研究含丙烯腈废气的处理工艺

研究含丙烯腈废气的处理工艺
研究含丙烯腈废气的处理工艺

研究含丙烯腈废气的处理工艺

发表时间:2019-09-20T09:52:22.167Z 来源:《防护工程》2019年11期作者:包诚磊吴艳萍吕雄标[导读] 介绍丙烯腈废气的最佳处理工艺,希望能够对相关人员起到参考性价值。

浙江菲尔特环保工程有限公司浙江杭州 310000 摘要:丙烯腈是我国明令禁止私人使用的剧毒危险品,所以必须注重丙烯腈的存储和使用,尤其是应用处理。此次研究主要是探讨分析含丙烯腈废气的处理工艺,并且通过实例分析,介绍丙烯腈废气的最佳处理工艺,希望能够对相关人员起到参考性价值。关键词:丙烯腈;有机废气;处理工艺有机废气属于大气污染物,对人体健康危害性非常大,在接触之后会出现血象变化、气喘心慌以及头晕头痛等症状。在治理有机废气时对毒害废气排放量进行控制,并且使用无毒害、无污染原料和生产工艺,确保其满足环境保护要求。一般来说,治理有机废气污染物时主要应用消除法和回收法。其中,消除法主要是通过微生物、催化剂和光热反应将有机污染物转化为水和二氧化碳,包括紫外光催化氧化法、等离子体法、生物氧化法以及催化燃烧法等。回收法需要考虑到废气物化性质、排放量、排放物经济价值以及排放标准等因素,包括冷凝法、变压吸附法、活性炭吸附法和膜分离技术等。

1、含丙烯腈废气特点

含丙烯腈废气会对环境造成较大污染,虽然无法通过有效措施检测大气中丙烯腈含量,然而针对局部丙烯腈含量比较高的区域内可以实施检测。丙烯腈属于液体形态,具有较强的挥发性和疏水性,因此含丙烯腈废气排放会危害人体健康和大气环境。浓度比较低的含丙烯腈废气中,污染物含量也比较低,因此回收价值不高。若需要对含丙烯腈废气实施净化处理,则处理难度比较大,且需要花费较多成本。

2、含丙烯腈废气的处理工艺 2.1生物分解处理法

此种处理方法是在微生物处理废气基础之上所研发的新型处理工艺,这可以有效处理含丙烯腈气废气。在处理过程中,活性微生物会吸附在多孔介质和潮湿介质中,大气中浓度比较低的有废气会提供活性微生物生命养分和能源,之后将活性微生物转化为无机物或者细胞组成物质。与传统含丙烯腈废气处理方法相比较,生物分解处理方法的安全性和经济性比较高,并且具备良好的处理效果,不会对生态环境造成污染。然而为了确保该项处理技术的应用效果,必须全面解决菌种培养问题。例如在使用生物分解处理技术处理含丙烯腈废气时,当有机废气浓度在每立方米1500mg时,生物分解处理工艺的处理效率可高达100%。

2.2放电等离子处理工艺此种处理方法主要是通过高压放电方式平获得非热平衡等离子体,采用高压放电方式,能够产生高能电子或者电子活性粒子,从而破坏化学键。通过此种处理工艺可以使废气当中的分子发生置换反应,从而生成水和二氧化碳。放电等离子体处理方法借助相应处理技术,可以将毒害废气转化为水和二氧化碳。这种处理方法可以有效结合催化设备和催化剂,以此提升含丙烯腈废气处理效果。放电等离子体处理技术便于操作,且流程简便,具有较强的可操作性和实用性。因此可以将放电等离子体处理方法推广应用到含丙烯腈废气处理中。

2.3膜分离处理技术

该项处理技术已经成为含丙烯腈废气处理的热点研究技术。开销处理技术操作流程简便,并且具有较高的回收率,降低能源消耗,不会对生态环境造成污染。国外多数国家已经就膜分离处理技术应用到含丙烯腈废气处理中。当前,我国部分工业企业也尝试将膜分离技术遇应用到含丙烯腈废气处理中。

3、含丙烯腈废气的处理工艺实例分析 3.1废气来源分析

此次工程的含丙烯腈废气来源于丙烯腈存储罐排放气,存储罐应用立式固定顶罐。当环境温度变化或者罐体进料时,会导致物料发生热胀冷缩效应,从而排放出废气。在储罐进料时所产生的废气为大呼吸废气,温度变化所产生的废气为小呼吸废气。不管是大呼吸废气还是小呼吸废气,都含有浓度比较高的丙烯腈气体。由于丙烯腈毒害性非常强,为了防止对周边环境造成污染影响。必须对排放气体进行净化处理,确保其满足排放标准之后才排放到大气中。执行标准如下:废气组成成分包含1.2%丙烯腈,98.8%氮气。丙烯腈浓度最大不超过每立方米24g。处理量为每小时650Nm3。处理后废气标准按照大气污染物排放标准实施,将丙烯腈含量控制在每立方米20mg以下。

3.2排放标准

按照环境空气质量标准当中所设定的标准等级,在实施净化处理之后按照大气污染物排放标准实施。丙烯腈浓度最大不超过每立方米24g,最大流量控制在每小时650Nm3,排放速率控制在每小时0.0132kg。若最高排放浓度相同时,按照稀释后总流量计算最大流量,最大排放速率控制在每小时0.66kg。烟囱最低高度控制在15m,此时排放速率应当控制在每小时0.77kg。此次处理工程的验收标准为最高允许排放浓度为每立方米22mg、烟囱高度15m。

3.3选择最佳处理工艺

我国主要采用吸附、催化、燃烧联合工艺处理丙烯腈废气,然而由于此种处理方法的工艺复杂,且地面占用面积比较大,对于操作条件的要求比较高,因此无法推广应用。在现代工艺技术快速发展过程中,开始应用活性炭作为吸附介质,以此加强吸附剂的吸附稳定性。效果以及效率等,只需要一次吸附处理就能够确保废气达到排放标准。降低处理工艺的成本投入,增加丙烯腈回收量,减少能源消耗。表1为活性炭纤维性能参数。

表1 活性炭纤维性能参数

XXX公司废气治理方案

XXX公司 废气治理工程 设 计 方 案 XXX环保科技有限公司XXXX年X月

目录 一、概述 (2) 二、设计依据、原则和执行标准 (2) 三、废气排放特征 (3) 四、真空泵废气治理方案 (8) 五、收集废气治理方案 (12) 六、投资估算 (14) 七、建议 (16) 联系人: 电话传真手机 E-mail

一、概述 XXX化工有限公司位于XXX,系国家农药生产定点企业,主要产品有马拉硫磷原药、烟嘧磺隆原药、杀虫剂、除草剂等。吡虫啉车间生产过程中产生一定量的有机废气,主要污染物有甲苯、氯化氢、丙烯醛、环戊二烯、双环戊二烯、乙醇、丁酮等。这些废气若未经净化处理直接排放,会给周围大气环境带来污染,并给工厂员工及周围居民身心健康带来隐患。为保护环境、治理生产中的废气污染,该公司委托我司编制废气治理方案。 我公司是专业从事废气污染防治的高科技环保企业,在全国各地已有多家有机废气治理工程设计、施工业绩。根据该公司提供的相关资料,结合我公司同类型废气治理工程的成功经验,编制治理设计方案,供参考实施。 由于车间排放的废气种类多,排放方式和浓度也差异较大,建议分类收集,分别治理,在保证治理效果的前提下,减少投资和运行成本。 二、设计依据、原则和执行标准 1、设计依据 (1)《中华人民共和国环境保护法》; (2)《中华人民共和国大气污染物防治法》; (3)《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 (4)《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93 (5)《建筑结构荷载规范》GB19-87 (6)《钢结构设计规范》GBJ17-88 (7)《建筑防雷设计规范》GB50057-94 (8)《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-95 (9)业主提供的相关资料及治理要求。

废气处理方法

废气处理方法 废气处理一般分为无机废气与有机废气的处理,无机废气一般是采用喷淋法与水洗法,有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧等。 无机废气 无机废气主要包括:硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。二氧化硫废气治理方法: 1、氨法脱硫(氨-酸法、氨-亚硫酸法、氨-硫铵法) 2、钠碱法脱硫(亚硫酸钠、亚硫酸钠循环法、钠盐-酸分解法) 3、石灰/石灰石法脱硫(石灰/石灰石直接喷射法、荷电干式喷射法、流化态燃烧法、石灰-石膏法、石灰亚硫酸钙法、喷雾干燥法) 4、双碱法脱硫(钠碱双碱法、碱性硫酸铝-石膏法、CAL法) 5、金属氧化物吸收法脱硫(氧化镁法、氧化锌法、氧化锰法) 6、活性炭吸附法脱硫 氮氧化物废气治理方法: 1、催化还原法(选择性催化还原法、非选择性催化还原法) 2、液体吸收法(稀硝酸吸收法、氨-碱溶液两级吸收法、碱-亚硫酸桉吸收法、硫代硫酸钠、硝酸氧化-碱液吸收法、尿素还原法、尿素溶液吸收法) 3、固体吸附法(分子筛吸附法、活性炭吸附法) 4、化学抑制法 5、SO 2和NO X 废气“双脱”技术(干式双脱技术、CuO双脱法、NO X SO双脱 技术、吸收剂直喷双脱技术、非均相催化双脱技术、湿式双脱技术) 硫化氢治理方法: 1、干法脱硫(克劳斯法、活性炭吸附法、氧化铁法、氧化锌法) 2、湿法脱硫(液体吸收法、弱碱溶液的化学吸收法、碱性盐溶液的化学吸收法、有机溶液的物理吸收法、环丁砜溶液的物理化学吸收法) 3、吸收氧化法(氧化铁悬浮液的吸收法、有机催化剂的吸收氧化法) 含氟废气治理方法: 1、稀释法、 2、吸收法(湿法)、

3、吸附法(干法) 氯气的治理方法 1、酸碱中和法 2、硫酸亚铁或氯化亚铁吸收法 3、四氯化碳吸收法 4、水吸收法 5、吸附法 氯化氢废气治理方法: 1、水吸收法 2、碱液吸收法 3、联合吸收法 4、冷凝法 含铅废气治理方法: 1、物理除尘法 2、化学吸收法(稀醋酸溶液吸收法、氢氧化钠溶液吸收法)、 3、掩盖法 含汞废气治理方法: 1、冷凝法 2、液体吸收法(高锰酸钾溶液吸收法、次氯酸钠溶液吸收法、热浓硫酸吸收法、硫酸-软锰矿溶液吸收法、过硫酸铵-文氏管吸收法、碘络合吸收法) 3、固体吸附法(充氯活性炭吸附法、多硫化钠-焦炭吸附法、吸收剂表面浸渍金属的吸附法、HgS催化吸附法) 4、联合净化法(冷凝-吸附法、冲击洗涤-焦炭层吸附法、液体吸收-充氯活性炭吸附法) 5、气相反应法(碘升华法、硫化净化法) 恶臭治理方法: 1、吸收法 2、吸附法 3、燃烧法(直接燃烧法、催化燃烧脱臭法)

精细化工废气处理实用工艺

8.1 废气防治措施评述 8.1.1 有组织排放废气防治措施及评述 拟建项目有组织废气主要包括工艺废气(G1~G6),溶剂回收车间生产过程产生的废气(G7),废水处理废气(G8、G9),危废暂存库收集的无组织废气(G10)。 拟建项目还在各生产车间及溶剂回收车间建有完善的无组织废气收集系统,干燥、离心等生产过程产生的无组织废气经集气罩收集后,送往相应的处理设施处理;将危废暂存库中能密封的设备和空间尽量密闭,减少废气产量,拟采取各项措施减少危险废物暴露面,从而减少废气扩散空间,对已产生的废气采用负压收集并通过“碱喷淋洗涤+活性炭吸附”处理后排放;废水处理站的收集池、中间水池、混凝沉淀池、厌氧水解池、A/O生化池、二沉池等大部分构筑物均加盖并进行废气收集,与废水蒸发产生的不凝气,通过“碱喷淋洗涤+活性炭吸附”处理后排放;易挥发液体储罐均采用氮封,罐区槽车装卸过程加装气相平衡管,密闭装车,在天气炎热时对储罐进行喷淋降温,有效减少储罐的“呼吸排放”。以上措施最大程度上将厂无组织废气收集后转变成有组织废气进行处理。 上述废气中成分复杂,有乙酸、环己酮、环己醇、甲苯、二乙二醇单乙醚、氯戊烯、丙酮、丙酮聚合物、四氢呋喃、噻吩、石油醚、乙酸乙酯、甲醇、二氯甲烷、乙腈、羟基丙酮、丙酮基磷酸甲酯、氯乙酸甲酯、亚磷酸二甲酯、甲醇、三氟化硼乙醚、乙醚、乙醛、HCl、三聚乙醛二氯亚砜等有机组分污染物,还有HCl、氨、SO2、氯气等无机组分污染物,治理难度大。 8.1.1.1 废气处理措施选择 目前,工业有机废气的处理技术主要有冷凝法、吸收法(水法、有机溶剂法)、吸附法(活性炭颗粒吸附法、活性炭纤维吸附法)、燃烧法(催化燃烧法、蓄热燃烧法、焚烧法)等,相关技术要点比较见表8.1-1。 表8.1-1 有机废气常见处理技术比较

VOC废气处理技术

VOC废气处理技术 目前,中国的工业发展进入到一个新阶段,环境问题的昌益突出影响到了 从们的正常工作和生活,环境问题越来越受到人们的关注。所以在这种形势下,必须控制工业等生产领域有害气体的排放,减少其对大气环境的污染。东盛VOC 废气处理技术,主要包括冷凝处理法、氧化处理法、液体吸附法、生物处 理法各吸附法等。 众所周知,工业生产过程中会产生大量对大气环境有危害的有机气体。当前,中国的大气环境已受到严重污染,北方许多地区出现了严重雾霾天气。在这种 情况下,必须加大有机废气处理技术的研发力度,通过提高废气处理技术来降 低其对大气环境的危害。本文从VOC气体的危害入手,分析了其相关处理技术。 挥发性的有机化合物,简称为VOC(Volatile Organic Compounds)),在工业 生产中,通常作为溶剂来使用,使用之后便散发到大气中。现阶段,其应用比 较广泛的领域包括石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等。 从化学物质的性质来看,在工业生产等领域,一般用作溶剂的主要包括脂肪 族化合物、卤代烃和芳香族化合物等。这些有机溶剂如果挥发到大气环境中, 不仅会对大气环境造成严重污染,而且人体呼入被污染的气体后,对人体健康 产生危害。比如苯,它常常被当作一种溶剂来使用,作为溶剂挥发到大气环境中,不仅可以被人体的皮肤所吸收,而且还可通过呼吸系统进入人体内部,造 成慢性或急性中毒,不过人体的大部分中毒均是由于呼入有毒气体造成的。 苯类化合物不仅会对人体的中枢神经造成一定的损害,而且还可能造成神经 系统的障碍,进入人体后还会危害血液和造血器官,如果情况比较严重,甚至 会有出血症状或患上败血症。氧化作用下,苯在生物体内可氧化成苯酚,从而 造成肝功能异常,对骨骼的生长发育十分不利,诱发再生障碍性贫血。如果苯 蒸汽浓度过高,生物可能因急性中毒而死亡。因此,ACGIH把苯列为潜在致 癌物质。卤代烃类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝脾肿大等不良 状况,而且很有可能致癌。所以,必须控制VOC的排放,这不仅是对环境负责,也是对我们的生命健康负责。 1、生物处理法 从处理的基本原理上讲,采用生物处理方法处理有机废气,是使用微生物的 生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物,比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。

丙烯腈废水处理技术的研究进展..

丙烯腈废水处理技术的研究进展 摘要:介绍了丙烯腈废水的来源及其危害,并叙述了目前国内外丙烯腈废水处理技术的研究进展。通过对比各种处理技术的优缺点,从废水资源化的角度,对丙烯腈废水的处理方法提出了一些建议和展望。认为可将物理法、化学法、生物法3 类方法相结合,优缺点互补,组成物化法、生化法或物化生联用法。 关键词:丙烯腈废水;处理技术;资源化 近年来,随着工业技术的发展,各类工业废水的大量排放导致环境污染严重,其中含氰废水是一种毒性较大的工业废水,主要来自电镀、煤气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药等部门。由工业污染源进入环境的氰化物属剧毒类物质,包括以氢氰酸、氰化钠为代表的无机氰化物和以丙烯腈、丁二腈为代表的有机氰化物(或称腈化物)。 其中,丙烯腈是3 大合成材料(纤维、橡胶和塑料)的重要化工原料,在有机合成工业和人民经济生活中用途广泛。全世界丙烯腈的生产主要集中在美国、西欧和日本等国家和地区,到2011 年底,全球丙烯腈总生产能力约为6.4 Mt/a,其中一半不到的产能出自美国[1-2]。丙烯腈生产过程中排出的废水含有剧毒物质丙烯腈、乙腈、氢氰酸、聚合物、硫铵等,对环境危害极大[3]。同时,丙烯腈属于我国确定的58 种优先控制和美国EPA 规定的114 种优先控制的有毒化学品之一,因此大力研发丙烯腈废水的处理技术意义重大。

本文叙述了目前国内外丙烯腈废水的处理技术,及其存在的优缺点,并且从废水资源化的角度提出了对未来丙烯腈废水处理技术的一些建议和展望。 1·丙烯腈合成工艺 丙烯腈合成工艺主要有环氧乙烷法、乙炔法、丙烯氨氧化法和丙烷氨氧化法[4]。其中环氧乙烷法是先由环氧乙烷和氢氰酸反应制得氰乙醇,再在碳酸镁的催化作用下脱水制得丙烯腈,此法生产的丙烯腈纯度相对较高,但其原料昂贵,且氢氰酸的毒性较大,现已被淘汰。乙炔法是将乙炔和氢氰酸在氯化亚铜和氯化铵的催化作用下直接合成丙烯腈,工艺较为简单,其缺点是副产物种类较多,并且不易分离,也已经被淘汰。目前国内外采用的丙烯腈合成工艺主要包括流化床丙烯氨氧化法和丙烷氨氧化法[5]。其合成工艺流程主要可分为5 个部分,合成、分离、后处理、乙腈和硫氨。 有研究发现,甘油在WO3/TiO2的催化下脱水生成丙烯醛,然后以Sb-(Fe,V)-O 为催化剂进行氨氧化,同样可以得到丙烯腈,但是这项技术在生产规模的商业化中还不够成熟,还没有正式投入应用[6]。 1.1 丙烯氨氧化法 此法又称为Sohio 法,是以丙烯、氨气和空气中的氧为原料,在温度为440 ℃、压力为63.74 kPa 的条件下,丙烯、氨、空气以1.0:1.15:10.5 的摩尔比,从底部进入流化床反应器。反应式为:CH2=CHCH3+NH3+3/2O2→CH2=CHCN+H2O。

废气处理方案.doc

江苏某某实业股份有限公司车间生产废气处理工程 技 术 方 案 江苏蓝晨环保科技有限公司 2011 年 12 月

目录 第一章项目概况 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第二章工程设计内容 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 2.1 工程范围 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.2 技术规范 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.3 设计依据 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.4 设计原则 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第三章设计参数 ............................................................................................ 错误 ! 未指定书签。 3.1 污染源分析 ......................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 3.2 设计处理能力 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 3.3 设计排放标准 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第四章废气处理工艺分析及确定 ................................................................ 错误 ! 未指定书签。 4.1 污水处理工艺方案的选择 .................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.2 生物氧化技术介绍 ............................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.3 工艺流程及简介 ................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.4 处理单元设计 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第五章建设工期和实施进度 .......................................................................... 错误 ! 未指定书签。第六章投资估算 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 6.1 土建工程投资估算 ............................................................................. 错误 ! 未指定书签。 6.2 主要工艺设备投资估算 ..................................................................... 错误 ! 未指定书签。第七章运行成本分析 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 7.1 废气处理系统设备能耗 ..................................................................... 错误 ! 未指定书签。 7.2 运行费用分析 (15) 第八章质量保证计划与措施 .......................................................................... 错误 ! 未指定书签。 8.1 质量保证计划 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 8.2 质量保证措施 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 第一章项目概况 江苏某某实业股份有限公司是专业生产覆膜金属板、彩涂板的企业,创建于

废气处理办法

精心整理江苏某某实业股份有限公司 车间生产废气处理工程

目录 第一章项目概况.............................................................................................. 错误!未指定书签。第二章工程设计内容...................................................................................... 错误!未指定书签。 2.1工程范围........................................................................................... 错误!未指定书签。 2.2 技术规范.......................................................................................... 错误!未指定书签。 2.3 设计依据.......................................................................................... 错误!未指定书签。 2.4 设计原则.......................................................................................... 错误!未指定书签。 第八章质量保证计划与措施.......................................................................... 错误!未指定书签。 8.1 质量保证计划.................................................................................. 错误!未指定书签。 8.2 质量保证措施.................................................................................. 错误!未指定书签。

35种废气处理工艺流程图要点

35种废气处理工艺流程图 简介 废气处理设备,主要是运用不同工艺技术,通过回收或去除减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备。 处理原理:

稀释扩散法 原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。 水吸收法 原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低产生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。 曝气式活性污泥脱臭法 原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围:截至2013年,日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污泥经过驯化后,对不超过极限负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制,该法的应用还有一定局限。

多介质催化氧化工艺 原理:反应塔内装填特制的固态填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广,尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。缺点:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响,需消耗一定量的药剂。 低温等离子体 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的着火电压时,气体分子被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

废气处理工艺八大总结

废气处理工艺八大总结 废气处理的实际意义十分长远,毫无疑问全人类存活不可或缺的自然环境是大气环境,假如大气环境被污染,代表着水、土及其生物自然环境等会被毁坏,结果危害大家身心健康。造成大气环境污染的根源来自于运用选择旧的生产制造手段,排出了过量的废气。所以,为了能确保大家身心健康,是十分很有必要开展废气处理的。所以对每一个企业而言,很有必要提早开展废气处理工作,VOCs解决是现如今废气处理工艺中较为主要的一种种类,接下来为大家简洁明了介绍下吧! 废气处理工艺之一的VOCs技术大体可分成回收技术和摧毁技术,而仔细区分的话可以分成以下八大类技术: 粘附技术 在VOC解决技术中,粘附法是较为常用的。粘附法选择多孔固体吸附剂解决废气混合物,与此同时促使当中一种或很多种组分浓缩在固体表层上,来做到分离出来的功效。 吸收技术 吸收法是一种气相污染控制技术,该技术选择低挥发性或不挥发性溶剂对气相污染物开展吸收,之后运用有机分子和吸收剂中间的物理性质差异来分离出来它们。 冷凝技术 冷凝技术是运用物质在不一样环境温度下具备不一样的饱和蒸气压的特点,并选择加压、降温的方式,因此促使气态的有机物冷凝与废气分离出来。 该法十分适用解决体积分数在1%之上的有机蒸气。在工业化生产中,一般规定VOCs 体积分数在0.5%之上时方选用冷凝法解决,其解决效率在50%一85%中间。冷凝过程可在稳定环境温度下要增大压力的方式来完成,也可在稳定压力的标准下要大幅度降低环境

温度的方式来完成。 膜技术 膜分离法的基本概念是运用气体在膜中的渗透及其扩散中,依据混合气体中各组分在压力的推动下透过膜的传递速率不一样,使不一样的气体有筛选地渗透,因此做到分离出来。 燃烧技术 近些年来科学研究较为普遍的一种VOCs解决技术是燃烧毁坏法,十分适用浓度较低的VOCs,关键分成直接燃烧和催化燃烧两类。 光催化技术 光催化氧化法是运用催化剂的光催化活性,使粘附在其表层的VOCs造成氧化还原反应,结果转化为CO2,H20及无机小分子物质。 臭氧分解技术 臭氧分解技术是运用特别制作的高能高臭氧UV紫外线光束直射VOCs气体,使VOCs 气体分子链裂解降解转变成低分子化合物,再运用臭氧开展氧化反应,使其变为CO2、H2O 等。 等离子体技术 低温等离子体技术又被称为非平衡等离子体技术,是在外加电场的功效下,运用介质放电造成大批量的高能粒子,高能粒子与有机污染物分子造成一连串繁杂的等离子体物理一化学反应,因此将有机污染物降解为无毒无害物质。 假如选用单一化的解决技术一般没法做到净化处理规定,所以必须协同几类技术来选择,如此才可以控制成本来提高工作效率。

废气处理方案

目录 第1章项目概况 (2) 第2章废气中主要污染物特征及危害 (2) 2.1 污染物的种类 (2) 2.2 几种主要污染物的特征 (2) 2.3 主要污染物对人体的危害 (4) 第3章方案编制 (9) 3.1 编制依据 (9) 3.2 设计参数 (10) 3.2.1处理废气量 (10) 3.2.2废气处理后浓度 (10) 3.3 编制原则 (10) 第4章工艺设计 (11) 4.1 工艺流程选择 (11) 4.2 工艺流程的说明 (12) 4.3 工艺流程的系统组成 (13) 第5章工程实施 (17) 5.1 工程进度 (17) 5.2 工程要点 (17) 第6章工程投资估算 (18) 第7章运行方式与控制 (18) 7.1 吸收装置运行方式 (18) 7.2 正常运行控制 (19) 第8章承诺与保证 (19)

第1章项目概况 真空泵在运行过程中会产生一些废气,如未经治理直接排放在大气中势必会对周围的环境造成污染,影响周围居民的生活。为有效保护环境,保障公众健康,同时为决策部门提供决策依据,按照《建设项目环境保护管理条例》(1998国务院253号)和其它相关法律、法规的规定,建设项目必须进行环境治理。为企业的可持续发展,甲方决定对其进行治理,使废气治理后达标外排。为此我公司在对项目进行现场踏勘的基础上,结合有关技术资料、法律法规、技术导则和政府文件,编制完成了该项目的废气处理工艺设计方案,待业主审核后实施。 第2章废气中主要污染物特征及危害 2.1 污染物的种类 根据我国《环境空气质量标准》(GB3095—1996)的规定,大气中的主要污染物有:颗粒物、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)、铅(Pb)、氟化物、苯并[a]芘及臭氧(O3),其主要物理、化学特性如下; 2.2 几种主要污染物的特征 2.2.1颗粒污染物的特征 大气气溶胶是一个极为复杂的体系,它们对环境和人类影响很大,其影响不仅取决于颗粒物的大小,也和颗粒物的浓度和化学组成

丙烯腈尾气回收处理方法浅析

丙烯腈尾气处理方法探讨 赵枫,刘滨 (大庆石化公司化工二厂黑龙江大庆 163714) 目前国内生产丙烯腈产生的废弃物经过焚烧,废气直接排入大气,容易对环境造成污染。丙烯腈毒性作用类似氢氰酸,主要是由于吸入丙烯腈蒸气或皮肤接触而引起的中毒。通常人们对丙烯腈的反应较为灵敏,嗅觉阈值在46.4 mg/m3左右[1],长期接触会造成头痛乏力、易做恶梦,情绪易激动,工作效率下降、皮肤容易过敏或易患皮炎等[1]。 某石化公司的丙烯腈装置,生产过程中的主副产品都具有高毒性,在生产过程中挥发到空气中的含丙烯腈尾气,或者在生产过程中的废液中仍然含有较高浓度的丙烯腈。因此减少丙烯腈装置对环境造成的污染,一直是装置需要面对的课题。 1 尾气的常规处理方法 在处理含丙烯腈尾气时,采取了各种可行办法。如尾气吸收法、多孔隙介质吸附法、焚烧法等。常规的处理办法从原理上看,简单可靠。但由于吸收法与吸附法均需要对吸收剂或吸附剂进行再生,以降低成本和减少处理过程中对环境的污染。需要较为复杂的工艺流程,同时会增加一定的备投资额,在操作过程中,也具有一定的安全隐患。而燃烧法则由于尾气的燃烧一般不充分,而在燃烧过程中再次产生有害的燃烧产物。同时,在高温的反应中,还会产生NO x污染[2]。 2 微生物法处理尾气法 由于常规处理方法中存在各式各样的问题,随着微生物技术的发展,目前形成了行之有效的微生物处理尾气方法。这种尾气的处理方法有很多较为明显的优势[3]。 (1)处理能力高。特别是含丙烯腈浓度较低时,采用微生物处理方法效果显著。能很容易实现达到相关规定排放标准。如果实际工业产生的含丙烯腈尾气浓度很低,则同常规方法相比,这种生物处理方法还有一个明显的优势,即处理能力高。 (2)运行成本低。生物处理法的成本较为低廉,其成本主要是维持生物膜处于适宜的稳定的环境,同时pH值和湿度、温度较为恒定。同时添加适量供应微生物生长需要磷源即可,它处理过程稳定,能源消耗较少,都是一次性投资。 (3)没有二次污染。在常规的处理方法中,对吸收剂或吸附剂往往要进行再生,在再生的过程中,会有相当量的有害物质进行排放。在燃烧法处理过程中,焚烧产生的烟气同样需要进行二次处理,若处理不当,很容易造成二次污染。微生物处理方法中,一般使用循环水,污染物通常在一个相对封闭的环境中就能得到分解,不会从一种方式的污染变化成其它方式的污染。 3 微生物法的具体应用 (1)生物洗气塔法 生物洗气塔一般由尾气吸收室和再生池组成。生物涤气液从尾气吸收室的顶部注入,往往注入时会通过喷头形成雾状,以使尾气中的污染物和氧转入液相,并得到充分的混合。充分吸收了尾气的涤气液,在重力或泵的作用下,流入再生池。在再生池中,通过鼓风机或者自然通风等方式,注入新鲜的空气,在再生池中涤气液充氧后再生。含有丙烯腈的污染物通过微生物的氧化作用,被再生池中的活性污泥悬浮液从液相中除去。其基本流程见下图。 删去图中的“图说:生物吸收法示意图”

VOCs常见废气处理工艺方案

1.生物除臭工艺 BCE系列生物除臭设备适用行业 海德利尔HB系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂(站)、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。 生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质,这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)。 生物净化工艺介绍 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后,通过离心风机的抽送,被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内,通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—,消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时,专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根;当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时,则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S,然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42—+H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42— 当恶臭气体为NH3时,氨先与水反应生成氨水,然后在有氧条件下,经亚硝酸细

菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸,在兼性厌氧条件下,硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。 硝化:NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化:HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2 后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等) BCE系列生物净化装置性能特点 微生物活性强生物填料寿命长 表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性,使用寿命可达8-10年。 设备操作简单实现自动控制 工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理,可24小时连续运行,也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能,喷淋水间歇运行,水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀,填料本身没有损耗,可长期稳定运行。 除臭工艺先进、合理无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物,去除率高达95%以上,任何季节、气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害,属环境友好性技术,无二次污染。 2.低温等离子体技术 低温等离子体除臭设备适用行业

废气处理方案说明

慈溪市宏轩电机有限公司漆雾净化工程 设 计 方 案 编制人:姬国华手机:158******** 2017/8/25

目录 第一章总论 (2) 第二章项目概况 (3) 第三章项目设计依据及执行标准 (4) 第四章项目改造综述 4.1现状 (5) 4.2要求及设计原则 (5) 4.3工程设计范围 (5) 4.4供应商责任 (6) 4.5项目可行性叙述 (6) 第五章项目细述 6.1设计依据 (6) 6.2设备规格名称 (7) 6.3主要设备原理及说明 (8) 第六章刷胶房主要设备原理 (8) 第七章喷胶房主要设备原理 (9) 第八章打磨房主要设备原理示 (10) 第九章风干房散发气体处理废气工艺 (12) 第十章处理设备排风与控制系统 (12) 第十一章车间水系统净化工艺 (14) 第十二章工程案例展示 (15)

第一章总论 项目名称:慈溪市宏轩电机有限公司喷涂废气净化方案设计单位:上海兴创环保设备有限公司 施工单位:上海兴创环保设备有限公司 项目负责人:姬国华 设计人员:韩为涂(工程师) 朱卫忠(助理工程师) 曾向洪(成本核算师) 方案编排:姬国华 审核人员:韩明印 第二章项目概况

设备涂装是制造过程中产生“三废”最多的环节,其中涂装废气是涂装“三废”的主要成分。由于人们对废气的危害认识不够、处理技术不够成熟、处理成本较高等原因,涂装废气经常不经处理直接排放。这些废气中的有害成分在一定条件下会造成光化学污染,影响大气质量,影响动植物生长和人类的健康,某些有毒VOC废气有致残、致畸和致癌作用。 为此,我国颁布了相应法令,限制该类气体的排放。我国于1997年颁布并实施GB16297《大气污染综合排放标准》,规定了33种污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂(VOC);另外,我国于1994年颁布并实施GB14554《恶臭污染物排放标准》,分年限规定了8种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值。近年来,随着人们环保意识的提高、环保法规的不断完善和执法力度的不断提高,主流汽车厂在新建涂装线中采用了废气处理设备,对老的涂装线也在逐步配备废气处理装置,使废气经过处理后达标排放。 应宏轩电机工厂要求,我司负责对其喷涂尾气进行环保治理。 第三章项目设计依据及执行标准

废气处理的12种方法

山东派力迪

废气处理之——十二种废气处理方法的适用分析 关键词:派力迪环保公司派力迪环保工程派力迪废气处理废气吸附法废气处理设备臭气治理方法脱臭废气处理废气处理工程 1、废气处理方法之一掩蔽法 脱臭原理:采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收。 适用范围:适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无组织排放源。 优点:可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低。 缺点:恶臭成分并没有被去除。 2、废气处理方法之二稀释扩散法 脱臭原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。 适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。 优点:费用低、设备简单。 缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。 3、废气处理方法之三热力燃烧法与催化燃烧法 脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧。 适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。 优点:净化效率高,恶臭物质被彻底氧化分解。 缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。 4、废气处理方法之四水吸收法 脱臭原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水

达到脱臭目的。 适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。 优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低产生二次污染,需对洗涤液进行处理。 缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。 5、废气处理方法之五药液吸收法 脱臭原理:利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分。 适用范围:适用于处理大气量、高中浓度的臭气。 优点:能够有针对性处理某些臭气成分,工艺较成熟。 缺点:净化效率不高,消耗吸收剂,易形成而二次污染。 6、废气处理方法之六吸附法 脱臭原理:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。 适用范围:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体。 优点:净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体。 缺点:吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。 7、废气处理方法之七生物滤池式脱臭法 脱臭原理:恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,恶臭气体由气相转移至水—微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。 适用范围:目前研究最多,工艺最成熟,在实际中也最常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。 优点:处理费用低。 缺点:占地面积大,填料需定期更换,脱臭过程不易控制,运行一段时间后容易出现问题,

46种废气处理工艺及说明

四十六废气处理工艺 目录 一、酸性废气处理工艺 (2) 二、三相介质催化氧化废气处理技术工艺 (3) 三、制药厂除臭工艺 (4) 四、石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺 (5) 五、石灰石-石膏法处理处理硫酸尾气工艺 (6) 六、活性焦烟气脱硫技术工艺 (7) 七、电厂脱硫工艺 (8) 八、氧化镁法脱硫工艺 (8) 九、新型垃圾焚烧双尾气处理工艺 (9) 十、臭气净化工艺 (10) 十一、复方液吸收法处理低浓度苯类有机废气工艺 (10) 十二、含苯废气处理工艺 (11) 十三、水浴清洗工艺(旋流板塔)加活性炭吸附工艺 (11) 十四、塑胶废气治理工程工艺 (12) 十五、涂装烘干废气处理工艺 (12) 十六、吸附浓缩+催化燃烧组合工艺 (13) 十七、液体吸收塔废气处理设备工艺流程 (14) 十八、不含尘的有机废气处理 (14) 十九、煤气处理工艺流程图 (16) 二十、双碱法脱硫系统-湿法脱硫工艺流程图 (16) 二十一、湿式氧化镁脱硫系统-烟气脱硫工艺 (17) 二十二、循环流化床脱硫技术工艺 (18) 二十三、生物法处理有机废气 (19) 二十四、回收与生铁公司烧结机旋转喷雾干燥 (19) 二十五、供应造粒设备的烟气处理设备 (20) 二十六、焚烧处理配套设施 (20) 二十七、危险废物无害化处理 (22) 二十八、热解焚烧炉 (23) 二十九、污泥干燥处理系统 (23) 三十、垃圾焚烧发电流程 (24) 三十一、医疗废弃物焚烧 (24) 三十二、城市废弃物热解气化装置 (25)

三十三、弃物焚化余热回收锅炉 (26) 三十四、逆流回转焚烧炉 (27) 三十五、多晶硅尾气干法分离回收工艺流程图 (27) 三十六、沉降、冷却工艺处理生产废气 (28) 三十七、柴油发电机尾气处理工程技术 (28) 三十八、漆包线废气处理方案及工艺 (29) 三十九、深度净化装置 (29) 四十、有机废气治理工艺 (30) 四十一、喷漆室废气处理组合工艺 (30) 四十二、多效生物床有机废气治理技术 (31) 四十三、WQ YCR有机废气催化燃烧设备 (32) 四十四、JMR-1740 催化燃烧装置CO的去除 (33) 四十五、RCO蓄热式催化燃烧装置 (33) 四十六、印染行业定型机工作过程中产生的废气净化 (34) 一、酸性废气处理工艺 外气和酸排气混合进入入口静压箱,静压箱就是减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种装置,通过静压箱后进入中和塔,中和塔主要是NaOH和NaClO溶液,不断的进行中和,直到碱溶液降到一定的浓度之后,方可将其排除,同时可以不断的再加NaOH和NaClO 以及水,构成新的碱性溶液,不断循环,而中和之后的气体通过出口静压箱排到大气中去。

研究含丙烯腈废气的处理工艺

研究含丙烯腈废气的处理工艺 发表时间:2019-09-20T09:52:22.167Z 来源:《防护工程》2019年11期作者:包诚磊吴艳萍吕雄标[导读] 介绍丙烯腈废气的最佳处理工艺,希望能够对相关人员起到参考性价值。 浙江菲尔特环保工程有限公司浙江杭州 310000 摘要:丙烯腈是我国明令禁止私人使用的剧毒危险品,所以必须注重丙烯腈的存储和使用,尤其是应用处理。此次研究主要是探讨分析含丙烯腈废气的处理工艺,并且通过实例分析,介绍丙烯腈废气的最佳处理工艺,希望能够对相关人员起到参考性价值。关键词:丙烯腈;有机废气;处理工艺有机废气属于大气污染物,对人体健康危害性非常大,在接触之后会出现血象变化、气喘心慌以及头晕头痛等症状。在治理有机废气时对毒害废气排放量进行控制,并且使用无毒害、无污染原料和生产工艺,确保其满足环境保护要求。一般来说,治理有机废气污染物时主要应用消除法和回收法。其中,消除法主要是通过微生物、催化剂和光热反应将有机污染物转化为水和二氧化碳,包括紫外光催化氧化法、等离子体法、生物氧化法以及催化燃烧法等。回收法需要考虑到废气物化性质、排放量、排放物经济价值以及排放标准等因素,包括冷凝法、变压吸附法、活性炭吸附法和膜分离技术等。 1、含丙烯腈废气特点 含丙烯腈废气会对环境造成较大污染,虽然无法通过有效措施检测大气中丙烯腈含量,然而针对局部丙烯腈含量比较高的区域内可以实施检测。丙烯腈属于液体形态,具有较强的挥发性和疏水性,因此含丙烯腈废气排放会危害人体健康和大气环境。浓度比较低的含丙烯腈废气中,污染物含量也比较低,因此回收价值不高。若需要对含丙烯腈废气实施净化处理,则处理难度比较大,且需要花费较多成本。 2、含丙烯腈废气的处理工艺 2.1生物分解处理法 此种处理方法是在微生物处理废气基础之上所研发的新型处理工艺,这可以有效处理含丙烯腈气废气。在处理过程中,活性微生物会吸附在多孔介质和潮湿介质中,大气中浓度比较低的有废气会提供活性微生物生命养分和能源,之后将活性微生物转化为无机物或者细胞组成物质。与传统含丙烯腈废气处理方法相比较,生物分解处理方法的安全性和经济性比较高,并且具备良好的处理效果,不会对生态环境造成污染。然而为了确保该项处理技术的应用效果,必须全面解决菌种培养问题。例如在使用生物分解处理技术处理含丙烯腈废气时,当有机废气浓度在每立方米1500mg时,生物分解处理工艺的处理效率可高达100%。 2.2放电等离子处理工艺此种处理方法主要是通过高压放电方式平获得非热平衡等离子体,采用高压放电方式,能够产生高能电子或者电子活性粒子,从而破坏化学键。通过此种处理工艺可以使废气当中的分子发生置换反应,从而生成水和二氧化碳。放电等离子体处理方法借助相应处理技术,可以将毒害废气转化为水和二氧化碳。这种处理方法可以有效结合催化设备和催化剂,以此提升含丙烯腈废气处理效果。放电等离子体处理技术便于操作,且流程简便,具有较强的可操作性和实用性。因此可以将放电等离子体处理方法推广应用到含丙烯腈废气处理中。 2.3膜分离处理技术 该项处理技术已经成为含丙烯腈废气处理的热点研究技术。开销处理技术操作流程简便,并且具有较高的回收率,降低能源消耗,不会对生态环境造成污染。国外多数国家已经就膜分离处理技术应用到含丙烯腈废气处理中。当前,我国部分工业企业也尝试将膜分离技术遇应用到含丙烯腈废气处理中。 3、含丙烯腈废气的处理工艺实例分析 3.1废气来源分析 此次工程的含丙烯腈废气来源于丙烯腈存储罐排放气,存储罐应用立式固定顶罐。当环境温度变化或者罐体进料时,会导致物料发生热胀冷缩效应,从而排放出废气。在储罐进料时所产生的废气为大呼吸废气,温度变化所产生的废气为小呼吸废气。不管是大呼吸废气还是小呼吸废气,都含有浓度比较高的丙烯腈气体。由于丙烯腈毒害性非常强,为了防止对周边环境造成污染影响。必须对排放气体进行净化处理,确保其满足排放标准之后才排放到大气中。执行标准如下:废气组成成分包含1.2%丙烯腈,98.8%氮气。丙烯腈浓度最大不超过每立方米24g。处理量为每小时650Nm3。处理后废气标准按照大气污染物排放标准实施,将丙烯腈含量控制在每立方米20mg以下。 3.2排放标准 按照环境空气质量标准当中所设定的标准等级,在实施净化处理之后按照大气污染物排放标准实施。丙烯腈浓度最大不超过每立方米24g,最大流量控制在每小时650Nm3,排放速率控制在每小时0.0132kg。若最高排放浓度相同时,按照稀释后总流量计算最大流量,最大排放速率控制在每小时0.66kg。烟囱最低高度控制在15m,此时排放速率应当控制在每小时0.77kg。此次处理工程的验收标准为最高允许排放浓度为每立方米22mg、烟囱高度15m。 3.3选择最佳处理工艺 我国主要采用吸附、催化、燃烧联合工艺处理丙烯腈废气,然而由于此种处理方法的工艺复杂,且地面占用面积比较大,对于操作条件的要求比较高,因此无法推广应用。在现代工艺技术快速发展过程中,开始应用活性炭作为吸附介质,以此加强吸附剂的吸附稳定性。效果以及效率等,只需要一次吸附处理就能够确保废气达到排放标准。降低处理工艺的成本投入,增加丙烯腈回收量,减少能源消耗。表1为活性炭纤维性能参数。 表1 活性炭纤维性能参数

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