物料贮存管理规程(参考Word)

物料贮存管理规程(参考Word)
物料贮存管理规程(参考Word)

1、目的;建立物料贮存管理规程,以使物料的存放规范化、科学化、标准化。

2、适用范围:原料、辅料、包装材料。

3、有关责任:储运处、质量保证部。

4、规程内容:

4.1 物料贮存管理的基本要求

4.1.1 根据物料的编码规程,合理安排货位,统一库房布局,保证使用面积。库房应标有货位平面示意图、物料类别、货位排号。

4.1.2 根据物料属性应分类分库,按品种、规格、批号分开存放。码放整齐、不得倒置、保持整洁,仓板底能通风防潮。

4.1.3 贮存物料应有明显状态标记:待验、合格、不合格、退库区,不得混合存放。

4.1.4 贵细药品、毒性药品、麻醉药品、精神药品、危险品、酸性物料、碱性物料、液体物料、固体物料应分库分区贮存。

4.1.5 标签、说明书、封口签及印刷好的包装材料应分库专账管理。

4.1.6 库房必须符合物料或产品的存放的温湿度要求。空心胶囊、浸膏及要求阴凉贮存的原辅料,应贮存阴凉库。

4.1.7 对易挥发性物料应专库存放,不得污染其它物料,并保持通风良好。

4.1.8 库房货物应按规定距离码放:批与批之间15cm,垛与垛间距为50cm,垛与墙间距为30cm,垛与梁间距为50cm,垛与地面间距为15cm,与水暖散热器、供热管、电器设施、照明灯具都应保持一定距离。

4.1.9 库房内货物,要码放整齐,标志明显,搬运文明,严禁野蛮操作。

4.1.10 库房内所有物料、记录、表格、单据、状态标记要妥善保存、及时填写,账、卡、物保持相符。

4.2 养护设施的管理

4.2.1 库房内应安装排风设施,配置温、湿度计,保持通风养护,卫生清洁。一般情况下,排风扇开启时间是上午10︰00 -12︰00,下午14︰00-16︰00,下雨天、有雾天不允许开启排风扇。

4.2.2 根据物料属性,库内应安装去湿机、空调、排风扇、控温、控湿仪器并做好养护记录。

4.2.3 保管员应正确使用各种养护仪器、设备,随时了解库内温、湿度,天气变

化情况,做到除湿、降温、通风有记录。

4.2.4 库房应设有“五防”设施:防水、防火、防盗、防霉变、防鼠咬。

4.2.5 对库房内的各种仪器、设备、设施应经常检修与保养,定期进行校正并作检修记录,保持良好的贮存状态。

4.3 仓库安全管理

4.3.1 根据物料的性质、特点和仓贮条件,对物料应进行日常及定期检查、调整、养护等保管措施。做到贮存物料无潮湿、无霉变、无虫蛀、无鼠咬、无渗漏、无挥发、无冻裂、无破损、无燃爆。

4.3.2 一般情况下,原辅料库房温度控制在35℃以下,相对湿度保持在35~75%为宜;属阴凉、凉暗贮存的物料,温度应控制在20℃以下,相对湿度保持在35~65%;属冷藏贮存的物料,温度应控制在10℃以下;原料药成品库房温度控制在25℃(波动范围15~30℃),相对湿度保持在35~65%。

4.3.3 仓库设有专人负责安全消防工作,建立健全保卫责任制,定期开展消防训练,保管员能正确使用各种消防器材。

4.3.4 按照国家有关消防规定,在库消防器材、设施不得挪用或借用。

4.3.5 严禁火种入库及在库区内动用明火。在库区动火时,要申报审批手续并办动火证。

4.3.6 库房内不准吸烟,更不准用火炉、电炉取暖、做饭、烧开水。

4.3.7 库房内尽可能缩小库存量,加快货物流通,保持消防工作随时通畅。掩设的配电线路需穿金属套管或用阻燃硬塑料管保护。

4.3.8 每个库房外应单独安装电源开关箱,管理人员离岗时,随时拉闸断电。

4.3.9 库房内禁止使用不合格保险装置。老化、裸露电线及时更换,电源要安装规范,符合库房要求、防雷、防爆电器要定期检测,保证有效。

4.3.10 库房内有条件的情况下,要安装监控器、报警装置,并做到防火、防

盗,万无一失。

4.4 账目处理

4.4.1 收料登记、台账、货位卡是仓库货物流动的重要内容,因此应统一设置、保管。物资收、发、存必须实行复核制度,做到日清月结。

4.4.2 库房内的物资保证账、卡、物相符,发现账目有问题,应及时复查并向主管领导汇报,不得擅自改动或取消。

4.4.3 仓库的各种台账、应保存至少三年或物料有效期后一年。

5、变更历史

新订

(注:文件素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注。)

库存物资盘存管理规程

库存物资盘存管理规程文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

库存物资盘存管理规程 目的: 建立库存物资盘存管理规程,使库存物资盘存工作规范化。 范围: 库存的原辅料、包装材料、成品、五金电料、化学试剂和玻璃仪器等物资。 责任: 仓库保管员制定; 仓储部部长审核; 主管生产副经理批准; 仓储部、财务部执行。 内容: 1.库存的原辅料、包装材料、成品、五金电料、化学试剂和玻璃仪器等各种物资分月盘存、季盘存、年盘存、不定期盘存。 2.盘存的目的: 月盘存的目的是掌握月份库存物资数量,为物资采购和组织生产提供依据。 季盘存的目的是提供季度库存物资数量,使积压或暂不用的物资得到及时调整,活化资金。 年盘存的目的是为全年生产结束后库存物资占用资金,检查盈亏,计算成本等提供数据,为公司制定下年计划提供依据。 不定期盘存的目的是出现特殊原因,在一定时间内掌握实际库存情况。 3.盘存方法 月盘存以仓库保管员为主、搬运工辅助进行,按帐、物核对盘点。盘存完毕,填写 《库存物资月报表》,报仓储部部长审核,复印传递给生产部计划统计员。 季盘存由仓储部部长组织仓库保管员、仓库搬运工进行,过秤称重,清点数量,做好《库存物资盘存明细表》,向供应部部长上报书面材料。 年盘存由仓储部部长会同财务及主管生产副总经理指派的专人进行。认真做好《库存物资盘存明细表》,应做到数据准确、真实,参加盘存的人员在盘存表上签字,盘存资料存档。 盘存盈亏可分为正常盈亏和不正常盈亏。正常盈亏是指由于正常损耗或季节因素影响出现的小数量盈亏;非正常盈亏是指超出正常盈亏数量或人为因素造成的盈亏。对正常和不正常盈亏,应采取不同的办法进行处理。

物料与产品管理规程

物料与产品管理规程 江西省芙蓉药业有限公司GMP文件 管理标准文件(五) 物料与产品管理规程 江西省芙蓉药业有限公司发布 前言 江西省芙蓉药业有限公司是一家从事中成药制剂生产为主的现代药品生产企业,企业最早的前身是国营江西会昌制药厂,1996年企业合资重组更名为江西侨业制药有限公司,2003年,江西侨业制药有限公司与福建省力菲克药业有限公司合资并迁址到会昌县燕子窝工业园进行GMP异地改造,同时更名为江西省力菲克药业有限公司,并按GMP的要求制定了GMP规范化管理所需药品生产和质量管理文件。2004年11月12日,在全体员工的共同努力下,公司顺利通过了江西省药品监督管理局组织的药品GMP现场认证,并获得药品GMP认证证书(证书号:赣 F0091 )。2009年10月 18日,公司再次通过了省局组织的五年到期GMP再认证,证书号为:赣K0320。在多次GMP认证或跟踪检查之后,我司根据专家的意见对部分药品生产和质量管理文件进行了合理的修订,但部分文件仍存在可操作性不强等缺陷,与新版GMP的要求还有较大的差距。据此,公司领导组织有关人员对现行文件进行了全面的审核,并要求结合新版GMP的实施对有关文件进行必要的修订或整体修改。根据审核结果,经多次讨论和反复论证,为使制定的GMP文件更具可操作性及符合新版GMP的要求,决定对现行文件进行整体修改。本版文件即为修改后的文件。 确认与验证管理规程编号为: SMP /QR/〇〇〇/??

确认与验证管理规程修订版本号,以数字表示确认与验证管理规程编号流水号,以数字表示确认与验证管理规程亚分类代号 管理标准文件代号 修订版本号00表示按新版GMP要求制定的文件初始版本号,01为第一次修订版本号,02为第二次修订版本号,以此类推。 本标准由质量部组织起草 本标准由质量部负责审核 本标准由质量管理负责人批准 文件目录 1 制定目的为规范物料与产品管理,防止差错、污染、交叉污染、混淆,保证产品质量,特制定本规程。 2 适用范围 适用于公司原料(原药材、中药饮片、化学原料药、中药提取物)、辅料、包装材料、中间产品或待包装产品、成品及其它物料的采购、接收、贮存、发放、使用和发运等方面的管理。 3 职责要求 所有参与物料与产品管理活动的人员对实施本规程负责,相关部门负责人负责监督检查,质量部部长负责抽查执行情况。 4 规程内容 4.1 应按要求制定物料与产品管理相关流程,确保做到规范购入、合理贮存、控制放行、有效追溯。 4.2 物料存放或使用的现场应始终保持整齐规范、区位明确、标识清楚、卡物相符,保证物料的输入、输出整个过程无差错、不混淆、无污染现象发生。 4.3 应当严格执行物料和产品管理的相关操作规程,确保物料和产品的正确接收、贮存、发放、使用和发运,防止污染、交叉污染、混淆和差错。物料和产品的处理应当按照操作规程或工艺规程进行,并有记录。

物料管理办法59401

物料管理办法 第一章总则 一、为规范物料的计划、采购、仓储、出入库等内部管理流程,控制存货采购成本,防范存货呆滞积压的损失风险,促进公司经营管理水平和经济效益的提高,特制定本制度。 二、本制度中存货范围是公司在生产经营过程中为生产或销售而储存的各种有形资产,包括原材料、辅助材料、包装物、低值易耗品、委托加工材料。 三、存货管理的一般原则: 1、计划性原则:存货的采购、生产领用应按已审批的计划进行; 2、合同控制原则:除临时性的零星采购外,所有存货采购均应先签订合同,并按审批程序报批后方可实施; 3、职责分离原则:存货管理的不相容职务应实行部门或岗位的职责分离,如存货的计划与采购,采购与价格(合同)批准,采购与入库(验收),仓管与财务记录,销售与仓管,收、付款与账务处理等实行分离; 4、凭证记录原则:存货的收、发、转移等应有相关凭证记录; 5、账实相符原则:存货的记录应与实际的数量、品质、状态相一致。 第二章职责划分 四、存货管理中仓储部门的责任划分 ①以“订货通知单”为依据对存货办理验收入库; ②通知质检部门及时检验; ③打印或填写“收料入仓单”并提交审核签字; ④制作登记“物料存卡”; ⑤拒收料的堆放及备查; ⑥编制及保送“仓存日报表”; ⑦依据“定额”或“超定额”、“补充领料单”发料; ⑧存货盘点。 五、PMC部门职责划分 ①编制月度(季、年)物料需求计划; ②对采购部门采购实绩的考核; ③编制外协件的需求计划; ④临时性采购计划的下达及审批; ⑤生产领料单的制作及下达; ⑥“超定额”或“补充领料单”的审批及下达; ⑦参与合格供应商的评审; ⑧参与对生产环节物料及半成品的盘点分析。 六、采购部门职责划分 ①依据“物料需求计划”拟订“采购合同”; ②分解“月度采购计划”; ③下达“订货通知单”; ④对市场价格调整的收集处理; ⑤对“订货调整(取消)通知书”的处理及执行; ⑥协助物管及质检部门对存货进行验收入库; ⑦订单执行情况进行跟进;

库存物资管理办法

库存物资管理办法 第一章总则 第一条为使存货管理工作规范化,保证仓库和库存物资的安全完整,更好地为公司经营管理服务,结合本公司的具体情况,特制订本办法。 第二条存货管理工作的主要任务: (一)根据本制度做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、发货各环节平衡衔接。 (二)做好物资的保管工作,据实登记仓库实物帐,经常清查、盘点库存物资,做到帐、卡、物相符。 (三)协助做好呆滞物资的处理工作。 (四)做好仓库安全保卫、防火及卫生工作,确保仓库和物资的安全,保持库容整洁。 第三条公司各部门所购一切物资材料,严格履行先入库、后领用的规定,如属直提使用部门或场所,亦必须事后及时补办出、入库手续。 第四条本规定适用于公司所有库管部门及库管部门工作人员。 第二章入库管理规定 第五条采购物资抵库后,库管员要按照已核准的“订货单”或“采购申请单”和“送货单”仔细核对物资的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。核对无误后将到货日期及实收数量填记于“订货单”或“采购申请单”,(采购收货验收单 ),同时开具“入库单”办理入库手续。(检验合格后办理入库手续) 第六条如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题,要及时向上级反映,同时通知采购部门和厂家代表(如有),共同现场鉴定,必要时拍照记录。原则上单货不符的物资不得接受,如采购部门确认要收下该物资时,库管员要告知上级,并于单据上注明实际收货情况。 第七条物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时,库管员应先洽询采购部门,确认无误后始得办理入库手续。 第八条发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证,核查批准手续是否齐全,认真记录退库或退货产品数量、质量状况。对于使用单位退回的物资,库管员要依据退库原因,按要求处理,如原因系由于供应商所造成的,要立即通知采购部门。退库或退货产品要单独存放,退库物资重新发货应优先出库,采购部相关业务员要根据质量部判定结果将退货物资及时处理。

新版GMP--物料供应商管理规程

物料供应商管理规程 文件编码:SMP-QA-001版本:02页码:1/9 颁发部门:质管部禁止复印分发号: 分发范围 质管部〔〕QA处〔√〕QC处〔√〕生技部〔√〕前处理车间〔〕洁净区车间〔〕外包装车间〔〕设备处〔〕物料供应处〔√〕人资部〔〕综合管理部〔〕财务部〔〕注册部〔〕营销中心〔〕行政部〔〕 审批表起草审核审核批准 部门 姓名 签名 日期 生效日期

目的 明确物料供应商的管理要求,通过对供应商的评估,批准,年度回顾,确保其满 足物料供应的质量要求,确保供应物料质量和供应渠道的稳定,减少采购风险。范围 本标准适用于对药品生产过程使用的主药成分、辅料、内外包装材料供应商管理。责任 ●物料供应处:负责筛选供应商,收集供应商资质,完成供应商调查,提供样品; 从合格供应商处采购物料;评价供应商物料运输及包装质量状况,供货及时性。 ●QA处:组织评估对供应商质量评估和供应商供货质量年度综合评价;建立、 更新供应商档案,更新供应商台帐。 ●QC处:负责对样品检验和供应商检验报告结果的一致性进行评估,以及试验 药品稳定性考察;评价供应商供货质量状况。 ●生技部:负责组织物料现场试验;评价物料在使用过程中的质量状况。 相关术语 无 相关文件 无 程序 1供应商分类 1.1关键供应商:供应的物料是活性药物成分、内包材或供应量大、涉及产品多、且 对多个产品质量有关键影响因素的辅料供应商。 1.2非关键供应商:除关键供应商以外的原(辅)料供应商。 2物料供应商评估 2.1初选 物料供应处接到采购新物料指令或物料需变更供应商时,依据批准的质量标准, 了解有哪些生产厂家的产品能达到本公司的质量要求,意向性选出2~3家。2.2初步调查 2.2.1物料供应处对意向选择的生产厂家的供货能力、质量保证能力进行初步调查。调 查的方式可由采购人员收集该供应商的一般信息,必要时与质管部人员一同 去生产厂家进行实地考察。供应商一般信息的主要内容:

库存物资管理办法

文件编号修改状态TK/ZD03.12-2010 第一次 页 库存物资管理办法 第一章总则 次共6 页第1页 第一条为使存货管理工作规范化,保证仓库和库存物资的安全完整,更好地为公司经营管理服务,结合本公司的具体情况,特制订本办法。 第二条存货管理工作的主要任务: (一)根据本制度做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、发货各环节平衡 衔接。 (二)做好物资的保管工作,据实登记仓库实物帐,经常清查、盘点库存物资,做到帐、卡、物相符。 (三)协助做好呆滞物资的处理工作。 (四)做好仓库安全保卫、防火及卫生工作,确保仓库和物资的安全,保持库容整洁。 第三条公司各部门所购一切物资材料,严格履行先入库、后领用的规定,如属直提使用部门或场所,亦必须事后及时补办出、入库手续。 第四条本规定适用于公司所有库管部门及库管部门工作人员。 第二章入库管理规定 第五条采购物资抵库后,库管员要按照已核准的“订货单”或“采购申请单”和“送货单”仔细核对物资的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。核对无误后将到货日期及实收数量填记于“订货单”或“采购申请单”,(采购收货验收单),同时开具“入库单”办理入库手续。(检验合格后办理入库手续) 第六条如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题,要及时向上级反映,同时通知采购部门和厂家代表(如有),共同现场鉴定,必要时拍照记录。原则上单货不符的物资不得接受,如采购部门确认要收下该物资时,库管员要告知上级,并于单据上注明实际收货情况。 第七条物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时,库管员应先洽询采购部门,确认无误后始得办理入库手续。 第八条发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证,核查批准手续是否齐全,认真记录退库或退货产品数量、质量状况。对于使用单位退回的物资,库管员要依据退库原因,按要求处理,如原因系由于供应商所造成的,要立即通知采购部门。退库或退货产品要单独存放,退库物资重新发货应优先出库,采购部相关业务员要根据质量部判

仓储管理与库存控制考试题目及答案

仓储管理与库存控制考试题目及答案 《仓储管理与库存控制》复习题 一、判断题 1.仓储管理的目标可以概括为使仓库空间利用与库存货晶的处置成本之间实现平衡。( 1 ) 2.在选择搬运与输送设备时,需考虑货品特性、货品的单位、容器、托盘等因素,以及作业流程与状况、货位空间的配置等,同时还要考虑设备成本与使用操作的方便性。( 1 ) 3.储存货品的空间叫做储存空间,储存是仓库的核心功能和关键环节,储存区域规划合理与否直接影响到仓库的作业效率和储存能力。( 1 ) 4.储存空间指的是仓库中所有的空间。( 2 ) 5.作业空间指为了作业活动顺利进行所必备的空间,如作业通道、货品之间的安全间隙等。( 1 ) 6.在规划仓库布局的过程中,必须在空间、人力、设备等因素之间进行权衡比较。宽敞的空间总是有利的。( 2 ) 7.储存场所的空间布局形式只有就地堆码、上货架存放、架上平台存放三种形式。( 2 ) 8.仓库的主要作业是货品的入库、在库管理和出库作业。入库、出库作业时间一般较短而货品在库时间较长。( 1 ) 9.货位管理就是指货品进入仓库之后,对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规划和管理。( 1 ) 10.定期库存控制方法也称为固定订购周期法,这种方法的特点是按照固定的时间周期来订购(一个月或一周等),而订购数量也是固定的。( 2 ) 11.仓储空间规划的成功与否,需要从空间效率、作业时间、货品流量、作业感觉等四个方面进行评价。( 2 ) 12.仓储成本主要指固定保管费用、保管设备费用、其他搬运设备费用等。( 1 ) 13.空间效率主要指储存品特性、储存货品量、出入库设备、梁柱、通道的安排布置等。( 1 ) 14.仓储空间评价指标中流量指标的流量评估基准以月为单位,即以每月的入库量、出库量、库存量三项数值来运算,其值在。之间,越接近说明库存的周转率越低。( 2 ) 15.周转率越小的货物应该离仓库出入口越近。( 2 ) 16.产品互补性原则是指互补性高的货晶也应存放在邻近位置便缺货时可迅速以另一品项替代。( 1 ) 17.烟、香皂和茶叶可以存放在一起。( 2 ) 18.先进先出的原则一般适用于寿命周期短的货晶,例如:感光纸、软片、食品等。( 1 ) 19.若在产品形式变化少、产品寿命周期长、保管时不易发生损耗、破损时,则需考虑先进先出的管理费用和采用先进先出所带来的效益,两者比较后,再来决定是否要采用先进先出原则。 ( 1 ) 20.定期库存控制方法与定量库存控制方法相比,这种方法不必严格跟踪库存水平,减少了库存登记费用和盘点次数。( 1 ) 二、单选题 1.通过对储存物的保管保养,可以克服产品的生产与消费在时间上的差异,创造物资的(1 ) A时间效用 B增值效用 C空间效用 D附加效用 2.仓储经营者以其拥有的仓储设施,向社会提供商业性仓储服务的储行为称为( 2) A

库存物资盘点管理制度

物资盘点管理制度 第一条为了加强公司内部管理,及时掌握公司各项原料、存货等物料的数量及状态,准确核算产品成本和消耗定额,保证公司各项资产的安全、完整,同时也使盘点工作规范化,特制定本制度。 第二条物资盘点的内容 (一)盘点物资实际库存量和明细帐是否相符。 (二)查清物资盘盈盘亏的原因。 (三)查明有无超期储存的物资。 第三条物资盘点的方法 (一)动态盘点法:在物资发生出入库时,就随之清点物资余额,并与账簿记录的数额相核对。 (二)重点盘点法:对进出频率高的、或易损耗的、或者价值高的物资经常进行盘点的方法。 (三)全面盘点法:对在库、在产的全部物资,在规定的日期全面进行账实清点的方法。 第四条盘点前的准备 (一)所有进出库单据已于盘点前登录完毕。

(二)盘点期间已收货而未办妥入库手续的货物,应另行分别存放,并予以标示。 (三)整理仓库,物资排列整齐,放置标识牌。 (四)财务部提前发出当月盘点通知,包括盘点时间、人员分工、盘点要求等。 (五)打英分发相关盘点表单。 第五条盘点工作分工 (一)财务部门:负责组织、协调、指导库存盘点工作,包括下发盘点通知、分发及收取盘点表单、监督盘点过程、抽查复核盘点结果、汇总盘点报告及账务处理。 (二)仓储物流部门:划分盘点区域,指定专人进行物资清点,填报盘点表、查实差异原因。 (三)生产部门:清点在产品,放置盘点卡。 (四)销售部门:与主机厂核对异地库房产品,清理退废、返工产品。 第六条盘点工作要求 (一)月度盘点时间为当月26日,年度盘点时间为12月31日(节假日照常盘点)。原则上盘点当日8-10点停产,库房闭库盘存。如确有生产任务,盘点期间物资不得跨部门流动。

物流管理第二章-仓储管理与库存控制电子教案

物流管理第二章-仓储管理与库存控制 (一)判断题(正确的用A表示,错误的用B表示) 1.仓储管理的目标可以概括为使仓库空间利用与库存货晶的处置成本之间实现平衡。( ) 2.货品具有供应商、货品特性、数量和进货规定四个特征。( ) 3.仓储系统的主要构成要素包括储存空间、货晶、人员及设备等要素。( ) 4.规模极大的仓库中,人员分工比较细,可能包括仓管人员、搬运人员、理货拣货和补货人员等。仓管人员负责盘点作业,拣货人员负责拣货作业,补货人员负责补货作业,搬运人员负责入库、出库搬运作业、翻堆作业。( ) 5.仓储系统中的设备只是指储存设备。( ) 6.在选择搬运与输送设备时,需考虑货品特性、货品的单位、容器、托盘等因素,以及作业流程与状况、货位空间的配置等,同时还要考虑设备成本与使用操作的方便性。( ) 7.储存货品的空间叫做储存空间,储存是仓库的核心功能和关键环节,储存区域规划合理与否直接影响到仓库的作业效率和储存能力。( ) 8.储存空间指的是仓库中所有的空间。( ) 9.作业空间指为了作业活动顺利进行所必备的空间,如作业通道、货品之间的安全间隙等。( ) 10.在规划仓库布局的过程中,必须在空间、人力、设备等因素之间进行权衡比较。宽敞的空间总是有利的。( ) 11.仓储空间规划的成功与否,需要从空间效率、作业时间、货品流量、作业感觉等四个方面进行评价。( ) 12.仓储成本主要指固定保管费用、保管设备费用、其他搬运设备费用等。( ) 13.空间效率主要指储存品特性、储存货品量、出入库设备、梁柱、通道的安排布置等。( ) 14.仓储空间评价指标中流量指标的流量评估基准以月为单位,即以每月的入库量、出库量、库存量三项数值来运算,其值在。之间,越接近说明库存的周转率越低。( ) 15.只有综合考虑保管场所的平面和高度两方面因素,才能使仓储空间得到充分利用。( ) 16.储存场所的空间布局形式只有就地堆码、上货架存放、架上平台存放三种形式。( ) 17.地面堆码适合大量可堆叠货品的储存。( ) 18.地面堆码可以兼顾先进先出原则。( ) 19.仓库的主要作业是货品的入库、在库管理和出库作业。入库、出库作业时间一般较短而货品在库时间较长。( ) 20.货位管理就是指货品进入仓库之后,对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规划和管理。( ) 21.一般的储存力式有定位储存、随机储存、分类储存和共同储存等。( ) 22.定位储存是指每一储存货品都有固定货位,货晶不能互用货位,因此,在规划时,每一项货品的货位容量不得小于其可能的最大在库量。( ) 23.随机储存的缺点主要是货位必须按各项货品的最大在库量设计,因此储区空间平时的使用效率较低。( ) 24.随机原则一般是由储存人员按习惯来确定储存位置,而且通常按货品所属供应商的不同储存于靠近出人口的货位。( )

物料出入管理规程规定

1、物料出入管理规程规定,购进物料应在接收区进行核对、检查、清扫后才能进入库房。 2、印刷包装材料库只允许专职管理员进入,装卸工可在专职管理员在场的情况下,进行搬运物料的作业。 3、本企业生产的产品送至仓库,经货梯运送到产品收货区,成品管理员完成核对、检查后进入各自库房存放。 4、产品入库和产品发货应错时作业,上午入库,下午发货 5、除收货、发后期间外,应保持仓库大门关闭,工作人员出入一律通过感应门,货物不得从感应门进出。 6、仓库地面每天必须用略湿拖把揩净,运送物资后的路线应及时揩净,保持地面干净。地面不得用水冲,保持仓库湿度。 7、经常保持仓库内通道、楼梯、安全出入口及通向消防设备和水源的道路畅通,应经常检查安全应急灯正常工作,严禁仓库物货乱堆乱放。 8、不得将化学性质、防护、灭火方法相互抵触的物品储存在一起。 9、化学危险品应分类分项存放,堆垛之间的主要通道应当有安全距离,不得超量储存。 10、按印刷包装材料命名原则,药品说明书命名原则:“产品名称+说明书”组成,药品小包装盒命名原则:“产品名称+小盒”组成 11、物料和产品代码:采用“代号+序号”的方式组成每种物料的代码,序号按自然数顺序排列 12、每种物料和产品的代码是唯一的。变更物料代码应经申请和批准,然后在物料代码清单中删除此物料代码。 13、除收货、发后期间外,应保持仓库大门关闭,工作人员出入一律通过感应门,货物不得从感应门进出。 14、同种原辅料或包装材料在同一天到货有2个批号或以上时,可设亚批号,即在原设置批号后加—1、—2…….如—2 15、退货产品的接收批号:原始批号+R01的形式,R代表退货,01代表退货次数,用流水号表示。如20110318-R03表示批号为的产品第3次退货。 16、货位卡用于标志一个货位一单批物料的品名、规格、批号、数量和来源去向

物料与产品发放管理规程

目的:建立物料与产品发放管理规程,规范物料与产品发放,避免物料与产品发放过程中出现差错。 范围:公司所有用于生产所用物料如原药材、辅料、包装材料、生产辅助性物料及中间产品、待包装品、成品。 责任者:供应部仓库管理员、车间物料员、车间领料人员、发货内勤人员。 内容: 1.物料与产品按批发放,中药材、包装材料及生产辅助性物料的发放,按先进先发(FIFO)原则执行,辅料及成品的发放按近效期先出(FEFO)原则执行。 2.物料的发放在执行先进先发(FIFO)或者近效期先出(FEFO)原则的基础上,还应采用“零头先发,整包发放”的原则。 3.只有经批准放行并有合格状态标识的物料与产品方可发放,未经批准放行的物料与产品一律不得发放、使用。 4.应根据生产指令或者产品调拨单中规定的物料或产品的名称、规格、批号发放所需的生产物料及成品,根据《领料单》、《产品调拨单》发放生产物料或者成品的数量。 5.发放生产物料或者产品时应检查物料或产品的状态标识、标签情况,标识、标签应清晰可读,确保能充分识别物料或者产品的身份和质量状态。对于没有标识或无法识别物料或产品的身份或质量状态的物料与成品不得发放、使用。 6.发放生产物料或产品时应检查物料的外包装情况,有无发霉、受潮、破损等异常情况。 7.非授权人员不得进入储存区从货位上挪动物料或产品,仓库管理员,生产人员、发货内勤人员应在发货区完成物料或产品的交接手续。 8.物料或产品的交接过程中,发放人和接收人均需要根据领料单或发货单仔细核对发放的生产物料或成品的名称、单位、批号、数量是否符合并满足需求。 9.发放过程中,物料或产品的进出台账和发放记录应能够准确反映物料或者产品

仓储管理与库存控制

第二章仓储管理与库存控制 1.仓储管理的目标 (1)空间利用率最大化 (2)人员及设备的有效使用 (3)所有货品都能随时存取 (4)货品的有效移动 (5)保证货品的品质 (6)良好的管理 2.影响货品在储存空间摆放的因素: (1)货位单位 (2)货位策略的决定:是定位储存、随机储存、分类储存;还是分类随机储存,或是其他的分级、分区储存 (3)货位指派原则的运用 (4)货品特性 (5)补货的方便性 (6)单位在库时间 (7)订购频率等 3.在确定储存空间的布局时 (1)首先要考虑需储存货品的数量及其储存形态,以便能提供适当的空间来满足需求,因为在储存货品时,必须规划大小不同的区域,以适应不同尺寸数量货品的存放 (2)同时,必须进行储区的分类,了解各空间的使用目的,确定储存空间的大小 (3)然后再进行储存空间的布置设计。如果由于储存空间的限制而无法满足储存要求时,就要寻求可以提高保管效率的储存方法来满足规划要求 4.储存空间包括:(1)物理空间;(2)潜在利用空间;(3)作业空间;(4)无用空间 5.仓储空间的评价要素 (1)仓储成本 (2)空间效率 (3)作业时间 (4)货品流量 (5)作业感觉

6.仓库空间的评价指标包括 (1)仓储成本指标 (2)空间效率指标 (3)时间指标 (4)流量指标 (5)作业感觉指标 7.利用货架储存货品的优点包括: (1)可充分利用仓储空间; (2)存取方便 (3)可以实现先进先出或自由存取 (4)货品之间不会相互挤压 8.一般的储存方式有 (1)定位储存 (2)随机储存 (3)分类储存 (4)分类随机储存 (5)共同储存 9.定位储存的优点 (1)每种货品都有固定储存位置,拣货人员容易熟悉货品货位,从而方便存取 (2)货品的货位可按周转率大小或出货频率来安排,以缩短出入库搬运距离 (3)可针对各种货品的特性安排货位,将不同货品特性间的相互影响减至最小。定位储存的缺点主要是货位必须按各项货品的最大在库量设计,因此储区空间平时的使用效率较低 10.随机储存的缺点主要有 (1)货品的出入库管理及盘点工作的进行难度较大 (2)周转率高的货品可能被储存在离出人口较远的位置,增加了出入库的搬运距离 (3)具有相互影响特性的货品可能被相邻储存,造成货品的伤害或发生危险 11.分类储存的主要优点如下 (1)便于畅销品的存取,具有定位储存的各项优点 (2)各分类的储存区域可根据货品特性再作设计,有助于货品的储存管理。分类储存的主要缺点如下

库存物资盘存管理

库存物资盘存管理规程 目的: 建立库存物资盘存管理规程,使库存物资盘存工作规范化。 范围: 库存的原辅料、包装材料、成品、五金电料、化学试剂和玻璃仪器等物资。 责任: 仓库保管员制定; 仓储部部长审核; 主管生产副经理批准; 仓储部、财务部执行。 内容: 1.库存的原辅料、包装材料、成品、五金电料、化学试剂和玻璃仪器等各种物资分月盘存、季盘存、年盘存、不定期盘存。 2.盘存的目的: 2.1月盘存的目的是掌握月份库存物资数量,为物资采购和组织生产提供依据。 2.2季盘存的目的是提供季度库存物资数量,使积压或暂不用的物资得到及时调整,活化资金。 2.3年盘存的目的是为全年生产结束后库存物资占用资金,检查盈亏,计算成本等提供数据,为公司制定下年计划提供依据。 2.4不定期盘存的目的是出现特殊原因,在一定时间内掌握实际库存情况。 3.盘存方法 3.1月盘存以仓库保管员为主、搬运工辅助进行,按帐、物核对盘点。盘存完毕,填写 《库存物资月报表》,报仓储部部长审核,复印传递给生产部计划统计员。 3.2季盘存由仓储部部长组织仓库保管员、仓库搬运工进行,过秤称重,清点数量,做好《库存物资盘存明细表》,向供应部部长上报书面材料。 3.3年盘存由仓储部部长会同财务及主管生产副总经理指派的专人进行。认真做好《库存物资盘存明细表》,应做到数据准确、真实,参加盘存的人员在盘存表上签字,盘存资料存档。 3.4盘存盈亏可分为正常盈亏和不正常盈亏。正常盈亏是指由于正常损耗或季节因素影响出现的小数量盈亏;非正常盈亏是指超出正常盈亏数量或人为因素造成的盈亏。对正常和不正常盈亏,应采取不同的办法进行处理。 3.5年盘存中盘亏、盘盈物料,正常盘亏由仓库保管员写出书面说明,经仓储部部长签字后,报公司主管副总经理审核,总经理批准处理。重大盈亏必须要上报公司领导班子处理;非正常盈亏除按上述程序上报审核、批准外,应组织人员调查、核实并采取相应的处理方法。3.6不定期盘存

特殊物料管理贮存与发放管理规程完整版

特殊物料管理贮存与发 放管理规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

特殊物料管理贮存与发放管理规程 目的: 建立特殊物料管理贮存与发放管理规程,确保特殊物料的有序发放。 范围: 库存细贵料、毒剧药(包括危险品)及标签、使用说明书。 责任: 仓库保管员制定; 仓储部部长审核; 主管生产副经理批准; 仓储部、车间、质保部执行。 内容: 1.特殊管理的物料贮存基本要求,除应符合《物资贮存管理规程》相关项下的规定外,还应做到: 特殊管理的物料应专库或专柜贮存。 细贵药材入库首先检查原包装有无异常及破损,铅封是否完好,每件标明品名、批号、生产企业批准文号的标志及毛重和净重,并附有地方药检部门出具的合格检验报告书。对需特殊保管的细贵药应密闭贮藏,防止其它发生变化,影响药材质量。细贵药材库(柜)应双人双锁特殊管理,质检室保管一把锁的钥匙,仓库保管员保管另一把锁的钥匙,其他人不允许进入,投料时由质检室通知药品检验所监督投料。 毒、麻类及精神药品要单独专库或专柜存放,质保部保管一把锁的钥匙,仓库保管员 保管另一把锁的钥匙,双人双锁管理。 有低温贮存要求的中间体在冷库内存放。 标签、说明书应按品种、规格专库或专柜存放。 易燃易爆危险品设专库存放,应无泄漏,贮存容器外壁是否贴有危险品标志。包装应采用保温、阻燃容器盛装。 空心胶囊应专库存放,按贮存要求控制温、湿度(相对湿度35%~65%,温度15~25℃。),定期检查,有异常情况应及时调整。 设阴凉库,存放有需贮存于阴凉处的中药材等物料。 2.特殊管理的物料发放 车间领料员将领料单交仓库保管员核对其项目是否填写完全,是否经车间主任审核、生产部部长签字。细贵、毒、麻药品领发均由双人执行并复核签字。 发放细贵料、毒剧药(包括危险品)及辅料的备料必须在与洁净级别相适应的区域进行,用天平称量,精确称量至。细贵料要在使用前由质保部联系药品监督局有关人员与仓库保管员共同开锁,计量发放,并监督投料,并填写记录。毒麻品及精神药品由质保部长与仓库保管员共同开锁,复核计量发放,由质监员监督投料。

物料贮存管理规程(参考Word)

1、目的;建立物料贮存管理规程,以使物料的存放规范化、科学化、标准化。 2、适用范围:原料、辅料、包装材料。 3、有关责任:储运处、质量保证部。 4、规程内容: 4.1 物料贮存管理的基本要求 4.1.1 根据物料的编码规程,合理安排货位,统一库房布局,保证使用面积。库房应标有货位平面示意图、物料类别、货位排号。 4.1.2 根据物料属性应分类分库,按品种、规格、批号分开存放。码放整齐、不得倒置、保持整洁,仓板底能通风防潮。 4.1.3 贮存物料应有明显状态标记:待验、合格、不合格、退库区,不得混合存放。 4.1.4 贵细药品、毒性药品、麻醉药品、精神药品、危险品、酸性物料、碱性物料、液体物料、固体物料应分库分区贮存。 4.1.5 标签、说明书、封口签及印刷好的包装材料应分库专账管理。 4.1.6 库房必须符合物料或产品的存放的温湿度要求。空心胶囊、浸膏及要求阴凉贮存的原辅料,应贮存阴凉库。 4.1.7 对易挥发性物料应专库存放,不得污染其它物料,并保持通风良好。 4.1.8 库房货物应按规定距离码放:批与批之间15cm,垛与垛间距为50cm,垛与墙间距为30cm,垛与梁间距为50cm,垛与地面间距为15cm,与水暖散热器、供热管、电器设施、照明灯具都应保持一定距离。 4.1.9 库房内货物,要码放整齐,标志明显,搬运文明,严禁野蛮操作。 4.1.10 库房内所有物料、记录、表格、单据、状态标记要妥善保存、及时填写,账、卡、物保持相符。 4.2 养护设施的管理 4.2.1 库房内应安装排风设施,配置温、湿度计,保持通风养护,卫生清洁。一般情况下,排风扇开启时间是上午10︰00 -12︰00,下午14︰00-16︰00,下雨天、有雾天不允许开启排风扇。 4.2.2 根据物料属性,库内应安装去湿机、空调、排风扇、控温、控湿仪器并做好养护记录。 4.2.3 保管员应正确使用各种养护仪器、设备,随时了解库内温、湿度,天气变

009物料中间产品发放使用管理规程oc

Q/JGR 集安广润中药饮片有限公司企业管理标准 SMP-SC-009-00 物料、中间产品发放使用管理规程 2020-06-15 发布 2020-07-15 实施集安广润中药饮片有限公司发布

集安广润中药饮片有限公司SMP-SC-009-00 物料、中间产品发放使用管理规程 1 目的 建立生产车间物料、中间产品发放、使用管理规程,使生产车间物料、中间产品发放规范化,保证生产车间物料、中间产品的使用不混淆、不发生差错。 2 范围 生产车间的物料、中间产品的发放和使用。 3 职责 生产部责任:制定本规程并监督实施 生产车间责任:按本规程实施并做好记录 4 内容 4.1 车间技术员根据批生产指令、批包装指令及车间剩余物料数量、生产实际消耗物料开具物料领料单,车间QA检查员和领料员到仓库将物料领回。 4.2 车间QA检查员对所领用的物料、中间产品进行验收,检查外包装是否完好、无污染,核对物料的品名、批号、数量、检验单号、供货单位等,领用的标签、说明书要与质量标准进行核对,确认无误后方可使用。 4.3 物料发放由车间指定人员按批配料单进行发放,执行先进先出原则,上一批的剩余物料应先发放。 4.4 进入车间的物料、中间产品由工序负责人负责管理,任何人不得随意领用。 4.5 工序负责人根据指令通知操作人员领取使用物料及中间产品。 4.6 每天生产结束后剩余的物料,送入物料暂存室进行贮存,并做好记录,填写物料标识卡。 4.7 物料发放后,工序负责人立即填写物料标识卡,标明使用和结存情况。 4.8 物料、中间产品交接前由车间QA检查员对其进行质量验收,验收合格后,车间方可领取使用。 4.9 中间产品的交接必须有双方车间管理人员在场,核对品名、批号、数量、检验结果确认无误后,在交接单上签字,方可使用。 第 1 页共1 页

特殊物料管理贮存与发放管理规程

特殊物料管理贮存与发放管理规程 目的: 建立特殊物料管理贮存与发放管理规程,确保特殊物料的有序发放。 范围: 库存细贵料、毒剧药(包括危险品)及标签、使用说明书。 责任: 仓库保管员制定; 仓储部部长审核; 主管生产副经理批准; 仓储部、车间、质保部执行。 内容: 1.特殊管理的物料贮存基本要求,除应符合《物资贮存管理规程》相关项下的规定外,还应做到: 1.1特殊管理的物料应专库或专柜贮存。 1.2细贵药材入库首先检查原包装有无异常及破损,铅封是否完好,每件标明品名、批号、生产企业批准文号的标志及毛重和净重,并附有地方药检部门出具的合格检验报告书。对需特殊保管的细贵药应密闭贮藏,防止其它发生变化,影响药材质量。细贵药材库(柜)应双人双锁特殊管理,质检室保管一把锁的钥匙,仓库保管员保管另一把锁的钥匙,其他人不允许进入,投料时由质检室通知药品检验所监督投料。 1.3毒、麻类及精神药品要单独专库或专柜存放,质保部保管一把锁的钥匙,仓库保管员 保管另一把锁的钥匙,双人双锁管理。 1.4有低温贮存要求的中间体在冷库内存放。 1.5标签、说明书应按品种、规格专库或专柜存放。 1.6易燃易爆危险品设专库存放,应无泄漏,贮存容器外壁是否贴有危险品标志。包装应采用保温、阻燃容器盛装。 1.7空心胶囊应专库存放,按贮存要求控制温、湿度(相对湿度35%~65%,温度15~25℃。),定期检查,有异常情况应及时调整。 1.8设阴凉库,存放有需贮存于阴凉处的中药材等物料。 2.特殊管理的物料发放 2.1车间领料员将领料单交仓库保管员核对其项目是否填写完全,是否经车间主任审核、生产部部长签字。细贵、毒、麻药品领发均由双人执行并复核签字。 2.2发放细贵料、毒剧药(包括危险品)及辅料的备料必须在与洁净级别相适应的区域进行,用天平称量,精确称量至0.1g。细贵料要在使用前由质保部联系药品监督局有关人员与仓库保管员共同开锁,计量发放,并监督投料,并填写记录。毒麻品及精神药品由质保部长与仓库

车间物料中间产品和待包装品管理规程

【目的】 规范各生产车间物料、中间产品和待包装品的管理,保障车间生产的顺利进行,防止贮存、转移和交接过程中的混淆、污染和交叉污染,保证最终产品的质量。 【范围】 适用于车间物料、中间产品和待包装品的管理。 【职责】 1生产部 1.1进行物料、中间产品和待包装品的转移、暂存和交接; 1.2对退库物料进行申请。 2QC 对物料、中间产品、待包装品和退库物料进行检验。 3QA 批准退库物料。 【内容】 1定义 1.1物料:指原料、辅料和包装材料等。 1.2中间产品:指完成部分加工步骤的产品,尚需进一步加工方可成为待包装产品。 1.3待包装产品:指尚未进行包装但已完成所有其他加工工序的产品。 2物料、中间产品和待包装产品的转移交接

2.1一般生产区内的转移交接 2.1.1物料由物流通道进出一般生产区。 2.1.2车间领料员根据物料请领单同仓库管理员逐件核对物料的品名、规格、批号、数量、生产厂家、检验报告书等是否与领料单相符,确认质量符合要求、数量无误,包装完好方可领料,双方在领料单上签字。 2.1.3原辅料、包装材料在进入物料暂存间之前要在脱包间除尘或在脱包间脱去外包装,送入物料暂存间贮存。在运送过程中要保证外包装的完整,严禁物料洒落。 2.1.4中间产品和待包装产品的转移要严格按照生产工艺规程的要求进行。 2.2洁净区内的转移交接 2.2.1物料、中间产品和待包装品进出洁净区按《洁净区人流物流管理规程》进行管理。 2.2.2中间产品、待包装产品放入洁净区中转站后,车间岗位操作工填写请验单,由现场QA取样,交QC进行检验。 2.2.3中间产品和待包装产品的质量应符合企业质量标准,中间产品和待包装产品的放行参见《产品放行管理规程》,未放行的产品不得进入下道工序,不合格品参见《不合格品管理规程》。 2.2.4物料、中间产品和待包装品进出结束后,应及时做好清洁、消毒工作。 3物料、中间产品和待包装产品的暂存 3.1按照《现场定置管理规程》的要求进行定置摆放、分类存放,按品名、规格、批号等摆放整齐,并悬挂货位卡和产品状态标识卡。 3.2储存条件应符合产品的存放要求。 3.3需在规定的储存期限内使用,超过储存期限不得再使用,车间需经过风险评估或验证来确定物料的储存期限。

仓储管理与库存控制论文

关于第三方物流仓储和库存管理问题探究及改进方案 所谓第三方物流是指生产经营企业为集中精力搞好主业,把原来属于自己处理的物流 活动,以合同方式委托给专业物流服务企业,同时通过信息系统与物流服务企业保持密切联 系,以达到对物流全程的控制的一种物流运作与管理方式。因此第三方物流又叫合同制物流第三方物流提供者是一个为外部客户管理、控制和提供物流服务作业的公司,他们并不在产品供应链中占有一席之地,仅是第三方,但通过提供一整套物流活动来服务于产品供 应链。第三方物流的仓储管理是在委托方仓储部分物流需求的推动下,从简单的存储单项活 动转为提供全面的仓储物流服务, 其中包括仓库作业活动的组织、协调和管理、以及设计建议整理提供优物流方案的信息搜集、管理等。 一、第三方物流企业仓储管理的内容 基础的仓储作业流程:进仓作业流程主要是: 接单审单———检查车辆—- 卸货—验收货品- 系统指导上架- 贴标签/ 扫描- 单据处理—入账确认;出库作业流程主要是: 接单审单—系统分配- 分拣备货—发货—复核—交接—单据处理—销账确认;盘点作业流程主要是:制订盘点计划—盘点实物—实物与标签核对—盘点表与系统账务进行复核—计算库存准确率; 账务处理主要目的是对每一次进出库作业、质量状态以及数量的改变进行实时记录,并将相关凭证分类进行整理归档保存或数据备份。 第三方物流企业仓储管理的内容主要包括仓储系统的布局设计、库存控制、仓储作业操作。这是三个层面的问题,彼此又有联系。 仓储系统的布局设计是顶层设计,也是供应链设计的核心。就是要把一个复杂纷乱的物流系统通过枢纽的布局设计改造成为“干线运输区域配送”的模式,枢纽就是以仓库为基地的配送中心;仓储设计还包括专业的选址规划、区域功能设计和设施设备的设计。 库存的控制部分是确定仓库的商业模式的,根据需求确定本仓库的管理目标和管理模 式。如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标, 追求合理库存甚至零库存;如果是独立核算的利润中心,则是完全不同的目标和管理模式,除了服务质量、运行成本外, 更关心利润的核算,因此计费系统和客户关系管理成为其中极其重要的组成部分。[1] 仓储作业的操作是最为基础的部分,包括进仓、出仓、盘点、账务处理等传统作业流程。

特殊物料的管理规范

特殊物料管理规范 Special Materials Management Methods Document No.:MS0020 Version No.: 1.0 Effective Date:2011-09-29 郑重声明:未经批准不得复制 Copyright statement: All rights reserved. No copies are permitted without approval This document is controlled by DCC. User must verify it is the latest revision.

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1、目的 规范特殊物料(如ESD、温湿度敏感器件,胶类物料等)的管理使用。 2、范围 适用于公司所涉及到的特殊物料。 3、定义 3.1 ESD:静电放电; 3.2 胶水类物料:主要包括胶水、锡膏、导电胶水、散热油等; 4、引用文件 4.1 ESD防护控制程序,文件编号:ES-CP-018 4.2 胶类物料储存和使用管理办法:MS0019 4.3 产品防护控制程序,文件编号:QES-CP-022 5、职责 5.1 工程部负责制定温湿度、ESD敏感元器件的管理使用和储存要求; 5.2 供应链部负责物料运输过程中的防静电及温湿度控制; 5.3 仓库负责按照相应的温湿度、ESD管理办法进行储存; 5.4 生产部负责周转仓、生产线上温湿度、ESD敏感器件的管理; 5.5 品质部IPQC对仓库及车间的温湿度、ESD敏感元器件保管、储存、使用进行不定期的抽查,及时通报不达标的地方。 6、作业内容 6.1 温湿度、ESD敏感元器件的管理办法 6.1.1 湿度敏感器件需用真空包装,在干燥柜中储存; 6.1.2 ESD敏感器件需用防静电包装,操作周转过程中也要做好防静电措施,如佩戴防静电手腕;相关的ESD控制标准请参考文件:ESD防护控制程序(文件编号:ES-CP-018); 6.1.3 温度敏感器件,如胶水类物料请参考文件:胶类物料储存和使用管理办法(文件编号: MS0019); This document is controlled by DCC. User must verify it is the latest revision.

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