质量管理与可靠性实验指导书
《质量管理与可靠性》实 验 指 导 书 王 建 华编写
适用专业：工业工程
物流管理
江苏大学管理学院工业工程系
2012年 2 月
目录
实验一：帕累托图的制作和应用 (1)
实验二：直方图的制作和应用 (3)
实验三：因果图的制作和应用 (4)
实验四：计量值控制图的制作和应用 (5)
实验五：计数值控制图的制作和应用 (7)
实验六：相关图的制作和应用 (8)
实验一：帕累托图的制作和应用
一、实验目的和要求
1. 掌握采用帕累托图（排列图）进行产品质量的定量分析，找出影响产品质量的主要问题或主要因素；
2. 掌握使用Minitab进行几种输入数据格式的帕累托图的绘制和分析；
二、实验环境
硬件：Windows操作系统的计算机，CPU：1Ghz以上，内存：512Mb以上；
软件：Minitab 15、Microsoft Word 2003；
三、实验内容
1.（计数数据的帕累托图制作）收集一个印刷电路板生产线所生产产品的质量
缺陷，并整理如下表所示，使用Minitab绘制帕累托图，并分析导致质量缺陷的A、B和C类因素。
电路板缺陷原因统计表
缺陷项目缺陷发生数
部件功能有缺陷 432
部件没插牢 123
粘结剂过量 693
装错部件 23
标错固定孔 213
电路线路问题 11
线路板尺寸偏差 139
线路板涂层偏厚 9
注：
（1） A类因素不宜过多，最好为1~2个，最多不能超过3个，否则就失去找主要原因的意义；
（2） 影响小于5%的因素可以合并为其他类，以避免图形横轴过长，并绘制在横轴的最后；（3） 在实际的质量改善项目中，针对主要因素采取措施后，应重新收集数据，按照质量因素重新绘制帕累托图，以检查改善措施的效果。
2.（含原始数据的帕累托图制作）某装配线在两个月中停线的原因记录数据如
下表，使用Minitab做排列图，分析产线停线的主要原因并提出相应的改善措施。
产线停线时间及原因记录表
时间 停线原因 时间 停线原因 时间 停线原因 2011/3/3 8:35设备故障 2011/3/26 21:58设备故障 2011/4/16 23:50产品检验不合格2011/3/4 10:37 气压不足 2011/3/27 17:57气压不足 2011/4/18 14:04设备故障 2011/3/5 18:12 线间库存积压 2011/3/27 19:52等待多能工 2011/4/18 15:15线间库存积压 2011/3/6 16:55 部件缺料 2011/3/29 12:31气压不足 2011/4/19 2:34 部件缺料 2011/3/8 2:14产品检验不合格 2011/3/30 21:06部件缺料 2011/4/19 3:30 设备故障 2011/3/9 0:23停电 2011/4/1 13:53产品检验不合格2011/4/20 8:28 部件缺料 2011/3/10 1:52 等待多能工 2011/4/1 18:12线间库存积压 2011/4/21 4:34 设备故障 2011/3/11 14:09设备故障 2011/4/3 10:33设备故障 2011/4/22 2:30 线间库存积压 2011/3/13 1:26 部件缺料 2011/4/3 15:09线间库存积压 2011/4/22 8:59 设备故障 2011/3/13 18:42线间库存积压 2011/4/4 20:16设备故障 2011/4/23 6:40 线间库存积压 2011/3/15 10:53设备故障 2011/4/5 21:02部件缺料 2011/4/23 16:40部件缺料 2011/3/16 0:20 产品检验不合格 2011/4/7 8:53气压不足 2011/4/23 18:14等待多能工 2011/3/16 17:19设备故障 2011/4/7 17:11设备故障 2011/4/24 8:49 线间库存积压 2011/3/18 10:51部件缺料 2011/4/9 6:22气压不足 2011/4/24 16:36停电
2011/3/20 2:22 设备故障 2011/4/10 0:02线间库存积压 2011/4/24 20:53线间库存积压 2011/3/20 2:22 气压不足 2011/4/10 20:23停电 2011/4/25 17:45设备故障 2011/3/20 12:50线间库存积压 2011/4/11 6:13部件缺料 2011/4/27 9:18 部件缺料 2011/3/20 14:08设备故障 2011/4/12 17:58设备故障 2011/4/28 14:19气压不足 2011/3/21 0:01 气压不足 2011/4/13 7:42气压不足 2011/4/29 1:13 设备故障 2011/3/21 3:04 部件缺料 2011/4/13 17:00部件缺料 2011/4/30 7:50 线间库存积压 2011/3/22 20:46线间库存积压 2011/4/13 20:11设备故障 2011/5/1 3:52产品检验不合格2011/3/24 0:59 气压不足 2011/4/14 9:08线间库存积压 2011/5/2 8:50等待多能工 2011/3/25 10:17设备故障 2011/4/14 13:58设备故障 2011/5/2 14:15 气压不足 2011/3/26 19:05线间库存积压 2011/4/15 8:58气压不足 2011/5/2 21:10 设备故障
四、实验结果及分析
五、实验思考题
1.如何使用Minitab制作计数数据的排列图，写出其步骤；
2.比较Minitab制作计数数据和原始数据排列图操作步骤的异同；
一、实验目的和要求
1. 掌握采用直方图进行工序质量的定量分析，判定生产过程是否处于异常状态；
2. 掌握使用Minitab进行直方图的绘制和分析；
二、实验环境
硬件：Windows操作系统的计算机，CPU：1Ghz以上，内存：512Mb以上；
软件：Minitab 15、Microsoft Word 2003；
三、实验内容
1.已知某一轻工产品的质量特性(技术标准)，要求伸长为8-24毫米，现从加工
过程中抽取50件产品，测量期伸长长度如下表，使用Minitab做直方图，并分析该加工过程是否存在异常。
产品伸长尺寸数据表
21晚班17晚班18晚班20晚班21晚班20白班18白班16白班18白班17白班23晚班19晚班20晚班16晚班19晚班16白班14白班19白班16白班16白班22晚班18晚班16晚班22晚班15晚班17白班20白班17白班19白班21白班18晚班22晚班19晚班21晚班22晚班18白班18白班21白班15白班19白班19晚班19晚班20晚班14晚班21晚班20白班17白班15白班15白班16白班注：
1.不分白班和晚班进行直方图制作和分析；
2.将白班和晚班分别进行直方图制作和分析；
四、实验结果及分析
五、实验思考题
1.如何使用Minitab制作直方图，写出其步骤；
一、实验目的和要求
1. 掌握采用因果分析图法将质量问题及其原因之间的关系以直观的图示方式表示出来，学会分析影响产品质量诸因素之间的关系；
2. 掌握使用Minitab进行因果图的绘制和分析；
二、实验环境
硬件：Windows操作系统的计算机，CPU：1Ghz以上，内存：512Mb以上；软件：Minitab 15、Microsoft Word 2003；
三、实验内容
1.某建筑工程混凝土强度不足，造成工程质量缺陷，通过头脑风暴法整理后得
到混凝土强度不足的可能原因的鱼刺图如下图所示，首先在Minitab中将原因按照图示的关系制作数据表格，然后制作鱼刺图，对于无法直接通过数据表中数据生成的分支，在Minitab的鱼刺图上手工绘制出来。
四、实验思考题
1.如何使用Minitab制作鱼刺图，写出其步骤；
实验四：计量值控制图的制作和应用
一、实验目的和要求
1. 掌握采用Minitab进行计量值控制图绘制的过程和方法；
2. 能够通过控制图进行工序稳定性和过程能力分析；
二、实验环境
硬件：Windows操作系统的计算机，CPU：1Ghz以上，内存：512Mb以上；软件：Minitab 15、Microsoft Word 2003；
三、实验内容
1.在进行质量控制过程中，对产品的某个质量特性值进行抽样检验，每次抽检
4个样品，共抽取了15组样本，测量的特性数据如下表所示，使用Minitab 制作X R
?控制图，并分析该加工过程是否存在异常。
产品尺寸数据表
样本序号 x1x2x3x4
1691015
2104611
378105
489713
5910614
612111010
7161089
87594
9971012
101516813
118121416
12613911
137131012
147131012
151171016
2.若该特性值质量控制限为[5,15]，特性均值标准为10，分析该过程的工序能
力；
四、实验结果及分析
五、实验思考题
1.如何使用Minitab制作X R
?控制图，写出其步骤；
2.如何使用Minitab进行工序能力分析，写出其步骤；
实验五：计数值控制图的制作和应用
一、实验目的和要求
1. 掌握采用Minitab进行计数值控制图绘制的过程和方法；
2. 能够通过控制图进行工序稳定性和过程能力分析；
二、实验环境
硬件：Windows操作系统的计算机，CPU：1Ghz以上，内存：512Mb以上；软件：Minitab 15、Microsoft Word 2003；
三、实验内容
1. 某车间在一次质量检验过程中，每个样本抽取100件，共抽查25批样本对某产品的质量特性指标进行检验，得到下表所示的统计数据，根据所给的数据，利用Minitab作出该产品的Pn控制图，并利用控制图对生产过程进行分析。
不合格品数统计表
样本序号 样本容量n 不合格品数p n样本序号样本容量n不合格品数p n 11003141005
21003151003
31008161002
41002171001
51000181004
61003191003
71008201002
81000211002
91004221004
101001231001
111005241000
121002251003
131001∑250070
四、实验结果及分析
五、实验思考题
1.如何使用Minitab制作Pn控制图，写出其步骤；
实验六：相关图的制作和应用
一、实验目的和要求
1. 掌握采用Minitab进行相关图绘制的过程和方法；
2. 掌握利用Minitab获得两变量x和y之间的线性回归方程和相关系数；
二、实验环境
硬件：Windows操作系统的计算机，CPU：1Ghz以上，内存：512Mb以上；软件：Minitab 15、Microsoft Word 2003；
三、实验内容
1. 某部件制造工序中实测出温度x和硬度y两组数据如下表所示，试用Minitab 绘制出两组数据之间的相关图，并求出x与y的线性回归方程和相关系数。
温度和硬度相关数据表
序号 温度x℃ 硬度y序号 温度x℃硬度y
1840451686054
2880481788055
3910571889057
4860481984048
5850492082040
6850512184046
7860502285044
8890522387049
9900532488053
10910572586046
11920582690054
12910592787053
13920582889055
14830442982043
15860513090048
四、实验思考题
1.如何使用Minitab制作相关图，写出其步骤；
2.如何使用Minitab求解相关系数和线性回归方程，写出其步骤；
产品管理-电脑产品可靠性试验作业指导书 精品
作业指导书WORK INSTRUCTION 文件名称：Doc. Name Fujitsu产品可靠性试验作业指 导书 Fujitsu’s Product Reliability Test WI 文件编号： Doc. No. WI/750/050 拟制部门：Prepared by RTC版号： Version A/0 受控印章Ctrl. Stamp 受控副本章Ctrl. copy
一. 温湿(带操作)试验 1 目的 评价产品在温湿条件下使用和贮存的可靠性. 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 恒温恒湿试验箱、噪音发生器 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃～30℃,相对湿度:35%～80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品. 4.3 将样品(工作状态下)放入恒温恒湿试验箱内(温度:30°C,RH:90%),2小时后,取出样品,在室温下放 置1小时. 4.4 试验后,检查样品的外观和功能. 5 质量要求 5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据 7 记录保存年限 《RTC试验报告》750PR002 3年 二. 低温(带操作)试验 1 目的 评价产品在低温条件下使用和贮存的可靠性. 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 冰箱、噪音发生器. 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃～30℃,相对湿度:35%～80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品. 4.3 将样品(工作状态下)放入冰箱内(温度:0°C),8小时后,取出样品,在室温下放置1小时. 4.4 试验后,检查样品的外观和功能. 5 质量要求 5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据
质量管理与可靠性试题库
质量知识试题库 一、判断题（正确的划√，错误的划×） 1．质量成本是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用。 (× ) 2．散布图的简单象限法中，对角象限区域内点数N Ⅰ+N Ⅲ 《质量管理统计方法》实验报告一 院系数学与统计学院 专业应用统计学 姓名张逸枫 学号20131387056 指导教师张斌 二Ｏ一六年四月二十五日 实验目的： 掌握假设检验，以及过程能力指数的求解，并要求熟练运用minitab软件进行分析。实验内容： 书64页12、13、14及16题 实验过程： 12.有一批枪弹出厂时的初速（单位；米/秒）服从正态分布N（950，），经过一段时间储存后，取9发进行试射，得初速的观察值为： 914 920 910 934 953 945 912 924 940 据经验，枪弹储存后的初速仍服从正态分布，能否认为这批枪弹的初速有显著降低。（取=0.05） 解：设原假设 H储存后初速仍服从正态分布N（950，） 备选假设H1：储存后初速小于950 过程：打开minitab，输入数据，选择协助—假设检验，选择单样本 得出结果 ，不服从原假设,接受储存后初速小于950。 13.某公司产品的一个关键参数服从正态分布，为提高该关键参数，一位工程师建议在生产的最后增加一道工序，为检验这道工序是否有用，决定从所生产的产品中随机抽取7件，先测起参数值，然后经过新的这道工序加工后再测其参数，结果如下表，试问再=0.05水平下能否认为这道工序对提高参数值有用？ 解：设原假设：新工序对提高参数无显著作用 备选假设：新工序对提高参数有显著作用 打开minitab, 输入数据，协助—假设检验，选择双样本t，选择 确定，得出结果 30 252015C1 C2 C1 的均值并不显著小于 C2 的均值 (p > 0.05)。 > 0.5 0.1 0.050 否 是 P = 0.228 2 -2 -4 -6 前查找异常数据。 -- 数据分布: 比较样本的位置和均值。用于在解释检验结果之间。 定性。您可以 90% 确信实际差值介于 -5.7672 和 2.3100-- 置信区间: 通过估计样本数据的差值量化与之相关的不确的均值小于 C2。 -- 检验: 没有足够的证据断定，显著性水平为 0.05 时，C1样本数量77均值 22.529 24.257 90% 置信区间(20.20, 24.85) (20.605, 27.909) 标准差 3.1663 4.9729 统计量 C1 C2 -1.7286 (-5.7672, 2.3100) 均值之间的差值* 90% 置信区间 * 所定义的差值为 C1 - C2。 C1 和 C2 的均值的双样本 t 检验 汇总报告 数据分布 比较样本的数据和均值。 均值检验C1 是否小于 C2？ 差值的 90% 置信区间区间是否包含零？ 注释 可知，接受原假设：新工序对提高参数无显著作用。 14.某产品的质量特征X(单位：厘米)服从正态分布，规范限为[90,110]. （1）若该过程的标准差的估计σ ?=2.5，求c ?p ; （2）若该过程均值的估计为μ? =107，求 c pk ?； 实验1 工序能力调查实验 一、实验目的 掌握数据的抽样方法以及质量数据的统计分析方法，熟练操作Minitab软件，掌握统计分析图形的绘制，理解工序不合格品率与工序能力指数的关系。 二、实验仪器 装有Minitab软件的计算机。 三、实验步骤 实验内容： 收集待分析质量数据50组，用Minitab软件对质量数据进行分析，绘制相关分析图形，并根据分析结果估算工序不合格品率。 实验步骤： 在4M1E条件基本相同的前提下，收集待分析质量数据50组。 1.用Minitab软件对质量数据进行分析（分布规律和变化趋势，进行正态性检验）； 2.用软件绘制相关分析图形并根据分析结果估算工序不合格品率。 四、实验结果 1.绘制直方图； 2.分布形状拟合； 如上图所示，成份C的数据分布曲线是近似正态分布。 3.成份C的数据变化趋势分析 4.工序能力 5.估计工序不合格品率 p=2-Ф[3C p（1+k]-Ф[3C p（1-k]=2-0.934389-0.855587=0.210024 实验2 工序质量控制实验 一、实验目的 掌握质量控制图的原理及绘制方法，掌握控制图的判异准则，学会根据控制图对工序状态进行判断。 二、实验仪器 装有Minitab软件的计算机。 三、实验内容及步骤 实验内容： 利用实验一收集数据，对其进行分组数据分组，应用Minitab的Control Chart模块，绘制工序控制图（xbar-s）并根据控制图对工序状态进行判断。 该钢铁公司内部采取以下判异准则来检验异常原因： 检验1：有1 个点离开中心线的距离超过3 倍标准差 检验2：连续7 个点在中心线的同一侧 检验3：连续7 个点有上升趋势或下降趋势 实验步骤： 1.收集50组车轴钢成份（C、Si、Mn、P、S、Al）化验数据 作 业 指 导 书 WORK INSTRUCTION 文件名称： Doc. Name Fujitsu 产品可靠性试验作业指 导书 Fujitsu’s Product Reliability Test WI 文件编号： Doc. No. WI/750/050 拟制部门： RTC 版 号： A/0 5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据 7 记录保存年限 《RTC试验报告》750PR002 3年 二. 低温(带操作)试验 1 目的 评价产品在低温条件下使用和贮存的可靠性. 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 冰箱、噪音发生器. 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃～30℃,相对湿度:35%～80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品. 4.3 将样品(工作状态下)放入冰箱内(温度:0°C),8小时后,取出样品,在室温下放置1小时. 4.4 试验后,检查样品的外观和功能. 5 质量要求 5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据 7 记录保存年限 《RTC试验报告》750PR002 3年 三. 高温高湿(带操作)试验 1 目的 评价产品在高温高湿条件下使用和贮存的可靠性,并确认胶脚(c ushion)是否影响涂装面(产品如有胶脚(c ushion)贴在涂装面上时). 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 恒湿恒湿试验箱、噪音发生器 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃～30℃,相对湿度:35%～80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品. 第一章质量管理概论自测题 一、判断题（对下面的句子，正确的在括号内打“√”，错误的在括号内打“×”） 1．广义的质量，除了包括产品质量外，还应包括工作质量。（√）2．产品质量就是产品的性能。（×）3．产品质量就是指产品的使用价值。（√）4．产品质量特性不包括安全性和经济性。（×）5．只要产品的可靠性好，寿命也一定很长。（×）6．质量管理就是达到或实现质量的所有职能和活动的管理。（√）7．全质量管理就是对产品质量加强管理。（×）8．全面质量管理的基本观点之一是预防为主。（√）9．如果不采用统计方法就不能进行全面质量管理。（×）10．PDCA循环是全面质量管理工作所遵循的基本工作方法。（√） 二、选择题 1．我们对“质量”的定义是（C ）。 A．多组固有特性满足要求的范围B．一组固有特性满足要求的范围 C．一组固有特性满足要求的程度D．多组固有特性满足要求的程度 2．属于产品的内在特性是（ D ）。 A．形状B．成本 C．保修期D．性能 3．选出不同类的一项是（C ）。 A．酒店财务的差错率B．报警器的正常工作率 C．服务用语的文明程度D．某商场的送货上门率 4．供货时间及运输方式对硬件产品而言，属于（B ）。 A．固有特性B．赋予特性 C．流动特性D．社会特性 5．质量不仅指产品质量，也可以指（C ）。 A．过程和性能的质量B．成本和性能的质量 C．过程和体系的质量D．性能和体系的质量 6．质量目标是在质量方面所追求的目的，其通常依据（A ）制定。 A．组织的质量方针B．质量策划 C．组织的质量控制D．质量保证 7．属固有特性的有（B ）。 A．产品的价格B．机器的生产率 C．硬件产品的交货时间D．售后服务 8．（B）叫做质量管理。 A．在质量方面策划和控制组织的协调的活动 B．在质量方面指挥和控制组织的协调的活动 C．在质量方面指挥和控制组织的活动 D．在质量方面策划和控制组织的活动 9．质量方针是企业经营总方针的组成部分，是（B ）。 A．组织质量方针目标的体现B．企业管理者对质量的指导思想和承诺 可靠性试验管理规范 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的： 为规范可靠性试验作业流程，保证出货产品的质量满足客户的需求，特制定本检查指引。 2.0适用范围： 适用制造中心生产的所有机顶盒试验及其他客户所要求试验的产品。 3.0名词定义： 无 4.0职责： 品保课负责落实本指引规定相关事宜，各相关部门配合执行。 5.0作业内容: 5.1 试验要求与标准不同客户的产品要求与标准都有差别，具体选择参照不同客户的要求与标准执行。 5.2 试验项目： 5.2.1高温老化试验： 试验员对量产的机顶盒进行高温老化试验，具体操作与标准请参照《高温老化作业指导书》执行；并将结果记录与【高温老化报表】中。如在老化过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】。 5.2.2 高低压开关冲击试验： 1）试验前,将接触调压器电源根据试验要求进行电压调整； 2）每个产品根据机型电压范围，在90V、135V、260V各电压段每4分钟切换一次电压，通电3分钟，再断电1分钟，冲击时间至少1小时。具体操作与标准请参照《高低压开关状态试验作业指导书》执行，并将试验结果记录在【高低压开关状态试验报表】中。如在试验过程中出现不良现象需及时反馈到QE和程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】。 3）每天对高低压冲击仪器的输出高、中、低电压用万用表进行电压点检，并将点检结果记录在【高低压冲击电压点检表】。 5.2.3 模拟运输振动试验： 将QA抽检后的产品按每天订单量的2%进行振动试验，具体操作与标准请参照《模拟运输振动作业指导书》执行，并将试验结果记录在【模拟运输振动测试报表】中。如在测试过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】 5.2.4 恒温恒湿试验： 将QA抽检后的产品按每个订单量抽取5台进行高、低温试验，具体操作与标准请参照《恒温恒湿作业指导书》执行，并将试验结果记录在【恒温恒湿测试报表】中。如在测试过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】 5.2.5 跌落试验： 将QA抽检报的产品均需做一角三梭六面跌落试验，跌落试验的数量至少为1箱，具体操作与标准请参照【跌落试验作业指导书】执行，并将试验结果记录在【跌落测试报告】中。如在测试后出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员 《质量与可靠性管理》课程习题集 一、单选题 1.针对某种具体产品、项目或合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件称为（） A．质量文件B．质量手册C．程序文件D．质量计划 2.产品在规定的使用和维修条件下，达到某种技术或经济指标极限时，完成规定功能的能力，称为（） A．耐久性B．环境适应性C．安全性D．可靠性 3.质量管理体系文件中对质量管理体系的各项活动做出明确、详细规定的基础性文件是（）。 A．质量文件B．质量手册C．程序文件D．质量计划 4.在可靠性研究方面，主要用于疲劳失效、轴承失效等寿命分布函数是（） A．指数分布B．正态分布C．威布尔分布D．概率分布 5.质量成本——制造过程中与质量相关的全部费用（） A．部分包括B．全部包括C．不包括D．都不正确 6. L8（27）这张正交实验表安排的试验次数是次。（） A．2 B．7 C．8 D．10 7.不属于成本正式开支费用范围，不直接计人成本的称为（） A．阶段成本B．故障成本C．显见成本D．隐含成本 8.第二次世界大战以前，质量管理处于( )阶段。 A.质量检验 B.统计质量控制 C.全面质量管理 D.全面质量保证 9. ISO9000系列《质量管理和质量保证》标准我国( )采用。 A.参照 B.等同 C.部分 D.没有 10.据国外企业统计，质量成本一般占企业总销售额的( )。 A.5% B.5%~10% C.10%~15% D.15% 11.产品设计的质量职能就是把( )的需要转化为材料、产品和过程的技术规范。 A.顾客 D.供应商 C.经销商 D.生产企业 12. PDCA循环可以上升、前进的关键阶段是( ) A.P阶段 B.D阶段 C.C阶段 D.A阶段 13.从一批数量为1000件的产品中随机抽取20件产品，并对它的直径进行检测，则这20件产品组成一个( ) A．总体B．个体C．样本D．样品 14.戴明指出，在出现的产品或服务问题中，由管理体系本身所致的比例约为( ) A．15% B．30% C．70% D．85% 15.古典的符合性质量的经济模型认为( ) A．质量越高质量成本越高B．质量越高质量成本越低 质量管理实验 实验一质量数据测定 一、实验任务 以减速器中的轴（输入轴和输出轴）为对象进行抽样检测，对测得的数据分别进行质量检验。 二、实验目的及训练要点 1）了解抽样的基本原理和方法。 2）了解测试仪器的选择、调整技巧。 3）了解测量数据的质量判定与检验。 三、实验内容 数据测试工作是工业企业生产的重要环节，是质量管理的一项基础工作，是确保产品质量的重要手段和方法，并且它可为各类质量问题的统计分析提供科学的依据，本次实验的主要内容包括： 1）外径千分尺的调整和校正。 2）游标卡尺的调整和校正。 3）减速器中各个轴（输入轴和输出轴）的外径宽度的抽样测量。 4）对所测数据进行处理和质量判定。 5）完成实验报告的攥写。 四、实验设备、仪器、工具及资料 外径千分尺1把，游标卡尺1把，减速器50个，标准件一组。 五、实验步骤 1.准备工作 1）熟悉“实验数据记录表”及检测仪器的使用方法。 2）准备所需资料，确定待选取的抽样方法及与之适宜的测量工具。 2.外径千分尺的调整和校正 外径千分尺主要用于工件的外尺寸测量。使用前应将测量面仔细擦净，检查或调整零位到正确位置。调整步骤如下： 1）校正或调整零位方法： 转动测力装置，使两测量面轻轻地接触（＞25mm的外径千分尺应用校对量杆校正），当听到棘轮摩擦声时，即为零位。若此时不是零位则将固定套管上的螺钉松开用扳手转动固定套管使零位对准，然后紧固固定套管上的螺钉； 2）压线或离线的调整： 当微分筒压线或离线超过标准规定时，则松开取下测力装置，并取下盖板，取下微分桶及锥套，将锥套向前移或向后退来调整压线或离线，锥套向前移调压线，锥套向后移调离线，调好后将微分筒，及锥套装上，零位对准，盖上盖板。将测力装置装上拧紧则调整完毕。 3）测量时必须使用测力装置，以恒定测量压力进行测量，禁止测量运动的被测物。 3.游标卡尺的调整和校正 游标卡尺用于工件的内、外尺寸，外尺寸、深度、台阶等尺寸的测量。 手机可靠性测试规范 1. 目的 此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。 2. 范围 本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。 3. 定义 UUT (Unit Under Test) 被测试手机 EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试 DVT (Design Verification Test) 设计验证测试 PVT (Product Verification Test) 生产验证测试 4. 引用文件 GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab：低温) GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb：高温) GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热) GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落) GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件 《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书 5. 测试样品需求数 总的样品需求为12pcs。 6. 测试项目及要求 6.1 初始化测试 在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。 6.2 机械应力测试 6.2.1 正弦振动测试 测试样品： 2 台 1.对于有重复事件的故障树，为了应用模块分解法对其进行简化，可应用（）达到目的。 A.递推化法 B.直接化法 C.逻辑简化法 D.“割顶点法” 答案：D 2.某系统包含3个单元，其最小割集为{1，2}、{1，3}和{2，3}，则该系统为（）模型。 A.串联 B.表决 C.旁联 D.桥联 答案：B 3.假设表决器完全可靠的“三中取二”系统，其单元故障率均为λ，则其系统的MTBCF为（）。 A.5/6λ B.6/5λ C.6/(5λ) D.5/(6λ) 答案：D 4.对于可靠性设计分析工作来说，（）。 A.应由质量管理人员负责实施 B.应由可靠性专业人员实施 C.应贯彻“谁设计、谁分析”的原则 D.应由领导指派专人负责实施 答案：C 5.在故障树的模块化过程中，把原树中把分割出的模块用一个（）代替，其概率即为此模块的概 A.中间事件 B.未展开事件 C.底事件 D.“准底事件” 答案：D 6.进行FMEA时，严酷度一般情况下可分为四级，通常规定其中Ⅱ类是（）。 A.轻度的 B.中等的 C.致命的 D.灾难的 答案：C 7.什么既是FMECA的基础，同时也是故障树分析、事件树分析的基础？（） A.故障判据 B.故障模式 C.潜在故障 D.严酷度 答案：B 8.FMECA的根本目的只有一个，即（）。 A.从产品设计、生产和使用角度发现各种缺陷与薄弱环节，从而提高产品可靠性水平 B.准确估计出产品的可靠性水平 C.为可靠性建模提供可信的依据 D.为故障树分析奠定基础 答案：A 9.FMECA包括（）两个步骤。 A.故障模式分析和危害性分析 B.故障模式影响分析和危害性分析 C.故障影响分析和危害性分析 D.故障原因分析和危害性分析 答案：B 10.FTA的基础及关键是（）。 A.收集资料 B.建树 C.定性分析 D.定量计算 答案：B 11.故障分布服从Weibull分布，则形状参数为（）于1时故障率曲线呈水平直线。 A.小 B.等 C.大 D.接近 答案：B 12.某喷气式飞机有三台发动机，至少需要两台发动机正常才能安全起落和飞行，假定飞机故障仅 A.0.99993 B.0.99995 C.0.99998 D.0.99999 答案：A 13.可靠性框图“n中取r”表决模型在假设表决器完全可靠的情况下，当表决数r =（）时等价 A.0 B.1 C.r 一、单项选择题(本大题共25小题，每小题1分，共25分) 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。 1．下列费用中属于预防成本的是（） A．进货测试费 B．质量等级的评审费 C．对测试设备的评价费 D．试制产品质量的评审费 2．著名质量管理大师戴明的主要贡献是（） A．开发出了因果图 B．提出了组织的管理者必须关注的14个要点 C．提出了质量改进三步曲 D．开创了统计质量控制的新领域 3．产品质量的最终裁判者是（） A．产品质量监督部门 B．公司领导 C．产品设计人员 D．顾客 4．企业经营的逻辑起点是（） A．识别和细分顾客 B．产品的开发设计 C．到工商部门登记注册 D．销售产品 5．将顾客的需要描述为“金字塔”式层次结构的学者是（） A．马斯洛 B．朱兰 C．石川馨 D．狩野纪昭 6.最先提出全面质量管理概念的学者是（） A.朱兰 B.菲根堡姆 C.戴明 D.泰罗 7.一般来讲，预防成本占全部质量成本的（） A.25%-40% B.20%-40% C.10%-50% D.0.5%-5% 8．给核心过程提供基础保证的活动过程称为（） A．设计过程B．生产提供过程C．支持过程D．供应和合作过程 9．发动质量改进的第一步是（） A．质量改进的制度化B．高层管理者的参与 C．产品设计人员D．顾客 10.在正态分布情况下，工序加工产品的质量特性值落在6σ范围内的概率或可能性约为（） A.99.73% B.95.45% C.68.27% D.80.25% 11. 贯彻和实施质量方针和质量管理的要素是（） A.质量文件 B.质量目标 C.质量体系 D.最高管理者 12. PDCA循环的关键在于（） A. P阶段 B. D阶段 C.A阶段 D. C阶段 13. 在散布图中，当x增加，相应的y减少，则称x和y之间是（） 《质量管理与可靠性》习题3 一、单项选择题 1．关于可靠性指标，以下说法正确的是（）。 A、规定值是确定目标值的依据 B、门限值是合同和研制任务书中规定的、装备必须达到的合同指标 C、最低可接受值是可使装备达到最佳效费比的指标 D、以上说法全不对 2．下列工作不属于可靠性定性分析要求工作项目的是（）。 A、FMECA的定量危害性矩阵分析 B、FTA的重要度分析 C、FTA顶事件发生概率的计算 D、可靠性建模 3. 可靠性分配包括（）。 A、基本可靠性分配和任务可靠性分配 B、单元可靠性分配和系统可靠性分配 C、可靠性定性分配和可靠性定量分配 D、以上全不是 4.可靠性分配的关键在于（）。 A、可靠性定量要求的制定 B、要确定一个方法，通过它能得到合理的可靠性分配值的优化解 C、尽早开展 D、可靠性预计的准确性 5.FMEA不包括（）。 A、故障原因分析 B、故障检测方法分析 C、危害性分析 D、补偿措施分析 6.下列关于单调关联系统故障树的描述错误的是（）。 A、系统中任一组成单元的状态发生变化，则系统结构函数的取值必定发生变化 B、单调关联系统的逻辑关系仅由与、或门构成 C、或门结构（串联系统）是单调关联系统可靠性的下限，与门结构（并联 系统）是单调关联系统可靠性的上限 D、系统中任一组成单元的状态由故障转为正常，不会使系统的状态由正常转为故障 7.对于初步设计阶段的电子产品来说，应选用（）方法进行可靠性预计。 A、相似产品法 B、评分预计法 C、应力分析法 D、元件计数法 8.FMECA的根本目的只有一个，即（）。 A、从产品设计、生产和使用角度发现各种缺陷与薄弱环节，从而提高产品可靠性水平 B、准确估计出产品的可靠性水平 C、为可靠性建模提供可信的依据 D、为故障树分析奠定基础 9.事件树分析中关于事件风险的定义是（）。 A、故障率与损失率的乘积 B、事件的发生概率与其损失值的乘积 C、事件的发生概率与其损失值之比 D、事件链后果的发生概率 10.下列关于故障的认识错误的是（）。 A、产品或产品的一部分不能或将不能完成预定功能的事件或状态 B、在进行产品的故障次数统计时，只统计产品本身的独立故障 C、所谓间歇故障可以在有限时间内，不经修复而自行恢复功能，因而不作为故障处理 D、非致命性故障的发生不影响任务的完成 《质量管理与可靠性》实 验 指 导 书 王 建 华编写 适用专业：工业工程 物流管理 江苏大学管理学院工业工程系 2012年 2 月 目录 实验一：帕累托图的制作和应用 (1) 实验二：直方图的制作和应用 (3) 实验三：因果图的制作和应用 (4) 实验四：计量值控制图的制作和应用 (5) 实验五：计数值控制图的制作和应用 (7) 实验六：相关图的制作和应用 (8) 实验一：帕累托图的制作和应用 一、实验目的和要求 1. 掌握采用帕累托图（排列图）进行产品质量的定量分析，找出影响产品质量的主要问题或主要因素； 2. 掌握使用Minitab进行几种输入数据格式的帕累托图的绘制和分析； 二、实验环境 硬件：Windows操作系统的计算机，CPU：1Ghz以上，内存：512Mb以上； 软件：Minitab 15、Microsoft Word 2003； 三、实验内容 1.（计数数据的帕累托图制作）收集一个印刷电路板生产线所生产产品的质量 缺陷，并整理如下表所示，使用Minitab绘制帕累托图，并分析导致质量缺陷的A、B和C类因素。 电路板缺陷原因统计表 缺陷项目缺陷发生数 部件功能有缺陷 432 部件没插牢 123 粘结剂过量 693 装错部件 23 标错固定孔 213 电路线路问题 11 线路板尺寸偏差 139 线路板涂层偏厚 9 注： （1） A类因素不宜过多，最好为1~2个，最多不能超过3个，否则就失去找主要原因的意义； （2） 影响小于5%的因素可以合并为其他类，以避免图形横轴过长，并绘制在横轴的最后；（3） 在实际的质量改善项目中，针对主要因素采取措施后，应重新收集数据，按照质量因素重新绘制帕累托图，以检查改善措施的效果。 2.（含原始数据的帕累托图制作）某装配线在两个月中停线的原因记录数据如 下表，使用Minitab做排列图，分析产线停线的主要原因并提出相应的改善措施。 全国2006年4月高等教育自学考试 质量管理（一）试题 课程代码：00153 一、单项选择题(本大题共25小题，每小题1分，共25分) 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。 1．商场售货员的服务态度、餐馆菜肴的味道属于（） A．魅力特性B．必须特性 C．线性特性D．非线性特性 2．企业的“治理”主要解决的是（） A．企业管理人员的激励与约束问题B．企业技术人员的激励与约束问题 C．企业一般员工的激励与约束问题D．企业经理层的激励与约束问题 3．提出“组织的管理者必须关注14个要点”的是（） A．石川馨B．梅奥 C．休哈特D．戴明 4．最早实施“卓越绩效模式”的国家或地区是（） A．日本B．美国 C．欧洲D．中国 5．属于企业内部顾客的是（） A．企业的销售部门B．企业的供应商 C．企业的代理商D．企业的原始设备制造商 6．在对顾客满意度数据进行分析时，主要用于高级数据分析的技术是（） A．边际分析B．数据语义分析 C．频数分析D．方差分析 7．表示组织未来期望达到的一种状态的是（） A．组织的使命B．组织的宗旨 C．组织的核心价值观D．组织的愿景 8．在组织的社会责任发展的四个阶段中，第三阶段的特点是（） A．管理者未感到有义务满足其他的社会需要 B．管理者承认他们对员工的责任 C．管理者感受到他们对顾客和供应商负有责任 D．管理者感受到他们对社会整体负有责任 9．实现顾客满意的关键是（） A．环境保护B．产品和服务的质量 C．员工满意D．过程的持续改进 10．最常用的培训方法是（） A．演示法B．讨论法 C．课堂讲授法D．角色扮演法 11．进行设计计算、模拟试验、原理图设计等属于产品设计过程的（） A．产品构思阶段B．总体方案设计阶段 C．初步设计阶段D．详细设计与试制阶段 12．组织的核心过程包括设计过程和（） A．生产提供过程B．支持过程 C．供应和合作过程D．售后服务过程 13．摩托罗拉公司确立的质量改进目标，就是要将百万机会缺陷数降至（） A．233 B．150 C．68 D．3.4 14．在质量改进方法中，提出“突破次序”的专家是（） A．克劳斯比B．朱兰 C．泰罗D．费根堡姆 15．通常来讲，测量规程应当是（） A．书面的B．口头指示 C．书面或口头指示D．没有明确限制 16．在绩效测量指标中，产品与服务质量、主要生产时间、投入市场时间等指标属于（）A．财务和市场指标B．组织有效性指标 C．以顾客为中心指标D．供应商和合作伙伴指标 17．根据采购商品的分类，导管、阀门、配套装置等商品属于（） A．低重要性、低费用B．低重要性、高费用 C．高重要性、低费用D．高重要性、高费用 18．与传统的采购观点相比，现代的战略采购观点关于质量标准的要求是（）A．符合规格B．适用性 C．生产需要D．没有限定 19．下列变量中属于计量数据的是（） A．长度B．不合格品数 C．彩色电视机台数D．质量检验项目数 20．回归分析属于（） A．描述性统计方法B．统计推断方法 核准： 审核： 作成：袁媛 盐雾试验作业指导书 版 本 B0 制订部门 品质部 页次 1/7 生效日期 2020.05.11 1. 0目的 指导作业，规范操作，提升试验结果的客观性及可信赖性。 2. 0范围： 所有需要盐雾测试的产品。 3. 0定义： 盐雾试验：利用盐水喷雾腐蚀来检验和鉴定电镀层封孔性之好坏，以及对镀层耐腐蚀性和对基 体保护性能的测试；或试样无表面处理时本身耐腐蚀的能力。 4. 0权责 品管部负责取样、测试、判定。 5.0设备、药品及操作条件 5.1盐水喷雾试验机 5.2氯化钠(分析纯)溶液（5%）、溶液使用纯水配制，紧急时可使用纯净水替代。 5.3操作条件 项 目 试 验 中 备 注 盐水质量百分比浓度(%) 5±0.1 盐水不得重复使用 盐水PH 值 6.5-7.2 测定收集的盐雾溶液 压缩空气压力(kgf/cm 2) 1.00±0.1 经过现场校验和认证 喷雾量(ml/80cm 2/hr) 1.5+0.5 连续不得中断，至少8H 以上 压力桶温度 47±20C 试验室温度和湿度 35±20C,90% RH 以上 样品放置角度 15°-25° 附角度参照图 试验时间(hr) 参考本文件7.0条款 6.0 试验 6.1试样准备： 在试样准备以及试验结束取样观察全过程中，不可裸手接触试样，应全程戴一次性手套或 手指套，以保护试件电镀面不被汗渍及其它外来物污染。在用手套或手指套防护下,将镍片用双面胶粘在治具上,单个产品间距不少于20mm 。 6.2试样摆放： （1）试样不应摆放在盐雾直接喷射到的位置。 核准： 审核： 作成：袁媛 盐雾试验作业指导书 版 本 B0 制订部门 品质部 页次 2/7 生效日期 2020.05.11 （2）在盐雾试验箱中被试面与垂直方向成15°~ 25°,并尽可能成20°,对于不规则的试样， 例如整个工件都是被试面，也应尽可能接近上述规定。 －带材测试：带材对折30°~50°之间，垂直放置在盐雾箱内。 20° 40° －镍片测试：借助辅助治具，确保试样被试面与垂直方向成15°~ 25° （3）试样可以摆放在试验箱不同水平面上，但不能接触箱体，也不能相互接触，单个试 样件间距不得小于20mm 。试样或其支架上的滴液不得落在其他试样上。 6.3 试验后试样的处理： （1）试验结束后取出试样,用温度不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗以除去试样表面残留 的盐雾溶液,接着在距离试样约300mm 处用气压不超过300kPa 的空气立即吹干.或者 清洗后用无尘布轻轻吸干试件表面水份. 电镀面 错误摆放方式试件表面水渍印 试件不可纵向放 置上下间会滴液 L 型电镀面 电镀面 2013质量管理试题及答案(1) 第一篇基本概念和原理 第1章质量 一、判断题 1．质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。( ×) 2．产品的可靠性是指产品满足使用目的的所具备的技术特性。( ×) 3．美国质量管理专家朱兰博士从顾客的角度出发，提出了著名的“适用性”观点。他指出，“适用性”就是产品符合规范或需求的程度。( ×) 4．从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。( √) 5．由于质量特性是人为变换的结果，因此我们所得到的或确定的质量特性实质上只是相对于顾客需要的一种代用特性。这种变换的准确与否直接影响着顾客的需要能否得到满足。( √) 6．顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。( √) 7．顾客是指组织外接受服务和使用产品的个人或团体。( ×) 8．国际标准化组织把产品分成了四个大类：即硬件、软件、服务、流程性材料。( √) 9．提高质量能带来全社会的效益，但是生产企业的 6．＿B＿是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括。 A．质量特性B．质量环C．质量圈D．全面质量管理 7．汽车、机床为＿A＿产品。 A．硬件B．流程性材料C．软件D．服务 8．＿D＿质量特性在考虑质量特性的内容时，必须考虑法律、法规、环保以及社会伦理等有关社会整体利益方面的要求。 A．心理方面的B．时间方面的 C．安全方面的D．社会方面的 三、填空题 1．质量是指一组固有特性满足要求的程度。 2．ISO 9000标准把质量特性定义为：与要求有关的产品、过程或体系的固有特性。 3．产品质量特性包括：性能、寿命、可信性、安全性和经济性。 4．服务质量特性一般包括：功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性和文明性等六个方面。 5．产品的自然寿命是指产品在规定的使用条件下完成规定功能的总时间。 专业班级：软件工程131班姓名：王凯 学号：139074159 指导教师：李伟 2016-05-13 我们生活在一个快速变迁，社会经济大跨步向前迈跃的时代，市场经济突飞猛进，形成了一个多元化市场。在信息系统集成行业中，人们越来越认识到了项目管理的重要性。只有通过不断的学习和进行科学化的实施项目管理，才能使我们在整个项目中满足项目要求，降低项目成本、缩短项目工期、确保项目质量，最终达到用户需求和保障公司的利益。项目管理包括项目范围管理、项目时间管理、项目成本管理、项目质量管理、人力资源管理、项目沟通管理、项目风险管理、项目采购管理和项目整体管理。 项目整体管理包括保证项目各要素相互协调所需要的过程，它需要在相互影响的项目目标和方案中做出平衡，以满足或超出项目干系人的需求和期望。 项目整体管理是在计划实施执行中将项目整体计划目标按步实施展开并转变成项目产出物的管理过程。是一项从项目开始到项目结束的全局性管理工作。实际执行项目时，为了更好完成项目标、任务和计划，我们还要在项目管理中进行综合变更控制。项目整体管理可使用于项目管理的每个阶段。 目录 1、项目概述 (1) 2、工作任务(Statement Of Work,SOW)书 (1) （一）整体要求 (1) （二）系统逻辑模型 (2) （三）系统功能描述 (4) （四）应达到的技术指标和参数 (4) 3、项目进度计划 (5) （一）分解项目工作 (5) （二）项目工作关系表 (6) （三）项目甘特图 (7) （四）网络进度计划图 (8) （五）里程碑计划 (10) 4、项目规模成本估算 (10) （一）分解项目工作 (10) （二）项目规模估算表 (12) （三）计算开发成本 (13) （四）计算管理、质量成本 (13) （五）直接成本 (13) （六）计算间接成本 (14) 第一章质量与质量管理导论测试题 一、单项选择题 1.下列各项费用中属于部故障成本的是（） A.降价费 B.工序控制费 C.不合格品处理费 D.进货测试费 2.根据质量特性的分类，机械零件的耐磨性、汽车的耗油量等属于（） A.理化方面的特性 B.时间方面的特性 C.安全方面的特性 D.社会方面的特性3．质量特性有很多种，例如手表的防水性是属于（） A.理化特性 B.心理特性 C.安全特性 D.社会特性 4．在质量成本构成中，保修费用属于（） A.部故障成本 B.外部故障成本 C.鉴定成本D.预防成本 5．全面质量管理阶段的主要特点是（） A.事后把关 B.统计控制 C.三全管理D.抽样检验 6．在质量成本中，预防成本与部故障成本（） A.成正比 B.成反比 C.没关系 D.同一概念 7．“一项固有特征满足要求的程度”是以下哪一概念的叙述？（） A.质量 B.质量管理 C.质量控制 D.质量策划 8．商场售货员的服务态度、餐馆菜肴的味道属于（） A．魅力特性 B．必须特性 C．线性特性 D．非线性特性 9．企业的“治理”主要解决的是（） A．企业管理人员的激励与约束问题B．企业技术人员的激励与约束问题 C．企业一般员工的激励与约束问题D．企业经理层的激励与约束问题 10.下列特性中属于汽车产品固有特性的是（） A.汽车的价格 B.汽车交付的及时性 C.汽车百公里耗油量 D.汽车交付的方式 11．质量管理中最基本的概念是（） A.过程 B.产品 C.质量D．不良 12．根据质量特性的分类，服装的式样、食品的味道等属于（） A．技术方面的特性B．社会方面的特性 C．心理方面的特性 D．安全方面的特性 13．下列质量观念中，属于“大质量”观的是（） A．制造有形产品 B．质量被视为经营问题 C．直接与产品的制造相关的过程 D．质量管理培训集中在质量部门 14．下列属于外部故障成本的是（）A．退货费 B．返工费 C．质量评审费 D．质量信息费 15．根据国际标准化组织对产品的分类，法律事务所、咨询机构和培训机构等所生产的产品一般都可以看做（）A．服务B．硬件 C．软件 D．流程性材料 16．日本质量管理专家狩野纪昭研究了不同类型的质量特性与顾客满意之间的关系后发现，一旦不满足就会引起顾客强烈不满的质量特性是（） A．魅力特性 B．必须特性 C．线性特性 D．赋予特性 17．“大质量”观把质量视为（） A．技术问题 B．经济问题 C．经营问题D．管理问题 18．下列费用中属于预防成本的是（） A．进货测试费 B．质量等级的评审费 C．对测试设备的评价费 D．试制产品质量的评审费 19．主要通过“事后把关”进行质量控制的质量管理阶段是（）A.质量检验阶段B.统计质量控制阶段C.全面质量管理阶段D.ISO9000标准阶段 20．根据质量特性的分类，耐用品的可靠性、可维修性属于（） A.技术方面的特性 B.时间方面的特性 C.安全方面的特性D心理方面的特性 21．根据质量特性的分类，属于心理方面的特性是（） A．手表的防水 B．耐用品的可维修性 C．服装的式样 D．汽车的牵引力质量管理-张
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