

2.桥式和门式起重机主要参数？

第二章起重机通用部件的安全技术

第一节桥式和门式起重机主要结构件和机构及其工作原理

桥式和门式起重机主要结构件一般由主梁（桥架）、端梁、支腿、下横梁等结构件组成。主梁结构有箱形梁和桁架等形式。箱形梁由板材焊接而成，桁架的一般由管子和型钢焊接而成。端梁由板梁或桁架、车轮组等组成是支承主梁的构架。门式起重机一般都有刚性支腿（固定于桥架上，形成一个稳定、灵活的框架的单支腿或双支腿）和柔性支腿（用铰轴连接到门架上的单支腿或双支腿）。

一、桥门式起重机的组成及结构构造

１、组成

一般由桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构、司机室、小车导电装置、起重机总电源导电装置、电气控制系统、安全保护装置等组成。

２、结构构造

二、桥门式起重机的金属结构

桥门式起重机的金属结构是起重机的骨架，所有机械、电气设备均分布于其上，是起重机的承载结构并使起重机构成一个机械设备的整体。具有足够的强度、刚度和稳定性的金属结构，是确保起重机安全运转的重要因素。

桥门式起重机的金属结构主要由起重机桥架（门式起重机称门架）、小车架和司机室等组成。

1、桥式起重机桥架

随着工业的发展，各种结构形式起重机也在不断地创新，应用较广桥式起重机桥架的结构形式有以下几种：

（1）箱型结构桥架

箱型结构桥架如图5-4所示，由主梁、端梁、走台和防护栏杆等组成。主梁和端梁均是由钢板拼焊成的箱型断面结构，故称为箱型结构。

桥式起重机桥架示意图

1-端梁 2-传动走台 3-传动主梁 4-导电主梁 5-导电走台 6-防护栏杆

箱形结构主梁

1-上盖板 2-下盖板 3-腹板 4-长加劲板 5-短加劲板 6-水平加劲板（角钢）

（2）司机室

起重机的操纵装置设置在司机室（图5-14）内。对于桥门式起重机司机室有如下几点要求：

1、司机室与悬挂或支撑部分的连接必须牢固，其顶部应能承受2.5kN/m的静载荷。

2、在高温、有尘垢、有毒等环境下工作的起重机，应采用封闭式司机室；露天工作起重机的司机室，应具有防风、防雨、防晒的设施。

3、桥式起重机司机室应设在无导电滑触线的一侧，由于条件限制而必须设置在滑触线一侧时，应设置可靠的防触电的护板。

4、工作环境温度高于35℃的和高温工作的起重机司机室，如冶金起重机的司机室，应设置降温装置；工作温度低于5℃的司机室，应设置安全可靠的采暖装置。

5、司机室应有良好的视野，便于操作和维修。司机室应保证在事故状态下，司机能安全迅速地撤出。司机室底板应铺设绝缘木板或胶皮等绝缘材料。

第二节、起重机通用部件的安全技术

一.吊钩

吊钩承载着吊运的全部载荷，是起重机的重要零件之一，一旦损坏断裂，极易造成重大事故

1、吊钩的种类

锻造吊钩

板钩（叠片式吊钩）

垂直断面（A-A）水平断面（B-B）钩颈（C-C）、吊钩的安全检查及方法

考虑。

5、滑轮使用前后都应刷洗干净，并擦油保养，轮轴经常加油润滑，严防锈蚀和磨损；

6、对高处和起重量较大的吊装作业，不宜用吊钩型滑轮，应使用吊环、链环或吊梁型滑轮，以便严防脱钩事故的发生。

7、滑轮组的上下定动滑轮之间严防过分靠近，一般应保持1.5～2m的最小距离。

四、卷筒

齿轮减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。

降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。

减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。减速机的种类一般的减速机有斜齿轮减速机(包括平行轴斜齿轮减速机、蜗轮

减速机、锥齿轮减速机等等)、行星齿轮减速机、摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、行星摩擦式机械无级变速机等等。

2、齿轮减速机的工作原理（图）

3、减速器安全技术检验要求

减速器是起重机上的重要传动部件，通过把电动机的高转速降低到各机构所需工作转速。由于长期工作，所以减速器的质量、安全尤为重要，河南合力起重天津销售公司特别对此制定了减速器安全技术检验要求。

（1）经常检查减速器地脚螺栓，不得有松动、脱落和折断。

六、起重机轨道与车轮部分的安全技术规范

1、起重机车轮的安全技术规范

（1）车轮轮缘磨损量超过原厚度的50％时，或轮缘弯曲变形达原厚度的20％时，车轮应报废。

（2）检查车轮各个部位，车轮的踏面、轮缘和轮辐发现裂纹时，应更换车轮。

（3）车轮踏面的径向跳动不应大于直径的公差。

在使用过程中，踏面剥离，擦伤的面积大于2平方厘米，深度大于3mm时，允许修理，否则应报废。

车轮由于磨损或因其它缺陷，重新加工修理，踏面厚度损失达原厚度的15％时，车轮报废。装配后的车轮组，车轮基准端面摆幅不得大于0.1mm，轮缘及轮径的壁厚偏差不应大于3mm,装配后的车轮组，应能用手灵活转动。

2、起重机轨道安全技术规范

目前国内中、小型起重机的小车运行轨道通常采用P型铁路钢轨或方钢钢轨，部分特殊施工环境根据现场的环境进行配置，大型起重机的大车、小车轨道可采用P型铁路钢轨和QU 型起重机专用轨。目前使用最为广泛的葫芦式起重机的运载小车及悬挂式起重机的大车轨道通常采用工字钢作为轨道，钢板材质要求统一。轨道铺设可使用压板和螺栓固定，由连接板进行轨道连接，特殊场合和复杂的施工环境下可采用焊接方式固定，以保证轨距的大小公差，使车轮在轨道运行不出现啃道现象。

复习题：1.起重机车轮的安全技术规范？

2..起重机轨道安全技术规范？

井下维修钳工安全技术操作规程示范文本

井下维修钳工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下维修钳工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一.一般规定 1.维修钳工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。 2.熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，并严格执行。 3.维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。 4.认真检查所有设备的运行情况，在检查中做到四勤： a.勤听运转声音：声音平稳均匀，无杂音和异响。 b.勤摸轴承温度：略热为正常，过热需检查是否缺油或油量过多或轴承损坏，黄油外流串烟时要及时处理。

c.勤观察：连接件螺栓齐全紧固，润滑油油质清洁无积垢。 d.勤检查接地系统是否接触良好。二.进入现场 1.进入现场前必须佩戴个人防护用品。 2.进行检修之前，要观察检修场所周围有无片帮．淋皮，发现有片帮．淋皮时，用专用撬棍处理后方可进入操作现场。 3.维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符；并备好专用停电牌。三. 操作准备 1.维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。 2.对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关设

矿井维修电工试题库

矿井维修电试题库一、填空题 1.井下电缆不应悬挂在（风管）或（水管）上，不得遭受（淋水）。 2.金属导体的电阻不但与其几何尺寸有关，而且与导体的（材料）有关。 3.电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在（管子）上方，并保持（0.3 ）m以上的距离。 4.一切容易碰到的、裸露带电体和转动部分，应加装（防护罩）或（防护栏）。 5.任何事故的发生不外乎四个方面的原因：（人的不安全行为）、（物的不安全状态）、（环境的不安全条件）、（安全管理的缺陷）。 6.井下低压馈电线上必须装设检漏继电器保护装置或有（选择性）的漏电保护装置。保证自动切断漏电的馈电线路。 7.防爆壳内外有（锈皮脱落）为失爆。 8.单相全波整流输出电压与输入电压的关系是（U2=0.9V 1）。 9 ．新安装和运行中的660 伏供电系统网络绝缘电阻值分别不得低于（50 千欧）和（30 千欧），否则应及时停电采取措施，提高网络绝缘。 10.井下接地网主接地体应在（主、副）水仓各埋设一块，接地体用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于（0.75 ）m 2,厚度不小于（5）mm 。 11.防爆设备的外壳应清洁、完整无损，并有清晰的（防爆标志）。 12.从事高压电气设备作业时，必须执行（工作票）. 13.在电气设备上工作，严禁（带电作业.） 14.电气设备检修前必须首先（切断电源）. 15 变压器油的主要作用是（绝缘）、（散热）。 16.橡套电缆的接地芯线，除用监测（接地回路）外，不得兼作其它用途。 17.晶体三极管有（PNP）型、（NPN ）型。 18.晶体三极管的工作状态为（截止）、（饱和）、（放大）。 19.隔爆结合面同一部位的螺母、（螺栓）、规格应（一致）。 20.运行中的电气设备的保护装置，由机电维修工负责每（5）天检查一次。 21.电压互感器的二次回路不得（短）路，电流互感器的二次回路不得（断）路。 22.隔爆电气设备是一种具有（隔爆外壳）的电气设备。 23.电动机的温升是指其温度与（环境）之差的允许值。 24.金属表面层的腐蚀有两种，即（化学腐蚀）和（电化腐蚀）。 25．隔爆外壳的隔爆性能主要靠（隔爆面长度）、（间隙厚度）和（隔爆面光洁度）等参数来保证。 26绝缘等级为H的电动机的允许温升为（125 C）。 27．严禁井下配电变压器中性点（直接）接地。

矿井维修钳工试题

矿井维修钳工试题一、判断题 1、当游标卡尺两量爪贴合时，尺身和游标的零线要对齐．（√） 2、游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm．（ x ） 3、游标卡尺是一种常用量具，能测量各种不同精度要求的零件。（ x ） 4、千分尺活动套管转一周，测微螺杆就移动1mm。（x ） 5、塞尺也是一种界限量规。（√） 6、在台虎钳上作业时，应尽量使作用力朝向固定钳身。（√） 7、零件都必须经过划线后才能加工。（ x ） 8、锯条反装后，由于楔角发生变化，而锯削不能正常进行。（x ） 9、锉削过程中，两手对锉刀压力的大小应保持不变。（ x ） 10、对机器进行超出额定负荷范围的运转试验是不允许的。（ x ） 11、经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过加工来保证尺寸的准确程度。（ x ） 12、对于转速越高的旋转体，规定的平衡精度应越高，即偏心速度越大。（ x ） 13、部分式轴瓦一般都用与其相配的轴来研点。（√） 14、机床导轨面的接触点越多越好，精密机床的接触点数在25点/25mm×25mm以上（ x ） 15、可以单独进行装配的零件，称为装配单元。（ x） 16、在装配过程中，每个零件都必须进行式装，通过试装时的修理、刮削、调整等工作，才能使产品达到规定的技术要求。（ x ） 17、离心泵使依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压头的。（√） 18、机床主要零部件的相对位置和运动精度，都与导轨精度无关。（ x ） 19、车床空运转试验，使在全负荷强度试验之后进行的。（ x ） 20、当一个齿轮的最大齿距与另一齿轮的最小齿距处于同一相位时，产生的传动误差为最小。（x ） 21、大型工件的划线，因其形大，体重、不易移动和翻转，故一般采用拉线，吊线或拼接平板等方法来进行。（√） 22、精密机械零件制造精度与装配后组件所要求的精度相差比较悬殊。（ x ） 23、零件的加工工艺规程是由各道工步所组成的。（ x ） 24、编制工艺规程既要合理，保证产品质量，但也要考虑其经济性。（√） 25、装配工人在装配整台机器时，其主要工艺依据是机器的总装图。（ x ） 26、轴系找中过程中，务必使两个转子同时转过相同的角度。（√） 27、大型机床的基础，使用多年后，会变得疏松，应对其进行整修。（√） 28、机床试运转时，应密切注意油温的温升情况，试运转两小时内，其温度不得大于室温20度。（ x ） 29、测量轴承振动时常用的是速度传感器。（√） 30、噪声主要是由于机械和气体的振动而引起的。（√） 31、提升机房发生火灾时，应尽快用水、黄砂、干粉灭火器等立即将火扑灭。（ x ） 32、煤矿安全规程》规定：对于单绳缠绕式提升装置，专为升降物料的钢丝绳安全系数不得小于 6.5。（√） 33、钢丝绳的最大悬垂长度是指井深和井架高度之和。（x ） 34、在使用过程中，提升钢丝绳强度下降的主要原因是磨损、锈蚀和疲劳断丝。（√） 35、Ⅱ级锈蚀的钢丝绳可作为升降人员用，但应加强检查，记录锈蚀发展情况。（x ） 36、滚筒边缘应高出最外一层钢丝绳，高出部分至少为钢丝绳直径的2.5倍。（√） 37、轴承供油太多或太少都能导致温升增高。（√） 38、《煤矿安全规程》规定：摩擦式和缠绕式提升机都必须装设松绳保护装置，并接入安全回路。（x ） 39、深度指示器失效保护属于后备保护。（ x ） 40、多绳摩擦式提升机的精针指示，是为了完成在停车前5 m内的精确指示。（ x ） 41、盘式制动器所产生的制动力矩的大小与油压的大小成正比关系。（ x ）

XX煤矿机电运输系统培训制度

XX煤矿机电运输系统培训制度第一章总则第一条为进一步落实我公司机电运输培训责任制，建立健全教育和技术培训指导监督制度，加强机电运输培训管理工作，全面提高机电运输系统员工的整体素质，实现人员培训经常化、制度化，特制定本制度。第二条依照“干什么学什么，管什么懂什么，缺什么补什么，会什么做什么”的原则，有针对性地开展培训活动，提高管理和操作人员综合素质。第三条坚持分级管理培训的指导思想，强化外出、矿内和区队三级培训的管理，管理重心下移，加强区队培训的指导和监督，实施全员安全培训。第二章泰华煤矿机电科培训职责第四条泰华煤矿机电科是机电运输业务主管科室，同时也是机电运输专业的培训机构，是泰华煤矿机电运输系统员工技术培训工作的主管部门，牵头负责编制职工年度、月度培训计划和组织实施、考核、奖罚、评比等工作。第五条根据理论知识水平、实际工作经验及语言表达能力聘任机电运输管理人员及技术工人作为专兼职教师。根据培训的对象、目标和要求选取和编订合适的教材,为员工安全技术培训做好基础工

作。第六条加强区队内部培训指导、监督和检查，保质保量地完成全员培训任务。第七条建立健全职工培训档案，加强职工培训档案管理和分析，掌握职工培训情况和效果。第八条加强对实习培训基地的管理，建立健全基地管理制度，确保基地内培训设施完好，为职工实际操作培训提供条件。第九条负责机电运输各专业特殊工种操作证的日常管理工作，加强持证人员监督检查，确保职工全员持证上岗。第十条负责职工“手指口述”标准的完善和推广，组织职工开展“手指口述”比武活动。第十一条合理使用职工教育培训经费。按时支付教师讲课费及其它费用，配备完善各类培训教材、器具，保证专款专用。第十二条做好职工职业技能鉴定工作的宣传和组织工作，提高职工学习岗位技能的主动性和积极性，确保职工达到煤矿企业职业资格准入的要求。第三章培训计划的编制第十三条编制培训计划的目的是为了全面提高职工整体素质，科学、合理、有效地实施职工培训工作。第十四条培训计划编制的依据：根据矿井各岗位、各工种特点及当前职工素质状况及矿井长远发展规划,把职工培训效果同提高矿

井下电钳工操作流程

井下电钳工操作流程一、上岗条件 1、经过培训合格后，持证上岗，无证不得上岗进行电气操作。 2、熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定。 3、具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。 4、了解所负责维修的设备结构、性能、工作原理和保护装置的运行状况，掌握维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识。 5、熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。二、安全规定 6、上班前不喝酒，遵守劳动纪律，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守本操作规程及各项规章制度。 7、高压电气设备停送电检修时，必须填写工作票。 8、检修、安装、挪移机电设备、电缆时，禁止带电作业。 9、井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作，相互监护。检修前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在硐室内瓦斯浓度在1%以下时才准进行）、悬挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。 10、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的绝缘应良好。 11、井下电气维修工工作期间，应携带电工常用工具和与电压等级相符的验电笔。

12、井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定： 1）普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度小于1%以下的地点使用。 2）在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。 3）被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前。必须拔下电子插件。三、操作准备 13、井下电气维修工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否保持良好状态。 14、供电干线需停电检修时，事先必须将停送电时间及影响范围通知有关区队。四、正常操作 15、井下中央变电所（含水平变电所）、有值班员值班的采区变电所高压开关设备的操作，必须由值班员根据停送电工作票、倒闸操作票进行停送电操作。单人值班的由维修工监护，无人值班的采区变电所、配电点的操作，由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作，由检修负责人监护。 16、对维修职责范围内设备的维修质量，应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关《煤矿安全规程》中的要求。设备检修或更换零部件后，应达到检修标准要求。电缆接线盒的制作应符合有关工艺要求。 17、馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装置应保持完好，整定值正确，动作可靠。 18、移动变电站的安装、运行、维修和管理必须按照有关的要求执行，其漏电保护主、辅接地极的安装、维护必须符合要求。 19、各类电气保护装置应按装置的技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。 20、电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。 21、在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。 22、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，

矿井维修钳工操作试题1

准考证号: 山东省职业技能鉴定题库统一试卷山东省金蓝领矿井维修钳工技能考试评分记录表姓名: 工作单位: 4L-20/8型空压机连杆部件的装配考核内容考核要点评分标准检测结果扣分原因得分装配前准备1、劳保着装及工具准备齐全 2、装配时必须用压风吹洗油孔 3、十字头穿入转动灵活劳保着装不合要求，工具、设备调试每缺一项或不符合标准各扣1分配制操作1、在曲轴的曲拐上涂上一层显示剂 2、分别将一、二级的大头瓦从机身检查孔放入曲拐轴径上同时拧紧螺栓 3、用手盘车检查大头瓦与轴的接触情况 4、接触点不符合规定时，要对连杆轴瓦进行刮削研磨工作 5、刮研的轴瓦内圆不得岀现椭圆度和圆锥度 6、轴瓦与轴颈的接触面积要达到2/3，每平方厘米内要达到1-3个点 7、当刮研合适后用塞尺检查确定轴瓦间隙、进行曲轴与大头瓦的瓦口垫配制 65 1、操作或处理方法不正确扣分 3-5 分 2、操作或处理方法不正确扣3-5分 3、检查或处理方法不正确扣3-5分 4、操作或处理方法不正确扣5-10 分 5、岀现椭圆度和圆锥度扣5-10分 6、轴瓦与轴颈的接触面积每平方厘米内 1个点以下扣5分，超过3个点扣5-10分 7、检查或处理方法不正确扣5分 8、瓦口垫配制方法不正确扣5-10 分装配1、在大小头瓦间隙找好后涂以机械油，与曲轴和十字销轴连接 2、用对角方法拧紧螺栓，穿好保险销 10 1、没涂机械油扣2 分；曲轴和十字销轴连接不正确扣 3 分 2、拧紧螺栓方法不正确扣3分；未穿好保险销扣2分 1、起动，关闭进气阀起动, 10 1、操作不正确不

矿井维修电工培训教案

古汉山矿：陈广庆 2013年5月目录一、QBZ-80、120、200开关型号、用途及工作条件--------------------------2 二、技术数据--------------------------3 三、结构概述--------------------------3 四、工作原理--------------------------4 五、保护特性--------------------------6 六、安装与使用------------------------6

七、常见故障及处理方法----------------7 八、事故案例--------------------------7 矿井维修电工培训教案一、教案名称：矿井维修电工培训二、授课人：陈广庆三、教学目的：使矿井维修电工对QBZ-80、120、200开关的型号、用途、工作条件、结构原理、保护特性、安装使用、常见故障与处理方法等内容进行了解，并能够熟练掌握，以提高安全素质，达到自主保安的目的。四、教学难点：对QBZ型号开关工作原理图和接线方法的掌握。五、教学重点：开关的接线方法。六、教学方法：讲授法七、培训时间：2013年5月13日

八、培训课时：4课时教案内容： QBZ-80、120、200/1140（660、380）矿用隔爆型真空电磁起动器结构原理、规范操作及故障处理一、型号、用途及工作条件 1、本矿用隔爆型真空电磁起动器（以下简称起动器），用于交流50Hz ，电压380V 、660V 、1140V 的电路中作直接或远距离控制三相鼠笼型异步电动机，并可在停止时进行换向，起动器具有： 1.1 失压保护； 1.2 过载保护； 1.3 短路保护； 1.4 过电压保护； 1.5 断相保护； 1.6 主电路漏电闭锁保护。 2、起动器的型号的表示方法如下：额定电压额定电流真空式隔爆型起动器Q B Z - □ /□

矿井维修钳工初年级工试题

矿井维修钳工初级工试题一、填空题 1、螺纹的三要素是指螺纹的（牙型）、（大径）和（螺距）。 2、一般情况下，轴与轴承内圈配合（稍紧）、而轴承座孔与轴承外围的配合较松。 3、热处理的方法有（退火）（正火）（淬火）（回火）。 4、游标卡尺的游标读值有（）（）（）毫米三种。 5、机械制图时，其三视图的对应特性指（长对正）、（宽相等）、（高平齐）。 6、钢丝绳卡不得在钢丝绳上（交替布置），钢丝绳的公称直径为19～32毫米时，其绳卡的数量不得小于（4个）。 7、一切容易碰到的裸露的电气设备和设备的传动、转动部分都必须加设（护栏或护罩） 8、为了防止倾斜向上运输的带式输送机停机后输送带的反面的反向逆行，必须装设（安全装置），可靠的（逆止）装置。 9、减速机齿轮润滑采用飞溅润滑时，水平安装时，其油位应控制在油标尺（上下刻度线之间），不得过多或过少。 10、给轴承加润滑脂时，一般情况下不应超过轴承空腔体积的（2/3）。 11、螺栓由（杆部）和（头部）组成，它统常和螺母成套使用，根据制造精度不同分为（A）（B）（C）三级，其中（A级）精度最高，（C级）精度最低。 12、常用的键有（普通平键）（钩头锲键）（半圆键），另外还广泛采用（花键联接）。 13、齿轮传动可以概括起来分为（圆柱齿轮）（圆锥齿轮）（蜗杆、蜗轮） 14、为保证安全，皮带机机头、机尾应加装（防护栏）。 15、设备运转时，严禁靠近或接触设备转动部分。 16、皮带机电动机和减速机之间常用弹性联轴器和尼龙柱销联轴器。 17、皮带机拖辊分为槽型拖辊、平型拖辊、缓冲拖辊和调偏拖辊等几种。

18、TD75型胶带输送机在我矿应用的规格有（500）（650）（800）（1000）（1200）五种。 19、TD75型胶带输送机由传动装置、胶带、机架、滚筒、拖辊、拉紧装置、清扫器、卸料装置等组成。 22、液压绞车按传动方式可分为全液压传动和液压—机械传动两类。 23、我国目前井下所使用的电机车有两种：架线式电机车和蓄电池式电 24、无极绳运输是利用无极钢丝绳与绞车滚筒的摩擦力，驱动空、重车从不同的方向在水平或倾角不大于200的矿井巷道中进行运输的系统。 25、捻制钢丝绳的钢丝,为优质碳素结构钢或合金钢 ,直径一般为～4mm ，抗拉强度为1400MPa～2000MPa。 26、钢丝绳的涂油方法有人工刷涂法、压力喷射法、煮油法等三种。 27、入井人员必须戴安全帽，随身携带矿灯和自救器，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 28、斜巷运输必须坚执行行车时不行人、行人时不行车制度。 29、三视图是指（主视图）、（左视图）和(俯视图). 30、机械的键连接有和（平键）、(斜键)、(切向键)和（花键）。 31、拆装滚动轴承应根据轴承的（结构）、（形式）、（大小）及轴承部件的材质来决定具体发拆装方法。 32、检修时必须切断一切应切断的（电源）、（水源）和（气源）。 33、钢丝绳绳芯有（纤维）绳芯、（金属）绳芯两种。 34、拧紧螺母时螺栓的螺纹应露出螺母（1～3）个螺距，不得在螺帽下加多余的垫圈来减少螺栓的螺纹露出长度。 35、三角胶带传动是靠三角胶带与胶带轮的（摩擦）来传动的。

2012年矿井维修钳工培训试题

2012年矿井维修钳工培训试题矿别姓名成绩一、填空题（每空1分，共30分） 1、在机械制图的三视图中，主、俯视图反映物体尺寸的对正，主、左视图的平齐，俯、左视图的相等。 2、固定设备的完好标准规定：滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头部不应小于 mm。驱动轮摩擦衬垫固定良好，绳槽磨损程度不应超过 mm，衬垫底部的磨损剩余厚度不应小于钢丝绳的。 3、松闸后的闸瓦间隙，盘形闸不大于 mm，提升机保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触制动盘的空动时间，盘式制动器不大于秒。 4、单绳缠绕式提升装臵钢丝绳悬挂前的安全系数为专为升降人员的不得小于；升降人员和物料用的—升降人员时不得小于，提升物料时不得小于；专为升降物料用的不得小于。 5、空压机使用的压缩机油闪点应小于℃，水冷式空压机的冷却循环水进口温度不大于℃，出口温度不大于℃。 6、铸铁是含碳量大于的铁碳合金，根据铸铁中的碳在结晶过程中的析出状态以及凝固后断口颜色的不同，可分为三大类：；；。 7、一个具有10分度游标的游标卡尺的精确读数为 mm。（以上共20空）

二、简答题（30分） 1、机电设备的“五不漏”指什么？（5分） 2、材料的使用性能有哪些？（10分） 3、常用的螺杆式空压机有哪几种？（5分） 4、提升机液压站的作用有哪些？（10分）三、问答题（40分） 1、什么是划线？划线的种类有哪些？（10分） 2、煤矿安全规程对提升钢丝绳的检验周期是如何规定的？（10分） 3、什么是金属材料的整体热处理以及工艺有哪几种？（10分）

答案：一、填空 1）长、高、宽 2）5、70、直径 3）2、0.3 4）9、9、7.5、6.5 5）215、35、40 6）2.11%、白口铸铁、麻口铸铁、灰口铸铁 7）0.1 二、简答题 1、答：不漏油；不漏水；不漏气；不漏风；不漏电 2、答：材料的使用性能包括物理性能（如密度、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等）、化学性能（耐用腐蚀性、抗氧化性），力学性能（机械性能）。 3、答：常用的螺杆空压机有单螺杆空压机和双螺杆空压机两种。 4、答：液压站的作用主要有： 1）在工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式制动器获得不同的制动力矩；2）在安全制动时，实现二级安全制动；3）控制调绳装臵，进行调绳。三、问答题 1、答：根据图样的尺寸要求，用划线工具在毛胚或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作出基准的点、线的操作称为划线。划线分为平面划线和立体划线两种。 2、答：提升钢丝绳的检验周期应符合下列要求： 1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验 1次。2）升降物

矿井维修钳工安全操作规程

矿井维修钳工操作规程一、一般规定第1条矿井维修钳工（以下简称维修工）必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。第2条维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，具备一定的钳工基本操作技能及液压基础知识，并了解周围环境及相关设备的配合关系。第3条下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项；维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具、材料、备件，确保合格。第4条维修工在进行维修工作时，一般不得少于2人，并应与司机配合好。第5条在距检修地点20m内风流中瓦斯浓度达到1﹪时，严禁送电试车；达到1.5时，停止一切作业，并切断电源。第6条在倾角大于15°的地点检修时，下方不得有人同时作业。二、作业前的准备第7条维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。第8条清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；支护顶板，特别是需吊挂起重设备的支撑物应牢固，检查周围无其他不安全因素。如有问题，必须处理后方可工作。

第9条对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。三、检修作业第10条检修工对所负责的设备维护检查时应注意: 1.检查各部紧固件应齐全、紧固。 2.润滑系统中的油路应畅通、不漏油；油质清洁，油量应符合规定。 3.转动部位的防护罩应齐全、可靠。 4.机械（或液压）安全保护装置应灵敏可靠。 5.各焊件应无变形、开焊和裂纹。 6.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）不超限，运转正常。 7.减速箱、轴承温升正常。 8.液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。 9.附属设备应齐全完好。 10.液力偶压器的液质、液量、易熔塞，应符合规定。 11.输送带接头符合要求，无撕裂、扯边。 12.上、下运输机应有防倒转或防超速装置，各项保护装置应齐全可靠。 13.发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。

矿井维修钳工试题答案

矿井维修钳工试题答案矿井维修钳工试题一、判断题 1、当游标卡尺两量爪贴合时～尺身和游标的零线要对齐(, , 2、游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm(, , 3、游标卡尺是一种常用量具～能测量各种不同精度要求的零件。, , 4、千分尺活动套管转一周～测微螺杆就移动1mm。, , 5、塞尺也是一种界限量规。, , 6、在台虎钳上作业时～应尽量使作用力朝向固定钳身。, , 7、零件都必须经过划线后才能加工。, , 8、锯条反装后～由于楔角发生变化～而锯削不能正常进行。, , 9、锉削过程中～两手对锉刀压力的大小应保持不变。, , 10、对机器进行超出额定负荷范围的运转试验是不允许的。, , 11、经过划线确定加工时的最后尺寸～在加工过程中～应通过加工来保证尺寸的准确程度。, , 12、对于转速越高的旋转体～规定的平衡精度应越高～即偏心速度越大。, , 13、部分式轴瓦一般都用与其相配的轴来研点。, , 14、机床导轨面的接触点越多越好～精密机床的接触点数在25点 /25mm×25mm以上, , 15、可以单独进行装配的零件～称为装配单元。, , 16、在装配过程中～每个零件都必须进行式装～通过试装时的修理、刮削、调整等工作～才能使产品达到规定的技术要求。, , 17、离心泵使依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压头的。, , 18、机床主要零部件的相对位臵和运动

精度～都与导轨精度无关。, , 19、车床空运转试验～使在全负荷强度试验之后进行的。, , 20、当一个齿轮的最大齿距与另一齿轮的最小齿距处于同一相位时～产生的传动误差为最小。, , 21、大型工件的划线～因其形大～体重、不易移动和翻转～故一般采用拉线～吊线或拼接平板等方法来进行。, , 22、精密机械零件制造精度与装配后组件所要求的精度相差比较悬殊。, , 23、零件的加工工艺规程是由各道工步所组成的。, , 24、编制工艺规程既要合理～保证产品质量～但也要考虑其经济性。, , 25、装配工人在装配整台机器时～其主要工艺依据是机器的总装图。, , 26、轴系找中过程中～务必使两个转子同时转过相同的角度。, , 27、大型机床的基础～使用多年后～会变得疏松～应对其进行整修。, , 28、机床试运转时～应密切注意油温的温升情况～试运转两小时内～其温度不得大于室温20度。, , 29、测量轴承振动时常用的是速度传感器。, , 30、噪声主要是由于机械和气体的振动而引起的。, , 31、提升机房发生火灾时～应尽快用水、黄砂、干粉灭火器等立即将火扑灭。, , 32、煤矿安全规程》规定:对于单绳缠绕式提升装臵～专为升降物料的钢丝绳安全系数不得小于 6.5。, , 33、钢丝绳的最大悬垂长度是指井深和井架高度之和。, , 34、在使用过程中～提升钢丝绳强度下降的主要原因是磨损、锈蚀和疲劳断丝。, , 35、?级锈蚀的钢丝绳可作为升降人员用～但应加强检查～记录锈蚀发展情况。, ,

井下电工培训工作方案

井下电工培训工作方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

2018乌海能源公司井下电工培训计划方案为了提高乌海能源公司井下电工业务技能水平，减少各类机电设备事故和杜绝人身触电事故的发生，促进公司安全生产及机电安全质量标准化水平的提高，根据公司领导要求，结合实际情况，经研究决定特制定《2018乌海能源公司井下电工培训计划方案》，方案如下：一、指导思想认真贯彻集团公司和乌海能源公司一号文精神，牢固树立“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，坚持“煤矿可以做到不死人”的安全理念，全面落实井下电工安全生产责任制，以质量标准化为基础，狠抓制度落实，保障投入，强化监督管理，不断提高井下电工业务技能水平，有效促进我公司安全生产健康发展。二、组织机构及职责分工为加强对员工培训工作的领导，成立培训领导小组。组长：副组长：成员：李富强高耀军张有东刘俊奎罗武军高永利栾保全时海军姜明学王俊纪检监察部工作人员领导小组下设办公室，办公室设在机电动力部，由姜文革担任办公室主任。

组长负责培训的检查指导工作；副组长负责培训基地和培训教师的落实及协助组长抓好培训的检查指导工作；李富强负责教学大纲的编写和设备的调剂；刘俊奎负责与培训大纲有关的岗位执行流程的编写和考核；姜明学负责建立培训题库和收集培训视频；栾保全、时海军负责组织设备的布置摆放及电源的接入；王俊负责培训方案的编写、设备的调剂及收集所用设备的图纸、说明书等资料；所有成员是员工培训工作的责任主体，具体负责落实好员工培训工作，并对培训大纲和教案进行审核，既要完成培训工作启动前的准备工作又要兼职培训教师和轮值班主任，班主任负责培训工作的日常管理、考核、总结；纪检监察部工作人员负责监督小组工作人员的履职履责情况和审核教师、学员的相关资格证书。三、培训目标鉴于我公司机电专业业务技术现状，短期目标是全面提高井下电工的业务技能水平。因此，今年的培训计划将侧重于井下电工专业的培训。 1、要熟知本矿供电系统； 2、要熟知各类型开关的操作；

井下维修钳工培训教案

井下维修钳工培训教案 4.10 井下综采维修钳工操作规程一、一般规定 1、维修工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。能独立工作并经考核合格者担任。 2、未经考核合格者不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。 3、维修工进行操作时应不少于2人。 4、对设备进行维护检修后维修工应接受司机及有关负责人的验收。 5、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制遵守设备操作规程及〈〈煤矿安全规程〉〉的有关规定。 6、检修质量应符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的要求。二、作业前的准备 8、设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全并认真检查和试验确保检修顺利进行和安全操作。 9、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等并挂“有人作业”警告牌。 10、作业前要对作业场所施工条件进行认真检查以保证作业人员和设备的安全。三、维修作业 11、维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下 1检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。 2对设备运行中发现的问题要及时进行检查处理。 3对有关的安全保护装置要定期调整试验确保安全可靠。 4检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 12、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修不得漏检漏项。 13、要熟练掌握设备检修内容、质量标准和安全技术措施保证检修质量和安全。 14、拆下的机件要放在指定位置不得有碍作业和通行物件放置要稳妥。 15、拆卸设备时必须按预定的顺序进行对有相对固定位置或对号入座的零件拆卸时应做好标记。 16、拆卸较大的零部件时必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 17、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时应有安全防护措施。 18、拆装组件时不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击。 19、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时必须遮盖好以防落入杂物、淋水等。 20、在装配滚动轴承时如无条件进行轴承预热处理应用软金属进行衬垫进行锤击或顶压理。 21、在对设备进行换油或加油时油脂的牌号用途和质量应符合规定并做好有关数据的记录工作。 22、对检修后的设备要进行全面的验收须盘车的设备必须进行盘车试验检查设备的转动情况。 23、设备检修后的试运转工作应由工作负责人统一指挥由司机操作在主要部位应

矿井维修钳工复习题一

一选择填空: 1、下列尺寸是定位尺寸的是（）。 A、圆的直径 B、圆心的位置 C、线的长短 D；圆弧半径 2、主视图反映物体的（） A、长度和宽度 B、长度和高度 C、宽度和高度 D；长度、宽度、高度 3、在一个铰链四杆机构中，若最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其余两杆的长度之和，而且最短杆为机架，则此机构为（）机构。 A、曲柄摇杆机构 B、双曲柄机构 C、双摇杆机构 D以上都不是 4、零部件尺寸、几何形状、相互位置和表面粗糙度等允许的这个“变动范围”，就是我们所说的（） A、上偏差 B、下偏差 C、公差 D、公差等级 5、最大极限尺寸可以（）基本尺寸。 A、大于 B、小于 C、等于 D、大于、小于或等于 6、（）是国标规定的用以确定公差带大小的任一公差。 A、上偏差 B、下偏差 C、基本偏差 D、标准公差 7、国标规定标准公差分（）级。 A、IT0 B、20 C、IT18 D、18 8、在公差带图中，零线以上的偏差为（） A、正值 B、负值 C、公差 D、公差等级 9、在Φ25H8/f7中Φ25表示的是（）P65 A、尺寸 B、基本尺寸 C、实际尺寸 D、极限尺寸 10、在公差带图中，确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差叫（）。P62 A、标准公差 B、基本偏 C、上偏差 D、下偏差 11、间隙配合的间隙可能为（）。 A、负值 B、大于或等于零 C、小于或等于零 12、下列孔或轴的基本偏差为正值的是（）。 A、Φ86g6 B、Φ60h7 C、Φ80H8 D、Φ40E8 13、过渡配合的孔与轴，其公差带在公差带图中（） A、相互交叠 B、孔在零线之上，轴在零线之下 C孔在零线下，轴在零线上 14、在公差带图中，若孔的公差带在轴的公差带之下，最小尺寸的轴与最大尺寸的孔配合形成（）。 A、最小间隙 B、最大间隙 C、最小过盈 D、最大过盈 15、实际生产中，有相对运动要求的孔和轴必须采用（）配合。 A、间隙 B、过渡 C、过盈 D、间隙或过渡 16、有一组相互配合的孔和轴，其配合公差带代号为Φ30N8（-0.002-0.034）/h7(0-0.021)，则孔的基本偏差为（）mm。 A、-0.002 B、-0.034 C、0 D、-0.021 17、能保持瞬时传动比恒定不变的传动是（）。 A、带传动 B、链传动 C、齿轮传动 D、摩擦轮传动 18、由两个或两个以上零件接合而成机器的一部分称为（） A、零件 B、部件 C、机构 D、装配单元 19、划线在选择尺寸基准时，应使划线时尺寸基准与图样上（）基准一致。

井下维修钳工作业标准

井下维修钳工作业标准安全规定 1、雷雨天气时，禁止进行倒闸操作。 2、单人巡查，禁止攀登电杆。 3、高空作业必须使用保险带。 4、所有电气器材严禁抛上抛下。 5、清楚配电柜积污应停电进行 6、坚持谁停电，谁送电的原则。 7、验电时必须佩带绝缘手套、穿绝缘水鞋，并有专人监护。 8、大型设备的拆卸必须有专人负责指挥，按照预定顺序执行。 9、不准用铸铁、铸铜等脆性材料做锤击或顶压的垫。 10、站在设备上工作禁止穿易滑或带钉的鞋。 11、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手，远距离传递必须栓好吊绳，禁止抛掷。 12、零件装配时，禁止用手指探摸孔位和结合面。操作准备 1、班前会后，包机责任人对所负责的设备进行动态或静态巡查，对查出的问题及时汇报、记录，处理。 2、根据队里的安排进行设备维修。 3、携带好必要的安全用具和工具仪表，上班前睡眠要充足，上班前不得饮酒，上岗时穿戴好有关劳动保护用品。正常操作

1、巡检：（1）检查各紧固件要齐全、紧固；转动部分的防护罩齐全可靠。（2）液压系统中的连接件、油管、液压阀，千斤顶等，无渗漏、无缺损、无变形。（3）润滑系统中的油嘴、油路畅通，密封不漏油，油质、油量符合规定（4）各焊件应无变形、开焊和裂纹。 2、拆卸和检修（1）拆卸前了解机器设备的构造，确定拆卸顺序。（2）分清可拆连接件，凡是螺钉、键、钩、楔、各种锁紧装置、动配合、过度配合等连接都是可拆卸的。凡是焊接、铆接、静配合等连接，除在必要时进行损伤性拆卸外，一般不准拆卸。（3）需要用锤击打零件拆卸时，必须垫以木垫或软金属物，不可直接打击。击打应对准中心点，击打力要适中，不可过大。（4）检修拆卸工作地点，距地面3米时视为高空作业，必须按高空作业施工。（5）在打开机盖、油箱进行拆卸、换件或换油时，必须遮盖好，严防落入灰尘和其他杂物。（6）在设备上进行切割焊接时，要避开易燃易爆物品，提前做好防护措施。在瓦斯高的作业区工作，要制定安全工作措施。（7）做好零部件的清洗工作，一般有配合表面的零件可放在煤油或汽油中清洗，清洗后在配合表面涂上润滑油，机器壳体用棉纱将铁屑、杂质擦干净。

机电科人员培训教学计划

机电科人员培训教学计划为进一步加强安全生产管理，提高机电科作业人员和重要岗位人员的安全思想素质和技能操作水平，使之增强安全责任感，熟练掌握本岗位操作技能，并在安全生产实践中理论与实际能运用自如，减少人为失误，消除事故隐患，做到防患于未然，杜绝安全生产重大事故，减少“三违”，特制定机电科人员2015年安全教育教学培训计划：一、培训目标以科学发展观为指导，严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，全面贯彻落实安全发展的总体思路和工作部署，切实提高应对灾害的预防处理能力，强化职工的责任意识，提升职工的自救、互救意识。二、培训时间及地点每星期周二、周四培训，每次培训时间不少于60分钟，个人每周参加时间不得少于60分钟。三、培训方式、方法脱产和业余时间相结合，利用节假休息日班前班后会，强制性进行培训学习。四、培训对象 1、井上下电钳工 2、提升机司机 3、风机司机

4、电焊工 5、空压机司机 6、输送机司机 7、电气防爆检查工 8、配电盘人员 9、低、高压入网电工五、培训内容 l、法律法规 2、《安全规程》《工作面技术作业规程》《操作规程》 3、质量标准（煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法） 4、法制、案例教育 5、手指口述安全确认法 6、机电科各工种操作规程六、授课教师马立东郝顺平田鑫吴继龙黄有兵王有富柴小军张胜徐汉如七、培训考核每月组织一次考试，对不及格者进行停班学习，直至考试合格后方可上岗。八、管理措施 1、教师必须按教学大纲要求认真备课。 2、教师讲课时必须严格课堂纪律，对不认真听讲的学员、无理取闹

者进行严肃处理，屡教不改者按“三违”论处。 3、学员必须认真听讲，并认真做好学习笔记，按时完成作业。 4、每次培训必须按照培训计划、培训方案培训，并留有考核结果。 5、每个学员必须弄清弄懂矿井重大灾害预防处理的重要性和必要性，掌握基本的灾害防治和应急救援知识，并能用于安全生产实践中，为煤矿生产经营创造良好的安全氛围，保证职工的身心健康，确保安全生产工作顺利进行。后附培训表同生树儿里机电科二零一五年一月三十日

井下电钳工教案(邓春)

井下电钳工教案实验课时 1 实习课时 1 看录相 1 一本课程教学指导思想学员们通过对本专业的学习，能够了解，熟悉，并掌握电工知识。电气作业的操作规程。提高自身的业务技术水平技术水平，在今后工作中能理论与联系相结合，运用到实践中来，学有所用，做一名高水平的技术骨干。二、本课程教学目的要求本教案本着太井供电，在配电工原有的基础上，再进一步的提高操作水平，通过培训及技能操作使学员能够基本了解矿井供电及其设备的使用，了解设备的构造，性能。如有故障出现能及时排除或解决并加深自我的业余素质达到一个素质的井下电钳工技能队伍。三．本课程教学采取的具体措施本课程在教学的过程中，采取多媒体教学法，切合联系实际，如，看录相，实验现场实物参观，挂图展是等，多体教学法，提高学员求学的，求知识答和兴趣，在学习的过程中收到的效果也越明显，。把理论与联系实际相结合，加深学员的记忆，合学员受到更佳的效果。第一章矿井供电系统第二节矿井供电系统第二节电压等级第二章触电看录相第三章煤矿安全用电引用案例第一节煤矿安全用电引用案例第二节煤矿安全用电看录相

第四章电气安全知识第一节电气安全知识第二节电气操作实验实习试验室实习第五章电网的种类第六章电气设备与防治第一节防爆型电气设备挂图，实物第二节参观实验室试验室参观学习第七章电气设备与隔爆挂图第八章电缆实物第一章矿井供电系统主课题井下电钳工本节标题矿井供电系统教学目的通过本节的学习，学员们应了解什么叫矿井的电系统，它是煤矿进行案例可靠，经济，合理的供电对保证安全生产，提高经济效益有阗十分重要的意义重点矿井供电系统的概念难点电力系统的概念关健电力系统的概念课时分配1课时45分钟授正课35分钟，口述本节内容5分钟，置作业5分钟教学步骤和内容安排一矿井供电系统的概念二矿井供电系统的分类三电力系统的概念

机泵维修钳工培训教案

机泵维修钳工培训讲义——之离心泵第一章离心泵的差不多原理和结构泵是输送油、水等液体的机械。?炼油厂各个装置都装有许多台泵,将油品等液体传送于各设备之间。这些泵大多数差不多上离心泵。本章要紧介绍离心泵的差不多结构、工作原理及日常操作、维修保养。第一节离心泵的分类、结构及要紧零部件一.离心泵的分类 1.按液体吸入叶轮方式分: (1) 单吸式泵:如图1-1所示，叶轮只有一侧有吸入口,?液体从叶轮的一面进入叶轮。 (2) 双吸式泵:如图1-2所示，叶轮两侧都有吸入口,?液体从两面进入叶轮。 2.按叶轮级数分: (1) 单级泵:只有一个叶轮。 (2) 多级泵:同一泵轴上装有串联的两个以上叶轮。 3.按泵体形式分: (1)蜗壳泵:壳体呈螺旋线形状,液体自叶轮甩出后,进入螺旋形的蜗室,再送入排出管线,如Y型泵。

(2)双蜗壳泵:叶轮排出侧具有双蜗室的壳体。 (3)筒式泵:整个泵内壳装在一外筒体内的双层壳体离心泵。 4.此外,按泵输送介质不同可分为清水泵、油泵、耐腐蚀泵等。二 .离心泵的差不多构成 1.概论:一台离心泵要紧由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 2.泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。 (1).吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 (2).压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。?压液室有蜗壳和导轮两种形式。蜗壳因流道做成螺旋形而得名 ,?液体沿螺旋线流淌,随着流道截面的增大而降低速度, 使动能变成压力能;导轮常见于分段多级泵,为了使结构简单紧凑,?在一级叶轮和次级叶轮之间的能量转换采纳导轮,液体沿导轮规定的流道流至次级叶轮的入口。 3.转子:转子包括泵轴、叶轮及其他附件。 (1)叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,?泵通过它使机械能变成了液体的压力能,使液体的压力提高。叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。