石膏模具的制作

石膏模具的制作
石膏模具的制作

石膏模之製作

熟石膏是石膏的一種,是在地球上發現的天然礦石。在1770年期間,它第一次在法國巴黎的蒙馬等區(Montmartre Section)被採掘作為工業用材料之後,就取名為〔熟石膏〕。其實在那個時候它亦不是新材料,在幾千年前人們早就認識它,例如在古埃及的雕像中就可發現。

石膏模的製作, 可分為凸模和凹模,以下我們將個別介紹。

材料

器皿,溫水,石膏粉,匙羹(或棒子),雪油(或光油),毛筆掃,

雞腳(或形狀模)

溫水石膏粉/雪油(或光油)

毛筆掃形狀模(或雞腳)

(石膏粉和溫水的比例是1.5:1)

凹模之製作過程

水和石膏粉能充分混合。

等待一至二分鐘的時間讓混合

的石膏凝固。

待凝固約30分鐘後,把雞

完全乾透後,便形成凹模。

年1月

凸模之製作過程

待凝固約30分鐘後,把凹模和凸模

待石膏完全乾透後,便形成凸模。分開。

石膏模的應用 ── 拓製腳印模型

完成品

先將泥膠搓成

扁圓狀

)

以硬咭紙圍在 腳印四周 (防止石膏粉漏出)

將石膏注入咭紙內

靜置1-2分鐘

待石膏凝固後 當我們遠足時,未知你有沒有察覺到沿路上有很多動物的腳印呢? 你有沒有考慮去觀察他們是何種生物? 以下是一種利用石膏收集腳印的方法, 大家不仿試試! 2001年2月

制作石膏娃娃模具的步骤

近几年石膏娃娃的摊位随处可见,公园里,广场上,景区门口,超市中,连小区里也有它影。那么这么精美的石膏娃娃是怎么做出来的呢?下边我们一起来了解一下吧。 石膏娃娃模具制作步骤 1、调浆: 在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:1.8左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。 2、灌第一层浆: 将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,并将模具放置于平地(如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂导致制作失败) 3、灌第二层浆:

完成第三步后把灌好浆的模具单独放一边3-5分钟等,待第一层干后按照第二步和第三部灌第二次浆。内膜上的石膏浆凝固后灌第二遍浆或第三遍浆,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作(一般灌两边就可以,注:不同质量的石膏粉它的凝固时间是不一样的) 4、封底: 在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中,然后如图所示晃动石膏像将封底板盖在石膏像底部(封底板的突起部分朝模具内),再将石膏像正立过来,来回晃动石膏像,让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置,最后将石膏像放在平整的地方,将石膏像底部多余的石膏修除。 5、脱膜 待石膏凝固好后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。(脱模时要手朝模具里面慢慢脱模,如有复杂地方不好脱模则先脱简单好脱的地方最后在脱难的地方(先简后难或者可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模)。在将底部的泡沫板拿掉,在将底部多余的石膏用小刀修除,

教你制作石膏模型

教你制作石膏模型 石膏模型制作工艺 石膏材料的性能 石膏 模型用石膏 石膏与水的配比关系。石膏与水的配比;一般为1:1/1.35:1 影响是高凝固时间的几种因素? 与水的比例有关,如果水少凝固时间较短,反之增长; 与水的温度有关,如果温度高凝固时间快,反之变慢; 与搅拌有关,搅拌愈多愈急剧,凝固越快,反之较慢; 与添加的材料有关,加入少量食盐,凝固速度变快,加入一些胶液,则减慢速度; 石膏模型的成型方法; 浇铸成型法; 湿法浇注石膏型胚、 干法浇注石膏型胚、 平浮雕浇注成型。 塑造加工成型法; 模板刮削成型法; 刮型箱刮削成型; 旋转刮削成型法; 准备工作 1 、确定制作方案(上网查阅相关模型制作的注意事项,做好制作准备); 2 、容器(根据模型的特点选择容器,容器材料的选择应方便取模); 3 、盆(用于石膏的混制); 4 、刻刀(用于雕刻模型; 5 、砂纸(用于精细打磨); 6 、塑料袋(用于盛放垃圾);

制作构思 1 、制作项目:电视音箱; 2 、时间分配:第一周混制石膏并待其成型,绘制效果图、尺寸图;第二周用于雕刻大型;第三周用于精细打磨并喷绘效果最终成型,写出制作过程并制作出报告书; 3、提前一周上网查阅音箱相关资料,并筛选出造型美观、适合用石膏材料制作的产品成品效果图; 制作过程 一石膏的混制 1、制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即:1:1 ; 2 应先加入水,再放入石膏粉:

3 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡,并把大的石膏块捏碎; 4 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的容器里; 5 待30分钟左右即可取出模型; 二效果图绘制 1对照网上的音箱产品图,用软件绘制出音箱得大体轮廓;

天然乳胶模具和PVC树脂模具的石膏像制作方法

天然乳胶模具和PVC树脂模具的石膏像制作方法 .txt54就让昨日成流水,就让往事随风飞,今日的杯中别再盛着昨日的残痕;唯有珍惜现在,才能收获明天。天然乳胶模具和PVC树脂模具的石膏像制作方法.txt和英俊的男人握握手,和深刻的男人谈谈心,和成功的男人多交流,和普通的男人过日子。一: 关于石膏像的制作 请注意: 收到模具后,请先将模具用开水烫一下,因为模具是树脂材料,在运输过程中会挤压变形,用开水烫过后会马上恢复原状。 做石膏像所属准备之材料;(石膏粉的选材特别重要) 石膏粉一袋(注意石膏粉有两点要求,石膏粉的要求: 1,石膏粉的硬度要达到,(A级别或者特粉的要求) 2,石膏粉干的时间,(三分钟快干型的) 购买之前一定要向商家说明是用来制作石膏像和的快干石膏粉)。石膏粉大致可分为3分钟、5分钟、10分钟、20分钟干的,一般来说都可以用。价格大约为20-30元100斤;最好是购买到5-10分钟快干的石膏粉,这样做石膏像的速度就快一些。 大碗、饭勺、装有清水的塑料桶、小刀、搅拌用刷子各一个; 大小铁夹若干,带挂钩的绳子若干,吊挂石膏像(模具)用的架子。 石膏像制作步骤: (可在卫生间进行操作试验,当然,灯光要明亮)。 制作时若先在石膏粉中加入少量化工香精(商店有售),可使产品芳香永存!

1、先用铁夹子将模具的顺着开口处夹紧,将最上面一个铁夹系上带挂钩的绳子。 2、首先用大碗盛一碗水,再用饭勺舀2-3勺石膏粉,均匀的洒入装有水的碗中(大约100-150克石膏粉),让石膏粉自己缓慢的完全的沉入水中,(这一过程千万不能搅拌)。 3、当石膏粉完会沉入水中之后,马上将石膏粉上表层多余的水完全倒掉毕干,然后再用刷子或筷子碗中的石膏粉搅拌均匀(搅拌约10秒钟左右)。 4、将搅拌好了的石膏浆全部一次性倒入模具中,随后均匀的转动(摇动)石膏像模具,让石膏浆粘满石膏像模具的内表层,(要求使模具的内表层每个部位都有粘有石膏浆,尽可能的要求内壁上石膏浆厚薄一致),到石膏浆流不动了的时候(这时千万不能再转动或摇动石膏模具,否则极易造成石膏像破碎),就将石膏像模具吊挂起来,等待石膏浆发热凝固。 5、大约至少3-5分钟之后,当石膏浆开始出现发热的现象时(这时石膏偈已经开始凝固并已成型),再等大约3分钟发后,才可以拿下石膏像模具开始进行第2次灌浆。(注意: 一定要等石膏浆开始出现发热的现象时,才能进行第2次灌浆。不能太早,太早,容易导致石膏像外层破裂、破碎;也不能太迟,太迟,石膏像的内外两层不易粘在一起。) 6、封底,当第2次灌浆差不多完了时,留一部分石膏浆,或者再加一些石膏浆,然后用一小块小孩拼图用的泡沫地板封住石膏像底部口,顺势将石膏像倒过来,均匀的晃动几下,再将石膏像连同泡沫地板一同放在地上,这样石膏像就已初步做好了。 7、大约10分钟后,就可以剥模了,原则是从底部开口处开始剥模,一定要注意用力在大小和用力的方向,如果用力不当,就很容易将石膏像突出的部位弄破。石膏像剥模后自然干燥即可,不平之处和粗糙的地方可用毛笔沾些石膏糊修补或用小刀进行修补。

陶瓷模具制作的几种方法

第12卷第2期2014年 6 月 ·87· 工业技术与职业教育 Industrial Technology & Vocational Education 陶瓷模具制作的几种方法 毕翼飞1,王年文2 , 毕南海3 (1.河北科技师范学院,河北 石家庄 066004;2.燕山大学,河北 秦皇岛 3.唐山陶瓷研究院,河北 唐山 063000) 摘 要:陶瓷模具制作作为陶瓷生产中重要的一个环节,倍受陶瓷生产者的关注。陶瓷模具质量的优劣直接影响到产品的质量。本文从陶瓷模具制作过程中可能出现的问题出发,详细阐述了陶瓷模具制作的几大要领。 关键词:陶瓷模具;石膏;制作方法 中图分类号:TQ174.4+3 文献标识码:B 文章编号:1674-943X(2014)02-0087-04 Creation Method of Ceramic Mold BI Yifei 1,WANG Nianwen 2,BI Nanhai 3 (. Hebei Normal University Of Science and Technology, Shijiazhuang 066004, China;2. Yanshan University, Qinhuangdao 060004, China; 3. Tangshan Ceramics Research Institute, Tangshan 063000, China) Abstract:As an important link in ceramic production, ceramic mold creation has attracted much attention by ceramic producer. The quality of ceramic mold affects the quality of products directly. Starting from the possible problem existing in the process of ceramic mold creation, some essentials in ceramic mold creation are expounded in this thesis. Key words: ceramic mold; plaster; creation method 陶瓷模具是陶瓷生产中不可或缺的生产资料,陶瓷模具的制作是陶瓷生产的重要环节。现代人生活中所使用的各种陶瓷器具,无论是盘、碗、杯、碟等日用瓷,还是花瓶、座盘、瓷雕等艺术瓷,大多都是通过石膏模具批量生产出来的,所以石膏模具质量的优劣对陶瓷产品的质量会产生直接的影响。 以往,陶瓷生产工人只是按照前人制作石膏模具的方法刻板的进行沿袭和仿制,而不会从制作石膏胎型之初就有意识的对可能产生的问题加以预防,以至于事到临头乱成一团,无所措手足。 我们在设计陶瓷制品器物造型之初就应依照陶瓷生产工艺的特定要求,对未来陶瓷模具生产环节中可能产生的问题加以预判,并依照以往制作模具的经验进行规范和修改。这样就可以避免模具生产环节可能出现的问题。下面我们就把以往在设计制作陶瓷器型模具中所取得的成果和经验介绍如下: 1 石膏的选用和注意事项 我们在制作石膏模具之前,一定要按照陶瓷产品的生产品种认真选购和使用石膏。比如:我们如果要生产普通的注浆产品,就可以购买一些普通的石 膏。如果要生产机制产品,就要购买和使用高强石膏。 如果是制作高档陶瓷制品的器型原胎,就要使用价格更贵一些的优质石膏。这种石膏颗粒细、颜色白、强度高,非常适合制作高档陶瓷的原胎和模具。 我们在浇筑石膏原胎的石膏浆水时,应该采取真空搅拌的方法,这样可以避免石膏浆中遗留过多的气泡,影响旋削原胎的质量。 我们在向围挡内灌注石膏浆水时,要使用筛网过滤一下,以免在浆水中遗留石膏的硬块,影响胎型旋削的质量。 调配石膏应该采用清洁的水源。石膏与水的调配比例应该按照用途进行调整。旋制胎型时水与石膏的比例为1:1.3,翻制注浆产品水与石膏的比例为1:1.4—1.6不等。 调配石膏浆时,应该根据需要先往容器里注水,然后再按照比例往水中加石膏粉,待石膏粉全部溶入水中以后,再用工具进行搅拌,直到搅拌均匀即可使用。 2 异型陶瓷器物模型的制作方法 我们在制作除圆形以外的异型(三角形、方形、五角形、六角形、八角形、椭圆形等)陶瓷器物胎型时,首先要按照设计图纸的尺寸在轮子上进行旋 收稿日期:2013 - 07 - 09 作者简介:毕翼飞(1980 - ) ,女,河北唐山人,硕士,讲师,主研方向为公共艺术和生活陶艺。

石膏娃娃的正确做法以及制作流程

石膏娃娃的正确做法以及制作流程 走在公园,我们看到各式各样的游乐项目,那是孩子们的天堂,也是俊男靓女们约会经常选择的地方,玩累了,他们总会找一处歇歇脚,涂一两个石膏娃娃,十几张小桌子很快便坐满了。大家有说有笑,其乐融融。画完了还可以把自己涂好的娃娃带走,不管好看与否,起码是自己的劳动成果。送给朋友做礼物也是不错的选择。空心的石膏娃娃还可以存零钱,好看又实用,深受广大朋友们的喜爱。 近几年石膏娃娃的摊位随处可见,公园里,广场上,景区门口,超市中,连小区里也有它影。这么精美的石膏娃娃是怎么做出来的呢? 带着这个疑问,我们先来了解一下石膏。石膏的主要成分是硫酸钙(CaSO4),市面上主要用到的石膏是生石膏和熟石膏。生石膏是做豆腐用的,而我们做娃娃用的,是熟石膏(即脱水后的石膏)。熟石膏具有遇水凝固的特点,安全无毒,价格低廉,使用方便,是制作娃娃的首选。石膏粉很常见,全国各地都能买到。 除了石膏粉,我们还需要一样更重要的东西,那就是模具。模具就是做娃娃的模板,模具是什么样,做出来的娃娃就是什么样。市面上石膏模具品牌繁多,质量良莠不齐,而模具又是长期使用的,所以选择好的模具尤其重要。我用过郑州亚特石膏模具厂的模具,用起来还不错,价格适中,大家选择模具的时候,也一定要选择长期做模具的老厂家。市场上主要流通的模具有两种,一种是橡胶模具,一种是乳胶模具。橡胶模具价格较低,弹性和清晰度较乳胶稍差,不过用来做要求不高的石膏娃娃,也是没有问题的。乳胶模具价格偏高,弹性和清晰度好一些,从做石膏娃娃的角度来讲,两种模具都可以,看你如何选择了。 有了熟石膏粉和好的模具,下边就是如何制作石膏娃娃了,制作娃娃步骤如下: 一、材料及工具:

陶瓷注浆模具制作泥浆性能、成型方法

陶瓷注浆模具制作、泥浆性能、成型方法 一、石膏模具 1、石膏的特性: 石膏是模型制作的主要原料,一般为白色粉状晶体,也有灰色和淡红黄色等结晶体,属于单斜晶系,其主要成分是硫酸钙,按其中结晶水的多少又分为二水石膏和无水石膏,陶瓷工业制模生产应用一般为二水石 膏,就是利用二水石膏经过180 摄氏度左右的低温煅烧失去部分结晶水后成为干粉状,又可吸收水而硬化的特点。除 天然石膏外,还有人工合成石膏。一般石膏调水搅拌均匀的凝固时间为2-8 分钟,发热反应为5-8 分钟,冷却后即成 结实坚固的物体。 理论上石膏与水搅拌时进行化学反应需要的水量为%;在模型制作过程中,实际加水量比此数值 大的多,其目的是为了获得一定流动性的石膏浆以便浇注,同时能获得表面光滑的模型;多余的水分在干燥后留下很 多毛细气孔,使石膏模型具有吸水性。 吸水率是石膏模型一个重要的参数,它直接影响注浆时的成坯速度。陶瓷用石膏模的吸水率一般在38-48%之间。 石膏粉放置在干燥的地方,使用时不要溅到水,石膏袋子要干净,严防使用过的石膏残渣或其它杂物混入袋中。 2、石膏浆的调制: (1) (2) 膏。 (3) 准备好盆和石膏粉; 在盆中先加入适量的水,再慢慢把石膏粉沿盆边撒入水中,一定要按照顺序先加水再加石 直到石膏粉冒出水面不再自然吸水沉陷,稍等片刻,就用搅拌棒搅拌,要快速有力、用力均匀。成糊状即可。 (4)石膏在调制时的比例为:水:石膏=1:左右。 (5)注意挑除石膏浆里的硬块和杂质。 3、模型翻制操作: 常用的材料和工具有:钢锯条、锯条刀,直尺三角板、毛刷、海绵、脱模剂等。 a、清理工作台,把石膏母模清理干净,在石膏母模上均匀涂抹脱模剂,一定注意各个部位必须均匀涂上,不能遗漏。 b、按顺序合模夹紧,并安放好各种模具内配件。 C、调制石膏浆,缓缓注入围好的空腔内,并不断搅动或震动石膏浆,使气泡排岀,直至注满母模。 d、静置一段时间,等石膏发热固化后,可开模,如不容易打开,可以用轻敲、气冲、水冲泡等方法打开。 e、每块模具做完,都要及时用钢锯条刮平修整,模具子口要吻合。 f、做好的模具要烘干后用,烘干时温度不得高于60摄氏度,以免模具粉化报废。 注意:整个制作模具的过程要求胆大心细,必须牢记涂抹脱模剂、开牙口、刮平。要求模具整体光滑,表面平整,内部光洁,不允许有飞棱和毛边。 二、注浆泥浆的质量要求 1.细度 有恰当的细度并有一定的颗粒级配,泥浆细度是涉及泥浆流动性、制品收缩、高温液相、产品吸水率等的重要因素。它将会影响泥浆的悬浮性、渗透性及坯体的抗折强度,注浆成型所要求的泥浆细度比较严格。泥浆细度过粗,抗折强度低,造成较多的半成品破损,加工性能差。待别是双面吃浆产品及立浇座便器等在双面吃浆部位,易造成接触不实,分层而在烧成中岀现分层或凸起等现象,同时在烧成过程中,颗粒间接触面少,瓷化不完全,产品吸水率大,易岀现风惊、炸裂。

天然乳胶模具和PVC树脂模具的石膏像制作方法

天然乳胶模具和PVC树脂模具的石膏像制作方法.txt54就让昨日成流水,就让往事随风飞,今日的杯中别再盛着昨日的残痕;唯有珍惜现在,才能收获明天。天然乳胶模具和PVC树脂模具的石膏像制作方法.txt和英俊的男人握握手,和深刻的男人谈谈心,和成功的男人多交流,和普通的男人过日子。一:关于石膏像的制作 请注意:收到模具后,请先将模具用开水烫一下,因为模具是树脂材料,在运输过程中会挤压变形,用开水烫过后会马上恢复原状。 做石膏像所属准备之材料;(石膏粉的选材特别重要) 石膏粉一袋(注意石膏粉有两点要求,石膏粉的要求: 1,石膏粉的硬度要达到,(A级别或者特粉的要求) 2,石膏粉干的时间,(三分钟快干型的) 购买之前一定要向商家说明是用来制作石膏像和的快干石膏粉)。石膏粉大致可分为3分钟、5分钟、10分钟、20分钟干的,一般来说都可以用。价格大约为20-30元 100斤;最好是购买到5-10分钟快干的石膏粉,这样做石膏像的速度就快一些。 大碗、饭勺、装有清水的塑料桶、小刀、搅拌用刷子各一个; 大小铁夹若干,带挂钩的绳子若干,吊挂石膏像(模具)用的架子。 石膏像制作步骤:(可在卫生间进行操作试验,当然,灯光要明亮)。 制作时若先在石膏粉中加入少量化工香精(商店有售),可使产品芳香永存! 1、先用铁夹子将模具的顺着开口处夹紧,将最上面一个铁夹系上带挂钩的绳子。 2、首先用大碗盛一碗水,再用饭勺舀2-3勺石膏粉,均匀的洒入装有水的碗中(大约100-150克石膏粉),让石膏粉自己缓慢的完全的沉入水中,(这一过程千万不能搅拌)。 3、当石膏粉完会沉入水中之后,马上将石膏粉上表层多余的水完全倒掉毕干,然后再用刷子或筷子碗中的石膏粉搅拌均匀(搅拌约10秒钟左右)。 4、将搅拌好了的石膏浆全部一次性倒入模具中,随后均匀的转动(摇动)石膏像模具,让石膏浆粘满石膏像模具的内表层,(要求使模具的内表层每个部位都有粘有石膏浆,尽可能的要求内壁上石膏浆厚薄一致),到石膏浆流不动了的时候(这时千万不能再转动或摇动石膏模具,否则极易造成石膏像破碎),就将石膏像模具吊挂起来,等待石膏浆发热凝固。 5、大约至少3-5分钟之后,当石膏浆开始出现发热的现象时(这时石膏偈已经开始凝固并已成型),再等大约3分钟发后,才可以拿下石膏像模具开始进行第2次灌浆。(注意:一定要等石膏浆开始出现发热的现象时,才能进行第2次灌浆。不能太早,太早,容易导致石膏像外层破裂、破碎;也不能太迟,太迟,石膏像的内外两层不易粘在一起。) 6、封底,当第2次灌浆差不多完了时,留一部分石膏浆,或者再加一些石膏浆,然后用一小块小孩拼图用的泡沫地板封住石膏像底部口,顺势将石膏像倒过来,均匀的晃动几下,再将石膏像连同泡沫地板一同放在地上,这样石膏像就已初步做好了。 7、大约10分钟后,就可以剥模了,原则是从底部开口处开始剥模,一定要注意用力在大小和用力的方向,如果用力不当,就很容易将石膏像突出的部位弄破。石膏像剥模后自然干燥即可,不平之处和粗糙的地方可用毛笔沾些石膏糊修补或用小刀进行修补。 8、取出石膏像之后可看到石膏像的背面或上面有一个一元硬币大小的印子,用小刀在那个部位划一个口子,割掉小块石膏,割成一投币小口,即可用作存钱缺罐。 9、另外一种封底的方法:先调配一小部分的石膏浆,倒在一个泡沫板上,然后将未封底的石膏像搁在泡沫板上的石膏浆的上面,带石膏浆凝固之后用小刀沿着底部修割一下,即可做成一个白色美观的石膏像了。 总结:作石膏像关健是掌握2个诀窍就行了:一是掌握好石膏粉和水的比例,二是掌握好第

如何把石膏娃娃做好

说到石膏娃娃,相信大家都不会都到陌生,因为,不管是在公园,还是旅游景点等,我们总能看到家长陪着孩子,或者是情侣坐在一张小桌子旁涂一两个石膏娃娃的情景,那这些石膏娃娃是如何做好的呢,下边带您一起来了解。 1、准备材料: 模具,石膏粉,水,夹子,底板,塞子,搅动棒,盆子或桶。制作前先确认工具是否齐全和完好。 2、将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然后检查对口是否对齐(目的:a.了保证后面灌浆的时候石膏浆不会从裂缝处流出来而浪费石膏粉。b.出模时石膏娃娃表面更光滑。)

3、调浆:在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:1.8左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。(注:任何石膏粉固化后必须有强度,无强度的石膏粉不能使用,且在搅拌石膏粉的时间不宜过长,控制在半分种内,否则石膏粉会在短时间内就会干。) 4、灌第一层浆:将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,并将模具放置于平地(如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂导致制作失败)

5、灌第二层浆: 完成第三步后把灌好浆的模具单独放一边3-5分钟等,待第一层干后按照第二步和第三部灌第二次浆。内膜上的石膏浆凝固后灌第二遍浆或第三遍浆,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作(一般灌两边就可以,注:不同质量的石膏粉它的凝固时间是不一样的) 6、封底: 在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中,然后如图所示晃动石膏像将封底板盖在石膏像底部(封底板的突起部分朝模具内),再将石膏像正立过来,来回晃动石膏像,让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置,最后将石膏像放在平整的地方,将石膏像底部多余的石膏修除。 7、脱膜

工业产品模型制作工艺

工业产品模型制作工艺标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

工业产品模型制作工艺 (一)石膏材料的模型制作技法 一、石膏模型的成型方法 一般常用的成型方法有浇注成型法,塑造加工成型法,刮削成型法(模板、刮型箱、旋转)。 1.浇注成型法 (1)湿法浇注石膏型坯在浇注石膏型坯时,将水的比例适当增加一些,使模坯不易很快干,便于雕削塑造,视气温高低,每次工作结 束后,用块湿布盖上以保持湿润,以利下一次再继续塑造加工。 (2)干法浇注石膏型坯浇注、翻模方法与湿法浇注相同,所不同的是,水的比例少一些,凝固时间快。为增加强度,可在浇注厚度范 围内加入一些纤维或绒麻,注意不要使其暴露在加工表面部分,以免 影响加工。 (3)平板浮雕浇注成型采用黏土或油泥塑造,再用石膏浇注而成,属于一种浮雕半立体形象。加工技法是依照图纸尺寸,用一块稍 大于图形的表面平滑的垫板,如做一个方形的模坯,用四块围板或围 框,再将围块用钢筋夹子夹好,底部一半布满和熟了的黏土,也可采 用经过筛选的细砂做垫底(用少量水混合均匀,不能太湿或大干。切 记用砂垫底塑造形体时,不要涂刷脱模剂)。根据设计图形,在围板 内的形体塑造好后,经反复观察不再修改时,涂刷一层脱模剂,若用 肥皂溶液、片胶漆或凡土林等涂刷,应多涂几遍,直到表现出光亮时 为止。余留在边角地方的脱模剂液,应用海绵或吸水纸吸干,以免影 响形体轮廓。 待稍干后可以浇注翻模,称一定数量的石膏粉(视形态大小而定),准备适量比例的水,先将水倒入桶内,再将石膏粉慢慢倒入,

徐徐搅拌,在较短时间内(2~5分钟),清除硬块与坨状石膏粉(根据需要在板内形体上可放少量麻城纤维丝,以增加强度),而后浇注在塑造形体上,一般15~30分钟,此时石膏表面有些发热,可进行脱模,稍加修饰后,平板浮雕模型完成。 2.塑造加工成型法 即“减法”成型,将浇注好的基本模坯,进行“毛坯”加工。此法与干湿浇注成型法相似,不同的是要在毛坯上绘制出图形轮廓线,用雕刻刀直接在石膏上雕刻成型,步骤为先方后圆,先整体后局部,逐步完成。 3.模板刮削成型法 用模板挤压已制好的并相当湿润的石膏毛坯初塑成型。模板成型的用具由滑动模板和模板架构成。使用模板挤压石膏毛坯前,首先在毛坯上画好与导边的距离,挤压时用双手平衡地拉动整个模板,紧贴着导边慢慢地在石膏毛坯处逐层地刮削,切出所要的形状。拉动时按同一方向进行,不可来回刮动。每次刮削后,应迅速把模板上的石膏清除,并常在毛坯上喷洒些水雾,以使切削边缘更加光滑。 4.刮型箱刮削成型法 将石膏浇注成初形后,再用刮形箱刮削成型。 5旋转刮削成型法 是将石膏毛坯固定在旋转成型机转轮上,制作者手持刀具或样板在刀架上进行石膏(或泥坯)的切削加工,这种方法可用于制作各种圆、平面、圆筒、圆柱形状的回转体模型 二、石膏模具的种类与制作 石膏模具大致分为三种,即阴模、阳模、对合模,也可分为死模与活模,死模为一次性模,又叫破碎模,翻制一次性脱模后,就不再用了,活模可以连续批量使用。

石膏像制作的具体步骤

首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起,晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。(切记不能将模具放入开水中煮,否则模具将报废) 制作过程中所需工具:碗夹子筷子小盆小勺及玻璃板或木板 一、将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然 后检查对口是否对齐。 二、第一层:在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例 为1:1.8左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。(注:任何石膏粉固化后必须有强度,无强度的石膏粉不能使用,且在搅拌石膏粉的时间不宜过长,控制在半分种内,否则石膏粉会在短时间内就会干。) 三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的

粘满模具,并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。(如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂。) 四、待第一层干后,按照上速方法重复二至三遍,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。 五、封底:先找一块泡沫垫,在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中,然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部,再将石膏像正立过来,来回晃动石膏像,让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置,最后将石膏像放在平整的地方,将石膏像底部多余的石膏修除。 六、脱模:待石膏凝固好后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。(脱模时要手朝模具里面慢慢脱模,如有复杂地方不好脱模,可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉,在将底部多余的石膏用小刀修除。 七、修补:做好的石膏产品,如有气泡洞,可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。 八、模具保养:每次使用完后,将模具洗干净,待干后,放置阴凉干燥处,此模具切忌暴晒。颜色是:宣传色、广告色、水彩色、哪样都行。 郑州市二七区亚特石膏销售中心在新的世纪里,将以科学管理为依托,技术进步为动力,以市场为导向,不断开拓,不断创新,以合理的价格、精益求精的质量、优质良好的售后服务。

石膏模具制作

下面所讲,就是用石膏制作的几种简单的模具来制作的几件作品。 石膏粉和水的比例大约2:3,水分太多了,凝固后的牢度较差;如果需要强度大,就多放石膏粉。由于已凝结成固体的石膏是不能再用的,石膏由液体凝结成固体,又有时间上的限制,所在在拌石膏时,从开始到烧制成形的动作必须迅速,还要事先估计好石膏的用量,需要多少拌多少。石膏粉和石膏制品,有一个共同的特点—极强的吸水性,储放的时间不能过久。因为空气中或多或少总有些水分,尤其在雨天和黄梅季节,石膏粉中的水分会增加,它的质量也向应差了,这将降低它凝固后的牢度,加快它凝结的时间,拌好不到几分钟即成了硬块,到最后,石膏根本不会凝结。 1、五角星模具的制作 模具制作 ①根据需要的大小,在一块平整板上,用机械制图方法,画出一个五角星的图形。 ②在五角星的中心处,竖一根所需高度的细木棒。 ③用雕塑泥或橡皮泥按五角星的图形塑一个立体的五角星,塑时应注意木棒的顶点与五角星尖端连接的五条棱、组成这五条棱的十个面保持平整和成直线。 ④用较硬的卡纸或薄木片,在五角星的四周距1~2厘米的地方围一道墙,使石膏限制在这一范围,不致流失浪费。同时可根据设计要求,使石膏凝结成各种形状的石膏块。 ⑤搅拌石膏,一般可用搪瓷面盆和搪瓷碗。将石膏粉均匀地撒入水中,直至石膏粉与水基本上相平时为止,撒石膏粉必须迅速均匀,撒好后必须等石膏粉全部吸透水分后才能搅拌,否则容易产生疙瘩。搅拌时,如用的是小碗,只要用两个手指就可以了,如用的是面盆,要用撑开五指的整个手撑来回地用惫搅拌。石膏浆必须经过充分搅拌后才有粘性,

搅拌好的石膏浆,表面往往飘浮着一些泡沫,必须设法除去,否则模具的表面就会留下泡沫所产生气孔,影响模具和浇制出来成品的光洁度。因为石膏粉与水相遇后的凝固时间是有限制的,所以整个过程必须抓紧时间完成,使下步制作时间可以比较充裕,并且缩短制作的时间。 ⑥将搅拌好的石膏粉,轻轻地倒入一部分五角星上面,让它自己往下流动,没流到的地方,可再倒一些石膏浆,或用手指轻轻地拨动一下,使石膏浆将整个五角星淹没,注意在石膏浆中不要留有空气。将搅拌好的石膏浆倒入“围墙”内,并与“围墙”一样高。一般小型的模具单用石膏就可以了,如需增加它的牢度,可加一些水泥,但必须用500号以上,比例上不超过百分之三十,大型的模具还需要在模具中间加一些粗铅丝或钢筋以及麻丝,以增加模具的强度和拉力。 ⑦经过一刻钟左右,感觉到石膏有些温热,这就说明石膏的化学反应已完成了,再过一会儿,用指甲刻一刻,以测定石膏是否达到应有的硬度,如果可以了,将泥挖去。这样模具就成完成了。模具最好干透后再用,这样可使牢度进一步加强。 用石膏浇制五角星 用石膏来浇制作品,必须将石膏模具进行适当的处理,先把干透的石膏模具涂刷两次虫胶泡(泡力水),以对多孔的石膏表面进行封闭处理。在翻制时候,还必须涂刷隔离剂,使浇上去的石膏不会与模具粘结在一起,隔离剂有软皂、普通肥皂、凡士林和油类等,凡士林和油类没有软皂水性好。凡士林太厚,将影响模具的精致程度,凡士林的油类吸灰易脏,影响作品的质量。肥皂水的做法—将肥皂切成薄片,放在水中加热熔化即成。尤其是新的模具或长期没有使用的模具具,肥皂水最少要涂刷五、六次以上,直到手感异常润滑才能浇制,以后每翻一次就要涂刷一次,切不可忘记,这些准备工作做好后,才可以浇制。 浇制的方法: ①将搅拌好的石膏浆先倒一小部分模具里,因为它是液体,会流集到低凹处,所以必须用“搪”的方法,使模具的每一处,包括每一个角落,都能搪进石膏浆。 ②将余下的石膏浆倒进模具,一般小型的,就浇实心的,

石膏模具使用方法

说到石膏模具相信很多朋友都不会陌生,因为不管是石膏娃娃,还是石膏动物像,亦或者石膏产品等,都需要使用模具进行制作,那具体的使用办法是什么呢,一起来了解一下吧。 1、将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然后检查对口是否对齐。 2、第一层:在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:1.8左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。 3、将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,并将模具放置于平地或挂起来以防模具变形。(如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂。)

4、待第一层干后,按照上速方法重复二至三遍,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。 5、封底:先找一块泡沫垫,在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中,然后晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部,再将石膏像正立过来,来回晃动石膏像,让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置,最后将石膏像放在平整的地方,将石膏像底部多余的石膏修除。 6、脱模:待石膏凝固好后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。(脱模时要手朝模具里面慢慢脱模,如有复杂地方不好脱模,可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉,在将底部多余的石膏用小刀修除。 7、修补:做好的石膏产品,如有气泡洞,可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡

石膏像倒模教程

一、名词 石膏像: 石膏像是将石膏与水按1:3左右的比例稀释后倒在模具中,待石膏完全干后脱模所形成的玩具。 二、石膏像制作工具: 拌浆碗,夹子,筷子,小盆,小勺及玻璃板或木板。 三、原材料: 模型石膏粉,清水 四、制作模具: 石膏模具,由天然橡胶高温浇注而成。 注意市场上有些价格较低的石膏模具,是由人工橡胶与PVC高温硫化而成的,不耐用,而且不好脱模。 五、石膏像制作的具体步骤: (一)、将模具对口拼齐后用夹子夹好(注: 所使用的夹子必须要有力度),然后检查对口是否对齐。(如下图所示) (二)、第一层: 在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:1左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。(注: 任何石膏粉固化后必须有强度,无强度的石膏粉不能使用,且在搅拌石膏粉的时间不宜过长,控制在半分种内,否则石膏粉会在短时间内就会干。) (三)、将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。(如石膏

浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂。) (四)、待第一层干后,按照上速方法重复二至三遍,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。 (五)、脱模待石膏干后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。(脱模时要手朝模具里面慢慢脱模,如有复杂地方不好脱模,可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。 (六)、封底 先找一块木板或玻璃,在上面铺上塑料薄膜,将调好的石膏倒在玻璃或木板上,面积和石膏像的底部差不多就可以了,然后将石膏像放在上面来回晃动,待石膏将底部填满后放于平整地方,将底部多余处石膏擦除,待干后拿掉木板,在去除多余的石膏。 (七)、修补: 做好的石膏产品,如有气泡洞,可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。 (八)、模具保养: 每次使用完后,将模具洗干净,待干后,放置阴凉干燥处,此模具切忌暴晒。 六、石膏像上彩说明 颜色是: 宣传色、广告色、水彩色、哪样都行。 一般有5种就行: 红、白、黑、绿、黄

浮雕工艺制作流程

浮雕工艺制作流程 A、设计 B、泥稿制作 C、制作模具 D、树脂产品制作 E、合模 F、抛光打磨 G、安装 H、上效果 一、根据主题来设计稿子。泥塑稿的话主要需要解决的问题就是设计的构成元素和背景之间的层次要处理好。这个层次的处理是十分关键的。还要解决的是图案所要表达的整体气氛是怎样的及其表现形式的确定。这些问题的解决和确定与砂岩浮雕所要放置的地方、以及环境和使用的材料都有着很重要的关系。 二、根据之前确定的浮雕的尺寸,先制作一块浮雕板。制作的时候浮雕板用架子把它竖直,然后再上面堆上泥巴,泥巴要堆得厚一点。而后在制作浮雕的画面,在制作浮雕画面之前要先将浮雕的涉及的各个比例先画好,在这些比例画好之后。把之前的的泥巴中的在轮廓外面的泥巴给去掉。这一层作为浮雕的基本层,为了保证浮雕的层次,那么就需要将高处的再加一些,抵触的就再往里面挖一些。这样的话就很有距离感和层次感了。为了保证浮雕的感觉。泥搞制作完成后再进行抛光,抛光完进行下一步,石膏模具制作。 三、制作石膏模 制作阴型雕刻图案的石膏模具:(一)将石膏粉、水按质量份100:35的比例混合均匀,调成糊状,浇灌在放有雕刻图案的泥质模型的木格内,浇灌时放入适量玻璃纤维增加石膏强度;(二)阴干1~2小时,再继续慢干2~24小时,待石膏干燥后,使雕刻图案的泥质模型与石膏模具分离,进

行清洗和修补有瑕疵的石膏模具,制成具有阴型雕刻图案的石膏模具;石膏模具完成。 四、利用石膏模生产树脂产品。 (一)把树脂与石英粉按质量份100:60的比例混合,边加边搅拌,搅拌均匀形成树脂A粉料,然后在树脂A粉料中按质量份100:15的比例加浓度为1600pg/ml的促进剂搅拌均匀制成混合物B,在混合物B中按质量份按100:15的比例加入固化剂,搅拌均匀10~20分钟,制成C料;(二) 用软毛刷将滑石粉刷在阴型雕刻图案的石膏模具内壁上,然后注入调匀的C料,在最薄处厚度达到20mm时,铺上纤维网格布以增加强度;(三) 对加入阴型雕刻图案的石膏模具的C料进行手工处理,使模型的背面更加平整;(四) 在室温下,阴干1~2小时,再继续慢干2~48小时,干燥后,从阴型雕刻图案的石膏模具中取出,且用角磨机去除浮雕多余的边缘部分制成树脂浮雕成品. 五、合模 把制作好的若干块树脂浮雕成品进行组合成整体,调整各个幅面形成整体树脂浮雕模型 六、修补、打礳。 修补处理、打磨:对整体树脂浮雕模型的一块树脂浮雕模型与另一块树脂浮雕模型的接缝处及瑕疵部分用C料进行修补和调式平行,并先用80目到120目砂纸进行粗磨,粗磨完成再进行细补完成后,再用240目的砂纸进行细磨,细部处理浮雕无缝成品的成型。对整体树脂浮雕模型进行至少一次喷砂处理,制得仿砂岩浮雕大型无缝壁画成品。 七、安装 浮雕板块干挂前要进行检查清理,搭建铁架,将浮雕板

石膏模具的制作

1. 將溫水倒放在器皿內。 2. 將石膏粉逐漸散佈水內。(此步驟 不能心急,否則會有氣泡出現。 石膏模之製作 熟石膏是石膏的一種,是在地球上發現的天然礦石。在1770年期間,它第一次在法國巴黎的蒙馬等區(Montmartre Section )被採掘作為工業用材料之後,就取名為〔熟石膏〕。其實在那個時候它亦不是新材料,在幾千年前人們早就認識它,例如在古埃及的雕像中就可發現。 石膏模的製作, 可分為凸模和凹模, 以下我們將個別介紹。 材料 器皿,溫水,石膏粉,匙羹(或棒子),雪油(或光油),毛筆掃, 雞腳(或形狀模) 溫水 石膏粉/雪油(或光油) 毛筆掃 形狀模(或雞腳) (石膏粉和溫水的比例是1.5:1) 凹模之製作過程

1將凹模用毛筆掃塗上雪油/光油。 3. 石膏粉倒入水內時,不可立即 攪拌,讓它有一小段時間靜止,約一至二分鐘。 4. 利用匙羹(或棒子)來攪拌,使溫 水和石膏粉能充分混合。 5. 攪拌停止後就完成混合的工作。 6. 等待一至二分鐘的時間讓混合 的石膏凝固。 7 將雞腳(或形狀模)放在已開始 8. 待凝固約30分鐘後,把雞 凝固的混合石膏上,做成一個凹 腳(或形狀模)取出。 的形狀。 9.完全乾透後,便形成凹模。 凸模之製作過程 2001年1月

2. 重複凹模的製作步驟1至5 。 3.將凹模放在器皿內。4 將已混合的石膏逐漸注入器皿內,做 成一個凸的形狀。(此步驟不能心 急,否則會有氣泡出現。) 5待凝固約30分鐘後,把凹模和凸模 分開。 6.待石膏完全乾透後,便形成凸模。

石膏模的應用 ── 拓製腳印模型 5 6 9 完成品 先將泥膠搓成 扁圓狀 ) 以硬咭紙圍在 腳印四周 (防止石膏粉漏出) 將石膏注入咭紙內 靜置1-2分鐘 待石膏凝固後 當我們遠足時,未知你有沒有察覺到沿路上有很多動物的腳印呢? 你有沒有考慮去觀察他們是何種生物? 以下是一種利用石膏收集腳印的方法, 大家不仿試試! 2001年2月

怎么用石膏模具制作石膏像

怎么用石膏模具制作石膏像 购买了石膏模具,没有制作石膏像的方法也是无法制作出我们想要的石膏娃娃,郑州市二七区亚特石膏模具销售中心在此为您分享怎么用石膏模具制作石膏像。 制作过程中所需工具:碗夹子筷子小盆小勺及玻璃板或木板。 一、将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然后检查对口是否对齐。 二、第一层:在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:1.8左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。 三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏 郑州亚特石膏模具地址:郑州火车站北出站口,沿二马路(或福寿街)一直往北,过立交桥,铭功路与二道街交叉口往西300

浆均匀的粘满模具,并将模具放置于平地或挂起来以防模具变形。 四、待第一层干后,按照上速方法重复二至三遍,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。 五、封底:先找一块泡沫垫,在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中,然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部,再将石膏像正立过来,来回晃动石膏像,让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置,最后将石膏像放在平整的地方,将石膏像底部多余的石膏修除。 六、脱模:待石膏凝固好后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。 七、修补:做好的石膏产品,如有气泡洞,可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。 八、模具保养:每次使用完后,将模具洗干净,待干后,放置阴凉干燥处,此模具切忌暴晒。 郑州市二七区亚特石膏模具销售中心已有30年的历史,位于河南省郑州市,主要生产石膏卡通模具、石膏角线、硅钙板模具等;生产的模具光洁度、清晰度好,硬度、软度适中,充分得保证了我们客户的市场竞争力。如有意向可点击咨询。 郑州亚特石膏模具地址:郑州火车站北出站口,沿二马路(或福寿街)一直往北,过立交桥,铭功路与二道街交叉口往西300

石膏模具的制作

童軍訓練及活動資料 訓練署出版 編輯小組 : 主編 陳國偉 成員 陳啟銘 林愛敏 凌玉衡 陳以謙 陳可茵 楊國欽 石膏模之製作 熟石膏是石膏的一種,是在地球上發現的天然礦石。在1770年期間,它第一次在法國巴黎的蒙馬等區(Montmartre Section )被採掘作為工業用材料之後,就取名為〔熟石膏〕。其實在那個時候它亦不是新材料,在幾千年前人們早就認識它,例如在古埃及的雕像中就可發現。 石膏模的製作, 可分為凸模和凹模, 以下我們將個別介紹。 材料 器皿,溫水,石膏粉,匙羹(或棒子),雪油(或光油),毛筆掃, 雞腳(或形狀模) 溫水 石膏粉/雪油(或光油) 毛筆掃 形狀模(或雞腳) (石膏粉和溫水的比例是1.5:1)

凹模之製作過程 石膏粉倒入水內時,不可立即攪拌,讓它有一小段時間靜止,約一至二分鐘。利用匙羹(或棒子)來攪拌,使溫水和石膏粉能充分混合。 等待一至二分鐘的時間讓混合 的石膏凝固。 待凝固約30分鐘後,把雞 完全乾透後,便形成凹模。 年1月

童軍訓練及活動資料 訓練署出版 編輯小組 : 主編 陳國偉 成員 陳啟銘 林愛敏 凌玉衡 陳以謙 陳可茵 楊國欽 將凹模放在器皿內。 待凝固約30分鐘後,把凹模和凸模 分開。 待石膏完全乾透後,便形成凸模。凸模之製作過程

石膏模的應用 ── 拓製腳印模型 5 6 9 完成品 先將泥膠搓成 扁圓狀 ) 以硬咭紙圍在 腳印四周 (防止石膏粉漏出) 將石膏注入咭紙內 靜置1-2分鐘 待石膏凝固後 當我們遠足時,未知你有沒有察覺到沿路上有很多動物的腳印呢? 你有沒有考慮去觀察他們是何種生物? 以下是一種利用石膏收集腳印的方法, 大家不仿試試! 2001年2月

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