大坝排水孔涌水防治措施

防治措施：（1）截断基础渗流，降低基础扬压力，防止集中渗流，避免基础层间剪切带中泥化夹层的渗流破坏，采用灌浆帷幕与排水相结合的基础渗流控制措施，以保证渗透稳定和大坝安全。管涌处理步骤和两岸山体排水补充设计与完善排水系统的措施。

根据坝基岩体的地质结构和渗透特征，充分利用距建基面较近且渗透性较弱的隔水岩层作为防渗依托，透水岩体的渗漏通道。坝基防渗帷幕轴线位于坝轴线下，两岸在坝轴线附近折转向上游，沿河岸山坡前缘冲沟与隔水层及高程封闭，形成向上游开口的“梯形”。

采用灌浆洞将主帷幕分段，使单层帷幕灌浆孔深度缩短，上、下层帷幕呈迭瓦式分层搭接。帷幕灌浆孔河床三排，两岸坝肩为二排，两岸坝肩则视水头大小和地质结构特征，灌浆压力作了降低。

副排水孔位于主排水下游坝基中、下部，纵向廊道内设两道副排水孔，坝段横缝廊道内各布设1道排水孔，排水孔孔深20m。副排水廊道与基础灌浆廊道不连通。灌浆采用常规灌浆塞自上而下分段灌浆，段长和压力按一定的比例。而灌浆浆液由稀到浓逐级变化，水灰比按一定的比例，水泥浆液开灌水灰比也要适当。在灌浆过程中，如果出现因浆液过稠而不吸浆，就适当减小开灌浆液的浓度。

就其浆液稠度的变化，可以采用一种固定不变的配比，灌浆过程中不进行变化，或者是执行由稀到浓的原则。浆液稠度变换的条件因工程和地质条件的而异，在通常采用由稀到浓逐级变换，当某一比例浆液注入达到一定量时，或者灌注时间达到一定程度时，而灌浆压力和注入率都没有显著变化时，变换浓一级的水灰比浆液灌注。在灌浆孔灌浆结束后，必须做好填封工作，填封前，应该将孔内污物冲洗干净，排除孔内积水后，再灌注浓浆。待浓浆胶凝后再用砂浆封填孔内浓浆收缩后的架空部分。

（2）排水孔钻孔

（3）管路安装

（3）观测孔

（4）物探孔

（5）ａ、在浇筑大坝基础混凝土时，先将大坝基础面上有集中涌水点周围的基础整平；ｂ、在集中涌水点的上面罩上一个灌浆盒并固定，灌浆盒与四周基岩紧密接触以封闭住该集中涌水点；ｃ、在灌浆盒的顶部竖向设置两根钢管，钢管与灌浆盒内部连通；ｄ、浇筑大坝基础混凝，同时利用所述钢进行抽水直至混凝土终凝；ｅ、待所述大坝基础混凝土浇筑完毕并达到设计强度后，再利用钢管和灌浆盒对灌浆盒内的集中涌水点进行灌浆处理。

（6）大坝基础主副排水孔施工过程中遇到有流砂层的排水孔，设计要求下钢花管进行保护外，其余均未安设反滤装置、管涌发生后，采用反滤设施。

(A)采用钢花管反滤装置。

(B)两岸山体排水洞、灌浆洞及施工支洞等部位新增设的排水孔除浅孔外，其余均安设

软式排水管。

(C)引坝基副排水廊道抽水检测孔深冲清淤后，重新安设软式排水管和孔口装置。根据“管涌”原因分析研究确定了处理措施。在“管涌”处理过程中分为三个阶段，以排泄降低山体地下水位为主体的处理思路清晰，措施稳妥，施工快捷，确保了安全度汛和大坝蓄水的安全运行。

(D)在完善排水系统设计过程中，充分利用延伸自坝下游的各种地下洞室以及地形地质条件的有利因素，再分层增设山体排水洞和排水孔，按照高水高排，低水低排，以自流为主，直接导引和抽排至坝下游的原则，自上而下形成完善的系统排水幕，经两个汛期检验，处理效果明显。

(E)完善坝基渗流控制的长期观测系统，建立健全各项观测制度和规程，加强资料分析整理，及时进行信息反馈，发现异常及早提出处理措施，防止基础条件的恶化。

(F)大坝基础排水孔采用的几种反滤设施装置，由于施工紧迫，未经反滤效果现场试验，多数孔存在反滤花管不能紧贴孔壁问题，建议在运行过程中进行观测检查。

(G)复杂的水文地质条件的坝基，在进行渗控工程设计前，建议进行三维渗流模型试验，根据试验成果，有针对性地进行设计，以避免出现重大失误。

(7)增设低位排水孔形成新的排泄出逸处，降低山体地下水位对“管涌”孔进行灌浆加固处理前，首先利用顺水流向低部位的施工支洞和导流洞的幕后增设排水孔。排水孔穿过下部岩溶含水层，终孔后安没反滤装置。高低相错的两道排水幕形成后，有效地排除山体地下水，降低坝基扬压力起到了良好作用。

(8)对“管涌”孔和渗流量大的排水孔进行灌浆加固对“管涌’’排水孔和相邻部位渗流量变化异常的排水孔进行灌浆加固，自低位开始，分区施工。孔灌浆加固后，对相邻部位渗流量增大的7个排水孔也进行了灌浆。灌注材料原要求“管涌”段采用水泥砂浆灌注，经坝段试灌后，耗灰量不大，故全部改为水泥浆材灌注，排水孔灌浆加固共注入。从灌浆资料成果分析，“管涌”对排水孔淘蚀影响较大，采用低压全孔综合灌浆工艺，还不能弥补对坝基岩体造成的损伤，需加固层间溶蚀带含泥夹砂层的补强灌浆。

(9)对坝帷幕进行补强灌浆在主排水孔轴线上布置补强灌浆孔.

(10)重新恢复被灌浆封堵的主排水孔

“管涌”处理灌浆时，将基础灌浆廊道内的主排水孔灌浆封堵，重新恢复排水孔，钻孔位于原布孔轴线上的排水孔之间。

（11）两岸坝肩增设山体排水洞和排水孔

(1)左岸自导流洞和施工支洞中段左侧进洞各开挖排水洞。

（2）右岸排水洞自坝下游进洞，右岸坝顶交通洞兼作排水洞。上层排水洞底板上的排

水孔，钻穿下层排水洞的顶拱，形成梳状自流排水。

市政工程雨污水排水管道施工方案

安徽宿州森林动物世界项目污水工程雨污水施工方案工程名称：安徽宿州森林动物世界项目污水工程建设单位：宿州森林动物世界有限公司编制人：_____________________________________ 审核人：_____________________________________ 审批人：_____________________________________ 编制单位：安徽宿州森林动物世界市政工程项目部编制日期：2016年5 月10日

雨、污水管道工程专项施工方案一、工程概况本方案适用于安徽宿州森林动物世界项目污水工程雨、污排水管道的施工。雨、污管道设计为HDPE双壁波纹管，环刚度不小于4kn/m2,雨、污水管道接口采用承插口形式，橡胶圈接口。根据施工图要求，排水体制采用分流制，雨水排水管道与园区内道路排水系统相接，雨水直接排向水系，污水经城市污水处理厂处理后排入外河。根据排水规划要求，在机动车道下设臵雨水排水管，雨水排水管径为DN300- DN5O0污水排水管径为DN40 0 由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致，本施工方案将统一介绍雨水、污水管道的施工方法。、污、雨水管道施工方法 ⑴测量放线 ①根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位臵、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。 ②对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设臵保护桩、引线桩及临时水准点 ③所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设臵在明显、牢固的地段。若无合适位臵，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。 ④将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。 ⑤上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设臵的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录，并说明位臵、方向、作用、标高或方位等。 ⑥根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位臵，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。

管廊排水施工方案

管廊排水施工方案综合管廊内设1%的横向坡度，为二次找坡，纵向坡度跟随道路自然坡度。廊道内地面水通过找坡形成的排水边沟汇集到集水井，再由集水井内的潜水泵就近排入市政雨水井。集水井设置于每一防火分区的低处，每座集水井内设置潜水排水泵，排水管引出沟体后排入道路雨水管。综合管廊根据地形，将每个防火分区最低点设置于交叉口、端头井、标准段排风亭、倒虹段等处。于每个防火分区低点处设一个集水坑，集水坑内设排水泵。 8.15.1潜水排水泵机组（带底座）的安装（1）安装带底座的小型水泵时，先在基础面和底座面上划出水泵中心线，然后将底座吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母，调整底座位置，使底座上的中心线和基础上的中心线一致。（2）垫铁的平面尺寸一般为：60mm×800mm～lOOmm×150mm，厚度为10mm～20mm。垫铁一般放置在底座的地脚螺栓附近。每处叠加的数量不宜多于三块。（3）垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再次进行复核。（4）底座装好后，把水泵吊放在底座上，并对水泵的轴线、进、出水口中心线和水泵的水平度进行检查和调整。（5）如果底座上已装有水泵和电机时，可以不卸下水泵和电动机而直接进行安装，其安装方法与无共用底座水泵的安装方法相同。

8.15.2电动机安装（联轴器对中）（1）安装电动机时以水泵为基准，将电动机轴中心调整到与水泵的轴中心线在同一条直线上。（2）通常是靠测量水泵与电动机连接处两个联轴器的相对位置来完成。即把两个联轴器调整到既同心又相互平行。调整时，两联轴器间的轴向间隙，应符合下列要求：小型水泵（吸入径在300mm以下）间隙为2mm～4mm；中型水泵（吸入径在350mm～500mm以下）间隙为4mm～6mm；大型水泵（吸入径在600mm以上）间隙为4mm～8mm。（3）两联轴器的轴向间隙，可用塞尺在联轴器间的上下左右四点测得；塞尺片最薄为0.03～0.05mm。各处间隙相等，表示两联轴器平行。测定径向间隙时，可把直角尺一边靠在联轴器上，并沿轮缘圆周移动。如直角尺各点都和两个轮缘的表面靠紧，则表示联轴器同心。（4）电动机找正后，拧紧地脚螺栓和联轴器连接螺栓，水泵机组即安装完毕。（5）在安装过程中，应同时填写“水泵安装记录”。 8.15.3潜水泵安装安装前制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴不得提早撕离，底座安装要调整水平，水平度不大于1/1000，安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差要小于±1Omm，标高偏差不大于±20mm；潜水泵出水法兰面必须与管道连接法兰面对齐、平直紧密。潜水泵安装如下图所示。

采光间给水、排水及采暖施工方案

1.工程概况及特点 1.1工程概况采光间室内给水、排水及采暖系统主要包括消防水系统、采暖系统。消防主管和2号栈桥及2号廊道相连，为采光间喷雾及水幕系统提供消防水源。采暖系统冬季采暖室外计算温度为-8℃，室内设计温度执行DL/T5035-2004，采暖热媒为110-70℃热水。采用多柱钢管住散热器，水煤气管。供、回水和接2号转运站及2号栈桥相连。 1.2工程特点 1.2.2操作空间小，材料运输较困难。 1.2.3各楼层与土建施工配合多，施工周期较长。 1.2.4水消防及采暖系统较大，需分段进行水压试验。 1.2.5和安装专业配合多施工难度大。 2.编制依据 2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程 2.2《电力建设施工及验收规范》 2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2004]49号 2.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.5 工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程部分）（2009）版 2.6绿色施工导则建质[2007]223号 2.7国标图集《采暖工程》05N1；98R418图集；96K402图集 2.8北京电力建设公司编制的《河北建投沙河电厂2×600MW空冷机组C标段建筑施工组织设计》

2.9北京电力建设公司质量体系文件 2.10各系统施工图纸。 3.施工应具备的条件 3.1主体结构已验收，现场清理干净。 3.2管道安装需要的基准线已标明，设备基础符合设计要求，达到安装条件。 3.3材料：管材、设备等符合设计要求，各种作用阀件具有部门的制造许可证和合格证方可使用。 3.4管道、管道配件及阀件等的型号和规格必须符合设计要求，并有产品合格证，材料进场后按程序要求向监理进行报验，合格后方可使用。 3.5有详细的设计图纸，并经过图纸会检和设计交底，给施工班组进行详细施工工序说明。 3.6对所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种培训合格，持证上岗。 3.7施工临时用水、电设施已具备，涉及冬、雨季施工保护措施已完善。 4.施工主要机械及材料准备 4.1主要施工机械需用计划表

化粪池排水管道施工方案-(1)

化粪池及污水管道施工方案一、工程概况现鑫苑售楼处污水无法正常的排入到市政污水管道，需从新规划、从新施工化粪池及污水管道，连接到市政污水管网里。二、编制依据 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2010 2．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002， 3 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 三、施工准备 1、图纸资料的准备 1.1 熟悉施工现场的实际情况及验收规范。 1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定管道的型号、管径； 1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准； 1.4 考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料； 1.5 对施工人员进行安全教育。 1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工； 1.7 组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。 2、材料准备、检验及保管 2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。 2.2施工所需的消耗材料须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书； 2.3材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验； 2.3.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求；

2.3.2管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用； 2.3.3镀锌钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差； 3.材料保管：材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并做好防雨雪措施；五、地管施工 1、施工前应具备条件 1、施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经安全技术教育符合施工要求； 1.2施工方案经监理批准，准予实施； 1.3经监理确认后方可开挖，确保开挖深度符合规定要求。 2、土方施工 1、由于现场实际情况复杂，不能采用机械挖土，只能采用人工开挖，要做好给水排水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记； 2、管沟开挖深度按现场实际标高的要求，管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距底标高 300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。 3、管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算： B H = D h +2（b 1 + b 2 ）式中： B H 管道沟槽底部的开挖宽度，mm D h 管道结构的外缘宽度，mm b 1 管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mm b 2 管道一侧的支撑厚度，取150~200mm

排水廊道施工方案

目录 1、工程概述 (1) 1.1工程简介 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工目标规划 (1) 3.1工期目标 (1) 3.1详细工期计划 (2) 4、施工技术方法 (3) 4.2石方洞挖施工 (5) 4.3洞身支护施工 (6) 5、施工质量保证措施 (8) 5.1石方洞挖质量控制 (9) 5.2锚喷支护质量控制 (9) 6、施工测量保证措施 (10) 6.1施工测量控制 (10) 6.2施工放样程序 (11) 6.3施工测量保证措施 (12) 7、安全保证措施 (12) 7.1安全生产措施 (13) 7.2施工现场安全技术措施 (13) 7.3施工机械的安全控制措施 (14) 7.4隧洞施工安全保证技术措施 (15) 8、施工资源配置 (15) 8.1排水廊道施工资源设备配置表 (15)

高压钢管上层排水廊道施工方案 1、工程概述 1.1工程简介洪屏抽水蓄能电站引水系统采用二洞四机的布置型式，其中高压钢管上层排水廊道长为344.66m，坡度为1％，水流顺流至PDX4探洞方向，开挖断面为城门洞型，断面宽*高为2.5m*3m，此段施工原则上由PDX4探洞进入，在PDX4探洞1+290m处进入上层排水廊道工作面。 2、施工平面布置遵循“有利施工、便于管理”的布置原则，力求布置紧凑，规模精简，以降低工程造价。施工现场供风、供水、供电、通讯系统如下：现场供风：利用现有2#支洞洞内的2台20m3/min移动式电动空压机，采用φ108×4无缝供风钢管通过2#中平洞及2#引水下竖井接引至排水廊道工作面。现场供水：在2#引水下竖井扩挖至高程▽185处布置一水箱，利用2#引水下竖井供水管路把水箱灌满，排水廊道的水从水箱引入。现场供电：利用2#引水下竖井供电系统接引至排水廊道工作面。现场通讯：利用对讲机进行通讯。 3、施工目标规划 3.1工期目标因2#引水下竖井完工节点工期紧张，当下竖井扩挖到排水廊道入口处（即▽185处），开始进行2#下竖井与排水廊道连接段（长度为17m）的施工，然后进行排水廊道到PDX4探洞段的洞身开挖，最后进行排水廊道剩余段洞身开挖，当排水廊道开挖施工完毕后，将继续开挖剩余的2#下竖井扩挖作业，以保证压力钢管后期的正常安装。项目工期表如下：

坝体排水孔施工措施

坝体排水孔施工措施 1 概述千丈岩水电站拦河大坝坝体排水孔采用拔管形式造孔，根据设计图纸《大坝开挖图（1/2）》（千丈岩<施工>-水工<坝>-2-02）：坝体排水孔为单排孔，孔间距3m，管径φ200mm。坝体排水孔（拔管）自廊道顶拱靠上游侧起拱处EL1680m开始布置，以半径25m弧度光滑接入EL1725.23m高程。坝体排水孔（拔管）必须错开横缝布置，距离横缝的最小距离为1m。 2 钢拔管施工材料和使用工具（1）钢拔管：钢拔管选用直径194mm、壁厚8mm、长2.2m的钢管制作。钢管一端用10mm钢板封口，在钢板外侧中部制作一个吊耳，吊耳采用φ16mm圆钢制作（或两个φ12mm圆钢制作的吊耳）。在距离钢管上端部0.1m处，对称大两个直径为φ55mm的圆孔。钢拔管的另一端做成锥口状，锥口最小直径180mm，长度0.1m，锥口处的圆变锥段制作要光滑顺畅。钢拔管结构图如下图所示：图1—钢拔管制作示意图（2）三脚架：起吊三脚架支腿可采用三根长3m的φ48mm钢管制作，其顶部铰接处可采用0.1m长φ100mm（4寸管，两端钢板封口）钢管制作，铰接钢管焊接三个铰接钢板用于和支腿钢管焊接固定。铰接钢管下部焊接一个挂手动葫芦的吊耳，吊耳制作规格同上，三角架制作见下图：

图2—三脚架制作示意图（3）起吊倒链（手动葫芦）：起吊手动葫芦选用额定重量2吨，两钩间最小距离0.5m，标准起升高度2.5m。（4）链条管钳：用于旋转钢拔管之用。（5）助力钢管：采用φ48mm普通脚手架钢管制作，长1m即可。在链条管钳旋转钢拔管时，将助力钢管插入钢拔管预留孔内人工提升，起到助力旋转的作用。（6）堵塞木塞：采用原木制作，上口直径220mm，下口直径180mm，长0.25m。用于堵塞已完成拔管的孔口。 3 施工方法千丈岩大坝砼浇筑工程每仓混凝土浇筑高度2m，每层铺设混凝土50cm，分四层铺筑浇筑完成。拔管施工主要方法如下： ①在仓号准备浇筑之前，将钢拔管锥头向下，插入坝体排水孔内，拔管与坝体排水孔之间的缝隙用砂浆补缝。 ②浇筑第一层混凝土时主要是维护钢拔管，防止混凝土料及其他振捣工具砸斜或碰到钢拔管。 ③第二层混凝土振捣完毕之后，用链条管钳卡住钢拔管，开始选装钢拔管。旋转钢拔管时，先左右小角度缓慢旋转，然后再大角度旋转钢拔管。以使得拔管可以比较容易的旋转720°角度为宜。若出现旋转拔管吃力的情况，应将助力钢管插入钢拔管端部的孔内，人工略微提升拔管，助力旋转钢拔管。钢拔管需要每隔1小时旋转一次。 ④当浇筑完成第三层混凝土时，用链条管钳旋转钢拔管，使钢拔管和混凝土形成相对较为松散的粘结。旋转完毕之后，在拔管上方架设三脚架（挂好手动葫芦）。然后将手动葫芦挂在拔管端部的吊耳处，开始缓慢提升钢拔管。在提升拔管的同时，也应随时的旋转钢拔管。拔管的每次提升高度为0.5m。即浇筑完第三层时提升第一层的拔管，浇筑完第四层时提升第二层的拔管，收仓后继续旋转和提升拔管，等表面混凝土基本初凝后将拔管拔出表面。在成型的拔管孔口用堵塞木塞封堵排水孔。 ⑤钢拔管安装后混凝土浇筑前必须对拔管进行必要的加固，加固采用在仓面内预埋φ25mm插筋（L=1m），然后每根钢拔管通过三根φ12mm拉筋固定就位，防止在进行前两层混凝土前致使拔管偏斜、走位。而在进行旋转拔管的作业前，将拉筋割断，开始进行拔管施工。

给水排水管道工程施工方案

给水排水管道工程施工方案一、工程概况本工程座落于张江高科技园区，主体工程建筑总面积约为14.8万平方米，总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区，三区各设地下一层，A、C区生产厂房地上为四层，B区办公楼地上六层。本工程由机械工业部第七设计研究院（上海分院）和中国电子工程设计院（上海分院）共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院（上海分院）设计，A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院（上海分院）设计。办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池，其中储存1000m2消防水。给水系统：民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后，再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后，再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。室内生活排水：B区坐便器及小便器为一个系统，其他洗涤排水为一个系统，整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。二、编制依据

1、机械工业部第七设计研究院（上海分院）给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0～NJ.15.40001.SD1.58未作废图，A、B版图及相关工程变更通知单、核定单； 2、中国电子工程设计院（上海分院）给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）、《建筑给水管硬聚氯乙烯（PVC—U）管道设计与施工验收规程》（CECS41：92）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。三、施工准备（一）材料设备 1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求； 2、材料搬运及堆放 1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚； 2）管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m； 3）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火； 4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度

廊道施工方案

黄石港棋盘洲港区一期工程1-2 号泊位廊道施工方案中交二航局黄石港棋盘洲港区一期工程项目经理部 2010年6月2日

一、编制依据 1.1、编制依据本制造方案是根据长江航运规划设计院的黄石港棋盘洲港区一期工程1-2 泊位廊道的《施工图纸中结构设计总说明》和工程图纸及变更的要求编制的。二、工程概况黄石港棋盘洲港区一期工程1-2 泊位廊道工程位于黄石港棋盘洲港区。本工程中，1-2号泊位钢廊道包括3座40m86m跨度钢引桥根据现场施工以及运输条件，我公司决定将1-2号泊位钢廊道钢材的预处理以及底漆的喷涂放在扬州市鑫源钢结构公司内完成，待完成后再船运至黄石港棋盘洲港区加工现场，进行1-2泊位廊道工程的加工制作。三、施工进度计划我部计划自开工之日起在2个月内完成丫1引桥廊道的加工制作及安装。根据黄石港棋盘洲港区一期工程1-2泊位廊道工程的特点，将1-2泊位廊道工程分为施工准备、原材料的除锈、底漆涂装、船运、现场杆件制作、整体组装、最后一道面漆涂装和现场安装八个阶段。（1 ）工厂施工准备阶段：施工详图深化设计、材料统计采购、工艺编制、工装设计、焊接工艺评定报告编制、构件放样、工装制造、制作场地准备、施工计划编制等。（2）所有原材料购进，在扬州市鑫源钢结构公司内进行抛丸除锈预处理。（3）所有原材料在扬州市鑫源钢结构公司内抛丸除锈预处理后，进行底漆的涂装。（4）把底漆涂装好的原材料用船运输至黄石港棋盘洲港区加工现场。（5）构件制作阶段：制作所需的胎架模板，零件下料及坡口切割、板单元、杆件制作。（6）整体组装阶段：准备整体组装胎架、配备相应的吊机、安装所需的各种支架，按吊装顺序逐段定位、复核整体尺寸、焊接、涂装、修补 (7)最后一道面漆涂装。

水库重力坝廊道排水孔及固结(接触)灌浆施工方案

旬邑县柏岭寺水库混凝土重力坝廊道排水孔及固结（接触）灌浆施工组织方案

陕西方圆建工集团公司旬邑柏岭寺水库大坝工程I标项目经理部 2014年12月25日

目录一.编制依据 0 二.工程概况 (1) 三.工程地质简况 (1) 四．工程任务及要求 (2) 五.施工人员配备 (2) 六.施工机具配备 (3) 七.施工全面质量管理体系 (4) 八．施工地场地安排及要求 (7) 九. 施工质量控制措施及工艺流程 (7) 十.施工进度控制措施 (10) 十一.施工安全控制措施 (10) 十二．附件 (15)

旬邑柏岭寺水库混凝土重力坝廊道排水孔及固结（接触）灌浆施工组织方案受旬邑柏岭寺水库供水公司的委托，由我公司承接旬邑柏岭寺水库混凝土重力坝廊道排水孔的施工任务。接到任务后，我公司立即组织有关技术人员对本工程施工图进行了学习讨论，针对本工程施工特点，拟定了施工人员组成、设备数质量、办公设备、运输车辆等方案。截止2014年12月24日，施工人员、机具等已全部到达工地。为保质、保量、按时、安全完成施工任务，特编制《旬邑柏岭寺水库混凝土重力坝廊道排水孔及固结（接触）灌浆施工组织方案》。一.编制依据本次施工组织的编制依据为： 1.咸阳市水利水电规划勘察设计研究院《咸阳市柏岭寺水库坝基固结灌浆设计图》2014年12月，电子版。 2.西安方力水电工程有限公司《咸阳市柏岭寺水库工程地质补充勘察报告》2012年11月。 3.业主方有关领导的指示精神及要求和2013年我公司固结灌浆试验等各种技术参数。

二.工程概况旬邑柏岭寺水库位于旬邑县，坝址西南距旬邑县城直线距离约13km。水库工程位于211国道和306国道的交通线上，在建的西安～平凉铁路和银川～武汉高速公路自城区边缘通过，县城至水库坝址施工处有乡村公路相通，交通较为方便。截止2014年11月，旬邑柏岭寺水库工程已完成右岸土坝、右岸混凝土挡土墙、土坝混凝土截流墙、左岸平洞等分部工程施工，混凝土重力坝现已浇筑至1053m高程，因进入冬季而停工。根据业主的统筹安排，为不影响来年大坝混凝土浇筑工程，业主决定利用现空闲时间对廊道内排水孔、混凝土坝体进行接触（固结）灌浆施工，以保来年主体工程如期开工。三.工程地质简况本节仅对本次施工有关大坝坝基地质归纳简述如下：坝基地质为：白垩系下统志丹工群洛河组（K lz2）：主要分布于坝址区1102m高程以下。岩性为紫红色厚层状中粗粒砂岩夹2～3层砾岩。砂岩较疏松，具巨大交错层理，砾岩为钙质胶结。厚度约200m。坝基裂隙主要以水平层面裂隙为主，陡倾裂隙发育较少。补勘钻孔岩芯多呈饼状，即：水平裂隙较为发育的反映，

室外雨水排水管道施工方案

室外管道工程专项施工方案编制单位：北京城建五集团有限公司滨州北海分公司厂房项目部

目录一、编制依据二、工程概况三、施工流程四、施工准备五、施工工艺六、相关施工要求七、管道基础质量控制八、成品保护九、安全生产及文明施工十、应急预案十一、雨季施工

一、编制依据 1、本工程设计图纸及本工程施工组织设计 2、中华人民共和国的有关国家、行业及地方标准及规范 3、《建设工程质量管理条例》 4、《建设工程安全生产管理条例》 5、《实施工程建设强制性标准监督规定》 6、04S520埋地塑料排水管道施工 7、《埋地塑料排水管道工程技术规程》DGTJ08-308-2002 8、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2010 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2011 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 12、《工程测量规范》 GB50026-2007 13、《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2012 14、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-1991 15、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2012 16、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 17、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。 18、执行我公司ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系等三体系的管理规定。二、工程概况本次施工工程量为：南北路五、六、三、七、吕水路；东西路三、四、五；环园区路及车间之间的雨水、污水管道敷设。管道材质：雨水、污水管道D800以下采用HDPE材质，连接方式按厂家技术要求。大于等于D800以上采用混凝土管，承插连接、橡胶圈密封。三、施工流程：熟悉图纸图纸会审材料进场抽检合格施工安装安装验收四、施工准备： 1、人员及机械准备

集水井施工方案

国电大渡河大岗山水电站大坝土建及金属结构设备安装工程大坝集水井混凝土施工方案批准：审核：编制：中国葛洲坝集团大岗山水电站大坝工程施工项目部二O一一年十一月

目录一、概述: (1) 二、施工依据: (1) 三、施工规划及布置: (1) 四、集水井混凝土材料分区及分层: (3) 五、施工方法: (3) 六、进度安排: (6) 七、雨天施工措施: (6) 八、质量保证措施: (6) 九、安全措施: (7) 十、附图: (8)

大坝集水井施工方案一、概述: 大坝集水井位于14#坝段,15#坝段,集水井主要由下部集水坑（高程928.5～931），中部集水井（高程931～937）和上部集水井（集水井盖板格栅上部高程937～939.5）组成,宽度3.5m，长度为25m。主要承担各交通排水廊道水体的汇集，并通过布置于集水坑顶部的四台抽水机向外抽排。集水井上游（坝上下游方向）EL937m高程接集水廊道的连接廊道的底板，集水井设爬梯，集水井盖板格栅，格栅与爬梯的护笼焊接牢靠。二、施工依据: 1、《大坝集水井廊道、集水井及泵房平台结构布置图》（CD75 SG-412-8（1～4））。 2、《拱坝廊道布置图》（CD75 SG-412-6⑴～⑿）。 3、《拱坝分缝及混凝土分区图》（CD75 SG-412-3⑴～⑶）。三、施工规划及布置: 1、钢筋加工及运输利用桃坪钢筋加工厂加工钢筋，由平板车运输至基坑后由缆机吊运入仓内。 2、模板规划集水井主要由下部集水坑（高程928.5～931），中部集水井（高程931～937）和上部集水井（集水井盖板格栅上部高程937～939.5）。由于集水井结构尺寸较小，拟采用P1015、P3015模板进行施工。 3、砼运输路砼运输路线为：自卸式混凝土运输车从高线混凝土系统出线后301-2#隧洞至供料平台卸入混凝土立罐，由缆机吊运至浇筑仓位。 4、劳动力及施工机械布置进行人员及施工设备的配备，详情见表-1、表-2 表-1 根据施工进度要求人员配置表

(完整版)UPVC排水管施工方案

UPVC塑料排水管施工方案（一）工艺流程：施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验（二）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。（三）干管安装： 1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。 2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。 3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。 4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求： 5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m 。 6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口

与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。 7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 9.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 10.塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 11.管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。（四）立管安装： 1.立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。 2.土建墙面粉刷后，按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。 3.选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位，根据管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处，然后进行接口联接。 4.UPVC排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。（五）支管安装： 1.按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度，满足规范规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后，封堵结构孔洞。

xx工程廊道施工方案

一、编制依据 1.1、编制依据本制造方案是根据长江航运规划设计院的黄石港棋盘洲港区一期工程1-2泊位廊道的《施工图纸中结构设计总说明》和工程图纸及变更的要求编制的。二、工程概况黄石港棋盘洲港区一期工程1-2泊位廊道工程位于黄石港棋盘洲港区。本工程中，1-2号泊位钢廊道包括3座40m*6.6m跨度钢引桥根据现场施工以及运输条件，我公司决定将1-2号泊位钢廊道钢材的预处理以及底漆的喷涂放在扬州市鑫源钢结构公司内完成，待完成后再船运至黄石港棋盘洲港区加工现场，进行1-2泊位廊道工程的加工制作。三、施工进度计划我部计划自开工之日起在2个月内完成Y1引桥廊道的加工制作及安装。根据黄石港棋盘洲港区一期工程1-2泊位廊道工程的特点，将1-2泊位廊道工程分为施工准备、原材料的除锈、底漆涂装、船运、现场杆件制作、整体组装、最后一道面漆涂装和现场安装八个阶段。（1）工厂施工准备阶段：施工详图深化设计、材料统计采购、工艺编制、工装设计、焊接工艺评定报告编制、构件放样、工装制造、制作场地准备、施工计划编制等。（2）所有原材料购进，在扬州市鑫源钢结构公司内进行抛丸除锈预处理。（3）所有原材料在扬州市鑫源钢结构公司内抛丸除锈预处理后，进行底漆的涂装。（4）把底漆涂装好的原材料用船运输至黄石港棋盘洲港区加工现场。（5）构件制作阶段：制作所需的胎架模板，零件下料及坡口切割、板单元、杆件制作。（6）整体组装阶段：准备整体组装胎架、配备相应的吊机、安装所需的各种支架，按吊装顺序逐段定位、复核整体尺寸、焊接、涂装、修补。（7）最后一道面漆涂装。

（8）现场安装焊接：安装完成后，复核尺寸、现场焊接。现场焊接完成后，搭设涂装施工平台，进行现场安装焊接处底漆的修补与面漆的涂装。四、钢廊道质量保证体系 4.1、钢廊道施工技术准备钢廊道制作前，领会设计单位的设计意图，进行图纸细化，了解钢廊道的尺寸、荷载、支撑情况。原材料安排专人采购，明确责任，钢材均要有质量合格保证书，并应符合设计要求；钢材尺寸经过检查符合设计与规范要求后进行预处理，钢廊道的杆件质量要符合设计规范要求与质量保证体系。我公司设立原材性能试验、长度计量和检验、焊接材料专业技术检测步骤，并以质量检验部为质保工作业务部门。生产流程中，各道工序的工作者或操作者，为该工序质量的直接责任者，该工序所在部门负责人对该工序的质量负责。 4.2、制作质量及检测标准（1）、本工程加工必须符合施工图设计要求和《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001），验收质量标准参照《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008) 、《钢结构工程质检验评定标准》（GB50221-95）。（2）、钢廊道构件制作必须符合设计要求和施工规范规定，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正合格。 4.3、钢结构构件制作质量要求及检验方法

钻孔灌浆及排水孔工程施工布置方案

钻孔灌浆及排水孔工程施工布置方案 1.1 施工道路 1、固结灌浆、帷幕灌浆及排水孔施工原则上利用已有的场内公路、坝肩及基坑开挖道路，根据需要设置施工便道进行。 2、坝基的防渗帷幕在高程353～443m的基础灌浆廊道内施工，右岸防渗帷幕在高程465m灌浆平洞内实施。（1）右岸防渗帷幕利用右岸上坝公路（2#公路）进入灌浆平洞施工。（2）表孔坝段部位（27#～35#坝段）利用二期下基坑施工道路进入高程353m灌浆廊道和排水廊道进行施工。（3）右非溢流坝段（44#～50#坝段）利用其基础开挖的至450m高程的施工道路接施工便道进入高程443m灌浆廊道进行帷幕灌浆施工。 1.2 施工用风、水、电、照明及通讯利用系统风、水、电主管线，就近接支管线进行灌浆及排水孔施工的风、水、电供应。零星工作面等不便接系统风管的部位，布置移动式空压机满足用风需要。

洞室和廊道内照明采用100W/36V低压灯泡，每5～8m布置一盏。制浆站与中转站及工作面之间，采用电铃和磁石电话或对讲机作为通讯工具。洞内施工用风、水、电照明、及通讯管线应沿洞边墙架空布置。灌浆廊道内内帷幕灌浆施工的管线布置见图20-1。图1.2-1 廊道、灌浆洞内施工管线布置图 1.3 制浆及输浆 1、本标水泥灌浆施工均采用集中制浆方式，主要由右岸业主指定施工场地靠右非坝段附近的1#制浆站和混凝土纵向围堰堰顶402m高程平台上的2#制浆站供浆，其中1#制浆站主要供应右非坝段的回填灌浆、固结灌浆及帷幕灌浆施工，2#

制浆站主要供应表孔坝段的固结灌浆、帷幕灌浆施工。 2、局部零星灌浆工作面或离集中制浆站覆盖范围较远的部位，采取临时制浆站制浆。 3、集中制浆站制备水灰比为0.5∶l的纯水泥浆液，通过输浆泵送至灌浆工作面。搅拌时间不少于30s，输浆流速控制在1.4～2.0m/s。当工作面距离较远时，可在中间设置浆液中转站。 4、为保证浆液质量，制浆站每30min测定一次浆液比重并作好记录。采用BZC-2.5型泥浆比重称测量浆液密度和马氏漏斗测量浆液粘滞度等参数。 5、制浆固相材料采用重量法称量，加料称量误差不得大于5%，制浆用水用水表计量。 6、制浆站的设置详见本卷第五章“5.3 制浆及配浆系统”。 1.4 施工平台 1、回填灌浆、围岩固结灌浆施工平台灌浆平洞断面为城门洞形，宽×高为3m×3.5m。回填灌浆、围岩固结灌浆需要搭设施工平台。

排水管网工程拖拉管施工方案

排水管网拖拉管工程的施工工程概况 1．布吉片区排水管网完善一期工程，建设地点：龙岗区布吉街道；建设单位：深圳市龙岗区布吉街道办；设计单位：深圳市水规院；勘察单位：广东省建设工程勘察公司；合同工期：150日历天，工程计划按期完成；工程造价：5886万元。 2．本工程位于##市布吉街道繁华中心区。主要包括兴业路、八约二街、西环路南段、吉华路、金运路、嘉兴南路及七条道路上的排水支管管网完善工程，大部地段为单线管，局部地段为双线管。其中金运路（除过铁路段）、吉华路、联东路管线采用拖拉管施工。 3．管径为500mm、600mm，主要类别为： DN500、DN600HDPE平壁专用管用于拖拉法施工。管底埋深大都小于5m，设计坡度为0.94‰、1‰、3‰、5‰、10‰、20‰，全线干管长度约为3.5Km。布吉片区排水管网完善一期工程的拖拉管工程约3.5Km，主要分布在公路沿线及居民聚集区域。其中DN600HDPE平壁专用管长995米，DN500HDPE平壁专用管长2452米。本分项工程的施工方法是依据我公司在此类工程的施工经验，同时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）和2006年8月上海市水务局印发的《排水管道定向钻进敷设施工及验收规范（试行）》来进行编制的。具体路段拖拉管的工程量分布如下表：第一节拖拉管施工 1．拖拉管施工工艺流程主要工艺流程为 :施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填→清场。 2．施工准备 2.1管材选用：本分项工程均采用的HDPE平壁管，防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的HDPE平壁管。HDPE管抗外压能力强 (能承受较大拉力) 、柔韧性好 (能较好地适应沉降 ,抗震能力强) 、单位质量轻( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力) ,非常适合牵引施工。为确保工程质量 ,管道材料必须满足各项设计要求 ,主要有 : (1)HDPE 聚乙烯平壁管材的物理性能应符合下列规定：

廊道施工方案

南部县升钟湖钓鱼台廊道工程一标段施工组织设计四川宏禾建设有限公司 2014月4月

一、编制依据 1.1、编制依据本制造方案是根据南部县升钟湖钓鱼台廊道工程《施工图》和廊道的《施工图纸中结构设计总说明》和工程图纸及变更的要求编制的。二、工程概况南部县升钟湖钓鱼台廊道廊道工程位于南部县升钟湖景区。本工程由四川宏禾建设有限公司承建。三、施工进度计划我部计划自开工之日起在2个月内完成该工程。根据廊道工程的特点，将廊道工程分为施工准备、原材料的除锈、底漆涂装、船运、现场杆件制作、整体组装、最后一道面漆涂装和现场安装八个阶段。（1）工厂施工准备阶段：施工详图深化设计、材料统计采购、工艺编制、工装设计、焊接工艺评定报告编制、构件放样、工装制造、制作场地准备、施工计划编制等。（2）所有原材料购进，在扬州市鑫源钢结构公司内进行抛丸除锈预处理。（3）所有原材料在扬州市鑫源钢结构公司内抛丸除锈预处理后，进行底漆的涂装。（4）把底漆涂装好的原材料用船运输至黄石港棋盘洲港区加工现场。（5）构件制作阶段：制作所需的胎架模板，零件下料及坡口切割、板单元、杆件制作。（6）整体组装阶段：准备整体组装胎架、配备相应的吊机、安装所需的各种支架，按吊装顺序逐段定位、复核整体尺寸、焊接、涂装、修补。（7）最后一道面漆涂装。（8）现场安装焊接：安装完成后，复核尺寸、现场焊接。现场焊接完成后，搭设涂装施工平台，进行现场安装焊接处底漆的修补与面漆的涂装

四、钢廊道质量保证体系 4.1、钢廊道施工技术准备钢廊道制作前，领会设计单位的设计意图，进行图纸细化，了解钢廊道的尺寸、荷载、支撑情况。原材料安排专人采购，明确责任，钢材均要有质量合格保证书，并应符合设计要求；钢材尺寸经过检查符合设计与规范要求后进行预处理，钢廊道的杆件质量要符合设计规范要求与质量保证体系。我公司设立原材性能试验、长度计量和检验、焊接材料专业技术检测步骤，并以质量检验部为质保工作业务部门。生产流程中，各道工序的工作者或操作者，为该工序质量的直接责任者，该工序所在部门负责人对该工序的质量负责。 4.2、制作质量及检测标准 (1)、本工程加工必须符合施工图设计要求和《钢结构工程施工及验收规范》 (GB50205-2001,验收质量标准参照《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008) 《钢结构工程质检验评定标准》 ( GB50221-95)。 ( 2)、钢廊道构件制作必须符合设计要求和施工规范规定,由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正合格。 4.3、钢结构构件制作质量要求及检验方法

大坝排水孔涌水防治措施

防治措施：（1）截断基础渗流，降低基础扬压力，防止集中渗流，避免基础层间剪切带中泥化夹层的渗流破坏，采用灌浆帷幕与排水相结合的基础渗流控制措施，以保证渗透稳定和大坝安全。管涌处理步骤和两岸山体排水补充设计与完善排水系统的措施。根据坝基岩体的地质结构和渗透特征，充分利用距建基面较近且渗透性较弱的隔水岩层作为防渗依托，透水岩体的渗漏通道。坝基防渗帷幕轴线位于坝轴线下，两岸在坝轴线附近折转向上游，沿河岸山坡前缘冲沟与隔水层及高程封闭，形成向上游开口的“梯形”。采用灌浆洞将主帷幕分段，使单层帷幕灌浆孔深度缩短，上、下层帷幕呈迭瓦式分层搭接。帷幕灌浆孔河床三排，两岸坝肩为二排，两岸坝肩则视水头大小和地质结构特征，灌浆压力作了降低。副排水孔位于主排水下游坝基中、下部，纵向廊道内设两道副排水孔，坝段横缝廊道内各布设1道排水孔，排水孔孔深20m。副排水廊道与基础灌浆廊道不连通。灌浆采用常规灌浆塞自上而下分段灌浆，段长和压力按一定的比例。而灌浆浆液由稀到浓逐级变化，水灰比按一定的比例，水泥浆液开灌水灰比也要适当。在灌浆过程中，如果出现因浆液过稠而不吸浆，就适当减小开灌浆液的浓度。就其浆液稠度的变化，可以采用一种固定不变的配比，灌浆过程中不进行变化，或者是执行由稀到浓的原则。浆液稠度变换的条件因工程和地质条件的而异，在通常采用由稀到浓逐级变换，当某一比例浆液注入达到一定量时，或者灌注时间达到一定程度时，而灌浆压力和注入率都没有显著变化时，变换浓一级的水灰比浆液灌注。在灌浆孔灌浆结束后，必须做好填封工作，填封前，应该将孔内污物冲洗干净，排除孔内积水后，再灌注浓浆。待浓浆胶凝后再用砂浆封填孔内浓浆收缩后的架空部分。（2）排水孔钻孔（3）管路安装（3）观测孔（4）物探孔（5）ａ、在浇筑大坝基础混凝土时，先将大坝基础面上有集中涌水点周围的基础整平；ｂ、在集中涌水点的上面罩上一个灌浆盒并固定，灌浆盒与四周基岩紧密接触以封闭住该集中涌水点；ｃ、在灌浆盒的顶部竖向设置两根钢管，钢管与灌浆盒内部连通；ｄ、浇筑大坝基础混凝，同时利用所述钢进行抽水直至混凝土终凝；ｅ、待所述大坝基础混凝土浇筑完毕并达到设计强度后，再利用钢管和灌浆盒对灌浆盒内的集中涌水点进行灌浆处理。（6）大坝基础主副排水孔施工过程中遇到有流砂层的排水孔，设计要求下钢花管进行保护外，其余均未安设反滤装置、管涌发生后，采用反滤设施。 (A)采用钢花管反滤装置。 (B)两岸山体排水洞、灌浆洞及施工支洞等部位新增设的排水孔除浅孔外，其余均安设