叶轮修复技术要求

浆液循环泵叶轮修复技术要求

3.技术要求：

3.1 施工环境：

（1）无油污、烟气

（2）温度≥5℃

（3）湿度≤90％

3.2 配合面测量，确定防腐耐磨涂层厚度：

泵壳与叶轮外缘之间的配合，叶轮与端盖间的配合等；确认损坏部位的状况。如，尺寸配合间隙小于涂层厚度，则乙方需对泵壳的外圆和叶轮侧面锥孔尺寸进行相应处理。

3.3 设备基体的表面清洁、干燥、粗糙度≥75微米（Sa2.5）。

采用喷砂工艺处理，对于设备表面腐蚀严重、出现起壳部位须先使用人工彻底剔除干净再进行喷砂处理。

3.4对磨损严重部位进行骨架焊接。

对出现穿孔、大面积深层次缺失的部位需要搭接骨架，骨架直径根据所采用防腐耐磨小颗粒防护剂颗粒直径确定。

3.5用专用清洗剂对被修复部位进行反复清洗，至表面无任何油污和杂质。

3.6工艺涂层。

工艺一次涂层（润滑层）：高分子陶瓷。保证涂层与修复表面充分的接触湿润。

工艺二次涂层（修复层）；防腐耐磨小颗粒防护剂。配合专用模具对缺失及被腐蚀的表面进行添补，确保涂层紧密结合，厚度在3mm以上，且表面较为光滑平整。

工艺三次涂层（防腐层）；高分子陶瓷。保证修复表面的光洁度。

3.7用专业仪器对以上施工部位检测，并做叶轮动平衡实验并出具报告，以确保质量。

4.质量保证：

4.1质量保证期：乙方的维修质量保证期为自试运验收合格后一年。

4.2在质保期内，修复部件的磨损程度不超过修复前。

4.3 至少达到如下技术要求：

工作温度范围： -29oC~93oC

抗压强度：不小于103.4 N/mm2

剪切强度：不小于 35N/mm2

拉伸强度：不小于 26.2N/mm2

弯曲强度：不小于 55.2N/mm2

硬度：不小于肖氏D85 （HRC70）

光滑度（Ra）： 0.079μm

耐腐蚀能力：耐受PH值范围 2～9

耐受CLˉ浓度 40000ppm

能承受石灰石浆液、石膏颗粒以及可能出现的恶劣工况等的冲击磨损。

4.4 质保期内出现的质量问题，乙方负责免费维修。在维修质量质保期内，如出现因修配质量问题由乙方负责免费修理。维修时间必须满足甲方提出的工期要求。

5.甲方责任：

5.1尽可能提供施工所需便利条件，如叶轮的安装、拆卸工作等，提供设备数据及工况信息等。

5.2按协议规定进行设备验收。

5.3积极提供其它的配合工作。

6.乙方责任：

6.1防腐耐磨修复过程中的工艺、工装设计、运输工作全部由乙方完成，并对所维修的设备使用的材料质量负责。

6.2在设备保质期内，因维修质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，由乙方维修或更换。

7.工期要求：

备件送到乙方现场后10个工作日内，乙方完成设备修理，并发货到甲方现场。