别墅区施工组织设计完整版

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施工组织设计编制内容

建设单位：烟台万科房地产开发有限公司

施工单位：山东德信建设集团股份有限公司

设计单位：烟台市建筑设计研究股份有限公司

监理单位：山东泰和建设管理有限公司

质量监督单位：烟台市质量监督站

计划开竣工日期：2010年10月19日—2011年11月4日

1 编制依据

1.1 烟台万科大疃1.1期工程施工招标文件。

1.2 设计文件（图纸、勘探资料和设计说明）、图纸会审资料。

1.3 现场情况（施工现场水、电、道路及周边调查资料）。

1.4 国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业

规定，地方规定及政府文件，公司技术资料、各种管理制度及管理体系文件。本工程执行的施工规范及验收标准和相关部门的有关法规等如下（其它有效文件清单见附表）：

《建设工程项目管理规范》GBT

《建设工程施工质量验收统一标准》GB

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB

《砌体工程施工质量验收规范》GB

《砌体工程现场检测技术标准》GBT

《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB

《屋面工程质量验收规范》GBJS

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ、J

《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ

1.5 预算成本数据。

1.6 公司的技术力量和机械设备情况。

1.7 项目质量策划记录，项目管理目标责任书。

1.8 类似施工项目经验资料。

2 工程概况

2.1 工程特点

2.1.1 工程的总体特征：该工程为烟台万科开发项目，位于烟台大疃村西侧，地下部分为一层车库，地上为四层别墅。基础类型为管桩+承台，结构形式为

框架结构。整个1.1期车库及别墅分为C、D、E、F、G，共5个区域，我单位施工C、DE、F区。其C区为10#~15#商业楼，D区为17#、18#住宅楼，E区为15#、16#住宅楼，F区为19#~24#住宅楼，G区为10#~14#住宅楼。

2.1.2 建筑、结构及水电设计特征

2.1.2.1 建筑特征

本工程负一层为地下车库，层高3.2m。地上部分檐口高度为12.8m，一层层高3.6m，其他层层高为3m。

内外装饰

内墙面：（1）刮腻子墙面；（2）拉毛墙面（厨房、卫生间）

外墙面：60厚聚苯板保温墙面，外加抗裂砂浆及网格布。面层分四种：面砖、真石漆、质感涂料、干挂石材。

地面：（1）50厚C15细石混凝土；（2）水泥砂浆拉毛地面

普通楼面：（1）60厚C15细石混凝土；（2）水泥砂浆拉毛地面

卫生间地面：（1）涂膜防水层（2）40厚C20细石砼（3）拉毛地面

顶棚：（1）顶棚抹灰（2）刮腻子

坡屋面：（1）SBS卷材防水（2）50厚挤塑板保温（3）35厚C20细石砼找平（4）屋面挂瓦。

2.1.2.2 结构特征

本工程为框架结构，建筑抗震设防烈度为7度，安全等级为二级，耐火等级为地上二级、地下一级，抗震等级三级。设计基本地震加速度0.10g,设计地震分组：第一组，场地类别为三类。地面粗糙度：A类，基本风压值：0.55KNm2，场地标准冻深0.5米。屋面防水等级为二级。混凝土结构的环境类别：卫生间、厨房环境类别为二a类，有覆土顶板为二b类。基础、与外围土接触处为三类、其余构件为一类。

本工程基础采用C40P6混凝土，挡土墙采用C40P6砼，车库顶板采用C30P6砼，其余构件砼采用C30砼，后浇带部位采用高一标号膨胀砼。圈梁、

下为粉煤灰砖墙，其余为加气混凝土砌块。

2.1.2.3 水电安装与土建配合的要点

2.1.2.

3.1 加强组织领导。各专业技术人员及施工管理人员在工程施工过程中，要在项目经理的统一指挥协调下，加强相互间的信息沟通，确保工序衔接，不发生相互之间的推诿扯皮现象。

2.1.2.

3.2 做好进度计划安排。土建专业做出详细的施工进度计划后，安装专业要根据土建计划密切配合，双方要严格按计划进行施工交接。

2.1.2.

3.3土建施工过程中，要注意同安装人员配合，土建施工必须严格按图纸要求进行，施工完毕后放好轴线及高程线，并会同安装人员验收，为安装创造条件。

2.1.2.

3.4 其它预埋件、预留洞也需按设计要求仔细埋（留）设，保证位置、标高准确。

2.1.2.

3.5 安装工程施工时，要保护好土建及其它合作单位的成品或半成品，不得因安装工程施工强行拆除或破坏其它工程产品，要征求各方同意后方可施工。

2.1.2.

3.6 土建安装作业完成后，要做好交接验收记录和现场清理，做到工完料净场地清。

2.1.2.4 其它

施工过程遇到不明确的问题时，及时跟监理、设计、建设单位沟通解决。

2.2 建设地点及环境特征：

烟台万科海云台项目位于烟台大疃村西侧。本工程±0.000相当于黄海高程+7.100米。根据《施工手册》查得：烟台的冬季施工期限自每年的11月

工；当日平均气温连续5天高于5℃时，冬季施工解除。每年7、8月为雨季施工的起止时间。

2.3 施工条件

现场的三通一平已经完成。根据工程临时用电计算书，选用合理电缆，按照《建筑工程施工现场供用电安全规范》接至工地。确定施工现场平面布置（详见附图），组织人员对临时设施进行搭设，现场的道路按照平面布置硬化修好。混凝土拟采用商品混凝土，采用汽车泵送进行砼施工。硬化施工道路和堆料场地，安置钢筋设备和木工场地，做好开工准备。工程所需的塔式起重机、砂浆搅拌机、其它小型施工机械和周转材料等租用设备租赁公司，能够保证施工的需要。根据现场情况、工程特点及主要施工方案的部署，本施工段共设置8台塔吊，C区两台、DE区两台、F区两台、G区两台（具体位置详见施工平面布置图）。用于解决主体和粉饰阶段的垂直及水平运输。公司委派具有丰富施工经验的项目经理和技术管理人员组成项目部，从现场管理和技术管理上加大管理力度，确保本项目按合同约定的质量目标和工期目标完成。根据工程特点，确保按期保质量完成任务；另外，我们将通过公司内部劳务招标选择技术过硬具有丰富施工经验的施工队伍组成各工种劳务作业层，全面负责土建及安装施工，保证各主要分部、分项工程快速、高质量地完成。

2.4工程施工特征：

本工程的关键工序是基础及屋面SBS防水施工、脚手架施工、模板支撑、临时用电，关键工序编制作业指导书，据以指导施工。

3 施工部署

3.1项目管理机构安排

3.1.3 项目部管理体系职能分配表：详见附表工程项目部管理体系职能分配表。

3.1.4 根据工程特点，确保按期优质完成任务，我们将通过公司内部劳务招标选择技术过硬具有丰富类似施工经验的施工队伍组成各工种劳务作业层，全面负责土建、装修、安装施工，保证各主要分部分项工程高质量快速度地完成。安装与土建密切配合，根据施工进度合理安排各工种劳动力。

3.2 项目管理目标

3.2.1 质量目标：达到国家验收规范合格要求。一次交验率100%，合同履约率100%。具体各分部质量目标如下表：

表3.2.1

具体如下：

3.2.1.1钢筋工程质量目标：对于原材料，现场取样做试验，保证钢筋质量。钢筋应有出厂合格证原件，并作机械性能试验。钢筋级别、种类和直径应按设计要求使用。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及施工规范规定。钢筋表面应清洁，无损伤、油污和铁锈。钢筋的交叉点要用22#镀锌铁丝扎牢。钢筋的接头要符合设计及施工规范要求，特别要注意电渣压力焊的焊接质量，要做试件和成品切取试验，对有关施工人员的操作水平，应经常进行测试和培训，严格执行持证上岗制度，以确保钢筋工程的施工质量。钢筋绑扎完后，工程技术人员在自检的基础上要协同有关单位人员，严格检查钢筋的规格、数量、尺寸、形状、搭接长度、弯钩方向、保护层厚度是否符合设计及规范要求，并做好隐蔽验收记录。浇筑混凝土时要派专人负责，看护钢筋，确保钢筋保护层厚度及钢筋不松动、不走型、不翘曲。加工成品料时，保证工程使用前成品保护。绑扎时，按照设计及现行国家规范要求进行绑扎，达到验收合格标准。

3.2.1.2模板工程质量目标：首先模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板的接缝处必须严实，接缝的最大宽度必须符合规范要求，不得

差如轴线、标高、截面尺寸、表面平整度、垂直度等项目必须符合规范要求。

3.2.1.3砼工程质量目标：混凝土所用的原材料具备出厂合格证且检验合格；配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范要求；混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验符合《混凝土强度检验评定标准》的规定；混凝土振捣密实，杜绝蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙和夹渣等缺陷。允许偏差项目符合混凝土结构施工规范要求。

3.2.2工程安全及职业健康目标：严格按国家安全法规进行操作，施工过程中进行细致周到的安全交底，保证工程的负伤频率低于3‰，杜绝伤亡事故发生。避免职业病或疾病的发生。建立安全文明施工及职业健康管理体系，项目部成立以项目经理为组长的安全及职业健康领导小组，负责管理安全工作。如下图：

3.2.3 环境目标：按照集团公司《环境因素识别、评价与控制的策划程序》进行现场管理，对施工过程中可能产生的各种污染源进行控制，并采取相应的处理方法，最大限度的减少对周围环境的污染。工程确定的重大环境因素为粉尘，垃圾、噪音、污水；危害因素为火、电，确保污染物排放达标。具体如下：

3.2.3.1创烟台市安全文明工地，争创省级安全文明工地。

3.2.3.2施工现场场界躁声达标,办公区、施工现场污水排放达标。

3.2.3.3城市敏感区施工现场场界噪声达标；周围居民满意率90%以上；

3.2.3.4施工现场无扬尘，运输无遗洒；

3.2.3.5严格控制、最大限度的减少化学危险品、油品的泄露；

3.2.3.6有毒有害废弃物实现分类管理，回收利用率达到90%以上；

3.2.3.7杜绝发生重大火灾、爆炸事故；

3.2.3.8节约能源、资源达标90%以上；

3.2.3.9生产生活污水排放达标；

3.2.3.10施工现场夜间无光污染，电焊弧光无直接向外照射；

3.2.3.11建筑材料有害物质含量达标;限量达标100%；

3.2.3.12采购的工程设备符合环保要求

控制措施：施工期间严禁即将淘汰机械进场，减少噪音污染，土方运输路线每隔2小时路面撒水一次；施工时间定在早8：00到中午11：30，中午2：00到晚5：30。

3.2.4 工期目标：382天。本工程根据合同规定，确保工期顺利完成，准备基

2011年7月15完成，装饰阶段2011年10月15日完成。

3.2.5成本目标：根据设计图纸及投标文件编制详尽的施工预算，确定施工预算成本。编制单位工程施工成本计划。制定成本控制实施细则，包括优选材料、设备质量和价格；优化工期和成本；从而完成上交利润。

3.3 项目质量控制系统：

影响工程质量的因素有：人、材料、机械、方法和环境，因此事先必须对其给予严格控制，然后按工序质量控制→分项工程质量控制→分部工程质量控制→单位工程质量控制→整个项目质量控制的系统控制过程进行质量控制。项目部成立质量领导小组，采用预控法进行质量控制。

质量管理体系建立如下图所示：

3.4 质量控制手段：审核有关技术文件、审核开工报告、审核施工组织设计和施工方案、审核材料半成品质检报告、审核设计变更和技术核定书、审核有关质量问题的处理报告、审核有关应用新技术的技术鉴定书、审核有关工序交接检和分部分项工程质量检查报告等。现场质量检查，具体内容有：开工前检查、工序交接检查、隐蔽工程检查、停工复工前的检查、分项分部工程验收、成品保护检查和必须通过试验手段进行的检测（如钢筋接头试验等），质量检查要有必需的监视和测量装置。

3.5项目施工所需的有效文件清单,由项目经理隋广琴指定，由技术员张鹏辉进行整理，包括有关法规、施工验收规范标准、管理体系文件以及项目部编制的文件等。

3.6施工过程记录：

项目部的质量记录按行业有关规定进行记录、项目部管理体系运行记录（见附表）、项目各种记录的控制，执行《记录控制清单》。

3.7施工组织设计更改和完善：

更改和完善条件：质量目标发生变化，手册、程序更改，人员、物资设备和现场环境变化，工程情况变化，实施过程中发现某些规定、措施或管理

办法达不到目标要求，国家规范标准发生变化。更改和完善工作由项目经理组织在技术负责人主持下进行，更改和完善方法为划改、换页或换版。其审核、批准、发布执行《文件控制程序》中的有关要求。

4 施工方案

4.1 施工起点和流向：布置施工场地和编制施工计划，首先组织人力机械进行土方挖除和修整道路，然后进行基槽开挖，按主体先低后高，装饰先上后下的原则，将工程划分为地基与基础、主体结构、装饰与装修、屋面工程、竣工收尾五个阶段。

4.2确定施工程序：

在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先场外后场内；先地下后地上；先主体后装修；先土建后安装。电气、卫预留、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。施工程序为：定位放线→基底清理、处理→垫层施工→地下车库施工→柱、梁、板→内外墙砌体→内外墙面抹灰→地面→屋面防水、保温→室内外细部施工。

4.3确定施工顺序：

4.3.1土石方开挖：

1.作业条件

⑴建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核。

⑵在基坑施工前，根据地质资料和地下水位对基坑开挖的影响，确定基坑开挖的围护方案，以保证基坑作业顺利进行。

⑶决定挖土方案，包括开挖程序、机械行驶路线、工艺流程、土方运输车辆、余土堆置位置、挖土顺序等。

2.工艺流程

放线→200机械挖桩间土→水平抄测、破碎桩头→60挖掘机挖桩间土→人工清槽、基底平整。

3.操作工艺及要求

1、基坑（槽）底部开挖宽度应根据基础施工工艺决定。

2、基坑（槽）挖土至基础持力层，达到设计要求，需超挖部分与甲方、设计反映，按提出的处理方案施工。

3、挖土时基坑边挖出排水沟，沟宽30cm，深20cm，每隔15m挖一个集水井，用水泵抽水进行基坑降水。

4、挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水，挖出土运至甲方指定位置。

5、质量标准

保证项目基坑、基槽底的土质及标高符合设计要求。

土方工程允许偏差项目见下表。

注：地

（路）面

基层的

偏差只

适用于

直接在

挖、填方

上做地

（路）

面的基层。

避免工程质量通病

（1）基坑开挖，在有水平标准严格控制基底的标高，以防基底超挖。

（2）夜间禁止施工，以防影响附近居民休息。

（3）土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。

7、产品保护

⑴对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。

（2）挖土需要的防护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除，集水井的位置要有醒目标志，夜间要有照明灯。

8、本工程采用；两台反铲式挖掘机，另外用四台自卸车把挖出的土方运到场外指定地点堆放。

（1）应甲方要求及施工场地限制，挖土顺序为：先挖C区和E区，再挖D 区和F区，其中挖C区挖掘机从西向东行驶，挖F区挖掘机从东向西行驶，挖G区挖掘机从东向西行驶。

（2）回填土工程：

地下室房心部分为回填砂，机械碾压，人工夯实，分层夯填每层虚铺厚度25~30cm。采用环刀取样检测密实度达到95%以上为标准进行质量控制。

室外回填，相对标高-2.3m以下为回填中砂，-2.3m~-0.3m部分为回填种植土，每层虚铺厚度为0.5m，采用机械碾压。回填路线为先回填与示范区相邻部分，再回填DE区与F区之间部分，最后回填其他部分。

4.3.4 钢筋工程：

（1）钢材的质量要求及控制办法：进场钢筋应具用出厂质量合格证书原

志，检查外观，并按现行规范的规定抽样做机械性能试验，合格后方能使用，钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。

进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫枕木，避免污垢或泥土的污染，并按要求做好状态标识，严禁随意堆放。

（2）钢筋的加工方法、接头方法及施工要求。

○1钢筋配料：钢筋配料时根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数，经过审查无误后方可进行下料加工，钢筋配料工作是钢筋工程重要的技术准备工作，必须有经验丰富的专业工程师认真审查，严格把关。

○2钢筋调直：采用自动调直机对盘圆钢筋来调直。根据钢筋施工规格要求，I级钢筋的冷拉率不大于4%，II级钢筋的冷拉率不宜大于1%，钢筋经过调直后应平整，无弯曲。

○3钢筋加工方式：现场设置钢筋加工车间，C区、DE区、F区、G区各配备两台GJ-40钢筋切断机，两台GJ7-40钢筋弯曲机，一台VN-500闪光对焊机，一台AX-500直流电焊机。

○4钢筋切断：钢筋切断设备主要采用钢筋切断机，使用时按照钢筋规格进行选用。切断时将同规格钢筋根据长度进行搭配，统筹排料，一般应该先断长料，后断短料，减少接头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生积累误差。切断过程中如果发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。

○5钢筋弯曲：

a、弯曲设备：使用钢筋弯曲机弯曲为主，辅助以人工弯曲。

上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长±10mm,箍筋的边长为±5mm。

○6电渣压力焊：柱主筋接头采用电渣压力焊，设计在同一构件内钢筋接头应相互错开，在同一截面内，焊接接头在受拉区不超过50%。焊接时应注意钢筋焊接头要直、平，上下钢筋要对正压紧，焊机的上下钳口的同心度要调整好，受潮的焊剂要晾晒干燥并烘干，且必须清洁无杂物，焊接罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧，从四周向焊剂罐内倒焊剂，严禁一侧倾倒，焊接时要均匀用力掌握好通电时间，控制焊接电流适宜，钢筋埋入焊剂内的深度不得小于40mm。常温下施工在焊完5分钟后才能拆除焊剂罐，使焊剂部位能够缓慢冷却，保证接头质量。

○7严格控制柱顶标高。柱子顶端最后一节钢筋在电渣压力焊之前进行一次抄平，根据标高计算出钢筋的下料长度，保证柱子纵向钢筋的高度符合设计要求，还要注意钢筋弯头方向要严格执行规范要求。

○8钢筋闪光对焊操作工艺要点：

a、操作人员应持证上岗，严格按照规程操作，根据钢筋种类和要求征求选择焊接参数。

b、对焊前应清除钢筋端头的铁锈和污泥等，防止夹具和钢筋接触不良而引进“打火”。

c、钢筋端头有弯曲，应调直或切除。

d、焊接完成后，应保证接头由红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。

e、对焊机应该放置在干燥的地方，并设有可靠的接地措施。

（3）钢筋的安装、固定方法：重点要说明各部位钢筋保护层的控制方法及柱钢筋在整个施工过程中竖向固定措施。

○1钢筋堆放：本工程所用钢筋加工完毕后，应堆放在塔吊回转半径范围之内的位置，按规格、尺寸堆放整齐，下垫方木。堆放场地应平整、坚硬，并挂标志牌，现场做到整洁清晰，便于检查和使用。

○2钢筋运输：场内钢筋垂直运输以塔吊为主，人工为辅。塔吊运输长钢筋时应找准吊点，并以方木或钢管加以附着，防止钢筋变形。

○3钢筋绑扎

a、绑扎准备：绑扎前首先依照图纸和下料单核对成型钢筋的编号、直径、形状、尺寸和数量，确认无误后，运输到绑扎地点，如有错误、遗漏、变形、二次污染等现象，应在进入绑扎地点前处理好，采用现场绑扎。

b、绑扎方法：绑扎钢筋网片时，均要采用满绑的方式。绑扎时注意纵横筋上下位置应符合设计要求。

c、绑扎接头位置：框架梁、连梁接头位置，应符合设计和规范要求。上排筋位于跨中13范围，下排筋位于支座13范围。受力筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率：受拉区，≤25%,受压区≤50%。

d、钢筋保护层：基础等其它砼保护层采用加工的细石砼垫块绑扎在主筋上控制，垫块尺寸50×50mm，砼强度等级不低于C25。在制作垫块时厚度必须准确，并应注意配比与养护，以确保强度。

各构件钢筋保护层厚度见下表

钢筋工应按照所测尺寸及时配制马凳，以免影响施工进度。马凳大样如下页图所示（高度为上下排钢筋之间净距）：