塔吊塔机附着验算方案-1
施工技术方案申报表
工程名称：德邦·翡翠城合同编号：
德邦·翡翠城
塔
吊
附
着
验
算
方
案
建设单位：溆浦博海房地产开发有限公司施工单位：重庆颂腾建筑有限公司
编制人：
审核人：
编制日期：二0二0年六月
目录
第一章编制依据及工程概况 (2)
第一节编制依据 (2)
第二节工程概况 (2)
第二章塔机概况 (3)
第一节塔机概况 (3)
第二节塔机附着要求 (3)
第三章附着方案设计 (3)
第一节附着设置要求 (4)
第二节塔吊附着方案 (5)
第四章附着安装 (6)
第一节附着安装前的准备 (6)
第二节附着安装 (6)
第三节附着安装后的工作 (7)
第五章安全技术措施 (7)
第六章安全计算书 (7)
第一章编制依据及工程概况
第一节编制依据
１施工组织设计
《德邦·翡翠城施工组织设计》
２计算软件及版本
广联达施工安全设施计算软件
３工程图纸
《建筑施工手册》第五版。
《建筑施工计算手册》江正荣主编
第二节工程概况
第二章塔机概况
第一节塔机概况
1塔机参数
第二节塔机附着要求查看塔吊说明书，尽量按照说明书要求进行塔吊附着。
第三章附着方案设计
第一节附着设置要求
1、满足规范要求。
2、塔机安装的高度超过独立高度时，必须按照使用说明书的要求安装附着装置。附附装置的安装位置必须符合使用说明书的规定。
塔身与建筑物附着点的距离及方位应尽可能满足使用说明书的规定。3、当附着距离大于设计值时，应验算附着杆的稳定性。
4、附着框架应尽可能在靠近标准节有横隔的位置安装（横隔，即标准节横截面内包含4根横缀条和1根对角线方向缀条的局部构造）。
5、同一道附着装置的附着框及各附着杆应处于同一水平面内。附着杆与附着框
附着连接件之间必须采用销轴铰接。附着杆的长度宜可调节。
6、建筑物附着点处于钢筋砼以及附着连接与建筑物之间的连接强度必须大于使用说明书的规定的强度。
7、安装附着装置时，应先在同一高度平面内安装附着框和附着连接件，待调整起重臂的方位和变幅小车在起重臂的位置，使用塔身处于最佳平衡状态后再安装附着杆。
8、附着装置安装后，最高附着点以下的塔机轴心线的垂直度不大于高度的
2/1000
9、附着设置高度
A、按说明书规定，当使用高度超过 35 米，应进行附着。附着的设置最大高度技术参数参阅下表。（注：具体次数应根据楼层具体情况和施工进度调整确定，但间距和自由高度不应超出技术参数要求。）
10附着布置形式
（1）布置形式
根据塔机使用说明书所提供的附着方式，按正常方式布置时，使用附着框架（两个环梁组装订和三根附着撑杆以及顶块装置组成附着架结构，附着架与建筑物水平附着。通常，在建筑物的梁（柱）上或剪力墙脚安装预埋件，附着撑杆与预埋件铰接。布置形式如图所示。
（2）布置要求
A、撑杆布置角度a: a≤45°，要求尽可能保持范围：30°～45°，此时撑杆受力较为理想。
B、撑杆长度：L 以安全、经济、便于安装为出发点，控制尺寸不宜过长。连接方式采用焊接。焊缝长度保持8-10CM。
锚固装置应尽可能保持水平，必要时，附着杆系可向上或向下倾斜10°，以适应建筑结构需要。
C、通常在建筑物的梁（柱）上或剪力墙脚安装预埋件，预埋件应的拟附着楼层浇筑前预埋。
D、附着锚固点由工程承建单位和建设设计单位负责提供。建筑物附着点处应牢固、可靠，钢筋砼强度满足承载能力要求（按正常方式布置的附着撑杆轴向作用力最大约300KN）。
E、建筑物附着点处钢筋砼达标后，再行通知安装单位进行附着安装工作。
F、塔机附着的安装需要工程承建单位提供安全的作业平台，承载能力不得小于2T，周边塔机围栏并挂立网防护。
第二节塔吊附着方案
按照规范及说明书要求，结合现场实际情况，确定塔吊附着方案。
第四章附着安装
第一节附着安装前的准备
1、锚固点的位置周边1米范围内和锚固撑杆上应清理杂物，以便安装撑杆。
2、分别在锚固节的锚固位置下方和两个锚固点下方1米处搭设操作平台及通道，操作平台及通道的搭设按规范要求，由土建施工单位技术人员交底，防护高度不能影响锚固杆的安装。
3、锚固点现场提前预埋，应注意避让梁或柱内的主筋。
4、注意不得使照明设备探出以影响锚固环梁的安装。
5、锚固时土建施工单位应配合对塔吊垂直度进行测量。
6、设备及工具准备：
起重设备：手动葫芦、钢丝绳及索具。
安装工具：套筒一套，活动扳手1套，气割1套，电焊机1台。
7、人员准备：
附墙作业总指挥：1人；上部指挥：1人；安全监督员：1人；安装人员：5人；辅助人员：3人，电工1名，电焊工1名，测量员1名。安装人员须持证上岗。
8、人员职责：
1) 塔吊附着负责人：负责塔吊附着方案和规范的实施，协调解决技术问题，检查安装中的不安全隐患。
2) 塔吊安装上部指挥：负责对施工安装人员进行技术指导，及时解决安装中的技术问题。
3) 安全技术监督员：监督检查人为不安全行为，制止塔吊安装作业中的不安全现象，禁止无关人员进入作业面。
第二节附着安装
塔吊第一道附着1号点（连接双杆）在左侧，2号点（连接单杆）在右侧；第二道附着1号点（连接双杆）在右侧，2号点（连接单杆）在左侧……，保持两侧受力平衡。
1、事先在相同高度楼层的梁或柱体上埋好预埋件（或自行打眼），拉杆绞点处应能承受相应的拉压力，应有受力计算书和混凝土强度报告，要求混凝土强度不小于80%，必要时提前进行加强或密植钢筋，确保整体受力性。
2、用塔机本身将附着的两个半梁吊放在附着面的塔身上用专用销轴连接成环梁箍住塔身。前半梁应朝向建筑物，绞耳朝向建筑物，后半梁的绞耳应在塔身两侧。
3、用附着环梁角上的8个斜铁把塔身顶牢，检查附着环梁是否水平，各部分间隙是否平均。必要时做适当调整。
4、将可调节拉杆一端用销轴与附着环梁连接，另一端与建筑物上的耳板铰接在
（各铰点连接销轴由厂家提供，均符合规范要求。）起来。一共四根拉杆不同位置固定。
5、用经纬仪测量塔身的垂直度，调整拉杆长度，使安装附着后的塔身垂直度误差在2/1000以内。
第三节附着安装后的工作
1、起重机锚固安装后，应将剩余的焊接型钢、焊条头、废油、收拾干净统一处理。工完场清，清理好环境。
2、调试完毕，填写《塔式起重机顶升（提升）锚固验收表》，经验收合格后方可使用。
3、标准节加节方法参照塔吊安拆方案进行。
第五章安全技术措施
1、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到作业要求。方可进行安装作业。
2、指挥人员应熟悉安装作业方案，遵守安装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。参与安装作业人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清或错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
3、塔吊作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；
4、拆卸塔吊时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆除锚固装置；
5、遇到6级以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置；
6、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应由专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并遵守高处作业有关安全操作的规定。
7、起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行；有变动时，应另行设计。
8、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10o；
9、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时加固；
10、其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。
第六章安全计算书
后附加软件广联达安全计算软件计算出的安全计算书。
塔机附着验算计算书
一、计算依据
1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
5、《建筑结构荷载规范》GB50009
二、参数信息
（图1）平面图
（图2）立面图
三、工作状态下附墙杆内力计算
1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值q k
q k=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.92×2.21×1.95×0.2×0.35×1.06=0.491kN/m
2、扭矩组合标准值Tk
由风荷载产生的扭矩标准值T k2
T k2=1/2q k l12-1/2q k l22=1/2×0.491×56×56-1/2×0.491×10×10=745.579kN·m
集中扭矩标准值（考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9）
T k=0.9(T k1+T k2)=0.9×(454.63+745.579)=1080.188kN·m
3、附着支座反力计算
（图3）计算简图
（图4）剪力图
得：R E=8.708kN
在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座5处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。
4、附墙杆内力计算
支座5处锚固环的截面扭矩T k （考虑塔机产生的扭矩由支座5处的附墙杆承担）,水平内力N w =20.5R E =1.414×8.708=12.315kN 。
三杆附着 三杆受力最大，所以只需要求。
设
，
如上图所示：，求得
。
，
，
，
。
对A 点力矩平衡：
，求得
。
T 3=(397.964+12.315×3.4)/4.983=88.267KN
四、非工作状态下附墙杆内力计算
此工况下塔机回转机构的制动器完全松开，起重臂能随风转动，故不计风荷载
3
T 3
T 111221,,(),h B a A C a A A C b C
==-=--=1112,x h x h h y b a y a a a +==
+++22
122
1,(1)
ha a x y a a b a b a =
=
+--+'AB =13
13arctan(
)
y B B x A A α+-=++3
3arctan(
)B A β='sin()AP AB αβ=+12C AQ x A =+-
3T N AQ T AP
+?=?3T N AQ
T AP +?=
产生的扭转力矩。 1、附着支座反力计算
（图5） 计算简图
（图6） 剪力图
得：R E =9.796kN 2、附墙杆内力计算
支座5处锚固环的水平内力N w =R E =9.796kN
求解各杆中最大轴力： 三杆受力最大，所以只需要求
。
设
，
3
T 3
T 111221,,(),h B a A C a A A C b C
==-=--=
如上图所示：，求得
。
，
，
，
。
对A 点力矩平衡：
，求得
。
T 3=(130.926+9.796×3.4)/4.983=32.959KN
五、附墙杆强度验算
1、杆件轴心受拉强度验算
由设置值可知：附墙杆强度设计值[f]=205N/mm 2
σ=N/A=88.267×1000/6562.6=13.45N/mm 2≤[f]=205N/mm 2
Β?ΧγΗσ
1112,x h x h h y b a y a a a +==
+++22
122
1,(1)
ha a x y a a b a b a =
=
+--+'22
1313()()AB x A A y B B =++++-13
13arctan(
)
y B B x A A α+-=++3
3arctan(
)B A β='sin()AP AB αβ=+12C AQ x A =+-
3T N AQ T AP
+?=?3T N AQ
T AP +?=
2、杆件轴心受压强度验算
由设置值可知：附墙杆长细比[λ]=100
附墙杆1长细比：
λ1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=1000×5.048/73.986=68.226≤[λ]=100，查规范表得：
φ1=0.783
Β?ΧγΗσ
附墙杆2长细比：
λ2=L0/i=(a22+b22)0.5/i=1000×3.821/73.986=51.645≤[λ]=100，查规范表得：
φ2=0.847
Β?ΧγΗσ
附墙杆3长细比：
λ3=L0/i=(a32+b32)0.5/i=1000×3.821/73.986=51.645≤[λ]=100，查规范表得：
φ2=0.847
Β?ΧγΗσ
附墙杆1轴心受压稳定系数：
σ1＝N1/(φ1A) 附墙杆2轴心受压稳定系数： σ2＝N2/(φ2A) 附墙杆3轴心受压稳定系数： σ3＝N3/(φ3A)=88.267×1000/(0.847×6562.6)=15.878N/mm2≤[f]=205N/mm2 Β?ΧγΗσ 塔吊附着计算书 1、附着装置布置方案 根据塔机生产厂家提供的标准，附着距离一般为3～5 m，附着点跨距为7～8 m[1，2]，塔机附着装置由附着框架和附着杆组成，附着框架多用钢板组焊成箱型结构，附着杆常采用角钢或无缝钢管组焊成格构式桁架结构，受力不大的附着杆也可用型钢或钢管制成。 根据施工现场提供的楼面顶板标高，按照QTZ63 系列5013 型塔式起重机的技术要求，需设4道附着装置，以满足工程建设最大高度100 m 的要求。附着装置布置方案如图2 所示。 图1塔吊简图与计算简图 塔吊基本参数 图2塔吊附着简图 三、第一道附着计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。第一道附着的装置的负荷以第四道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面计算，第一道附着高度计划在第8层楼层标高为23.45米。 （一）、支座力计算 附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下: 风荷载取值：Q = 0.41kN； 塔吊的最大倾覆力矩：M = 1668.00kN； 弯矩图 变形图 剪力图 计算结果: N w = 105.3733kN ；（二）、附着杆内力计算 计算简图: 计算单元的平衡方程: 其中: 2.1 第一种工况的计算: 塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩合风荷载扭矩。 将上面的方程组求解，其中θ从 0 - 360 循环, 分别取正负两种情况，求得各附着最大的。 塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩合。 杆1的最大轴向压力为: 344.02 kN； 杆2的最大轴向压力为: 0.00 kN； 杆3的最大轴向压力为: 58.44 kN； 杆1的最大轴向拉力为: 0.00 kN； 杆2的最大轴向拉力为: 275.21 kN； 杆3的最大轴向拉力为: 164.95 kN； 2.2 第二种工况的计算: 塔机非工作状态，风向顺着着起重臂, 不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解，其中θ= 45， 135， 225， 315，M w = 0，分别求得各附着最大的轴压和轴拉力。 杆1的最大轴向压力为: 105.37 kN； 杆2的最大轴向压力为: 21.22 kN； 杆3的最大轴向压力为: 111.69 kN； 杆1的最大轴向拉力为: 105.37 kN； 杆2的最大轴向拉力为: 21.22 kN； 杆3的最大轴向拉力为: 111.69 kN； （三）、附着杆强度验算 1．杆件轴心受拉强度验算验算公式: σ= N / A n≤f 其中σ --- 为杆件的受拉应力； N --- 为杆件的最大轴向拉力,取 N =275.21 kN； A n--- 为杆件的截面面积，本工程选取的是 18a号槽钢； 编号：SY-2018-DS-A09 沈阳融创项目四期一标段总承包工程 16#塔吊附着顶升施工方案 编制： 审核： 审批： 项目确认： 编制日期 2018/10/14 目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.工程管理目标 (2) 4.施工作业组织机构及职责 (3) 5.附着顶升前的准备工作 (5) 6.塔吊附着顶升流程 (8) 7.安全注意事项 (16) 8.附件 (18) 1.工程概况 1.1施工单位：中国建筑第二工程局 1.2承租单位：中国建筑第二工程局 1.3工程名称：沈阳融创城项目四期一标段总承包工程 1.4工程地址：沈阳市铁西区经济技术开发区183号。 1.5施工概况及周边环境 本工程总建筑面积7.35万平方米。总建筑面积143120.21平方米包括住宅、商业、地库。其中11栋高层住宅（15层、17层），建筑面积81939.64平方米；9栋洋房住宅（6层、7层），建筑面积约26248.98平方米。商业（1层）建筑面积约4750.9平方米；地库（1层、夹层）建筑面积28134.29平方米，其他配套约2046.4平方米。 2.编制依据 3.工程管理目标 3.1 质量目标 施工工艺执行率100%； 工程竣工一次验收合格率100%； 确保设备安全无故障运行，现场服务满意率95%。 3.2 工期目标 在保证安全、质量和环保的前提下，本次附着顶升应在 2 天内完毕。 3.3 环境管理目标 施工现场固体废弃物分类收集并安全处置； 施工现场噪声达标排放； 相关方无环境问题投诉。 3.4 安全管理目标 特种作业人员持证上岗率100%； 安全防护用品正确配备率100%； 无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。 4.施工作业组织机构及职责 4.1施工作业组织机构表 塔吊附着施工方案 一、工程概况 本工程是遵义华南房地产开发有限公司开发，在遵义县南白五里堡，总建筑面为90000M2，分A1、A2、B1、B2栋，A1、A2、B1、B2地下室一层，总高度98M建筑占地面积4000 M2，正负零标高相当于绝对标高908.40M，采用框剪结构。其中A1、A2共用一台塔吊，B1、B2共用一台塔吊。 二、塔吊介绍 本塔吊为“华夏”牌QTZ40，最大独立高度为28.3米，最大附着高度为120米，在工作高度达70米前，可采用二倍率或四倍率钢丝绳；当工作高度超过70米时，只能采用二倍率钢丝绳。 三、附着架的安装 1、附着式的结构布置与独立式相同，此时为提高塔机稳定性和刚度，在塔身全高内设置至少7道附着装置。为此要求塔机中心线距建筑的距离为2.9米，附着装置之间的距离尺寸用户可根据施工情况自行调整，安装方法见图1-1。在图1-1中，H1小于或等于21.3米， H2=H3=H4=H5=H6小于或等于17.6米，H7小于或等于15米。 ①、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载，必要时应加配筋或提高砼标号。 ②、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着架应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10°以内。 ③、杆件对接部位要开30°坡口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。 ④、附着杆件与墙面的夹角应控制在45－60°之间。 ⑤、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定高度之内。 ⑥、附着后要有经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支承面的垂直度误差不大于4/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。 四、附着架的拆除 1、用钢管、跳板在附着筐下搭设操作平台，搭设时应将平台支撑好。 2、依据建筑物搭设走道或设置其它辅助起吊装置。 3、用走道拆除时可直接将附墙支撑转移到建筑物内，再转移至地面。 4、采用其它辅助起吊装置拆卸时，应先用吊绳固定好靠建筑物端的撑杆，然后退掉靠建筑物端的撑杆销；再用绳将塔身端撑杆固定好，退掉销子后缓慢放下支撑杆，让辅助起吊装置受 目录 一．编制依据 0 二．工程概况： (1) 三．设备简介： (2) 四．附墙安装、顶升人员组织网络： (3) 五．塔吊附墙现场情况及受力计算 (3) 六．塔吊附墙安装过程 (4) 七．塔吊附墙安装后的检查 (5) 八．塔吊顶升加节过程 (6) 九．附墙安装、顶升加节后的检查 (8) 十．环境职业健康安全技术措施 (8) 十一．附图 (10) 塔吊附墙安装、顶升加节方案 一、编制依据 1、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号） 2、《建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术(第一批)》（建设部第659号公告） 3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 4、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010） 5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 6、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） 7、塔吊说明书及工程图纸 二、工程概况 扬州新城吾悦广场工程I标段建设基地位于扬州市江都路东侧，竹西路南侧。该工程由中扬州新城悦盛房地产发展有限公司投资兴建，江苏筑森建筑设计股份有限公司设计，江苏邗建集团有限公司施工总承包，常州建工建设监理有限公司监理。 本标段工程总建筑面积约为14万㎡，主要由1#、2#、3#、15#、16#、17#、18#、23#、25#、33#、35#、38#、39#、42#、43#楼建筑组成： 三、设备简介 1、QTZ40B1（ZX4608）型塔式起重机是由江苏正兴建设机械有限公司生产，于2014年1月出厂，出厂编号：3。 2、QTZ40B1型塔式起重机总设计安装高度140米，独立自由高度32米。在最大独立高度（32m）使用时需标准节9节，塔身安装超过32m时，在塔身高22.6m 处开始安装第一道附墙，向上每隔15m增加一道，附墙以上自由端不超过25m。 3、塔机附墙装置的组成 附着装置主要由固定框架和可调节丝杆组成。固定框架由焊接框架结构组成，紧固在标准节周围。可调撑杆由杆件和调节丝杆组成。调节丝杆可以在较大范围内改变撑杆长度，因此塔机中心与建筑物外墙之间的距离可在一定范围内变化。杆件的材料、长度和截面应由实际情况决定。（参见说明书中结构图，如下） 目录 1 编制依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 2 工程概况 (2) 3 施工部署 (2) 4 作业工艺 (4) 4.1 预埋件安装 (4) 4.2 附墙架选用 (5) 4.3 安装工具选用 (6) 4.4 作业人安排 (6) 4.5 附墙安装程序 (7) 4.6 顶升作业 (8) 4.7 塔吊升高完毕后检查、调整，验收工作 (10) 5 安全注意事项 (10) 6 计算书 (11) 6.1 1#塔吊附着计算计算书 (11) 6.2 2#塔吊附着计算计算书 (17) 6.3 3#塔吊附着计算计算书 (23) 6.4 5#塔吊附着计算计算书 (29) 6.5 6#附着计算计算书 (36) 7 附图： (43) 7.1 附着平面布置图 (43) 7.2 附着高度示意图 (46) 1编制依据 1.1编制说明 为保证xxx八期工程施工现场的5台TC6010塔机的各级顶升满足塔机使用说明书中附着高度及自由高度的要求，错开群塔高度，落实群塔防碰撞措施，保证塔吊作业安全，特编制本方案 1.2编制依据 （1）《特种设备安全监察条例》（（2009修正）国务院令第549号）（2）《建筑起重机械安全监督管理规定》（中华人民共和国建设部令第166号） （3）《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号） （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （5）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001） （6）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） （7）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》JGJ196-2010 （8）《起重机械安全规程》GB6067-85 （9）《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJT1879-2009 （10）xxx八期工程塔吊基础平面布置图 （11）xxx八期工程施工图纸 （12）TC6010-6型自升式塔式起重机使用说明书 附塔机基础及平衡重和塔吊计算书 ○1基础计算书 一、参数信息 塔吊型号：QTZ80，塔吊起升高度H：50.00m，塔身宽度B：1.6m，基础埋深d：1.60m， 自重G：600kN，基础承台厚度hc：1.00m，最大起重荷载Q：60kN，基础承台宽度Bc：5.50m，混凝土强度等级：C35，钢筋级别：HRB400， 基础底面配筋直径：25mm 二、塔吊对交叉梁中心作用力的计算 1、塔吊竖向力计算 塔吊自重：G=600kN； 塔吊最大起重荷载：Q=60kN； 作用于塔吊的竖向力：F k ＝G＋Q＝600＋60＝660kN； 2、塔吊弯矩计算 风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算： M kmax ＝960kN·m； 三、塔吊抗倾覆稳定验算 基础抗倾覆稳定性按下式计算： e＝M k /（F k +G k ）≤Bc/3 式中 e──偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离； M k ──作用在基础上的弯矩； F k ──作用在基础上的垂直载荷； G k ──混凝土基础重力，G k ＝25×5.5×5.5×1=756.25kN； Bc──为基础的底面宽度； 计算得：e=960/(660+756.25)=0.678m < 5.5/3=1.833m；基础抗倾覆稳定性满足要求！ 四、地基承载力验算 依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)第5.2条承载力计算。 计算简图: 混凝土基础抗倾翻稳定性计算： e=0.678m < 5.5/6=0.917m 地面压应力计算： P k ＝（F k +G k ）/A P kmax ＝(F k +G k )/A + M k /W 式中：F k ──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重和最大起重荷载,F k ＝660kN ； G k ──基础自重，G k ＝756.25kN ； Bc ──基础底面的宽度，取Bc=5.5m ； M k ──倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M k ＝ 960kN ·m ； W ──基础底面的抵抗矩，W=0.118Bc 3=0.118×5.53=19.632m 3； 不考虑附着基础设计值： P k ＝（660＋756.25）/5.52＝46.818kPa P kmax =(660+756.25)/5.52+960/19.632=95.717kPa ； P kmin =(660+756.25)/5.52-960/19.632=0kPa ； 实际计算取的地基承载力设计值为:f a =160.000kPa ； 地基承载力特征值f a 大于压力标准值P k =46.818kPa ，满足要求！ 塔机附着验算计算书 塔机附着验算计算书 计算依据： 1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、塔机附着杆参数 塔机型号QTZ40（浙江建机）塔身桁架结构类型型钢塔机计算高度H(m) 30 塔身宽度B(m) 1.6 起重臂长度l1(m) 57 平衡臂长度l2(m) 12.9 起重臂与平衡臂截面计算高度h(m) 1.06 工作状态时回转惯性力产生的扭矩标 准值T k1(kN·m) 60 工作状态倾覆力矩标准值M k(kN·m) 60 非工作状态倾覆力矩标准值 M k'(kN*m) 60 附着杆数四杆附着附墙杆类型Ⅰ类附墙杆截面类型格构柱塔身锚固环边长C(m) 1.8 附着次数N 4 附着点1到塔机的横向距离a1(m) 9.5 点1到塔机的竖向距离b1(m) 9.5 附着点2到塔机的横向距离a2(m) 5.7 点2到塔机的竖向距离b2(m) 5.7 附着点3到塔机的横向距离a3(m) 5.7 点3到塔机的竖向距离b3(m) 5.7 附着点4到塔机的横向距离a4(m) 9.5 点4到塔机的竖向距离b4(m) 9.5 工作状态基本风压ω0(kN/m2) 0.2 非工作状态基本风压ω0'(kN/m2) 1 塔身前后片桁架的平均充实率α00.35 第N次附着附着点高度 h1(m) 附着点净高 h01(m) 风压等效高 度变化系数 μz 工作状态风 荷载体型系 数μs 非工作状态 风荷载体型 系数μs' 工作状态风 振系数βz 非工作状态 风振系数 βz' 工作状态风 压等效均布 线荷载标准 值q sk 非工作状态 风压等效均 布线荷载标 准值q sk' 第1次附 着 9 9 0.65 1.95 1.95 1.977 1.977 0.269 1.347 第2次附 着 15 6 0.734 1.95 1.95 1.901 1.963 0.293 1.51 第3次附 着 20 5 0.738 1.95 1.95 1.825 1.934 0.282 1.496 塔式起重机顶升施工方案 编制人：_______________ 审核人：________________ 批准人：________________ 编制单位：廊坊市博盛建筑工程有限公司编制日期：2012年2月20日 一、编制依据：… 二、工程概况…… 三、施工方法…… 四、安全技术措施 五、安全规程…… 编制依据: 1、山东华夏QTZ63塔式起重机使用说明书 2、GB5144-94《塔式起重机安全规程》 3、3JG/T100-99《塔式起重机操作使用规程》 4、2G9462-99《塔式起重机技术条件》 二、工程概况 作业人员: 三、施工方法： 1、塔机顶升 1）将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊 至起重臂下备用 2）放松电缆长度略大于总的爬升高度。 3）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。 4）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部 伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触前，用8根 高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的 伸缩长度，移下支座与塔身，用8根高强螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。 2、附着的安装与使用 1）由于本工程塔吊位置比较特殊，塔吊外边缘距里墙8米。西 边两根附着架撑杆长度能够符合说明书的要求，东边两根附着架撑杆较长，在制作撑杆增大角钢型号、加大桁架高度和宽度，使撑杆有足够的刚度。具体做法：桁架主骨架采用L75X 75X8角钢，支撑采用 L40X40X5角钢，桁架的中间宽度、高度均为450伽，增加附着架个数，减少附着架之间距离。根据塔吊使用说明书要求，塔机附着使用详见附图。 2）附着是由四根撑杆和一套环梁等组成，主要是把塔机固定在建 重庆华硕建设有限公司塔机附着安装标准 二○一○年十二月 目录 1、塔吊附墙的位置设置方案： (3) 1）、厂家的安装位置要求 (3) 2）、实际施工时的安装位置分析 (3) 3）、两种附墙设置方案的经济比较 (5) 2、塔吊附着的安装技术要求： (6) 1）、安装角度： (6) 2）、预埋铁件处梁的加固处理措施 (7) 1、塔吊附墙的位置设置方案 1）、厂家的安装位置要求 这里仅以升立的QTZ40塔机为例进行说明，其它型号的塔机由于其参数不同，附墙的安装位置略有区别，须参考各自厂家的说明书进行设置。 升立QTZ40（4210）塔机厂家对附墙位置的要求如下表所示： 附墙编号支点离其基础顶面的高度（M）附墙间的间距 （M）标准位置允许范围 第一道23 19-23 23 第二道40 38-40 17 第三道58 56-58 18 第四道75 73-75 17 厂家要求塔机附墙以上的自由高度不得高于18M，塔机的独立高度为31M。由上表可以看出，塔机附墙间的间距大约在六层楼左右。 2）、实际施工时的安装位置分析 塔机起吊材料时，吊钩加上吊绳和材料所占空间的尺寸大约在2.5-3米左右，吊钩顶至塔吊起重臂下沿的最小高度（起吊高度限位下，吊绳的最小长度，）大约为1米，起重材料下沿至障碍物（或工作面）的最小间隙约1米，那么塔机的起重臂下沿至障碍物的最小工作高度要求为6米左右。 如下图所示 因此如果要满足起吊的正常工作，塔机的第一道附墙必须在塔身高度为31-6=25米的位置安装。但实际施工中从预埋附墙铁件到附墙支撑的安装有个养护期的问题，在此期间，楼层的工作面上要搭设内外架，只要外架起来了，那么塔吊的起重臂到内外架的顶部的空间就不够最小工作间隙的要求了。 从升立塔吊的厂家提供的产品说明书来看，本款塔机对附墙支撑的水平推拉力要求为126KN！这是一个非常大的荷载，如果拿建筑物的结构承载力来作比较的话，它相当于一根承受10平米左右现浇板的梁的结构承载力，而且附墙的荷载方向是水平的，在梁的不利受力方向。因此，塔机附墙的预埋铁件所在的梁柱砼须达到C25以上的强度才能进行附墙支撑的安装。一般来说，现在的现浇梁板砼设计标号在C30左右，C30商砼如果要达到C25的强度就是在200C的气候条件下也要一周左右。 一周的时间大概是一层楼的施工周期，因此前述的起重高度还须加上一层楼的工作高度，大概按3米进行测算吧。那么本款塔机的首次附墙位置在实际操作中应按31-6-3=21米左右进行控制。也符合厂家要求的首道附墙位置要求。 后续的附墙位置，厂家的要求大致是17-18左右。从目前本公司各个项目的塔吊附墙的设置来看，多是以四层楼一道来实施的。当然这肯定符合厂 塔机附着验算计算书计算依据： 1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、塔机附着杆参数 着 悬臂端30 5 0.774 1.95 1.95 1.79 1.945 0.29 1.578 塔机附着立面图 三、工作状态下附墙杆内力计算 1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值q k q k=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.79×0.774×1.95×0.2×0.35×1.06=0.16kN/m 2、扭矩组合标准值T k 由风荷载产生的扭矩标准值T k2 T k2=1/2q k l12-1/2q k l22=1/2×0.16×572-1/2×0.16×12.92=246.607kN·m 集中扭矩标准值（考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9） T k=0.9(T k1+ T k2)=0.9×(454.63+246.607)=631.113kN·m 3、附着支座反力计算 计算简图 塔身上部第一附着点（塔身悬臂支承端）的支承反力最大，应取该反力值作为附着装置及建筑物支承装置的计算载荷。 剪力图 得：R E=85.771kN 在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座5处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。 4、附墙杆内力计算 支座5处锚固环的截面扭矩T k（考虑塔机产生的扭矩由支座5处的附墙杆承担）,水平内力N w=20.5R E=121.299kN。 计算简图： 塔机附着示意图 塔机附着平面图α1=arctan(b1/a1)=45° α2=arctan(b2/a2)=45° 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、塔吊附着 (2) 四、附着拉杆的安装和拆卸应符合要求 (3) 五、施工人员配备 (5) 六、附着锚固及顶升作业 (5) 七、安全文明施工及环保措施 (6) 一、编制依据 1、《塔式起重机使用说明书》 2、《塔式起重机操作使用规程》 3、《塔式起重机安全规程》 4、《特种设备质量监督与安全监察规定》 5、《起重设备安装工程施工及验收规范》 6、《设备作业人员监督管理办法》 二、工程概况 本工程主要包括地下室、主体住宅（地上共30、31层），总高度1#楼105.6m、2#楼109.35m。我公司设置了2台塔吊负责主体施工的材料垂直运输工作，1#塔吊为QTZ90T.m（LT90/6-5613），2#塔吊为TCT5010-4平头塔吊。塔吊基础的整体置于地下室底板以下。 三、塔吊附着 1、前期准备 根据塔吊自身建造过程中的属性，1#楼塔吊自由高度为40米，塔吊自身设计第一道附着高度为32m，约塔吊的第12个标准节，标准节高度2.5m。最后一道附着距吊钩允许最大高度32m。2#楼塔吊自由高度32m，标准节高度2.8m。我方参考了塔吊说明书，结合现场实际情况。 5613塔吊需加设5道附着，其中附着的高度分别为： 第一道附着：23.75米，第10个标准节； 第二道附着：41.25米，第17个标准节； 第三道附着：58.75米，第24个标准节； 第四道附着：73.75米，第30个标准节； 第五道附着：88.75米，第36个标准节； TCT5010-4塔吊需加设7道附着，其中附着的高度分别为： 第一道附着：15米； 第二道附着：28.2米； 第三道附着：37.4米； 第四道附着：48.6 第五道附着：59.8 第六道附着：71米； 第七道附着：82.2米； 以上为塔吊附着斜拉杆连接锚板的平面及大样图 塔吊锚板均为t=16mm厚的钢板，与附着斜拉杆采用M=30的螺栓连接，斜拉杆由2面的20#槽钢背对背焊接而成，尾部连接有钢板，钢板厚16mm，钢板与锚板用M30的高强螺栓进行连接，连接完成后进行焊接。钢板及斜拉杆材质均为Q335B。 四、附着拉杆的安装和拆卸应符合要求 塔吊附着计算 塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连 接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固 环计算。 一. 参数信息 塔吊高度:95.00(m) 附着塔吊边长:1.60(m) 回转扭矩:50.00(kN/m) 风荷载设计值:0.10(kN/m) 附着杆选用：[12.6槽钢 附着塔吊最大起重力距:500.00(kN/m) 附着节点数:4 各层附着高度分别:22.4,38.9,55.4,71.9(m) 二. 支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆 的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如 下: 风荷载取值 q=0.10kN/m 塔吊的最大倾覆力矩 M=500kN.m q M 22.4m 16.5m 16.5m 16.5m 23.1m 计算结果: Nw=43.426kN 三. 附着杆内力计算 计算简图: 计算单元的平衡方程为: 其中: 四. 第一种工况的计算 塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和 风荷载扭矩。 将上面的方程组求解，其中从0-360循环，分别取正负两种情况， 分别求得各 附着最大的轴压力和轴拉力： 杆1的最大轴向压力为：64.47 kN 杆2的最大轴向压力为：9.74 kN 杆3的最大轴向压力为：55.36 kN 杆1的最大轴向拉力为：0.00 kN 杆2的最大轴向拉力为：64.09 kN 杆3的最大轴向拉力为：69.67 kN 五. 第二种工况的计算 塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解，其中=45,135,225,315， Mw=0，分别求得 各附着最大的轴压 力和轴拉力。 杆1的最大轴向压力为：31.9 kN 杆2的最大轴向压力为：26.69 kN 杆3的最大轴向压力为：60.64 kN 杆1的最大轴向拉力为：20.51 kN 杆2的最大轴向拉力为：36.41 kN 杆3的最大轴向拉力为：40.77 kN 六. 附着杆强度验算 1．杆件轴心受拉强度验算 验算公式: =N/An≤f 其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=69.67kN； ──为杆件的受拉应力； An──为杆件的的截面面积，本工程选取的是[12.6槽钢,查表可知 An=1569.00mm2； 经计算，杆件的最大受拉应力=69.67×1000/1569.00=44.40N/mm2。 最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求! 2．杆件轴心受压强度验算 验算公式: =N/An≤f 其中──为杆件的受压应力； N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=64.47kN；杆2:取N=26.69kN；杆3:取N=60.64kN； An──为杆件的的截面面积，本工程选取的是[12.6槽钢,查表可知 An=1569.00mm2； 滁州碧桂园工程江麓QTZ63塔吊附着计算计算书 本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工手册》、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。 塔机安装位置至附墙或建筑物距离超过使用说明规定时，需要增设附着杆，附着杆与附墙连接或者附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，必须进行附着计算。主要包括支座力计算、附着杆计算计算。 一、支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下: 风荷载标准值应按照以下公式计算： Wk=W0×μz×μs×βz = 0.450×1.170×1.450×0.700 =0.534 kN/m2； 其中W0──基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：W0 = 0.450 kN/m2； μz──风压高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：μz = 1.450 ； μs──风荷载体型系数：μs = 1.170； βz──高度Z处的风振系数，βz = 0.700； 风荷载的水平作用力： q = Wk×B×Ks = 0.534×1.600×0.200 = 0.171 kN/m； 其中Wk──风荷载水平压力，Wk= 0.534 kN/m2； B──塔吊作用宽度，B= 1.600 m； Ks──迎风面积折减系数，Ks= 0.200； 实际取风荷载的水平作用力q = 0.171 kN/m； 塔吊的最大倾覆力矩：M = 630.000 kN.m； 塔式起重机附着顶升方案 一、编制依据： 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010），《塔式起重机安全规程》GB5144-2006），《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。 二、工程概况： 1、由广州工程总承包集团有限公司承建的惠来碧桂园标段一，项目位于惠来华湖镇雷 岭河西侧，为满足施工需要，现需对QTZ80（TC5610-6）型塔式起重机（请见塔机性能）顶升至40.5米处，在25.2米处设置第一道附墙。为使设备安全、顺利安装，特编制本方案。（编制依据及具体详情请查看使用说明书），附墙采用框架结构形式，用两个半框架套在标准节上，依靠半框架间的12支Ｍ24螺栓与标准节压牢。 2、塔吊安装总高度78.6米，即可满足施工要求。在无附着状态下允许的最大自由高度 为40.5米，当达到该高度继续向上加高，加节顶升，加高塔身时，必须使用附墙锚固装置，使塔身附着于建筑物结构上，以增强其抗弯曲的稳定速度，保持其额定起重能力。附墙架以上的自由高度为33.6米。 三、塔吊的主要技术性能： 1、安装的该台塔吊是由长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的塔吊，塔吊安装总 高度为78.6米。该塔机的主要技术参数：吊臂长度最长56米,平衡臂长10米。56米幅度时最大起重量是1.0T，最大起重量是6T。塔身架附着锚固后，附着框架以上的最大自由高度为33.6米。连接方式为角销连接板连接。塔吊设备动力总功率38KW，安全装置有：力矩限制器、超重限制器、回转限制器，超高限制器及吊钩保险等。 四、附着设计与施工的注意事项 锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则: 1、附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置 在轻质隔墙与外墙汇交的节点处； 2、对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部； 3、在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙 上； 4、附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。 五、顶升加节： 塔吊的顶升加节工艺要求： 1、顶升加节：将起重臂回转至引入塔身标准节方向，调整好顶升套架和塔身的间隙，一 QTZ80(TCT5512)型塔吊 附 着 安 装 方 案 一、编制根据 1、《塔式起重机使用阐明书》 2、《塔式起重机操作使用规程》 3、《塔式起重机安全规程》 4、《特种设备质量监督与安全监察规定》 5、《起重设备安装工程施工及验收规范》 6、《设备作业人员监督管理办法》 二、工程概况 本工程地下层，地上层，总高度m、我公司设立了1台塔吊负责主体施工材料垂直运送工作，塔吊型号为QTZ80（TCT5512）. 三、塔吊附着 前期准备 依照塔吊自身建造过程中属性，塔吊自由高度为40米，塔吊自身设计第一道附着高度为27m，约塔吊第4个原则节，原则节高度5m。最后一道附着距吊钩容许最大高度30m。我方参照了塔吊阐明书，结合现场实际状况。 QZT80(TCT5512)型塔吊需加设5道附着，其中附着高度分别为： 第一道附着：27米，第4个原则节； 第二道附着：42米，第7个原则节； 第三道附着：57米，第10个原则节； 第四道附着：72米，第13个原则节； 第五道附着：87米，第16个原则节； 塔吊锚板均为t=16mm厚钢板，与附着斜拉杆采用M=30螺栓连接，斜拉杆由2面20#槽钢背对背焊接而成，尾部连接有钢板，钢板厚16mm，钢板与锚板用M30高强螺栓进行连接，连接完毕后进行焊接。钢板及斜拉杆材质均为Q335B。 四、附着拉杆安装和拆卸应符合规定 1、塔吊附着前，检查塔吊附着点，附着点强度必要满足塔吊附着受力规定； 2、安装附着拉杆时，必要使起重机处在顶升时平衡状态，且使两臂位于与附着方向相垂直位置； 3、在安装每一道附着拉杆时，不得任意升高塔身，必要保证在未附着前起重机自由高度必要符合产品关于规定； 4、分段拼装附着拉杆各联接件（如螺栓、销轴等）必要安装齐全，各联接件固定要符合规定； 5、建筑物与附着拉杆之间联接必要牢固，保证起重机作业中塔身与建筑物不产生相对运动，需要在建筑物上打孔与附着拉杆联接时，在建筑物上所开孔径应和与它相连接销轴（螺栓）直径相称； 6、附着后，最高点如下塔身轴线垂直度偏差不不不大于2‰； 7、各附着框架与塔身之间联接应符合规定； 8、各附着点高度必要严格遵循阐明书规定； 9、附着框架在相应塔身节联接位置，不应超过规定误差，附着框架应保持水平，不应偏斜； 10、对于塔身在附着框架相连处有辅助装置起重机在锚固时，必要将其安装齐全； 11、附着框架与塔身之间应按规定办法固定牢固，不得松动； 12、附着装置安装应有专人负责，工作时应系安全带，戴好安全帽，并应遵守高处作业关于安全操作规定； 14、起重机作业时，应经常检查附着锚固装置，发现松动或异常状况时，应及时停止作业，故障未排除不得继续作业。 五、施工人员配备 附着计算计算书 品茗软件大厦工程；工程建设地点：XXX；属于结构；地上0层；地下0层；建筑高度：0m；标准层层高：0m ；总建筑面积：0平方米；总工期：0天。 本工程由某某房开公司投资建设，某某设计院设计，某某勘察单位地质勘察，某某监理公司监理，某某施工单位组织施工；由章某某担任项目经理，李某某担任技术负责人。 本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工手册》、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。 塔机安装位置至附墙或建筑物距离超过使用说明规定时，需要增设附着杆，附着杆与附墙连接或者附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，必须进行附着计算。主要包括附着支座计算、附着杆计算、锚固环计算。 一、支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下: 风荷载标准值应按照以下公式计算： ωk=ω0×μz×μs×βz= 0.550×1.170×1.290×0.700 =0.581 kN/m2； 其中ω0──基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：ω0 = 0.550 kN/m2； μz──风压高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：μz = 1.290 ； μs──风荷载体型系数：μs = 1.170； βz──高度Z处的风振系数，βz = 0.700； 风荷载的水平作用力： q = W k×B×K s = 0.581×1.600×0.200 = 0.186 kN/m； 塔式起重机顶升及附着方案 （Q T Z63塔吊） 工程名称：**工程 编制人：职务（职称）： 审批人：职务（职称）： 施工单位：**公司 目录 一、编制依据……………………………………………（1）页 二、工程概况……………………………………………（1）页 三、顶升及附着作业队伍的组成………………………（1）页 四、顶升注意事项………………………………………（1）页 五、塔身升降作业安全技术要求………………………（2）页 六、起重机的附着锚固作业安全技术要求……………（3）页 七、起重机的附着锚固作业安全技术要求……………（4）页 八、塔吊附着的平面布置图及立面图，与建筑物的连接固定方式 塔吊顶升及附着方案 一、编制依据 1、塔式起重机主要参数： 塔式起重机为山东济南建筑机械制造有限公司生产的QTZ63型塔机，最大起重量为6吨，最大幅度为50米，最大幅度处起重量为1.3吨。 2、工程施工图纸。 3、施工组织设计、现场平面布置图。 4、QTZ63塔式起重机使用安装说明书。 5、《塔式起重机安全规程GB5144—2006》、《塔式起重机操作使用规程JG/T100》。 二、工程基本情况 1.工程名称：**工程 2.建筑高度：94.20m 3.建筑物平面尺寸：51.2米*15.75米 4.结构特点：剪力墙 5.塔吊使用时间：2013年3月10 日至2014年3月20日。 6、塔机及附着位置： 根据塔吊基础尺寸及塔吊附着架安装要求（附着拉杆与建筑物外墙夹角为45度～60度之间），确定塔吊基础中心距离。经过计算，每栋楼塔吊基础中心南北向距建筑物距离详见附图。 第一套附着距基础面18.6m，第二道附着距第一套附着16.8m,第三道附着距第二套附着16.8m,第四道附着距第三套附着14m，第五道附着距第四套附着14m，第六道附着距第五套附着11.2m，第六道附着架之上为12.6m。最终安装高度104米 三、顶升及附着队伍的组成 安装人员由设备科**任顶升总队长，统一管理，**为顶升分队长，电器线路安装、调试由**负责，指挥由设备员**负责，安全工作由安全员**负责，高空作业人员由**等人组成，液压油缸控制由**操作，操作司机**。 四、顶升 1、检查油箱的油质及油位，试查液压系统，保证油缸运行正常。 2、将待加节用的标准节在顶升位置处的吊臂下排成一排,吊臂旋转至顶升套架的前方,利用回转机构制动器将吊臂锁住，必要时采用机械方法，严禁塔机在顶升过程中回转。 3、先吊起一节标准节，将它挂在引进梁的引进钩上。再吊起一节标准节，调整小车的位置，使塔机上部重心落在顶升油缸梁上。 4、正确操作油缸，完成顶升作业。 5、塔机加节完毕，应旋转臂架至不同角度，检查塔身各接头处联接螺栓及地脚螺栓的紧固情况。 五、顶升注意事项 1、顶升作业前应注意事项 1）、顶升前要加的标准节一个一个摆在大臂下面； 2）、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2~3mm为宜； 塔式起重机附着安装施工方案 一、编制说明 本方案用于指导保利公园198-丁香郡1-8# 工程项目部（QTZ 5013 ）塔式起重机附着安装工作，以保证塔机附着安装工作安全、有序、高效的完成。 本方案主要依据（QTZ 5013 ）自升式塔式起重机使用说明书、安装方案、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）《JG/T100塔式起重机操作使用规程》、《DB51/T588塔式起重机安装与拆卸规则》等法规标准编制。 方案主要内容包括对安装单位安装工作的具体要求，同时提出了对工程承建单位有关协作工作的基本要求，提请工程承建单位予以落实。 二、工程概况 招标单位：成都市新都区保利投资有限公司 设计单位：成都市基准方中建筑设计事务所 工程名称：保利·公园198-丁香郡A区1—3#、5—8#楼工程 工程地址：成都市新都区蜀龙大道三段西南侧 建筑面积：146325 m2， 建筑层数：5—8#楼为地上18层，地下2层。1—3#楼为地上26层，地下2层。 建筑高度：5-8#楼：地上60.85m，地下-12.2m，总高度为73.05m；1-3#楼: 地上84.3m，地下-11.9m，总高度为96.2m。 建筑层高：3m。 结构型式：框架-剪力墙结构 本塔机附着安装概况：本塔机型号为QTZ 5013，塔机独立高度为40 米，塔机在约25米处开始安装第一道附着，之后每隔9米安装第二道附着，5-8#楼分别在4F、7F、10F、13F、16F共安装5道附着，1-3#楼分别在4F、7F、10F、13F、16F、19F、22F、25F共安装8道附着。 3、塔机概况 整机参数表 4、塔机安装概况 本项目7 台塔机2010年1月由我公司进行首次安装，安装高度为35米。 三、附着设置指导书 1、基本要求(依据地方标准《DB51/T588塔式起重机安装与拆卸规则》)。 2、塔机安装的高度超过独立高度时，必须按照使用说明书的要 7 种塔吊基础计算 目录 一、单桩基础计算 二、十字交叉梁基础计算 三、附着计算 四、天然基础计算 五、三桩基础计算书 六、四桩基础计算书 七、塔吊附着计算 一、塔吊单桩基础计算书 一. 参数信息 塔吊型号:QT60,自重(包括压重)F1=245.00kN,最大起重荷载F2=60.00kN 塔吊倾覆力距M=600.00kN.m,塔吊起重高度H=50.00m,塔身宽度B=1.60m 混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,混凝土的弹性模量 Ec=14500.00N/mm2 桩直径或方桩边长 d=2.50m,地基土水平抗力系数 m=8.00MN/m4 桩顶面水平力 H0=100.00kN,保护层厚度:50mm 二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 1. 塔吊自重(包括压重)F1=245.00kN 2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN 作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2×(F1+F2)=366.00kN 塔吊的倾覆力矩 M=1.4×600.00=840.00kN.m 三. 桩身最大弯矩计算 计算简图： 1. 按照m法计算桩身最大弯矩： 计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)的第5.4.5条，并参考《桩基础的设计方法与施工技术》。 (1) 计算桩的水平变形系数(1/m): 其中 m──地基土水平抗力系数； b0──桩的计算宽度，b0=3.15m。 E──抗弯弹性模量，E=0.67Ec=9715.00N/mm2； I──截面惯性矩，I=1.92m4； 经计算得到桩的水平变形系数: =0.271/m (2) 计算 D v: D v=100.00/(0.27×840.00)=0.45 (3) 由 D v查表得：K m=1.21 (4) 计算 M max: 经计算得到桩的最大弯矩值: M max=840.00×1.21=1018.87kN.m。 由 D v查表得：最大弯矩深度 z=0.74/0.27=2.78m。塔吊附着计算书
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